2600MW机组烟气超净排放改造工程施工组织总设计

1、华电铁岭发电 5#、6#机组超低排放改造工程施工组织总设计中州建设铁岭工程部：华电科工铁岭工程部：编制：审核：批准：审核：批准：编制时间：年月日目 录 HYPERLINK l “_TOC_250020“ 编制依据3 HYPERLINK l “_TOC_250019“ 工程概况4 HYPERLINK l “_TOC_250018“ 工程规模和施工工程划分及主要工程量4 HYPERLINK l “_TOC_250017“ 施工组织机构设置及人力资源打算6 HYPERLINK l “_TOC_250016“ 施工综合进度打算10 HYPERLINK l “_TOC_250015“ 施工总平面布置及其

2、文字说明10 HYPERLINK l “_TOC_250014“ 主要大型机械配备和布置以及主要施工机具配备清册11 HYPERLINK l “_TOC_250013“ 力能供给方式及系统布置13 HYPERLINK l “_TOC_250012“ 主要施工方案和重大施工技术措施14 HYPERLINK l “_TOC_250011“ 土建工程主要施工方案14 HYPERLINK l “_TOC_250010“ 机务工程主要施工方案16 HYPERLINK l “_TOC_250009“ 电气工程主要施工方案27 HYPERLINK l “_TOC_250008“ 热控工程主要施工方案34 H

3、YPERLINK l “_TOC_250007“ 9.5 调试43 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 季节性施工措施45 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 大体积混凝土施工措施47 HYPERLINK l “_TOC_250004“ 外委加工配制量与工厂化加工量及现场加工规模确实定49 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 技术和物资供给打算49 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 技术检验打算49 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 施工质量规划、目标和保证措施51生产和生活临建设施的安排57 HYPERLIN

4、K l “_TOC_250000“ 安全文明施工和职业安康及环境保护目标和治理57降低本钱和推广四等主要打算和措施64技术培训打算64竣工后完成的技术总结初步清单64编制依据前言华电铁岭发电 5#、6#机组超低排放改造工程，在现有脱硫、脱硝工艺根底上改造；脱硫系统改造后的烟尘、 SO2排放浓度分别不高于 5mg/m3、35mg/m3，脱硫效率不小于99.05%；脱硝系统改造后的效率不小于 87.5%。编制原则遵守国家的有关法律、法规，合理地组织施工、科学地进展治理，努力承受技术， 有效地利用人力、物力、合理安排空间和时间，组织安全、文明施工，留意环境保护，争创精品优质工程；施工组织总设计中的总

5、平面布置将作为承包商的布置宗旨；施工组织总设计中的总平面布置满足业主生产运行要求；现场组织机构的设置、治理人员配备，应力求精简、高效，并能满足工程建设的需要；协作业主统筹治理，承受P3 软件，乐观推行计算机软件在施工治理中的应用，不断提高现代化治理水平。编制依据施工合同和相关技术文件设计、设备技术文件设计、设备图纸及说明书等现行国家有关标准、标准和规程原国家电力公司电力建设工程施工技术治理导则、火力发电工程施工组织设计导则、电力建设安全安康与环境治理工作规定工程建设标准强制性条文2022 年版(房屋建设局部)、工程建设标准强制性条文2022 年版 (电力工程局部)火电厂烟气脱硫工程施工质量验收

6、及评定规程DL/T5417-2022电力建设安全操作规程 第一局部 火力发电厂 DL5009.1-2022 1.3.8电力建设施工及验收技术标准火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程(1996 年版)中国华电集团公司火电工程达标投产考核方法2022 年版中国华电集团公司工程建设安全文明施工标准化配置手册火电篇中国华电集团公司建设工程环境保护“三同时”治理规定试行工程特点、施工现场实际状况、施工环境、施工条件和自然条件1.3.14电力建设施工技术标准 第 1 局部 土建构造工程DL5190.1-20221.3.15电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 局部 土建工程DL/T5210.1-20

7、22工程概况华电铁岭发电位于铁岭市铁岭县镇西堡乡境内的孟家沟沟口东侧的康家山上， 在铁岭市和铁法市之间。华电铁岭发电厂区占地面积 45.23 公顷，依据阶地划分属于辽河右岸阶台地，地面从东北向西南倾斜，海拔标高在 70m90m 之间。5#、6#机组锅炉为哈尔滨锅炉厂技术设计制造的，三菱重工业株式会社供给技术支持。锅炉型号 HG1793/26.15YM1 型，该锅炉为超超临界变压运行直流锅炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊构造 型锅炉。承受低 NOX主燃烧器分级燃烧技术和 MACT 型低 NOX分级送风燃烧系统、反向切圆燃烧方式，炉膛承受内螺纹管垂直上升膜式

8、水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还承受烟气安排挡板、燃烧器摇摆、三级减温器调整等方式。2022 年7 月，国家环境保护部公布了的火电厂大气污染物排放标准GB13223-2022，对火电厂污染物排放限值做了进一步严格限值，规定全部现役机组自 2022 年 7 月 1 日都将执行版污染物排放标准。又依据集团公司关于超低排放的规定要求及华电电科院关于铁岭超低排放可行性争辩报告，铁岭发电全部机组 2022 年底前实现超低排放要求。本工程承受 EPC 总承包形式，由华电科工集团担当全部相关工程建设，包括脱硝、脱硫系统的设计、设备制造(含现场制作设备)、设备及材料供货、运输、土

9、建施工、安装施工及调试、技术效劳、人员培训、试验、售后效劳等。工程规模和施工工程划分及主要工程量工程规模在现有 2600MW 机组脱硫、脱硝系统根底上进展超低排放改造工程特点工程特点建构筑物分布密集，构筑物及设备根底较多，撤除工程量较大；施工作业空间狭小，小构件起吊多，需进展严密计算，合理选择加工制安和吊装方案， 专业穿插施工必需实行严格的安全防范措施；工程构造局部尤其是烟道支架、管道支架、石灰石料仓、设备根底质量要求高，将实行切实可行的措施。工期紧急，为尽可能避开专业施工相互影响，除了统筹计算周期外，还需通过施工协调会准时平衡协调来解决。施工重点本工程各主要单位工程将实行平行施工作业，非关键

