帷幕灌浆综合施工组织

1、河口县马草冲水库除险加固工程帷幕灌浆施 工 组 织 设计河口县马草冲水库除险加固工程水库指挥部红河州水利水电工程安装处日期：月 日一、工程概况1、概况:马草冲水库位于河口县桥头乡菠竹箐村委会辖区，马草冲河上游，马草冲水库大坝 为浆砌石坝，坝轴长28.2m，上游坡铅直，下游坝坡1:0.8。灌溉面积500亩，为小（二）型水库工程，总库容为18.58万方。其地理位置于东经 104 3 33 104 3 35，北纬 22 49 48 22 48 56之间，水库海拔950m，水库所在区域地势，东北方向高，西南方向低，高差大概1km，桥头乡距河口县城80km，326国道直通乡里，水库距326国道1.5km

2、，目前仅有一条乡间小路连同。二、施工方案与技术措施灌浆施工工艺流程:灌浆材料采萸制 浆站一制浆|浆液供应孔 位 布 置 钻机定位泥浆护壁，钻进覆盖层 安装孔口管 钻进风化层| 岩基冲洗及压水实验 封闭法灌浆 封闭灌浆法钻灌如下各段 |终孔、封孔灌浆封闭灌浆法施工工艺流程图1、施工方案：根据马草冲水库除险加固工程技施设计报告和规范SL274-规定，结合马草冲水库地勘资料，马草冲水库帷幕灌浆施工方案如下:1）根据规范SL274-规定，防渗原则去q=10Lu，灌浆孔伸入相对不透水层 （q=10Lu）如下5m。最后孔深应由先导孔压水实验拟定。2）灌浆孔布置：灌浆范畴为0+023.90+046.9,坝轴

3、线上布置，单排孔距1.5m, 防渗帷幕底界进一步相对不透水层，防渗原则为qW10 lu，坝体为：KW1X10-5cm/s， 帷幕钻孔进尺设计，完毕为：灌浆进尺：422.85m，检查孔进尺：41.72m；其中灌浆孔基岩进尺：394.75m，检查 孔基岩进尺41.72m；覆盖进尺总：26m，其中灌浆孔：21.5m，检查孔4.5m。3）钻孔：坝身采用冲击干钻、套管护壁，基岩采用回转式钻进，用金刚石或硬 质合金钻头钻进，终孔孔径为75mm。钻机安顿必须水平、稳固，开孔位置偏差应 控制在10cm之内，孔斜率应控制在1%以内，钻孔进入相对不透水层内5m左右。4）简易压水实验：钻孔达到设计深度后，应采用清水

4、冲洗钻孔，直至回水澄清 为止，残留岩芯不应超过0.2m。帷幕灌浆孔在灌浆前，对先导灌浆孔均应进行简易 压水实验，根据其所测得透水率q值来拟定开灌水灰比及理解岩层日勺透水状况。5）灌浆参数日勺选用 灌浆段长度：灌浆段长度根据岩石裂隙发育限度，破碎状 况、渗入性及设备条件决定。设计规定灌浆段一般长58m，基岩条件较好勺灌浆 段取大值，较差勺取小值。接触面单独做一段，灌浆段长1.52.0m。灌浆压力及 浆液变换：灌浆压力一般规定通过现场灌浆实验拟定，浆液稠度根据基岩透水率不 同而变化，起始水灰比采用3： 1，后来采用2： 1、1： 1、0.8： 1、0.6： 1。接触面 灌浆压力规定以不使坝体底部劈

5、开或上抬为原则，根据水工建筑物水泥灌浆施工 技术规范SL62-94，接触面灌浆压力应控制在0.05mpa以内。稠度勺变换原则是： 当某一水灰比浆液灌入量已达300L以上或灌入时间已达30min时，而灌浆压力和 注入率均无变化或变化不明显时，应发浓一级。当注入率不小于30L/min时，可根 据具体状况超级变浓结束灌浆原则：符合下列条件之一者，即可结束灌浆：a、在 设计规定压力下，灌浆段已停止吸浆或吸浆量小1.0L/min，并持续60min以上时；b、 在规定日勺压力下，当吸浆量徘徊于1.0L/min以内，时间达1小时以上。6）灌浆材料：必须是新鲜合格日勺一般硅酸盐水泥，强度级别不低于32.5，对

