300MW火电厂仿真运行操作流程

1、北京四方同创保护与控制设备有限公司 300MW火电机组仿真系统运行规程 PAGE 32第四章机组启动第一节机组冷态启动4.1.1.机组启动前的准备4.1.1.1.确认如下安全条件已具备： 检检查机组组所有检检修工作作已结束束，工作作票已终终结，安安措已拆拆除，场场地已清清理。 机机组所有有消防器器材、设设备、系系统完好好可用。 机机组所有有通道畅畅通、栏栏杆完好好、正常常照明已已投入、事故照照明良好好备用。4.1.1.22.准备备好机组组启动时时所必需需的各种种仪器、仪表、工具和和记录本本等。4.1.1.33.检查查机组66KV各各单元段段、3880V各各段、UUPS系系统、直直流系统统、就地

2、地MCC柜已已正常送送电。(ELEEC4BB) 合合65002、2202001、2201001、6650、220081、22008、2210331、221033(ELEEC4CC) 66KV 1A SSYS 中除221011全部投投入(ELEEC4DD) 66KV 1B SYSS 中除除22001全部部投入(ELEEC4FF) 汽汽机1AA变，汽汽机1BB变投入入，联络络开关22B断开开，2CC刀闸投投入，联联锁投入入(画面面下面)，汽机机保安段段由汽机机工作11A段供供电，33B不合合，其它它都合上上。(ELEEC4EE) 锅锅炉1AA变，锅锅炉1BB变投入入，联络络开关22C断开开，2AA

3、刀闸投投入，联联锁投入入（3880 BBLR SEQQ CBB LIIANSSUO），锅炉炉保安段段由锅炉炉工作11A段供供电(合合4A、3C、4C、22B、55C )，柴油油机备用用。锅炉炉底层MMCC11A段、MCCC1B段段分别由由锅炉11A段、锅炉11B段供供电，联联络开关关断开，刀闸投投入，联联锁投入入（MCCC1投投连锁）。锅炉炉运行层层MCCC1A段、MCCC1B段段分别由由锅炉11A段、锅炉11B段供供电（合合5A、8C、9C、11D、33B），联络开开关断开开，刀闸闸投入，联锁投投入（MMCC22投连锁锁）（注注：此画画面2CC、6A、112、222、77A没开开）。(ELE

4、EC4HH) 柴柴油机方方式开关关处于“远方”、本体体选择开开关处于于“AUTTO”位。回回路中刀刀闸投入入，开关关断开。（4BB、6BB、3BB、2EE不合，其它合合上）(ELEEC4GG) COMM_LTTG中33B、22E、33D、77E不合合，其它它合上。(ELEEC4II ) UPSS中1AA、2A、7A、8A、77B、33B、44B、88B、99B、11C、2C、3C、9A、11B、55B、66B、44A、5A合上上，3AA 、6AA、2BB不合。(ELEEC4JJ)合上上除DIISCHHARGGE、11A、3A不合合，其它它都合上上。(ELEEC4KK)合上上除DIISCHHAR

5、GGE（55B、66B）、3A不合合，其它它都合上上在ELEEC 66E、66F、66J、66K这些些画面中中给电动动机送电电在就地投投入1110V FBUUS和2220VV FBBUS合合所有开开关。在电气就就地中发发变组保保护A柜柜、发变变组保护护B柜、高备变变保护柜柜投入相相关保护护压板.（热工工保护和和发电机机断水保保护不投投，发电电机断水水保护在在冷却水水系统正正常后投投入，热热工保护护在并网网后155MW投投入）4.1.1.4.检查机机组各泵泵部、风风机电机机联锁已已退出，并已送送电正常常；各转转动部分分盘动灵灵活，无无卡涩现现象。(没有操操作) 4.1.1.5.检查机机组各电电动

6、执行行机构已已送电正正常。(没有操操作)4.1.1.6.启动一一台循环环水泵运运行，（TURRB2NN（CIIRCUULATTE WWATEER）11A、3C全开开）对凝凝汽器水水侧进行行充水排排气。正正常后，调整好好凝汽器器回水电电动门的的开度（3A全开开）。4.1.1.7. 联系系燃运做做好机组组启动前前的准备备工作。(没有有操作)4.1.1.8. 锅炉炉点火前前48小时时，应进进行如下下工作： 投投入主机机润滑油油净化装装置运行行。（TTURBB2R(TURRB LLUBEE OIIL)22A打开开） 将将EH油箱箱电加热热装置投投“自动”位。（TURRB2SS (EEH OOIL)1A

7、打开开）4.1.1.9 锅炉炉点火前前28小时时，应进进行如下下工作： 投运运主机润润滑油系系统：进进入TUURB22R(TTURBB LUUBE OILL)a、检查查主油箱箱润滑油油温度20。（TTURBB2R(TURRB LLUBEE OIIL)11J打开开）b、启动动一台主主油箱排排烟风机机运行（1H打打开），投备用用风机“自动”。（起起后1HH投连锁锁）c、启动动主机交交流润滑滑油泵运运行，系系统压力力正常后后，将油油泵投“自动”。（1CC打开，起后11C投连连锁）投运密封封油系统统：（进进入TUURB22V(GGEN LUBBE OOIL)启动一台台氢油分分离箱防防爆风机机运行，投备

8、用用风机“自动”。（首首先将汽汽机就地地发电机机油系统统jiuudi1122335和jjiuddi1222366这两个个门打开开，然后后将TUURB22V(GGEN LUBBE OOILAA打开，起后投投连锁)将汽机就就地发电电机油系系统其它它所有的的就地门门打开b、启动动空侧交交流密封封油泵运运行。（TURRB2VV(GEEN LLUBEE OIIL)11D）c、启动动氢侧交交流密封封油泵运运行。（TURRB2VV(GEEN LLUBEE OIIL)11B）两两者启动动时间间间隔最好好不超过过10秒。 发电电机气体体置换：a、用CCO2置换空空气。（汽机就就地发电电机氢冷冷系统打打开jiiu

