路面及地下管网施工组织设计

1、PAGE 第一章 编制依据及编制原则一、编制依据（一）九台市土们岭蓝莓基地外网工程项目施工招标文件；（二）通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的第一手资料；（三）我我公司员员工的整整体素质质、施工工技术、管理水水平、取得的的科技成成果、拥有的的机械设设备以及及多年来来在公路、市政工工程施工工中积累累的施工工经验。二、编制制原则（一）遵遵守招标标文件中中的各项项条款，全面响响应招标文件件，贯彻彻业主的的要求意意图。（二）严严格遵守守招标文文件所明明确的技技术标准准、施工工及验收收规范中中的有关关规定和和规则。（三）坚坚持在实实事求是是的基础础上，力力求技术术先进、方案科科学可行行、经济济合

2、理的的原则。（四）坚坚持自始始至终对对施工现现场全过过程，全全方位严严密监控控，以科科学的方方法实行行动态管管理，灵灵活实施施动静结合的的管理原原则。（五）实实施项目经经理管理理，通过过对劳力力、设备备、材料料、资金金、技术术、方案案、时间间与空间间条件的的优化处处置，实实现成本本低、工工期短、质量优优及社会会信誉好好的预期期目标。（六）坚坚持对进进度、质质量、安安全全方方位的管管理，坚坚持科学学技术是是第一生生产力的的原则，确保实实现既定定目标。（七）对对标书中中的预期期目标和和行动纲纲领，坚坚持言必必行、行行必果。第二章 工程程概况一、工程程概况1、道路路工程概概况铺设道路路总面积积为28

3、81188.000平方米米，由AA区、BB区、CC区、DD区、EE区五部部份组成成。（1）AA区：铺铺设道路路面只为为108872.00平平方米，其中55米宽的的道路长长度为112966.000米，66米宽的的道路长长度为442.000米，12米米宽的道道路长度度为3445.000米；（2）BB区：铺铺设道路路面积为为47882.000平方方米，其其中5米米宽的道道路长度度为4556.000米，6米宽宽的道路路长度为为17.00米米，122米宽的的道路长长度为2200.00米米；（3）CC区：铺铺设道路路面积为为37226.000平方方米，其其中5米米宽的道道路长度度为5222.000米，6米

4、宽宽的道路路长度为为6.000米，12米米宽的道道路长度度为900.000米；（4）DD区：铺铺设道路路面积为为37779.000平方方米，其其中5米米宽的道道路长茺茺为4115.000米，6米宽宽的道路路长度为为1000.000米，112米宽宽的道路路长茺为为92.00米米；（5）EE区：铺铺设道路路面积为为49559.000平方方米，其其中4米米宽的道道路长度度为2990.000米，5米宽宽的道路路长度为3995.000米，6米宽宽的道路路长度为为1244.000米，112米宽宽的道路路长度为为90.00米米。（6）道道路结构构层为：180厚厚C200细石混混凝土；800厚厚山皮石石土基碾

5、压压（7）路路边石为为均为1120红红砖立砌砌，B区区台地地地面铺设设多孔砖砖总面积积为：445600.000平方米米，B区区边坡土土方。道道路单侧侧加设排排水明沟沟，排水水明沟遇遇道路交交叉口处处铺设DD3000水泥管管。2、路边边沟概况况排水明沟沟两侧墙墙体为1120厚厚红砖砌砌筑，墙墙面水泥泥砂浆勾勾缝，排排水沟底部红红砖平铺铺水泥砂砂浆勾缝缝。3、采暖暖工程本工程只只有E区区有采暖暖，采暖暖采用焊焊接钢管管聚氨酯酯发泡保保温、机机械挖土土、机械械回填土土、阀门门安装、阀门井井砌筑、管沟回回填混沙沙等。（1）本本园区使使用电厂厂余热利利用二次次泵送给给热用户户。网热热媒为330-220热

6、水，设计热热负荷为为59550Kww，系统统阻力为为0.220MPPa。（2）管管材：DDN2000mm时时采用无无缝钢管管，焊接接DN2000mm时时采用螺螺旋焊接接钢管。（3）阀阀门法兰兰及垫片片的选用用排水阀阀及循环环阀用蝶蝶阀。入口阀阀门室内内除污器器上的排排气阀一一律采用用蝶阀，直径为为D155。采暖供供回水阀阀采用闸闸阀。入入口阀门门井采用用吉林省省标准住宅建建筑采暖暖分户控控制、热热表计量量技术规规定DDB222/2118-220000中附录录A-11。法兰用用HG550100-588，Pgg16及及Pg225，平平焊。（4）高高点放空空，低点点排水热水管管道在坡坡度的最最高点处

7、处设排气气阀，在在坡度的的最低点点设排水水阀。排水阀阀选用DD25蝶蝶阀，设设在阀室室内。排水管管管径为为D255。（5）管管线热补补偿管线采用用无补偿偿直埋式式。（6）管管道保温温管道除除锈后采采用聚氨氨酯发泡泡成型。聚氨酯酯发泡孔孔要求均均匀，泡泡沫的闭闭孔率应应在900%以上上，具有有一定弹弹性，不不得发酥酥发脆，符合产产品加工工要求。聚氨酯酯抗压强强度必须须0.25MMPa，容重控控制在550kgg/m33，成品品厚度为为50mmm。外外用玻璃璃保护层层4、给水水工程概概况（1）本本园区供供水引自自电厂，经棚内内二次加加压使用用。设计计秒流量量为3.82LL/S，系统阻阻力为00.30

8、0MPaa。（2）给给水采用用管道PPE管，采用PPE800SDRR11系系列，管管道敷设设深度11.855m。（3）生生活给水水管控制制阀门安安装在热热网阀门门井内，或单独独设置阀阀门井。（4）严严格执行行给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范GGB5002688-977。5、电气气工程本项目由由A区、B区、C区、D区、E区五五部分组组成。主主要有6630KKVA箱箱式变压压器安装装、YYY22-95*3高压压电缆铺铺设、YYJV222-66*4/10*4/44*4低低压电缆缆铺设、低压电电缆分线线箱安装装、分户户电气配配电箱安安装等全全部工程程。二、工期期计划工期期：20010年9月20

