铝模板施工组织设计技术标

1、铝模板施工组织设计红阳建工集团有限公司PAGE 65时代倾城（长沙）置换地一标段工程铝模板施工组织设计红阳建工工集团有有限公司司20177年3月月目 录TOC h z t 标题 1,1,标题 2,2,标题 3,3,模板 3级,1,模板 4级,2,模板 附表1级,2,模板 大标题,1 HYPERLINK l _Toc447092104 1. 编编制依据据 PAGEREF _Toc447092104 h 2 HYPERLINK l _Toc447092105 1.1. 编制制依据 PAGEREF _Toc447092105 h 22 HYPERLINK l _Toc447092106 2. 工工程

2、概况况及说明明 PAGEREF _Toc447092106 h 3 HYPERLINK l _Toc447092107 2.1. 工程程总体概概况 PAGEREF _Toc447092107 h 3 HYPERLINK l _Toc447092110 2.2. 铝合合金模板板系统选选用说明明 PAGEREF _Toc447092110 h 5 HYPERLINK l _Toc447092111 3. 施施工准备 PAGEREF _Toc447092111 h 53.1施施工进度度计划.5 HYPERLINK l _Toc447092112 3.2. 材料料与设备备计划 PAGEREF _Toc

3、447092112 h 66 HYPERLINK l _Toc447092113 3.3. 劳动动力计划划 PAGEREF _Toc447092113 h 13 HYPERLINK l _Toc447092114 4. 施施工工艺艺技术 PAGEREF _Toc447092114 h 114 HYPERLINK l _Toc447092115 4.1. 铝合合金模板板系统技技术特点点 PAGEREF _Toc447092115 h 14 HYPERLINK l _Toc447092116 4.2. 模板板设计 PAGEREF _Toc447092116 h 116 HYPERLINK l _T

4、oc447092117 5. 铝铝合金模模板工程程施工工工艺 PAGEREF _Toc447092117 h 311 HYPERLINK l _Toc447092118 5.1. 铝合合金模板板施工流流程及安安装技术术要求 PAGEREF _Toc447092118 h 331 HYPERLINK l _Toc447092119 5.2. 铝合合金模板板施工方方法 PAGEREF _Toc447092119 h 333 HYPERLINK l _Toc447092120 5.3. 支撑撑系统施施工方法法 PAGEREF _Toc447092120 h 43 HYPERLINK l _Toc44

5、7092121 6. 施施工质量量保证措措施 PAGEREF _Toc447092121 h 444 HYPERLINK l _Toc447092122 6.1. 质量量保障措措施 PAGEREF _Toc447092122 h 444 HYPERLINK l _Toc447092123 7. 安安全文明明保障措措施 PAGEREF _Toc447092123 h 488 HYPERLINK l _Toc447092124 7.1. 危险险源辨识识及防护护措施 PAGEREF _Toc447092124 h 448 HYPERLINK l _Toc447092125 7.2. 安全全文明保保障

6、措施施 PAGEREF _Toc447092125 h 49 HYPERLINK l _Toc447092126 8. 铝铝合金模模板及支支撑体系系计算书书 PAGEREF _Toc447092126 h 51 HYPERLINK l _Toc447092127 8.1. 铝合合金模板板计算书书编制、设计计计算依据据 PAGEREF _Toc447092127 h 51 HYPERLINK l _Toc447092128 8.2. 铝合合金模板板体系简简介 PAGEREF _Toc447092128 h 522 HYPERLINK l _Toc447092129 8.3. 铝合合金模板板标准单

7、单元 PAGEREF _Toc447092129 h 544 HYPERLINK l _Toc447092130 8.4. 铝合合金模板板体系材材料说明明 PAGEREF _Toc447092130 h 55 HYPERLINK l _Toc447092131 8.5. 铝合合金模板板体系施施工载荷荷概述 PAGEREF _Toc447092131 h 556 HYPERLINK l _Toc447092132 9. 墙墙、柱处处铝合金金模板设设计计算算校核 PAGEREF _Toc447092132 h 558 HYPERLINK l _Toc447092133 9.1. 墙、柱处铝铝合金模

8、模板整体体强度及及刚度校校核 PAGEREF _Toc447092133 h 588 HYPERLINK l _Toc447092134 9.2. 墙、柱处铝铝合金模模板标准准单元局局部强度度及刚度度校核 PAGEREF _Toc447092134 h 660 HYPERLINK l _Toc447092135 9.3. 墙、柱处铝铝合金模模板配件件强度校校核 PAGEREF _Toc447092135 h 633 HYPERLINK l _Toc447092136 10. 楼面、梁处铝铝合金模模板设计计计算校校核 PAGEREF _Toc447092136 h 655 HYPERLINK l

9、 _Toc447092137 10.11. 楼楼面、梁梁处铝合合金模板板整体强强度及刚刚度校核核 PAGEREF _Toc447092137 h 65 HYPERLINK l _Toc447092138 10.22. 楼楼面、梁梁处铝合合金模板板局部筋筋板、面面板强度度及刚度度校核 PAGEREF _Toc447092138 h 665 HYPERLINK l _Toc447092139 10.33. 楼楼面主龙龙骨强度度及刚度度校核 PAGEREF _Toc447092139 h 665 HYPERLINK l _Toc447092140 11. 铝合金金模板支支撑体系系设计计计算 PAGE

10、REF _Toc447092140 h 688 HYPERLINK l _Toc447092141 11.11. 工工具式钢钢支柱的的铝合金金模板体体系整体体稳定性性计算 PAGEREF _Toc447092141 h 668编制依据据编制依据据（1）危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法建质质2000987号号（2）混凝土土结构设设计规范范（GGB5000100-20010）（3）混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范【GGB5002044-20002（20111修）】（4）建筑结结构荷载载规范GB5500009-20122（5）铝合金金结构设设计规范范GBB504429-200

