自动变速器驱动桥大修

1、23B组自动变速驱动桥大修目录输出轴23B-65和组装. 23B-65差速器 . 23B-67和组装. 23B-67轴间差速器 . 23B-70和组装. 23B-70阀体. 23B-73和组装. 23B-73传动轴油封 . 23B-77和组装. 23B-77分动器 . 23B-79和组装. 23B-79规范. 23B-81紧固件拧紧规范. 23B-81一般规范. 23B-81规范. 23B-82阀体弹簧识别表. 23B-82调整片、卡环和垫圈. 23B-82密封剂. 23B-85概述23B-2工具.23B-5变速驱动桥.23B-9和组装 . 23B-9油泵 . 23B-54和组装 . 23B-

2、54降速离合器和输入轴. 23B-55和组装 . 23B-55倒档和超速档离合器. 23B-57和组装 . 23B-57行星齿轮. 23B-61和组装 . 23B-61低档-倒档制动器 . 23B-63和组装 . 23B-63二档制动器. 23B-64和组装 . 23B-64概 述M1233000100265该变速驱动桥由下列主要零件组成。液力变矩器使用了 3 元件、1 步、2 相锁止离合器。齿轮系包括 3 套多片离合器、2 套多片制动器和 2 套行星齿轮组，行星齿轮组由 1 个齿轮和齿圈组成。壳体包括液力变矩器壳体、变速驱动桥客体、后盖和阀体盖。轮、行星架、行星与油压调节有关的零件有油泵，给

3、油液加压；压力调节器，控制压力设定；电磁阀，用电信号改变油压；压力控制阀，控制来自电磁阀的油压，影响各离合器和制动器；阀门，使油压通过管路；最后是阀体，容纳全部阀门。剖视图超速档离合器倒档离合器超速档行星架二档制动器低档-倒档制动器输出行星架单向离合器分动器主动齿轮变速驱动桥壳体降速离合器液力变矩器液力变矩器离合器输入轴油泵液力变矩器壳体差速器差速器主动齿轮分动器从动齿轮输出轴后盖剖视图超速档离合器倒档离合器超速档行星架输出行星架二档制动器低档-倒档制动器单向离合器 8分动器主动齿轮 9变速驱动桥壳体 10降速离合器 11油泵液力变矩器壳体液力变矩器离合器液力变矩器输入轴分动器轴间差速器差速器

4、主动齿轮分动器从动齿轮输出轴后盖油路倒档离合器低档-倒档制动器二档制动器降速离合器超速档离合器低档-倒档储能器二档储能器降速储能器超速档储能器液力变矩器离合器故障保护阀 A故障保护阀 B液力变矩器离合器控制阀冷却器转换阀低档-倒档压力控制阀二档压力控制阀降速压力控制阀超速档压力控制阀液力变矩器离合器控制电磁阀低档-倒档电磁阀二档电磁阀降速电磁阀超速档电磁阀液力变矩器压力控制阀压力调节阀手动阀油滤清器油盘油泵泄压阀油滤网工具M1233000600174工 具工具号和名称替 代应 用MD998333油泵拆卸器MD998333-01拆卸油泵MD998924弹簧压缩器座MD998924-01与弹簧压缩

5、器一起使用MD998903弹簧压缩器MD998903拆卸和安装单向离合器内座圈卡环MB991625套筒（41）MB991625-01或通用维修工具拆卸和安装分动器主动齿轮螺母MB990607扭力扳手套筒MB990607-01拆卸和安装输出轴锁紧螺母MD998412导杆MD998412安装油泵和分动器主动齿轮MB991631间隙填充片MB991631-01测量反作用盘低档-倒档制动器和二档制动器轴向间隙工 具工具号和名称替 代应 用MD998913百分表加长杆MD998913-01测量低档-倒档制动器轴向间隙MB990938手柄MB990938-01安装输入轴后轴承与安装器转接头一起使用MB99

6、0930安装器转接头MB990930-01或通用维修工具安装输出轴圆锥滚子轴承外座圈MD998350轴承安装器MD998350-01安装输出轴轴套和圆锥滚子轴承MB990931安装器转接头MB990931-01或通用维修工具安装盖MB990935安装器转接头MB990935-01或通用维修工具安装差速器圆锥滚子轴承外座圈MB990936安装转换接头MB990936-01或通用维修工具安装输出轴圆锥滚子轴承外座圈MD998334油封安装器MD998334-01安装油泵油封工 具工具号和名称替 代应 用MD998907弹簧压缩器MD998907-01拆卸和安装降速离合器卡环MB991628弹簧压缩

7、器MB991628-01测量降速离合器和超速档离合器轴向间隙MD999590弹簧压缩器MIT305039拆卸和安装超速档离合器卡环MB991790弹簧压缩器MB991790-01测量倒档离合器轴向间隙MD998917轴承拆卸器通用维修工具或MD998348-01拆卸输出轴圆锥滚子轴承和分动器从动齿轮MD998801轴承拆卸器MD998348-01拆卸各输出轴圆锥滚子轴承（差速器滚珠轴承）MD998812安装器盖通用维修工具与安装器和安装器转接头一起使用MD998814安装器-200MIT304180与安装器盖和安装转接头一起使用工 具工具号和名称替 代应 用MD998823安装器转接头（48）

