某钢结构展厅施工组织设计

1、PAGE 钢结构展展厅施工工组织设设计编制日期期：20004年年5月110日编制单位位：目录TOC o 1-4 z第一卷 编制依依据 PAGEREF _Toc71941622 h 3第二卷 钢结构构展厅. PAGEREF _Toc71941623 h 5第三卷 施工部部署 PAGEREF _Toc71941624 h 7第一章 （一）工程目目标: PAGEREF _Toc71941625 h 7第二章 （二）管理组组织机构构： PAGEREF _Toc71941626 h 7第三章 （三）施工部部署： PAGEREF _Toc71941627 h 110第一节 DS33 PAGEREF _To

2、c71941628 h 12第二节 DS33 PAGEREF _Toc71941629 h 12第三节 PAGEREF _Toc71941630 h 112第四节 DS33 PAGEREF _Toc71941631 h 13第四卷 施工部部署 PAGEREF _Toc71941632 h 155第一章 、技技术准备备工作： PAGEREF _Toc71941633 h 15第二章 、材材料及半半成品准准备工作作： PAGEREF _Toc71941634 h 155第三章 、现现场三类类及管理理准备工工作： PAGEREF _Toc71941635 h 116第五卷 主要分分部分项项施工方方案

3、 PAGEREF _Toc71941636 h 177第一章 （一）测量工工程： PAGEREF _Toc71941637 h 117第二章 （二）土方工工程: PAGEREF _Toc71941638 h 20第三章 （三）钢筋工工程： PAGEREF _Toc71941639 h 221第四章 （四）模板工工程： PAGEREF _Toc71941640 h 222第五章 （五）混凝土土工程： PAGEREF _Toc71941641 h 23第六章 （六）土方回回填： PAGEREF _Toc71941642 h 224第七章 (七)砌筑工工程： PAGEREF _Toc71941643

4、 h 224第八章 （八）脚手架架工程： PAGEREF _Toc71941644 h 25第九章 （九）钢结构构制作： PAGEREF _Toc71941645 h 26第十章 （十）钢结构构安装： PAGEREF _Toc71941646 h 31第十一章章 （十十一）楼楼地面工工程 PAGEREF _Toc71941647 h 388第十二章章 （十十二）门门窗工程程 PAGEREF _Toc71941648 h 39第十三章章 （十十三）电电气工程程： PAGEREF _Toc71941649 h 411第十四章章 （十十四）水水暖工程程： PAGEREF _Toc71941650 h

5、 488第六卷 季节施施工措施施 PAGEREF _Toc71941651 h 52第一章 1、混混凝土工工程 PAGEREF _Toc71941652 h 522第二章 2、钢钢结构焊焊接： PAGEREF _Toc71941653 h 552第七卷 施工管管理措施施 PAGEREF _Toc71941654 h 54第一章 一、施施工进度度计划 PAGEREF _Toc71941655 h 554第二章 二、主主要机具具配备计计划： PAGEREF _Toc71941656 h 556第三章 三、工工程创优优及质量量保证措措施 PAGEREF _Toc71941657 h 600第四章 四

6、、安安全保证证措施： PAGEREF _Toc71941658 h 64第五章 五、技技术节约约及降低低成本措措施 PAGEREF _Toc71941659 h 677第六章 六、现现场文明明施工措措施 PAGEREF _Toc71941660 h 677第七章 七、环环境保护护降低施施工噪音音措施 PAGEREF _Toc71941661 h 668第八章 八、成成品保护护措施 PAGEREF _Toc71941662 h 770第一卷 编制依依据、建筑筑设计院院关于某某科研试试验展示示交流中中心工程程施工图图。、土土方及爆爆破工程程施工及及验收规规范、地地基与基基础工程程施工及及验收规规范

7、、混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范、钢钢筋焊接接及验收收规程、工工程测量量规范、建建筑工程程施工测测量规程程、建建筑机械械安全技技术规程程、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范10、施工现现场临时时用电安安全技术术规范11、建筑安安装工程程质量检检验评定定标准12、建筑钢钢结构焊焊接规程程13、高强螺螺栓连接接应用技技术规范范14、钢结构构工程施施工及验验收规范范15、钢结构构工程质质量检验验评定标标准16、钢结构构防火涂涂料应用用技术规规程17、门式刚刚架轻型型房屋钢钢结构技技术规程程18、冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范19、网架结结构设计计及施工工规程20、网架结结构工程程质量检

8、检验评定定标准21、北北京市施施工现场场管理有有关文件件和标准准。22、GGB/TT190002-ISSO90002族族质量管管理和质质量保证证标准23、甲甲方提供供的本工工程招标标文件及及答疑文文件。24、施施工现场场状况及及对周围围环境的的调查。第二卷 钢结构构展厅.、工程程名称：某科研研试验展展示交流流中心。、工程程地点： 、建筑筑地区特特点：（）场场地平坦坦，三通通一平已已完。（）地地下水位位较深，施工时时不需采采取降水水措施。（）本本工程地地基持力力层为（2）粘粘质粉土土、砂质质粉土层层，持力力层承载载力标准准值按1180KKpa设设计。、工程程概况：（）本本工程为为某科研研交流展展

9、示中心心展示库库和综合合管理室室，建筑筑面积1167776.88 m2，檐高高14.80 m，外外廓尺寸寸为2772.995060.5500 m，屋屋面呈园园弧状，有新建建铁路进进入展厅厅，0.0000相相当于绝绝对标高高35.2600m。（）综综合管理理室采用用条形基基础，基基础埋深深-3.0000m。（）展展示库采采用轻钢钢网架结结构，纵纵向跨度度为8.0000 m，横向跨跨度为660.5550 m，CC20钢钢筋混凝凝土独立立基础，基础埋埋深-33.3000 mm，上部部均预埋埋柱子连连接螺栓栓，各基基础尺寸寸如下表表所示：基 础础 尺尺 寸寸 表表基础编号号截面尺寸寸（mmm）数量J1