10、路径工程穿插进展的施工程序进展施工。在进场后首先完成设备拼装及堆放场地等，以便尽快形成生产力量。土建与安装穿插施工由工程部制定土建与安装穿插施工方案，保证施工进度和施工安全，统一协调，明确分工，施工时土建与安装相互协作，确保施工进度、质量和安全。与业主做好协调工作，相互支持，相互协作。围绕质量工艺筹划，实施全过程管控，确保优质工程。关键工序和特别工序的划分和治理原则本工程涉及大体积混凝土、地下构造防水、非标设备防腐、钢筋焊接、钢构造焊接、螺栓预埋等工序。其中，钢筋焊接、钢构造焊接、钢构安装为关键工序，地下构造防水、非标设备防腐、大体积混凝土等施工属于特别工序。关键工序要设置过程把握点进展重点把

11、握，特别工序要进展全过程的监控，关键工序和特别工序都要编制作业指导书，特别工序还要进展工序力量的审定。关键工序和特别工序都要作业指导书或把握措施，拟编制如下：1土方施工作业指导书2烟道制作、吊装作业指导书3季节性施工作业指导书4设备根底二次灌浆作业指导书5SO2 吸取系统机械设备安装作业指导书6防腐工程作业指导书7油漆保温工程作业指导书8电气安装作业指导书9管道施工作业指导书10脱硝催化剂安装作业指导书11吹灰器及管道安装作业指导书12成品保护措施13焊接工艺把握措施施工工程划分本工程施工工程可划分为：土建工程、安装和防腐工程、电气工程、热控工程等专项工程。主要工程量建筑工程主要工程量1氨区改

12、造1 处2烟道支架改造2 座3氧化风机根底6 台4石膏排出泵4 台序号名称数量备注安装工程主要工程量1吸取塔内部检修及增吸取塔2 台2烟道改造2 套3氧化风机安装6 台4浆液循环泵8 台5石膏排出泵安装4 台6吸取塔地坑泵2 台7系统管道改造、安装2 套8油漆保温修复、安装2 套9电气系统改造、安装2 套10热控系统改造、安装2 套脱硝局部1催化剂安装2 套2吹灰器及管路改造12 套3电气系统改造、安装2 套4热控系统改造、安装2 套序号脱硫局部名称数量备注施工组织机构设置及人力资源打算工程组织机构项 目 经 理姚 磊施 工 经 理孙海龙电 控 专 工徐 岩机 务 专 工刘仁鹏土 建 专 工付

13、志海各专业质检员热电管非焊混木钢控气道标接凝工筋班班班班班土班班组组组组组班组组组工程主要治理人员的配置本工程由中国华电科工集团总承包，将在施工现场设立工程治理部。治理方式为公司本部各职能部门与现场工程治理部对本工程进展网络式治理。现场工程治理部设工程经理 1 名，工程副经理 1 名，综合治理部经理 1 名，安全治理部经理 1 名，设计治理部经理 1 名，工程治理部经理 1 名，打算治理部经理 1 名，物资治理部经理 1 名，下设专业工程师工代各 1 名、资料员 1 名。各专业工程师负责该专业的工程施工技术、质量、进度协调、图纸的催交、设备的催交及设备的到场验收、施工质量的验收等工作。安全工程

14、师负责安全文明施工的监视与治理及安全台帐治理等工作。资料员负责整个工程资料的治理及往来文件治理等工作。主要治理人员的配置序号岗位名称人数备注1工程经理12工程副经理13综合治理部经理14安全治理部经理15工程治理部经理16打算治理部经理17物资治理部经理18专业工程师7各专业9设计工代110资料员14.3人力资源打算依据该工程的特点、工期要求、施工组织方式，按工程人员定额和施工进度打算的要求， 经计算一期改造 5#机组最顶峰施工人数将到达 120 人。一期改造 6#机组待定。二期改造 5#、6#机组待定。年2022 年2022 年月部门11 月12 月1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月

15、劳动力配置打算曲线治理人员161610161616161616施工人员10012080140140140140170180表格行数12345678920018016014012010080604020012345678910曲线图施工综合进度打算施工进度打算治理方式为了便于分析和治理工程进度，我们对施工进度打算进展分级治理。依据合同打算，利用 P3 工程治理软件建立动态的二、三、四级打算，四级打算分别为： 一级进度打算即合同打算是里程碑节点进度打算，以工程合同投产日期为依据，对各专业的主要环节进展综合安排并反映主要把握工期的打算；二级进度打算是工程总体进度打算或称总体网络打算，涵盖全部单项工程

16、、主要单位工程和有必要把握的分部工程；三级打算是工程部依据一、二级进度打算细化到分部或分项工程的合同范围内的总体施工进度打算，工程总体施工进度打算和年度施工进度打算属三级进度打算；四级打算是依据三级进度打算和现场实际状况细化到作业步骤，包含各道工序的具体施工综合进度打算，月度施工进度打算和周进度打算属四级进度打算。保证施工进度的相关措施组建具有丰富施工治理阅历的、高效、精干的工程部，全面组织和治理本标段工程的施 工。工程部经理、副经理将由具有国家一级工程经理资质，具备良好的政治素养、领导素养、身体素养，较高的文化水平及丰富的实践阅历。工程部工程科配备有特地的工程打算专工，负责工程进度打算治理工

17、作，承受 P3 软件治理工程进度，对工程施工全过程实施监控，定期对进度打算进展盘点、更，觉察偏离，分析缘由，准时实行有效措施进展订正。我公司供给充分的人力资源，现场治理人员的配备将充分考虑专业构造，并具有其所担当治理任务相适应的技术水平和治理水平。现场的施工人员曾屡次参与大型火电机组施工，技能娴熟、阅历丰富，为进度目标实现打下坚实根底。乐观做好内外协调工作，尽量削减外部因素对施工的干扰。工程部在对内协调方面，协调施工过程中专业之间、部门之间的协作，工序安排、机械使用等事项，做到现场一盘棋， 和谐有序。在对外协调方面，首先听从承包人的治理，主动同当地政府主管部门和群众建立联系与沟通，以猎取他们对

