石油钻机钻杆动力钳安装操作与维护保养规程_第1页
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文档简介

1、石油钻机钻杆动力钳安装操作与维护保养规程1 范围本规程规定了钻杆动力钳的安装、操作及维护保养的方法。本规程适用于钻杆动力钳。2 安装2.1 用15.919mm压制钢丝绳一端卡在钻杆动力钳吊杆螺旋杆上,另一端穿过天车底部5t单滑轮或专用滑轮,固定在5t手拉葫芦的钩子上,手拉葫芦用钢丝绳固定在底座大梁上或尾柱上。2.2 钳子的高度离开吊卡上平面40mm。2.3 安装应注意井口、钳子、尾柱在一条直线上。2.4 移送缸头部与钳子相连。活塞杆叉头通过万向节与尾柱相连。注意:移送缸靠尾柱的一端应比靠大钳端低100250mm。3 调试3.1 钳子的调平3.1.1 管线接好后把移送缸和钳尾接起来,通气将钳子送

2、至井口,通过5t手拉葫芦或液压缸调节钳子的高度,使钳子底部与吊卡上平面保持40mm。3.1.2 钳子缺口进入钻杆后,站在钳头前面观察左右平不平,如不平转动吊杆上螺旋杆,改变吊装钢丝绳的左右位置来调平。3.1.3 左右基本调平后,观察上下钳两个堵头螺钉是否分别与钻杆公母接头贴合,若有一个没贴合则说明钳子不平,调节吊杆调节丝杆可达到公母接头与上下两堵头螺钉相贴合。3.2 试运转3.2.1 操作高低档气阀、下钳夹紧缸气阀和移送缸气阀,观察是否灵活和漏气。3.2.2 用低档空转12min,低档空转压力在2.5MPa以内。3.2.3 用高档空转12min,高档空转压力在5MPa以内。3.2.4 马达正反

3、转试验,并试验钳头复位机构。3.3 钳头扭矩和转速调节3.3.1 钳头转速:钳头转速与油泵供油量成正比。出厂时,钳头转速已调好。3.3.2 钳头扭矩:钳头扭矩与液压成正比。调节方法是:钳子送到井口,操作高档夹住接头,上扣到钳子不转动时,关死钳子上的上扣溢流阀,调节油箱溢流阀到规定压力(即到规定扭矩),然后再打开上扣溢流阀,调到规定上扣压力(即到规定上扣扭矩)。千万不能低档调压力,因为低档扭矩太大,会将接头扭坏。4 操作4.1 启动前检查4.1.1 按:电路气路液路3条线进行检查。看各阀件、开关等所处的位置是否正确,有无损坏,各连接处是否完好。4.1.2 按先油泵系统后大钳的顺序进行检查:油箱油

4、面高低,油质好坏滤油器清洁程度高压泵性能溢流阀高压管接头联轴器电机(轴承座带轮导气龙头)尾柱移送气缸手拉葫芦(伸缩液缸)浮动体牙板刹带上下钳定位手把压力表双向气阀夹紧气缸。4.2 操作4.2.1 打开钻机到大钳的气管线阀门。4.2.2 启动油泵,合上单向气阀使油泵在空载情况下运转,系统压力表的压力不应超过1.5Mpa为正常。4.2.3 检查钳头颚板尺寸与钻杆接头尺寸相符合后,把钳头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。4.2.4 操作移送缸双向气阀使钳子平稳地送到井口,严禁把气缸阀一次合到底,造成钳子快速向井口运动造成撞击。若钳子高度不合适可操作5t手拉葫芦,调节到合适位置。4.2.5 在

5、钳子送到井口,钻杆通过缺口进入大钳后,观察钳头上下两堵头螺钉是否与公母接头贴合,而后操作夹紧双向气阀使上下钳夹紧接头,将移送气缸双向气阀放到零位,将气放掉。4.2.6 根据上卸扣需要,高低档的双向气阀转到相应位置,在使用中可不停车换档。4.2.7 马达的正反转是通过M型手动换向阀来实现的, 根据上卸扣的需要换手柄位置。4.2.8 复位:当上完一个扣或卸完一个扣时,必须操作M型手动换向阀,使其钳头向工作状态反向转动。在复位时根据各缺口相距远近可操作换档双向气阀,用高低档变换的办法实现。在高档复位时应尽量少用M型手动换向阀,而应熟练地使用双向气阀以养活惯性冲击。4.2.9 卸扣时,当公扣全部从母扣

6、中旋出,即可将双向气阀向上扣方向转动复位。在上钳松开钻具而未对准缺口时,允许起车提立根,但提出立根后要继续复位。4.2.10 在公扣没有全部从母扣中旋出前不能上提以防滑扣顿钻。当上钳没有松开钻具前不允许上提,以免提出钳头浮动部分或钻具下砸损坏机件。4.2.11 操作夹紧气缸双向气阀到工作位置的相反位置,使下钳恢复零位对准缺口。4.2.12 操纵移送气缸双向气阀使钳子平稳地离开井口。4.2.13 若全部起完或下完钻后,把所有液气阀恢复零位,把单向阀转向关闭位置,停泵。把钻机方向来气阀门关死,切断气路。4.2.14 上下钳的定位手把的位置根据上扣或卸扣要求而定。但变换位置时,钳头的各个缺口必须对正

7、后方可操作,否则机构失灵。操作口诀:钳子一定送到头,上钳卡牢转钳头。上卸扣完对缺口,松开下钳往回走。5 特别规定5.1 大钳为适用不同钻具规格备有四种尺寸颚板,8、5、45和3,分别配80mm、90mm、100mm、110mm、和120mm五种滚子,45用于5时用100mm滚子,用于4时用110mm滚子。每种规格都有标 记,每种规格使用四块。未用的应涂钙基润滑脂后存放,不得丢失。5.2 大钳为适应不同钻具情况备有5种的堵头螺钉。每种规格镙钉都有标记,使用时不得搞错。5.3 在钻井时,卸扣力矩大,起钻时不能将门框拆掉使用,否则引起壳体变形造成大钳报废。5.4 液压系统的系统压力最高不得超过16.6MPa,在出厂时溢流阀已调到这个压力,使用时不要轻易乱动。5.5 用反扣钻杆时,上卸扣方向正好相反,如果要用上扣安全阀来控制上扣压力,必须将溢流阀固定于油马达阀板上的四个螺丝松开,把阀转180或者不用上扣溢流阀,即把上扣溢流阀关死,以免卸扣压力不够,卸不开扣。6 润滑表1 润滑表润滑部位名称润滑点数量推荐用油润滑周期夏季冬季液压系统1L-HM46抗磨液压油L-HM32抗磨液压油按质花键轴1ZL-3锂基润滑脂ZL-1锂基润滑脂每天夹紧气缸支架2惰轮轴头2滚子14齿轮箱1

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