9、dii121109, jiiudii121108，jiuudi1121114，jjiuddi1221477）b、当CCO2浓度95%时，用用H2置换COO2。（汽汽机就地地发电机机氢冷系系统打开开jiuudi1121001, jiuudi1121003，jjiuddi1221155，jiiudii121118，关上jjiuddi1221099，jiiudii121108，jiuudi1121447）c、当HH2纯度95%时，发发电机氢氢气升压压直至00.299MPaa。d、当发发电机内内氢气压压力达00.2MMPa时时，将空空、氢侧侧密封油油泵投“自动”。（TTURBB2V(GENN LUUB

10、E OILL)1DD投连锁锁，TUURB22V(GGEN LUBBE OOIL)1B投投连锁） 联系系检修对对发变组各各部件摇摇测绝缘缘，并将将测量值值换算至至与前次次测量相相同条件件下的计计算值，不得低低于前次次测量值值的1/311/5。在100300温度范范围内，吸收比比R600/ RR15不小于于1.33。（无无操作） 摇测测励磁系系统绝缘缘合格。（无操操作） 投运运A小汽轮轮机油系系统：TTURBB2J(BEPPT1 LUBBE OOIL)a、启动动A小机油油箱排烟烟风机运运行。（TURRB2JJ(BEEPT11 LUUBE OILL)左侧侧A）b、启动动一台工工作油泵泵运行，正常后后

11、将备用用泵投“自动”。（TTURBB2J(BEPPT1 LUBBE OOIL)1A打开开，起后后投连锁锁；电加加热1AA投上） 投运运B小汽轮轮机油系系统：TTURBB2K(BEPPT2 LUBBE OOIL)a、启动动B小机油油箱排烟烟风机运运行。（TURRB2KK(BEEPT22 LUUBE OILL)A）b、启动动一台工工作油泵泵运行，正常后后将备用用泵投“自动”。（TTURBB2K(BEPPT2 LUBBE OOIL)1A打开开，起后后投连锁锁；电加加热1AA投上） 启动动电动给给水泵辅辅助油泵泵运行，投“自动”。（TTURBB2H(MOTTOR FW PUMMP)11D打开开）4.1

12、.1.110. 联系系化学启启动除盐盐水泵运运行，对对补充水水箱补水水（TUURB22L(CCONDDENSSATEE WAATERR)F投投自动，水位定定值在222000mm，等到水水位到115000mm以以上再对对凝汽器器补水，这个过过程可以以加速）、凝汽汽器补水水（TUURB22L(CCONDDENSSATEE WAATERR)E，D投自自动，凝凝汽器水水位定值值在8000mmm，凝汽汽器补水水接近8800mmm时停停止加速速恢复正正常）、定子内内冷水箱箱补水（当凝汽汽器水位位接近8800mmm时，将汽机机就地凝凝结水系系统jiiudii12002,jjiuddi12201两两个门打打开

13、，然然后在TTURBB2L(CCONDDENSSATEE WAATERR)2AA启动，C 打打开，22A会将将出口门门联开，到汽机机就地发发电机氢氢冷系统统打开jjiuddi1221199，jiiudii121120、jiuudi1121223、jjiuddi1221244、jiiudii121125、jiuudi1121226、jjiuddi1221211、jiiudii121122，此时定定子内冷冷水箱会会进水）、膨胀胀水箱进进行充水水（到44.1.1.113时操操作）。投运发电电机定子子内冷水水系统： 启动动一台定定子内冷冷水泵。（汽机机就地发发电机氢氢冷系统统打开jjiuddi1221

14、277- jjiuddi1221333，jiiudii121136- jiiudii121141，jiuudi1121444，jjiuddi1221455，jiiudii121150；当定子子内冷水水箱水位位到3000mmm时启动动定子内内冷水泵泵，到TTURBB2U(GENN H22 OIIL)打打开3AA） 发电电机内冷冷水水质质合格后后，将内内冷水泵泵投“自动”。（内内冷水泵泵起后投投连锁）投入离子子交换器器运行。（不操操作）在电气就就地中发发变组保保护A柜柜投入发发电机断断水保护护。4.1.1.112. 投运运汽轮机机盘车装装置：TTURBB2R(TURRB LLUBEE OIIL)

15、检查查润滑油油回油温温度已达达21。 启动动A顶轴油油泵运行行，正常常后将备备用泵投投自动。（将汽汽机就地地汽机润润滑油系系统所有有就地门门打开，到TUURB22R(TTURBB LUUBE OILL) 11D） 启动动汽轮机机盘车电电机，（TURRB2RR(TUURB LUBBE OOIL)A打开开）将控控制置“自动”，（并并投连锁锁）大轴轴偏心20，上水水温度与与汽包壁壁温差40。当汽汽包壁温温40用电动动给水泵泵上水。上水时时间夏天天2h，冬冬天4h，用用给水旁旁路控制制阀控制制上水速速度。（TURRB2FF (DDEA FEEED WWATEER)DD调节到到50%） 投投入炉底底蒸汽

16、加加热，控控制炉水水温升率率0.255MPaa，水质质合格。(TUURB22U(GGEN H2 COOOL) 发电电机H2压力0.29MMpa。(TUURB22U(GGEN H2 COOOL) 励磁磁系统正正常。 凝汽汽器真空空高于86KKpa。(TUURB22M( CONND AAND VACCCUMM) 大轴轴偏心0.0076mmm，盘盘车正常常，转动动部分无无异音。(DEEHTSSI监视视) TSSI信号号正常。 轴向向位移在在0.99mm内内。(DDEHTTSI监监视) 汽缸缸上、下下缸温差差42。(DDEH进进水检测测) 对照照检查过过热器出出口及机机前蒸汽汽温度差差20。 主蒸蒸汽