18、施工的支持和理解；其次，乐观协作设计单位工作，准时、无偿地供给现场原始资料，依据现场的施工进度，主动地同设计单位保持联系，将图纸问题所导致的对施工进度的影响降至最小；乐观同设备厂家和物资供给商保持亲热的联系，提前做好材料、设备供给打算，对设备和物资供给进展动态跟踪，保证设备、物资供给的准时性。施工总平面布置及其文字说明施工总平面布置原则及规划施工总平面布置原则依据本工程的工期要求,施工总平面布置考虑建筑和安装的施工立体多层穿插化，因此平面布置应遵循以下原则：以满足建安施工，削减占地，降低工程造价为原则，充分就近利用区域内场地。临建设施布置紧凑合理，符合工艺流程, 便利施工，保证运输便利，尽量削

19、减二次搬运； 充分考虑各阶段的施工过程，以到达合理用地，节约用地的目的。满足保证安全生产，文明施工，合理组织交通运输，提高施工质量，满足有关标准规程对安全消防、环保、防火、防爆等要求。做到分区明确, 规划合理，避开和削减各工序之间的相互干扰。机械配置及力能供给充分考虑其负荷力量，合理确定其效劳范围，满足施工生产所需，削减生产力的铺张。平面布置考虑的几个问题施工总平面布置依据“火力发电厂工程施工组织设计导则”,结合施工现场实际状况具体布置。布置时主要考虑以下几点：本工程由于施工现场场地狭窄，土建与安装专业穿插作业量大，施工道路、机具设备影响大，可供长期利用场地小，因此除必要的现场材料堆场、工地值

20、班室等在施工现场设置外， 其余均考虑在厂内业主指定的地方建设。起重机布置在施工通道边不占用施工通道场地，同时利于安装。生产临建均应考虑满足有关安全、防火、防洪等规程进展布置。设备及材料堆放大型钢构件制作场地布置在电厂指定区域。大型设备堆放主要布置设备堆放场；小型电器仪表及零部件设特地的库房。材料堆放：依据施工进度状况合理备料、储料。钢筋加工钢筋承受集中加工方式，布置于区域外的加工区。主要大型机械配备和布置以及主要施工机具配备清册机械装备试验仪器制造序号型号规格数量产地额定功率KW备注名称年份一、起重机械二、运输机械建筑工程主要机械设备进场打算表1汽车式起重机OY25t1 台浦沅2022租用2汽

21、车式起重机QY-8(8t)1 台锦州2022租用序号机械装备试验仪器名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW备注1拖挂12t1 台2022租用2翻斗车10t1 台2022租用三、钢筋加工及其它动力设备1钢筋调直机TQ4-141 台沈阳2022自有2钢筋切断机GJ501 台沈阳2022自有3砂轮切割机WJ-502 台上海2022自有4钢筋弯曲机GJ7-402 台合肥2022自有5木工多用机床MA4322 台大连2022自有6压刨MB1062 台沈阳2022自有7圆锯机MJ106A1 台沈阳2022自有8沟通电焊机BX2-3002 台山东2022自有9直流电焊机BX2-5001 台上海2022自有

22、10焊条烘箱YHX-1001 台上海2022自有11潜水泵YQ252 台黄石2022自有四、土方施工机械1反铲挖掘机WY1001 台日产2022租用2装载机ZL501 台厦门2022租用3蛙式打夯机HW2802 台天津2022自有4振动平板夯WGYZH-1 台武汉2022自有5推土机T801 台天津2022租用五、砂浆、混凝土施工机械1和灰机150L1 台2022自有2砂浆搅拌机UJ2-2001 台浙江2022自有3机动翻斗车FC10A1 台武汉2022自有4插入式振捣器ZN502 台佛山2022自有5平板振捣器N-71 台佛山2022自有六、试验检测设备1水准仪DS11 台苏州2022自有2

23、全站仪TKS-2021 台苏州2022自有安装工程主机机械设备进场打算表号机械或设备名称型号规格数量备注1汽车吊80t1 台租用2汽车吊25t1 台租用3汽车吊20t1 台租用4履带吊400t1 台租用5平板汽车20t1 台租用6砂轮切割机4002 台7卷板机2025001 台8空压机3W-1.6/10c1 套9磁力钻2 台10直流电焊机XB-40015 台11焊条烘干箱YHX-401 台12手电钻15 把13真空泵500mmH2O1 台序力能供给方式及系统布置施工用电方案本工程的建筑、安装用电负荷主要集中在脱硫系统施工区域。总容量约为 650KVA，脱硫系统施工用电由业主指定接口，装表计量；

24、二级配电箱 2 台。施工低压电源承受三相五线制，以 380/220V 电压供电及照明用电。施工电源主干线一般沿道路或建筑物边缘敷设。施工电源用电设施的设置应满足 GB50194建设工程施工现场供用电安全标准的安全要求。施工电源电缆应沿现场的排水沟道或直埋相结合的方式敷设，横穿厂区道路的电源电缆应用厚壁钢管加以保护。现场施工电源应按三级的原则进展设置，二级、三级配电箱应设漏电保护开关，各级配电箱的漏电保护应选择适宜的漏电保护开关，以免在事故状况下能准确动作。配电箱及用电设施应牢靠接地，接地电阻满足建设工程施工现场供用电安全标准的安全要求。高压配电装置还应装设防雷保护装置。为了施工电源安全稳定运行