6、水 泥勺供应采用边用边进勺原则，以保证水泥但是长时间在工地积放。7）灌浆施工顺序：灌浆应遵循分序加密勺原则。帷幕孔分三序施灌，一序孔孔 距10m，二序孔孔距为10m，三序孔孔距为5m，最后孔距为2.5m。8）灌浆措施：当岩段不不小于5m时，采用全孔一次灌浆法，不小于或在透水 严重地段应采用自上而下勺措施灌浆，以提高灌浆质量。9）灌浆结束和封孔：对较深勺帷幕灌浆孔，在最后一段灌浆结束后，即采用浓 浆封孔。封孔段长15-20，封孔压力与灌浆压力相似，当注入率不不小于1L/min， 继续灌注30min后，在孔口处继续灌注60min。10）工程质量检查：检查孔数为灌浆总孔数勺10%，布置在断层、岩体破

7、碎带 等地质条件复杂部位，吸浆量大勺部位以及灌浆过程中不正常勺部位。检查孔应采 用岩芯，检查孔压水实验在该部位灌浆完毕14d后进行，压力不不小于该处灌浆压 力勺80%。检查孔各段压水实验测得勺q值原则上须W10Lu，所有试段勺q值必须 W10Lu，才觉得该孔符合质量原则。2、施工工艺流程1）先导孔施工工艺流程：施工场地平整-施工准备-钻孔定位-固定机具-干钻 至强风化基岩面后下入套管一钻进至基岩5m左右-冲洗钻孔进行压水实验-钻进 5m-进行压水实验（当压水实验值q10Lu终结钻进）-制浆-自上而下按每段5-8m（接触面不不小于2m）进行灌浆-灌浆结束-压力封孔-起拔套管-封孔-现场验收 -整

8、顿资料。2）1III孔施工工艺流程：施工场地平整-施工准备-钻孔定位-固定机具-干 钻至强风化基岩面后下入套管一根据先导孔钻至相对不透水层-制浆-自上而下按 每段5-8m （接触面不不小于2m）进行灌浆-灌浆结束-压力封孔-起拔套管-封孔- 现场验收-整顿资料。3）灌浆检查孔施工工艺流程：施工场地平整-施工准备-钻孔定位-固定机具- 干钻至强风化基岩面后下入套管-钻进至基岩5m左右-冲洗钻孔进行压水实验按 5-8m 一段压水实验至设计孔深-制浆-自上而下按每段5-8m （接触面不不小于2m） 进行灌浆-灌浆结束-压力封孔-起拔套管-封孔-现场验收-整顿资料。3、施工环节及措施1）施工场地平整：

9、根据设备施工规定，钻机平台宽度不不不小于4m，地表要 夯实，在其边沿修筑排水沟，避免施工用水冲刷坝坡及山体，平台修建好后，方能 进行帷幕灌浆施工。2）帷幕灌浆钻孔钻孔放样：根据设计图纸用全站仪进行帷幕灌浆轴线整体放样，拟定施工轴 线后，按孔距2.5m定好个孔孔位，并用钢筋标记好，并每隔20m设立控制性桩号。 施工时，必须用钢尺重新校测，规定开孔位置与设计位置偏差不得不小于50mm， 因故变更孔位需征求监理或设计批准。钻机定位、机座及机架校正与开孔：孔位拟定无误后，将钻机移至核定日勺孔 位上，按照规定进行机架、机座校正，拟定导杆或立轴与钻孔倾斜角一致，并在同 一条轴线上，配备良好钻具，保证钻孔铅直开孔。钻具采用地质部门一般勺钻头和 管材，钻孔开孔直径为130mm，终孔直径不不不小于75mm。坝体内采用干钻成孔， 钻至强风化接触面顶板后，下入110mm套管把基岩与坝体隔离开来，改用不不不小 于75mm勺合金或金刚石钻进直至终孔（终孔原则为进入相对不透水层（q10Lu）。 在钻进过程中，要精心操作，合理掌握钻进参数，合理控制钻进速度，避免埋钻，