17、压力力4.11MPaa，温度度31003500。4.1.4.22.检查查发变组组出口断断路器在在断开位位置。(ELEEC4LL3A)4.1.4.33.确认认发变组组出口断断路器至至待并母母线侧隔隔离开关关在断开开位置。(ELLEC44L2AA)4.1.4.44.关闭闭过热器器旁路门门。(TTURBB2B(MAIIN SSTEAAM)22A)4.1.4.55.启动动密闭油油泵运行行。(TTURBB2R(TURRB LLUBEE OIIL)11A)4.1.4.66.选择择高排逆逆止门为为自动方方式。(TURRB2BB(MAAIN STEEAM)2A（EES-SS08）为AUUTO)4.1.4.77

18、.确认认立屏及及CRTT上无跳跳闸保护护的报警警信号。4.1.4.88.在DEHH操作站站CRTT上，检检查汽机机挂闸条条件满足足，汽机机挂闸（DEHH转速控控制挂闸闸）。高调门门为“单阀”方式。（DEEH阀门门方式单单阀） 按“阀限”键，输输入1000，观观察中调调门全开开。（DDEH限限制阀限限输入1100回回车确定定） 按“主汽门门控制”键，观观察高调调门全开开。DEEH阀门门方式TTV控制制 设定定目标转转速6000rppm，设设定汽机机升速率率1000rpmm/miin。DDEH控控制设定定点目标标转速、升速率率，直到到“保持”变红。按“进行行”键，观观察汽轮轮发电机机开始升升速。开

19、启高排排逆止门门(TUURB22B(MMAINN STTEAMM)下边边的2AA)4.1.4.9. 检查查汽轮机机转子偏偏心、胀胀差、轴轴向位移移、上、下缸温温差等参参数均应应正常。（DEEHTSSI监视视）4.1.4.110. 当汽汽机转速速大于33rpmm时，注注意盘车车装置应应自动退退出。(TURRB2RR(TUURB LUBBE OOIL)4.1.4.111. 当转转速达2200rrpm时时，注意意顶轴油油泵应自自动退出出运行。(TUURB22R(TTURBB LUUBE OILL)4.1.4.112. 开启启1、2、3、5、6段抽汽汽电动门门、逆止止门，开开启四抽抽至小机机、至除除氧

20、器各各抽汽电电动门、逆止门门。（到到后面操操作）4.1.4.113. 汽轮轮发电机机转速至至6000rpmm时，进进行低速速暖机。（300分钟）4.1.4.114. 确认认主汽轮轮机低缸缸喷水自自动投入入。（仿仿真由内内部逻辑辑实现）4.1.4.115. 派经经验丰富富的运行行人员带带听针到到现场对对汽机进进行磨擦擦检查及及运行检检查，并并将检查查结果用用现场通通讯工具具报告当当班机长长。4.1.4.116. 当汽汽轮机高高、中压压缸进汽汽主、调调阀阀体体温差30时（暖暖机），在DEEH的CRTT上设定定目标转转速20030rrpm，升速率率为1000rppm/mmin，并按“进行”键，继继续

21、升速速。 在在11550rppm220000rpmm转速区区为转子子共振区区，特别别在轴系系第一临临界转速速15996rppm附近近，不允允许停留留，若在在此期间间内出现现振动报报警之时时，重点点监视。当振动动继续增增大，达达到跳闸闸值，应应立即打打闸。 当当汽轮机机转速通通过轴系系第一临临界转速速及在冲冲转过程程中，凡凡出现振振动、胀胀差、轴轴向位移移，（DDEHTTSI监监视）应应力等参参数异常常时，应应详细记记录，（特别是是振动值值达报警警及以上上值时，记下振振动（双双幅）值值。 转转速达220300rpmm时，开开启再热热烟气挡挡板，（BLRR1W(RH SPRRY AATTEEMP)

22、C、DD投自动动，将II调节适适当调节节）确认认再热蒸蒸汽温度度超过2260时，进进行中速速暖机，暖机时时注意维维持蒸汽汽参数基基本不变变，观察察各级过过热器区区，再热热器区烟烟气温度度与该段段对流受受热面金金属温之之度差正正常，并并控制管管道金属属温度正正常。通通过燃烧烧调整手手段来控控制烟气气温度，从而达达到控制制蒸汽温温度变化化的目的的。 根根据机组组需要，启动一一台冷油油器供水水泵运行行，对泵泵部、连连接管道道系统及及所供冷冷却器注注水、排排气后，投冷却却器运行行或备用用。正常常后将备备用泵投投自动。（不操操作）凝汽器两两侧真空空均高于于888Kpaa，投入入凝汽器器低真空空跳闸保保护

23、。 确认认机组所所有保护护均已投投入。(汽机就就地汽机机主保护护全部投投入，除除丧失一一次风外外，锅炉炉就地锅锅炉主保保护全部部投入)4.1.4.118. 完成成发电机机组并网网前的检检查与准准备： 检检查发变变组出口口断路压压缩空气气压力、SF6气压正正常。 检检查发变变组保护护已复位位。(EELECC4M、44N、44P、44Q、44R) 检检查静态态励磁系系统继电电器面板板已复位位。 合合上待并并主变中中性点接接地刀闸闸。(EELECC4L2BB) 确确认发电电机中性性点接地地刀闸合合上。(ELEEC4LL6A) 确确认高厂厂变低压压侧开关关在检修修位置。 合合上发变变组出口口断路器器待