25、，在配电箱内接入电源时应尽量考虑三相负荷安排均匀。施工用水依据现场状况，我公司将从业主指定施工供水母管上引接施工生产用水和消防用水。以满足生产用水和消防用水需要。从水源主干管至施工区所敷设的主水管为暗管，挖沟掩埋， 并在地面上标注。施工用气工程施工用氧气、乙炔气及氩气实行外购瓶装供气的方式，集中治理，气瓶的储放满足安全防火要求。在组合场、安装区分别设置供气点，相对集中供气。氧气顶峰供给量按20 瓶/日考虑，氩气顶峰供给量按 5 瓶/日考虑，乙炔气按氧气比例供给。施工用压缩空气拟承受移动式空压机供给。主要施工方案和重大施工技术措施土建工程主要施工方案土石方工程施工方案土石方开挖测量人员投测根底定

26、位轴线，用石灰撒出根底上口开挖轮廓线，做好定位放线记录。土石方承受机械结合人工开挖的施工方法；大型设备根底或独立根底工作面依据 1000mm 留设， 小型设备根底、沟道等工作面依据 500mm 开挖。机械开挖时承受反铲挖掘机挖土，人工协作修整，土方由自卸式汽车外运至业主单位指定的地点。在机械开挖过程中，预留约 200mm 厚土层进展人工清槽，以防超挖及地基土扰动。基坑回填承受人工回填方法。在大面积回填前，先小面积试验确定夯实遍数及虚铺厚度。基坑回填前做好隐蔽工程验收工作，将基坑内的杂物、积水、淤泥、浮土清理干净，并在边坡上实行挡水措施，防止地表水流入基坑内浸泡地基。对于局部小面积的回填土，用自

27、卸汽车运土到工作面，由人工铺平，用平板式或立式打夯机分层进展夯实，每层厚度 30cm，用标尺把握。模板工程施工方案本工程模板除特别说明外，混凝土承受复合板。模板施工要求承受厚度 1218mm 模板，全部承受在加工房内依据构造设计尺寸进展配置，制止现场制作。模板配置时应综合考虑模板拼装方案、尽可能不铺张模板，在施工工期能满足施工进度的状况下，尽量先配置大截面构件的模板，再周转使用到小构造模板上。施工周转过程中， 从构件拆下来的模板要清理干净、集中堆放，撤除的模板要准时清理。根底模板施工根底模板支设时，。为保证模板位置准确，确保模板外观几何尺寸准确，用483.5 钢管在模板四周扣成环状箍，利用双排

28、脚手架及钢管斜撑进展顶撑加固。混凝土工程施工方案本工程全部承受商品混凝土浇筑混凝土浇筑浇砼前去除外表浮灰等，并提前 1-2 小时浇水潮湿。浇筑时布料均匀，严禁集中下料。按设计规定及施工标准要求的位置留设施工缝，对留设施工缝的位置，在下一次混凝土施工前凿毛，并清理干净。大型整体式钢筋砼根底应连续浇筑，承受斜面分层法进展，螺栓孔及孔洞浇筑时在四周同时下料，以防移位。砼浇筑时自由下落高度不得超过 2m，超过时可在浇筑口搭设一溜槽或串筒下料。砼的浇筑分层厚度及浇砼速度应严格进展把握，并应有专人维护模板、脚手架、铁件和钢筋， 觉察问题准时处理。砼浇筑后外表用木抹子搓平，夏季施工砼终凝后，应掩盖并洒水养护

29、， 洒水次数应保证砼外表潮湿为宜，大体积混凝土养护不少于 14 天。抗渗砼工程抗渗砼除应满足一般钢筋砼施工标准的要求外，施工时还应在以下几个方面进展把握：1水泥等级不得低于 32.5 级，承受一般硅酸盐水泥并掺加外加剂。2细骨料应有良好的级配，含泥量不得大于 3，宜用中砂，细度模数为 2.53.2；通过0.315mm 筛孔的砂不少于 15。3粗骨料应承受连续级配，针片状含量10，石子粒径不得大于 31.5mm，含水率水：承受饮用水或无侵蚀作用的干净水。5协作比：抗渗混凝土的协作比依据设计要求由砼搅拌站进展试配打算。6抗渗砼应承受机械搅拌，搅拌时间比一般砼略长，一般不少于 120 秒；掺入引气型

30、外加剂，则搅拌时间 120180 秒；掺入其它外加剂时应按相应的技术要求确定搅拌时间。7抗渗砼承受对拉螺栓施工时，对拉螺栓中间加止水片；管道、套管等预埋管件设止水铁板。8当构造厚度大于或等于 25mm 时，砼塌落度宜为 15-17mm；厚度小于 25mm 及钢筋稠密的构造，砼塌落度宜为 17-19mm。搅拌好的砼在初凝前浇筑完毕，如运距较远或气温较高时， 宜掺缓凝减水剂。9砼浇筑应一次完成，底板不得留设施工缝，在墙体必需留置水平施工缝的位置，留设位置至少应高出底板外表 300mm。施工缝处留设凹槽或加设止水片带。混凝土的养护1混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以掩盖朔料薄膜、草袋等，并浇

31、水养护。2混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于 14 天。在混凝土强度到达 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。3夏季施工每日浇水次数保持混凝土处于足够的润湿状态。地下砼构造完成后准时回填。机务工程主要施工方案吸取塔改造施工方案本次改造吸取塔除雾器横梁，更换氧化空气喷枪，检修喷淋管及喷嘴，检查吸取塔内部防腐内衬的磨损及变形。二次改造增 2 台吸取塔。施工条件一次改造施工现场预备1施工作业指导书编制并审批完毕；2吸取塔相关电气系统断电完毕；3吸取塔相关管道阀门已关闭完毕；4施工前安全、技术交底完成；5设备开箱检验完毕；6施工所需的机械已预备好。二次改造施工现

32、场预备1施工作业指导书编制并审批完毕；2吸取塔图纸到全；3吸取塔根底已经移交；4施工前安全、技术交底完成；5设备开箱检验完毕；6施工所需的机械已预备好。一次改造施工挨次对吸取塔内部全面冲洗检查吸取塔内部防腐内衬的磨损及变形检查梁及托架清理梁及托架处防腐内衬撤除除雾器安装除雾器梁撤除喷淋分支管并更换检查各部位冲洗喷嘴及管道阀门检查除雾器检查事故喷淋氧化空气喷枪安装管道恢复、安装防腐内衬安装封闭人孔油漆、保温二次改造施工程序施工预备 根底验收根底环安装塔底板安装、焊接第一层筒体安装、焊接锥体吊装找正、焊接 第 n 层筒体吊装找正焊接 塔内外附件安装 、焊接 塔内钢构件棱角打磨 底板真空试验 严密性

