HPS评估手册之设备及工装管理-06

1、长安汽车生产体系（CPS）评估手册科技创新 关爱永恒 哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司PAGE 48哈飞汽车车生产系系统HPPS要素评估估手册（06）设备及工工装管理理当前版本本：1.0发布日期期：20011年年8月22日实施日期期：20011年年8月22日发布单位位：制造造物流部部 哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司 PAGE III文件编号号文件编号号HPS评估05(220111)更改记录录日期作者版本更改参考考审阅审阅签字拟 稿稿娄 革革审 核核 朱朱 娟娟批 准准 程程航英目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc293730308 6.0要要素说明明 PAGER

2、EF _Toc293730308 h 1 HYPERLINK l _Toc293730309 6.1 设备前前期管理理 PAGEREF _Toc293730309 h 2 HYPERLINK l _Toc293730310 6.1.1 设设备采购购计划 PAGEREF _Toc293730310 h22 HYPERLINK l _Toc293730311 6.1.2 采采购计划划的评审审和批准准 PAGEREF _Toc293730311 h 3 HYPERLINK l _Toc293730312 6.1.3 招招标采购购 PAGEREF _Toc293730312 h 3 HYPERLINK

3、 l _Toc293730313 6.1.4 设设备的安安装、调调试和验验收 PAGEREF _Toc293730313 h 4 HYPERLINK l _Toc293730314 6.1.4.11 设备备的安装 PAGEREF _Toc293730314 h 4 HYPERLINK l _Toc293730315 6.1.4.22 设备备调试、试运行行及验收收 PAGEREF _Toc293730315 h 4 HYPERLINK l _Toc293730316 6.1.5 自自制设备备管理 PAGEREF _Toc293730316 h 55 HYPERLINK l _Toc2937303

4、17 6.2 设备中中期管理理 PAGEREF _Toc293730317 h 6 HYPERLINK l _Toc293730318 6.2.1 设设备使用用管理 PAGEREF _Toc293730318 h 66 HYPERLINK l _Toc293730319 6.2.1.11 制定定设备操操作规程程和使用用规程 PAGEREF _Toc293730319 h 66 HYPERLINK l _Toc293730320 6.2.1.22 设备备使用制制度 PAGEREF _Toc293730320 h 7 HYPERLINK l _Toc293730321 6.2.2建立立全员生生产维

5、护护系统 PAGEREF _Toc293730321 h 88 HYPERLINK l _Toc293730322 6.2.2.11搭建全全员生产产维护组组织机构构，明确确职能职职责 PAGEREF _Toc293730322 h 8 HYPERLINK l _Toc293730323 6.2.2.22 制定定培训计计划 PAGEREF _Toc293730323 h 8 HYPERLINK l _Toc293730324 6.2.2.33 确定定评价指指标 PAGEREF _Toc293730324 h 9 HYPERLINK l _Toc293730325 6.2.2.44交流机机制 PA

6、GEREF _Toc293730325 h 100 HYPERLINK l _Toc293730326 6.2.3 制制定维护护工作计计划 PAGEREF _Toc293730326 h 111 HYPERLINK l _Toc293730327 6.2.3.11维护计计划内容容 PAGEREF _Toc293730327 h 11 HYPERLINK l _Toc293730328 6.2.3.22 确定定关键设设备 PAGEREF _Toc293730328 h 122 HYPERLINK l _Toc293730329 6.2.3.33 预防防性维护护指南 PAGEREF _Toc293

7、730329 h 113 HYPERLINK l _Toc293730330 6.2.4实施施维护 PAGEREF _Toc293730330 h 115 HYPERLINK l _Toc293730331 6.2.4.11自主维维护 PAGEREF _Toc293730331 h 166 HYPERLINK l _Toc293730332 6.2.4.22专业维维护 PAGEREF _Toc293730332 h222 HYPERLINK l _Toc293730333 6.2.5 维维护的验验证与评评估 PAGEREF _Toc293730333 h 255 HYPERLINK l _To

8、c293730334 6.2.5.11维护验验证 PAGEREF _Toc293730334 h 255 HYPERLINK l _Toc293730335 6.2.5.22维护评评估 PAGEREF _Toc293730335 h 266 HYPERLINK l _Toc293730336 6.2.5.33 持续续改进 PAGEREF _Toc293730336 h 227 HYPERLINK l _Toc293730337 6.2.6维护护记录管管理 PAGEREF _Toc293730337 h 288 HYPERLINK l _Toc293730338 6.2.7 设设备备件件管理 P

9、AGEREF _Toc293730338 h 229 HYPERLINK l _Toc293730339 6.2.7.11 备件件的计划划管理 PAGEREF _Toc293730339 h 330 HYPERLINK l _Toc293730340 6.2.7.22 备件件的库存存及供应应管理 PAGEREF _Toc293730340 h 330 HYPERLINK l _Toc293730341 6.3 设备后后期管理理 PAGEREF _Toc293730341 h 31 HYPERLINK l _Toc293730342 6.3.1 设设备报废废状态评评估 PAGEREF _Toc2

10、93730342 h 311 HYPERLINK l _Toc293730343 6.3.2 设设备报废废处理程程序 PAGEREF _Toc293730343 h 311 HYPERLINK l _Toc293730344 6.4 设备基基础管理理 PAGEREF _Toc293730344 h 32 HYPERLINK l _Toc293730345 6.4.1 设设备台帐帐 PAGEREF _Toc293730345 h 32 HYPERLINK l _Toc293730346 6.4.2 设设备档案案与资料料管理 PAGEREF _Toc293730346 h 332 HYPERLIN

