K公司新产品开发流程再造

1、K公司新新产品开开发流程程再造20111-066-300 155:266:288 作者者:SyysteemMaasteer 来来源: 文字大大小: HYPERLINK javascript:fontZoom(16) 大 HYPERLINK javascript:fontZoom(14) 中 HYPERLINK javascript:fontZoom(12) 小4.1KK公司的的总体概概述 K公司是是一家中中外合资资企业，主要的的产品是是电信服服务运营营公司所所使用的的通信设设备，通通信水平平是一个个衡量国国家发展展水平的的重要指指标，中中国作为为发展中中国家，正在大大力发展展通信事事业。通通信

2、行业业的投入入和发展展会带动动其它相相关行业业的发展展。电信信设施是是国家重重要的基基础设施施，是国国家经济济发展的的平台。随着通通信技术术的飞速速发展，电信部部门已经经可以向向用户提提供语音音、文字字、动态态图像的的实时传传送，这这些信息息服务已已经成为为现代企企业不可可缺少的的工具，同时信信息服务务也与人人民生活活息息相相关。现现阶段中中国的电电信服务务领域是是高度垄垄断行业业，只有有几家公公司有资资格经营营基础通通信业务务，所以以在中国国只有这这几家具具备经营营资格的的电信服服务提供供商才购购买通信信设备，因此通通信设备备制造行行业的竞竞争非常常强烈。电信部部门最关关注的是是设备运运行的

3、万万无一失失，注重重产品的的功能、可靠性性和售后后服务。 中国的通通信设备备市场巨巨大，世世界著名名的通信信设备制制造企业业都关注注着中国国市场，在中国国境内设设立工厂厂，投入入巨大的的资金和和人力，争夺市市场份额额。国内内同行业业竞争对对手也已已经成熟熟，具备备了自主主的开发发能力，产品的的技术先先进性与与世界同同步，不不断的推推出适应应中国市市场的新新产品，他们占占领的市市场份额额逐年上上升。各各个厂家家都试图图在资金金、技术术、产品品、服务务等方面面超过对对手。KK公司在在国内同同行业中中产品的的销售量量已经从从十年前前的前三三位，跌跌落至目目前的第第十位。现有产产品系列列单一，产品的的

4、核心技技术落后后，新产产品的开开发速度度远远不不能适应应中国市市场需求求的变化化，产品品的性能能、使用用的生产产技术、产品的的价格没没有优势势。4.2确确立企业业流程再再造的目目标和组组建流程程再造团团队 K公司已已经清楚楚地意识识到，在在现有的的条件下下，是否否可以根根据顾客客的需求求变化，快速开开发新产产品已经经成为制制约公司司发展的的瓶颈，K公司司迫切需需要快速速的开发发适应中中国市场场需要的的新产品品，改变变产品系系列单一一、功能能滞后、不适应应中国国国情的状状况。使使新产品品成为新新的利润润增长点点，扭转转公司所所面临的的不利局局面。KK公司把把“快速速开发适适应中国国市场需需要的新

5、新产品”确定为为企业流流程再造造项目的的目标。希望通通过企业业流程的的再造增增加企业业的竞争争力，使使企业产产生真正正的飞跃跃，适应应市场的的需求。 K公司按按照企业业流程再再造的任任命原则则，组建建企业流流程再造造团队。任命了了领导者者、流程程再造总总监、流流程负责责人、流流程再造造团体以以及指导导委员会会。流程程再造团团体分别别在销售售、开发发、生产产、工程程部门组组建，明明确了各各自承担担的任务务。 4.3目目前的开开发流程程 4.3.1目前前新品开开发流程程描述 目前新品品开发流流程(图图4-11)主要要有以下下几部分分组成，首先由由销售部部门提出出新品开开发说明明书。销销售部收收集客

6、户户提出的的新功能能需求以以及现有有设备的的缺陷，结合本本行业的的最新技技术动态态，参考考同行业业竞争对对手的产产品，销销售部门门提出新新品开发发说明书书；在销销售部内内，没有有固定的的人员对对应编写写新产品品开发建建议书，编写开开发建议议书也不不作为业业绩考核核的指标标。编写写建议书书只作为为领导布布置的临临时性的的任务。 开发部门门根据新新产品开开发建议议书制定定整体设设备设计计方案，确定产产品的功功能，查查询新产产品满足足的国内内、国际际的技术术标准，估算产产品的基基本费用用，核实实新产品品的核心心技术，评估现现有的软软硬件开开发能力力是否适适应新产产品的要要求。在在此基础础上分别别进行