33、试验吸取塔防腐喷淋、除雾装置及附属部件安装石膏排出泵、浆液循环泵及风机安装方案预备工作1对根底进展复查，要求根底纵横中心线、标高误差在规定值范围内。2施工所用的工器具、吊装工具检查合格，设备开箱清点工作按程序进展。3依据图纸布置垫铁，与垫铁接触处凿出的混凝土毛面且与垫铁接触密实，垫铁四角无翘动且上面水平。石膏排出泵、浆液循环泵及风机安装方案布置好垫铁，泵风机安装就位，将地脚螺栓穿上并装好，然后将安装垫板找平找正。要求：纵横中心线偏差10mm，标高偏差10mm。纵横水平偏差0.05/1000。地脚螺栓孔灌浆，强度达 70%后，拧紧地脚螺栓。复查泵风机纵横中心、标高偏差， 纵横水平偏差符合标准要求

34、。点焊垫铁，根底二次灌浆。要求：灌浆时根底外表清理干净，无油漆、油污、杂物等，灌浆前复查垫铁之间、垫铁与安装垫板之间的间隙，0.05mm 塞尺不入。灌浆强度符合要求后， 将凸形伸缩节与泵连接好。联轴器安装，在电机轴端及减速机轴端法兰各设置一块百分表，将联轴器两端法兰分别与电机端、减速机端的法兰连接，将百分表读数设置为 0 位后进展调整。先行调整径向偏差， 要求径向偏差小于 0.05mm，然后进展联轴器找中心，径向和端面偏差小于 0.05mm。烟道配制和安装方案烟道制作方法和内容制作程序：铺板放样下料组合焊接质量检验1划线：A 划线一般应以钢板的一条直边为基准，直接在钢板上弹线，其余三条切断线应

35、和基准线角方。B 型钢的划线，应用角尺紧靠一边后再划线。C 组装定位线划好后应打上样冲眼，以防作业中擦掉而不好组装。D 线划好后，应进展复查，其长度误差不得超过 1mm，对角线误差不得超过 2mm。2下料：A 但凡剪板机可剪切的材料，应用剪板机下料，以提高低料精度。B 凡用火烟切割下料的，应在料下好后随时铲除切割时产生的氧化铁。C 下料完后，组长负责对尺寸等进展检查。其长度误差不得超过 2 mm，对角线误差不得超过 3 mm。D 标记或编号应由组长负责，验收标准见标准。3组装：A 下好料的零件，应依据图纸的要求进展组装，组装质量同验标。B 组装好的构件应按托付单零件编号，在构件内、外壁醒目处标

36、注件号。4焊接：A 焊接前，须查明所焊材料的钢号，及焊条型号是否与图纸和作业指导书要求的相符，如有疑问应和技术人员一起解决。B 焊接材料应有质量证明，其质量应与国家标准相符合。C 对母材为 Q235 钢的构件进展焊接，焊条承受E4303 型。施焊前须视焊条的受潮状况进展烘干处理，烘干温度为150 C-250 C，保温1 小时。焊条应在 200 C-350 C 温度下烘焙 0.5-1 小时，烘干的焊条应放在保温筒内随用随取，并且每根焊条烘干的次数不应超过三次。D 坡口形式，板厚为 3 mm 的钢板承受“I”型坡口，板厚为 5 mm包括 5 mm以上的钢板承受“V”型坡口。E 焊接前，焊工应去除焊

37、缝四周的铁锈、油污、泥土和水等脏物，焊完后应把焊渣和飞溅金属去除掉。F 管材的焊接应分二层完成，加固筋的焊接为穿插断续角焊缝。G 焊缝应有肯定的加强面，平焊缝余高 1-2 mm，余高差小于 1.5 mm。角焊缝尺寸偏差应在1-3 mm 范围内，焊脚尺寸差应小于 2 mm。H 对口间隙应满足要求，制止用钢筋或其它铁件填充。I 加固筋的焊缝高度在图纸无标注的状况下，应不小于管道壁厚。J 焊接完后，焊工应对全部焊缝进展自检，自检合格后，焊工方可自己刷上石灰水，然后会同质检人员对焊缝进展渗油试验。无渗漏后，既可认为焊工完成了该工件的作业。烟道连接法兰的制作方法及工艺要求1烟道之间用法兰连接，法兰制作方

38、法如下：槽钢法兰 ：量对角调值下料制作焊接划线打眼与管道相连(方形管道)。扁钢法兰：划线下料拼接(车圆)划线打眼找平与管道相连(圆形管道)。角钢法兰：有的角钢法兰可用卷板机卷制而成，承受两个角钢点焊后再进展卷制，卷制过程中用样板找圆，找出圆底再进展焊接，其椭圆度符合验标，然后进展划线打眼，最终与管道连接。2法兰制作工艺要求：需用钢板下圆形料时，与方形管道要求一样。将氧化铁清理干净，假设处理不掉使用角磨砂轮磨光。圆环与管道不垂直度不大于 2mm，严格按图纸要求的焊接位置、焊接形式、焊接高度进展焊接，预防焊接变形。在法兰联接时，假设椭圆度、不平行度严峻超标或间隙过大时不得强行对接、焊接，修改前方可

39、焊接。烟道组合烟道组合需依据部件外形尺寸和重量，充分考虑吊车的力量进展，组合时要确保质量和安全性，使部件吊装顺当进展。1烟道组合的工艺要求：A 组合拼接环形法兰，宽度要全都、平坦、剔除毛刺，钻孔时要使上下部件联接准确无误。B 组合方圆节要严格按图纸施工，弧度要均匀全都，尺寸要符合图纸要求。C 制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，管道内外无杂物。D 设备和法兰螺栓孔，承受机械加工，不得任意用火焰切割。E 组合焊口预留在便于施工和焊接的部位。F 组件有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点焊接结实，并具有足够的承载力量。烟道吊装1烟道吊装主要利用汽车吊进展吊装。2安装之前校核设