11、K l _Toc293730347 6.4.2.11 档案案与资料料内容 PAGEREF _Toc293730347 h 333 HYPERLINK l _Toc293730348 6.4.2.22 管理理要求 PAGEREF _Toc293730348 h 333 HYPERLINK l _Toc293730349 6.5 工装管管理 PAGEREF _Toc293730349 h 344 HYPERLINK l _Toc293730350 6.5.1 工工装设计计 PAGEREF _Toc293730350 h 34 HYPERLINK l _Toc293730351 6.5.2 工工装制

12、造造 PAGEREF _Toc293730351 h 35 HYPERLINK l _Toc293730352 6.5.3 工工装的使使用与维维护管理理 PAGEREF _Toc293730352 h 35 HYPERLINK l _Toc293730353 6.5.3.11工装使使用与维维护管理理要求 PAGEREF _Toc293730353 h 335 HYPERLINK l _Toc293730354 6.5.3.22工装使使用、维维护评价价指标 PAGEREF _Toc293730354 h 336 HYPERLINK l _Toc293730355 6.5.4 工工装的库库存管理理

13、 PAGEREF _Toc293730355 h 37 哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司PAGE 476.0要要素说明明6.0概概念 设备及工工装管理理是指以以设备（包括工工装和备备件）为为对象，采用现现代设备备管理理理论，利利用现代代技术，对设备备及工装装从采购购（自制制）到报报废的寿寿命周期期全过程程进行有有效管理理，达到到持续提提高设备备综合效效率（包包括设备备完好状状态、使使用率）、降低低使用成成本、提提高设备备可靠性性的目的的，为生生产系统统的正常常运行提提供设备备保证。设备及工工装管理理要素的的主要内内容包括括：设备备前期管管理（66.1）、设备备中期管管理（66.2）、设备备后期管

14、管理（66.3）、设备备基础管管理（66.4）、工装装管理（6.5）等内容容。6.1设设备前期期管理设备管理理的输入入信息（设备需需求）来来自制造造工程要要素，设设备的前前期管理理包括从从设备采采购到试试运行的的所有管管理活动动。本节节重点描描述设备备前期管管理的主主要任务务和要求求，内容容包括：设备采采购（自自制）计计划制定定、设备备采购、设备的的安装调调试、试试运行和和验收，同时还还包括自自制设备备的前期期管理。6.2设设备中期期管理设备中期期管理主主要是指指设备服服役期间间（从试试运行结结束到报报废）的的管理活活动，本本节重点点描述设设备中期期管理的的主要任任务和要要求，内内容包括括：设

15、备备使用管管理、建建立全员员生产维维护系统统、制定定维护计计划、实实施维护护、维护护的验证证与评估估、维护护记录管管理、备备件管理理。6.3设设备后期期管理设备后期期管理主主要是指指设备的的报废管管理，设设备的技技术状态态不能满满足使用用要求且且不能修修复时，就必须须退役进进入报废废处理程程序。本本节重点点描述设设备后期期管理的的主要任任务和要要求，内内容包括括：设备备报废状状态评估估和报废废处理程程序。6.4设设备基础础管理设备基础础管理主主要是指指对设备备的各种种基础数数据进行行的管理理，主要要内容包包括设备备的台帐帐管理、档案管管理等内内容。6.5工工装管理理工装管理理的输入入信息（工装

16、需需求）来来自制造造工程要要素，工工装管理理是指对对企业的的刀具、夹具、量具和和模具等等进行的的管理活活动。工工装管理理的目的的是以最最低的成成本、最最短的时时间、最最好的质质量提供供正常生生产活动动所需要要的所有有工装。本节重重点描述述工装管管理的主主要任务务和要求求，内容容包括：工装设设计、工工装制造造、工装装的使用用维护管管理、工工装的库库存管理理等。6.1 设备前前期管理理设备的前前期管理理包括从从设备采采购到试试运行的的所有管管理活动动，设备备前期管管理的输输入信息息（设备备需求）来自制制造工程程要素。本节重重点描述述设备前前期管理理的主要要任务和和要求，内容包包括：设设备采购购计划

17、制制定、设设备采购购、设备备的安装装调试、试运行行、验收收和人员员培训等等内容，同时还还包括自自制设备备的前期期管理。6.1.1 设设备采购购计划设备采购购计划是是指企业业根据来来自制造造工程要要素的设设备需求求申请，经分析析、评审审、确定定新购设设备型号号，经批批准后实实施招标标采购的的一系列列活动。主要内内容包括括：需求求申请报报告（输输入）、设备选选型、技技术及经经济分析析报告、评审、批准和和招标采采购。制定设备备采购计计划应考考虑以下下因素：1.采购购策略：对企业业当前的的生产计计划、生生产能力力、设备备精度及及未来一一段时期期内的市市场需求求进行分分析，其其目的是是避免产产能不足足、

18、产能能过剩、是工序序外协加加工、自自制还是是新购设设备，要要进行经经济性分分。2.设备备的选型型：设备备的规格格、功能能、性能能、精度度、生产产率等要要求由制制造工程程要素确确定，但但在选用用设备时时要遵循循生产上上适用、经济上上合理、技术上上领先的的原则。3.设备备备件的的供应及及设备厂厂家的售售后服务务质量。4.在制制定设备备采购计计划时要要考虑设设备的配配套性（如刀具具、冷却却液等），以及及设备的的能耗情情况及环环保要求求。5.要充充分考虑虑人机工工程、设设备的快快换技术术、防错错、纠错错等方面面的功能能。企业根据据以上内内容，结结合实际际情况，制定适适合自己己的设备备采购计计划管理理办