10、25000300002J1a25000300002J2350002700072J331000350002J42000025000100.0000以以上围护护结构及及屋面采采用彩色色聚苯乙乙烯压型型钢板。屋盖系系统采用用正放四四角锥螺螺栓球形形网架，基本网网格44m，上下下弦中心心距2.5m，网架架由444个半球球形支座座支承在在承重柱柱顶部；屋面上上设置224条22.415m采光带带，檐口口设天沟沟，采用用有组织织排水。钢柱采用用焊接HH型实腹腹柱，纵纵向设置置十字交交叉柱间间支撑，各种柱柱截面尺尺寸如下下：Z1ZZ5 HH 70003000 mmm; Z6Z10 HH 66003000 mm

11、m主要工作作量为：钢柱：1175TT钢网架杆杆件：9995TT，网架架球：112.66 T柱间支撑撑：1225T墙檩、屋屋面檩：2500T予埋件：25TT共计：115822.6 T第三卷 施工部部署（一）工工程目标标:、质量量目标：分部、分项工工程一次次验收合合格率1100%，分部部工程优优良率880%以以上，观观感得分分率达到到90分分以上，单位工工程达到到北京市市优质工工程。、安全全目标：确保无无重伤、无死亡亡事故。、工期期目标：科学组组织施工工，合理理安排工工序穿插插，确保保合同工工期实现现。、现场场管理目目标：北北京市文文明安全全工地。、管理理体系：管理机机制采用用项目法法施工管管理。

12、质质量体系系经认证证并符合合GB/T199002219994iidt ISSO90002：19994标准准的质量量体系。（二）管管理组织织机构：、组织织机构：本工程程按项目目法组织织施工，项目经经理选派派承担过过大型工工程项目目管理，并具有有丰富施施工管理理经验的的一级项项目经理理担任；项目总总工程师师由技术术管理水水平较高高、有创创优管理理经验、参加过过钢结构构工程施施工并具具有丰富富施工经经验的工工程师担担任。根根据本工工程特点点，组建建精干项项目经理理部，对对本项目目的人、财、物物按照项项目法施施工管理理的要求求实行统统一组织织，统一一布置，统一计计划，统统一协调调，统一一管理，并认真真

13、执行IISO990022质量标标准，充充分发挥挥各职能能部门、各岗位位人员的的职能作作用，认认真履行行管理职职责，确确保本项项目质量量体系持持续、有有效的运运行。通通过我们们科学、严谨的的工作质质量和项项目管理理经验，确保实实现合同同规定的的工期，工程质质量创北北京市优优质工程程、施工工现场创创北京市市文明安安全工地地。项目部各各主要成成员及各各主要组组室的职职责：（）领领导班子子：由项项目经理理、生产产副经理理、项目目总工程程师组成成，负责责对工程程的领导导、指挥挥、协调调、决策策等重大大事宜，对工程程进度、成本、质量、安全和和创优及及现场文文明施工工等负全全部责任任。（）技技术室：负责编编

14、制工程程施工组组织设计计，并在在施工过过程中进进行动态态管理，完善施施工方案案，对施施工工序序进行技技术交底底，组织织技术培培训，办办理工程程变更，及时收收集整理理工程技技术档案案，组织织材料检检验、试试验、施施工试验验和施工工测量，检查监监督工序序质量，调整工工序设计计，并及及时解决决施工中中出现的的一切技技术问题题。（）施施工室：负责组组织施工工组织设设计、施施工方案案和技术术交底的的实施，制定生生产计划划，组织织实施现现场各阶阶段的平平面布置置，安全全文明施施工及劳劳动组织织安排，工程质质量等施施工过程程管理，并组织织分项工工程质量量的评定定。（）安安质室：负责施施工现场场安全防防护、文

15、文明施工工、工序序质量日日常监督督检查工工作，组组织对分分项工程程质量进进行核定定。（）创创优室：在总工工程师直直接领导导下，开开展创优优各项工工作。（）物物资室：负责工工程材料料及施工工材料和和机械、工具的的购置、运输，监督控控制现场场各种材材料和工工具的使使用情况况等。（）机机械室：负责施施工机械械调配、进场安安装及维维修、保保养等日日常管理理工作。（）核核算室：负责工工程款的的回收，工程成成本核算算，工程程资金管管理，编编制工程程预算、决算，验收及及统计等等工作。（）综综合办公公室：设设专人负负责接待待工程周周边群众众来访、协调、解决施施工扰民民问题等等事项；负责文文件管理理，劳资资管理

16、，后勤供供应及与与地方政政府管理理部门的的对外工工作联系系及接待待工作。（10）公安派派出所：负责施施工现场场治安保保卫、防防火消防防工作。以上各室室在经理理部领导导班子的的领导下下，统一一协调，各尽其其责，及及时解决决施工过过程中出出现的各各种问题题，确保保优质、高效的的完成施施工任务务。、劳动动力组织织：专业技术术管理力力量配置置序号专 业技术职称称人数1土建工程师2土建助理工程程师3钢结构工长4水暖工程师5电气工程师6工长（土土建）技术员7工长（水水、电）技术员8资料员技术员9安全员10质检员（土建、水、电电）工程师；技术员员11计量员12测量管理理（验线线员）助理工程程师主要技术术工人

17、配配备表序号工 种种数量备注（一）钢钢筋混凝凝土独立立基础结结构施工工1木工2钢筋工3混凝土工工4水暖工5电工6架子工7吊装工8焊工9小型机械械司机10铆工11 瓦工12其他（二）钢钢结构制制作厂1电焊工2机加工3铆工4其他（三）施施工部署署：、项目目经理部部下设作作业公司司及分工工：（）结结构施工工公司：负责钢钢筋混凝凝土独立立基础、综合管管理室结结构工程程的施工工。（）钢钢结构加加工公司司：负责责钢结构构构件加加工制作作。（）钢钢结构安安装公司司：负责责本工程程钢构件件安装。（）电电气工程程公司：负责管管道预埋埋、管线线敷设、电气设设备安装装调试工工作。（）水水、暖工工程公司司：负责责水暖

