码头灌注桩施工组织设计

1、PAGE PAGE 23码头灌注桩施工组织设计目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc201323375 第一章工程概况 PAGEREF _Toc201323375 h 2 HYPERLINK l _Toc201323376 一、工程概述 PAGEREF _Toc201323376 h 2 HYPERLINK l _Toc201323377 二、工程地质情况2 HYPERLINK l _Toc201323378 三、工程程环境22 HYPERLINK l _Toc201323380 第二章施施工部署署 PAGEREF _Toc201323380 h 2 HYPER

2、LINK l _Toc201323381 一、施工工总体目目标 PAGEREF _Toc201323381 h 2 HYPERLINK l _Toc201323382 二、施工工前准备备 PAGEREF _Toc201323382 h 3 HYPERLINK l _Toc201323383 三、劳动动力安排排 PAGEREF _Toc201323383 h 4 HYPERLINK l _Toc201323384 四、施工工机械组组织 PAGEREF _Toc201323384 h 4 HYPERLINK l _Toc201323385 五、材料料组织 PAGEREF _Toc201323385

3、 h 55 HYPERLINK l _Toc201323386 六、临时时施工用用电、用用水布设设 PAGEREF _Toc201323386 h 5 HYPERLINK l _Toc201323387 第三章钻钻（冲）孔桩施施工方法法 PAGEREF _Toc201323387 h 6 HYPERLINK l _Toc201323388 一、旋挖挖桩施工工工艺流流程（如如图所示示） PAGEREF _Toc201323388 h 6二、施工工准备88 HYPERLINK l _Toc201323390 三、成孔孔作业 PAGEREF _Toc201323390 h 99四、钢筋筋笼制作作安装

4、111五、灌注注水下混混凝土成成桩12 HYPERLINK l _Toc201323391 六、应急急措施 PAGEREF _Toc201323391 h 114 HYPERLINK l _Toc201323392 第四章质质量措施施PAGEREF _Toc201323392 h 15 HYPERLINK l _Toc201323393 一、施工工管理管管理及质质量管理理机构 PAGEREF _Toc201323393 h 115 HYPERLINK l _Toc201323394 二、建立立质量生生产责任任制 PAGEREF _Toc201323394 h 155 HYPERLINK l _

5、Toc201323395 三、质量量技术保保证措施施 PAGEREF _Toc201323395 h 17 HYPERLINK l _Toc201323396 第五章施施工进度度控制 PAGEREF _Toc201323396 h 118 HYPERLINK l _Toc201323397 一、技术术控制措措施 PAGEREF _Toc201323397 h 188 HYPERLINK l _Toc201323398 二、设备备控制措措施 PAGEREF _Toc201323398 h 188 HYPERLINK l _Toc201323399 三、材料料供应及及其它资资源控制制措施 PAGE

6、REF _Toc201323399 h 118 HYPERLINK l _Toc201323400 第六章安安全及环环保措施施 PAGEREF _Toc201323400 h 19 HYPERLINK l _Toc201323401 一、安全全管理机机构 PAGEREF _Toc201323401 h 199 HYPERLINK l _Toc201323402 二、施工工现场安安全技术术措施 PAGEREF _Toc201323402 h 119 HYPERLINK l _Toc201323403 三、施工工机械的的安全保保证措施施 PAGEREF _Toc201323403 h 20 HYP

7、ERLINK l _Toc201323404 四、文明明施工和和环境保保证措施施 PAGEREF _Toc201323404 h 21第一章 工程程概况一、工程程概述本工程位位于XXXXXXXXXXXXXXXXX、设计为为高桩式式码头，总长4438mm，为沿沿河布置置。其桩桩基础分分为灌注注桩及PPHC桩桩，其中中灌注桩桩为1001根，分别为为10000桩550根，12000桩551根，桩长为为29mm至400m。该灌注桩桩分陆地地和水中中两部分分，其中中陆地桩桩为611根，水水中桩为为40根根。二、工程程地质情情况本工程地地处珠江江流域冲冲积沉积积带，由由地面起起分别为为回填土土。淤泥泥质粉