8、通用维修工具安装输出轴圆锥滚子轴承和分动器从动齿轮MB990937安装器转接头MB990937或通用维修工具安装轴间差速器圆锥滚子轴承和分动器油封MD998813安装器-100通用维修工具与安装器盖和安装器转接头一起使用MD998824安装器转接头（50）通用维修工具安装轴间差速器圆锥滚子轴承MD998820安装器转接头（42）MIT215013安装差速器圆锥滚子轴承MD998800油封安装器通用维修工具安装传动轴油封MB990887环安装分动器油封MB990891衬套拆卸器安装器座安装分动器油封变速驱动桥M12330011000186和组装液力变矩器转动限制器支架线束支架线束支架控制拉线支架

9、油尺带孔螺栓油冷却器供油管通气口输入轴转速传感器要求工具MB990607：扭力扳手套筒MB990930：安装器转接头MB990931：安装器转接头MB990935：安装器转接头MB990938：手柄11O 形圈 12输出轴转速传感器13O 形圈 14手动控制拉杆 15抑制开关 16密封盖17O 形圈 18阀体盖19手动控制轴止动块MD998333：油泵拆卸器 MD998350：轴承安装器 MD998412：导杆MD998903：弹簧压缩器MD998913：百分表加长杆 MD998924：弹簧压缩器座MB991625：套筒（41）MB991631：间隙填充片20阀体21衬垫卡环电磁阀线束滤网二档

10、制动器座油储能器活塞储能器弹簧储能器弹簧手动控制拉杆轴滚柱手动控制拉杆轴驻车棘爪拉杆液力变矩器壳体差速器油滤清器油泵衬垫381 号止推垫圈39降速离合器和输入轴402 号止推轴承 41降速离合器毂 42外座圈 43垫圈44后盖458 号止推垫圈 46密封圈 47输入轴后轴承 48止推轴承49倒档和超速档离合器506 号止推轴承 51超速档离合器毂525 号止推轴承驻车棘爪轴垫圈驻车棘爪弹簧驻车滚子支架轴驻车棘爪驻车滚子支架卡环单向离合器内座圈76O 形圈 77弹簧座 78回位弹簧低档-倒档制动器活塞分动器主动齿轮盖锁紧螺母输出轴圆锥滚子轴承轴套外座圈垫圈卡环外座圈变速驱动桥壳体行星倒档卡环轮二

11、档制动器活塞回位弹簧压盘二档制动器片二档制动器盘行星架总成卡环反作用盘卡环低档-倒档制动器片低档-倒档制动器盘压盘波形弹簧1分动器2O 形圈 3液力变矩器 4转动限制器支架 5线束支架 6线束支架 7控制拉线支架 8油尺 9带孔螺栓 10油冷却器供油管11通气口12输入轴转速传感器13O 形圈 14输出轴转速传感器15O 形圈 16手动控制拉杆 17抑制开关 18密封盖19O 形圈 20阀体盖21手动控制轴止动块22阀体23衬垫卡环电磁阀线束滤网二档制动器座油封储能器活塞储能器弹簧储能器弹簧手动控制拉杆轴滚柱手动控制拉杆轴驻车棘爪拉杆块液力变矩器壳体轴间差速器油滤清器油泵衬垫401 号止推垫圈

12、41降速离合器和输入轴422 号止推轴承 43降速档离合器毂 44外座圈 45垫圈46后盖478 号止推垫圈 48密封圈 49输入轴后轴承507 号止推轴承51倒档和超速档离合器526 号止推轴承 53超速档离合器毂545 号止推轴承驻车棘爪轴垫圈驻车棘爪弹簧驻车滚子支架轴驻车棘爪驻车滚子支架卡环单向离合器内座圈78O 形圈 79弹簧座 80回位弹簧低档-倒档制动器活塞分动器主动齿轮盖锁紧螺母输出轴圆锥滚子轴承轴套外座圈垫圈卡环外座圈变速驱动桥壳体行星倒档卡环二档制动器活塞回位弹簧压盘二档制动器片二档制动器盘行星架总成卡环反作用盘卡环低档-倒档制动器片低档-倒档制动器盘压盘波形弹簧轮注意由于自

13、动变速驱动桥的零件都是高精度的，在的时候要注意，不要刮伤或碰伤了这些零件。在橡胶垫子上进行，并且保持垫子始终清洁。和组装时不要戴任何布手套，不要使用任何棉布巾。只能使用尼龙布、或其他不起毛的材料已的所有零都要干净。金属零可以用通常的清洁剂离合器片、（ATF），但要用压缩空气吹干。止推盘以及橡胶零。要用自动变速器油如果变速驱动桥体已经损坏，就拆卸分动器和 O 形圈W4A42。拆卸液力变矩器。拆卸各个支架。拔出油尺。和冷却器系统。拆卸带孔螺栓表、衬垫、油冷却器供油管。拆卸通气口。拆卸输入轴转速传感器和输出轴转速传感器。注意在拆卸阀体之前，要先拆卸手动控制拉杆拧紧螺母。如果拆卸螺母之前拆卸了阀体，抑

14、制开关将会被损坏。8拧松手动控制拉杆拧紧螺母，拆卸手动控制拉杆和抑制开关。9拆卸密封盖和 O 形圈10拆卸阀体盖。11拆卸手动控制轴止动器。12断开油温传感器和所有的插接器，从而断开电磁阀线束与阀体的连接。注意确保定手动控制拉杆、抑制开关已拆卸下来。参见步骤 8。13拆下阀体安装螺栓（27 个）。注意注意不要丢了两颗14拆下阀体、衬垫和两颗。15拆下插接器上的卡环。将插接器推入变速驱动桥壳体，拆下电磁阀线束。16拆下滤网、二档制动器座油封。17拆下各个储能器活塞和弹簧。拆下手动控制拉杆滚柱拆下手动控制拉杆轴、驻车棘爪拉杆。拆下液力变矩器壳体安装螺栓（18 根），再拆下液力变矩器壳体。从液力变矩

