培训内容(焚烧炉)

1、 第三部分关于焚烧炉的操作一、点炉1.点火操作原则工厂燃料气耗量的性能曲线如下图1。In/-O20H，量流气燃喷嘴流量-压力曲线0.020.030.040.050.060.070.080.090.10燃气压力,MPa点火可用手动操作或自动操作，点火程序为大风吹扫、关小风门、电点火点燃点火燃气再点燃主燃气。自动点火步骤如下：1）打开低压氮气上的手动阀，对燃料气管路进行氮气置换。置换充分后，关上氮气阀；2）将点火燃料气管路上的压力表阀及主管路上手动阀全部打开，尤其是重复点炉时要注意最后一道手动球阀是否打开；3）确认助燃风机能正常工作；4）点击自动点火按钮，并从现场和火焰探测器观查点火是否成功，如果

2、点火成功，即可开始升温操作；5）如点火未成功，现场看不到火焰，火焰探测器也没有显示，应按下紧急停车按钮后，分析原因后，重新自动点火。需要注意的是：1）氮气吹扫阀在吹扫完毕后必须关闭；2）由于FCV8601的初始开度比较大，约10%，点火成功后，在控制工厂燃料气喷前压力在0.1MPa左右情况下，尽量调小调节阀FCV8601的开度，同时应防止炉膛升温过快和避免工厂燃料气燃烧不完全冒黑烟。点火具体步骤如下：首先将大风吹扫开关置0N位置，进行炉膛大风吹扫，40秒后，将大风吹扫开关置OFF位置，大风吹扫结束；8秒后，风阀回到点火开度，按下点火枪按钮,点火枪工作（点火枪按钮按下时间不得超过30秒，否则易损

3、坏点火枪），同时置点火燃气阀开关于ON位置，打开点火燃气切断阀，点燃点火燃气：点火枪工作10秒后，松开点火枪按钮，点火枪停止工作，火焰检测器BA3401，BA3402检测到火焰，火焰1有火指示灯ZD2和火焰2有火指示灯点ZD3亮；按一下主燃料气切断阀开按钮，如果火焰检测器检测到火焰，则打开主燃料气切断阀，燃料气调节切断阀上电磁阀得电打开，燃料气调节切断阀打开至点火开度，燃料气放空阀得电关闭，点燃主燃料气，如果火焰检测器检测不到火焰，火焰1有火指示灯ZD2和火焰2有火指示灯ZD3不亮，则不进行上述程序：15秒后，置点火燃气切断阀开关于OFF位置，关闭点火燃气切断阀，点火燃气熄火；点火完成。二、烘

4、炉根据烘炉曲线增减热负荷完成烘炉，烘炉升温速度与保温时间要求见表3废气焚烧炉烘炉曲线见图2。表3烘炉升温速度与保温时间升温范围升温速度（C/H）时间（小时）常温150C1015150C保温30150C350C1020350C保温24350C600C1517600C保温14600C760C208760C保温6760C常温冷却0015456589106120128134烘烤时间（h）000000000000000087654321C度温烤烘图2废气焚烧炉烘炉曲线烘炉注意事项1）操作人员需巡回检查，注意炉温符合烘炉升温曲线；2）废热锅炉E201蒸汽压力自控及锅炉水液面自控都投入，汽包产生的蒸汽直接排

5、入大气；当其蒸汽量达到一定量，可将蒸汽并入过热器再排放，当过热器蒸汽压力达到1.25MPa，即可将蒸汽并入蒸汽总管网；3）各风机冷却水不能中断；4）升温结束后即可开始投入废气的焚烧工作。三、投料焚烧炉烘炉炉温达到1200C,确认废热锅炉E201的液位为50%以上，即可开始进行废气的投料。1）首先打开循环水上水管路以及循环水回水管路的手阀，保证循环水管路畅通；2）打开含氨废气的界区阀及主管路上的手阀，旁路阀关闭，打开压力表根阀；3）打开废气增压风机出口手阀，打开回流管路上的手动阀；4）检查好废气增压风机，启运废气增压风机。5）当含氨废气的压力达到设定压力时，打开并保持两调节阀FCV8602和FC