18、管管道预埋埋、管线线敷设、水暖设设备的安安装调试试工作。2、施工工顺序：展示中心心是一座座大型空空旷建筑筑物，跨跨度大、功能特特殊、既既需要满满足铁路路部门的的技术要要求，又又要满足足结构稳稳定、轻轻盈、美美观、实实用等特特点，因因此，在在安排施施工部署署时必须须分阶段段确定重重点项目目，以保保证综合合均衡、配套施施工，在在施工部部署前期期以完善善施工方方案、补补充设计计图纸（网架部部分）、厂内机机械加工工，现场场基础施施工为主主，中期期则投入入主要施施工力量量进行网网架拼装装，檩条条安装及及彩板下下料组装装等项工工作。由于本项项目综合合性强，各专业业施工技技术要求求高，在在施工中中要特别别注

19、意安安排好土土建工程程总包与与各专业业分包工工程的配配合和交交叉流水水作业，特别要要安排好好钢柱吊吊装、焊焊接、檩檩条布置置安装，网架高高空散装装，轨道道铺设和和管道、电力、通风以以及弱电电工程的的交叉配配合，从从而加快快施工进进度。在在独立基基础施工工的同时时，进行行钢结构构加工，为满足足钢网架架的安装装，室内内轨道提提前进行行施工，以方便便可移动动式脚手手架的搭搭设。3、垂直直运输：配汽车车吊负责责垂直运运输。4、土方方开挖：基坑边边坡按110.775放坡坡，由人人工开挖挖，施工工时基坑坑底挖至至老土下下2000 mmm，当基基坑挖至至设计土土层标高高后，按按规定进进行钎探探，若基基坑深度

20、度大于基基底标高高时，由由有关单单位共同同研究确确定地基基处理方方案。5、现场场设搅拌拌站，独独立基础础、地基基梁及其其它零星星混凝土土由现场场搅拌站站拌制，混凝土土水平运运输采用用翻斗车车运至浇浇筑部位位。6、模板板工程：独立柱柱基及地地梁模板板采用竹竹胶合板板。7、脚手手架工程程：屋顶顶和外墙墙板安装装施工时时均采用用可移动动式脚手手架。8、钢结结构构件件在加工工厂集中中加工后后运至现现场安装装。9、独立立基础混混凝土同同条件养养护强度度达到设设计强度度80%后方可可进行钢钢结构安安装。10、钢钢筋集中中加工成成半成品品后运至至现场绑绑扎成型型。11、检检验、试试验计划划和计量量检测设设备

21、，详详见下表表：计量检测测设备一一览表序号设备名称称规格型号号数量备注150m、10mm钢卷尺尺、钢直直尺、卡卡钳、百百分表、游标卡卡尺、钢钢角尺各1套2经纬仪J22台3水准仪DS32台DS33水准仪DS32台4案秤10kgg1台5试模（砼）1501500150012套(砂浆）70.7770.770.78套6坍落度筒筒1套7工程质量量检测工工具1套8烘箱500500040001个9环刀200ccm31套10台秤250kkg2台11100TT万能材材料试验验机DLY-1000 1260T万万能材料料试验机机DLY-1000 13200TT压力试试验机NYL-2000型 检验、试试验计划划表检验阶

22、段检验、试试验部位位检验、试试验项目目备 注注原材料结构钢拉伸试验验、弯曲曲试验钢筋拉伸试验验、弯曲曲试验水泥强度、安安定性等等砂级配、含含泥量等等石级配、含含泥量等等外加剂性能及掺掺量等施工过程焊缝弯曲高强螺栓栓抗滑移系系数试验验涂膜厚度度厚度对接二级级焊缝超声波试试验现场拌制制混凝土土强度试验验钢筋焊接接强度试验验回填土干密度隐检预检验收阶段基础结构构验收第四卷 施工部部署、技术术准备工工作：（）项项目总工工组织各各专业技技术人员员认真学学习设计计图纸，领会设设计意图图，做好好图纸会会审。（）针针对本工工程特点点进行质质量策划划，编制制工程质质量计划划，制定定特殊工工序、关关键工序序、重点

23、点工序质质量控制制措施。（）编编制实施施性施工工组织设设计报上上级技术术主管部部门和总总工程师师审批后后组织实实施，依依据施工工组织设设计，编编制临电电施组报报上级技技术主管管部门审审批，编编制分部部、分项项工程施施工技术术方案及及措施，做好技技术交底底，指导导工程施施工。（）及及时备料料，进行行材料复复试，做做钢构件件图纸设设计，做做钢杆件件图纸设设计、放放大样等等构件加加工前各各项准备备。（）做做模板设设计图，进行模模板加工工。（）依依据施工工测量方方案确定定的平面面控制网网及高程程控制网网，将场场外座标标引入场场内作半半永久性性控制桩桩。（）做做施工总总平面布布置（土土建、水水、电）报有

24、关关部门审审批。（）编编制施工工预算，提出主主要材料料用量计计划，并并根据施施工总进进度安排排、确定定提出各各种材料料具体进进场时间间计划。、材料料及半成成品准备备工作：根据预算算提出材材料供应应计划，编制施施工使用用计划，落实主主要材料料，并根根据施工工进度控控制计划划安排，制定主主要材料料、半成成品及设设备进场场时间计计划。、现场场三类及及管理准准备工作作：（）按按现场平平面布置置总规划划要求，做好施施工场地地围护墙墙和施工工三类用用房的施施工，根根据平面面布置做做好水、电、消消防器材材的布置置和安装装。（）组组织施工工机械进进场、安安装、调调试，做做好开工工前准备备工作。（）抓抓紧与地地

25、方政府府各有关关部门接接洽，疏疏通关系系，办理理开工前前各项手手续，保保证施工工顺利进进行。（）组组织施工工力量，做好施施工队伍伍的组织织及分工工，做好好进场三三级教育育和操作作培训。（）落落实各组组室人员员，制定定相应的的管理制制度。（）完完成合同同签约，组织有有关人员员熟悉合合同内容容，按合合同条款款要求组组织实施施。第五卷 主要分分部分项项施工方方案（一）测测量工程程：、厂房房平面控控制网的的测设：（）定定位依据据：建筑筑物西北北角的两两侧道路路。（）平平面控制制网的测测设方法法由工程特特点，设设置独立立矩形平平面控制制网，作作为施工工放样的的依据，控制网网等级为为二级。其精度度要求如如