19、法或或管理流流程。评估内容容L1企业制定定了设备备采购管管理办法法或管理理流程。企业按要要求的内内容制定定了设备备采购计计划。6.1.2 采采购计划划的评审审和批准准采购计划划必须经经过严格格的评审审和领导导批准。主要评审审内容：1.需求求报告及及需求分分析；2.技术术及经济济可行性性分析报报告；3.设备备厂家的的基本情情况；4.设备备型号及及数量；5.设备备价格比比照。经过评审审后的采采购计划划，需经经公司主主管领导导批准后后才能实实施采购购。评估内容容L1企业按要要求对采采购计划划进行评评审和批批准。6.1.3 招招标采购购设备招标标采购包包括招标标和签订订采购合合同。招招标既可可采用企企

20、业邀请请议标的的方式，也可采采用委托托招标的的方式。企业应应该制定定自己的的采购管管理办法法指导设设备招标标采购工工作，并并严格按按照该办办法执行行。在招招标工作作完成后后，要与与中标商商签订采采购合同同。设备招标标采购应应遵循以以下原则则：1.货比比三家，在保证证设备性性能、满满足需求求的前提提下，确确保最好好的质量量、最低低的价格格；2.确保保公开、公正、公平；3.必要要时，对对设备厂厂家的资资质、制制造保证证能力、售后服服务能力力进行全全面考察察，对于于特殊设设备，甚甚至要进进行试用用、评价价；4.签订订的合同同必须符符合国家家相关的的法律法法规要求求，手续续完备，责任和和义务明明确。评

21、估内容容L1企业制定定了设备备采购管管理办法法。6.1.4 设设备的安安装、调调试和验验收6.1.4.11 设备备的安装装设备的安安装是指指按照生生产工艺艺所确定定的设备备平面布布置图及及安装技技术规范范，将已已到厂并并已开箱箱检查的的外购或或自制新新设备进进行安装装，并找找平、稳稳固，以以达到要要求的水水平精度度。设备安装装的具体体工作包包括安装装前的基基础准备备（包括括水电气气、场地地、工具具等）、开箱检检查（注注意设备备的完好好性、资资料和备备件的齐齐全性）、安装装上位、安装检检查、灌灌浆、清清洗加油油、检查查试验、验收等等。设备安装装完成后后，按有有关文件件所规定定的检查查项目逐逐项进

22、行行检查并并做好记记录。如如发现问问题应立立即向制制造厂家家反馈，并要求求及时解解决。设备安装装完成后后，要求求对操作作者进行行设备使使用、维维护基本本知识的的培训。评估内容容L1企业对设设备安装装要有安安装技术术规范。L2设备安装装完成后后，按有有关文件件所规定定的检查查项目逐逐项进行行检查并并做好记记录。设备安装装完成后后，对操操作者进进行设备备使用、维护基基本知识识培训。6.1.4.22 设备备调试、试运行行及验收收设备安装装完成后后，在进进入正式式投入生生产前应应对设备备进行调调试和试试运行，调试工工作包括括清洗、检查、调整、试车，由合同同签订部部门组织织进行。设备的的试运行行可分为为

23、空转试试验、负负荷试验验和精度度试验等等，在调调试和实实验中要要做好记记录。设备的验验收和移移交：设设备安装装验收由由合同签签订部门门负责组组织，相相关部门门参加，根据各各类安装装施工及及验收规规范的有有关规定定进行验验收；验验收人员员要对整整个设备备安装工工程做出出鉴定，合格后后在记录录单上签签字并填填写设备备安装验验收移交交单，办办理移交交手续及及设备转转入固定定资产手手续。评估内容容L1按规定对对设备进进行调试试，有设设备试运运行记录录，有设设备验收收的依据据。L2设备验收收手续完完善，验验收资料料及时归归档。6.1.5 自自制设备备管理自制设备备管理是是指企业业对自己己制造的的设备从从

24、立项到到投入使使用的全全过程进进行管理理和控制制的活动动。自制制设备的的输入为为需求报报告，自自制设备备管理的的内容包包括：1.立项项申请；2.编制制设计任任务书；3.方案案设计（自己设设计或委委外设计计）；4.设计计方案评评审；5.编制制计划及及费用预预算；6.制造造、鉴定定；7.安装装、调试试；8.验收收、试运运行、投投入使用用；9.资料料归档；10.转转固。企业应制制定自制制设备管管理的管管理办法法或流程程，明确确管理工工作的要要求、内内容和步步骤，同同时考虑虑引进现现代设计计和制造造技术。评估内容容L1企业应有有自制设设备管理理的管理理办法或或流程。L2有自制设设备设计计方案的的评审记

25、记录。按规定进进行调试试和验收收，并有有完善的的记录。设备验收收完成后后，资料料完善，并且及及时归档档。L3有费用预预算及控控制管理理办法。6.2 设备中中期管理理设备中期期管理是是指企业业对设备备服役期期间（从从试运行行结束到到报废）的所有有管理活活动。内内容包括括：设备备的使用用管理、维护管管理（重重点是全全员生产产维护TTPM）、技术术状态管管理、故故障管理理等。其其输入是是设备的的前期管管理中的的验收记记录，建建议企业业在维护护管理中中优先推推行TPPM管理理活动。6.2.1 设设备使用用管理设备使用用管理是是指企业业对设备备在服役役期间正正常使用用过程中中的所有有管理活活动，其其目的