8、质质粘土、粉砂、粉土、粉质粘粘土、圆圆砾、全全风化泥泥质粉砂砂岩、强强风化粉粉砂质泥泥岩、中中风化泥泥质粉砂砂岩。其其中风化化岩层埋埋深较深深，本工工程以强强风化层层作为持持力层。三、工程程环境本工程地地处江边边，陆上上部分为为回填土土，形成成平台，场地已已经用搅搅拌桩加加固处理理。可行行走车辆辆、水中中部分需需搭设钢钢平台方方可进行行施工。因本工程程属内河河码头、施工受受洪水影影响较大大，因此此在施工工中必须须考虑防防洪措施施。第二章 施工工部署一、施工工总体目目标1、工程程质量目目标：优优良工程程2、工程程进度目目标：本本工程工工期目标标分两部部分，其其中第一一施工段段陆地桩桩，355天，

9、第第二施工工段水中冲桩，工期为为65天天，但总总体计划划考虑两两施工段段的设备备转移，总工期期计划为为75个工工作天。3、安全全目标：不发生生责任工工伤死亡亡事故；重伤率率控制在在0.005%；轻伤率率控制在在0.0015%以内；不发生生重大交交通、火火灾、机机械事故故。4、环境境目标：场内无无不良噪噪音、无无污水横横流，整整洁、场场内条理理清晰。场外泥浆浆排放无无污染，运输无无泄漏。二、施工工前准备备（一）技技术准备备1、组织织有关人人员熟悉悉图纸、领会图图纸设计计意图，会同设设计院、监理公公司做好好图纸会会审工作作。2、详细细勘察现现场，制制定合理理的钻孔孔顺序。3、对班班组做好好技术交交

10、底。（二）施施工现场场1、测量量放线，根据平平面图所所标方位位及基础础平面图图放现场场桩位，采用单单桩单放放。2、现场场临时道道路及水水、电设设置：现现场监时时用电：根据进进场设备备六套，总总负荷约约为10000kkw，按按实际利利用率约约为4000kww。并沿沿施工现现场分一一路设置置，并置置一机一一闸总开开关。33、机械械配置：配置根根据本工工程的特特点，不不同桩径径配置不不同设备备，以最最大地利利用设备备能力，拟进场场设备在在进场前前必须全全面进行行检收，保证进进场后能能顺利开开工。4、配套套设施准准备：根根据施工工需要，在进场场前，应应根据设设备情况况及桩规规格，数数量进行行配套准准备

11、：其其中：（1）钻钻头数量量及规格格，必须须满足设设备施工工需求。（2）钻头(冲锤)、导管管需具备备足够数数量。（3）钢钢筋笼吊吊设备在在确定吊吊装方案案后，应应在设备备进场前前安装调调试或布布置好。（4）混凝土土泵送设设备，在在确定泵泵送形式式后，泵泵机及泵泵管设置置必须在在开工前前安装调调试完毕毕。5、泥浆浆外运准准备：在在施工时时，泥浆浆外运对确保保环境保保护，工工程进度度起关键键作用，因此，在开工工前，必必须与总总包单位位协商妥妥善布置置排浆系系统。三、劳动动力安排排 根根据工程程需要，本工程程劳动力力作如下下安排：序 号人 员员数 量序 号人 员员数 量1施工员28杂 工22材料员1

12、3修理工14司 机15电 工16桩机工人人207焊 工4合计四、施工工机械组组织根据本工工程的工工期要求求，设计计要求及及机械能能力情况况，本工工程拟按按如下需需求进行行组织。主要设设备及配配套设备备祥见下下表：主要设备备及配套套表:序号名称型号数量1旋挖机280RR1台2冲孔桩机机TK-664台3泥浆泵3PNLL8台4导管2500100mm5汽车吊XG255A1辆6工程船2艘五、材料料组织本工程材材料分为为工程用用材料及及设备自自用配件件两种，其中工工程用主主要材料料为：钢钢筋、混混凝土、焊条，由总承承建商据据工程进进度安排排至施工工现场。设备自自用材料料由分包包单位（机组）安排现现场，以以

