年处理36万吨赤泥选铁工艺流程设计

1、年处理36万吨赤泥选铁工艺流程设计山东铝业公m特村材料厂赤漱分离、洗海工序现有沉降槽&台.其中分蔑沉 降槽1台,洗涂沉降槽6会，公备槽1合*溶WT序来的稀释液经分离、击次反何 洗涤后排走。在I。了号赤流洗漆槽下设水压槽，107号沉降槽底流避入水压捎蜂泵 输送至赤花除砂素统，经除眇后的赤泥返M沉降精案隔膜泵送至赤泥堆场，现有赤泥排放工艺茹程见图4-1.捋4-1观育赤泥井植工之甫程山图4-2 M知.现有流程未经过赤泥选铁，而是T接外抖，拌腕量大，本次赤泥选铁的工艺流程为；将107号洗涤沉降槽的底流赤泥浆液用泵输送 至底流缓冲槽，再经泵送至圆筒筋筛除结范块等杂物后，筋下赤泥浆液进入磁选 机分选。选出

2、的高磁料浆用水平胶带过滤机过滤分离，得到有磁料”分离后的滤 液循环使用。分选后的低磁料送入沉降槽，进入原有洗涤流程。流程中所需用水 可由蒸发皿凝水补充。选铁工艺流程见图4-2-图4-2选铁工艺流程图4.1.2主要设计依据1）弄泥年处理昼根据特种材料厂拜耳法氧化铝生产规模，按黑9眺的综合运转率，年产出拜耳 法赤泥36万吨（干基）：技照100%的运转率为40万吨。（2）高磁料产出率根据试验研究，确定选铁高磁料产出率为20%,即赤泥减排率20%。（3）高磁料含水率根据试验情况，确定高磁料含水率为25%。（4）沉降槽底流浓度：生产流程中赤泥浆液浓度为500由/L（5）高-磁料浆液浓度；高磁料浓缩后浓度

3、平均值为B13 g/L（6）高磁料比重：经检测高磁料比重为6.0（7）高磁料洗水比/ 0.291水/t高磁料4.1.3主要物料流量计算物料流量计算按照40万-吨赤泥处理量。4000X6000搅拌槽1台，其有效容税为64m1,缓冲时间约5个小时， 可满足生产要求。滤液槽滤液槽是用来航存胶带过滤机滤液。进料量为9, 4m7h.选用其他费用及预备费主要参照中色协综字2008 010号发布的有色金属工业工程建设预算定额 （第六册工程建设其它费用定额）计算，并结合本工程的实际情况进行了调整。433投资估算表（I）投资分析见表4. 2。表4.2投资分析表一）按投资构成划分的投资分析序号费用名称费用（万元，

4、所占比例（%1工程费用2183.5883.191.1建筑工程354.0611491.2设备贽1519.1157-8713安装工程310-411L832T程建设其它费用202.687. 723工程预备贽238.639. 094建设项目总投梵2624.89100.00（二）按专业划分的投资分析序号专业名称费用【万元）所占比例C%1工程费用2183.M83. 191. 1一般土建354.0613. 4912工艺枳L械设备及安装1427.6054. 3913热力设备及安装11.180. 421.4给排水设备及安法34.811.333.5电气设备及安装282.4010. 7616自控设备及安装73.52

5、2. 802工程建设其它费用202.687. 723工程预备费238.639. 094史设项目总投资2624.89100. 00（2）投资估算见表4.3.表4.3投姿估算表序号工程项目或费用名称建筑工程概（估）算价值万元）设备费安装工程其它费用总it工程费用354. 061519.11310.412L83. 581f般土建m 06351 062机披设备及安装1292.03135. 561427. 603热力设备及安装3.507.&811. 184给排水设备及安装17.2817.5334.815电动设备及安装148.53133.88282. 416自控设备及安装57.7715. 7573.52其

6、它费用202.68202钮1建设单位管理费17.4717.472工程建设监理费2L8421.843工具用具及生产家具购置费18.2318.234联合试运转费24.0224.025勘察设许费66.8S66.856工程招标评标费30.9230. 927竣I:图编制费4. 724.728劳动安全职业卫生10.0010. 009环保影响评价费8.648.64预备资23& 63Z38. 63四建设投资354.061519. 11310.41441.312624, 894.4经济评价441生产规模本项目的建设规模为年产高磁料7.2万t/ae4.4.2投资估算与资金筹措（1）投资总欲本项目的投资总额包括建设