26、是是保持设设备完好好状态，提高使使用效率率和延长长设备的的使用寿寿命。对对于关重重精设备备，还需需要制定定专门的的管理规规范。设设备使用用管理还还应与现现场管理理、可视视化工厂厂、TPPM等紧紧密结合合起来。本节的的内容包包括：制制定设备备操作规规程、设设备使用用守则、关重精精设备的的管理等等内容。6.2.1.11 制定定设备操操作规程程和使用用规程企业应根根据以下下内容及及要求制制定具体体的设备备操作规规程和使使用规程程，并对对相关人人员进行行全面的的培训。设备操作作规程是是操作人人员正确确掌握操操作技能能的技术术性规范范，是指指导工人人正确使使用和操操作设备备的基本本文件之之一。其其内容是

27、是根据设设备的结结构和运运行特点点、安全全运行等等要求，明确操操作人员员在操作作过程中中必须遵遵守的事事项，主主要包括括：1.设备备运行的的主要工工艺参数数；2.润滑滑的要求求（见TTPM）；3.点检检、维护护的具体体要求；4.防护护装置的的使用；5.开、关设备备程序及及注意事事项。设备使用用规程是是根据设设备特点点和结构构特点，对使用用设备做做出的规规定。主主要包括括：1.设备备的工作作范围和和工艺要要求；2.操作作人员应应具备的的基本素素质和技技能；3.操作作人员必必须遵守守的各种种制度；4.操作作人员应应遵守的的纪律和和安全注注意事项项；5.检查查和考核核操作人人员的内内容和标标准。评估

28、内容容L1企业根据据设备制制定了具具体的操操作规程程和使用用规程，并具有有可操作作性。L2企业对操操作者进进行操作作规程和和使用规规程培训训。6.2.1.22 设备备使用制制度企业应根根据以下下内容及及要求制制定明确确的管理理制度，并对相相关人员员进行全全面的培培训。1.定人人、定机机和持证证上岗制制度建立严格格的定人人、定机机和对操操作人员员进行培培训及考考试合格格后，持持证上岗岗制度。2.交接接班制度度建立设备备运行的的交接班班制度，对设备备运行中中的故障障和异常常情况、安全状状态等进进行记录录。3.对操操作人员员的基本本要求设备操作作人员应应具备“三好”、“四四会”、“五项项纪律”的基本

29、本要求。“三好好”是指指管好、用好、修好设设备；“四会”是指会会使用、会保养养、会检检查、会会排除故故障；“五项纪纪律”是是指持证证上岗、遵守安安全规程程，保持持设备清清洁，按按规定加加油，遵遵守设备备的交接接班制度度，管好好工具、附件，发现异异常立即即停机。4.对关关重精设设备进行行挂牌管管理，并并制定专专门的管管理办法法。评估内容容L1企业制定定了相应应的管理理制度。L2企业对相相关人员员进行培培训，并并有记录录。L3操作者熟熟悉设备备使用制制度中与与自己相相关的内内容。6.2.2建立立全员生生产维护护系统6.2.2.11搭建全全员生产产维护组组织机构构，明确确职能职职责企业应建建立正式式

30、的TPPM维护护组织机机构，并并明确任任务和职职责。该该组织机机构应与与企业相相关领导导相联系系。组织织机构中中各级人人员都必必须理解解各自具具体的任任务、职职责和职职权等级级，以便便履行各各自的职职责。每每位员工工都必须须正确理理解并接接受相应应的任务务、职责责和职权权等级。评估内容容L1企业建立立一个TTPM组组织机构构，同时时制定了了明确的的任务和和职责。L2有证据显显示员工工能够理理解并接接受相应应的任务务、职责责和职权权等级。6.2.2.22 制定定培训计计划企业必须须为员工工制定培培训计划划来支持持TPMM的实施施，培训训计划包包括有关关设备维维护、维维护职责责和维护护程序等等，培

31、训训计划应应包括以以下TPPM培训训课程：1.安全全和环保保知识的的培训；2.TPPM培训训和可靠靠性与可可维护度度（RM ）培训；3.维护护程序文文件培训训（如泄泄漏标签签、维修修过程、维护任任务安排排等）；4.状态态检测技技术培训训（如红红外线检检测、振振动检测测、超声声波检测测、油样样分析、铁谱技技术及其其它状态态检测技技术）；5.瓶颈颈工序确确认过程程培训；6.维护护工作培培训（针针对个别别的设备备、设施施及工具具）；培训中可可使用如如下培训训方式：1.对所所有即将将参与设设备维护护程序的的维修人人员和设设备操作作人员进进行分析析（问卷卷调查和和培训需需求）；2.简单单的专业业培训；3

32、.正式式的课堂堂培训；4.班组组内部相相互交流流学习；5.设备备零部件件的功能能培训；6.现场场维护培培训（即即操作、液压、气动、润滑、机械传传动、电电气与电电子等）。评估内容容L1企业针对对现有的的设备进进行维护护工作的的培训，为班组组成员及及有关维维护人员员提供安安全、人人机工程程及环保保方面培培训。L2企业针对对新设备备进行维维护工作作的培训训。6.2.2.33 确定定评价指指标企业必须须确定一一套维护护保养的的评价指指标来推推动各项项工作。评价指指标应支支持SQQDCMME记分分卡。此此指标能能够追踪踪、导向向、分析析和报告告维护保保养的执执行状况况到管理理者，以以确保企企业设备备的维