11、07（6）混凝土土结构工工程施工工规范GB5506666-220111（7）建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-220088（8）建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-220111（9）高层建建筑混凝凝土结构构技术规规程JJGJ33-20010（10）建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGGJ800-911（11）建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111（12）深圳圳汇林达达科技有有限公司司铝合金金模板企企业标准准（13）建筑筑施工手手册第第四版（14）建筑筑工程模模板施工工手册第二版版（中国国工业出出版社）（15）相关工工程设计计图纸

12、工程概况况及说明明工程总体体概况项目名称称：时代代倾城（长沙）置换地地一标总总承包工工程项目地址址：长沙沙市望城城区金星星路项目规模模及标段段划分：本项目一一标段总总建筑面面积约116.335万方方。本项项目包括括地下车车库和裙楼商商业、塔塔楼、泳泳池、门门楼、垃垃圾房等等配套。（建筑筑面积为为暂定,最终以以图纸为为准。）现场施工工道路按按照目前前已成型型的施工工道路，通往标标段的临临时道路路及场内内道路需需根据现现场条件件完善。资源配置置规划塔吊：塔塔吊6台（型型号须满满足吊装装大型预预制构件件的需要要）施工电梯梯：6台（满足足进度需需要）挖机、运运输车辆辆：根据据现场需需要增减减，满足足进

13、度节节点需要要人员配置置项目管理理组：项目经经理(11人)、生产经经理(11人) 、技术术总工(1人) 、商商务经理理(1人人) 、材料经经理(11人)等等施工管理理组：施工员员(6人) 、质检检员(44人)、测量放放线员(6人) 、实实测实量量员（112人）安全员员(3人)等等资料管理理组：资料主主管(11人)，城建资资料(11人) 、内业业管理(1人)等人员配额额须满足足施工进进度要求求。物料配置置办公区、施工区区相关物物品、机机械等须须满足施施工进度度配置标标准周转材须须符合质质量及数数量要求求，否则则一律不不得使用用。铝合金模模板系统统选用说说明标准层铝铝合金模模板配置置：序号模板名称

14、称单位数量1剪力墙、柱模板板层12梁模板层13楼面模板板层14早拆头套45独立钢支支撑套 41.铝模模板选用用60000系列列铝合金金材料，采用一一次性挤挤压成型型的整体体型材模模板（不不用型材材与铝板板拼接的的型材拼拼接模板板），模模板厚度度最薄处处3.55mm22. 钢钢撑、销销钉、销销片、背背楞等钢钢配件，采用QQ2355材质，表面热热镀锌处处理。33. 标标准模板板宽度4000mm，如墙柱柱模标准准板采用用400024880，板板模标准准板采用用4000120004. 采用用早拆模模板系统统5. 推荐对对铝模板板表面进进行金属属粉喷涂涂处理（以提高高砼观感感质量，提高模模板使用用耐久性

15、性）6. 脱模模剂选用用水性脱脱模剂（使模板板易与砼砼脱离，保护模模板；水水性便于于清洗，并保证证砼与下下道工序序材料的的结合）采用整整体型材材模，最最薄处4mmm(模板板表面推推荐采用用金属粉粉喷涂处处理)施工准备备3.1施施工进度度计划本工程进进度计划划安排各各施工节节点完成成时间，及工期期约定具具体工期期：工程总工工期为7733个个日历天天，除本本合同另另有约定定外，该该工期不不因任何何原因和和理由延延长。开工日期期暂定为为 20017 年6月28日，实实际开工工日期以以收到发发包方或或监理公公司进场场通知书书后第二二天开始始计算，工程竣竣工日期期为20019年6月30日，其中，各施工工

16、节点完完成时间间为：（具体见见说明）项目工期期范围全区标段划分分一标段开工20177 年6月28日正负零20177 年9月15日预售20177年11月28日主体封顶顶（砌筑筑2/33）20188 年5月30日外架拆除除20188 年111月20日土建竣备备20199 年6月30日精装修20199 年6月30日交付20199年8月月1日工期安排排（1）本本工程严严格按照照国家项项目法施施工，建建立规范范的项目目体系，实行项项目经理理责任制制，成立立工程项项目经理理部，项项目部具具有对该该工程行行使计划划、组织织、指挥挥、协调调、监督督等权利利。（2）将将总合同同的条款款要求，分解纳纳入相对对应的

17、劳劳务合同同中，使使劳务合合同对质质量、工工期、安安全、文文明施工工等完全全处于总总承包控控制状态态之中，确保工工程如期期完成。（3）以以总工期期为依据据；制定定各分部部工程工工期节点点，编制制工程进进行分阶阶段实施施计划（施工准准备计划划；劳动动力进场场计划；施工材材料、设设备、机机具进场场计划；各劳务务队伍进进场计划划）。确确定各劳劳务的进进场时间间，严格格控制其其节点工工期，以以保证项项目施工工的均衡衡进行。（4）我我公司选选用的劳劳务队，都是同同我方长长期合作作的的工工人，稳稳定居住住工地、流动性性很小，且施工工技术较较高，并并能吃苦苦耐劳，出勤率率较高，具备打打硬仗的的条件。（5）选

18、选用的劳劳力资源源通过双双方多年年合作，彼此有有一定感感情和信信任度，一旦固固定，人人员流失失相对较较小，确确保了劳劳动力资资源的稳稳定性。（6）劳劳务队施施工进度度计划控控制措施施：各劳劳务队必必须确保保本项目目劳动力力人数，且技工工普工的的人数的的比例满满足施工工要求，各劳务务队伍对对项目部部下达的的详细施施工进度度计划，给予相相应的人人力资源源保证措措施，项项目生产产经理和和相关管管理人员员在作业业班完成成后检查查其完成成情况，做到进进度天天天跟踪，对不能能完成的的进度工工事，项项目部督督促其增增加人数数或加班班加点，如仍不不能完成成进度，项目部部将按合合约规定定外调人人力确保保进度计计