24、并侧侧隔离开开关。(ELEEC4LL2A)4.1.4.19. 当高高、中压压转子温温度大于于1211时，检检查汽缸缸膨胀、振动值值、胀差差等均正正常，在在DEHH操作站站CRTT上，设设定汽轮轮机目标标转速229500rpmm，升速速率1000rppm/mmin，按“进行”键，继继续升速速。同时时根据锅锅炉汽温温、汽压压及燃烧烧情况，增投一一支油枪枪运行。（FSSSS1174SSSTAART）调整风风油比，用油压压控制燃燃烧率。在26330rppm228800rpmm转速区区为低压压缸叶片片振动区区，不允允许汽轮轮机在此此区间停停留，若若在此区区间内出出现振动动、胀差差、轴向向位移等等之一超超

25、限，立立即打闸闸停机。4.1.4.220. 升速速至29950 rpmm时，按按“高压调调门控制制”键，观观察DEEH在2分钟内内完成TTVGV切换换。（DDEH阀阀门方式式GV控控制）4.1.4.221. 在DEHH操作站站CRTT上设定定目标转转速30000rrpm，升速率率50 rpmm，继续续升速。4.1.4.222. 当汽汽轮机转转速至330000rpmm时，手手动打闸闸，观察察汽机转转速应正正常下降降。（不不操作，如果操操作，请请先保存存共况后后再进行行）4.1.4.223. 重新新挂闸，将机组组恢复至至打闸前前的状态态，汽机机30000rppm定速速暖机，同时投投机跳炉炉保护。（

26、不操操作，如如果操作作了，请请恢复保保存的工工况后进进行下面面操作）4.1.4.224. 停止止密备油油泵运行行。（TTURBB2R(TURRB LLUBEE OIIL)11A关闭闭）4.1.4.225. 停止止交流润润滑油泵泵运行，投自动动备用。（TUURB22R(TTURBB LUUBE OILL)1CC停）4.1.4.226. 润滑滑油温440、油压压正常，系统无无报警。4.1.4.227. 发电电机密封封油温338、油压压正常，系统无无报警。二次风风温度超超过1000，投入入送风机机热风再再循环门门。（BBLR11B(BBOILLER FLUUE AAIR)1D、2D）4.1.4.22

27、8. 汽轮轮发电机机各个轴轴承（包包括推力力轴承）金属温温度及回回油温度度均在正正常范围围内。（DEHHTSII监视中中看参数数）4.1.4.29. 当汽汽轮机高高中压缸缸相对于于死点的的膨胀值值超过满满负荷膨膨胀值的的40%，且其其胀差、振动、轴向位位移、高高、中压压转子应应力等值值均低于于其报警警值的990%，且有下下降趋势势时，（DEHHTSII监视中中看参数数）准备备并网。投入A/B、CC/D磨磨暖磨。（锅炉炉就地11#送风风机润滑滑油三次次风门打打开）BLR11L(PPULVV A)1G、1C开到到10%、D开开到5%，C打打开、11A开到到10%，维持持磨煤机机入口负负压为-400

28、0Pa左左右BLR11N(PPULVV B)1G、1C开到到10%、D开开到5%，C打打开、11A开到到10%。维持持磨煤机机入口负负压为-4000Pa左左右BLR11Q(PPULVV C)1G、1C开到到10%、D开开到5%，C打打开、11A开到到10%。维持持磨煤机机入口负负压为-4000Pa左左右BLR11S(PPULVV D)1G、1C开到到10%、D开开到5%，C打打开、11A开到到10%。维持持磨煤机机入口负负压为-4000Pa左左右4.1.5. 发电机机并网4.1.5.1. 在发发变组程程控画面面上选择择分步操操作，即即按照发发变组启启动程序序控制步步骤一步步一步操操作，直直至并

29、网网。(EELECC4LCCRR小屏)励磁CCCR小屏屏画面上上，方式式开关在在“就地”位，点点击“选择自自动”按钮；（或者者方式开开关在“远方”位，将将AVRR AUUTO置置为自动动。）投入“励励磁”，发电电机灭磁磁开关44A合上上。发电电机零起起升压至至19.44KV。通通过励磁磁CCRR小屏升升、降按按钮调节节机端电电压至220 KKV。进行发电电机假同同期试验验参见44.1.5.2.，否则则跳过。投入ASSS运行行，ASSS OON在“YESS”位，AASS BLOOCKOOUT ON在在“YESS”位，合合上61102开开关，监监视同期期表，同同期条件件满足时时，发变变组2220K

30、VV断路器器合上，6100合上。ASS退退出，AASS ON在在“NO”位，AASS BLOOCKOOUT ON在在“NO”位。4.1.5.2.在发电电机零起起升压后后，按规规定进行行发电机机假同期期试验。（可不不操作）发电机升升压完成成投入ASSS运行行，ASSS试验验在“YESS”位，AASS BLOOCKOOUT ON在在“YESS”位，合合上61102开开关，监监视同期期表，同同期条件件满足时时，发变变组2220KVV断路器器合脉冲冲发出，但6110并没没有合。4.1.5.3.根据调调度要求求确认主主变中性性点接地地刀闸运运行方式式。（合合上2BB开关）机组升负负荷 （注：机机组升负负

31、荷要按按升负荷荷曲线进进行，注注意温度度压力与与负荷的的对应关关系，升升负荷曲曲线从屏屏幕左上上角 ？右下角角参考曲曲线中调调出）在DEHH中设定定目标负负荷300MW，升负荷荷率2MMW/mmin，进行，在反馈馈回路中中投上功功率回路路，移开开窗口，确认功功率回路路处于“IN”方式，升负荷荷。4.1.6.2.根据汽汽温、汽汽压情况况，调整整燃油压压力，增增投油枪枪，（FFSSSS141SSSTAART）适当增增加二次次风量，（微调调BLRR1B(BOIILERR FLLUE AIRR1A或2A开度度，或MMCS007(WW/F DP&SA DAMMPERRS)KK开度)调整好好燃烧。4.1.