15、器壳体上拆下差速器轴承外座圈和垫圈。22拆下两个 O 形圈。编 号名 称1用于低档-倒档制动器2用于降速离合器3用于二档制动器4用于超速档离合器拆下差速器F4A42或轴间差速器W4A42。从变速驱动桥壳体上拆下差速器轴承外座圈。25拆下油滤清器。拆下油泵安装螺栓（6 根）。将工具 MD998333 安装在“A”28转动工具 MD998333，拆下油泵。29拆下油泵衬垫。30拆下 1 号止推垫圈。31握住输入轴，拆下降速离合器和输入轴。32拆下 2 号止推轴承。33拆下降速离合器毂。拆下后盖和输入轴后轴承。拆下 8 号止推座圈。拆下密封圈（4 个）。37拆下 3 个 O 形圈。38拆下倒档和超速

16、档离合器，以及 7 号止推轴承。39拆下超速档离合器毂、6 号止推轴承。40拆下 5 号止推轴承。41拆下行星倒档轮。42拆下卡环。43拆下二档制动器活塞和回位弹簧。44拆下制动器盘（2 个）、制动器片（3 片）和压盘。45拆下行星架总成。46拆下卡环。47拆下反作用盘和制动器片。48拆下卡环。49拆下制动器盘（5 个）、制动器片（6 个）和压盘。50拆下波形弹簧。51拆下驻车棘爪轴，然后拆下垫圈和弹簧。52拆下两根驻车滚柱支架轴，然后拆下驻车棘爪和驻车滚柱支架。53按下列步骤拆下单向离合器内座圈和低档-倒档制动器活塞：（1）使用工具 MD998903 和 MD998924，压缩单向离合器内座

17、圈。（2）拆下卡环。（3）拆下工具。（4）拆下单向离合器内座圈、O 形圈、弹簧座、回位弹簧、低档-倒档制动器活塞。54拆下 3 个分动器主动齿轮轴承安装螺栓。然后转动齿轮 1/8圈（45 度角），拆下其余螺栓。55拆下分动器主动齿轮。56把螺丝刀插到盖子中心，然后向上撬起，拆下盖子。57使用凿子，将输出轴螺母的直立部分凿平。注意输出轴锁紧螺母是反螺纹。58使用母。工具 MB991625 和MB990607，拆下输出轴锁紧螺59拆下轴承座安装螺栓。60轻敲输出轴的后端，拆下输出轴、圆锥滚子轴承和轴套。轻轻敲出外座圈、垫圈。拆下卡环。组装注意不要重复使用衬垫、O 形圈、油封。在组装时，要更换新的。

18、不要使用润滑脂。使用凡士林（即凡士林）。安装之前，给摩擦、转动零件、滑动零件涂抹自动变速器油。安装新的离合器片或制动器片之前，要将它们在自动变速器油中浸泡至少两个小时。更换衬套时，要更换它所属的总成。组装时，不要使用布手套或棉布巾。要使用尼龙布或者其他不起毛的材料。1将工具 MD998412 安装在分动器主动齿轮轴承的安装螺，该螺孔在变速驱动桥壳体上。以此作为导轨，在变速驱动桥壳体内安装分动器主动齿轮轴承和齿轮。2将分动器主动齿轮轴承的 7 个安装螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：342米（251 磅英尺）3将低档-倒档制动器活塞、回位弹簧、弹簧座装入变速驱动桥壳体。4将新的 O 形圈装入单向离

19、合器内座圈的凹槽中。5检查识别缺口是否放在单向离合器内座圈内。将单向离合器内座圈安装到分动器主动齿轮轴承上，以使缺口对正A-A 线。6将卡环放在内座圈上。7如图放置工具 MD998903 和 MD998924，然后压缩单向离合器内座圈，并安装卡环。8将波形弹簧安装到低档-倒档制动器活塞上。9，安装 6 片制动器片、5 个制动器盘、卡环。注：此时不要安装压盘。10将工具 MB991631 安装在制动器片上。11安装反作用盘和用过的卡环。12移动工具 MB991631，测量反作用盘的轴向间隙。然后更换步骤 11 中安装的卡环，将轴向间隙调到标准值。标准值：0-0.16 毫米（0-0.0063 英寸

20、）13，安装制动器片（3 片）、制动器盘（2 个）。注：此时不要安装压盘。14将工具 MB991631 放在制动器片顶部的压盘位置。15安装回位弹簧、二档制动器活塞和卡环。16移动工具 MB991631，测量其位移量。轴向间隙标准值（参考）：0.79-1.25 毫米（0.0311-0.0492 英寸）17从下表中，选择厚度符合所测位移量的压盘。二档制动器压盘位移量 毫米（英寸）厚度毫米（英寸）识别符号压盘零件号0.6-0.8（0.024-0.031）1.6（0.063）LMD7595670.8-1.0（0.031-0.039）1.8（0.071）1MD7594141.0-1.2（0.039-0

21、.047）2.0（0.079）0MD7594151.2-1.4（0.047-0.055）2.2（0.087）2MD7594161.4-1.6（0.055-0.063）2.4（0.094）4MD7594171.6-1.8（0.063-0.071）2.6（0.102）6MD75941818将变速驱动桥翻过来，使安装液力变矩器壳体的表面朝上。将工具 MD998913 安装在百分表中，然后移动工具 MB991631，测量其位移。轴向间隙标准值（参考）：1.65-2.11 毫米（0.050-0.0831英寸）19从下表中，选择厚度符合所测位移量的压盘。低档-倒档制动器压盘注意如果有必要，在更换压盘、制动