13、不防障障设备正正常运行行为原则则。六、临时时施工用用电、用用水布设设施工用电电的安全全和管理理，必须须依据JJGJ66488施工现现场临时时用电安安全技术术规范执行。根据现场场设备情情况，施施工总用用电量不不少于5500kkw。现场布设设以方便便施工为为原则，据本工工程场地地情况用用电用水水布设沿沿场地边边布设，分两路路，其中中每路按按施工段段每200m设一一个线路路接驳点点及供水水开关，每接驳驳点设置置2500A漏电电开关为为输出单单位。钻（冲）孔桩施施工方法法旋挖桩施施工工艺艺流程（如图所所示）平整场地地测量放桩桩位埋设护筒筒桩机就位位施挖机开开始工作作至成孔孔泥浆比重重测定孔深、垂垂直度

14、控控清孔泥浆比重重测定钢筋笼隐隐蔽验收收吊放钢筋筋笼钢筋笼制制作安设导管管清孔浇筑桩水水下砼桩顶标高高控制拔除护筒筒砼养护旋挖灌注注桩施工工工艺流流程图2、冲孔孔桩施工工工艺流流程（如如图示）平台搭设测量放线护筒设置桩机就位冲机开始工作成孔泥浆测试循环清 孔钢筋笼制作、验收吊放钢筋笼安装导管清 孔砼泵管设置桩顶标高控制灌注水下砼成 桩二、施工工准备1、设备备安装与与调试（1）设设备安装装：在设设备进场场时，一一次性安安装完毕毕。在设设备安装装完毕后后，每桩桩孔就位位时，要要注意如如下情况况。设备就位位时，要要精心调调平、保保持天车车、转盘盘中心与与桩位要要在同一一直线上上，确保保施工中中心不发

15、发生偏移移。（2）设设备调试试在设备进进场前，必须进进行设备备检修调调试，在在确保钻钻机正常常后方可可进场，其中包包含：电电路检修修、机械械检修、外表检检修。电路检修修：包括括配电箱箱检修，动力检检修、电电缆检查查，以确确保用电电设备满满足规范范用电要要求为准准。机械械检修：主要对对动力，起重两两方面进进行检修修，确保保机械能能力正常常运转排排除机械械隐患，确保钻钻孔顺利利进行。外观检查查：主要要对机容容、机貌貌进行检检测、翻翻新。2、泥浆浆循环系系统布置置在施工过过程中采采用自流流式循环环系统，在施工工现场内内设置泥泥浆池、沉淀池池和循环环沟。其其中泥浆浆池和沉沉淀池可可作为一一个池开开挖，

16、分分格设置置，其容容量为不不少于115m33为准。循环沟沟按0.4m0.44m截面面开挖。3、护筒筒设置本工程护护筒设置置拟用880原钢钢板制作作护筒，其直径径比桩设设计直径径大100cm，分陆地地及水中中两种，陆地桩桩护筒长长度不少少于1.75mm。水中中桩护筒筒长度拟拟设至粉粉土层为为准，并并至平台台面。4、平台台搭设本工程水水中泥部部分需搭搭设钢平平台，平平台面积积根据水水中4排排桩确定定。平台台目标以以承受行行走255吨汽车车吊及44台6吨吨冲机的的承载，搭设材材料分为为支撑桩桩为6300钢管，主梁为为双拼336a工工字钢。副梁为为25aa工字号号，间距距为755cm，面板铺铺设为22