7、硬硬件设计计和软件件设计。硬件设设计主要要包括电电路设计计，电路路原理图图制作，电路板板单板调调测，整整机硬件件调测。软件设设计包括括单板驱驱动软件件，系统统软件，网络管管理软件件的制作作。最后后进行软软件、硬硬件的联联调。为为了生产产部进行行批量生生产，开开发部还还需要编编写新设设备材料料清单、整机装装配图等等技术文文件。 依据开发发部的技技术文件件，生产产部组织织批量生生产。进进行原材材料选型型、认证证、采购购。制定定相关的的生产工工艺。准准备生产产设备和和工装夹夹具。制制造和购购买检测测设备和和建立测测试环境境。调研研外协厂厂家，选选择购货货渠道。批量生生产准备备完成以以后，进进行小批批

8、量试制制。在准准备过程程中遇到到问题时时，向开开发部提提出问题题或更改改建议。 在批量生生产准备备完成以以后，依依据开发发部、生生产部所所提供的的资料，工程部部凭借已已有的施施工经验验，结合合现场勘勘察的实实际局情情况，确确立施工工前的设设计、施施工图纸纸、所使使用的安安装材料料，对产产品设计计中不符符合施工工要求的的部分向向开发部部、生产产部提出出更正意意见。同同时对现现场施工工人员进进行培训训。 最后，生生产部、财务部部、销售售部统计计新产品品的所有有费用，核实批批量生产产后的生生产成本本、施工工费用、销售成成本和利利润，进进行新产产品定价价。销售售部根据据开发部部的资料料编写新新产品的的

9、宣传材材料，通通过产品品展示会会和客户户拜访等等方式，进行新新产品的的推广和和销售。 4.3.2目前前新品开开发流程程的IDDEF00模型 使用IDDEF00模型，获得KK公司目目前的新新产品开开发流程程的系统统描述。这些模模型帮助助流程再再造团体体认识企企业的现现有流程程和存在在的原因因，识别别再造的的机会，找出流流程中的的约束。 (1)拟拟定新产产品开发发建议书书IDEEF0模模型（如如图4-2） （2）开开发部门门对新品品进行整整体设计计、硬件件设计、软件设设计（如如图4-3，44-4） （3）生生产部根根据开发发部的设设计，组组织批量量生产（如图44-5）（4）工工程部门门进行施施工设

10、计计与确定定现局安安装方法法（如图图46）(5)销销售部进进行新品品的推广广，产品品销售（如图44-7）(6)开开发，生生产准备备，施工工设计IIDEFF0模型型（如图图4-88）。以上是现现有流程程IDEEFO模模型，通通过分析析现有的的流程IIDEFFO模型型发现，在流程程中存在在着大量量的更正正过程，在准备备批量生生产阶段段和工程程设计阶阶段发现现的问题题，最终终要反馈馈到开发发部，开开发部需需要更正正电路设设计，更更正已发发行的文文件。开开发、生生产、工工程部门门信息交交流滞后后，彼此此孤立地地工作。企业已已经积累累的知识识没有得得到共享享。4.3.3应用用ASMME方法法分析目目前的

11、流流程 以一个电电子设备备A产品品的开发发过程为为例，应应用ASSME方方法，分分析现有有流程各各个步骤骤所耗用用的时间间，从而而区分目目前流程程中的增增值与非非增值活活动。表4-11A产品品的开发发过程AASMEE表 序号活动增值活动非增值活动检查输送耽搁存贮时间（周 ）操作者1销售部提出新产品开发建议书4销售部2确定整体设计方案4开发部3硬件设计/软件设计30开发部4样品试制4开发部5样品试制后设计变更2开发部6单板调测4开发部7单板调测后设计变更2开发部8样机调测6开发部9样机调测后设计变更4开发部10设计文件制作2开发部11向生产部提供设计文件1开发部，生产部12完成新产品元器件，原材