26、下：矩形网等等级矩形网类类别厂房类别别边长精度度矩形角允允许差II单-矩形形网中型1：20000007测设矩形形控制网网时，角角度测量量及距离离的丈量量方法应应按下述述方法进进行。、角度度、距离离测设（）距距离丈量量方法：距离丈丈量采用用I级钢尺尺，丈量量时必须须使用弹弹簧秤，并进行行往返测测量。并并考虑尺尺长、温温度、倾倾斜、拉拉力等各各项改正正数。具具体公式式为：（考虑采采用标准准拉力，则拉力力改正数数不计）式中：LL丈量时时钢尺读读数 tt0鉴定时时标准温温度L0实际际距离aa钢尺线线膨胀系系数L实钢尺尺实际长长度t测测量时实实际温度度L明钢尺名名义长度度 h两两端高差差（）角角度测设设

27、方法：如图所所示： 根据已已知的起起始方向向，测设设角度：用正正倒镜法法测出AOBB1后，用经纬纬仪精确确测设出出AOBB1=1，1与的差为为，过B11点作OBB1，并并量取距距离：、+00.000以下施施工测量量（）根根据厂房房矩形控控制网，将柱基基纵横轴轴线投测测到地面面上，放放出柱基基的挖土土边线，测设时时采用两两台经纬纬仪定位位柱基中中心，并并在距离离柱基开开挖线00.5 m处打打入四个个定位木木桩。（）基基坑开挖挖后，在在快挖至至设计标标高时，在基坑坑四壁及及中央钉钉小木桩桩，在木木桩上引引测同一一标高，拉线作作为修整整基坑及及垫层的的依据。（）钢钢柱锚栓栓的测设设）垫层层混凝土土凝

28、结后后，在垫垫层面上上投测中中线点，并根据据中线点点弹出墨墨线，绘绘出锚栓栓固定架架的位置置，并在在固定架架外框四四角处测测出四点点标高，用来检检查并抄抄平垫层层面，以以便于固固定架的的安装。）根据据垫层上上的中心心线及位位置线，将固定定架放置置在垫层层上，根根据垫层层上的标标高点，找平地地脚，安安置好后后，用水水准仪测测出四根根横梁的的标高，检查固固定架的的标高，允许误误差5 mmm。投点点前应对对矩形边边上的中中心线端端点进行行检查，根据相相应两端端点将中中线投测测到固定定架横梁梁上，并并刻绘标标志，其其中线投投点误差差（相对对于中线线端点）为1-2 mmm。）锚栓栓的安装装根据垫层层上和

29、固固定架上上投测的的中心点点，把锚锚栓放置置在设计计位置。为了测测定锚栓栓的标高高，在固固定架的的斜对角角处焊接接2根小小角钢，在角钢钢上引测测同一数数值的标标高，并并刻绘标标记，其其高度应应比锚栓栓的设计计高度稍稍低。然然后在角角钢上的的两标高高处拉细细钢丝，定出螺螺栓的安安装高度度。待螺螺栓安好好后，测测出螺栓栓的第一一丝扣的的标高，锚栓不不应低于于设计标标高，允允许偏高高+5-+25 mmm。、00.000以上施施工测量量（）根根据平面面图，将将各钢柱柱进行编编号，并并在每根根钢柱的的三面用用墨线弹弹出中心心线，中中心线上上应画出出钢梁的的安装高高度标高高控制点点，及距距0.000处50

30、 cm高高标高点点。（）在在钢柱安安装前，应对钢钢柱锚栓栓部位的的柱十字字定位轴轴线控制制点组成成的柱格格网进行行检查、调整，其允许许误差为为1 mmm。安安装时柱柱底面的的十字轴轴线对准准对准锚锚栓部位位的柱十十字定位位轴线，允许误误差为00.5mmm。钢钢柱顶端端面的纵纵横柱轴轴线，用用架设在在柱定位位轴线控控制点上上的两台台经纬仪仪垂直交交会定位位，允许许误差为为1mmm。（）当当施工到到0.000时，应将整整体平面面控制网网恢复并并对钢柱柱轴线格格网的边边长与角角度进行行检测及及调整，钢柱顶顶面十字字轴线交交点与整整体施工工平面控控制格网网轴线的的允许偏偏差小于于2 mmm时，方可继继

31、续向上上施工。（）钢钢柱立稳稳后应观观测0.000标高高是否符符合要求求，以保保证钢梁梁的标高高。（）钢钢柱垂直直度测量量采用两两台经纬纬仪进行行，成排排钢柱就就位后，用经纬纬仪统一一校正，将两台台经纬仪仪安置在在纵横轴轴线一侧侧，偏离离中线22 m，安置一一次仪器器，校正正几根钢钢柱。测设时的的精度要要求：测量内容容允许误误差（mmm）钢柱垂直直度10钢柱00.000标高2（）在在进行网网架等大大型构件件安装时时，应以以钢柱为为准，调调整网架架以确保保建筑物物整体的的铅垂度度，在焊焊接时应应观测记记录以下下项目：）柱与与网架焊焊缝的收收缩引起起的柱身身铅垂的的测定；）柱的的日照温温差变形形的

32、测定定；）柱身身受风力力影响的的测定。（）标标高传递递采用钢钢尺沿柱柱身向上上丈量，总允许许误差为为3 mmm。（二）土土方工程程:、基础础类型：（）该该工程均均采用钢钢筋混凝凝土台阶阶式独立立柱基，混凝土土强度等等级为20。（）展展示厅：共设998个柱柱基，其其中11（2550030000mmm）为22个；1a（22500030000mmm）为22个；2（33500027000mmm）为772个；3（3100035000mmm）为22个；4（22000025000mmm）为110个；基底标标高为3.330 mm。（）综综合管理理室：条条形基础础，基底底标高为为3.0000 m。（）展展示厅在

