ZJ32J钻机安装操作规程

1、ZJ32J钻机安装操作规程1 范围本规程规定了ZJ32J钻机安装、井架起放及钻进过程中的操作要求及方法。本规程适用于ZJ32J钻机。2 井架安装2.1 井架起升前的准备及检查 2.1.1 钻机、机房安装完好，固定牢固。2.1.2 检查绞车操纵系统，刹车系统必须是灵活安全可靠，并排好滚筒钢丝绳。2.1.3 柴油机组必须运转稳定可靠。2.1.4 空气压缩机必须运行正常，压缩空气压力控制在0.650.8MPa.2.2 井架安装检查：2.2.1 井架大腿底部连接的大销子和各节销子应安装正确，并穿好保险销。2.2.2 井架大腿底部连接的活动部分和起升装置的各活动部分要涂抹黄油。2.2.3 各节井架和其它

2、横拉筋应完好无缺。2.2.4 清除干净井架上（含天车台、二层台）散落的螺栓、螺母和其它杂物。2.2.5 液压大钳吊绳、吊钳绳和气动绞车吊绳等必须拴在井架上。2.2.6 井架缓冲液缸应能伸出到位。2.3 底座安装检查：2.3.1 井架底座、绞车底座必须连接牢固。2.3.2 猫头绞车、转盘驱动箱安装到位，螺栓紧固可靠，保证与井架底座联接牢固。2.3.3 绞车底座的水箱必须按规定装满水。2.4 起升系统的检查：2.4.1 检查起升系统的保养情况。2.4.2 天车安装固定必须牢靠。2.4.3 检查天车、游车、大钩保养情况，各滑轮应转动灵活。2.4.4 检查起升大绳规格及质量情况，起升大绳应无锈蚀、断丝

3、，提升次数允许10次。2.4.5 销子安装必须符合规定要求。2.4.6 死绳固定器必须安装正确，防跳螺栓齐全，螺栓紧固可靠。2.5 起井架的操作2.5.1 起井架前要指定技术熟练的司钻负责操作，分派专人监视井架各部位。2.5.2 启动两台柴油机组，转速为8001000r/min，单车起井架，另一台备用。2.5.3 起升井架时最大风速不得大于8.3m/s，在大雨、浓雾、黑夜及能见度小于100m的情况下，严禁作业。2.5.4 绞车起升速度为I挡低速。2.6 试起升井架：2.6.1 当井架提起离开高支架约为200mm时刹车35分钟。2.6.2 检查各滑轮和导向轮应工作正常，钢丝绳应绷紧、无跳槽、无打

4、扭，各销子固定牢靠。2.6.3 起升大绳绳头销子和死绳固定器绳头应卡紧无松脱。2.6.4 各节井架立柱及斜横拉筋应无变形，焊缝应无开裂，各连接部位连接情况良好。2.6.5 将固定天车台的螺栓再次拧紧，检查二层台台舌应收拢，检查缓冲液缸活塞应伸出规定值。2.6.6 检查滚筒上钢丝绳排列应整齐。2.6.7 缓慢放下井架，使之平稳回落到支撑架上。2.7 起升井架：2.7.1 井架两侧20m以内，除指挥人员和操作人员外，不得站人。2.7.2 用I档低速平稳起升井架，中途无特殊情况禁止猛刹猛放。2.7.3 井架起升时，严密监视各组滑轮、导向轮，大腿销等转动情况及应力集中部位，监听各转动件的声音应正常，起

5、升大绳应无异常情况。2.7.4 操作者要注视指重表，注意井架起升速度和指挥者的指令手势。2.7.5 当井架离开高支架升至与地面约60左右夹角时启用缓冲装置（缓冲装置的操作步骤按缓冲装置控制面板所示程序进行）；当井架快到垂直位置时，操作者要放慢速度，使井架平稳地到达垂直位置。2.7.6 井架立直后连接底座与井架间耳板的固定螺栓。2.8 井架调试：2.8.1 井架左右方向的调试通过井架支脚处底座上的千斤顶及垫板来进行。2.8.2 井架前后方向的调试通过井架下段后立柱顶丝来进行，使井架顶部中心与钻台面井口中心对正，尺寸偏差不应超过20mm，否则应采用水平仪、经纬仪校正井架。2.8.3 拆除下部起升大