22、器盘、制动器片后，进行步骤 918 中的测量。20拆下步骤 918 中安装的所有零件和用于测量的 拆下并分开步骤 12、16、18 中所选的压盘和卡环。工具。位移量 毫米（英寸）厚度毫米（英寸）识别符号压盘零件号1.3-1.5（0.051-0.059）1.6（0.063）LMD7595671.5-1.7（0.059-0.067）1.8（0.071）1MD7594141.7-1.9（0.067-0.075）2.0（0.079）0MD7594151.9-2.1（0.075-0.083）2.2（0.087）2MD7594162.1-2.3（0.083-0.091）2.4（0.094）4MD75941

23、72.3-2.5（0.091-0.098）2.6（0.102）6MD7594182.5-2.7（0.098-0.106）2.8（0.110）8MD7594192.7-2.9（0.106-0.114）3.0（0.118）DMD75942021将卡环安装到变速驱动桥壳体输出轴孔的凹槽中。22使用工具 MB990930 和MB990938 轻敲变速驱动桥壳体中的输出轴轴承外座圈。注意不要重复使用螺栓，因为它已被涂抹过密封剂。23将输出轴轴承座的安装螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：292（211 磅英尺）24使用工具 MD998350，将轴套和圆锥滚子轴承安装到输出轴上。25 在新的锁紧螺母上涂抹自动

24、变速器油，使用工具MB990607、MB991625 将锁紧螺母拧紧到规定的扭矩。然后反拧一圈，再将其拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：17010（1257 磅英尺）注：锁紧螺母是反螺纹。26移动输出轴，测量轴向间隙并测量值。27拆下步骤 2125 中所安装的零件。28将步骤 26 中的测量值加上 0.010.09 毫米（0.00040.0035英寸）*，然后选择相同厚度的垫圈。调整垫圈尺寸均列在 23B-82 页。从所列的调整垫圈尺寸中选择最合适的。注：*是指步骤 21 中安装的垫圈。*是指输出轴的预加载荷。输出轴垫圈位移量 毫米（英寸）厚度毫米（英寸）识别符号压盘零件号1.81-1.85（0.0

25、713-0.0728）1.88（0.0740）88MD7565791.85-1.89（0.0728-0.0744）1.92（0.0756）92MD7565801.89-1.93（0.0744-0.0760）1.96（0.0772）96MD7565811.93-1.97（0.0760-0.0776）2.00（0.0787）00MD7565821.97-2.01（0.0776-0.0791）2.04（0.0803）04MD7565832.01-2.05（0.0791-0.0807）2.08（0.0819）08MD7565842.05-2.09（0.0807-0.0823）2.12（0.0835）1

26、2MD7565852.09-2.13（0.0823-0.0839）2.16（0.0850）16MD7565862.13-2.17（0.0839-0.0854）2.20（0.0866）20MD7565872.17-2.21（0.0854-0.0870）2.24（0.0882）24MD7565882.21-2.25（0.0870-0.0886）2.28（0.0898）28MD7565892.25-2.29（0.0886-0.0902）2.32（0.0913）32MD7565902.29-2.33（0.0902-0.0917）2.36（0.0929）36MD7565912.33-2.37（0.091

27、7-0.0933）2.40（0.0945）40MD7565922.37-2.41（0.0993-0.0949）2.44（0.0961）44MD7565932.41-2.45（0.0949-0.0965）2.48（0.0976）48MD756594重复步骤 2226，安装各个零件，采用步骤 27 所确定的合适调整垫圈。利用冲子锁定锁紧螺母（两处）。31，使用工具 MB990931 和MB990938 安装盖。位移量 毫米（英寸）厚度毫米（英寸）识别符号压盘零件号2.45-2.49（0.0965-0.0980）2.52（0.0992）52MD7565952.49-2.53（0.0980-0.099

28、6）2.56（0.1008）56MD7565962.53-2.57（0.0996-0.1012）2.60（0.1024）60MD7565972.57-2.61（0.1012-0.1028）2.64（0.1039）64MD7565982.61-2.65（0.1028-0.1043）2.68（0.1055）68MD7565992.65-2.69（0.1043-0.1059）2.72（0.1071）72MD7606852.69-2.73（0.1059-0.1075）2.76（0.1087）76MD76068632安装驻车棘爪、垫圈和弹簧。然后驻车棘爪轴。33安装驻车滚子支架，然后两根驻车滚子支架轴。

29、止推轴承、止推座圈和止推垫圈的识别符 号外 径内 径厚 度零件号1号2号59（2.32）47（1.85）1.8（0.071）MD75450959（2.32）47（1.85）2.0（0.079）MD75450859（2.32）47（1.85）2.2（0.087）MD75450759（2.32）47（1.85）2.4（0.094）MD75379359（2.32）47（1.85）2.6（0.102）MD75379459（2.32）47（1.85）2.8（0.110）MD75379549（1.93）34（1.34）3.6（0.142）MD7568463号49（1.93）34（1.34）3.6（0.14