7、投资和流动赏金。1）建设投资根据投资估算.本项目的建设投资为2624. 89万元2）流动资金流动资金是指企业在生产、经营过程中用于购买原料、材料、燃料，储备成 品（包括在产品、半产品）、商品、支付工资、费用等的周转资金.包括储备资金、 生产检金、成品资金和流通领域中的支出商品结算资金和货币资金等。经计算，本项目流动资金需要量为87.87万元。3投资总额根据上述计算，本项目的投资总额见表土 4，表4-4投赏总额估算表单位：万元序号项目数量务注1建设投查2624* 892流动旋金87.87合计2712. 762）资金筹措本项目所需资金由山东铝业公司自筹。443产品成本估算（1）制造成本制造成本包括

8、直接材料、燃料、动力及r.接入工。为简化计算，管理及服务人员工资、辅助工人工资一并计入直接人工.1）主要外购原材料、燃料、动力的消耗与价格项目的各种原材料消耗，根据物料平衡计算取得：燃料及动力的消耗由热量 平衡和动力负荷计算取得。根据建设项目经济评价方法与参数的规定，项目主要投入物的价格，参 照目前市场价格进行预测本项目经济评价采用不含税价计算-2）工资及福利费根据&企业财务通则的规定，计入成本和费用的职工工资，除基本工资外， 还应包括奖金、津贴和补明C职工工资参照企业的工资水平，并考虑工资水平的 增长情况，每人每年按300CX）元估算。职工福利费，根据财政部（92）财工字第120号文件规定，

9、职工福利基金按 职工工资总额扣除各种资金（包括超过标准工资的计件工资、浮动工资、提成工 资等）后的14%计入成本，本项目简化为按职工工资的14%it算。根据企业会计准则企业为职工交纳的“五险一金”占职工工资的38.n 其中养老保险20%、失业保险2*、医疗保险7缸工伤保险眺、生育保险0. 7%、 住房公积金8%）计入工资总翔木项日实施后新增劳动定员20人，年工资福利及其他费用为卯.9万元.3）制造.费用本项目的制造费用，参照类似项目现行的费用水平，并考虑本项目的建设规 模固定资产投资情况预测确定“A折旧费 本项耳折I日费用的计算根据本项目的投资估算情况采用直线法折 旧，固定资产净残值率为5知B

10、修理费 本项目的修理费用，参照类似项目现行的修理费水平，并考虑本 项日的建设规模，年修理工作虽，项目的自我维修能力以及外部协作条件等，按 固定资产原值的3%计算。C其他费用 包括全部生产车间的机物料消耗、低值易耗品摊销、取暖费、 办公费、差旅费、运输资、保险费、设让制图费、试验检验费和环境保护费等， 本项目参照类似项目的情况估算200万元/年.项目实施后，赤泥减排量为72000t/m换算成湿赤泥底为*72000 4- C100 34） 9109090.9 吨上式中：34%压涯赤泥水分；年节省赤泥堆存费：109090.9X14=152. 7万元上式中：14吨赤泥堆存费，元/吨制造成本见表4. 5

11、。表4.5制造成本估尊:表序号成本项目单位年消耗单价（元）年成本（万元）1原材料2. 522燃料3动力439.24电干瓦时454. 4640.615279.50水吨10. 3683.5837. 12汽吨1.008121.65122.624T皆及福利狗元94 905制造费用元375.41折旧元249.36修理元78. 75其他元47.36制造成本元9L20现金僦迁成本元662. 71（2）销售费用本项LI的销售费用，包括企业销害产品以及专设销皆机构的各项经费。本项 日的销告费川根据项目的实际情况，不需要专设销售机构，本项目的梢售成用为 20元/吨。（3）管理费用本项目的管理费用，包括企业行政管理