6、绳并悬挂好，然后进行保养。2.8.4 井架起升后的设备安装2.8.5 将人字架上部旋转部分向后翻转，使人字架上下节组成钻台的一部分。2.8.6 安装辅助件，如钻台铺板、各种梯子、栏杆、护罩等。2.9 井架下放时的操作：2.9.1 拆除左右偏房，拆除钻台铺板、栏杆等辅助件。2.9.2 将人字架上部旋转部分向前翻转，并用销子固定牢靠。2.9.3 启用两台柴油机，转速在8001000r/min之间，要求单车工作，另一台备用。2.9.4 钻机总离合器合上，以低速运行。2.9.5 挂上电磁涡流刹车。2.9.6 穿好起升大绳，并用游车、大钩绷紧。2.9.7 用缓冲液缸顶开井架，使其靠井架自重倾斜下行。2.

7、9.8 操作刹车机构，控制井架下放速度，使其平稳缓慢下行。2.9.9 井架下行时不准中途急刹车，一直匀速下放至接触支撑3 钻进过程中的设备操作3.1 开钻前的检查：3.1.1 检查全套设备的安装质量。3.1.2 检查全套设备的保养情况。3.2 表层钻进3.2.1 启用一台柴油发电机组，保证井场供电正常。3.2.2 转盘运转前，制动销手柄应处于摘开位置。3.2.3 钻进前，大钩锁紧装置的掣子轴手把应压向下方，使制动轮嵌入锁环，钩身不得转动。3.2.4 按钻井工艺要求，合理选用绞车、转盘的档位，确定泥浆泵的缸套规格及压力，保证泥浆泵在额定功率下工作。3.2.5 根据负荷状况，启用一台或两台柴油机，

8、转速应在1300 r/min。3.3 二、三开钻进3.3.1 对井场全套设备进行二、三次开钻前的全面检查和验收，验收合格后方可开钻。3.3.2 绞车和转盘的转速根据钻井工艺要求调整，以不超过额定转速为限。3.3.3 根据钻井工艺要求，合理确定泥浆泵缸套规格和压力，使泥浆泵在额定功率的80%范围内连续使用，不允许超过额定功率使用。3.3.5 根据负荷状况，合理启用柴油机，转速在1300 r/min左右。3.3.6 在生产作业的全过程，严禁设备超温、超压、超速、超载等或“带病”运行。4 起下钻过程中的设备操作4.1 起下钻前的检查：4.1.1 气路、起升离合器和转盘离合器应工作正常。4.1.2 检

9、查防碰天车装置（重锤、数显、过圈阀）刹车高度和刹车性能，必须可靠。4.2 起钻的操作：4.2.1 启用一台柴油机，转速在1300 r/min左右。4.2.2 正常起钻根据钻机起升负荷能力合理选择档位。4.2.3 用液压大钳或卸扣猫头将钻杆扣卸松。4.2.4 用转盘平稳地将钻杆扣卸开。4.3 下钻操作：4.3.1 下钻开始前打开滚筒刹车毂进排水阀门，启动清水泵供水，压力一般为235Kpa，流量115190l/min。严禁刹车鼓发热后洒水冷却。4.3.2 下钻过程中启用一台柴油机，转速在1300 r/min左右。4.3.3 下钻至800m井深或悬重300KN时，挂上电磁涡流刹车。4.3.4 用液压大钳紧扣。4.3.5 绞车换档必须摘掉总离合器，在停车情况下完成。离合器分离应彻底迅速，挂合应缓慢、平稳、可靠。5 泥浆泵的安装、调试与使用泥浆泵的安装、调试与使用参见第一章第十节的相关内容。6 钻井液固控设备的安装调试与使用 钻井液固控设备的安装调试