12、料的筛选 / 建立新产品批量生产环境 / 建立新产品批量测试环境12生产部13生产部向开发部提出改进意见1开发部，生产部14开发部根据批量生产要求更改设计2开发部15开发部、生产部向工程部提供新产品相关文件1开发部，生产部，工程部16完成新产品现局施工设计，现局施工方法确定4工程部17工程部向开发部提出改进意见1开发部、工程部18开发部更改相关设计2开发部19开发部，生产部，工程部正式发行相关文件2开发部，生产部，工程部20销售部，财务部，生产部分析费用。确立批量生产成本，拟定新产品价格3销售部，财务部，生产部21销售部编写宣传材料，进行新产品的正式销售3销售部时间合计（周）7812494根据

13、统计计结果，A产品品开发时时间是994周，增值活活动所耗耗用的时时间占流流程总时时间的883%，其余的的时间耗耗用在产产品设计计的反复复更正、部门之之间的信信息传递递。而且且在增值值活动中中，大部部分环节节都是串串行执行行，耽误误了大量量的时间间。基于于以上的的分析情情况，KK公司决决定该公公司流程程再造的的重点是是在产品品开发流流程中增增加增值值活动，减少非非增值活活动。 4.3.4应用用作业成成本法分分析目前前的流程程 以上述AA产品的的开发过过程为例例，按照照作业成成本法计计算A产产品的开开发总费费用，定定量地分分析目前前流程所所耗用的的实际费费用，作作业成本本法为再再设计流流程提供供确

14、凿的的数据。（1）确确认和计计量各种种资源耗耗费，确确认主要要作业，确认作作业中心心。产品的开开发过程程所耗费费的资源源包括材材料费用用、人工工费用等等，详细细列表如如下 项目资源编号资源分配率工资及福利费R011/人.周差旅费R022/人.周软硬件设计环境使用费用R0320/周文件编写设备费用R042/周培训/技术资料交接费用R055/次样品试制费用R06200/套单板调测费用R0710/板.次样机调测费用R0850/次批量生产环境材料设备费用R09500/套批量测试环境材料设备费用R10300/套表4-22A产品品开发费费用资源源列表单单位：千千元 区分A产产品开发发流程中中的各个个作业中

15、中心，每每个作业业中心由由若干个个独立的的作业构构成，将将这些作作业分类类整理，列表如如下： 作业中心作业项作业编号新品调研客户调查A01编写新产品开发建议书A02产品开发确定整体设计方案A03硬件设计A04软件编程A05单板调测A06样品试制A07样机调测A08设计文件制作A09硬件设计变更A10软件设计变更A11设计文件制作变更A12相关人员培训A13批量生产准备新产品元器件，原材料的筛选A14建立新产品批量生产环境 A15建立新产品批量测试环境A16编写相关文件A17施工设计新产品现局施工设计，现局施工方法确定A18销售准备分析费用。确立批量生产成本，拟定新产品价格A19编写宣传材料，进

16、行新产品的正式销售A20表4-33A产品品开发流流程中的的作业中中 （2）确确立各类类资源的的资源动动因（RResoourcceDrriveer），将资源源分配到到各受益益对象（作业），据此此计算出出作业中中该成本本要素的的成本额额。首先先依据每每个作业业所消耗耗的资源源，计算算出各个个作业的的成本。nAC=RiiRDDNiii=1AC作作业成本本（AcctivvityyCosst）RR资源源(Reesouurcees)RRDN资资源动因因数(RResoourccesDDrivverNNumbber)例如硬件件设计作作业成本本计算如如下表：表4-44硬件设设计作业业成本单单位：千千元作业资源资

17、源动因动因数资源分配率耗用资源硬件设计工资及福利费人周10人.30周1/人.周300软硬件设计环境使用费用周30周20/周600差旅费人.周5人.周2/人.周10作业成本合计910按照此方方法计算算出每个个作业的的成本表4-55作业成成本作业中心作业项作业编号作业成本（单位：千元）新品调研客户调查A0140编写新产品开发建议书A0228产品开发确定整体设计方案A0348硬件设计A041040软件编程A051040样品试制A06240单板调测A0718样机调测A08110设计文件制作A0944单板设计变更A1018软件设计变更A1134设计文件制作变更A124相关人员培训A135批量生产准备新产