19、划按期期完成。（7）经经济保证证措施：项目部部将专款款专用，对各劳劳务队的的工资，按合同同实行定定月足额额发放，不拖欠欠工人工工资。（8）工工作协调调机制：每周定定期参与与总承包包单位召召开一次次协调会会，解决决生产过过程中发发生的问问题和存存在的困困难。按按总承包包周计划划要求检检查劳务务队每周周完成情情况及布布置下周周施工生生产计划划。（9）进进度保证证奖惩制制度：建建立施工工进度奖奖罚制度度，项目目部应与与劳务单单位密切切合作，成立施施工进度度计划实实施领导导小组，定期对对每一节节点工期期进度进进行检查查，根据据其超前前或滞后后的实际际情况，项目部部落实奖奖励或处处罚制度度。（10）根据

20、气气象情况况分析，本地区区雨期多多、夏天天热、冬冬季较冷冷。故必必须提前前进行施施工准备备工作和和相应的的技术措措施，避避免因气气候因素素使工期期受到影影响。材料与设设备计划划材料准备备整体型材材模板铝模板制制作允许许偏差：序号检查项目目允许偏差差1外形尺寸寸2mm/米2对角线3mm3相邻表面面高低差差1mm4表面平整整度（用用2m直直尺) 2mmm铝模原材材料：采用整体体型材模模，最薄薄处4mmm(模板板表面推推荐采用用金属粉粉喷涂处处理)墙柱背楞楞用两条条60XX30矩矩形钢管管焊接而而成，矩矩管壁厚厚2mmm。短边边阴角背背楞建议议一体化化墙柱模采采用钢管管支撑及及铁链拉拉顶结合合加固，

21、钢管直直径488mm、壁厚2mmm梁板模采采用可调调独立钢钢支撑，外管直直径600mm、壁厚2mmm，内管管直径448mmm、壁厚厚2mmm可拆卸带带内撑对对拉螺杆杆带定位胶胶塞对拉拉螺杆（胶塞可可重复利利用）销钉和弧弧形销片片早拆头斜撑固定定预埋件件水性脱模模剂主要管理理动作：1. 铝模板板深化设设计前必必须完成成全套施施工图图图纸会审审（包括括建筑、结构、水、电电、风图图纸）22. 铝铝模板深深化设计计前须组组织铝模模专项图图纸会审审（建筑筑设计师师、结构构设计师师和铝模模设计师师必须参参加），并明确确一次结结构与二二次结构构构件方方案。33. 铝铝模板传传递预留留洞口不不得留设设在厨房房

22、卫生间间等有防防水要求求的部位位。4. 铝模模工厂试试拼装须须安排项项目工程程师或监监理工程程师驻厂厂全程跟跟进验收收。5. 为减减少砼泵泵管抖动动对支撑撑的不利利影响，推荐使使用下层层支撑布布料机。6.以以上管理理动作均均由总包包单位“现场技技术总工工“全程跟跟进。铝模早拆拆体系的的非承重重早拆模模板拆除除时间不不早于224小时时，承重重支撑拆拆除时的的砼强度度要求如如下：序号构件类型型构件跨度度（m）达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率（%）1板2502,875810002梁、拱、壳8758100031000模板安装装顺序：墙柱模安安装 墙柱柱模调水水平垂直直并固定定

23、 从中心心向外围围安装梁梁底模 安装装梁侧模模和板模模 安装装吊模模板支撑撑完成后后由总包包进行1100%实测合合格后，报监理理及项目目部进行行实测验验收，验验收合格格后方可可进行下下道工序序施工。 高支支模方案案由施工工单位编编制专项项方案，由监理理组织施施工单位位、监理理、甲方方召开专专项审核核会议确确定高支支模方案案，超大大超高方方案按照照政府要要求组织织专家评评审，审审核会议议纪要及及专家评评审意见见和高支支模方案案报项目目工程部部备案。（1）本本工程在在使用铝铝合金模模板施工工时，每每栋楼配配置铝合合金模板板1套，楼面支支撑4套套，梁底底支撑44套，悬悬挑支撑撑6套。总计99栋塔楼楼

24、。（2）机机械设备备、机具具准备本工程铝铝模板材材料上下下层周转转，拟采采用传料料口人工工传递，不占用用垂直机机械运输输。劳动力计计划本工程99栋楼，计划55天完成成一层楼楼，需按按下表配配备操作作人员：各栋每个个班组劳劳动力计计划表工种施工准备备阶段标准层施施工阶段段职责管理人员员1人1人组织协调调安装工2人39人铝模板及及其支撑撑体系安安装、拆拆卸搬运工2人10人材料运输输及垃圾圾清理小计5人50人施工工艺艺技术铝合金模模板系统统技术特特点铝合金模模板体系系技术特特点（1）、模板涂涂刷特有有的模板板隔离层层，现场场施工质质量更好好（2）、材质强强度超过过国标要要求，模模板刚度度大、不不变形

25、、不起鼓鼓；周转转次数远远高于同同行业水水平（3）、铝合金金模板快快拆体系系操作轻轻便快捷捷、劳动动强度低低、效率率高；（4）、铝合金金模板外外观美观观整洁、品质高高档、施施工形象象好；（5）、人工传传递模板板材料，不占用用塔吊、卸料平平台（6）、选配的的支模体体系不仅仅安全快快捷，而而且一套套支撑体体系可解解决整栋栋楼不同同层高支支撑问题题；（7）、配套的的现场拆拆装运输输工具，安全、高效、轻松作作业；（8）、全部采采用定型型设计，工厂生生产制作作，模板板工程质质量优；（9）、安全文文明施工工，以人人为本，科学发发展；（10）、由于于现场几几乎没有有制作加加工工序序，减少少施工噪噪音，节节能

