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文档简介
1、QCC知识培训明英 2007年4月25日认识品管圈活动的定义品管圈活动就是:同一工作现场、工作性质相类似的基层人员,自动自发地进行品质管理的活动,所组成的小集团称为品管圈。这个小集团做为全面品质管理(CWQCTQM)的一环,在自我启发、相互启发下,活用各种QC手法、全员参加,对自己的工作现场不断地进行维持与改善的活动称为品管圈活动。 QCC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。品管圈活动的精神 1、人性,造成愉快的工作环境;2、发挥员工的脑力,
2、开发无限脑力资源; 3、改善企业体质,繁荣企业 品管圈活动的目的 1提高最基层员工们的品质意识、问题意识及改善 意识,并能将此气氛渗透至现场每一个角落。2提高现场基层干部,班组长的管理能力及领导力, 进而提高部门绩效。3使现场成为品质保证的核心,使各部门管理稳定 并持续进步,公司方针目标的达成度得以提高。4提高员工对上班工作的喜悦与成就感,并提高员 工向心力及士气,进而提高效率。5达成全员参与、全员品管及自主管理的功效。6. 使圈员们自动自发,做事更主动更积极。7. 使前后工程部门间相互协力,促进沟通, 消除本位主义。8. 使Q(品质)、C(成本)、D(交期)、 M (士气)、S(安全)达到更
3、佳。9. 培养出一批批优秀的管理人才。10 . 使全面品管推行更加落实。品管圈活动的目的 作 用:预防质量问题和改进质量 全员参与管理 增强团队协作精神 提高管理水平 提高人的素质品管圈的作用及特点 QCC活动是全员参与、持续改进服务品质,增强公司核心竞争力、实现公司战略目标的重要手段,也是体现ISO9000:2000版标准的主要原则的有效形式。1、明显的自主性2、广泛的群众性3、高度的民主性4、严密的科学性特点QC小组活动宗旨提高员工素质,激发员工的积极性和 创造性;建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场;改进质量,降低消耗,提高经济效益;推行委员会各职位职责组长:负责组织和协调公司QC
4、C活动的推行;推行干事:负责公司QCC活动的推动,不定期检查各品管圈的工作及进展情况;委员:负责各部门内品管圈的协调工作与检查,督促该部门内品管圈的按时进行;品管圈组建注册登记新的品管圈组建,注册登记是组建最后一步工作;注册登记在推行委员会推行干事人员处报名,报名时需提交圈组成员、圈名、圈的口号;跨部门开展活动的小组,每次登记时予以说明;小组停止活动持续2个月以上应予以注销;小组人员更新,选题变更需通知QCC推行委员会;每选定一个课题,活动之前都要进行一次课题登记。本次活动注册时间及活动经费本次注册开始时间为:2007年4月26日 截止时间为:2007年4月30日活动经费是指:每个圈在成立时,
5、颁发给每圈用于开展活动时的活动费用(如:买些糖果等以开茶话会的形式开圈会);不是用于开展活动工作中所需的费用;每个圈组建时的活动经费为300元;QCC小组的分类现场型:主要以班组、工序、服务现场员工为主组成, 以稳定工序,改进产品质量,降低物质消耗, 提高服务质量为目的。攻关型:一般由主管、工程技术人员和员工三结合组 成,解决有一定难度的质量关键为目的。管理型:以管理人员为主组成,以提高工作质量,改 善与解决管理中的问题,提高管理水平为目的。服务型:由从事服务性工作的员工组成,以提高服务质 量,推动服务工作标准化、程序化、科学化、 提高经济效益和社会效益为目的。抱怨次数的降低 设备故障次数的降