33、护护保养能能及时地地推进，并达成成维护的的目标与与宗旨。评价指标标的资料料必须向向企业的的相关领领导报告告，并发发送各相相关管理理部门以以推动各各项工作作。维护保养养的评价价指标必必须包含含，但不不局限于于：1.在不不影响正正常生产产计划的的情况下下，预防防性维护护工作执执行的百百分比； 2.产品品主要生生产线瓶瓶颈设备备的平均均维修时时间（MMTTRR）；3.产品品主要生生产线瓶瓶颈设备备的平均均无故障障时间（MTBBF）；4.设备备利用率率；5.整体体设备效效率。企业领导导每月应应参与指指标的评评价分析析，确定定是否存存在持续续改进的的可能性性。企业业必须根根据长期期的生产产经营计计划，制

34、制定出一一套年度度发展目目标, 以文件件的形式式明确上上至全单单位下至至班组一一系列的的目标和和维护工工作计划划，并定定期审核核计划的的完成情情况。评估内容容L1企业结合合年度经经营计划划通过文文件的形形式制定定了年度度的维护护计划与与目标,并定期期回顾以以确保维维护计划划的按时时实施和和维护目目标的实实现，且且年度维维护目标标中包括括持续改改进的维维护评价价指标。L1企业每月月评审、调整并并上报衡衡量指标标的趋势势。L2企业维护护保养的的衡量指指标有550%呈呈正增长长的趋势势。L3企业维护护保养的的衡量指指标有775%呈呈正增长长的趋势势。6.2.2.44交流机机制企业必须须有一套套有效的

35、的交流机机制，通通过这套套交流机机制能让让企业内内各级别别、各部部门（维维护、安安全、生生产、小小组活动动、工程程技术、环保及及辅助部部门）和和单位外外部（如如公司其其他单位位、供应应商等）相互沟沟通，分分享最佳佳经验与与做法，以促进进持续改改善。交交流沟通通应包括括以下信信息：单位内部部：1.通报报已建立立的标准准；2.内部部不同班班组的沟沟通；3.预防防性维修修状况；4.每季季度向生生产主管管提交设设备维护护定期检检查情况况的书面面报告；5.向安安全与健健康管理理部门或或代表通通报已采采取的整整改措施施；6.对达达到标准准的情况况给予正正面认可可；7.与环环境和质质量管理理部门沟沟通，交交

36、换措施施及整改改延误的的方法；8.向员员工通报报设备维维护检查查及分析析情况；9.向安安全管理理部门通通报不合合格或危危险情况况。单位外部部：1.与外外部（如如公司其其它分厂厂、先进进单位及及供应商商等）分分享维护护信息；2.维护护人员到到先进单单位参观观访问；3.维护护人员参参加各种种技术讲讲座、用用户座谈谈会与研研讨会等等活动。评估内容容L1企业有一一个维护护交流程程序，并并确保维维护衡量量指标及及维护信信息的传传递。6.2.3 制制定维护护工作计计划6.2.3.11维护计计划内容容设备维护护计划应应包括所所有维护护任务、维护频频率、维维护所需需资源、优先次次序、维维护职责责等。设设备维护

37、护计划应应清楚标标明人力力资源要要求，明明确资金金与时间间的需求求。通过过关注过过去类似似设备维维护的情情况，来来支持现现行的维维护活动动。在维维护计划划中包含含必要的的信息是是为了有有序、及及时地执执行定期期和非定定期（如如故障维维修）的的维护。特别注注意以下下内容应应以文件件形式描描述：1.使用用检查表表来进行行目视检检查；2.润滑滑计划；3.状态态检测计计划；4.环保保设备的的校正和和调试计计划；5.清洁洁标准和和程序；6.班组组设备检检查表。在制定维维护计划划与检查查表时，应参考考从制造造商处所所获得的的技术资资料，以以及所有有的政府府法规与与公司标标准等。维护计计划应适适用于所所有设

38、备备系统，包括生生产辅助助设备。应特别别关注安安全与健健康、环环保和法法定的维维护要求求。评估内容容L1以文件形形式制定定维护计计划和检检查表，包括维维护的频频率、优优先次序序和维护护职责等等内容。在制定维维护工作作计划及及检查流流程时参参考了以以下内容容：L1过程要求求、设计计资料及及图纸等等（例如如制造商商提供的的技术参参数等）。L1 +政府法规规与公司司标准、操作（环境）条件、许可证证、安全全与健康康损失。L1已清楚标标明的人人力资源源需求情情况。L1考虑工作作优化的的可能性性。L1考虑使用用历史维维护数据据。L3已清楚标标明的工工业物料料需求情情况。L1考虑设备备运行时时执行维维护的可

39、可能性。L1操作人员员参与维维护计划划的编制制。L1第三方锅锅炉检查查 。全工厂范范围内的的定期或或不定期期（如故故障维修修）的维维护计划划包括以以下要求求：L1明确规定定关键设设备维护护工作的的内容。L1明确维护护的优先先次序。L1清楚标明明维护方方案或方方法、设设备及工工具的需需求情况况。L1明确标明明已出现现的异常常状况。L1使用标签签（如泄泄漏标签签、CTTPM 标签）以帮助助识别异异常的性性质及发发生位置置。6.2.3.22 确定定关键设设备企业通过过确定“关键设设备”来来确定实实施维护护的优先先次序。设备清清单上应应包含所所有设备备系统的的内容，且能清清楚地识识别它是是：1.生产产