9、日计计划开工工，20010年11月3日计划划竣工，计划施工工总工期期：455日历天天。第三章 总体体施工安安排一、施工工组织我公司具具有多年年市政及及道路施施工经验验，各类类管理人人员齐全全，经验验济丰富富，所施施工工程程均被评评为优良良工程。具体组组织机构构见投标书附附表项项目管理理机构配配备情况况表。二、机构构设置为了实施施本合同同的施工工任务，保证工工程进度度和施工工质量，我我公司成成立项目目经理部部，负责责本标段段的具体体施工任任务。实行项目目经理负负责制，下设项项目经理理1人，技术负负责人11名。管管理机构构设计划划、财务务、质检检、材料料、设备、安安全等部部门，生生产机构构设排水水

10、施工队队、路基基施工队队、路面面基层及及面层施施工队及及拌和站站、测量量队、试试验室。施工队的的主要人人员组成成为工长长、技术术员、质质检员、材材料员、安全员员、操作作员等，各各队设有电工工、修理理工等人人员。三、总体体部署和和工期安安排本工程施施工总体体指导思思想是：把握重重点，发发挥优势势，流水水施工。在业主主的领导导下，确确保施工工过程中中与其他他标段单单位密切切配合，形成全全路一盘盘棋；与与各级政政府部门门保持良良好关系系，确保保施工对对沿线村村落、居居民无不不良干扰扰。为了确保保工期的的落实，计划在在20100年9月22日之前，场地硬硬化完成成。20010年9月22日前前将主要要材料

11、备备进。在20100年10月11日前完成水泥路路面施工工，在20100年10月17日前完成成边沟砌砌筑，在在20110年110月330日前前完成外外网安装装。20010年年11月3日前完完工。根据本工工程的特特点，结结合当地地气候特特点，为为保质保保量按期期完成施施工任务务，合理理组织实实施平行流流水作业，保证人人力资源源的投入入，严抓抓工程施施工原材材料的采采购，保保证资金金投入，保证足足够数量量的先进进施工机机械设备备的投入入，严格格控制各各工序的的施工质质量，保保证工程程施工的的流畅进进展。第四章 分部部分项工程的的主要施施工方法法施工单位位进场后后，布置置暂设、料场、修整便便道、联系用

12、用水、用用电、办理临临时征地。测量控控制点交交接、复复测，图图纸会审审。工程程整体施施工按照照“先地下下后地上上”的施工工原则，依次开开始道路路土基碾碾压、道道路结构构施工、路面施施工作业业。并做做好施工工前各主主要交通通路口围围护及施施工现场场的封闭闭工作。一、路基基工程施施工方法法（一）挖挖方路基基施工前按按图恢复复中线，复测断断面，测测设确定定开挖边边线，对对表土进行清清除处理理。采用用挖掘机机从自然然地面分分段进行行，每段段自上而而下分层层开挖，并随时时按规范范及设计计要求整整修边坡坡，当挖挖至标高高后，应应翻松表层330cmm，进行行碾压至至要求的的密实度度。开挖平面面应始终终留有排

13、排水边沟沟，保持持排水畅畅通，利利于施工工正常进进行。（二）填填方路基基填方路基基施工前前，由试试验室做做出最佳佳含水量量及最大大干容重重，按照照施工技技术规范范要求，做一段段试验路路（长2200mm），根根据土的的含水量量和干容容重，测测定碾压压密实度度，达到到规范要要求时的的最佳含含水量和和压实遍遍数，并并确定合合理的机机械组合合方式、施工工工序，有有效压实实效率等等。经试验段段总结出出的合理理施工工工艺流程程和施工工方法，报请监监理工程程师审批批，作为为填方路路基施工工的依据据。路基填筑筑采用配配套的机机械化施施工，形形成挖、装、摊摊、平、压机械械化流水水作业，保证路路基填筑筑质量。恢复

14、中中线并加加密中桩桩，复测测地面高高程，放放出坡脚脚桩，注注明桩号号，标明明填土高高度。填填方路基基基底清清表后，用推土土机粗整整，并用用压路机机碾压基基底表面面达到相相应规定定的密实实度后，进行路路基填方方，必须须按路面面平行线线分层控控制填土土标高，分层平平行摊铺铺，每层层松铺厚厚度按110330cmm左右，用平地地机整平平后，用用不小于155t振动动压路机机碾压土土方，达达到要求求密实度度。施工工时应保保持施工工层面的的平整度度，并具具有2%4%的排水水横坡。路基土方方施工必必须分层层压实，一层碾碾压顺序序完成后后，由工工地试验验室配合合，按规规范进行行取样检检测，自自检合格格并报监理工

15、工程师审审批后方方可进行行下一道道工序施施工。对对检查不不合格的的路段，根根据试验验结果确确定补压压办法。三、山皮皮石基层层施工方方法本工程山山皮石垫垫层数量为为193368mm3。1、人员员及机械械设备配配备人员配置置：设队队长1人人（兼），路面面工程师师1人，技术员员2人，工长22人，质质检员11人，试试验员11人，测测量员22人，力力工300人。机械设置置配置： 1005kww推土机机2台，装载机机1台，压路机机2台，自卸汽汽车5台，洒洒水汽车车1台。2、施工工程序施工准备备测量放放样自卸汽汽车运输输推土机机摊铺、粗平压路机机碾压找找平精平振动压压路机碾碾压验收（1）施施工准备备施工前应

16、应对山皮皮石进行行检验，材料最最大粒径径不大于于12ccm，粒粒径212ccm的山山皮石质质量大于于50%，含泥泥量小于于8115%，不均匀匀系数CCu5，曲曲率系数数Cc=13。为为保证山山皮石粒粒径不超超过122cm，在山皮皮石购买买地对超超粒径的的山皮石石进行破破碎。检查原地地面是否否经过复复压、复复检，地地基处理理是否符符合要求求；有关关控制桩桩标记是是否完好好，人工工辅助工工具、机机具是否否到位，施工人人员是否否组织到到位。（2）测测量放样样根据布设设的测量量控制网网，在已已验收后后的垫层层上布设设双向控控制桩，形成220m20m的控制制网，遇遇到弯道道处再进进行加密密，用红红油漆标