18、品元器件，原材料的筛选A1460建立新产品批量生产环境 A15714建立新产品批量测试环境A16424施工设计新产品现局施工设计，现局施工方法确定A1738销售准备分析费用，确立批量生产成本，拟定新产品价格A1866编写宣传材料，进行新产品的正式销售A2131序号活动活动耗用资源（千元）时间（周 ）操作者1销售部提出新产品开发建议书684销售部2确定整体设计方案484开发部3硬件设计/软件设计208030开发部4样品试制2404开发部5样品试制后设计变更522开发部6单板调测1804开发部7单板调测后设计变更362开发部8样机调测1106开发部9样机调测后设计变更524开发部10设计文件制作4

19、42开发部11向生产部提供设计文件101开发部，生产部12完成新产品元器件，原材料的筛选 / 建立新产品批量生产环境 / 建立新产品批量测试环境119812生产部13生产部向开发部提出改进意见101开发部，生产部14开发部根据批量生产要求更改设计522开发部15开发部、生产部向工程部提供新产品相关文件101开发部，生产部，工程部16完成新产品现局施工设计，现局施工方法确定384工程部17工程部向开发部提出改进意见101开发部、工程部18开发部更改相关设计522开发部19开发部，生产部，工程部正式发行相关文件442开发部，生产部，工程部20销售部，财务部，生产部分析费用。确立批量生产成本，拟定新

20、产品价格663销售部，财务部，生产部21销售部编写宣传材料，进行新产品的正式销售313销售部合计443194（3）各各个作业业中心的的成本分分配到最最终产出出（产品品、劳务务或顾客客）。即即将成本本库中的的费用分分配到AA产品的的开发流流程中，计算开开发的总总费用。nC=ACiiADDNiii=1C产产品总成成本(CCostt)ADDN作作业动因因数(AActiivittyDrriveerNuumbeer)表表46AA产品的的开发流流程费用用由此可可以计算算出A产产品的开开发总费费用为：nC=ACiiADDNi=44331千元元i=11通过应用用作业成成本法，计算出出A产品品的开发发费用，并且

21、根根据数据据可以分分辨出耗耗用资源源最多的的活动，以及非非增值活活动所耗耗用的资资源，这这些都是是再设计计流程时时需要重重点关注注的问题题点。4.4识识别再造造的机会会 目前实际际运行的的新产品品开发流流程存在在着问题题，从实实际效果果看新品品开发并并没有给给企业带带来利润润的增长长，相反反却消耗耗了企业业的大量量资源。各部门门的工作作之间都都是按孤孤立的顺顺序执行行，各部部门之间间信息沟沟通出现现滞后，由此导导致过多多的返工工。 对于新品品开发，公司缺缺乏整体体的新开开发战略略，开发发的项目目处于随随机状态态，从表表面上来来看开发发部是依依据销售售部反应应的一些些市场情情况和用用户反馈馈的信

22、息息，拟定定开发项项目计划划。但实实质这些些信息是是非常欠欠缺的。公司没没有组织织结构对对应新产产品的构构思和创创意，没没有搜集集和加工工整理顾顾客新的的需求和和设想，也就不不能推动动新的需需求和设设想变成成公司盈盈利产品品。 开发部依依据销售售部的开开发建议议书完成成产品的的整体设设计，缺缺少对新新产品的的可行性性研究。在销售售部或开开发部没没有专门门的人员员对开发发项目进进行可行行性研究究。销售售部门只只是单纯纯的销售售目前已已有的产产品，提提出新产产品、新新功能的的设想和和预案并并没有明明确地规规定作为为销售部部门必须须要完成成的任务务。 产品的开开发流程程是单一一的顺序序流程。在开发发

23、阶段，不能全全面考虑虑和及时时发现处处理批量量生产和和工程设设计阶段段的潜在在问题。在整体体设计阶阶段，开开发部门门完成电电路板设设计和软软件设计计、样品品制造和和试制。依据目目前开发发人员所所具有的的专业知知识，开开发人员员可以胜胜任以上上的工作作，但是是一个新新产品设设计过程程必须要要完成以以下过程程：产品品设计、产品试试制、产产品测试试、批量量生产、对应批批量生产产的大批批量测试试、新产产品施工工设计、新产品品现场施施工方案案确定，上述这这个连续续过程只只依靠研研发人员员的能力力是很难难圆满完完成的。 由于在设设计阶段段没有生生产部的的人员参参加，开开发部门门更多考考虑的是是如何完完成产