12、部门为组织和管理生产经营活动而发 生的费用。主要为行政管理人员及其服务人员的工资和福利费、管理单位折旧费、 管理单位修理费、工会经费、教育经费、土地使用税、业务招待费、房产税和其 他费用等。为了简化计算，管理、服务人员工资、折旧费及修理赞用已分别计入 制造成木中，木项目的管理费用只计算工会经费、教育经费、土地使用税、业务 招待费、房产税和其他费用等。财务费用财务费用是包括企业为筹集资金而发生的各项费用。本项目的财务5?用根据 项目的实际情况计算。5）成本费用估算的结果总成本费用包括制造成本、销售费用、管理费用和财务费用。年经营成本为年总成本费用扣除折旧费用、摊销资用和财务费用后的余翻。总成本费

13、用估算见表4.6。表4.G总成本费用估算表序号成本项目兑成本费用（万元）1制造成本912.072销售费用1443管理费用724财务费用5总成本费用1128. 07本项目各年的总成本费用洋见附表：“总成本费用估算表444产品营业收入和营业税金及附加估算根据近儿年来的市场供需情况和行业的发展.高磁料价格为300元（含税）， 无税告价为256.41元汽。根据本项目确定的产品销售价格和预计每年的产品精量，计算本项目正常年 营业收入为1B4&15万元，营业税金及附加-般包括营业税、消费税、资源税、城市维护建设税和教育 费附加“本项目的营业税金及附加为城市维护建设税和教育费附加。城市维护建设税以企业应纳招

14、值税税额为计税依据，本项目的城市维护建设 税税率为7%o教育费附加亦以企业应纳增值税税额为计税依据，本项目的教育费附加费费 率为4知根据中华人民共和国增值税暂行条例的规定，增值税为价外税，是当期 梢项税额与当期进项税额Z殆。综上，计算本项目正常年营业税金及附加为26.26万元。各年的营业收入、营业税金详见附表：“利润和利润分配表”。4.43利润总额及分配利润总额为营业收入减去总成本费用和营业税金及附加后的余额。经计算 本项目正常年利润总额为691.82万元&所得税技利润总额的25%计取，正常年为172. 96万元.净利润正常年为518. 86万元根据企业财务通则的规定，为r保全企业的资本，企业

15、必须按当年弥补 亏损后的净利润提取法定盈余公枳金.本项目按净利润的提取。一4.5主要技术经济指标主要技术经济指标见表4.7e表4. 7主要技术经济指标表序号指标名称单位指标1设计规模t/a720002项目总投资万元2712. 76其中，建设投资万元2624. 89流动资金万元87.873资金等措万元2712. 763. 1自有费金万元2712. 76建设投资万元2624. 89流动资金一力兀87. 873.2借款万元0建设投资方元0流动贺佥万元04年茕业收入万元1846. 155年营业税金及阳加万元26.266年总成本费用万元1128. 077年利涧总额万元691.828年所得税万元172.9

16、69年净利润万元518.8610财务评价所得税后指标全部投资财务内部收益率%23. 30*财务冷现值（以豚）万元1305. 02投资回收期a4, 8911投资利润率%25. 50%12投资利税率%36. 15%本项目利用永磁体磁选设备，回收拜耳法系统赤淀中的氧化铁。回收的高磁料可作为炼铁原料”在实现拜耳法赤泥减排的同时可取得一定的经济效益。该项目建成之后，年处理干赤泥36万吨.其中可回收高磁料7.2万吨.年可 产生效益518. 86力元，具有较好的经济效益和社会效益。本项目充分利用现有设 施配套建设，投资省，实施快.能在较短的时间内取得较好的投资收益。财务评价的结果表明，本项目的财务内部收益率为所得税后为23. 3馅，投资 回收期为4. 89年，汲明本项目有较好的经济效益。综上所述，本项目的建设条件比较优越，工艺技术可靠，具有较好的经济效 益和一定的社会效益，建议实施*本文利用高梯度永磁选铁设备对赤泥中的氧化铁进行分离回收试验研究，得 出以下主要结论：CD通过试验确定永磁体磁选设备较优运行参数：采用串联运行方式，磁辗I 频率35Hz.磁辐2频率45Hz ,下料开度45%,上辍冲水开度75%,下