33、在外围柱柱基上设设基础梁梁，基础础梁截面面尺寸为为30006500 mmm，梁底底标高为为0.75 m。、施工工工艺：（）独独立柱基基和综合合管理室室条基土土方均采采用人工工开挖基基坑。（）土土方开挖挖顺序：独立柱柱基按自自1轴 366轴顺序序开挖。基坑边边坡均按按10.775放坡坡。（）由由于该工工程正赶赶在冬季季施工，为防止止基土受受冻，依依次进行行基础开开挖、钎钎探、验验槽，基基坑开挖挖后立即即覆盖纤纤维阻燃燃保温被被，并且且及时进进行垫层层施工、基础混混凝土施施工，拆拆模后及及时进行行土方回回填。（三）钢钢筋工程程：、原材材料：钢筋进场场应备有有出厂质质量证明明，物资资人员应应对其外外

34、观、材材质证明明进行检检查、核核对无误误后方可可入库。、钢筋筋加工配配料：（）认认真做好好钢筋图图的审图图及钢筋筋料表的的计算工工作。（）钢钢筋加工工前，应应将钢筋筋表面油油渍、铁铁锈、漆漆污等杂杂物清除除干净。（）根根据施工工部位及及钢筋原原材的长长度合理理配料、长短搭搭配。（）级钢筋筋末端需需做1880弯钩。（）箍箍筋弯钩钩角度为为1355，弯钩钩平直长长度不小小于箍筋筋直径的的10倍倍。、钢筋筋绑扎：（）独独立基础础、地基基梁钢筋筋网片在在现场绑绑扎就位位。（四）模模板工程程：1、独立立柱基础础模板：独立柱基基础模板板采用112 mmm厚的的竹胶合合板配以以501000 mmm的木龙龙骨

35、，龙龙骨间距距2000 mmm，模板板采用吊吊模支设设方法，在模板板下口焊焊钢筋马马凳进行行支撑，二层模模板之间间用木方方连接牢牢固，外外侧用钢钢管与四四周坑壁壁顶紧。2、地梁梁模板：地梁模板板采用112 mmm厚的的竹胶合合板配以以501000 mmm的木龙龙骨，龙龙骨间距距2000 mmm，采用用钢管加加固，上上部每隔隔6000 mmm设置一一道水平平钢管，在两侧侧梁侧模模外设立立管和斜斜撑。3、地脚脚螺栓定定位措施施：（）质质量标准准：柱脚脚螺栓间间距位置置误差不不得大于于mmm，（）固固定措施施：）根据据各柱基基地脚螺螺栓的相相对位置置尺寸，按1：1的比比例用角角钢加工工定位模模具。）

36、在模模板支设设时将所所加工好好的螺栓栓固定在在定位模模具上，将地脚脚螺栓上上下位置置确定后后，上部部用螺母母拧紧定定位。）将定定位模具具固放在在柱基模模板之上上，并在在安装前前将地基基中心线线准确弹弹在定位位模具上上。）混凝凝土浇注注时派专专人看护护，发现现问题及及时处理理，确保保位置准准确。）混凝凝土终凝凝后，将将全部地地脚螺丝丝涂黄油油并包油油纸保护护。（五）混混凝土工工程：、混凝凝土均采采用现场场机械搅搅拌，翻翻斗车水水平运输输至混凝凝土浇筑筑部位。2、按预防混混凝土工工程碱集集料反应应技术管管理规定定（试行行）（京TYY5999）中中的各项项规定，地下防防水混凝凝土外加加剂和粗粗细骨料

37、料均应满满足此规规定及设设计要求求。3、独立立柱基混混凝土：（）独独立柱基基混凝土土由翻斗斗车水平平运输至至混凝土土浇筑部部位，人人工入模模，机械械振捣成成型。（）独独立柱基基混凝土土浇筑采采用柱基基小流水水作业方方式，每每个柱柱基为一一作业区区段，即即先顺序序浇第一一级台阶阶，并在在第一阶阶混凝土土初凝前前再回转转浇第二二阶，确确保上、下层台台阶相交交处边角角混凝土土振捣密密实。4、基础础梁：（）外外围基础础梁与基基础梁以以上部分分混凝土土柱一起起支模浇浇筑混凝凝土。由由一端开开始用赶赶浆法分分层顺序序浇筑。（2）由由于在基基顶需对对地脚螺螺栓采取取固定措措施，造造成基顶顶部位混混凝土振振捣

38、困难难，拟采采取将振振捣棒从从基础梁梁伸向柱柱内进行行辅助振振捣的方方法，确确保振捣捣密实。5、混凝凝土的养养护：基础在混混凝土浇浇筑初凝凝后，及及时用阻阻燃保温温被进行行保温。（六）土土方回填填：、回填填土施工工前，首首先应进进行原土土的土壤壤击实试试验，根根据土的的最佳含含水率及及干容重重，来确确定回填填用土的的含水率率控制范范围及压压实遍数数。、回填填前应将将填土部部位的垃垃圾及杂杂物等清清理干净净。、独立立基础回回填土采采用人工工夯实，房心回回填采用用蛙式打打夯机，每层至至少夯实实三遍，并做到到一夯压压半夯，夯夯相相连，行行行相连连，纵横横交叉，并加强强对边缘缘部位的的夯实。4、每层层

39、夯实后后，应进进行环刀刀取样检检测其夯夯实密度度，符合合规范要要求后，方可进进行下层层土的回回填。(七)砌砌筑工程程：、综合合管理室室和展示示厅0.0000以以下采用用MU110实心心砖，综综合管理理室0.0000以以上采用用MU110多孔孔砖。外外墙粘土土空心砖砖厚为3360mmm，内内隔空心心砖墙厚厚2400、1220 mmm，各各种砖的的品种、强度等等级必须须符合设设计要求求，并应应规格一一致，有有出厂合合格证和和试验报报告单、并进行行复试。、砂浆浆严格按按照配合合比过磅磅配制，计量要要准确，采用机机械拌制制，搅拌拌时间不不得少于于1.55分钟，0.0000以以下采用用M5水水泥砂浆浆砌