24、品品的功能能。产品品的设计计中存在在不适应应现有的的生产技技术的部部分，这这些设计计缺陷只只能等到到批量生生产阶段段才能发发现和更更正，另另外所采采用的原原材料、元器件件也只是是考虑其其性能，没有考考虑他们们的价格格、供货货渠道、供货时时间。当当生产部部发现了了问题，向开发发部提出出设计变变更时，开发部部才能发发现问题题、更改改设计，同时修修改相关关技术资资料，这这些过程程都消耗耗了资源源。同样样，在新新产品设设计阶段段没有工工程部的的人员参参加，开开发部也也没有共共享工程程部所积积累的工工程施工工的经验验和基本本原则，产品设设计中不不适应工工程施工工的部分分也是在在工程设设计实施施阶段暴暴露

25、和纠纠正的，延迟了了新产品品的推出出。 由于没有有整体的的开发战战略导致致企业中中存在大大量的不不合理现现象。开开发的新新产品在在开发的的阶段，市场发发生变化化，已经经没有这这种待开开发的产产品需求求，继续续开发没没有意义义；开发发的周期期过长，导致产产品开发发完成时时，市场场上已出出现更先先进的替替代品，新产品品很难进进行销售售；盲目目的跟随随竞争对对手，别别人有的的自己也也要有，但真正正把产品品开发出出来，却却不能形形成生产产和销售售规模，导致没没有净利利润；有有关部门门的负责责人的更更换，导导致进行行的项目目随时都都有被搁搁浅的可可能，甚甚至不了了了之；即便新新产品开开发出来来，不能能进

26、行批批量生产产，公司司很难得得到最大大的利润润；甚至至新品开开发出来来，项目目就停下下来，没没有任何何部门解解释停下下来的原原因，也也没有任任何部门门想知道道项目停停下来的的理由；没有任任何部门门和任何何人对失失败的项项目承担担责任，总结失失败的教教训，引引以为戒戒；每一一个相关关部门都都会认为为项目失失败的根根本原因因与自己己的部门门无关。 4.5再再造新产产品开发发流程 根据以上上的分析析，K公公司首先先在企业业内部建建立新产产品委员员会，该该委员会会由企业业最高管管理层以以及各主主要职能能部门的的代表组组成，是是新产品品开发的的参谋和和管理组组织。汇汇集各部部门的想想法和意意见，强强化信

27、息息沟通，使决策策更加民民主化和和科学化化。新产产品委员员会的主主要职能能是制定定新产品品开发战战略，配配置新产产品开发发所需的的企业内内外部资资源，新新产品开开发项目目的评价价及选择择等。 K公司认认识到新新产品的的开发关关系到企企业发展展的前途途和命运运，要有有组织、有领导导的进行行。新产产品开发发战略是是企业在在市场条条件下，根据企企业环境境和具有有的资源源，为求求得企业业生存和和长期稳稳定地发发展，对对企业新新产品开开发目标标、达成成目标的的途径和和手段的的总体谋谋划。新新产品开开发战略略是企业业新产品品开发思思想的集集中体现现，是一一系列战战略决策策的结果果，同时时又是制制定企业业新

28、产品品开发规规划和计计划的基基础。新新产品开开发战略略为企业业的开发发活动划划定界线线，限定定方向，限制企企业把资资源投向向不适合合本企业业参与的的开发方方向，以以及发展展潜力小小的机会会。另一一方面鼓鼓励企业业开拓那那些对本本企业的的发展具具有潜力力的项目目。 经过认真真研究，确认KK公司的的新产品品发展战战略。新新产品开开发应以以市场为为导向，尽最大大可能满满足市场场和顾客客的需求求，用开开发的新新产品来来提高用用户满意意度；新新产品开开发应具具有超前前意识，引导市市场，引引导消费费者，不不跟着市市场后边边跑；开开发新产产品要做做到“改改进一代代、研制制一代、预研一一代”，做到有有技术储储

29、备。开开发的新新产品首首先必须须满足适适用性要要求，同同时应注注意安全全性和环环保性，不片面面追求某某些参数数的先进进。企业业开发新新产品的的目的，是要取取得更好好的经济济效益，因而注注意控制制开发成成本和开开发周期期。新产产品开发发设计中中，要注注重方法法和技术术的不断断更新，适应新新品开发发的要求求。做到到扬长避避短，充充分发挥挥本企业业的优势势，围绕绕企业已已掌握的的核心技技术开发发新产品品。 依据企业业流程再再造的基基本原则则，结合合对现有有流程的的分析，K公司司对原有有流程进进行了再再造，再再造的新新产品开开发流程程分为以以下几部部分，如如图4-9新开开发流程程流程图图。4.5.1新