30、2）MD7568464号45.3（1.783）31（1.22）3.3（0.130）MD7576475号49（1.93）34（1.34）3.6（0.142）MD7568466号49（1.93）34（1.34）3.6（0.142）MD7568467号59（2.32）37（1.46）2.8（0.110）MD754595符 号外 径内 径厚 度零件号8号48.9（1.925）37（1.46）1.6（0.063）MD70726748.9（1.925）37（1.46）1.7（0.067）MD75968148.9（1.925）37（1.46）1.8（0.071）MD72306448.9（1.925）37（1

31、.46）1.9（0.075）MD75479448.9（1.925）37（1.46）2.0（0.079）MD70726848.9（1.925）37（1.46）2.1（0.083）MD75479548.9（1.925）37（1.46）2.2（0.087）MD72306548.9（1.925）37（1.46）2.3（0.091）MD75479648.9（1.925）37（1.46）2.4（0.094）MD72435848.9（1.925）37（1.46）2.5（0.098）MD75479748.9（1.925）37（1.46）2.6（0.102）MD75479834安装行星架总成。35安装行星倒档轮

32、。36将波形弹簧安装在低档-倒档制动器活塞上。37安装步骤 19 中选择的压盘。接着安装 6 片制动器片、5 个制动器盘，制动器盘和片交叉码放。38安装卡环。39安装反作用盘。40安装步骤 12 中选择的卡环。41安装 3 片制动器片、2 个制动器盘，制动器盘和片交叉码放。接着安装步骤 17 中选择的压盘。42安装回位弹簧和二档制动器活塞。43安装卡环。注意一定按图中所示的正确方向安装止推轴承。44检查 5 号止推轴承的安装方向，并将其安装在行星倒档轮的毂上。注意将止推轴承安装在正确的方向。45使用凡士林（凡士林）将 6 号止推轴承粘到超速档离合器毂上。然后将总成安装到倒档和超速档离合器中。4

33、6安装倒档和超速档离合器。注意一定按图中所示的正确方向安装止推轴承。47检查 7 号止推轴承的安装方向，并将其安装在倒档离合器座上。48使用工具 MB990938 轻敲后盖中的输入轴后轴承。49将 4 个密封圈安装到后盖的凹槽中。50按下列步骤测量降速轮的轴向间隙：将最薄的 8 号止推座圈厚度 1.6 毫米（0.063 英寸）；零件号 MD707267安装到 7 号止推轴承上。将后盖安装到变速驱动桥壳体上，并将螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：233（172 磅英尺）（3）将变速驱动桥壳体翻过来，使安装液力变矩器壳体的表面朝上。（4）将降速离合器毂安装到降速轮上。（5）测量降速轮的轴向间隙，并测

34、量值。标准值（参考）：0.25-0.45 毫米（0.0098-0.0177 英寸）（6）完成步骤 5 中的测量后，取出步骤（1）（4）中安装的零件。51安装 3 个 O 形圈。52从下表中选择一个 8 号止推座圈，其厚度要符合步骤 50 中的测量值，然后将其安装到 7 号止推轴承上。53在后盖的图中所指位置涂抹直径为 2 毫米（0.08 英寸）的密封条（零件号为 MD974421 的 MITSUBISHI 原厂密封剂或等同品）。注：一定要在密封剂潮湿时（15 分钟内）快速安装壳体。如果密封剂变干后再安装后盖，则会出现泄漏。54安装后盖，并将其安装螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：233（172

35、磅英尺）注：安装后，将密封区远离自动变速器油大约 1 小时。测量值厚 度零件号0.3-0.4（0.012-0.016）1.6（0.063）MD7072670.4-0.5（0.016-0.020）1.7（0.067）MD7596810.5-0.6（0.020-0.024）1.8（0.071）MD7230640.6-0.7（0.024-0.028）1.9（0.075）MD7547940.7-0.8（0.028-0.031）2.0（0.079）MD7072680.8-0.9（0.031-0.035）2.1（0.083）MD7547950.9-1.0（0.035-0.039）2.2（0.087）MD7

36、230651.0-1.1（0.039-0.043）2.3（0.091）MD7547961.1-1.2（0.043-0.047）2.4（0.094）MD7243581.2-1.3（0.047-0.051）2.5（0.098）MD7547971.3-1.4（0.051-0.055）2.6（0.102）MD75479855将降速离合器毂安装到降速轮上。注意一定要按图中所示的正确方向安装止推轴承。56检查 2 号止推轴承的安装方向，并将其安装到降速离合器毂上。57握住输入轴，安装降速离合器。58如图中所示，在降速离合器座上放入两条焊锡每条长 10 毫米（0.39 英寸），直径为 3.5 毫米（0.14

37、 英寸）。59，安装工具 MD998412。将油泵安装到变速驱动桥壳体上。注：此时不要安装油泵衬垫。将 6 根油泵安装螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：292（211 磅英尺）62拆下油泵安装螺栓。63使用工具 MD998333，拆下油泵和压扁的焊锡。64使用千分尺测量压扁的焊锡条，并测量值。65从下表中，选择厚度符合测量值的 1 号止推垫圈。测量值厚 度识别符号零件号2.25-2.45（0.089-0.096）1.8（0.071）18MD7545092.45-2.65（0.096-0.104）2.0（0.079）20MD7545082.65-2.85（0.104-0.112）2.2（0.087

38、）22MD7545072.85-3.05（0.112-0.120）2.4（0.094）24MD7537933.05-3.25（0.120-0.128）2.6（0.102）26MD7537943.25-3.45（0.128-0.136）2.8（0.110）28MD75379566将步骤 65 所选的 1 号止推垫圈安装到降速离合器座上。67，安装工具 MD998412。将新的油泵衬垫安装到变速驱动桥壳体上。安装油泵，并将 6 根安装螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：292（211 磅英尺）70确保输入轴轴向间隙符合标准值。标准值：0.70-1.45 毫米（0.028-0.057 英寸）71安装油滤