17、0#槽槽钢，钢钢桩斜联系撑撑为144#槽钢。钢管桩桩深度为为45kkm振动动锤打至至强风化化1米，具体施施工结构构如图所所示：施施工以吊吊船及驶驶船为施施工机械械。三、成孔孔作业成孔分旋旋挖机成成孔及冲冲孔机成成孔两种种，其中中陆地桩桩采用2280kk旋挖机施施工，水水中桩采采用TKK-6冲冲机施工工：（一）旋旋挖机成成孔：在开始前前，泥浆浆池必须须准备好好超过成成孔桩方方是1.5倍优优质泥浆浆，泥浆浆可用粘粘土制作作或用粘粘土粉制制作。泥泥浆比重重启达到到如下标标准：比比重：11.2，粘度大大于288S，含含砂率应应小于11%。在钻进过过程中，要及时时补充泥泥浆，保保证液面面标高在在护筒内内

18、，并不不能低于于护筒深深度的一一半。所所挖出的的泥土要要用挖机机及时清清离桩孔孔旁。（二）冲冲孔桩成成孔：水中桩部部分采用用冲孔机机成孔，开孔前前，必须须在护筒筒内注满满泥浆后后开冲，并根据据土层的的造浆能能力适当当进行泥泥浆调整整。在穿穿过砂层层或圆砾砾土层时时，应加加入适量量粘土进进行造浆浆。1、在成成孔过程程中要注注意如下下事项：（1）经经常观测测钻机平平台是否否平稳，转合是是否水平平，钻杆杆是否垂垂直，如如发现异异常要即即时进行行加固或或修正。为确保保桩垂直直度偏差差不大于于1%，桩机就就位后，要认真真做好对对中、调调平工作作；开钻钻前提起起钻具，校正孔孔位。造造孔时，钻具对对准测放放

19、的桩中中心开孔孔钻进。施工中中应经常常检测孔孔径、孔孔形和孔孔斜，严严格控制制钻孔质质量。为保证证桩径在在容许偏偏差内，开冲前前由技术术人员检检查钻头头直径或或冲锺直直径，成成孔中要要调整好好泥浆。根据地地层条件件，充分分利用原原土造浆浆、适量量制备泥泥浆相结结合的办办法配制制泥浆，施工中中应经常常检查泥泥浆性能能。及时做做好成孔孔记录，正常成成孔时，每两小小时做一一次进尺尺记录。终孔深深度的确确定应根根据设计计图纸要要求，端端承桩要要保证桩桩端嵌入入岩层设设计要求求，摩擦擦桩要保保证桩长长达设计计要求。终孔以以超前钻钻资料及及捞取的的岩渣作作为主要要依据来来判定。施工时时，如遇遇地质情情况与

20、勘勘察资料料有较大大出入时时，立即即通知驻驻地监理理工程师师及业主主会同勘勘察、设设计及有有关人员员进行处处理。（2）注注意返浆浆过程是是否正常常，其中中泥浆的的配置是是否稳定定，如出出现返浆浆异常要要即时停停机检查查，防出出现塌孔孔。（3）钻钻机工作作人员要要严守操操作规程程，注意意成孔过过程的一一切细致致变化，做好祥祥细的成成孔记录录。2、入岩岩判定与与终孔钻孔入岩岩判定是是本工程程的关键键质量控控制要点点，关系系到本工工程桩的的扩孔是是否成功功及是否否满足持持力层承承截力的的关键：（1）入入岩判定定：入岩岩判定的的主要方方法参考考地质勘勘察报告告反映的的持力层层埋深、钻孔进进尺、孔孔底返

21、碴碴取样鉴鉴定进行行综合判判断。在在钻孔时时，钻机机工作人人员在初初步断定定进入持持力层后，开开始注意意返碴情情况并取取样临鉴鉴别，并并汇同施施工单位位、监理理代表、业主代代表、地地勘部门门代表进进行现场场确定。（2）入入岩深度度入岩深度度要根据据设计要要求确定定，其入入岩深度度不少于于设计要要求。（3）终终孔确定定：在入入岩满足足入岩深深度要求求后，经经监理及及业主代代表确认认后，可可终孔。并取样样留检。3、清孔孔：旋挖机清清孔采用捞捞碴钻具具清孔，并确保保桩底无无碴土。冲孔桩采采用泥浆浆循环清清孔，并并分为二二次清程程序，第第一次清清孔在安安装钢筋筋 前，清孔时时以循环环沟无碴碴土沉淀淀为