26、环保保。铝合金模模板构配配件技术术特点（1）、铝合金金模板材材质成分分应符合合GB/T31190-20008变变形铝及及铝合金金化学成成分中中60661的要要求：牌号化学成分分（质量量分数）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计606110.4000.80.70.1550.40.1550.81.220.0440.350.2550.1550.0550.155余量（2）、铝合金金模板材材质力学学性能应应符合GGB52237.1-220088铝合合金建筑筑型材中60061-T6的的要求牌号状态抗拉强度度(N/mm22)规定非比比例延伸伸强度(Rp00.2)/(NN/mmm2)断后伸长长

27、率/%60611T6265524558（3）、铝合金金标准模模板采用用成熟设设计，模模板整体体刚度大大，安装装拆卸过过程不易易变形，操作快快架间距距方便；（4）、铝合金金模板快快拆体系系操作轻轻便快捷捷、劳动动强度低低、效率率高；铝合金模模板早拆拆体系特特点，板底支支撑立杆杆间距11.2mm，小于于2m，故混凝凝土强度度达到550%即即可拆除除板底模模（支撑撑不拆）；梁底底支撑立立杆间距距1.22m，混混凝土强强度达到到75%即可拆拆除梁底底模（支支撑不拆拆）；支支撑拆除除时，混混凝土强强度应满满足如下下要求构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压强度度标准值值的百分分率(%

28、)板2502，87581000梁、拱、壳87581000悬臂构件件1000早拆体系系示意模板设计计模板分区区本工程为为方便设设计、安安装以及及现场组组织施工工，根据据项目实实际情况况将铝合合金模板板划分为为若干作作业区域域，按区区域进行行设计以以及劳务务分组施施工。楼面顶板板设计（1）、楼面顶顶板标准准尺寸440011000mmm，局部部按实际际结构尺尺寸配置置。楼面面顶板型型材高665mmm，铝板板材4mmm厚。（2）、楼面顶顶板横向向间隔12000 mmm设置置一道1100mmm宽铝铝梁龙骨骨，铝梁梁龙骨纵纵向间隔隔12000mmm设置快快拆支撑撑头（流流星锤）。（3）、楼面顶顶板设计计布

29、置如如下图所所示：（局部区区域）楼面局部部配模图图（4）、楼面面顶板安安装如下下图所示示：（局局部区域域）（5）、楼面龙龙骨（横横梁）装装拆示意意图：梁模板设设计（1）、梁模板板标准尺尺寸20005000mm，局部按按实际结结构尺寸寸配置。梁模板板型材高高65mmm，铝铝板材44mm厚厚。（2）、梁截面面宽度小小于等于于4000mm时时，梁底底设单排排支撑，梁底支支撑间距距12000mmm，梁底底中间铺铺板，梁梁底支撑撑铝梁1100mmm宽，布置在在梁两侧侧。（3）、梁截面面宽度大大于4000mmm，梁底底设双排排支撑，梁底支支撑间距距12000mmm，梁底底中间铺铺板，梁梁底支撑撑铝梁110

30、0mmm宽。（4）、梁模板板安装节节点大样样如下图图所示： 梁梁底单排排立杆 梁梁底双排排立杆本工程设设计到反反梁，如如：2000X8800（+0.43）具体配模模方法如如下：反梁节点点图墙模板设设计（1）、本工程程内墙模模板标准准尺寸440027000mmm，外墙墙模板标标准尺寸寸400027000mmm。内、外墙超超出标准准板高度度的部分分，制作作加高板板与标准准板上下下相接。墙模板板型材高高65mmm，铝铝板材44mm厚厚。（2）、外墙顶顶部加一一层3000mmm宽的模模板板，起到楼楼层之间间的模板板转换作作用。（3）、墙模板板处需设设置对拉拉螺杆，其横向向设置间间距8000mm、纵向设

31、设置间距距9000mm。对拉螺螺杆起到到固定模模板和控控制墙厚厚的作用用。对拉拉螺杆为为T188梯形牙牙螺杆，材质为为45#钢。（4）、墙模板板背面设设置有背背楞，背背楞设置置间距9000mm。背楞材材料为880mmm40mmm2.55mm的的矩形钢钢管。本本工程外外墙面共共设置44道背楞楞。如下下图所示示。背楞布置置图（5）、本工程程在第一一道和第第3道背背楞上加加装可调调斜撑，用来调调整墙面面竖向垂垂直度，斜撑间间距根据据墙面长长度来定定，间距距应24000mmm。（6）、墙模板板背面设设置有背背楞，背背楞设置置间距9000mm。背楞材材料为880mmm40mmm2.55mm的的矩形钢钢管

32、。斜撑布置置图内墙布置置及对拉拉螺杆图图墙柱梁的的相关节节点图楼梯模板板设计（1）、楼梯模模板包括括踏步模模、底模模、底龙龙骨、墙墙模、狗狗牙模、侧封板板等组成成部分。 楼梯狗狗牙模 楼楼梯墙模模楼梯模（2）、楼梯模模板底部部设置有有底部龙龙骨。楼梯底部部楼梯相关关节点图图楼梯相关关配模图图柱模板设设计（1）本本工程无无特殊柱柱，模板板及背楞楞按墙板板的设计计原则设设计。本工程特特殊部位位的模板板设计处处理（1）沉沉降板处处的设计计处理当沉降高高度小于于1000mm时时，采用用角铁或或者方钢钢来做吊吊模；当当沉降高高度大于于1000mm时时，采用用铝模来来做吊模模。吊模模使用时时需用吊吊架将吊