40、设备；2.生产产辅助设设备；3.安全全与健康康设备；4.环保保设备；5.具有有法定维维护要求求的设备备；6.建筑筑物及地地面。“关键设设备”是是指那些些一旦出出现故障障即会导导致停产产或造成成不合格格产品的的设备。关键备备件是指指其失效效时很可可能对人人员、财财产、过过程或环环境造成成重大损损失的零零件。瓶颈设备备：指生生产线上上各台设设备中，产出合合格品时时间最长长的设备备。维护计划划对于关关键设备备设施或或工具应应着重使使用检测测技术（基于状状态的）和使用用连续状状态监测测技术。通过运运用各种种检测技技术手段段减少非非计划停停机时间间。当设设备运行行时可对对设备安安全进行行状态监监测。为为

41、了确定定关键设设备采用用何种预预防性检检测技术术，企业业每年应应对现有有设备进进行调查查。必须标出出关键的的备件名名称，明明确其预预期的用用量及使使用期限限。这些些资料应应提供给给工业物物料采购购部门。工业物物料部门门应审核核备件的的预期需需求情况况。考虑虑以下四四个方面面：1.其它它类似设设备的历历史数据据；2.设备备使用之之前获得得的数据据；3.从专专业技术术人员及及设备资资料处获获得的数数据，包包括与工工业物料料部门、班组成成员联合合组成的的跨职能能多功能能小组，共同审审核备件件的预期期需求；4.应考考虑未来来工业物物料（维维护备件件）的配配备需求求。评估内容容L2企业制定定了设备备清单

42、，并确定定了关键键设备。明确规规定设备备维护系系统的关关键备件件清单，且标明明预期用用量、预预计的使使用期限限。L3对所有关关键设备备进行调调查，以以确定各各种状态态检测技技术的适适用性，并制定定了状态态检测计计划。L2明确规定定设备维维护的关关键备件件清单，且标明明预期用用量、预预计的使使用期限限，由跨跨功能小小组制定定有效的的备件清清单（所所有关键键备件应应标出）资料提提供给采采购部门门。6.2.3.33 预防防性维护护指南工厂必须须建立一一套恰当当的设备备维护程程序与实实施流程程，指导导日常设设备维护护工作的的开展。设备维维护流程程内容包包括：设设备紧急急（非计计划性）维修流流程、设设备

43、预防防性维修修流程和和设备改改善维护护流程等等。预防性设设备维护护系列文文件的内内容包括括：计划划性维护护的长远远目标、设备从从紧急维维修过渡渡到状态态维护的的有效途途径， 以及获获取维护护所需的的资源途途径等。该文件件内容必必须得到到组织机机构中各各个部门门的支持持，才能能确保设设备系统统得到合合理的维维护，实实现持续续改进的的稳定性性。描述维护护保养的的程序是是利用流流程图方方式，并并包含下下列内容容：1.维护护管理和和组织；2.维护护计划；3.如何何发出工工作指令令；4.如何何获得更更换件；5.如何何完成维维护工作作；6.如何何制定并并完善维维护检查查表；7.如何何进行维维护工作作效果分

44、分析；8.如何何制定、管理和和完成维维护培训训计划；9.如何何安排与与完成紧紧急故障障维修请请求；10.如如何处理理故障；11.如如何实施施预防性性维修；12.如如何获得得维护工工业物料料；13.故故障报告告、分析析及整改改过程；14.如如何收集集与分析析历史维维护数据据；15.验验证和工工作优化化；16.资资料的收收集、整整理及文文件控制制；17.如如何遵守守安全、环保方方面的政政府及公公司法规规与标准准。评估内容容L1工厂制定定了一套套设备维维护程序序与实施施流程。6.2.4实施施维护根据维护护计划，制定维维护实施施安排进进度表，确保计计划或非计划划（如故故障维修修）维护护及检查查按计划划

45、实施、完成并并做好记记录。设设备系统统及辅助助系统必必须做好好准备，确保维维护工作作的完成成。企业必须须按照设设备维护护的程序序制定维维护进度度表，并并实施计计划/非非计划的的维护。该进度度表应清清楚说明明设备的的准备情情况、存存在的问问题及问问题的严严重性、安全相相关事项项等，包包括以下下要素：1.安全全；2.环保保法规；3.质量量；4.关键键设备；5.生产产力；6.状态态检测分分析；7.政府府和公司司标准。考虑到需需要维护护的设备备必须停停机进行行维护，因此设设备维护护的安排排计划必必须由生生产和维维护人员员共同制制定。生生产和维维护人员员之间必必须有一一套相互互沟通联联系的机机制。根根据

46、维护护计划，若设备备需要进进行维护护时，操操作员工工则必须须让设备备处于待待命空闲闲状态。通过执行行有效的的维护保保养计划划程序，达到准准时完成成定期维维护保养养工作并并拥有较较高的质质量。实施维护护时必须须根据政政府及公公司的规规定，这这些规定定包括（但不局局限于此此）：1.运输输车辆日日常维护护检查；2.运输输车辆年年检；3.叉车车检查；4.铁链链及吊索索检查；5.锅炉炉检查；6.饮用用水检查查；7.消防防系统维维护检查查；8.应急急照明维维护检查查；9.卸货货码头；10.设设备校正正；11.环环保设备备和装置；12.其其它检查查按规定定进行。评估内容容在评估时时，检查查维护按按计划进进度