17、标记出压压实后的的标高和和虚铺标标高。松松铺系数数松铺系系数一般般取1.30，具体数数值根据据试施工工确定，山皮石石厚度不不得小于于20ccm。摊摊铺宽度度为道槽槽、道肩肩宽度加加0.88m。（3）山山皮石运运输山皮石垫垫层采用用5吨自自卸汽车车运输，根据施施工计划划进度安安排及本本标段的的工程量量，拟配配备300台自卸卸汽车，运输时时必须要要注意对对已原垫垫层做好好保护，绝对不不允许用用重型汽汽车运料料，机械械不得在在同一条条路线上上行驶，严禁超超速行驶驶、急刹刹车。根据摊铺铺用量计计算卸车车间距，卸料按按梅花形形布料，由专人人负责指指挥。（4）摊摊铺山皮石由由汽车从从码头运运至施工工现场后

18、后，采用用挖土机机平整以以及人工工配合摊摊铺，碾碾压平整整后用瓜瓜米石嵌嵌缝填平平，但必必须注意意在垫层层与基层层之间严严禁出现现瓜米石石夹层。摊铺时，设35人的的配合摊摊铺小组组，配备备一辆装装有合格格的混合合料的小小车，跟跟在平地地机后面面，及时时处理集集料不均均现象。对于粒粒径大于于12ccm的，用人工工或机械械进行破破碎。（5）碾碾压碾压应按按先轻后后重、先先路边后后路中、先慢后后快和轮轮迹重叠叠的原则则。碾压压时，配配合人员员跟班作作业，碾碾压轮横横向错半半轮。压压路机行行走速度度为1.511.7kkm/hh，密实实度增大大后，可可适当增增大碾压压速度。往返一一次为一一遍，采采用YZ

19、Z-188压路机机静压22遍，找找出不平平整处，用人工工补平，然后用用振动压压路机碾碾压56遍，最后采采用YZZ-188压路机机静压22遍，直直到密实实。达到规定定遍数后后，由施施工人员员查看，若188吨压路路机轮迹迹比较明明显，继继续碾压压直到没没有轮迹迹为止，压实度度合格后后，静压压一遍成成活。碾压过程程中要求求满幅碾碾压，不不得漏压压，各部部位碾压压次数应应相同。在各类类管线边边角处，认真指指挥操作作压路机机，不得得破坏成成品。边边角处机机械碾压压不到的的部位，由人工工夯实。严禁压压路机在在已成型型的或正正在碾压压的路段段上调头头、急刹刹车，防防止破坏坏成品。在各施施工段端端头45m范范

20、围内，压路机机沿道面面横坡由由低向高高适当横横向碾压压，以防防止纵向向伸张。（6）验验收山皮石垫垫层碾压压成型后后，应立立即组织织验收，以书面面形式报报监理工工程师验验收，验验收合格格后方可可进行下下道工序序施工。山皮石垫垫层每1100000m2作为11个验收收段。质量要求求：山皮皮石垫层层的含泥泥量控制制在815，材料料最大粒粒径不大大于122cm，粒粒径212ccm的山山皮石质质量大于于50%，不均均匀系数数Cu5，曲曲率系数数Cc=13。压压实后山山皮石垫垫层的干干容重不不得小于于2.005g/cm33，山皮皮石垫层层的表面面高程应应按设计计道面分分块高程程和混凝凝土面层层、基层层的厚度

21、度计算确确定，成成形后的的山皮石石垫层的的表面高高程和平平整度应应满足民用机机场飞行行区土（石）方方与道面面基础施施工技术术规范（MHH50114-220022）对道道面土基基的要求求，即高高程允许许偏差+10mmm，-20mmm；平平整度用用3米直直尺检查查最大间间隙不大大于200mm。道面基层层、底基基层、垫垫层与道道肩山皮皮石冲击击碾压层层之间的的空隙用用山皮石石垫层材材料压实实后的干干容重不不得小于于1.995g/cm33。（7）山山皮石垫垫层试施施工试施工的的目：验验证、调调整、确确定山皮皮石混合合料的松松铺系数数，检验验运输、摊铺、碾压等等计划投投放设备备的可靠靠性；检检验山皮皮石

22、混合合料的级级配组成成是否符符合质量量要求及及各道工工序的质质量控制制措施是是否适当当；确定定标准的的施工方方法，验验证摊铺铺方法和和适用机机具；确确定压实实机械的的选择和和组合压压实的顺顺序、速速度和遍遍数。试施工的的要求：所有运运输、摊摊铺、碾碾压、试试验和测测量设备备都已准准备就绪绪。确立施施工组织织和人员员，保证证分工明明确、职职责分明明。严格按按照相关关规范和和拟定方方案进行行，达到到工艺性性试验的的目的；试验过过程中应应做好施施工记录录，特别别是工艺艺性试验验所需的的各项参参数。遵守文文明施工工的各项项要求，做到安安全无事事故。试验计划划：试验段拟拟选定在在B滑PP2355P223

23、7+20之之间，面面积约为为100025mm2。原材料及及成品的的检测项项目、质质量标准准、检查查要求按按照相关关施工技技术规程程的要求求执行。试验段施施工小结结：试验段施施工完成成后，以以施工记记录为基基础，组组织相关关人员及及时总结结，提出出施工意意见及注注意事项项，并就就各项试试验结果果和注意意事项形形成试施施工总结结报告，上报监监理工程程师批复复，批复复后作为为正式施施工的依依据。3、山皮皮石垫层层质量保保证措施施（1）采采用的山山皮石材材料，在在购买地地控制其其最大粒粒径不超超过122cm，其其中石料料（粒径径2112cmm）的质质量大于于总质量量的500，含含泥量控控制在88155

24、，不不均匀系系数Cuu5，曲曲率系数数Cc13，从从其源头头保证材材料的质质量。（2）山山皮石摊摊铺碾压压应尽量量避免离离析，不不得将泥泥土集中中于表面面，摊铺铺碾压中中用人工工配合清清除离析析现象。（3）压压实后的的山皮石石垫层表表面应平平整稳定定，122t压路机机行走不不得有轮轮迹，洒洒水后车车辆反复复行驶不不得产生生明显泥泥浆，压压实后的的山皮石石垫层干干容重不不得小于于2.005kgg/cmm3。（4）摊摊铺时，应注意意松铺系系数的控控制，保保证压实实表面的的高程符符合规范范允许范范围之内内。碾压压速度和和碾压遍遍数要符符合要求求，不能能漏压。四、细石石砼面层层施工（一）准准备工作作1