6、低人员缺勤率的降低出货异常次数的降低交货错误次数的降低费用浪费的降低换线时间的缩短等待时间的降低产量达成的提升销售额的提升等品管圈活动的成果 员工品质意识的提升 员工问题意识的提升 员工改善意识的提升 员工对工作产生了兴趣 员工享受到成就感 员工之间感情更为融洽 部门间的沟通协调更为顺畅 员工士气高昂 员工向心力提升 员工做事更自动自发、更积极 员工们更扩大了视野 员工们获得了成长部门的体质更为强化企业朝气蓬勃 无形成果有形成果1禁止批评2. 自由奔放 (广泛地想,毫无拘束 )3点子多多益善(不要考虑构想內容的好坏 )4欢迎搭便车(可以利用一个人想法激发出另外 一个灵感,或者是把別人的构想加以
7、修正变成 更好的构想。 )5. 全员发言 脑力激荡术(Brain Storming)脑力激荡术的原则:您不要乱讲好不好?你这个意见笑死人了!用膝盖想也知道,怎么可能嘛!算了,不要再讲了,以后再说吧!你这个东西有人要才怪!你真笨,竟然提这种意见!那怎么可能!你根本就是外行,你不懂啦!没那么简单!上级不会准的! 1. 理论上可以说得通,但实际上并不是如此;2. 恐怕上级主管不会接受;以前试过了; 违反公司的基本政策或方针;会被人讥笑的;沒有价值吧!可能沒有这么多的时间;可能大家不会赞成;我以前想过了,只是沒有多大的把握!以后再想想看,或以后再说吧! 脑力激荡术(Brain Storming)脑力激
8、荡术应避免的话检查表(记录)例:绝缘件成型不良情况检查表柏 拉 图不合格项目20181614121086420收敛 几何 白平衡 敲闪 无书面 书面 其他不良 失真 不良 倾斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%XXX不良率(%) 常见手法累计影响比率(%)结论:1、根据柏拉图分析,累计影响度80%的前四项为:收敛不良、几何失真、白平衡不良、敲闪。2、因此要针对收敛不良、几何失真、白平衡不良、敲闪作要因分析,再下对策。散布图常见手法层别法层别法:针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所收集的数据,按照它们共同的特征加以分类进行统计的一种分析方法.也就是为了区别各种
9、不同原因对结果的影响,而以个别原因为主,分别进行统计分析的一种方法. A B C产量(件)10000 105009800不良率(%) 0.3 0.4 0.2常见手法因果图(特性要因图)直方图正常型缺齿型切边型离岛型高原型双峰型偏态型常见手法控制图上控制限下控制限利用控制限区分是否为非机遇性中心线常见手法PDCA-科学的管理模式PLANDOCHECK1、分析现状3、原因分析4、措施计划5、对策实施6、检查效果7、标准化8、今后打算2、目标建立ACTionQCC活动程序(九大步骤)活动程序不做没有足够的资料支持计划不用汇报我们自己可以做发掘问题1选定题目2追查原因3分析资料4选择对策69提出对策5
10、暂 停向管理部门汇报以决定做不做由主管决定:做!草拟行动7实施8检讨、反省、再行动标准化成果比较 2 决定问题点的重 要度: .上级指示:符合上级 的方针、计划及指示; .本圈的问题:单位内 的重要问题,并且大部 分是本圈所发生的问题; .圈员参与度:大部分圈 员都能参与讨论,提出对 策,协力解决; .达成可能:本期活动期间 内有达成改善的可能.1 列出问题点并作成问题 点一览表. 列出问题点的原则:. 经常发生或困扰的问题; . 顾客(含后工序)经常抱怨的 问题; . 上级经常要求的事项;. 经常发生的项目:如品质 不良率高、变异大;效率工 时、稼动率、产量、达成率 低等;成本废料高、修理工
11、 时多等;安全事故发生件数多. 绘制问题点一览表. 3 依重要度决定活 动题目:.选取能符合自己圈水 准的题目; .选取圈员平时经常接 触到的题目; . 选取全员都能参与 的题目; . 选取三个月左右有 办法解决的题目; . 选取尽可能有办法 反应上级方针的题目; . 能力、实力及信心 提高后才渐次地选取 较难而有挑战性的题目. 4 活动题目选定理由: 活动题目选定后,将选定理由以条文式,具体加以说明. QCC活动程序 九大步骤之二: 选定题目活动程序检数据必须确实可靠;如实际量测有困难时,可用问卷方式;履历应明确;如不能用不良率时,可用缺点数之试;数据收集极为重要,辅导员应随时关心协助.现状