33、吊模吊起起至指定定高度。（2）电电梯井、采光井井等位置置的设计计处理电梯井、采光井井等位置置根据外外墙板来来配模，需要注注意的是是其上方方需用角角铁或者者槽钢对对其加固固，以保保证电梯梯井尺寸寸。（3）不不规则梁梁的设计计处理不规则梁梁处多采采用的是是异形板板，异形形板设计计时应尽尽量避免免，零散散化、尖尖角化的的设计，以方便便施工安安装以及及保证加加工拼装装精度。（4）预预留孔洞洞的处理理支撑系统统设计（1）、本工程程在使用用铝合金金模板施施工时，配置铝铝合金模模板1套套，楼面面支撑44套，梁梁底支撑撑4套，悬挑支支撑6套套。（2）、本工程程标准层层层高33.0米米，支撑撑系统选选用工具具式

34、钢支支柱。工工具式钢钢支柱其其主要物物理特性性如下表表所示项目外径（mm）内径（mm）壁厚（mm）截面积（mm22）截面惯性性矩I（mm44）抗弯截面面系数WWx（mmm3）回转半径径（mm）插管48432.5424.110788314492215.99套管6055.442.3451.618699926233320.33（3）、本工程程工具式式钢支柱柱安装如如下图所所示：铝合金模模板工程程施工工工艺铝合金模模板施工工流程及及安装技技术要求求工艺流程程：验线墙墙身垂直直参照线线及墙角角定位安装墙墙板及校校正垂直直度楼面梁梁模板安安装及校校正安装楼楼面模板板龙骨安装楼楼面梁模模板及调调平整体校校正

35、、加加固检查查及墙模模板底部部填灰检查验验收混凝土土浇筑验线（1）、复核放放线人员员投射的的轴线和和墙线是是否正确确。（2）、目测墙墙身钢筋筋是否在在墙线内内，并留留有相应应的保护护层，超超出范围围的钢筋筋马上处处理。（3）、使用水水平仪测测量本层层标高是是否在控控制范围围内，超超过设计计标高110mmm范围（设计时时内侧墙墙身板提提高100mm），需要要做相应应的找平平处理。墙身垂直直参照线线及墙角角定位（1）、根据校校核后的的墙线将将对应控控制线投投绘在墙墙线外1150mmm处，作为墙墙身垂直直定位参参照线。（2）、在剪力力墙竖向向钢筋离离板面550mmm、间隔隔5000mm焊焊接与剪剪力

36、墙身身宽窄相相同的14钢钢筋定位位，剪力力墙墙头头焊接两两根，该该工序直直接影响响墙面的的垂直度度，应专专人检查查。安装墙板板及校正正垂直度度（1）、项目部部通知钢钢筋验收收合格后后，在钢钢筋上纵纵向间距距每根穿穿墙螺杆杆位置，横向间间距每根根穿墙螺螺杆位置置与墙体体相同宽宽度的内内撑，严严格要求求内撑表表面上、下方向向水平，左、右右方向与与墙线成成直角，该工序序直接影影响墙面面的平整整度、垂垂直度，应专人人检查。（2）、墙板安安装前做做好表面面清理干干净，涂涂抹适量量的脱模模剂。（3）、依据墙墙定位控控制线，从端部部封板开开始，两两边同时时逐件安安装墙板板。（4）、楼板浇浇筑时预预埋可调调斜

37、拉杆杆的固定定板。并并按照模模板图纸纸所示安安装可调调节斜杆杆，可调调节拉杆杆的上端端安装在在第三道道方钢高高度，如如下图所所示：（5）、安装过过程中遇遇到墙拉拉杆位置置，需要要将胶管管及杯头头套住拉拉杆，两两头穿过过 对应应的模板板孔位。（6）、墙板安安装完毕毕后，需需用临时时支撑固固定，再再安装两两边背楞楞加固，拧紧对对拉螺杆杆。对拉拉螺杆的的螺母拧拧紧力应应适度，以保证证墙身厚厚度。（7）、在墙模模顶部转转角处，固定线线锤自由由落下，线锤尖尖部对齐齐楼面垂垂直度控控制线。如有偏偏差，通通过调节节斜撑进进行调节节，直到到线锤尖尖部和参参考控制制线重合合为止。楼面梁模模板安装装及校正正（1）

38、、墙身垂垂直校正正完毕后后进行楼楼面梁底底板模板板安装。（2）、楼面梁梁模应板板先安装装底模，校正垂垂直后安安装侧模模。安装楼面面模板龙龙骨（1）、检查所所有部位位线锤都都指向墙墙身垂直直参考线线后，开开始安装装楼面龙龙骨。（2）、龙骨安安装关系系楼板面面平整，在安装装期间一一次性用用单支顶顶调好水水平。（3）、校对本本单位楼楼面板对对角线。安装楼面面梁模板板及调平平（1）、楼面对对角线检检查无误误时，开开始安装装楼面模模板，为为了安装装快捷，楼面模模板要平平行逐件件排放，先用销销子临时时固定，最后统统一打紧紧销子。（2）、每个单单元模板板全部安安装完毕毕后，应应用水平平仪测定定其平整整度及本

39、本层安装装标高，如有偏偏差通过过模板系系统的可可调节支支撑进行行校正，直至达达到整体体平整及及相应的的标高。整体校正正、加固固检查及及墙模板板底部填填灰（1）、每个单单元的水水平及标标高调整整完毕后后，需对对整个楼楼面做一一次水平平和标高高的校核。（2）、检查墙墙身对拉拉螺杆是是否拧紧紧。（3）、检查混混凝土工工墙身模模板底部部是否用用素混凝凝土填实实。（4）、把楼面面板及梁梁板清洁洁干净后后刷脱模模剂。检查验收收所有安装装及内部部自检查查工作完完成后，需要总总包、监监理、施施工方人人员一起起做混凝凝土浇筑筑前的最最后检查查验收，并做好好书面交交接，安安排好下下一步的的守模工工作。混凝土浇浇筑