25、、施工工复测:水准点点基点桩桩及其他他测量资资料进行行复测,对控制制桩进行行加固。2、原材材料的准准备（1）集集料:质质地坚硬硬、清洁洁、无风风化,针针片状颗颗粒、含含泥量、有机质质含量符符合规范范要求,集料级级配符合合设计及及规范要要求.（2）水水泥:安安定性、细度模模数、初初终凝时时间等各各项指标标符合设设计及规规范要求求.（3）石石料:质质地坚硬硬、清洁洁、密实实、无风风化,极极限抗压压强度等等各项物物理力学学指标符符合设计计规定,几何尺尺寸等外外观指标标符合规规范要求求。（二）混混凝土配配合比1、将计计划用于于每一处处机械化化施工和和小型配配套机具具施工的的混凝土土路面的的水泥、碎(砾

26、砾)石、砂、外外加剂等等材料，在用于于工程之之前5天天，委托托中心试试验室按按有关规规定的标标准方法法要求进进行原材材料试验验和混合合料组成成配合比比设计，配合比比设计应应包括混混凝土弯弯拉和抗抗压强度度、集料料级配要要求、水水灰比、稠度、水泥用用量、质质量控制制等细节节。2、及时时将配合合比设计计报告单单和总说说明报送送监理工工程师认认可。混混凝土配配合比设设计经批批准后，立即进进行试拌拌。（三）抽抽样检验验按有关规规范要求求频率做做抽样检检验，制制作抗压压和弯拉拉试件各各二组，分别作作7天、28天天的抗压压、弯拉拉强度试试验。（四）混混凝土浇浇筑1、基层层准备（1）在在铺筑水水泥混凝凝土面

27、层层前，应应将基层层上的浮浮石、杂杂物、尘尘土等全全部清除除，保持持表面整整洁，并并整理排排水设施施。（2）基基层如有有车辙、松软及及其他不不符规定定要求的的部位。均应翻翻挖、清清除，并并以同类类混合料料填补，其压实实厚度不不得小于于8cmm，重新新整型、碾压，并符合合密实度度的要求求。2、施工工机械准准备根据工程程规模、施工质质量和进进度要求求，配置置合适的的施工机机械，其其技术性性能应满满足混凝凝土路面面施工的的要求。并应将将工地配配置的各各种施工工机械的的名称、机型、规格、数量等等，列表表报监理理工程师师认可。3、模板板（1）模模板以钢钢板材料料制成，并配有有合适的的装置以以保证模模板连

28、接接牢固可可靠，使使在浇注注混凝土土时能经经受捣实实和饰面面设备的的冲击和和振动。（2）模模板安装装应顺直直，无扭扭曲；相相邻钢模模应平头头锁接方方式紧密密联接，不得漏漏浆；模模板接缝缝在任何何方向都都应不能能活动。模板高高度应与与混凝土土路面厚厚度相同同，误差差为+00,-5mmm。（3）用用于胀缝缝和施工工缝的模模板，根根据传力力杆和拉拉杆的设设计位置置放样钻钻孔。（4）模模板在整整个长度度完全紧紧压在基基层上，并正确确地按完完成后的的路面边边缘要求求的坡度度和纵向向安置。（5）模模板要彻彻底清扫扫干净，并在每每次浇注注混凝土土之前涂涂隔离剂剂。4、钢筋筋设置钢筋网片片、角隅隅钢筋、边缘钢

29、钢筋的安安设，均均要符合合有关规规范的规规定。5、混凝凝土拌和和与运输输（1）混混凝土的的拌和与与运输符符合规范范要求。（2）混混凝土混混合料从从拌和机机出料后后至浇注注完毕的的允许最最长时间间，由试试验室根根据水泥泥初凝时时间及施施工气温温确定，并报监监理工程程师认可可。6、混凝凝土摊铺铺（1）混混凝土混混合料摊摊铺前，对模板板的间距距、高度度、润滑滑、支撑撑稳固情情况，以以及钢筋筋、传力力杆、拉拉杆安装装位置进进行全面面检查。（2）混混凝土采采用批准准的摊铺铺机具进进行摊铺铺，摊铺铺连续进进行，如如因任何何原因发发生中途途停工，应按监监理工程程师指示示设置施施工缝。（3）拌拌好后的的混凝土

30、土，用插插入式振振捣器沿沿模板各各表面在在模板整整个长度度内及所所有胀缝缝装置两两边加以以充分振振捣。振振捣器不不许接触触接缝装装置及边边模，并并不得触触及钢筋筋网、传传力杆和和拉杆，在任一一位置上上，振捣捣时间不不宜小于于规范要要求，再再用平板板振捣器器振捣。然后用用振动整整平梁振振动整平平，振动动梁应平平行移动动，往返返振平223遍遍。7、表面面修整（1）混混凝土摊摊铺、捣捣实、刮刮平作业业完成后后，用批批准的修修整设备备进一步步整平，使混凝凝土表面面达到要要求的横横坡度和和平整度度。（2）修修整作业业时，不不得在混混凝土表表面洒水水。（3）接接缝和混混凝土表表面不规规则处的的人工修修整作

31、业业，在监监理工程程师认可可的工作作桥上进进行，工工作桥不不得支承承在尚未未达到要要求强度度的混凝凝土上。（4）修修整作业业在混凝凝土仍保保持塑性性和具有有和易性性的时候候进行，以确保保从混凝凝土表面面上清除除水分和和浮浆。在表面面低洼处处，严禁禁洒水、撒干水水泥，必必须以新新拌制的的混凝土土填补与与修整。8、接缝缝（1）纵纵缝按图纸设设置纵向向施工缝缝。纵向向施工缝缝采用平平缝加拉拉杆型，并按图图纸的要要求设置置拉杆，拉杆采采用螺纹纹钢，设设置在板板厚的中中间，平平行于板板面，并并与缝壁壁垂直。在半幅幅面板完完成后，在缝壁壁涂刷沥沥青，但但不得污污染拉杆杆。（2）横横胀缝按图纸纸要求的的型式