32、5.88.在DCSS操作站站CRTT上启动动已暖的的A/BB制粉系系统，给给#1煤粉粉仓制粉粉。（BBLR11M(PPULVV A OILL STTA )1G、1A、1C，BBLR11L(PPULVV A) 1HH、E、F开到到20%，开大大1A、11B开度度；BLR11O(PPULVV B OILL STTA )1G、1A、1C，BBLR11N(PPULVV B) 1HH、E、F开到到20%，开大大1A、BB开度110%左左右）4.1.6.11.当汽汽轮机缸缸胀达满满负荷膨膨胀值的的50%，轴向向位移、振动、胀差、应力值值均低于于其报警警值的990%且且呈下降降趋势时时。4.1.6.22.根

33、据据水质情情况，确确定高压压加热器器疏水排排地沟或或排高加加事故疏疏水扩容容器。（可不操操作）4.1.6.33.确认认凝结水水系统运运行方式式为“排放”方式，并注意意燃烧、汽温、汽压、汽包水水位的调调整。（无操作作）电气就地地中发变变组保护护A柜投投入热工工保护。4.1.6.44.负荷荷至300MW时时检查中中压主汽汽门前所所有（除除热再管管道疏水水门外）疏水门门已关闭闭。（TTURBB2B(MAIIN SSTEAAM)11K、11L、11I、11J、11C、11B）4.1.6.55.将凝凝结水系系统运行行方式置置正常运运行方式式，确认认停止除除氧器上上水泵运运行。（TURRB2LL(COON

34、DSSATEE WAATERR)2CC）4.1.6.77.按规规定进行行机组的的超速试试验。（可不做做）4.1.6.88.根据据化学要要求调整整汽包连连续排污污流量，必要时时进行定定期排污污。（BBLR11X(BBOILLER BLOOW DDOWNN)1AA、3A-99A，排排污半个个小时后后关上，过一个个小时打打开）4.1.6.110. 设定定目标负负荷455MW或调调度给定定的目标标负荷，升负荷荷率2MMW/mmin，升负荷荷。根据据汽温、汽压，增投油油枪。 在DCSS操作站站CRTT上启动动已暖的的C/DD制粉系系统运行行，给#2煤粉粉仓制粉粉。（BBLR11R(PPULVV C OI

35、LL STTA )1G、1A、1C，BBLR11Q(PPULVV C) 1HH、E、F开到到20%，适当当开大11A、BB开度；BLR11T(PPULVV D OILL STTA )1G、1A、1C，BBLR11S(PPULVV D) 1HH、E、F开到到20%，适当当开大11A、BB开度） 主机机低压缸缸排汽温温度3Kppa时，分别开开启C、D层燃烧烧器一次次风门，（BLLR1YY(FEEEDEER&PPA CCONTTROLL)所有有3E和和4E）相应调调节一次次风压，始终保保持一次次风母管管风压大大于3KKPa。投入一一次风机机热风再再循环。（BLLR1BB(BOOILEER FFLUE

36、E AIIR)55E、66E、66E、66F打开开、A和和B投自自动）4.1.6.115. 注意意某一层层煤燃烧烧器投运运前，应应保证该该层附近近层油枪枪至少有有三支运运行。且且该层煤煤粉燃烧烧器全部部着火22分钟后后，方可可分支退退出邻近近层油枪枪。(无无操作)逐只投入入C层煤粉粉燃烧器器运行，调节好好一次风风压、二二次风量量，使省省煤器出出口氧量量在6.5%运运行，同同时控制制好蒸汽汽温度。（BLLR1CC中看风风量维持持在300%440%之之间，BBLR11Y(FFEEDDER&PA CONNTROOL)JJ、A 、I、E打开开，3AA、3BB、3CC、3DD投自动动，3SS调节到到10

37、%，适当当增加风风量）增加各制制粉系统统的给煤煤量，适适当增加加F、DD、1CC、B、1A开度度 在在给粉机机投运时时，应在在最低转转速稳定定5分钟，根据燃燃烧需要要适当提提高一次次风压，增加给给粉机转转速，并并适当调调节二次次风量。4.1.6.117. 逐只只投入DD层煤粉粉燃烧器器运行。（BLLR1YY(FEEEDEER&PPA CCONTTROLL)R、T 、K、MM打开，4A、44B、44C、44D投自自动，44S调节节到100%，适适当增加加风量）设定目标标负荷1100MMW，升升负荷率率2MWW/miin，升负荷机机组升负负荷达990MWW时，应应进行如如下工作作：检查厂用用电切换

38、换条件，当条件件满足时时，厂用用电切换换至高厂厂变运行行，投入入高厂变变A分支支、B分分支的备备自投装装置联锁锁开关。(ELLEC44B合221011,分221033,合222011,分222088, 66KV BUSS A ATSS BLLK OOUT 达到“NO”位，66KV BUSS B ATSS BLLK OOUT 达到“NO”位。 当当冷再汽汽压达11.122MPaa时，确确认辅汽汽联箱汽汽源切换换至冷再再运行，停止启启动锅炉炉运行，备用。TURRB2CC(AUUXSTTM)11K打开开，1BB关闭继续升负负荷，调调节一次次风压力力，开启启B层煤粉粉燃烧器器二次风风门和燃燃料风门门，