40、注意意事项（1）、混凝土土浇筑时时应从中中间向四四周扩散散浇筑，防止铝铝模板产产生整体体移位。（2）、所有柱柱及剪力力墙需分分2-33次、相相隔4小小时，从从下至上上分层浇浇筑，确确保每次次浇筑不不超过22米，并并捣均匀匀。（3）、楼梯位位分三次次浇筑，每次浇浇筑时必必需打开开踏步板板上的透透气口，以防止止气泡和和蜂窝产产生。（4）、双层窗窗台板浇浇筑时需需上下分分开浇筑筑，以防防止窗台台板浇筑筑时，内内部气体体过多而而起拱。（5）、垂直混混凝土泵泵管不能能和铝合合金模板板硬性接接触。必必须在工工作面以以下的两两层固定定泵管，在楼面面上的泵泵管需要要用胶垫垫防震。铝合金模模板施工工方法本工程铝

41、铝模主要要施工特特点为加快施施工进度度、节省省工期、减少塔塔吊工作作量，结结合本工工程的实实际情况况，梁、楼面板板模板均均采用整整体安装装；铝合合金模板板支撑系系统采用用快拆施施工工艺艺；模板板及其支支撑材料料的上下下层转用用采用人人工运输输，减少少了塔吊吊的工作作量。其其主要施施工顺序序如下：结构找找平，刷刷模板隔隔离剂，模板放放线、安安装、定定位、校校直，梁梁板模板板安装；砼浇注注后梁、板模板板拆除；人工经经上料口口转运到到上一层层。铝合金模模板安装装（1）、铝合金金模板物物料的接接受与放放置。1）、模模板卸下下后必须须按规格格及尺寸寸堆放。把模板板分成225个一一堆，堆堆放在货货架或托托

42、板上。2）、模模板应按按照编号号堆放排排列整齐齐，以便便于辨别别。3）、模模板叠放放时必须须保证底底部第一一块模板板板面朝朝上。4）、所所有的销销子、楔楔子、墙墙模连接接件等构构配件以以及特殊殊工具应应妥当地地储存起起来，在在需要使使用时再再分发下下去。5）、以以装箱单单为依据据检查构构件，确确保构件件全部到到位。（2）、水平测测量1）、装装配模板板之前，在装配配位置进进行混凝凝土楼板板面标高高水平测测量2）、水水平测量量都以TT.B.M（临临时水平平基点）为基准准。3）、测测量记录录由指定定监督员员存档保保存。4）、测测量时，在地板板上画正正（+）或负（-）来来标记测测量结果果是行之之有效的

43、的方法，5）、沿沿墙线标标高超出出设计标标高8mmm的地地方，应应打匝到到不高于于8mmm。沿墙墙线低于于基准点点的地方方，需用用胶合板板或木头头填塞模模板至所所需水平平高度。角部及及墙中的的低位必必须要充充分填塞塞。6）、砼砼浇筑后后，平模模外围起起步板（K板）顶部需需进行水水平测量量，平模模外围起起步板（K板）的水平平度会引引起结构构偏离中中心线，否则模模板不能能保持其其垂度。7）、为为便于浇浇筑后调调整平模模外围起起步板（K板），上开开了266mm的的长形孔孔。8）、与与混凝土土面水平平测量一一样，平平模外围围起步板板（K板板）的测测量记录录也要由由指定监监督员存存档保存存。同时时偏差检

44、检测应执执行并记记录存档档（3）、放线1）、墙墙边模板板线误差差控制在在1mmm以内，离模板板线外侧侧1500mm应应在相同同方向再再平行放放一条控控制线。2）、放放样线应应穿过开开口、阳阳角等至至少1550mmm，便于于控制模模板在浇浇注前的的正确位位置。3）、参参考点及及放样点点很重要要，直接接影响墙墙体垂直直度，严严禁其移移动或损损坏。（4）、控制/纠正偏偏差1）、通通过观察察偏差及及用工具具测量平平模外围围模板水水（K板板）平度度，确定定哪些位位置需要要进行修修正工作作。2）、如如果平模模外围起起步板（K板）需要调调整标高高，逆时时针拧松松紧固螺螺栓，调调整其至至所需位位置后再再拧紧螺

45、螺栓。3）、安安装好垂垂直模板板以后，立即检检查阳模模的垂直直度并采采取措施施控制偏偏差。4）、除除了平模模外围起起步板（K板）的标高高外，可可以用螺螺旋千斤斤顶和铁铁链来拉拉动模板板校正墙墙面垂直直度。也也可用可可调支撑撑控制墙墙面垂直直度。（5）、模板安安装前检检查1）、开开始安装装模板时时，复查查定位钢钢筋是否否在放样样线内，确保模模板安装装对准放放样线。2）、所所有模板板从转角角开始安安装，使使模板保保持侧向向稳定。3）、安安装模板板之前，保证所所有模板板接触面面及边缘缘部已进进行清理理和涂油油。4）、转转角稳定定后和内内角模按按放样线线定位后后继续安安装整面面墙模。为了拆拆除方便便，

46、墙模模与内角角模连接接时销子子的头部部应尽可可能的在在内角模模内部。5）、封封闭双边边模板之之前，需需在墙模模连接件件上预先先外套PPVC管管，同时时要保证证套管与与墙两边边模板面面接触位位置要准准确，以以便浇注注后能收收回对拉拉螺杆。6）、当当外墙出出现偏差差时，必必须尽快快调整至至正确位位置，需需将外墙墙模在一一个平面面内轻微微倾斜，如果有有两个方方向发生生垂直偏偏差，则则要调整整两层以以上，一一层调整整一个方方向。7）、在在墙模顶顶部转角角处，固固定线锤锤上端，线锤自自由落下下，线锤锤尖部对对齐楼面面垂直度度控制线线。如有有偏差，通过调调节斜撑撑，直到到线锤尖尖部和参参考控制制线重合合为