32、设设置胀缝缝，胀缝缝与路面面中心线线垂直，缝壁必必须垂直直，相邻邻车道的的胀缝设设在同一一横断面面上，缝缝隙宽度度应一致致。胀缝缝下部设设置胀缝缝板，上上部浇灌灌填缝料料。缝隙隙内任何何处均不不准塞有有混凝土土和其他他杂物。胀缝传传力杆活活动端，可设在在缝的一一端，亦亦可交错错设置。传力杆杆活动端端的套筒筒由金属属或塑料料制成，套筒的的内径与与传力杆杆之间的的最大间间隙为11.5mmm，能能使传力力杆自由由活动，传力杆杆的滑动动端要涂涂上油脂脂或润滑滑剂，以以防止传传力杆与与混凝土土粘结在在一起。传力杆杆与套筒筒端部空空隙部分分填塞沥沥青麻絮絮。传力杆杆的固定定装置设设置方法法报请监监理工程程

33、师认可可，固定定后的传传力杆必必须平行行于路面面中心线线，混凝凝土浇注注时严禁禁组装件件位移。（3）横横缩缝缩缝的的形式、尺寸、间距应应按图纸纸的规定定要求设设置。锯缝用用混凝土土锯缝机机切割，锯缝时时间根据据使用水水泥类型型、气候候条件来来决定，一般在在混凝土土强度达达到11.55MPaa时锯缝缝为宜，每条的的锯缝作作业必须须一次完完成。缝缝内的粉粉料和杂杂物彻底底清除。当缘石石与混凝凝土路面面整体施施工时，接缝应应延伸到到缘石上上面5ccm。（4）横横向施工工缝每天工工作结束束或当浇浇注工序序中断超超过300分钟时时，则应应设置垂垂直于路路中线的的平接施施工缝。施工缝缝的位置置尽可能能与胀

34、缝缝或缩缝缝相吻合合，设在在胀缝处处按胀缝缝形式施施工。 按设计计要求设设传力杆杆或拉杆杆，传力力杆或拉拉杆必须须与路中中心线平平行并垂垂直缝壁壁。采用平平缝加传传力杆形形式时。传力杆杆长度的的一半锚锚固于混混凝土中中，另一一半涂油油脂或润润滑剂，允许活活动；采采用平缝缝加拉杆杆形式时时，两端端锚固。铺筑邻邻板时，对已浇浇注混凝凝土面板板的缝壁壁应涂沥沥青，但但不得污污染拉杆杆或传力力杆。9、拆模模、养生生和封缝缝（1）拆拆模在混凝凝土强度度达到设设计强度度的有关关规范要要求时进进行拆模模，并取取得监理理工程师师同意。拆模后后，任何何蜂窝、麻面及及板边的的损坏应应予整修修，并及及时将横横向胀缝

35、缝沿混凝凝土面板板边缘通通开至全全部深度度。（2）养养生水泥砼路路面割缝缝完成后后即可进进行保温温养护，采用土土工布浸浸湿后覆覆盖浇水水养护，每天洒洒水次数数根据气气候而定定，水泥泥砼面层层一般养养护期为为1421天天，气温温低时适适当延长长。养护护期间禁禁止车辆辆运行，在达到到设计强强度后方方可开放放交通。（3）封封缝混凝土土面板中中所有接接缝缝槽槽均按设设计图纸纸的要求求和部位位用填缝缝料封缝缝。接缝缝缝槽要求求干燥、无尘土土、无混混凝土碎碎屑或其其他杂物物。填缝料料要按照照生产厂厂推荐的的方法加加热和灌灌缝；填填缝料与与混凝土土缝壁粘粘附紧密密不渗水水。填缝料料应由槽槽底部灌灌填至路路表

36、面，深度大大于2.5cmm的缝槽槽最少分分二层填填缝，每每层厚度度大致相相等。灌缝作作业在高高温季节节使填缝缝料灌至至路表面面齐平，在低温温季节则则稍低于于路表面面。填缝随随工程的的进度，使在开开放交通通前，填填缝料要要有充分分时间的的硬结。10、质质量控制制施工过过程中混混凝土混混合料按按规范要要求检验验混凝土土的抗压压与弯拉拉强度，以及混混合料中中各种组组成材料料用量的的允许偏偏差。并并按规范范中有关关规定，评定混混凝土合合格强度度。外观上上路面侧侧石直顺顺、曲线线圆滑，接缝填填筑饱满满密实。五、砖砌砌路边沟沟工艺流程程：定位位放线测测量沟槽开开挖基底处处理、砌砌筑防水灌水、通水试试验回填

37、土土1、定位位放线测测量（1）定定位原则则：根据据地下原原有构筑筑物：管管线和设设计图纸纸实际情情况，充充分研究究分析，合理布布局，充充分考虑虑现行国国家规范范规定的的各种管管线的间间距要求求，现有有建筑物物、构筑筑物进出出口管线线的坐标标、标高高和确定定堆土、堆料、运料的的区间和和位置。（2）定定基堆点点：按照照交接的的永久性性水准点点，将施施工水准准点设在在稳固和和通视之之处，距距离沟边边10mm左右，沿沟槽槽方向定定出沟槽槽中心线线和检查查井的中中心点，并与固固定的建建筑物相相连。新新建排水水沟及构构筑物与与地下原原有管道道和构筑筑物交叉叉处要设设置明显显标记，核对新新旧排水水沟的底底标

38、高是是否合适适。（3）测测量放线线：根据据导线桩桩测定沟沟槽的中中心线，在沟槽槽的起点点、终点点和转角角处，钉钉一较长长的木桩桩作为中中心控制制桩，用用两个控控制点控控制此桩桩，将检检查井位位置相继继用短木木桩钉出出。根据据设计坡坡度计算算挖槽深深度，放放出上开开口挖槽槽线，测测定检查查井等附附属构筑筑物的位位置。2、沟槽槽开挖（1）槽槽底开挖挖宽度等等于排水水沟结构构基础宽宽度加两两侧工作作面宽度度，每侧侧工作面面宽度应应不小于于3000mm。（2）用用机械开开槽或开开挖沟槽槽后，当当天不能能进行下下一道工工序作业业时，沟沟底应留留出2000mmm左右的的一层土土不挖，待下道道工序前前用人工

39、工清底。（3）沟沟槽土方方应堆在在沟槽的的一侧，便于下下道工序序作业。（4）堆堆土底边边与沟槽槽边应保保持一定定的距离离，不得得小于11.0mm，堆土土高度应应小于11.5mm。（5）堆堆土时严严禁掩埋埋消火栓栓、地面面井盖及及雨水口口，不得得掩埋测测量标志志及道路路附属的的构筑物物等。（6）沟沟槽边坡坡的大小小与土质质和沟槽槽深度有有关，当当无设计计要求时时，应符符合表22.6的的规定。表2.66沟槽边边坡坡度度土壤类别别坡度（高高:宽）槽深01.00m槽深1.033.0mm槽深3.055.0mm亚粘土1:0.001:0.331:0.50粘土1:0.001:0.251:0.33干黄土1:0.