39、清器。72使用工具 MB990935、MD990938，轻敲变速驱动桥壳体内的差速器轴承外座圈。73安装差速器F4A42或轴间差速器W4A42。74，在液力变矩器壳体上放入两条焊锡每条长 10 毫米（0.39 英寸），直径为 3 毫米（0.12 英寸）。75使用工具 MB990935、MB990938，将差速器轴承外座圈压入液力变矩器壳体中。76不涂抹密封剂，将液力变矩器壳体安装到变速驱动桥壳体上，并将其安装螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：486（354 磅英尺）77拧松所有的螺栓，拆下液力变矩器壳体。然后拆下外座圈和压扁的焊锡。78使用千分尺测量压扁的焊锡厚度，并测量值。在测量值上加上 0.

40、0450.105 毫米（0.00180.0041 英寸）*，并选择符合厚度的垫圈。调整垫圈尺寸列在 23B-82 页。从列表中选出最合适的垫圈。注：*是指差速器壳体预加负载的厚度79将步骤 78 中所选的垫圈安装到液力变矩器壳体上。80使用内。工具 MB990953、MB990938，将外座圈压入壳体81在图中所示的区域，将直径 2 毫米（0.08 英寸）的密封条（零件号为 MD974421 的 MITSUBISHI 原厂密封剂或等同品）涂抹到液力变矩器壳体中。注：一定要在密封剂潮湿时（15 分钟内）快速安装壳体。如果密封剂变干后再安装后盖，则会出现泄漏。注：安装后，将密封区远离自动变速器油大

41、约 1 小时。82安装两个 O 形圈。83安装液力变矩器壳体，并将其 18 根安装螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：486（354 磅英尺）将两个 O 形圈放到手动控制拉杆轴的凹槽中。安装手动控制拉杆轴、驻车棘爪拉杆。将“A”孔与手动控制拉杆轴的凹槽对正。将手动控制拉杆轴滚柱“A”。将新的密封圈装入储能器活塞的凹槽中。注：活塞和密封圈是普通件。识别储能器弹簧，并将它和储能器活塞一起安装到变速驱动桥壳体的各个。注：储能器弹簧根据图示识别。89安装滤网、二档制动器座油封90将新的 O 形圈放入电磁阀线束插接器的凹槽中。91从变速驱动桥壳体的，将电磁阀线束插接器放入，使其朝向。然后将卡环固定在插接器的

42、凹槽中。编 号名 称识别“发蓝”1用于低档-倒档制动器无2用于降速离合器一半3用于二档制动器整个表面4用于超速档离合器无92将安装到阀体顶部的两个（阀体外部）。93将阀体和衬垫安装到变速驱动桥壳体上。确保手动阀的销在手动控制拉杆止动盘的凹槽中。94安装 27 根阀体安装螺栓，并将它们拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：111（959 磅英寸）95通过连接油温传感器和所有的插接器，将电磁阀线束连接到阀体。编 号连接零件电磁阀线束电缆颜色插接器壳体颜色1降速电磁阀白色，红色，红色黑色2超速档电磁阀橙色，红色黑色3低档-倒档电磁阀棕色，黄色乳白色4二档电磁阀绿色，红色，红色乳白色5液力变矩器离合器控制电磁阀

43、蓝色，黄色，黄色黑色96安装手动控制轴止动器，并将螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：61（529 磅英寸）97在图中所示的区域，将直径 2 毫米（0.08 英寸）的密封剂条（零件号为 MD974421 的 MITSUBISHI 原厂密封剂或等同品）涂抹到阀体盖。注：一定要在密封剂潮湿时（15 分钟内）快速安装壳体。如果密封剂变干后再安装后盖，则会出现泄漏。注：安装后，将密封区远离自动变速器油大约 1 小时。98安装阀体盖，并将其安装螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：111（959 磅英寸）99安装密封盖，并将其螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：51（439 磅英寸）100安装抑制开关，并将其螺栓拧紧

44、到规定的扭矩。拧紧扭矩：111（959 磅英寸）101安装手动控制拉杆，并将其螺母拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：223（162 磅英尺）102安装输入轴转速传感器和输出轴转速传感器，并将其螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：111103安装通气口。（959 磅英寸）104安装油冷却器供油管及其新的衬垫，并将其带孔螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：303（222 磅英尺）105将油冷却器供油管卡箍螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：111106安装油尺。（959 磅英寸）安装拉线支架，拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：233（172 磅英尺）安装滚动限制器支架。拧紧扭矩：7010（527 磅英尺）注意安装液力变矩

45、器之前，在油泵驱动毂上涂抹自动变速器油。安装液力变矩器时，注意不要损坏了油封密封唇。安装液力变矩器，将其与油泵对正，并使图示尺寸“A”符合参考值。参考值：大约 12.2 毫米（0.48 英寸）安装液力变矩器及其新的 O 形圈，并将其螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：699（517 磅英尺）油泵和组装M1233001300109步骤BAABADCCCAAA 8卡环要求工具：MD991628：弹簧压缩器MD998907：弹簧压缩器MD998924：弹簧压缩器座点拆卸卡环1工具 MD998907 和 MD998924。，放置2压缩回位弹簧，拆下卡环。组装点ABCDGAFFFABAAAEDDDC离合器反