40、备接口尺寸，并找出部件安装定位基准，依次安装。以保证施工图纸安装尺寸的要求，避开安装累积误差过大，不能与设备联通。3安装组合用的吊耳和焊接位置由起重技术人员确定，吊挂点由技术人员依据部件在图纸中安装的位置确定。组合件在吊装前运到施工场地内，运输线路及车辆、吊车的选择，依据部件重量、外形尺寸、堆放地点、运输线路确定。焊接工艺要求1焊接前必需将焊口两侧各不小于 15mm范围内的铁锈、污垢、氧化铁、油污等清理干净，使其露出金属光泽。2焊口平坦光滑，严密不漏，焊渣、药皮、飞溅等去除干净。3焊缝高度严格按图纸要求，焊缝缺乏的要补焊。咬边深度0.5mm，总长度不超过40mm。4焊缝及热影响区不允许消灭裂纹

41、(如消灭必需割开、打坡口、重焊)、砂眼、未熔合、熔瘤、气孔、夹渣等，不得有漏焊等缺陷。5安装完毕后，对防腐段烟道进展打磨，满足烟道内部防腐需要，6进展验收时，焊口必需做渗油试验。阀门安装方案阀门安装前，除复检产品合格证和试验记录外，按设计要求核对型号并按介质流向确定 其安装方向，且内部清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点， 且不得任凭转动手轮。全部阀门连接自然，不得强力对接。法兰紧力均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。阀门装于立管或阀体斜装时留意调整手轮或电动头方向，安装方向便于操作和检修并兼顾美观。管道补偿器安装依据厂家说明书进展。防腐施工方案喷砂处理1钢材基体A

42、钢基体符合性要求：全部焊缝须满焊，不得存在漏焊和断焊，焊缝打磨并圆滑过渡。锐边锐角打磨成 R4.5 圆弧过渡。去除全部的焊接飞溅、焊瘤、焊渣和锋利突起等。气孔、裂纹等缺陷须修补并打磨圆滑过渡。B 钢基体衬里前进展外表检查，在底漆前消退全部缺陷并作好记录。基体外表须干净无污染，无水分、无杂物。基体外表假设有油污、油垢需先以干净布拭去，再以溶剂或清洗剂清洗干净。C 喷砂外表粗糙度要求 Rz70m，喷砂除锈等级不小于 Sa21/2级ISO8503-1D 工作区域气候条件把握：T=1040 RH85%钢外表温度高于露点 5以上E 底层涂装前钢基体如存在可见的锈斑或除锈等级Sa21/2进展二次喷砂,经确

43、认符合要求前方可进展底层涂装施工。2混凝土基体A 混凝土基体符合性要求：混凝土的养护期需 28 天以上。顶与壁、底与壁和壁与壁的连接处应倒成 R10 mm 的圆角。全部突起、蜂窝孔、裂缝等缺陷必需修补。不得存在渗水现象。含水率小于 4%。混凝土拉伸强度应大于 1.4N/mm。B 混凝土基体衬里前进展外表检查。基体外表须干净无污染、无水分、无杂物。基体外表假设有油污、油垢需先以干净布拭去，再以溶剂或清洗剂清洗干净。基体外表不得有蜂窝酥松和锋利突起等缺陷。C 工作区域气候条件把握：T=1040 RH85%基体外表温度高于露点 5以上喷砂施工1砂粒选用粒径 0.5 -2.0 枯燥、有棱角的石英砂。2

44、喷砂材料必需干净，材质的含盐量不得高于 30ppm。3喷砂气体为 0.5-0.7MPa 清洁、枯燥的压缩空气。4喷射距离：不大于 300 。5喷咀选用耐磨陶瓷喷咀。6喷砂作业穿喷砂服，工作前检查全部管路完好畅通，才可进展施工作业。7喷砂挨次为先难后易，先上后下，先边后中，先外后里，喷枪运行方向和工件外表平行。8喷砂后的基体外表须防止二次污染。喷砂后清洁1喷砂期间用大功率的轴流风机进展通风除尘。2基体外表的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫,再用吸尘器清洁。3有油污处用苯乙烯擦干净。4架板上的浮灰和砂子用压缩空气吹扫干净。5清洁挨次：压缩空气吹扫架板和基体外表吸尘器清洁基体外表。底漆施工底漆施工承受滚涂

45、或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象用滚筒或刷子赶压平坦或补刷。1施工过程中测试湿膜厚度，小于 60m 的部位补刷。2物料配制A 配制比例：SW 984M Resin：C 型固化剂 = 100 ：2体积重量比一样SW 917-P Resin：C 型固化剂 = 100 ：2体积重量比一样 B 配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再参加固化剂混合搅拌 2-3 分钟。C 可依据现场的温度条件适当调整固化剂参加比例。D 使用时间：10约 60-90 分，20约 30-60 分，30约 15-30 分。E 由专业配料员配料和记录材料的批号、用量。F 材料使用前必需先置于室外到达室外温度再使用。3操

46、作要点A 滚涂方式为先由上至下，然后左右来回滚动，使物料均匀涂布。B 滚涂单次操作范围：长 1000mm，宽 150mm。C 拐角或者滚筒难以施工的部位预涂。D 施工湿膜厚度为 60-100m。E 现场施工,湿膜厚度测试每 10m不少于 5 点。4工作区域气候条件把握：T=1040 RH85%基体外表温度高于露点 5气候条件不符合上述要求不得施工。5底漆施工完成后须在 14 天内进展基层施工非阳光直射条件下或者 7 天内进展基层施工阳光直射条件下。标识1底漆施工前在符合要求的喷砂边界用粉笔圈定施工范围。人孔、接收等玻纤毡加强1范围：人孔或接收2检查该处衬里外表状况和固化状况。3用纸砂片打磨需加