40、001:0.201:0.25砖土和砂砂砾土1:0.001:1.001:1.25（7）人人工挖槽槽深度宜宜为2.0m左左右。（8）人人工开挖挖多层槽槽的层间间留台宽宽度应不不小于5500mmm。（9）槽槽底高程程的允许许偏差不不得超过过下列规规定：设基础础的重力力流排水水管沟沟沟槽，允允许偏差差为10mmm。非重力力流无基基础的排排水管沟沟沟槽，允许偏偏差为20mmm。3、基底底处理（1）地地基处理理应按设设计规定定进行，施工中中遇到与与设计不不符的松松软地基基及杂土土层等情情况，应应会同设设计人员员协商解解决。（2）挖挖槽应控控制槽底底高程，槽底局局部超挖挖宜按以以下方法法处理：含水量量接近最

41、最佳含水水量的疏疏干槽超超挖深度度小于或或等于1150mmm时，可用含含水量接接近最佳佳含水量量的挖槽槽原土回回填夯实实，其压压实度不不低于原原天然地地基上的的密实度度，或用用石灰土土处理，其压实实度不应应低于995%。槽底有有地下水水或地基基土壤含含水量较较大，不不适于压压实时，可采用用天然级级配砂石石回填夯夯实。（3）排排水不良良造成地地基上土土壤扰动动，可按按以下方方法处理理：扰动深深度在1100mmm以内内，可用用天然级级配砂石石或砂砾砾石处理理。扰动深深度在3300mmm以内内，但下下部坚硬硬时，可可换填块块石，并并用砾石石填充空空隙和找找平表面面，填块块石时应应由一端端顺序进进行，

42、大大面朝下下，块与与块相互互挤紧。（4）设设计要求求采用换换土方案案时，应应按要求求清槽，并经检检查合格格后方可可进行换换土回填填，回填填材料，操作方方法及质质量要求求应符合合设计规规定。（5）砌砌筑：砂浆：砂浆的的强度等等级应符符合设计计规定；砂浆的的配合比比应采用用质量比比，并经经试验确确定；搅搅拌机拌拌合砂浆浆，拌合合时间宜宜为11.55minn，人工工拌合砂砂浆应采采用“干三湿湿三”法拌制制；已经经拌合好好的砂浆浆应在初初凝前使使用完毕毕；每550m33砌体应应制作试试块一组组，不足足50mm3按每每一砌筑筑段留设设试块。砌砖：a砌砖前前应检查查垫层或或平基尺尺寸，高高程及中中线位置置

43、，垫层层混凝土土抗压强强度满足足要求后后，方可可开始砌砌砖。b垫层或或平基顶顶面应先先清扫，并用水水冲刷干干净。c砌砖前前应根据据中心线线放出墙墙基线，摆砖撂撂底，确确定砌法法。d砖使用用前应浸浸水，不不得有干干心现象象。e砌砖体体应上下下错缝，内外搭搭接，宜宜采用“三顺一一丁”砌法，但最下下一层和和最上一一层砖，应用丁丁字砌筑筑。f砌砖时时，砂浆浆应满铺铺满挤，灰缝不不得有竖竖向通缝缝，水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝厚度应应为100mm，允许编编差为2mmm。g砌筑直直墙应挂挂线。砌砌筑2440厚墙墙体需单单面挂线线，超过过2400厚墙体体应双面面挂线。砌体表表面应平平直，随随砌随找找平。h

44、砖墙的的伸缩缝缝与底板板伸缩缝缝应垂直直贯通、缝的间间隙尺寸寸应符合合设计要要求，砌砌筑整齐齐，缝内内挤出的的砂浆应应随砌随随刮干净净。i砖墙的的转角处处和交接接处应与与墙体同同时砌筑筑。当砌砌筑间断断时，应应砌成斜斜槎。接接茬砌筑筑时，应应先将斜斜槎用水水冲干净净，并使使砂浆饱饱满。4、预制制钢筋混混凝土盖盖板安装装（1）应应检查钢钢筋混凝凝土盖板板的外观观质量，核对出出厂合格格证及相相应的钢钢筋、混混凝土原原材料检检测试验验资料，符合设设计规定定方可使使用。（2）盖盖板安装装前，墙墙顶应清清扫干净净，洒水水湿润，再铺砂砂浆安装装。（3）盖盖板就位位后相邻邻板底错错台不应应大于110mmm，

45、盖板板端部压压墙长度度允许偏偏差为10mmm。（4）板板缝及板板端的三三角灰应应采用水水泥砂浆浆填抹密密实。（5）盖盖板就位位后吊环环应卧平平。5、灌水水、通水水试验（1）将将被试验验段起点点及终点点检查井井的两端端用堵板板堵好，不得渗渗水。（2）将将进水管管接至堵堵板下侧侧，下游游井内的的堵板下下侧应设设泄水管管，并挖挖好排水水沟。向向排水沟沟内充水水，充满满水后，浸泡不不得少于于24hh。（3）排排水沟应应通畅无无堵塞，试验完完毕应及及时将水水排出。6、回填填土（1）在在灌水、通水试试验合格格后，做做好质量量记录，方可进进行回填填土。（2）槽槽底至沟沟顶以上上5000mm范范围内不不得含有