47、实施施的百分分比。L1所有生产产辅助区区域（如如动力房房、废物物处理站站、车库库、工具具室、维维修区等等）及试试点区的的设备实实施维护护，且比比例大于于50%小于或或等于775%。L2大于755%小于于1000%的设设备实施施维护。L3全单位范范围内实实施。在评估时时，设备备系统按按计划实实施并完完成维护护保养，所有的的维护保保养工作作都遵照照当地、公司与与政府的的要求：L1 +所有生产产辅助区区域（如如动力房房、废物物处理站站、车库库、工具具室、维维修区等等）及试试点区的的设备执执行维护护保养程程序，占占总规划划的比例例为大于于50%但小于于75%。L1 +对关键设设备实施施维护，且有证证据

48、表明明，大于于等于880%的的设备维维护计划划已完成成（满足足QS-90000标准准要求）。L3设备在按按维护计计划实施施并完成成维护保保养后，维护计计划中相相关内容容可作为为将来编编制维护护计划的的参考。L5所有设备备实施维维护计划划的完成成率大于于等于995%。6.2.4.11自主维维护自主维护护以瓶颈颈工序和和5S标标准为工工作重点点，通过过小组自自主维护护保养的的七个步步骤推行行。工作作现场的的管理目目标是由由步骤零（基础）向掌握握自主性性维护七七个步骤骤发展。步骤零零：主要由55S活动动程序所所构成。步骤零必必须强调调5S活活动程序序的重要要性，以以作为生生产场所所持续改改善的基基础

49、。步骤一“清洁就就是检查查（初始始清洁）”：班班组成员员必须定定期积极极参加步步骤一的的工作，清除设设备上的的灰尘和和脏物，发现问问题、并并记录问问题改正正情况。必须遵遵守安全全程序。“清洁洁就是检检查”包包括：1.初始始的设备备清洁；2.使用用TPMM 标鉴鉴；3.使用用问题统统计表；4.初步步的检查查，使用用检查清清单；5.初步步清洁的的标准、安排表表。步骤二“消除或或控制污污染源及及难以接接近的区区域”：班组成成员和辅辅助区域域必须进进行如下下活动：1.通过过改进设设备、工工作场所所及工作作方式，消除或或控制污污染源；2.通过过改进设设备、工工作场所所及工作作方式，减少清清洁、润润滑和检

50、检查的时时间；3.持续续采取必必要的措措施，使使设备恢恢复最佳佳状态。步骤三 “建立立清洁、润滑与与安全标标准”：维护管理理部门必必须为设设备系统统建立清清洁、润润滑及安安全标准准。标准准应当为为快速、有效的的防止异异常和提提供基本本的维护护方法，同时说说明标准准应为最最佳的工工作方式式。标准准应当便便于查阅阅，以书书面形式式表示出出来：1.清洁洁（包括括清洁说说明、清清洁要求求、清洁洁方式、清洁工工具、清清洁时间间和清洁洁频率）；2.润滑滑（包括括润滑图图、润滑滑要求型号和和用量、润滑方方式、工工具、时时间、润润滑频率率等）；3.安全全（包括括 ECCPL 标牌和和标签等等）；4.设备备检查

51、（包括操操作工以以标准检检查单为为依据进进行日常常开机、关机检检查、查查找设备备或过程程的异常常之处）。注：应实施施可视化化管理，以提高高检查的的效率。班组成员员必须明明确标准准的要求求，理解解标准，参与标标准的制制定，并并支持标标准的实实施。班班组成员员必须了了解各自自的职责责与职权权等级。设备必必须定期期停机，以便进进行清洁洁与润滑滑等工作作。由于设备备不正确确润滑（润滑油油过多或或过少、错误的的润滑油油型号、润滑部部位和润润滑频率率等）而而造成紧紧急维修修的百分分比目标标值应为为零。步骤四 开展全全面检查查方面的的培训：该步骤骤的目的的是制定定和执行行全面性性检查教教育与培培训的程程序。

52、由由各单位位制定培培训计划划，根据据实际需需要来实实施。通通过全面面的设备备检查培培训，操操作员工工能够快快速地检检测到设设备异常常，培训训就达到到了理想想的效果果。另外外也要求求操作员员工与小小组成员员一起，针对设设备系统统的薄弱弱环节，提出具具有实效效的解决决方法。操作员工工及班组组成员向向维修人人员或培培训教师师学习设设备结构构、主要要零部件件的基本本原理。应使用用简单专专业培训训等合适适的技术术资料，对操作作员工进进行设备备与过程程方面的的培训，以便操操作员工工能发现现并预防防异常的的发生。操作员工工应向技技术人员员讲解设设备系统统的操作作特性，以便技技术人员员更好地地了解操操作参数数

53、，有助助于诊断断问题和和改进。当培训小小组成员员时，经经常使用用设备零零件剖面面结构、齿轮箱箱剖面结结构及紧紧固件等等教学装装置，使使他们了了解设备备操作的的基本原原理。在设备上上安装检检测装置置便于检检测异常常情况。步骤五 进行自自主综合合检查：随着班班组的成成熟，班班组能自自主管理理，改进进检查程程序，并并为设备备制定新新的维护护工作程程序。根根据步骤骤四所获获得的知知识，小小组扩大大检查表表、简单单专业培培训、操操作员工工检查表表及QPPS表格格的使用用范围。此外，维护部部门也将将不断完完善检查查标准。通过班组组的检查查程序同同维护部部门所制制定的标标准相对对照，可可消除不不一致的的缺陷