46、作用盘离合器片离合器盘卡环弹簧座要求工具：MD991628：弹簧压缩器MD991790：弹簧压缩器MD998924：弹簧压缩器座MD999590：弹簧压缩器点拆卸卡环1，放置工具 MD999590 和 MD998924。2压缩回位弹簧，拆下卡环。组装点ABCDEFGBAAABAAAAAA安装 D 形圈给 D 形圈涂抹自动变速器油或凡士林（凡士林），然后安装。输出轴和组装M1233025700048步骤 CBA 4圆锥滚子轴承 5输出轴MD998813：安装器-100MD998814：安装器-200MD998823：安装器转接头（48）MD998917：轴承拆卸器点拆卸分动器从动齿轮1使用通用维

47、修工具或工具 MD998917 支起分动器从动齿轮，然后将它们放在压。2使用压床压下输出轴，拆下分动器从动齿轮。拆卸圆锥滚子轴承1使用在压工具 MD998801 支起圆锥滚子轴承，然后将它们放。2使用压床压下输出轴，拆下圆锥滚子轴承。组装点ABC安装分动器从动齿轮1将输出轴放置在压床支座上。2使用工具 MD998823、MD998812 和 MD998813、压床，安装分动器从动齿轮。差速器和组装M1233003100134步骤差速器主动齿轮圆锥滚子轴承步骤DCAAABAA 5行星齿轮要求工具：MD998801：轴承拆卸器 MD998812：安装器盖MD998820：安装器转接头（42）点拆卸

48、圆锥滚子轴承1使用在压工具 MD998801 支起圆锥滚子轴承，然后将它们放。2使用压床压下差速器壳体，拆下圆锥滚子轴承。组装点ABCD安装差速器主动齿轮给螺栓涂抹自动变速器油，并按图中的顺序将螺栓拧紧到规定的扭矩。拧紧扭矩：1355（1004 磅英尺）轴间差速器和组装M1233005800065步骤轴间差速器主动齿轮轴间差速器法兰圆锥滚子轴承垫圈卡环半轴齿轮前输出轴锁销步骤行星齿轮轴行星齿轮轴座行星齿轮垫圈半轴齿轮垫圈圆锥滚子轴承车速表主动齿轮差速器壳体DCBCCCCCCCCCCA要求工具：MD998812：安装器盖MD998917：轴承拆卸器MB990930：安装器转接头MB998824：

49、安装器转接头（50）MB990937：安装器转接头点拆卸圆锥滚子轴承1使用在压工具 MD998917 支起圆锥滚子轴承，然后将它们放。2使用压床压下差速器壳体，拆下圆锥滚子轴承。拆卸圆锥滚子轴承1使用工具 MD998917 和 MD990930 支起圆锥滚子轴承，然后将它们放在压。2使用压床压下差速器壳体，拆下圆锥滚子轴承。组装点ABCDBB11CCCCCAAAAAA16（管路泄压）17弹簧18（控制口止回阀）19弹簧20阀体总成步骤步骤故障保护阀 A2故障保护阀 A 弹簧故障保护阀 A1盘螺塞液力变矩器离合器控制阀液力变矩器离合器控制阀弹簧盘故障保护阀 B 套故障保护阀 B滚柱液力变矩器离合

50、器控制阀套液力变矩器离合器控制阀液力变矩器离合器控制阀弹簧盘螺钉调压阀弹簧调压阀盘故障保护阀 A 套41阀体步骤步骤开关阀滚柱降速压力控制阀套降速压力控制阀降速压力控制阀弹簧滚柱二档压力控制阀套二档压力控制阀二档压力控制阀弹簧外部阀体滚柱超速档压力控制阀套超速档压力控制阀超速档压力控制阀弹簧滚柱低档-倒档压力控制阀套低档-倒档压力控制阀低档-倒档压力控制阀弹簧盘螺塞点拆卸电磁阀用白色涂料标记电磁阀，以便于组装。组装点ABC安装电磁阀1给 O 形圈涂抹自动变速器油或凡士林（凡士林），并装。安2参照时所做的标记，安装电磁阀。编 号名 称1降速电磁阀2二档电磁阀传动轴油封和组装M1233004300

51、067步骤1油封ABA安装油封使用工具 MD998800，轻轻地将油封敲入液力变矩器壳体内。B安装油封使用工具 MD998800，轻轻地将油封敲入变速驱动桥壳体内。分动器和组装M1233006700102步骤防尘封导套油封油封4O 形圈5O 形圈步骤CBAEDAAABCDE安装油封注意安装分动器之前，给齿轮涂抹自动变速器油。使用工具 MB990936，轻轻地将油封敲入分动器内。规范紧固件拧紧规范M1233023100211一般规范M1233000200262项 目规 范型号F4A42W4A42类型电控4速全自动液力变矩器带有液力变矩器离合器的3元件液力变矩器失速扭矩比2.02.0传动比一档2.