47、止（如下图图校正墙墙身垂直直）。（6）、安装板板模1）、安安装墙顶顶边模和和梁角模模之前，在构件件与混凝凝土接触触面处涂涂脱模剂剂。2）、墙墙顶边模模和边角角模与墙墙模板连连接时，应从上上部插入入销子以以防止浇浇筑期间间销子脱脱落。安安装完墙墙顶边模模，即可可在角部部开始安安装板模模，保证证接触边边涂脱模模剂。3）、板板梁用于于支撑板板模，在在大多数数情况下下，应按按板模布布置图组组装板梁梁。用1132mmm 销销子和两两条3330mmm的BBB将板梁梁组合件件中的DDP同相相邻的两两个板支支撑梁连连接起来来。4）、把把支撑钢钢管朝横横梁方向向安装在在预先安安装好的的横梁组组件上，当拆除除支撑

48、钢钢管时这这可保护护其底部部。5）、用用支撑钢钢管提升升横梁到到适当位位置。通通过已在在角部安安装好的的板模端端部，用用销子将将梁和板板模连接接。6）、保保证安装装之前板板支撑梁梁边框已已涂完油油。7）、每每排第一一块模板板与墙顶顶边模和和支撑梁梁连接。第二块块模板需需与第一一块板模模相连，（两套套销子连连接）。第二块块模板不不与横梁梁相连是是为了放放置同一一排的第第三块模模板时有有足够的的调整范范围，第第三块模模板和第第二块模模板联接接上后，第二块块模板固固定在横横梁上。用同样样的方法法安装剩剩下的模模板。8）、同同时安装装多排，铺设钢钢筋之前前在顶板板模面上上完成涂涂油工作作。9）、顶顶板

49、安装装完成以以后，应应检查全全部模板板面的标标高，如如果需要要调整则则可转动动支撑钢钢管调整整梁板，顶板水水平度。10）、注意事事项：安安装楼板板模板时时需要为为施工操操作人员员提供登登高工作作凳子，凳子高高2米，操作人人员高空空作业，必须按按要求佩佩带，并并挂牢安安全带。登高工工作凳如如下图所所示：（7）、安装平平模外围围起步板板（）1）、在在有连续续垂直墙墙板模板板的地方方，如电电梯井、外墙面面，楼等等，用平平模外围围起步板板（K板板）将楼楼板围成成封闭的的一周并并且作为为上一层层连续墙墙板模板板的连接接组件。2）、第第一层浇浇注以后后，采用用两套平平模外围围起步板板（K板板），一一个用以

50、以固定在在前一层层未拆的的模板上上，另一一个固定定在墙模模的上部部楼板的的四周。3）、浇浇筑完成成后保留留上部平平模外围围起步板板（K板板），作作为下层层墙模的的起始点点。4）、平平模外围围起步板板（K板板）与墙墙模板连连接，安安装平模模外围起起步板之之前确保保已进行行完清洁洁和涂油油工作。在浇筑筑期间为为了防止止销子脱脱落，销销子必须须从墙模模下边框框向下插插入到平平模外围围起步板板的上边边框。5）、平平模外围围起步板板上开226mmm16.5mmm 的长长形孔，浇筑之之前，将将M166 的螺螺栓安装装在紧靠靠槽底部部位置，这些螺螺栓将锚锚固在凝凝固的砼砼里。浇浇筑后，如果需需要可以以调整螺

51、螺栓来调调节平模模外围起起步板的的水平度度，这也也可以控控制模板板的垂直直度。6）、平平模外围围起步板板（K板板）的定定位，用用吊线来来检查平平模外围围起步板板（K板板）的定定位：直直的平模模外围起起步板（K板）可以保保证下一一层墙模模的直线线度。（8）、浇筑前前需检查查的项目目1）、所所有模板板应清洁洁且涂有有合格脱脱模剂。2）、确确保墙模模按放样样线安装装。3）、检检查全部部开口处处尺寸是是否正确确并无扭扭曲变形形。4）、检检查全部部水平模模（顶模模和梁底底模）的的水平。5）、保保证板底底和梁底底支撑钢钢管是垂垂直的，并且支支撑钢管管没有垂垂直方向向上的松松动。6）、检检查墙模模和柱模模的

52、背楞楞和斜支支撑是否否正确。7）、检检查对拉拉螺杆、销子、楔子保保持原位位且牢固固。8）、把把剩余材材料及其其它物件件清理出出浇筑区区。（9）、混凝土土浇注期期间的维维护1）、混混凝土浇浇注期间间至少要要有两名名操作工工随时待待命于正正在浇注注的墙两两边检查查销子、楔子及及对拉螺螺杆的连连接情况况。2）、销销子、楔楔子或对对拉螺杆杆滑落会会导致模模板的移移位和模模板的损损坏，受受到这些些影响的的区域需需要在拆拆除模板板后修补补。（10）、浇筑筑期间注注意事项项1）、由由于振动动可能会会引起销销子、楔楔子脱落落。2）、由由于振动动可能引引起横梁梁、平模模支撑头头相邻区区域的下下降滑移移。应保保证

53、特殊殊区域全全部的支支撑完好好，特别别是墙模模、柱模模、梁模模及其支支撑不能能移位。3）、应应随时注注意窗口口开口处处等位置置是否混混凝土溢溢出。4）、操操作工必必须要有有以下工工具（在在手边）：销子子和楔子子、可调调整支撑撑、水泥泥钉、木木工锯和和小锤、一些做做附支撑撑垫块的的短木条条， （11）、浇筑筑完成后后的验收收混凝土浇浇注完成成后应按按GB5502004-220022混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(20111版)的要求求，进行行检查验验收。铝合金模模板的拆拆除（1）、拆模前前的注意意事项铝合金模模板底模模拆除前前，混凝凝土强度度应达到到下表的的要求：构件类型型构件跨度度(