46、有有机物物及大于于50mmm的砖砖、石等等硬块，接口周周围应采采用细粒粒土回填填。（3）回回填土不不得在水水、淤泥泥上回填填，当日日回填当当日夯实实。（4）回回填土在在分层夯夯实，虚虚铺厚度度如设计计无要求求时，按按机械夯夯实不大大于3000mmm，人工工夯实不不大于2200mmm施工工。六、采暖暖外网工工程（一）施施工工序序供热管沟沟槽定位位放线高程测测量验线沟槽及及基座基基础开挖挖设计、勘测单单位验槽槽、坑砂垫层层及支座座砼垫层层支座钢钢筋模板板制安浇筑养护吊装、敷设钢钢管（管管口、管管件组对对、焊接接）水压试试验管道防防腐、保保温保护层层安装保护层层防腐竣工测测量试运行行。（二）施施工技

47、术术1、测量量放线：根据图图纸和业业主给定定的水准准点、座座标控制制点、支支架基础础座标，确定每每一个支支架的位位置、原原土标高高，并做做好详细细记录，报业主主验线签签字后，方可根根据图纸纸要求、放坡系系数确定定开挖边边线，并并打好控控制木桩桩，做好好记录。2、基础础开挖：开挖前应应清除地地上障碍碍物，经经与业主主及有关关单位核核准无地地下管线线、地下下水后方方可施工工，如遇遇有地下下管线和和地下水水时，应应与业主主协商采采取相应应保护和和排水措措施，并并办理有有关签证证。基坑开挖挖完成后后，应请请业主、设计和和有关单单位验槽槽，合格格认可后后才能进进行下步步工作。根据计算算，在不不影响施施工

48、的情情况下，挖土时时应留下下部分土土方做为为回填，多余土土方即时时运走。回填土土应选用用不含树树根、生生活垃圾圾等杂质质的土。回填时时分层夯夯填，每每层回填填不超过过50ccm，夯夯实时采采用蛙式式打夯机机。（三）施施工准备备：1、工程程用材料料及其它它材料，必须具具有制造造厂的产产品证明明书。2、施工工间断时时，管口口应用堵堵板封闭闭。雨季季用堵板板应具有有防止泥泥浆进入入管腔的的能力。3、管子子切割现现场可用用氧、乙乙炔焰切切割。4、管子子切口质质量应符符合下列列要求：（1）端端面平整整，无裂裂纹、重重皮，毛毛刺和熔熔渣必须须清理干干净。（2）端端面倾斜斜允许偏偏差为管管子外径径的1%，但

49、不不得超过过3mmm。（3）管管道滑托托的型式式、材质质、外形形尺寸、制作精精度及焊焊接质量量应符合合设计要要求，滑滑动平面面应平整整、光滑滑、无毛毛刺及焊焊渣等。5、管道道支架的的安装，支架的的位置应应正确、平整、牢固、坡度应应符合设设计规定定。6、固定定支架应应严格按按施工图图施工，固定支支架角板板末端距距管道横横向焊缝缝应不少少于0.5m,补偿偿器安装装前，管管道和固固定支架架应先进进行固定定连接。（四）管管道安装装1、根据据情况可可采用将将管子组组对焊接接成较长长管段，再吊入入管沟就就位的施施工方法法，稳起起稳放，保护管管道不受受损伤，吊装设设备应在在管段已已正确就就位后撤撤离。2、在

50、管管沟中逐逐根安装装管道时时，每110m管道的的中心偏偏移量应应不大于于5mmm，固定定支架间间的管道道中心线线应成一一直线，坡度准准确，管管中心高高程的偏偏差不超超过100mm，在在水平方方向的偏偏差不超超过300mm，在在管道避避开其它它障碍物物的地方方，每个个焊口的的折角不不得大于于5度角角。3、在波波纹补偿偿器前550m范围内内口管道道轴线应应与补偿偿器轴线线相吻合合。4、已就就位的管管子，管管腔内不不得存有有杂物，工人离离开施工工现场时时，采用用工具式式堵板封封闭管口口。5、雨季季施工应应有可靠靠的排水水设施，防止泥泥沙进入入管腔和和管道漂漂浮。（五）焊焊接及检检验1、钢管管焊接应应

51、严格执执行标准准，并由由焊接工工程师编编制焊接接工艺，做好焊焊接记录录。2、焊接接外观检检查合格格后，进进行无损损探伤，其中埋埋地管道道作1000%XX光探伤伤，焊缝缝等级级为合合格，其其余按设设计规定定执行。焊缝全全部采用用单面焊焊接双面面成形工工艺。3、管子子对口偏偏差应不不超过管管壁厚度度的200%，且且不超过过2mmm。4、焊缝缝加强高高度为22mm，宽宽度应焊焊出坡口口边缘22mm，咬咬边深度度不大于于0.55mm，连连续长度度小于或或等于焊焊缝全长长的100%，且且小于1100mmm。5、外观观：表面面光滑，宽窄均均匀，整整齐，根根部焊透透，无裂裂缝、焊焊瘤、咬咬肉，焊焊口附有有焊

52、工号号码。（六）防防腐和保保温1、防腐腐施工（2）涂涂材应有有生产厂厂家合格格证书，过期产产品禁止止使用。（3）埋埋地管道道防腐保保温由业业主另行行委托其其他施工工队伍。架空管管道外壁壁刷樟丹丹二道。（4）涂涂漆质量量应符合合下列要要求：与基面面粘接牢牢固,厚厚度符合合要求,面层色色调一致致光亮清清洁,无无皱纹、气泡、针孔。涂漆施施工环境境温度为为540，空气气相对湿湿度高于于75%，采取取措施，待金属属表面干干燥后再再涂漆。（5）包包扎布作作加强防防腐层应应符合下下列要求求：TO树树脂涂刷刷应均匀匀完整，无空白白、凝块块和流痕痕。玻璃布布的厚度度、密度度、层数数应符合合设计要要求，玻玻璃丝布

53、布前后搭搭接为440mmm，玻璃璃丝布应应视管道道坡向自自低向高高缠绕。管道焊焊口部位位，试压压检查合合格后应应加强防防腐并严严格检查查。2、保温温工程（1）保保温材料料及制品品应有产产品合格格证和材材料性能能测试试试验数据据。（2）保保温应在在管道试试压及涂涂漆合格格后进行行。（3）保保温层施施工应按按设计规规定的位位置和宽宽度留出出膨胀缝缝，缝隙隙内用导导热板与与保温材材料相近近的软质质材料填填充。（4）支支架处、保温层层应留膨膨胀伸缩缩缝。（5）管管道转角角的保温温层应均均匀，有有伸缩缝缝，并按按设计规规定的位位置和宽宽度施工工，缝隙隙内应按按设计规规定的软软质保温温材料充充填。（6）柔