30、开开发流程程的描述述新开发流流程主要要包括以以下几个个步骤： （1）新新产品的的构思和和构思的的筛选 新产品构构思是新新产品开开发的首首要阶段段。构思思是创造造性思维维，即对对新产品品进行设设想或创创意的过过程。缺缺乏好的的新产品品构思已已成为许许多行业业新产品品开发的的障碍。一个好好的产品品构思是是新产品品开发成成功的关关键。 企业需要要从企业业内部和和外部寻寻找新产产品构思思的源泉泉。公司司内部人人员包括括：研究究开发人人员、市市场营销销人员、高层管管理者及及其他部部门人员员。这些些人员与与产品的的直接接接触程度度各不相相同，但但他们总总的共同同点便是是都熟悉悉公司业业务的某某一方面面或某

31、几几个方面面。对公公司提供供的产品品比其他他人更了了解、更更关注，因而往往往能针针对产品品的性能能提出改改进或创创新的产产品构思思。企业业寻找的的外部构构思来源源有：顾顾客、中中间商、竞争对对手、非非本企业业的研究究和发明明人员、咨询公公司、营营销调研研公司等等。 新产品构构思筛选选是采用用适当的的评价系系统及科科学的评评价方法法对各种种构思进进行分析析比较，从中把把最有希希望的设设想挑选选出来的的一个过过滤过程程。在这这个过程程中，力力争做到到排除那那些使企企业亏损损的构思思，选出出具有潜潜力的新新产品构构思。构构思筛选选的主要要方法是是建立一一系列评评价模型型。评价价模型包包括：评评价因素

32、素、评价价等级、权重和和评价人人员。其其中确定定合理的的评价因因素和给给每个因因素确定定适当的的权重是是评价模模型是否否科学的的关键。新产品品构思筛筛选需要要工程技技术人员员，企业业管理人人员和财财务会计计人员密密切配合合。虽然然花费一一定的费费用，但但只有通通过仔细细研究，对拟开开发项目目投入和和产出等等各种经经济数据据进行预预测分析析、调整整、计算算、研究究、论证证、优化化项目的的方案，才能提提高项目目的投资资效益，避免决决策失误误。 （2）新新产品的的整体设设计 首先根据据新产品品的构思思组建新新品开发发团队，新产品品开发团团队由销销售部、开发部部、生产产部、工工程部的的人员组组成，在在

33、新产品品的整体体设计阶阶段开始始工作。 新产品构构思是企企业希望望向市场场推出的的一些新新产品的的设想，新产品品的整体体设计是是企业从从购买者者的角度度对产品品构思进进行的详详尽描述述。即将将新产品品构思具具体化，描述出出产品的的性能、具体用用途、优优点、结结构尺寸寸、核心心技术、价格、名称、提供给给购买者者的收益益等，新新产品概概念形成成的过程程亦即把把粗略的的产品构构思转化化为详细细的产品品概念。 在整体设设计阶段段，对新新产品的的设计要要达到下下列标准准： a.技术术先进 采用目前前相关领领域的新新成果，使产品品的性能能结构、材料以以及使用用的工艺艺具有先先进性。同时要要兼顾相相关技术术

34、的配套套性与技技术可行行性。 b.产品品的结构构工艺性性 新产品设设计需要要注重制制造工艺艺中的经经济性与与可能性性，经济济性是指指适合大大批量高高效率生生产，节节约人力力，物力力和能源源消耗。对新品品要求结结构合理理，省工工省料，加工方方便，可可能性是是指新产产品设计计时规定定的加工工精度和和技术标标准，适适合本企企业的生生产技术术水平和和条件。 c.使用用的可靠靠性 可靠性是是指在一一定时间间内，在在规定的的使用条条件下无无故障的的运行。 （3）制制定新产产品营销销战略计计划，进进行商业业分析 新产品营营销战略略计划将将在以后后的实体体开发阶阶段中不不断完善善。营销销战略计计划描述述目标市