22、准。第二次次清孔在在灌注混凝凝土前进进行，清清孔时要要确保孔孔内无碴碴，并达达到如下下泥浆要要求：比比重11.2粘粘度228S，含砂率率4%，其中中泥碴测测绳、吊吊锤测定定。比重重用比重重称测定定，含砂砂量用含含砂量计计测定，粘度用用粘度计计测定。四、钢筋筋笼制作作安装（1）钢钢筋笼制制作：本工程因因有效桩桩长较长长，而钢钢筋笼为为全笼，因因此，采采用分段段制作，吊装焊焊接，整整个制作作过程如如下。 钢筋筋检验：在钢筋筋使用前前应首先先检测该该批钢筋筋的性能能，确保保达到质质量要求求后方可可使用。 钢筋筋加工：直筋取料料：根据据钢笼长长度合理理切取钢钢筋，避避免不必必要浪费费。加强箍加加工：根

23、根据钢筋筋直径要要求，首首先计算算加强箍箍直径，进行放放样，制制作转盘盘，切取取满足加加强箍固固长及驳驳接长度度的钢筋筋在转盘盘进行弯弯曲成型型。 钢筋筋成型：在制作作钢筋笼笼时，要要先将场场地整平平，用方方木将钢钢筋垫起起，在加加强箍上上依据钢钢筋数量量等分的的配钢筋筋焊接位位置，将将主筋点点焊于加加强箍上上。为防防止钢筋筋笼制作作后变形形，12000以上钢钢筋笼必必须设内内十字撑撑或三角角撑。在在完成主主筋焊接接后，再再将箍筋筋均匀绕绕在钢筋筋外测，点焊固固定。在加工过过程中，如出现现主筋搭搭接时，其搭接接长度为为单面焊焊20dd，搭接接数量在在同一截截面不能能超500%。钢筋焊接接口要饱

24、饱满，并并不能烧烧伤主筋筋。（2）钢钢筋笼安安装在加工完完毕后，经监理理检验合合格后，可进行行安装。先用吊吊机将钢钢筋吊至至桩机边边，15000直径径以内桩桩使用桩桩机本身身起吊安安装，对对准孔中中心，将将钢笼放放入孔内内，并拆拆除加强强箍的十十字内撑撑。并根根据设计计标高进进行固定定，避免免在浇注注水下混混凝土时时出现下下沉或上上浮现象象。五、灌注注水下混混凝土成成桩本工程采采用外购购商品混混凝土至至现场，再安设设地泵泵泵送至孔孔口，其其过程如如下：（1）灌灌注前的的准备工工作：混凝土土检测，在使用用前必须须要求供供应商提提供混凝凝土的全全部资料料（含材材料检测测报告，配合比比报告），经施施

25、工方及及监理代代表认可可后方可可使用，其坍落落度控制制在188222之间，初凝时时间不小小于4小小时。 导管管安装与与检查，导管在在使用前前，应进进行密封封性试验验，在确确保导管管的完整整性及密密封性后后方可使使用另外外，灌注注混凝土土所用料料斗的准准备也应应在灌注注前准备备好，其其原则为为第一斗斗料冲球球时，需需保证导导管埋入入砼内111.5m。导管的安安装：在在安装钢钢筋笼后后，进行行导管安安装，选选择导管直径径应根据据桩孔直直径确定定，一般般为14000以下下桩选用用1500导管，15000以上上桩选择择3000导管。在安装装导管时时，要注注意导管管之间的的胶垫的的完整性性，另每每节导管