40、筑，0.0000以以上采用用M5混混合砂浆浆砌筑。、砌体体砂浆必必须饱满满密实，砌体水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不小于于80%。、砂浆浆应随拌拌随用，水泥砂砂浆和水水泥混合合砂浆必必须初凝凝前使用用完。5、建筑筑物的临临时间断断处不得得留直槎槎，建筑筑物的隔隔墙，除除应留阳阳槎外并并应设置置拉筋，构造柱柱两侧留留大马牙牙槎，高高度不大大于3000 mmm，沿沿构造柱柱每隔5500 mm设设26拉结结钢筋，每边伸伸入墙内内10000mmm。6、构造造柱与圈圈梁交接接处，构构造柱箍箍筋间距距加密到到1000mm，加加密范围围为圈梁梁上下各各5000 mmm。7、实心心粘土砖砖砌筑采采用一顺顺一丁，

41、三一砌砌砖法（即一铲铲灰，一一块砖，一挤揉揉），多多孔粘土土砖采用用错缝砌砌筑，不不符合模模数的地地方用实实心粘土土砖砌筑筑。8、基础础大放脚脚两边收收退要均均匀，砌砌至墙身身时，要要拉通线线检查轴轴线及边边线保证证墙身轴轴线位置置正确，同时要要对照皮皮数杆的的砖层的的标高，如有高高低偏差差时，应应在水平平灰缝中中逐渐调调正，使使墙的砖砖层与皮皮数杆砖砖层相一一致。9、砖墙墙上的各各种预留留洞口及及埋件以以及接槎槎的拉结结钢筋必必须按设设计标高高位置或或交底要要求留置置。10、构构造柱留留置位置置要正确确、大马马牙槎先先退后进进，上下下顺直,柱内残残留砂浆浆要清理理干净。（八）脚脚手架工工程：

42、1、网架架安装脚脚手架：为了节约约材料，缩短工工期，网网架拟采采用活动动脚手架架平台空空中散拼拼的方法法安装，脚手架架平台搭搭设高度度9-111m（顶部部成坡形形），宽宽1012m，长约约28m，两座座平台同同型分搭搭，合并并成整跨跨布置，安装完完一榀（条）网网架后可可沿柱距距方向移移动，再再安装相相邻或其其它部分分的网架架。平台台分开的的目的是是移动灵灵活，减减少劳动动强度，节约时时间（详详附图示示），为为了使平平台基部部便于移移动，其其下部座座落在展展示厅内内钢轨上上，故室室内钢轨轨应先行行施工。2、室外外彩色钢钢板安装装脚手架架：室外彩色色钢板安安装搭设设可移动动式脚手手架，长长度为两两

43、跨166m，高度度为144m，外侧侧设斜撑撑。3、脚手手架搭设设要求：（1）材材料要求求：选用直径径4851 mm，壁厚33.0-3.55 mmm的钢管管和玛钢钢扣件。（2）技技术要求求：1）脚手手架立杆杆间距不不得大于于1.55米，大大横杆间间距不得得大于11.2米米，纵向向设置剪剪刀撑。2）操作作面满铺铺5cmm厚的脚脚手板，脚手板板不得有有探头板板、飞跳跳板。脚脚手板下下屋兜水水平网，操作面面外侧设设两道护护身栏杆杆和一道道挡脚板板。3）由于于下侧用用轮子支支撑在钢钢轨上，为防止止下侧在在施工时时滑动，必须设设置可靠靠的锁定定装置。（九）钢钢结构制制作：、制作作工艺流流程：、技术术准备：

44、（1)组组织技术术、施工工、质检检等有关关部门认认真进行行施工图图纸会审审,对施施工图中中有疑问问的部分分,积极极与设计计、建设设单位及及时沟通通、并处处理和解解决图纸纸中的问问题。（2）针针对工程程特点,认真编编制施工工方案和和安全施施工技术术措施,提出材材料计划划，对工工程的重重点和难难点，合合理选择择施工工工艺，科科学地安安排施工工工序。（3）对对专业和和特殊作作业的施施工人员员进行技技术培训训,提高高工人素素质为确确保工程程施工质质量打好好基础。（4）逐逐级进行行技术、质量、安全交交底，作作好开工工前的各各项施工工准备工工作。3、钢结结构加工工、制作作（1）材材料管理理：1）材料料的规

45、格格、型号号、材质质要符合合要求，钢材都都须有材材质证明明及合格格证，对对于特殊殊要求的的材质应应复试合合格后方方可使用用。2）焊接接材料的的焊条、焊丝、焊剂、防腐涂涂料、防防火材料料均要有有质量证证明书，并符合合设计要要求和国国家标准准。3）焊接接材料要要密封管管理，严严禁受潮潮，发现现受潮后后要烘干干处理。4）对高高强螺栓栓的包装装、运输输、现场场保管过过程都要要保持它它的出厂厂状态，直到安安装使用用前才能能开箱检检查使用用。5）材料料入库时时，要认认真检尺尺、测量量，并验验收其供供货量，并要严严格执行行材料入入库和领领料制度度。（2）制制作工艺艺及技术术要求1）放样样：按11：1实实际尺

46、寸寸放样，确定各各板实际际下料尺尺寸，腹腹板、加加劲板需需要机械械加工时时，应增增加加工工余量，单边加加工余量量值8mm。2）下料料：钢柱柱制作下下料采用用半自动动切割机机，设专专人负责责号料、划线，并对所所下好的的板料编编号。在在号料时时应根据据工艺要要求预留留焊缝收收缩余量量及切割割、刨边边和铣平平等加工工余量。凡图纸纸要求机机加工的的按图中中要求进进行也要要留加工工余量，每边不不少于55 mmm。下料之前前对不平平的钢板板进行调调平后下下料，然然后再对对所下的的料进行行调平校校直（在在压力机机上进行行）。钢板不平平度要求求：14 mm FF 1.5 mmm 14 mm FF 1.0 mm