35、市场的规规模、结结构和消消费者行行为，新新产品在在目标市市场上的的定位，市场占占有率及及前几年年的销售售额和利利润目标标等。对对新产品品的价格格策略、分销策策略和第第一年的的营销预预算进行行规划。描述预预期的长长期销售售量和利利润目标标以及不不同时期期的营销销组合。商业分分析是对对新产品品概念进进行财务务方面的的分析，即估计计销售量量、成本本和利润润，判断断它是否否满足企企业开发发新产品品的目标标。 （4）产产品实体体开发 新产品实实体开发发是将产产品构思思转化为为在技术术上和商商业上可可行的产产品。它它是通过过对新产产品实体体的设计计、试制制、测试试和鉴定定来完成成的。 （5）新新产品试试销

36、和商商业化 新产品市市场试销销的目的的是对新新产品正正式上市市前做的的最后一一次测试试，测试试的评价价者是客客户。通通过市场场试销将将新产品品投放到到有代表表性地区区的小范范围的目目标市场场进行测测试，企企业才能能真正了了解该新新产品的的市场前前景。市市场试销销是对新新产品的的全面检检验，可可为新产产品是否否全面上上市提供供全面、系统的的决策依依据，也也为新产产品的改改进和市市场营销销策略的的完善提提供依据据，通常常有许多多新产品品是通过过产品试试销后的的进一步步改进才才取得成成功的。最后是是对试销销信息资资料的收收集和分分析。如如，消费费者的试试用率与与重购率率，竞争争者对新新产品的的反应，

37、消费者者对新产产品性能能、包装装、价格格等的反反应。 新产品商商业化是是销售人人员确定定何时推推出新产产品；如如何推出出新产品品。制定定详细的的新产品品上市的的营销计计划，包包括营销销组合策策略、营营销预算算、营销销活动的的组织和和控制等等。新产产品的采采用过程程是潜在在消费者者认识、试用和和采用或或拒绝新新产品的的过程。营销人人员仔细细研究各各个阶段段的不同同特点，采取相相应的营营销策略略，引导导客户缩缩短对新新产品的的认识过过程、试试用过程程，尽快快转化为为使用过过程。 4.5.2新开开发流程程IDEEF0模模型通过建立立新开发发流程的的IDEEF0模模型，描描述新开开发流程程的各个个活动

38、，检验新新流程是是否实际际解决了了旧流程程所存在在的问题题。（1）新新产品的的构思和和构思的的筛选（如图44-100）（2）新新产品的的整体设设计（如如图4-11）（3）制制定新产产品营销销战略计计划，进进行商业业分析（如图44-122）（4）产产品实体体开发（如图44-133）图4-113 新新产品实实体开发发流程IIDEFF0 模模型 (5)新新产品试试销和商商业化（如图44-144）通过分析析新开发发流程的的IDEEF0模模型，新新流程注注重了新新产品开开发前的的可行性性调研，组建新新品开发发团体，以“新新品开发发团体”为流程程运行的的基本单单元，开开发设计计、批量量生产准准备、工工程设

39、计计采用同同步流程程，相关关信息及及时得到到交流，确实解解决了旧旧流程所所存在的的问题。4.5.3使用用ASMME方法法分析新新流程 依据再造造的新产产品开发发流程，进行BB产品的的开发。B产品品与流程程再造前前所开发发的A产产品相比比，从产产品的复复杂程度度、应用用的核心心技术的的先进性性、产品品的容量量等方面面都近似似，A、B两种种产品的的开发具具有可比比性，通通过分析析B产品品的开发发实例，检验新新设计流流程的效效果。使使用ASSME方方法分析析B产品品的开发发流程如如下 表4-77ASMME方法法分析BB产品的的开发流流程 序号活动增值活动非增值活动检查输送耽搁存贮时间（周 ）操作者1

40、新产品的构思和构思的筛选2新产品开发委员会2确定整体设计方案3新品开发团队3制定新产品营销战略计划，进行商业分析2新品开发团队4硬件设计、新产品元器件、原材料的筛选、新产品硬件设计文件/软件设计/建立新产品批量生产、批量测试环境/完成新产品现局施工设计，现局施工方法30新品开发团队5样品制造4新品开发团队6样机调测3新品开发团队7完成新产品小批量试制2新品开发团队8新产品批量生产2新品开发团队9正式文件发行1新品开发团队10新产品试销和商业化6新品开发团队时间合计（周）5555通过使用用ASMME方法法分析BB产品开开发流程程，得出出了B产产品的开开发时间间，B产产品的开开发时间间为555周，