39、（BBLR11Y(FFEEDDER&PA CONNTROOL)44个2EE、P、S 、N、OO打开，2A、22B、22C、22D投自自动，22S调节节到100%，适适当增加加风量）。增大大二次风风量，逐逐步增投投B层煤粉粉燃烧器器，降低低燃油压压力，调调节好燃燃烧。增加各制制粉系统统的给煤煤量，适适当增加加F、DD、1CC、B、1A开度度4.1.6.220. 机组组负荷达达1000MW时时，冲转转第二台台小汽轮轮机至330000rpmm暖机。（TUURB22K(BBFPTT2 LLUBEE OIIL)22A、22B、BB，TUURB22I(BBFPTT STTEAMM)疏水水门关闭闭，1CC、

40、1II、1HH打开，DEHH小机监监视B小小机挂闸闸HPSSV开目目标值输输入30000升升速率2200进进行转速速自动）4.1.6.221. 设定定目标负负荷1220MWW，升负负荷率22MW/minn，增加加给粉机机转速机组负荷荷达1220MWW时，保保持。并并进行如如下工作作： 投入入第一台台汽动给给水泵正正常运行行，并置置该汽泵泵自动。（TUURB22F(DDEA FEEED WWATEER)33A，EE开到55%，等等到汽泵泵的出口口压力大大于母管管压力时时，打开开6B，并调整整E的开开度与22A相近近时，投投入自动动）4.1.6.222. 调整整一次风风压，开开启A层煤粉粉燃烧器器

41、的二次次风门和和燃料风风门，增增加二次次风量后后，逐只只投入AA层煤粉粉燃烧器器。（BBLR11Y(FFEEDDER&PA CONNTROOL)44个1EE、D、G 、B、CC打开，1A、11B、11C、11D投自自动，11S调节节到100%），适当增增加风量量逐步退退出油枪枪，同时时调节两两台一次次风机入入口挡板板，调节节B、C、D三层给给粉机转转速（BBLR11Y(FFEEDDER&PA CONNTROOL)22S、33S、44S适当当增加），控制制锅炉燃燃烧率，使主蒸蒸汽压力力上升不不超过00.088MPaa/miin，温温度不超超过1.7/miin。4.1.6.223. 设定定目标负负

42、荷1660MWW，升负负荷率22MW/minn当机组负负荷达1160MMW时，保持。增加给给粉机转转速，退退出一只只油枪，并进行行如下工工作： 调调节第二二台汽动动给水泵泵转速，当汽泵泵出口压压力略高高于给水水母管压压力时，开启出出口电动动门，调调平两台台汽动给给水泵转转速，置置自动。TURRB2FF(DEEA FFEEDD WAATERR)1AA，F开开到5%，等到到汽泵的的出口压压力大于于母管压压力时，打开44B 将将电动给给水泵置置“手动”。TUURB22F(DDEA FEEED WWATEER)22A手动动 缓缓慢降低低电动给给水泵转转速，观观察两台台汽泵转转速同步步增加。（TUURB

43、22F(DDEA FEEED WWATEER)22A降低低）当电电动给水水泵最小小流量阀阀开启时时，关闭闭电动给给水泵出出口电动动门（55B），将液力力耦合器器勺管位位置调至至最小位位（2AA到0），停运运电动给给水泵（G停止止），将将电动给给水泵投投自动。（G投投入连锁锁）设定目标标负荷2200MMW，升升负荷率率2MWW/miin，增增加燃料料。 当当机组负负荷达1180MMW时，根据燃燃烧情况况逐步退退出部分分油枪运运行。 随随着负荷荷的增加加，随时时调整燃燃烧，关关闭送风风机、一一次风机机入口热热风再循循环门（BLRR1B(BOIILERR FLLUE AIRR)1DD、2DD、5FF

44、、6F） 随随时注意意励磁控控制系统统运行情情况，使使发电机机出口端端电压维维持在220KVV，无功功负荷符符合调度度系统的的需要。(ELLEC44L)4.1.6.224. 设定定目标负负荷2440MWW，升负负荷率22MW/minn根据汽温温、汽压压上涨情情况及炉炉内燃烧烧情况，逐只投投入E层给粉粉机运行行。（BBLR11Y(FFEEDDER&PA CONNTROOL)44个5EE、Q、H 、L、FF打开，5A、55B、55C、55D投自自动，55S调节节到100%） 根根据燃烧烧情况，逐支、对角退退出油枪枪运行。根据机组组运行情情况，启启动第二二台循环环水泵运运行。TTURBB2N（CIR

45、RCULLATEE WAATERR）2AA、3BB、3DD全开过热汽喷喷水减温温自动控控制正常常，（BBLR11V(SSH SSPRYY ATTTEMMP)22A、5A、8A投入入自动）再热汽汽温调节节挡板自自动控制制正常，（BLLR1WW(RHH SPPRY ATTTEMPP)I投投入自动动）再热热汽喷水水减温在在自动。（TUURB22F(DDEA FEEED WWATEER)11B、22B打开开，BLLR1WW(RHH SPPRY ATTTEMPP)1AA、2A、3A打开开，1BB定值设设为5550度，投入自自动。）4.1.6.225. 当机机组负荷荷达2440MWW时，检检查轴封封系统已

46、已自密封封，辅助助蒸汽转转为备用用。TUURB22P(TTURBB STTEAMM SEEL)11B关闭闭4.1.6.226. 当四四抽压力力大于00.755MPaa时，确确认辅助助蒸汽汽汽源切至至四抽供供给，冷冷再供汽汽转为备备用。TTURBB2C(AAUXIILARRY SSTEAAM)11I打开开，1KK关闭4.1.6.227. 逐渐渐增加送送风量，提高一一次风压压，增加加各层给给粉机转转速，控控制负荷荷增加，控制汽汽压提升升率小于于0.11M PPa /minn。设定目标标负荷3300MMW，升升负荷率率2MWW/miin增加给粉粉机转速速，BLLR1YY(FEEEDEER&PPA C