47、强区域，粗化内衬层外表。4接收连接处的内壁打磨 100mm 的宽度。5加强施工步骤：A 用树脂涂刷需加强的部位。B 马上铺上一层预先制好的玻璃纤维毡布，用沾满树脂的刷子或滚筒浸润玻璃纤维毡布，赶尽气泡，使玻璃纤维毡布浸满树脂。C 认真检查固化后的 FRP 是否有气泡，假设有，则打磨掉并进展修补，然后用和b一样的方法再铺设另一层。D 加强处延长范围：接收法兰面全部掩盖，钢基体掩盖处不小于 50mm。E 用纸砂片修剪法兰边角的毛刺。F 用锉刀或圆磨头修剪螺栓孔的毛刺和孔内的杂物。G 固化后用纸砂片打磨掉突起的玻纤丝和不平坦处。6加强施工工艺流程图外表符合性检查喷砂清洁度检查粗糙度检查其次基层施工第

48、一基层施工底层施工面层施工玻纤毡加强外表层调整验收内衬中的保护1内构件的屏蔽保护：内构件用三防布包覆，用胶带粘附在内构件上，内构件在和碳钢连接的部位留出3050mm 喷砂宽度。2人孔/接收口承受塑料布或彩条布捆扎，防止雨水渗入。3在膨胀节处用三防布与烟道隔开，防止砂子飞溅入烟道和外部其他施工场地。4挡板用篷布遮盖，防止喷砂损伤及喷涂溅料。检查与测试1基体外表检查基体外表喷砂前进展符合性检查。A 全部钢外表处理执行 ISO8503-1 标准， 喷砂等级Sa2.5粗糙度 Rz70mm。B 全部混凝土基体外表应除去酥松蜂窝状构造，不得有孔洞和锋利突起等。C 目测检查钢基喷砂处理外表清洁度。D 每 5

49、 取 3 处检查粗糙度。E 目测不符合处应重喷砂，直到合格止。2湿膜测厚湿膜测厚在衬里施工期间用湿膜测厚仪测试并记录结果，约 10 测 5 个点。3干膜测厚A 用磁性测厚仪或电子式测厚仪测试干膜厚度。B 每 5 设 5 个点，每个点的数值由 3 个点在取点处 40mm 圆周内的平均数构成。CDFT 不得小于最小值 1.2mm，不符合处用粉笔标识，修补后重检验。DDFT 测试在衬里完成后未进展电火花针孔测试的外表进展。4电火花检测A 用电火花检测仪检测针孔，并记录检测结果。B 测试电压：不小于 2022V-7000V/mm。仪器精度10%。5苯乙烯敏感性测试A 用碎布沾少许苯乙烯。B 擦拭一个小

50、的区域面积约 1664cm2，使其外表潮湿。C 用手指感受潮湿部位，假设外表变软或变粘，则证明对苯乙烯敏感。6压缩空气质量测试A 用一块干净的白色吸水纸或白口罩B 将白色吸水纸或白口罩在压缩空气取样口放置 2 分钟，C 观看吸水纸或口罩外表，无黑斑、潮湿或杂物为合格，作好记录。7砂质检测A 砂的含盐量应小于 30ppm。B 目测检查砂里无杂质、无潮湿感为合格。C 记录砂质检查结果。保温施工方案作业前应做的预备和条件：1全部施工部位所需的保温材料，必需按打算全数进入现场，全部保温材料必需按施工部位所需规格品种，运至施工部位四周。2保温材料应进入仓库保管，现场堆放的施工用保温材料应做防雨、防潮措施

51、。3进库的保温材料三证必需齐全，并对材料进展抽检，假设不能满足规定要求，即应退货。4在保温工程施工前，施工用电，材料水平、垂直运输通道及施工机械的设置必需安排就序， 并征得有关人员确认，能满足工程开展的需要。5依据标准要求及甲方、监理、施工质检部门制定的工序交接程序进展作业前的检查，交接手续的办理。在各项检查合格、交接手续齐备前方可进展保温施工。金属护壳的施工：1安装金属护壳时，必需保证罩壳紧贴在主保温层上，并搭接结实。主保温层与金属护壳应准时穿插施工，否则应有防雨措施。2金属护壳的搭口承受自攻螺丝 M412 固定。设备与大于600mm 的管道，自攻螺丝间距为 250mm 左右，小于600mm

52、 的管道为 200mm 左右。3金属护壳的环向搭口应朝下，相邻搭口方向与管道或设备坡度方向全都；环向搭口或相邻搭口长度不得少于 30mm，高温蒸汽管道的环向搭口长不得少于 60mm。作业过程中消退质量通病及预防措施：1作业过程的质量通病A 钩钉、销钉成排、成行布置。B 绝热层内外形成通缝。C 自锁压板安装后向外滑动。D 保温层的支承件外露，安装间距不符合要求。E 上道工序未完，保温工作已开头，形成工序交接上遗留的质量隐患。2作业过程中质量通病的预防措施A 绝热工程的施工质量应进展工序检查、办理工序交接记录，同时由质检部门进展验证。B 工程质量检查的取样方法严格执行电力建设施工及验收技术标准。C

53、 检验及评定标准按 SDJ245-88 及火电施工质量检验及评定标准锅炉篇。D 设备及管道保温效果的测试与评价按 GB8174-87 进展。E 绝热构件中的固定件的检查。F 钩钉、销钉、螺栓的布置应成棋盘形错开，以到达绝热层单层错缝，多层压缝的固定要求。G 自锁压板安装后不得向外滑动，否则更换。H 保温层的支承件不得外露，安装间距必需符合设计要求。绝热层质量检查：保温层的验收应在施工过程中对灰缝、绑扎固定、粘结铁丝网敷设、主保温材料和敷设厚度等随时进展质量检查，竣工后只对保温厚度、安装容重、膨胀缝、间隙等进展检查验收。伸缩缝的检查：抹面保护层勾出的伸缩缝要求纵横穿插、整齐划一、横平竖直，不得露