41、与与流程再再造前的的A产品品的开发发时间相相比较，开发时时间明显显缩短，在B产产品的开开发流程程中删除除了非增增值活动动，减少少了再造造前流程程中存在在的返工工和检查查时间。 4.5.4应用用作业成成本法分分析新流流程 以上述BB产品的的开发过过程为例例，按照照作业成成本法计计算B产产品的开开发费用用 （1）确确认和计计量各种种资源耗耗费，确确认主要要作业，确认作作业中心心。 B产品的的开发过过程所耗耗费的资资源与AA产品相相同，详详细列表表如下： 表4-88B产品品开发费费用资源源列表单单位：千千元 项目资源编号资源分配率工资及福利费R011/人.周差旅费R022/人.周软硬件设计环境使用费

42、用R0320/周文件编写设备费用R042/周培训/技术资料交接费用R055/次样品试制费用R06200/套单板调测费用R0710/板.次样机调测费用R0850/次批量生产环境材料设备费用R09500/套批量测试环境材料设备费用R10300/套列出新开开发流程程中的各各个作业业中心，每个作作业中心心由若干干个独立立的作业业构成，将这些些作业分分类整理理，列表表如下 表4-99新开发发流程中中的作业业中心 作业中心作业项作业编号新品开发前准备新产品的构思和构思的筛选A01确定整体设计方案A02制定新产品营销战略计划，进行商业分析A03产品实体开发硬件设计A04软件编程A05单板调测A06样品试制A

43、07样机调测A08设计文件制作A09硬件设计变更A10软件设计变更A11设计文件制作变更A12新产品元器件，原材料的筛选A14建立新产品批量生产环境 A15建立新产品批量测试环境A16新产品现局施工设计，现局施工方法确定A17新产品小批量试制A18新产品批量生产A19销售准备新产品试销和商业化A20（2）确确立各类类资源的的资源动动因（RResoourcceDrriveer），将资源源分配到到各受益益对象（作业），据此此计算出出作业中中该成本本要素的的成本额额。 首先依据据每个作作业所消消耗的资资源，计计算出各各个作业业的成本本。 nn ACC=RRiRRDNii i=1 AAC作作业成本本（

44、AcctivvityyCosst） R资资源(RResoourcces) RDDN资源源动因数数(ReesouurceesDrriveerNuumbeer) 按照此方方法计算算出每个个作业的的成本 表4100作业成成本单位位：千元元 作业中心作业项作业编号新品开发前准备新产品的构思和构思的筛选A01确定整体设计方案A02制定新产品营销战略计划，进行商业分析A03产品实体开发硬件设计A04软件编程A05单板调测A06样品试制A07样机调测A08设计文件制作A09硬件设计变更A10软件设计变更A11设计文件制作变更A12新产品元器件，原材料的筛选A14建立新产品批量生产环境 A15建立新产品批量测

45、试环境A16新产品现局施工设计，现局施工方法确定A17新产品小批量试制A18新产品批量生产A19销售准备新产品试销和商业化A20（3）各各个作业业中心的的成本分分配到最最终产出出（产品品、劳务务或顾客客）。即即将成本本库中的的费用分分配到产产品中去去。 nn C=ACCiAADNii i=1 CC产品品总成本本(Coost) ADDN作作业动因因数(AActiivittyDrriveerNuumbeer) 表4-111B产产品的开开发总费费用序号号活动 作业中心作业项作业编号作业成本（单位：千元）新品开发前准备新产品的构思和构思的筛选A0144确定整体设计方案A0256制定新产品营销战略计划，

46、进行商业分析A0344产品实体开发硬件设计A04700软件编程A05700单板调测A0618样品试制A07240样机调测A0880设计文件制作A0912单板设计变更A1018软件设计变更A1134设计文件制作变更A1210新产品元器件，原材料的筛选A1460建立新产品批量生产环境 A15689建立新产品批量测试环境A16409新产品现局施工设计，现局施工方法确定A1738新产品小批量试制A18234新产品批量生产A19234销售准备新产品试销和商业化A20372由此可以以计算出出B产品品的开发发总费用用为： n C=ACCiAADNii=37706千千元 ii=1 从所消耗耗的资源源来分析析，A产产品的开开发费用用是44431（千元），B产产品的开开发费用用是37706（千元），B产产品的开开发费用用是A产产品开发