26、管的连接接要紧密密，导管管长度要要据桩长长确定。 混凝凝土输送送的准备备在灌注前前，要先先安装混混凝土输输送泵，将泵管管连接至至机台，在安装装泵管时时，要注注意泵管管的安装装要牢固固，连接接要紧密密。（2）混混凝土的的灌注在完成第第三次清清孔，终终检验孔孔底无沉沉碴，泥泥浆性能能合乎灌灌注要求求后可进进行灌注注。 在导导管上方方安装储储料斗，应根据据桩径选选择合适适储量的的储料斗斗，在导导管与料料斗的连连接处悬悬吊一隔隔水塞，然后开开始供料料，当储储料斗储储满砼后后，然后后将铁丝丝剪断，利利用混凝凝土的压压力及冲冲击力，将导管管内泥浆浆排出，在孔底底形成混混凝土堆堆积，将将导管下下管口与与泥浆

27、隔隔离，并并陷入混混凝土内内，通过过混凝土土连续注注入，利利用其和和易性较较好的特特点，注注满桩底底并使埋埋深度大大于1.5m，完成第第一道导导灌注工工序：冲冲球。 冲球球后，混混凝土的的连送要要连续并并根据桩桩径的理理论方量量及送料料方量，估算桩桩的灌注注高度，并在灌灌注过程程中，要要用测绳绳经常测测量混凝凝土面标标高，以以控制成成桩的桩桩顶标高高。 导管管埋深控控制：在在整个浇浇注过程程中，导导管必须须插入混混凝土不不少于22米，但但不应超超过6米米。如少少于2米米，容易易在操作作过程中中提管时时拉空，导致泥泥浆进入入导管内内，造成成断桩。埋管过过深，会会使混凝凝土注入入速度降降低，压压力

28、不足足，容易易造成管管内混凝凝土固结结，出现现塞管，因此，在灌注注过程中中，要有有专人进进行检查查，在超超过6米米以上埋埋管深度度时，应应停止供供料，将将部分导导管拆卸卸后再进进行灌注注。在此此过程中中，应根根据实际际情况，做好详详细的灌灌注记录录。在混凝凝土面达达到设计计要求的的标高后后，完成成灌注，进行导导管拆卸卸。在拆拆卸导管管时，应应分段缓缓慢拆卸卸，特别别是拆卸卸最后一一节时，应缓慢慢反拆，使导管管位的混混凝土有有充分时时间回流流，防止止一次性性快速提提管造成成泥浆渗渗入混凝凝土内，形成夹夹泥现象象。在灌注完完毕后，应及时时清洗泵泵管及导导管，以以备下次次使用。六、应急急措施在扩孔中

29、中施工过过程中，对常见见的施工工故障应应充分准准备相应应的应急急措施：1、塌方方：如在在施工过过程中，地质变变异较大大或表层层土压力力突然加加大，至至使成孔孔出现塌塌孔，此此时应提提取钻头头，进行行回填夯夯实后重重新开孔孔。在冲冲孔时，如出现现漏浆现现象，应应加入粘粘土混合合水泥固固结护筒筒底后（24小小时再继继续冲进进）。2、灌注注过程出出现塞管管：在成成桩灌注注时如材材料供应应不合要要求如离离拆、初初凝、和和易性不不合格，埋管过过深出现现塞管无无法灌注注时，应应立即拆拆除导管管进行第第二次冲冲球，冲冲球后应应计算好好冲球方方量的混混凝土深深度，并并将导管管插入超超过该深深1.55米，并并在

30、灌注注完时，浮浆高高度比正正常情况况下超过过第二次次冲球混混凝土形形成的方方量。第四章 质量量措施为确保本本工程施施工质量量优良的的实现，建立起起相应的的施工质质量管理理架构，并采取取相应的的技术措措施，以以确保达达到上述述目标。一、施工工管理管管理及质质量管理理机构根据本工工程项目目的特点点，建立立一套规规范化，责任分分明的管管理机构构，具体体如下图图。二、建立立质量生生产责任任制1、建立立质量技技术管理理制度（1）建建立资料料审核制制度：在在方案实实施前，必须将将有关方方案的施施工方案案、技术术资、材材料送审审批复后后实施。（2）建建立各级级技术责责任制正正确划分分各级、各部门门技术工工作

