地下室模板安装技术交底

1、技术负责人：交底人：接受交底人:工程名称父底部位主体结构模板安装工程编号日期2011.9.9交底内容：D座十层以上墙柱木模板安装、施工准备1、机具准备1.1、加工、施工机具：木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨,打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平尺，翘棍等。1.2、运输工具：塔吊1.3、机具的使用、电动工具使用者必须经过培训，并考试合格。2、材料准备2.1、木胶板，10X10cm、5X10cm木方2.2、脱模剂：水性脱模剂。2.3、连接件：紧固螺栓、对拉螺栓、蝶型扣件等。2.4、支撑工具：钢管、可调U托、木方等。二、施工操作工艺。1、施工前的准备工作。1.1、安装前，做好模板的定位基

2、准工作，其步骤：1.1.1、进行中心线、边线和控制线的放线1.1.2、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。1.1.3、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并校正其平直。1.1.4、按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。2、安装模板前，应做好下列准备工作：2.1、支撑底要垫垫木。2.2、竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固

3、件。2.3、模板应涂刷脱模剂结构表面需做处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。3、施工工艺-墙体模板的安装3.1、工艺流程。放线一模板底部铺砂浆一设备管线预埋一放混凝土预制顶模棍一门窗洞口安装f组装内、外钢模板f安放纵横龙骨及穿墙螺栓f固定斜拉支撑f调整垂直度f固定模板，拧紧螺栓f自检、专检f砼浇筑、模板维护f检测砼强度f松开螺栓，拆除龙骨f拆模f清理模板，刷脱模剂f进行下道工序施工。表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室模板安装表C1-3技术交底记录交底部位地下室模板安装技术负责人:交底人:接受交底人:技术负责人:交底人:接受交底人:工程名称日期工程编号2011.9.915mm木胶板交底

4、内容：3.2、模板安装。住宅地下室墙体模板采用散拼、散装的木模板，模板面板厚度为15mm厚木胶板，背楞采用50*100mm木方，间距150mm；048*3.5钢管加固；地下部位外墙及人防区临空墙采用14对拉止水螺栓，止水钢片尺寸为80*80*3mm；内墙采用014普通螺栓，非人防区内墙套管采用018的PVC套管，人防区内墙不加设套管。墙体螺栓间距为450*600mm，螺栓水平方向间距600mm，竖向间距450mm。第一道螺栓起步高度为200mm，模板竖向接缝处附加50mm宽木条接缝。、混凝土预制顶模块由劳务队购买，墙体不得使用顶模筋。、按位置线安装门窗洞口模板，下预埋件。、模板就位时，按从角部

5、到中部的原则，先安装阴阳角，然后向相互垂直的两个方向拼装。、为防止模板底部漏浆，在立模板位置放置50mm宽海棉条与墙边线齐,不得进人墙内。、持垂直。模板的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，钢楞接搭接长度200mm。(7)、头应错开,拼装前预先在模板边肋处沿模板板面粘贴20X10mm自粘海棉条。组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保工程编号日期2011.9.9交底内容：（8）、模板安装时应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件并加设临时支撑。（9）、相邻模板边肋用U形卡连接的间距300mm。（10）、模板安装完毕后进行自检，检查扣件、螺栓是否紧固，模板接缝

6、及下口是否严密，办理预检手续。150015001000r,*门口套50 x100mm木方歹50XlOOram木方厚多层板窗口套5.10.2门窗洞口模板的安装安装墙体模板前将门窗洞口、预留洞口模板安装好，根据墙体标高线及洞口定位线确定模板安装位置。并采取加定位筋方式固定，保证模板不移位。由于地下室门窗洞口、预留洞口模板不能周转使用，所以采用15mm厚木胶板加50X100mm木方背楞，做成一次性模板，支撑拆除后面板不进行拆除，起到保护洞口棱角的作用。地上部分门窗洞口模板配置一层，周转使用。洞口模板角部加设角铁，其它制作方法同地下部分。模板内加固采用50X100mm木方对撑、斜撑。窗洞口底模开2炉4

7、0砼浇筑排气孔。见下图：角钢016栓对拉表C1-3技术交底记录技术负责人：交底人：接受交底人:工程名称父底部位地下室模板安装工程编号日期2011.9.9交底内容：交底内容：3.4、模板拆除、模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。、拆除时本着先装的后拆，后装的先拆的原则。、拆模时先拆除穿墙螺栓，然后拆除钢管支撑，使墙模同砼松开，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用撬棍松动。、拆下的穿墙螺栓、螺母等零件清理后应集中存放以备下次使用。、拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂。三、质量标准。1、主控项目。1.1、模板加固必须牢固。1.2、模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，

8、拼缝平严,不大于2mm。1.3、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。2、一般项目。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检杳2.1、模板的接缝不应漏浆。2.2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修。2.3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。2.4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。四、其他注意

9、事项。1、成品保护。表C1-3技术交底记录工程名称父底部位地下室模板安装工程编号日期2011.9.9交底内容：1.1、模板支设完毕，后续工序的人员不准松动和除去模板紧固件及支撑。1.2、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。1.3、模板涂刷脱模剂时不允许有流坠，以免污染钢筋。1.4、在浇筑砼时严禁用振动棒直接振动模板，以免造成模板变形。2、文明施工措施：2.1、模板施工时应做到工完场清。2.2、现场木工加工棚必须全封闭，并采取隔音措施，防止噪音污染。同时配备足够的灭火器材。2.3、模板在支