54、m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压强度度标准值值的百分分率(%)板2502，87581000梁、拱、壳87581000悬臂构件件1000注：为保保证混凝凝土质量量，混凝凝浇筑施施工时需需增加三三组同条条养护立立方体试试块，拆拆除底模模前需先先进行此此试块试试压检测测，或者者现场进进行回弹弹仪检测测，强度度满足上上表要求求后报监监理工程程师批准准方可进进行拆除除。（2）、拆除墙墙模板1）、根根据工程程项目的的具体情情况决定定拆模时时间，一一般情况况下（天天气正常常）244小时后后可以拆拆除墙模模（特备备注意：过早拆拆除会造造成混凝凝土粘在在铝模板板上，影影响墙面面质量）。2）、拆拆除墙模模板之

55、前前保证以以下部分分已拆除除：所有有钉在混混凝土板板上的垫垫木、横横撑、背背楞、模模板上的的销子和和楔子、在外部部和中空空区域拆拆除销子子和楔子子时要特特别注意意安全问问题另外外在拆模模期如果果不够重重视收集集材料，则会在在短时间间内丢失失大量的的销子和和楔子。3）、墙墙模板应应该从墙墙头开始始，拆模模前应先先抽取对对拉螺杆杆。4）、外外墙脚手手架必须须封闭，确保铝铝模板操操作工人人模安装装安全。外墙拆拆除对拉拉螺杆及及相关配配件必须须全部放放在结构构内，防防止高空空坠物。5）、所所有部件件拆下来来以后立立即进行行清洁工工作，清清洁的越越早越好好。拆除除的第一一块模板板因为与与其它相相邻模板板

56、有连接接较难拆拆除，剩剩余模板板如在使使用前已已清洁和和涂油，利用拆拆模专用用拉杆将将很容易易拆除相相邻模板板。6）、对对拉螺杆杆从墙上上拆除的的时间越越早越容容易拆除除，可以以减少损损坏，7）、把把模板转转移到另另一个地地方时，做好标标识并合合理堆放放在适当当的地方方，方便便下次墙墙模板的的安装并并且可防防止工作作出现混混乱。操操作工人人拆除外外墙时要要带好安安全带，物件要要抓牢，采用两两人一组组，配合合作业，严防高高空坠物物。 （3）、拆除顶顶模拆除顶模模时的特特别注意意事项：顶模板板拆除时时，每次次每块模模板都需需用人先先拖住模模板，在在拆除销销钉，模模板往下下放时，应小心心轻放，严禁直

57、直接将模模板坠落落到楼面面。1）、拆拆除时间间根据每每个工程程项目的的具体情情况来设设定，但但不能少少于366个小时时拆除顶顶模板。2）、拆拆除工作作从拆除除板梁开开始，拆拆除1332mmm销子和和其所在在的板梁梁上的梁梁模连接接杆，紧紧跟着拆拆除板梁梁与相邻邻顶板的的销子和和楔子，然后可可以拆除除梁底板板。3）、每每一单元元的第一一块模板板被搁在在墙顶边边模支撑撑口上时时，要先先拆除邻邻近模板板，然后后从需要要拆除的的模板上上拆除销销子和楔楔子，利利用拔模模工具把把相邻模模板分离离开来。在没有有板梁而而模板是是从一墙墙跨到另另一墙的的地方，要先拆拆除有支支撑唇边边的墙顶顶边模。顶模比比墙模与

58、与混凝土土接触时时间更长长，浇筑筑之前必必须进行行清洁和和涂油工工作，否否则顶模模不容易易脱开。拆除下下来的模模板应立立即进行行清洁工工作。拆拆除顺序序按安装装顺序摆摆放好。（4）、支撑系系统的特特别注意意事项拆除楼顶顶板、梁梁顶板时时，严禁禁碰动支支撑系统统的杆件件，严禁禁拆除支支撑杆件件后再回回顶。支支撑系统统要确保保板底三三层，梁梁底四层层。（5）、清洁、运输及及叠放模模板1）、所所有部件件拆下来来以后立立即用刮刮刀和钢钢丝刷清清除污物物。钢丝丝刷只能能用于模模板边框框的清洁洁。2）、耽耽误清洁洁时间越越长，清清洁越困困难。必必须在拆拆除的地地方立即即进行清清洁工作作。（6）、传送模模板

59、现场依据据具体情情况，按按就近、统一的的原则选选择一下下两种方方法向上上传递模模板及相相关物料料：1）、通通过楼梯梯、电梯梯井、采采光井转转运。2）、通通过顶板板上的预预留孔洞洞，转运运完模板板后再浇浇混凝土土封住，流程如如下图所所示：（7）、模板堆堆放清除完的的模板运运到下一一个安装装点以后后，按顺顺序叠放放在合理理的地方方。分类类合理地地堆放模模板，做做方便下下一层模模板安装装，防止止模板混混乱。（8）、拆除平平模外围围起步板板拆除与墙墙模板下下部相连连的平模模外围起起步板（K板），上部部平模外外围护不不拆除用用于支撑撑下一层层的墙模模。墙模模拆除以以后，去去除锚固固螺栓，拆除下下层平模模

60、外围起起步板（K板），然后后进行清清洁和涂涂油工作作，以备备下次使使用。锚锚固螺栓栓每次使使用后都都要用钢钢刷清洁洁。每一一层平模模外围起起步K板板都跨层层使用。（9）、重复上上述步骤骤，即可可完成一一层楼的的模板施施工，下下图为施施工流程程图支撑系统统施工方方法基本要求求本工程标标准层高高3.00米，模模板支撑撑选用工工具式钢钢支柱。其搭设设需满足足建筑筑施工模模板安全全技术规规范JJGJ1162-20008的要要求。验收要求求模板支撑撑体系支支设前应应按方案案进行放放线，做做出样板板单元，支模分分段或整整体支设设完毕，经项目目安全和和质量负负责人主主持分段段或整体体验收(监理参参加)，验收