47、CONTTROLL)，使使各层开开度相近近，逐支支退出全全部油枪枪，油压压设定00.8MMW，炉炉前大循循环。同同时注意意汽温和和汽包水水位的控控制。 确确认风烟烟系统在在自动运运行方式式，控制制省煤器器出口氧氧量在44.5%，排烟烟温度正正常。BBLR11B(BBOILLER FLUUE AAIR)2C调节节开度，使指令令相等，将1AA、2A、2C投入入自动，燃烧系统统正常且且处于自自动运行行方式，燃烬风风挡板调调至适当当的位置置。 确确认给水水系统自自动运行行正常，汽包水水位正常常。（已已经投入入） 确确认主、再热蒸蒸汽温度度正常，过热汽汽喷水减减温自动动控制正正常，再再热汽温温调节挡挡板

48、自动动控制正正常，再再热汽喷喷水减温温在自动动。（已已经投入入） 机机组负荷荷控正常常，凝汽汽器真空空正常，机组效效率良好好。 汽汽轮发电电机及励励磁控制制系统运运行正常常。 机机组各辅辅助系统统自动控控制正常常。确认机组组处协调调控制方方式运行行。（当当主汽压压力为116.22Mpaa,主汽汽温度为为5000度以上上时，负负荷达到到2600以上时时，油枪枪已退出出，给粉粉机开度度相近，调节MMCSBBOILL MAASTEER开度度与给粉粉机开度度一致，BLRR1P(PULLV CCOALLFEEED AA,B)2A、22B、22C、22D、22E投入入自动，1A投入入自动，MCSSBOII

49、L MMASTTER投投入自动动，TUURB MASSTERR投入自自动，LL投入YYES，DEHH控制回回路功率率回路推推出，控控制方式式中CCCS遥控控， 此此时显示示为COOORDD MOODE ，4.1.6.330. 汇报报值长，机组启启动完成成。机组冷态态启动曲曲线见附附图1。第二节机机组温态态启动4.2.1.机组启启动前准准备4.2.1.11.机组组启动前前准备除除给锅炉炉上水规规定如下下外，其其他项目目参照本本规程44.1.1中各各项启动动前的准准备工作作。4.2.1.22.锅炉炉上水 锅炉炉无压方方式上水水a、投入入除氧器器加热。除氧器器水温应应尽量与与汽包壁壁温相近近，使给给

50、水温度度与汽包包壁温差差2hh，冬天天4hh。c、启动动除氧器器上水泵泵向除氧氧器上水水。d、凝结结水运行行方式置置“排放”方式。e、投入入炉底加加热蒸汽汽系统。 锅炉炉有压方方式上水水a、投入入除氧器器加热。除氧器器水温应应尽量与与汽包壁壁温相近近，使给给水温度度与汽包包壁温差差0.15MMPa时时，不允允许开启启排气门门。 汽汽包水位位正常。 主主、再热热蒸汽管管道疏水水门在全全关位置置。 二二级旁路路疏水门门已关闭闭。 汽汽机本体体疏水门门在自动动状态。 #1 #6段抽汽汽管道疏疏水门在在关闭位位置。 开开启省煤煤器再循循环门（无压启启动时）。 确确认机组组所有保保护（除除低真空空保护及

51、及机跳炉炉保护外外）均已已投入。 确确认一台台火检冷冷却风机机运行，备用风风机联动动试验正正常后，投自动动备用。 确确认火焰焰检测器器运行正正常。4.2.3.22.进行行A、B两组空空气预热热器启动动前的检检查，启启动空气气预器润润滑油系系统运行行。4.2.3.55.投入入炉膛烟烟温探针针运行。4.2.3.66.启动动A、B空预器器，检查查空预器器烟气进进口挡板板，一、二次风风出口档档板应自自动联开开。4.2.3.77.开启启所有二二次风门门。4.2.3.88.设定定炉膛负负压为-50PPa。4.2.3.99.启动动A、B引送风风机运行行。4.2.3.110. 进行行燃油系系统泄漏漏试验。4.

52、2.3.111. 当燃燃油系统统泄漏试试验完成成后，恢恢复燃油油系统炉炉前大循循环运行行方式。4.2.3.112. 确认认油角阀阀前压力力1.220Mppa，油油温20，雾化化蒸汽压压力0.8Mppa，当当炉膛吹吹扫条件件满足时时，进行行炉膛吹吹扫（55分钟）。4.2.3.113. 炉膛膛吹扫完完成后，检查MMFT已已复位。4.2.3.114. 投入入F层两支支对角油油枪。 两支支油枪投投入时间间间隔11分钟。 油枪枪每300minn应轮换换运行。 根据据炉水温温升率情情况控制制好燃油油调节阀阀后油压压。4.2.3.115. 关闭闭二次风风档板及及燃烬风风档板。关小FF层油枪枪二次风风门，使使

53、总二次次风量降降至200%。4.2.3.116. 将再再热器烟烟气档板板关至最最小位。4.2.3.117. 通知知煤控上上煤。4.2.3.118. 炉水水温度90或炉水水温升率率至1.1/miin时，退出炉炉底加热热蒸汽系系统运行行。4.2.3.220. 升温温期间，应注意意： 炉水水温升率率1.11/miin。 控制制炉膛出出口烟温温5388，当炉炉膛出口口烟温达达5388时，炉炉膛烟温温探针应应退出运运行。 现场场检查燃燃烧情况况，以便便将油压压和空气气量调节节至最佳佳状态。 控制制好汽包包水位，注意汽汽包上、下壁温温差40。 注意意各级过过热器及及再热器器的金属属温度应应均匀提提升。4.