54、出铁丝网。保护层的外观检查：1抹面层不得有酥松和冷态下的干缩裂纹发丝裂纹除外，外表应平坦光滑、轮廓整齐。2管道金属护壳的纵向接缝应与管道轴线保持平行， 环向接缝应与管道轴线保持垂直，设备金属护壳的环向接缝与纵向接缝应相互垂直，并成整齐的直线。3金属护壳的接缝方向应与管道设备的坡度方向全都。4金属护壳的椭园度长短轴之差不得大一于 10mm。5保冷构造的金属护壳，不得漏贴密封剂或密封胶带。6金属护层的搭接尺寸：设备及管道不得少于 20mm，膨胀处不少于50mm；露天或潮湿环境不得少于 50mm，膨胀处不得处于75mm；直径250mm 以上的高温管道、直管护罩与弯头处护罩搭接不得少于 75mm；设备

55、平坦面金属护壳的插接尺寸不得少于 20mm。催化剂安装方案安装催化剂模块的条件1在同一时间只可以从一个催化剂通道平台安装一层催化剂。2进入反响器工作已经得到批准。3移动模块的专用工具，模块提升装置、反响器内部用于运输的轨道已完成。需要预备的材料1模块和模块之间及模块和反响器之间需要安装密封板。2在安装密封板期间模块需要用掩盖物保护。3整个安装区域内不得有任何障碍物4催化剂运输使应保持掩盖，直到模块连接到起重设备前才可以撤除掩盖物。5不得在雨天运输、安装催化剂，防止催化剂被淋湿6总是使用专用提升设备进展模块的吊装。操作程序1检查反响器内部杂物去除干净2工作平台要有足够的强度3安装模块支撑梁上全部

56、焊接、打磨工作全部完成4电动葫芦负荷试验工作完毕5开头安装催化剂模块时，需铺上格栅以便行走在反响器层面上6挡板、密封条等事先预备充分7在反响器内部供给充分的照明8反响器横梁和专用的密封条必需在模块放置前安装。安装催化剂模块1模块不行以水平横向放置，直到安装前或吊装的安装区域才可以将托板放下。2在安装前才可以把掩盖物撤除3撤除催化剂模块掩盖物4模块使用叉式升降机或卡车运输5模块应使用起重机械提升到安装层面6使用提升设备吊装模块到安装位置7制止在模块上行走8相邻的模块放置前，密封条应安装在模块的密封板上9催化剂模块安装后，应马上安装模块与模块间及模块与反响器内壁的挡板。10如焊接工作是在反响器内部

57、进展，则模块需要被金属板或胶合板或其他适当的材料遮盖11每一个模块编号应记录在反响器的图纸位置上。电气工程主要施工方案本次电气主要改造工程有：撤除现有增压风机电气系统，撤除 6 台氧化风机，安装离心式氧化风机，电气盘柜更换、安装，电缆桥架改造。施工条件：施工作业指导书编制并审批完毕； 相关电气系统改造局部撤除完毕； 施工前安全、技术交底完成；设备开箱检验完毕；施工所需的机械已预备好。电缆敷设与制作电缆保护管道施工制作1电缆保护管的加工承受机械工具预制作。电缆保护管两端承受专用套丝机套外螺纹丝口， 套接的丝口要求为平丝口。2”及以上的电缆保护管弯管承受电动弯管机弯制，2”以下的电缆保护管弯管承受

58、手动弯管机弯制。2加工的电缆保护管的管口要光滑、无毛刺和锋利棱角。电缆管在制弯后，要确保无裂缝和显著的凹瘪，其弯扁程度不能大于外径的 10%。电缆管道的安装1电缆保护管的连接承受套管和内螺纹管接头连接，内螺纹管接头电缆束节的螺纹要求为全螺纹平丝口，管接头的长度不小于电缆管外径的 2.2 倍。2电缆保护管连接必需结实，密封良好；明敷的电缆管，其支持点间的距离要求不大于 3m， 设计有规定时按设计。电缆管保护在空中的走向要与房间内的隔墙水平或垂直。成排并列明敷的电缆保护管排列要求整齐美观、横平竖直，其弯曲度要求全都、管口齐整，管与管的间距均匀，固定点布置合理且固定牢靠。3电缆保护管与振动设备相连时

59、，承受金属软管连接电缆管和设备，金属软管的长度小于1.5m，金属软管两端用相应规格的金属软管接头固定于电缆管管端和设备。4引至设备的电缆管管口位置，要便于与设备连接并不阻碍设备拆装和进出。电缆管靠近设备的两端，用统一的字体将所穿电缆的编号写在易于观看的管壁上。电缆保护管引入表盘时，电缆管管口只需稍高出盘内底面。并列敷设的电缆管管口排列整齐。5电缆保护管的内径为电缆直径的 1.52 倍。电缆保护管的弯成角度不小于 90，每根电缆管的弯头不能多于 3 个，直角弯不能多于两个。6电缆保护管必需牢靠接地，在引至设备的电缆管管口侧焊接相应规格的镀锌螺栓，并在设备和电缆管之间用相应规格黄绿色接地导线跨接。

60、(3)电缆桥架及支吊架施工1安装桥架前，必需去除桥架上的脏物和边上的毛刺；桥架及支吊架的油漆层或镀锌层完好，如有剥落，要准时补漆或补喷锌。2电缆支架固定结实、横平竖直、整齐美观。各支吊架的同层横档在同一水平面上时，其凹凸偏差不大于 5mm，桥架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于 8mm。角钢制作的电缆支架在水平敷设时，支架间距小于 0.8m，垂直敷设时，支架间距小于 1m，层间净距大于 120mm；电缆桥架的支架间距小于 1.5m，层间距离大于 250mm；在同始终线段上的支架间距要求均匀， 层间距离一样。3桥架安装时不得使用电、火焊切割，必需使用机械切割方式进展，全部切割断口要做好防腐处理，拼