6、V8603的开度相同，打开同时调节阀（风机厂提供）；6）密切注视炉温，以加入燃料气量来控制炉温，使一燃室的温度保持在12501350C,二燃室的温度保持在9001000。炉温高，则减少燃料气和适当减少进入一燃室废气的流量；炉温低，则反之。调温过程中，燃料气流量应以保持火焰稳定燃烧为原则，不可过量减少而造成炉子灭火。需要注意的是：1）氮气吹扫阀在吹扫完毕后必须关闭；操作原则1）应每小时对各个设备巡回检查一次，观察各风机是否运转正常，马达是否发热，各设备及管路是否有滴漏；2）每小时操作人员应检查一次各仪表的显示值是否在规定范围内；3）废热锅炉具有定期排污（下锅筒）和连续排污（上锅筒），定期排污原则

7、上是一班排一次，定期排污和连续排污总量不超过蒸汽总量的5%，操作时应根据水质的实际情况而定。如果水质稳定，连续排污可以不排；4）各风机的机械密封不能中断循环冷却水。四、停车（一）停车原则焚烧炉系统停车分为计划停车和事故或断电紧急停车两种。1.计划停车1）关闭废气管路上的增压风机K201A/B。打开低压氮气管路上的切断阀和手阀，吹扫各废气路管线；2）切断燃料气供应管路上的阀门，并将燃料气管路用低压氮气进行吹除；3）确保助燃风机启运，并保持助燃风管路上的调节阀FCV8604全开，保持到炉温低于300C（如停炉，不停就一直通着）；4）调节空气供应量，以50C/h之速度降低炉温；5）当炉温降到180C

8、以下时，切断废热锅炉E201的蒸汽阀，并停止向锅炉供水;6）在焚烧炉F201温度降到100C时可全线停车。2.紧急停车突然停电应尽量避免突然停电，以防止酸性气体腐蚀。当出现突然停电情况时，应迅速将废气、燃料气管路上的阀门全部关闭，再将过热器E202的蒸汽出口阀关死,尽量保持蒸汽过热器和锅炉内蒸汽压力，以防止外部酸性气体的腐蚀。等待来电后重新按程序开车。（二）停车操作法正常停炉在自动点炉情况下停炉停炉操作可在DCS操作画面上亦可在现场点火控制盘上进行，按一下停车钮（DCS上）或按一下A2（现场点火控制盘上）停车按钮，自动执行停炉程序,即：关闭燃料气切断阀XV8601和XV8602，燃料气放空阀X

9、V8603打开，停主燃料气；关闭其它废气和尾气。进行炉膛大风吹扫，吹扫时间为40秒。同时打开氮气吹扫阀管线吹扫，吹扫时间为40秒；停炉完成。手动点炉情况下停炉停炉操作可在DCS操作画面上亦可在现场点火控制盘上进行，按一下停车钮（DCS上）或按一下A2（现场点火控制盘上）停车按钮，自动执行停炉程序,即关闭燃料气切断阀XV8601和XV8602，燃料气放空阀XV8603打开，停主燃料气；关闭其它废气和尾气。吹扫为手动进行，在现场点火控制盘上将开关K2置ON,助燃风调节阀开至100%，进行炉膛大风吹扫，吹扫时间为40秒；将开关K4和K5置ON，进行燃料气和点火煤气管线吹扫，吹扫时间为40秒；停炉完成。故障停炉当某一信号不正常超过了规定范围时，就进入报警或联锁状态，如果是联锁信号，为了防止误判断，在故障发生3秒后开始执行停车程序。在自动点炉情况下故障执行停车程序关闭燃料气切断阀XV8601和XV8602，燃料气放空阀XV8603打开，停主燃料气；关闭其它废气和尾气。助燃风调节阀开至100%，进行炉膛大风吹扫，吹扫时间为40秒。同时打开氮气吹扫阀管线吹扫，吹扫时间为40秒；停炉完成。在手动点炉情况下故障执行停车