47、m切割允许许偏差：半自动切切割允许许偏差：1.55 mmm。手工切割割允许偏偏差：2.00 mmm。3）校正正：由于于采用气气割下料料使板产产生的热热变形，在平板板机上校校平，以以消除板板件的内内应力。4）腹板板刨边加加工：如如设计有有要求时时，腹板板的边缘缘要刨坡坡口。5）反变变形处理理：由于于焊接过过程中产产生热应应应力变变形，翼翼缘板作作反变形形，反变变形数值值应根据据建筑筑钢结构构焊接规规范JJGJ881-991附表表5.11来确定定。6）装配配：柱装配配前，在在翼板上上划出装装配线。柱胎内内组装如如图： 装配时时注意：a、腹板板对准翼翼板中心心。b、腹板板要垂直直翼缘板板。C、翼板板

48、与翼板板的装配配间隙要要符合设设计规范范要求。7）点焊焊：装配配后进行行点焊，点焊焊焊肉不得得超过焊焊接时焊焊缝尺寸寸的1/2，正正反面点点接位置置应错开开。8）引弧弧板和加加固角钢钢：在两两端焊上上角焊缝缝的引弧弧板和暂暂时加固固的角钢钢。9）焊接接：将装装配好的的构件送送到焊接接工作台台上进行行焊接。焊接技技术要求求如下：Q2335钢构构件采用用E43303焊焊条，焊焊丝采用用H088A，焊剂剂采用4431焊焊剂。埋弧焊焊前对焊焊剂表面面进行清清洁并进进行2550C烘干22小时后后保温。所有二二级焊缝缝均应达达到规范范要求的的熔透深深度，并并进行550%的的超声波波探伤检检验，三三级焊缝缝

49、须全进进行目检检，并填填写隐检检记录。焊缝纵纵向收缩缩近似值值：对接接焊缝00.155-0.33 mmm/mmm，连续续角焊缝缝0.22-0.44 mmm/mmm。焊缝横横向收缩缩近似值值：收缩量（mm）接头类型型钢板厚度度（mmm）81014V型坡口口对接焊焊缝1.41.62.0X型坡口口对接焊焊缝1.31.41.7无坡口单单面角焊焊缝0.90.90.810）制制孔：根根据图纸纸要求，在钻孔孔位置划划线钻孔孔，对于于同类型型孔距，螺栓孔孔径采用用钻模进进行钻孔孔，对于于非同类类型孔距距，螺栓栓孔径按按两个基基准面进进行划线线，确定定位置进进行钻制制，在制制孔过程程中划线线要准确确，允许许误差

50、范范围如下下：螺栓孔径径D188 30mmm允许偏差差： f：0.221mmm任意两孔孔距离：f：0.77mm两组孔径径偏差：f：1.22mm椭圆孔须须由铣床床铣孔，禁止直直接气割割成形。11）打打磨除锈锈：用打打砂机对对构件表表面进行行机械除除锈，喷喷砂等级级达到SSa2.5级（GBJJ2055900）标准准要求，喷砂后后8小时时内要进进行油漆漆。12）油油漆：厂厂内除锈锈后刷两两遍防锈锈漆，防防锈漆型型号为CC531红丹丹醇酸防防锈漆，漆膜厚厚度要符符合设计计规范要要求。5、构件件尺寸偏偏差：（）构构件焊接接后，需需经过工工形调直直机进行行调直。（）成成型构件件外形尺尺寸须满满足下列列要求

51、： 柱长度度：L10MM：3mm LL 110M：4mm 钢柱两两端最外外侧安装装孔距离离2 mmm。 柱身弯弯曲矢高高（f）H/115000。 柱身扭扭曲h/2500。 柱截面面尺寸连连接处3mm。 柱脚底底板平面面度5mm。 柱脚螺螺栓孔中中心对柱柱轴线的的距离33mm。在制作中中除了按按上述要要求进行行，严格格执行钢结构构工程施施工及验验收规范范GBB50220595。（十）钢钢结构安安装：、安装装工艺流流程及措措施：地脚复测测钢柱安装装复测柱间支撑撑、连系系梁安装装钢柱校正正网架组装装墙檩、屋屋面檩安安装现场二遍遍面漆屋面板铺铺设防火涂料料喷涂2、构件件进场：根据施工工计划，进场构构件

52、随安安装进度度随时进进场，进进场后马马上吊运运就位，以避免免给现场场造成不不必要的的占地及及二次搬搬运。 根据构构件安装装参数，起重机机械选用用1台225T汽汽车吊进进行。3、安装装顺序： （1）安安装F轴轴361轴钢钢柱； （2）安安装1轴轴FA轴抗抗风柱； （3）安安装A轴轴136轴轴钢柱； （4）待待柱间支支撑、连连系梁及及网架安安装完毕毕后再安安装366轴抗风风柱。详见钢柱柱安装顺顺序图（附后）4、钢柱柱安装： （1）采采用垂直直吊装法法，吊点点选在钢钢柱的柱柱顶板上上； （2）柱柱底落在在予埋件件上以后后，带上上螺母，垫铁找找正，拧拧紧螺母母； （3）待待所有柱柱子（336轴抗抗风柱

53、除除外）安安装完后后，统一一用经纬纬仪校正正。5、柱间间支撑及及连系梁梁安装： （1）首首先安装装带有柱柱间支撑撑的跨距距，待形形成几个个刚性的的刚体后后再安装装其他跨跨距的连连系梁，以减少少安装对对柱子带带来的连连带偏移移。 （2）待待所有安安装螺栓栓拧紧后后才能焊焊接； （3）安安装时采采用麻绳绳作为捆捆绑索具具。 6、墙檩檩安装： （1）待待覆盖系系统的网网架组装装完毕后后进行墙墙檩安装装； （2）安安装前按按设计安安装标高高在钢柱柱外翼缘缘上弹线线，焊接接檩托； （3）安安装墙檩檩并拧紧紧螺栓； （4）安装时时采用麻麻绳作为为捆绑索索具。7、网架架安装：（1）技技术要求求：1）网架架结