31、管理理的权限限，使每每位工程程技术人人员各司司其职，有权、有责，充分发发挥每位位技术人人员的积积极性及及责任心心，并按按质量目目标进行行分解，将质量量责任落落实到每每位具体体工作人人员身上上。2、建立立技术、质量交交底制度度。针对本工工程编制制完善的的施工方方案，送送审批复复后，项项目经理理组织相相关技术术管理人人员认真真研究施施工方案案，对每每工序编编制相应应的技术术交底尽尽收眼底底对各工工班进行行技术交交底，落落实到具具体操作作人员。3、建立立技术复复核，隐隐蔽工程程验收制制度。在施工过过程中，对每道道工序，除按质质量标准准、规范范规定进进行复核核自检外外，还须须对每一一隐蔽工工序必须须会

32、同监监理、设设计、业业主、质质监等相相亲单位位的工作作人员进进行复核核检查，并做好好隐蔽工工程签证证记录。公司技术术 质量量部技术总负负责项目经理理施工员专职检查查员班组负责责人钻机班钢筋班质检员材料员资料员质量管理理机构图图4、建立立工程质质量奖罚罚制度在施工过过程中，根据本本项目的的特点和和要求，制定符符合本工工程的详详细奖罚罚措施，对施工工质量好好的班组组进行重重奖，对对不好的的进行重重罚，杜杜绝出现现不合格格产品。三、质量量技术保保证措施施1、成孔孔技术措措施（1）护护筒制作作必须满满足入土土不少于于1米，以确保保孔口的的稳定。（2）钻钻孔过程程中，必必须补充充足够的的泥浆，确保孔孔内

33、液面面稳定。（3）在在钻进过过程中，应根据据各土层层的不同同，应经经常测定定孔内泥泥浆的各各项指标标，并及及时调整整，确保保护壁的的稳定。（4）在在钻孔过过程中，钻机安安装要稳稳定、平平稳、垂垂直，并并应每班班进行观观测、检检杳，如如发现出出现倾斜斜，应停停止钻进进、进行行修孔。2、钢筋筋笼制作作保证措措施钢筋笼制制作过程程中，要要注意：开料准准确，焊焊接牢固固，成型型水平、均匀、搭接牢牢固，在在每根钢钢笼隐蔽蔽前。必必须经检检验合格格后方可可使用。3、混凝凝土灌注注质量保保证措施施（1）所所用混凝凝土必须须具有良良好的和和易性，其坍落落度控制制在188222，并在在使用前前进行检检测，发发现

34、出现现离析、固结、不均匀匀的混凝凝土禁止止使用。（2）所所用导管管必须有有良好密密封性，在使用用前必须须进行密密封性试试验，在在使用时时，导管管的连接接必须每每节经检检验后方方可安入入孔内。开始灌灌注时，导管的的下离孔孔底距离离为0.3m0.55m，以以确保隔隔水塞顺顺利排出出。（3）严严格控制制冲球的的初灌量量，确保保冲球后后，导管管的埋管管深度不不少于11m。（4）确确保混凝凝土灌注注的连续续性，在在开灌前前，要落落实每根根桩的混混凝土供供应后方方可开灌灌，避免免出现中中断，确确保成桩桩质量。第五章 施工工进度控控制在本工程程实施过过程中，为确保保工期目目标。对对工期的的控制采采取如下下措