52、8422.842二档1.5291.529三档1.0001.000四档0.7120.712倒档2.4802.480主传动比4.0414.406项 目规 范变速驱动桥分动器安装螺栓699米（517磅英尺）控制拉线支架233米（172磅英尺）带孔螺栓303米（222磅英尺）油温传感器111米（959磅英寸）输入轴转速传感器111米（959磅英寸）手动控制拉杆223米（162磅英尺）手动控制轴止动器61米（529磅英寸）油泵292米（172磅英尺）输出轴轴承座233米（172磅英尺）输出轴锁紧螺母17010米（1257磅英尺）输出轴转速传感器111米（959磅英寸）抑制开关（PNP开关）111米（95

53、9磅英寸）后盖233米（172磅英尺）转动限制器支架7010米（527磅英尺）密封盖51米（439磅英寸）液力变矩器壳体486米（354磅英尺）分动器主动齿轮342米（251磅英尺）阀体盖111米（959磅英寸）阀体安装螺栓111米（959磅英寸）线束支架233米（172磅英尺）差速器主动齿轮1355米（1004磅英尺）盘61米（529磅英寸）电磁阀支架61米（529磅英寸）阀体111米（959磅英寸）分动器分动器盖233米（172磅英尺）规范M1233000300173阀体弹簧识别表M1233022900098调整片、卡环和垫圈止推垫圈（用于调整输入轴轴向间隙）M1233023000151厚

54、度毫米（英寸）识别符号零件号厚度毫米（英寸）识别符号零件号1.8（0.071）2.0（0.079）2.2（0.087）182022MD754509 MD754508 MD7545072.4（0.094）2.6（0.102）2.8（0.110）242628MD753793 MD753794 MD753795弹 簧绕线直径 毫米（英寸）弹簧外径 毫米（英寸）长度 毫米（英寸）圈 数调压阀弹簧1.8（0.071）15.7（0.618）86.7（3.413）24降速压力控制阀弹簧0.7（0.028）7.6（0.299）37.7（1.484）25超速档压力控制阀弹簧0.7（0.028）7.6（0.299

55、）37.7（1.484）25低档-倒档压力控制阀弹簧0.7（0.028）7.6（0.299）37.7（1.484）25二档压力控制阀弹簧0.7（0.028）7.6（0.299）37.7（1.484）25液力变矩器弹簧1.6（0.063）11.2（0.441）34.4（1.354）12.5液力变矩器离合器控制阀弹簧0.7（0.028）5.9（0.232）28.1（1.106）19故障保护阀弹簧0.7（0.028）8.9（0.350）21.9（0.862）9.5阻尼阀弹簧1.0（0.039）7.7（0.303）35.8（1.409）17管路泄压阀弹簧1.0（0.039）7.0（0.276）17.3

56、（0.681）10控制口止回阀弹簧0.5（0.020）4.5（0.177）17.2（0.667）15项 目标准值输出轴预负载 毫米（英寸）0.01-0.09（0.0004-0.0035）制动器反作用盘轴向间隙 毫米（英寸）0-0.16（0-0.0063）低档-倒档制动器轴向间隙 毫米（英寸）1.65-2.11（0.050-0.0831）二档制动器轴向间隙 毫米（英寸）0.79-1.25（0.0311-0.0492）降速轮轴向间隙 毫米（英寸）0.25-0.45（0.0098-0.0177）输入轴轴向间隙 毫米（英寸）0.70-1.45（0.028-0.057）差速器壳体预负载 毫米（英寸）0.

57、045-0.105（0.0018-0.0041）降速离合器活塞轴向间隙 毫米（英寸）1.6-1.8（0.0630-0.0709）超速档离合器回位弹簧座轴向间隙 毫米（英寸）0-0.09（0-0.0035）超速档离合器轴向间隙 毫米（英寸）1.65-1.85（0.0650-0.0728）倒档离合器轴向间隙 毫米（英寸）1.5-1.7（0.0591-0.0669）差速器半轴齿轮和行星齿轮之间的齿隙 毫米（英寸）0.025-0.150（0.0010-0.0059）卡环（用于调整降速离合器和超速档离合器轴向间隙）卡环（用于调整低档-倒档制动器和二档制动器反作用盘间轴向间隙）压盘（用于调整低档-倒档制动

58、器和二档制动器轴向间隙）卡环（用于调整倒档离合器轴向间隙）卡环（用于调整倒档离合器和超速档离合器弹簧座轴向间隙）厚度毫米（英寸）识别符号零件号厚度毫米（英寸）识别符号零件号1.48（0.0583）1.53（0.0602）棕色无MD755600 MD7556011.58（0.0622）1.63（0.0642）蓝色棕色MD755602 MD755603厚度毫米（英寸）识别符号零件号厚度毫米（英寸）识别符号零件号1.6（0.063）1.7（0.067）1.8（0.071）1.9（0.075）2.0（0.079）2.1（0.083）2.2（0.087）无 蓝色棕色无 蓝色棕色无MD761085 MD7

59、61086 MD761087 MD752137 MD752138 MD752139 MD7521402.3（0.091）2.4（0.094）2.5（0.098）2.6（0.102）2.7（0.106）2.8（0.110）蓝色棕色无 蓝色棕色无MD752141 MD752142 MD752143 MD752144 MD752145 MD752146厚度毫米（英寸）识别符号零件号厚度毫米（英寸）识别符号零件号1.6（0.063）1.8（0.071）2.0（0.079）2.2（0.087）L 102MD759567 MD7594142.4（0.094）2.6（0.102）2.8（0.110）3.0（

60、0.118）468DMD759417 MD759418 MD759419 MD759420厚度毫米（英寸）识别符号零件号厚度毫米（英寸）识别符号零件号2.2（0.087）2.3（0.091）蓝色棕色MD754786 MD7547872.4（0.094）2.5（0.098）无蓝色MD758240 MD758241厚度毫米（英寸）识别符号零件号厚度毫米（英寸）识别符号零件号1.6（0.063)1.7（0.067）1.8（0.071）1.9（0.075）2.0（0.079）2.1（0.083）2.2（0.087）2.3（0.091）无 蓝色棕色无 蓝色棕色无蓝色MD759666 MD759667 M