54、构各各部节点点、杆件件、连接接件的规规格、品品种及焊焊接材料料必须符符合设计计要求。2）件与与节点连连接时中中心线应应会交于于螺栓球球的球心心。3）网架架结构总总拼完后后及屋面面施工完完后应分分别测量量及挠度度值；所所测的挠挠度值，不得超超过相应应设计值值的155。4）螺栓栓球节点点安装后后必须将将所有接接缝用油油腻子填填嵌严密密。5）网架架结构的的油漆防防锈、防防腐、防防火涂装装工程应应在部件件制作或或安装质质量检验验评定符符合质量量规定后后进行。6）除上上述要求求，质量量检验执执行网网架结构构工程质质量检验验评定标标准（JGJJ78-91）及钢钢结构工工程质量量检验评评定标准准（GGB50

55、02211955）。（2）安安装工艺艺：根据设计计图纸屋屋架结构构为螺栓栓球杆网网架体系系，组装装成形后后为600m跨度度拱形，起拱高高度为33.3mm，上下下弦杆矢矢高2.5m，成正放放四角锥锥布置。施工前搭搭设可移移动式平平台。网网架拼装装从跨度度两端的的柱顶支支座开始始，根据据球和杆杆件的编编号进行行组合拼拼装。在在拼装过过程中要要随时检检查球孔孔内有无无杂物，杆端高高强螺栓栓是否清清洁，是是否有变变形受损损，可用用丝锥对对个别球球孔内螺螺纹进行行清孔，无误后后，将螺螺柱对准准球孔稍稍许拧进进，感觉觉螺栓确确实入扣扣后再用用扳手拧拧紧。注注意要保保持杆的的中心线线与球心心重合，避免生生拧

56、硬挤挤造成滑滑扣或虚虚接，待待杆件两两端螺纹纹同时与与球内孔孔拧紧后后，用管管钳调整整杆件的的松紧，使其受受力充分分均匀、松紧适适度。完完成一个个球节点点的安装装再安装装下一个个球节点点，注意意要上下下弦节点点同时进进行，逐逐次向跨跨中合拢拢，合拢拢前下弦弦球节点点应采取取可靠的的支撑（如用特特制的三三角凳和和千斤顶顶），合合拢后撤撤去支撑撑，检测测下弦标标高是否否符合设设计要求求，合格格后用倒倒链将平平台沿钢钢轨向前前移动一一个柱距距，再安安装下一一跨，直直至全部部安装完完成。由于平台台所承受受荷载有有限，并并且还要要临时承承受未合合拢网架架的竖向向压力，所以一一次性上上料不易易太多，只能随

57、随时上料料随时安安装。网架安装装机具详详见主要要机具设设备计划划。8、彩色色钢板围围护安装装：1、材料料：彩色色聚苯乙乙烯压型型钢板，墙面板板采用隐隐藏式连连接，无无外露连连接件，更美观观更安全全，防水水效果更更好。2、技术术准备：技术人员员根据设设计图纸纸及现场场情况进进行屋面面板和墙墙面板排排板安装装的二次次设计。3、安装装准备（1）根根据要求求提出设设备、工工具、材材料计划划，并现现场做好好检查验验收工作作。（2）准准备安装装用专用用机具。序名 称称电 压压用 途数 量量1交流电弧弧焊机三相交流流3800V钢墙架焊焊接用4台2电钻单相交流流2200 V屋面板墙墙面板安安装用15把3手动铆

58、钉钉枪单相交流流2200 V铆固用8把4电动剪板板机单相交流流2200 V板材切割割4把5电动平剪剪单相交流流2200 V剪裁平板板2把（3）现现场验收收构件制制造厂的的紧固件件、连接接件并负负责现场场保管。（4）检检查定位位轴线、标高，并做好好安装用用辅助线线放线工工作。（5）下下达屋面面板和墙墙面板的的生产任任务书。（6）因因屋面板板、墙面面板摆放放占地面面积较大大，所以以根据现现场安装装顺序，分批组组织屋面面板、墙墙面板进进场。屋屋面板、墙面板板的装卸卸应轻拿拿轻放，避免磕磕碰刮蹭蹭。堆放放地应平平整密实实、垫木木摆放均均匀，且且间距不不大于22.5mm，码放放高度屋屋面板不不超过115

59、层，墙面板板不超过过20层层。（7）搭搭设安装装墙面板板的脚手手架车，清理行行车路线线。4、安装装工艺（1）墙墙面板的的安装：1）检查查墙梁平平整度，核对门门窗洞口口尺寸，校验其其是否在在同一平平面内，误差不不大于55mm。2）按板板宽（模模数1mm）在墙墙梁上放放线。3）安装装墙板，顺序按按逆主导导风方向向推进，即先由由南向北北进行。4）因墙墙面竖向向长度约约11.5m，所以以墙面无无竖向搭搭接，一一板到地地。5）切割割门窗洞洞口板材材。6）安装装门窗异异形件及及转角包包件。7）安装装墙面板板：首先先在墙面面的端点点放出第第一块基基准板的的外边线线，将外外墙板提提升就位位，注意意板的方方向；

60、将将板的母母肋边放放在外侧侧，用吊吊线测量量第一块块外墙板板的垂直直度，对对照所放放基准线线相符合合后用自自攻螺钉钉与檩条条固定，详右图图所示。每块板板的每根根檩条处处不少于于2个自自攻钉，完成第第一块板板的安装装，第二二块板以以第一块块板为基基准，将将母肋边边搭扣住住第一块块板的公公肋边，用自攻攻钉将板板与檩条条固定，依次完完成整个个外墙面面板的安安装。（2）屋屋面板安安装1）检查查檩条安安装平整整度和起起拱度，检查同同一起拱拱高度处处的檩条条是否在在同一平平面内，误差不不大于55mm。2）安装装中及时时校验平平面尺寸寸，避免免误差积积累。3）因横横向跨度度较大，所以屋屋面板须须进行搭搭接，