12、掌握数据收集应注意事项:目标值的设定1、应依上级年度方针展开之目标为依据;2、如上级无方针目标时,可改善现状数据之50% 作为目标值,但也有采用80%者; 如:改善前不良率为4%,则降2% 产量达成率94%,则提升98%3、目标值太松将失去挑战之冲劲,达成也没成就 感可言;如太严,则不易达成,将会失去信心,甚至有挫折感,初期活动是以改善50%较恰当。途径课题收集数据重点思考收集数据重点思考重点小课题研究事例 某公司有30名员工,是从事电气元件组装与配线的公司。目前该公司的次品率为8%,但客户要求将次品率降至5%以下。于是,第一制造课的6名员工为达成该目标进行了研讨。 将组装配线的次品项目分门别
13、类,整理后作出拍拉图如右图。配线不好零件不好伤痕脏污焊接不匀其他次品件数(件)(%)100200300累计占有率102030405060100908070思 考:结论是什么? 例进一步分析: 对配线不好的次品内容进行进一步分析发现,配线不好的情况是有差异的。 将配线不好的情况按内容别分类统计,作出拍拉图(见右图)。插座配线错误继电器配线错误没配线开关配线错误终端处理不良次品件数(件)(%)60120180累计占有率102030405060100908070思考:通过这两步的分析,要进行进一步分析的重点课题是“配线不好”,还是“插座配线错误”呢? 1509030其他途径课题收集数据重点思考收集数
14、据重点思考重点小课题找出可能的原因共同决定值得追查的原因决定资料的可能来源决定各人负责收集的资料QCC活动程序 九大步骤之三: 追查原因脑力激荡法抽样检查法因果图(特性要因图)资料收集关键点活动程序先选出合适的资料报告形式展示出资料便于作分析全体对资料作正式分析达成全体都能接受的资料诠释QCC活动程序 九大步骤之四: 分析资料检查表柏拉图直方图控制图其它图表关键点活动程序QCC活动程序 九大步骤之五: 提出对策关键点活动程序人人有改善的能力,处处有改善的余地天下没有最好的,但永远有更好的全员都参与提出解决办法选择最佳的解决方案的标准小组确定可能解决的几个方案马上可以做的不必花很长时间的不必花很
15、大费用的无法实施的对策并非好对策QCC活动程序 九大步骤之五: 提出对策所谓好的改善对策是:活动程序关键点分析与选择方案估算所需的时间和资源决定是否向管理部门提出报告QCC活动程序 九大步骤之六: 选择对策关键点活动程序对行动步骤达成一致认同制定行动步骤时间表各人的责任落实到位设计评估计划和工具QCC活动程序 九大步骤之七: 草拟行动关键点活动程序把措施实施前后的情况进行对比,看其实施后的效果,是否达到了预定的目标。 用数字说话无形的效果要和有形的效果融为一体考虑。QCC活动程序 九大步骤之八: 成果比较关键点活动程序达到了预定的目标值,说明本次活动已经完成。但为了保证成果得到巩固,小组必须将一些行之有效的措施或方法纳入作业标准、技术标准书、CP、FMEA等相应资料中,若需要可纳入公司管理文件等标准化作业后,一定要说明标准前后修改补充的差异,并明确弃新标准实施的时间.QCC活动程序 九大步骤之九: 标准化关键点活动程序QCC成果资料制作出了成果要善于总结,运用编写、绘制和表演技巧,生动准确地发表成果。()成果报告文字要精炼,逻辑性要强,要条理清楚、程序明确。 ()尽量使用图表、数据以达到醒目、直观的效果。 ()要对活动过程的内容进行反复提炼,把小组活动中最精彩的内容写进报告中去。 ()抓住重点,详略得当。 ()注意
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