54、2.3.221. 当汽汽包压力力上升达达0.115Mppa时，应进行行如下工工作： 关闭闭汽包、过热器器、再热热器上所所有排气气门。 关闭闭省煤器器再循环环门。4.2.3.222. 当汽汽包压力力上升达达0.22Mpaa时，应应进行如如下工作作： 根据据厂用负负荷及66KV母母线电压压情况，调节启启/备变分分接头位位置，维维持6KKV母线线电压在在正常范范围。 投入入抽真空空系统运运行： 启启动一台台真空泵泵运行，备用泵泵投手动动。a、 启动动一台轴轴抽风机机运行，正常后后将备用用风机投投自动。b、 开启主主、再热热蒸汽管管道疏水水门。c、 开启启二级旁旁路疏水水门。d、 开启#1 #6段抽汽

55、汽管道疏疏水门及及四段抽抽汽至小小机、除除氧器供供汽管道道疏水门门。e、 当凝凝汽器真真空达-5Kppa时，微开辅辅汽至轴轴封手动动门对主主机及AA、B小机轴轴封系统统疏水暖暖管。f、 当当轴封疏疏水温度度达1110或疏水水30分钟钟后，且且主汽压压力达11.5MMpa时时，关闭闭主机和和小机轴轴封暖管管疏水门门，设定定轴封母母管压力力0.004MPPa，低低压轴封封蒸汽温温度1550。开启启轴封供供汽手动动门。g、 关闭闭凝汽器器真空破破坏门。h、 当凝凝汽器真真空达86KKpa时时，备用用真空泵泵转为自自动备用用。 每隔隔1小时对对四根集集中下降降管定期期排污一一次。4.2.3.223.

56、当锅锅炉各部部分金属属温度都都随着主主汽温度度的上涨涨而升高高时（33Mpaa左右），关闭闭顶棚管管过热器器、包墙墙管环形形集箱、低温过过热器疏疏水阀。由主蒸蒸汽管道道疏水阀阀对整个个锅炉部部分暖管管疏水。4.2.3.224. 当炉炉水温度度大于1120时，控控制蒸升升压率0.005Mppa/mmin。4.2.3.225. 根据据锅炉燃燃烧负荷荷的需要要，增投投一支油油枪，相相应提高高二次风风量。4.2.3.226. 将燃燃烬风挡挡板开启启30%400%，以以限制炉炉膛出口口烟温温温升过快快。4.2.3.227. 按规规定进行行高压主主汽门、高压调调门严密密性试验验。4.2.4. 汽轮机机冲转

57、4.2.4.11.操作作员在CCRT上上检查确确认： 主主机润滑滑油温33849、润滑滑油压00.10.112MPPa。 EEH油温温4354，油压压12.4114.55MPaa。 发发电机密密封油温温度388，油压压正常氢氢油差压压0.0085MMPa，油水差差压0.05MMPa。 发发电机定定子冷却却水工作作正常，压力正正常0.25MMPa，水质合合格。 发发电机HH2压力0.3MPPa，纯纯度96%。 励励磁系统统设定正正常。 盘盘车运行行正常，大轴偏偏心0.0076mmm，转转动部分分无异音音。 凝凝汽器真真空高于于866KPaa。 TTSI信信号正常常。 轴轴向位移移在0.99mm内

58、内。 胀胀差在-0.775115.775mmm内。 汽汽缸上、下缸温温差3Kppa时，分别开开启C、D层燃烧烧器一次次风门吹吹扫5分钟。同时，相应调调节一次次风压，始终维维持一次次风母管管风压大大于3KKPa，调节二二次风大大风箱与与炉膛差差压为3380 Pa，开启一一次风机机入口热热风再循循环门。4.2.6.114. 注意意在第一一层煤粉粉燃烧投投运前，应保证证在该层层油枪至至少有三三支运行行，且该该层全部部煤粉燃燃烧器着着火2分钟后后，方可可退出邻邻近层油油枪。4.2.6.115. 逐只只投入CC层煤粉粉燃烧器器运行，调节好好一次风风压、二二次风量量，使省省煤器出出口氧量量在6.7%运运行

59、，同同时控制制好蒸汽汽温度。4.2.6.116. 逐只只投入DD层煤粉粉燃烧器器运行，注意在在给粉机机投运时时，应在在最低转转速稳定定10分钟钟，根据据燃烧需需要增加加给粉机机转速，相应增增加二次次风量。4.2.6.117. 当电电除尘器器入口烟烟温1100时，通通知灰处处理值班班员，投投入电除除尘器运运行。4.2.6.118. 机组组升负荷荷达900MW时时，应进进行如下下工作：检查厂用用电切换换条件，当条件件满足时时，厂用用电切换换至高厂厂变运行行，投入入高厂变变A分支支、B分分支的备备自投装装置联锁锁开关。将辅汽联联箱汽源源切换至至冷再运运行。4.2.6.119. 继续续升负荷荷，调节节

60、一次风风压力，开启BB层煤粉粉燃烧器器二次风风门和燃燃料风门门，吹扫扫5分钟。增大二二次风量量，逐步步增投BB层煤粉粉燃烧器器，降低低燃油压压力，调调节好燃燃烧。4.2.6.220. 机组组负荷达达1000MW时时，冲转转第二台台小汽轮轮机至330000rpmm，暖机机。4.2.6.221. 机组组负荷达达1200MW时时保持并并进行如如下工作作： 调调节第一一台汽动动给水泵泵转速，当其出出口压力力略高于于给水母母管压力力时，开开启出口口电动门门，调节节小汽机机转速，当汽泵泵转速跟跟电泵转转速一致致时，置置该汽泵泵自动。4.2.6.222. 调整整一次风风压，开开启A层煤粉粉燃烧器器的一次次风