54、柔性材料料制成毡毡与被保保温面贴贴紧，纵纵向接线线应朝下下方并互互相错开开。（7）接接头处，不得有有空隙。捆扎钢钢丝用116#铁铁丝，铁铁丝间距距为2000mmm。（8）阀阀门法兰兰部位的的保温结结构应易易于拆装装。保温层施施工偏差差检查项目目允许偏差差检查方法法厚度瓦块制品品+5%用钢针刺刺入保柔性材料料+8%温层测厚厚伸缩缝宽宽度5mmm用尺检查查3、保护护层（1）缠缠绕式保保护层应应裹紧，重叠部部分不得得有松脱脱、翻边边，皱褶褶和鼓包包等缺陷陷，缠绕绕的起点点和终点点用镀锌锌铁丝或或箍带捆捆扎结实实。（2）保保护层的的搭接应应符合下下列要求求：水平管管道，应应按管道道坡度由由低处向向高处

55、施施工，形形成以高高压低的的搭接。垂直管管道，应应由下部部向上部部施工，形成以以高盖低低的搭接接。（3）保保护层表表面不平平度用22米靠尺尺和塞尺尺检查，允许偏偏差110mmm。（七）试试压、清清洗、试试运行1、试压压（1）管管道中空空气已排排净，升升压应缓缓慢、均均匀。（2）直直埋管道道已安装装排除试试压用水水的设施施。（3）固固定支架架等承受受推力的的部位达达到设计计强度。（4）管管道内压压力升到到1.55Mpaa后，在在稳压的的10分分钟内应应无渗漏漏。（5）管管道内压压力降压压1.00Mpaa，用11Kg重的小小锤在焊焊缝周围围对焊缝缝逐个进进行检查查，在330miin内无无渗漏且且压

56、力降降不超过过0.22*988.1KKpa为合格格。（6）检检查固定定支架是是否有明明显的位位移。（7）试试压过程程中发现现渗漏部部位应做做出明显显的标记记并予以以记录，待泄压压后处理理，不得得带压进进行修补补，渗透透漏部分分缺陷清清除后，应重新新试压。（8）试试压合格格后，拆拆除盲板板，填写写记录。2、清洗洗（1）管管道清洗洗应在试试压合格格后，用用蒸汽进进行。（2）制制定蒸汽汽清洗方方案。（3）必必要时加加固支架架。（4）吹吹洗前，应缓慢慢升温暖暖管，恒恒温1hh后进行行吹洗。（5）吹吹洗用的的蒸汽压压力和流流量应按按计算确确定，一一般情况况下，吹吹洗压力力应不大大于管道道工作压压力的77

57、5%。（6）吹吹洗次数数23次，每次间间隔时间间24h。（7）吹吹洗检查查方法，将刨光光的洁净净木板置置于排汽汽口前方方，板上上无铁锈锈、脏物物即为合合格。3、试运运行热运行必必须缓慢慢地升温温，在低低温热运运行期间间，应对对管网进进行全面面检查，支架的的工作状状况应作作重点检检查。在在低温热热运行正正常后，可再缓缓慢升温温到设计计参数运运行。热热运行期期间，应应详细观观察管网网的工作作状态是是否正常常，完成成应当检检验和考考核的各各项工作作，做好好热运行行数据记记录。七、给排排水（一）塑塑料水管管铺设1、工艺艺流程：安装准备备管沟验验收管道清清理支墩设设置管道及及附件铺铺设就位位管道连连接（

58、粘粘接）试试压、冲冲洗、消消毒管道定定位管道刷刷油管道保保温2、管道道的铺设设要求（1）管管道安装装和铺设设工程中中断时，应用木木塞或其其他盖堵堵将管口口封闭，防止杂杂物进入入。（2）给给水管道道上所采采用的阀阀门、管管件等其其压力等等级不应应低于管管道设计计工作压压力，且且满足管管道的水水压试验验压力要要求。（3）在在管道施施工前，要掌握握管线沿沿途的地地下其他他管线的的布置情情况。与与相邻管管线之间间的水平平净距不不宜小于于施工及及维护要要求的开开槽宽度度及设置置阀门井井等附属属构筑物物要求的的宽度，PVCC管道与与热力管管道等高高温管道道和高压压燃气管管道等有有毒气体体管道之之间的水水平

59、净距距离不宜宜1.55m。饮饮用水管管道不得得敷设在在排水管管道和污污水管道道下面。3、管道道的铺设设（1）管管道铺设设前的准准备工作作管道铺铺设应在在沟底标标高和管管道基础础检查合合格后进进行，在在铺设管管道前要要对管材材、管件件、阀门门等作一一次外观观检查，发现有有问题的的不得使使用。准备好好下管的的机具及及绳索，并进行行安全检检查。对对于管径径在1550mmm以上的的金属管管道可用用撬压绳绳法下管管，直径径大的要要启用起起重设备备。对捻捻口连接接的管道道要对接接口采取取保护措措施。如需设设置管道道支墩的的，支墩墩设置应应已施工工完毕。管道安安装前应应用压缩缩空气或或其他气气体吹扫扫管道内

60、内腔，使使管道内内部清洁洁。（2）管管道的连连接热熔工工具接通通电源，达到工工作温度度指示灯灯亮后开开始操作作。切割管管材，必必须使端端面垂至至于管轴轴线。管管材切割割一般使使用管子子剪或管管道切割割机，必必要时可可使用钢钢锯，但但切割后后管材断断面应去去除毛边边和毛刺刺。管材与与管件连连接端面面必须清清洁、干干燥、无无油。用卡就就和划线线毛在管管端测量量并标绘绘出热熔熔深度，热熔深深度要符符合附表表1的规规定。熔接弯弯头或三三通时，按设计计图纸要要求，应应注意其其方向，在管件件和客材材的直线线方向上上，用辅辅助标志志标出其其位置。连接时时，无旋旋转地把把管端导导入加热热套内，插入到到标志地地