54、，确保维维护活动动符合所所制定的的目标及及时间进进度要求求。在理想情情况下，各类维维护活动动是互补补性的，应提高高设备总总效率。操作员员工与技技术人员员之间必必须互相相支持避避免工作作内容上上不必要要的重复复。各实实施单位位应展示示自主性性小组活活动所取取得的改改进成果果。简单单的专业业培训是是为计划划性维护护活动制制定的。步骤六：工作现现场的组组织与管管理：管管理者通通过评估估操作员员工的作作用及防防止产生生重大损损失方面面的职责责，来支支持自主主性维护护活动的的开展。各实施施单位现现场管理理的着眼眼点应扩扩展到设设备的四四周场所所。此活动的的主要成成果为：1.得到到可靠的的程序来来防止缺缺

55、陷产品品流出至至下道工工序；2.获得得具有高高可靠度度的程序序；3.避免免制造出出缺陷品品，并朝朝零缺陷迈迈进；4.能使使操作员员工自主主监督；5.制定定出一套套程序，能够通通过所有有相关部部门的合合作来共共同控制制质量问问题。其具体活活动如下下：1.5SS管理；2.数据据收集、损失量量化分析析和报告告；3.减少少设定和和调整时时间；4.制定定维护活活动跟踪踪、汇报报的标准准和程序序；5.基本本问题解解决方案案；6.为工工作现场场的原材材料、半半成品、产品、备件、模具、夹具及及工具等等制定标标准和程程序；7.管理理维护状状况班组步步骤一五的实实施情况况；8.更新新与修订订工作职职责、职职权等级

56、级；9.可视视化管理理的运用用与扩展展；10.可可视化管管理技术术；11.使使用防错错措施，消除任任何产生生质量缺缺陷的可可能性；12.快快速切换换技术的的应用；如何确定定实施工工作场所所的组织织和管理理，按以以下标准准坚持进进行： 1.工作作区清洁洁、有序序，无废废材料等等；2.工具具柜整齐齐，有明明显标识识；3.储存存箱应贴贴上所存存放物品品内容的的说明标标签，尽尽可能说说明存放放的最大大和最小层层数；4.维护护区内的的零件应应进行标标识，登登记并保保管好；5.物料料管理人人员的职职务、职职责应当当明显张张贴出来来；6.检查查设备可可视化管管理的情情况。步骤七 全面自自主维护护：在此此阶段

57、，班组成成员在管管理其生生产区或或辅助区区方面，已经达达到了较较高的水水平和较较强的自自主性。班组利利用TPPM及CPSS 衡量量指标，为实现现计划目目标和目目的而努努力工作作。该步步骤具体体实施内内容如下下：1.管理理生产过过程，持持续改善善设备和和工作场场所，维维持较高高的水平平；2.通过过持续记记录并分分析设备备、过程程和产品品的数据据，改善善设备可可靠性、可维护护性及产产品质量量；3.与供供应商、客户及及辅助支支持部门门（如维维护中心心及设备备供应商商等）交交流；4.可视视化企业业管理技技术的扩扩展应用用；5.防错错措施的的扩展应应用；6.快速速切换技技术的扩扩展应用用到预防防性维修修

58、工作中中。班组必须须具备相相关知识识，不断断实践，消除主主要的损损失，以以提高整整体设备备效率OOEE。目标是是完全消消除损失失，以实实现“零零故障的的概念”，以便便最有效效地利用用资源，将生产产力提高高到前所所未有的的水平。TPM活活动的重重点在于于通过实实施瓶颈颈工序确确认、55S管理理及自主主性维护护的七大大步骤，使班组组的重点点转移到到关注持持续改进进设备系系统的效效率上。有效的的TPMM是建立立与保持持制造和和质量稳稳定性的的基础。其作用用在于有有系统地地完全消消除浪费费。同时时应善于于运用价价值流图图（内容容包含目目前状况况与未来来状况），且所所选择的的问题点点必须持持续反映映计划

59、与与实际的的改善情情况，以以排除无无价值的的活动。此外，最重要要的是需需要有证证据能够够显示TTPM活活动可通通过预防防性维修修和工作作优化来来有效地地改善生生产量。应定期期检查考考核工作作的连贯贯性、工工具的适适用性、供应与与材料以以及信息息改正系系统的情情况，以以改善整整个维护护工作的的效果。评估内容容L4工厂有证证据显示示使用6、瓶颈颈理论（瓶颈分分析）及及价值流流析（现现状图与与未来图图）等工工具，来来消除与与设备维维护有关关的浪费费。班组在生生产区以以及辅助助区域（如动力力站房、废物处处理站、车库、工具室室、维修修区等）实施“清洁就就是检查查”的步步骤。L1在制造过过程中的的实施率率

60、小于或或等于225% 。L2在制造过过程中的的实施率率大于225%小小于或等等于500% 。L3在制造过过程中的的实施率率大于550%小小于或等等于755% 。L4在制造过过程中的的实施率率大于775%小小于1000% 。L5全厂实施施。班组在生生产区以以及辅助助区域（如动力力站房、废物处处理站、车库、工具室室、维修修区等）实施“消除或或控制污污染源及及难以接接近区域域”。L1在制造过过程中的的实施率率小于或或等于225% 。L2在制造过过程中的的实施率率大于225%小小于或等等于500% 。L3在制造过过程中的的实施率率大于550%小小于或等等于755% 。L4在制造过过程中的的实施率率大于