35、施。一、技术术控制措措施在施工前前必须根根据本工工程的特特点，建建立符合合本工程程实际的的施工技技术方案案，并根根据方案案认真贯贯彻执行行，出现现技术故故障及时时研究处处理，避避免不成成熟的技技术方案案实施时时引起的的窝工。二、设备备控制措措施根据每台台设备的的能力进进场适用用的钻机机及相应应的数量量，落实实设备进进场计划划，并配配备充足足的工作作人员，实行轮轮班制，做到人人停机不不停，充充分发挥挥每台设设备的具具体工作作能力。三、材料料供应及及其它资资源控制制措施1、材料料供应为确保工工程的进进度在开开工前，必须与与材料供供应商协协商，保保证施工工所用材材料的供供应，防防止出现现中断而而停工

36、待待料。2、其它它资源（1）电电力资源源：根据据施工需需要，确确保施工工中的机机械设备备用电量量，不允允许因供供电不足足而出现现停机现现象。（2）供供水：因因钻孔桩桩的用水水量较大大，应据据施工计计划每天天的成桩桩量而确确定供水水的管道道安装，保证施施工用水水。严重重影响工工程的进进度，因因此，在在施工时时，现场场排水沟沟设置、清渣设设备泥浆浆运输排排放要保保证工程程的实际际需要。第六章 安全全及环保保措施一、安全全管理机机构项目经理理安全主任任项目副经经理项目副经经理项目总工工程师工程技术术室机电材料料室安全质量量室办公室安全负责人技术负责人生产调度负责人人机械负责人消防负责人办公室负责人监

37、督施施工全过过程的安安全生产产，纠正正违章；配合有有关部门门排除施施工不安安全因素素；项目安安全员安安全活动动制定项项目安全全技术措措施和分分项安全全方案；督促安安全措施施落实；解决施施工过程程中的不不安全隐隐患在安全全前提下下合理安安排生产产计划；组织施施工安全全技术措措施的实实施。保证项项目使用用的各类类机械安安全运行行；监督机机械操作作人员持持证上岗岗作业。保证防防火设备备设施方方便齐全全、有效效；消除火火灾隐患患；组织现现场消防防。保证进进场施工工人员安安全技术术质量；控制加加班加点点，保证证劳逸结结合；提供必必须劳保保用品，保证质质量。二、施工工现场安安全技术术措施 1、施施工现场场

38、的布置置符合防防火、防防暴、防防洪、防防雷电等等安全规规定及文文明施工工的要求求。施工工现场的的生产、生活办办公用房房、仓库库、材料料堆放场场、停车车场、修修理场应应按批准准的总平平面布置置图进行行布置。 2、现现场道路路平整、坚实、保持畅畅通，危危险地点点悬挂安安全标志志，符合合安全规规定的标标牌，施施工现场场设置大大幅安全全宣传标标语。 3、现现场的生生产、生生活区设设足够的的消防水水源和消消防设施施网点，消防器器有专人人管理，不乱拿拿乱放，每作业业队组成成一个由由1520人人的义务务消防队队，所有有施工人人员要熟熟悉并掌掌握消防防设备的的性能和和使用方方法。 4、各各类房屋屋、库棚棚、料

39、场场等安全全消防距距离符合合有关规规定，现现玚的易易燃杂物物随时清清理，严严禁在有有炎种的的场所或或其近旁旁堆放易易燃物品品。 5、施施工现场场的临时时用电严严格按照照施工工现场临临时用电电安全技技术规范范的规规定执行行。 6、施施工中如如发现危危险及地地面建筑筑物或有有危险品品时立即即停止施施工，待待处理完完毕后方方可施工工。 7、从从事电力力、高处处作业及及起重作作业等特特殊作业业人员，各种机机械的操操作人员员及机动动车辆驾驾驶人员员，必须须经过劳劳动部门门专业培培训并考考试取得得合格证证后，方方准持证证独立操操作。 8、施施工现场场设立安安全标志志。危险险地区悬悬挂“危险”或“禁止通通行”、“严禁烟烟火”等标志志夜间设设红灯警警示。 9、雷雷电期间间作业安安全措施施：施工工场地的的油库、料库、变电站站、通风风设施及及其他所所有临时时设施均均设置防防雷设施施定期检检查接地地电阻，防止雷雷击。三