班组生产管理程序生产车间班组看板模板

1、班组生产管理程序生产车间班组看板模板班组生产管理程序一、班组生产工作管理，要以实现企业 生产经营管理的目标为出发点，达到按需生产、经济生产、均衡 生产、准时生产、文明生产、安全生产等要求1、按需生产 按 需生产即按照工厂下达的生产计划来制定班组的生产计划。保证 按照计划圆满完成任务，满足企业生产过程的需要。2、经济生产 经济生产是在班组组织生产时，要努力 降低生产消耗，提高班组的经济效果。d| 3、均衡生产I 均衡生产即在产品的生产过程中，按照生产工作计划的 进度和要求，各个生产环节和工序，在相等的时间内，完成相等 的或递增的工作任务，均衡地产出。d| 4、准时生产|准时生产，在生产过程中对各

2、种原材料、在制品和半成品，都做到 按必要的品种、规格，按必要的时间，按必要的数量来供应，以 避免占用过多的物资和资金。I 5、文明生产|文明生产，严格执行班组各项生产管理制度，保持良好的生产环境和生 产秩序，使各个生产环节有条不紊地协调衔接。| 6、安全生产 I安全生产，在班组生产过程中，必须保障每个成员的安全，防止人身事故和设备事故，切实做到安全促进生产，生产必 须安全。IL. I控制生产进度，I不同生产类型的投入，生产进度控制 的方法有所不同。在大量条件下，生产进度控制的方法，一般 可采用产量报告表，投入日期进度计划表进行比较，控制每日 投入进度、累计投入进度和期内均衡性。大量条件 下的控

3、制，除了控制投入进度外，还要对均衡程度进行控 制。衡量均衡的主要指标。均衡也就是作业计划完成情 况。它表示凡是按作业计划完成的视为均衡。实际完成产量超 计划完成产量仍按100%计算，均衡率最高水平是100%。实现均衡 最基本的要求，是所有环节都要完成作业计划所规定的任 务，它是所有环节的均衡，绝不能单纯地把它看成是等量地 成品。I在成批量条件下，产品品种多，零部件多，配套问题突 出。因此，一方面要控制投入、的一周期；另一方面要控制品 种、批量和成套性。主要是依据投产计划、配套计划表、零部件 工期进度和加工路线单等来控制。在单件条件下，进度控 制，主要是根据一周期综合进度和加工路线或单工序进行控

4、制， 按订货所规定的日期，把主要工艺阶段的实际进度同计划进度进 行比较，保证按规期进行交货I二、控制工序进度，工序进度 控制的主要方法有：1、采用加工路线单进行管理 加工路线单以零件为对象，按 零件批别，一批开一张，包括零件的所有工序，从投料、加工、 检验到入库为止的全部过程。加工路线单随着零件，按工艺路 线，在各工序顺序进行流转，每完成一道工序就送检登记，再送 到下一道工序继续使用。在这里，加工路线单是派工指令，是指 导工人根据既定加工路线顺次加工的文件，同时，又是进行作 业核算，控制零件进度，协调上下工序之间衔接配合，以及掌 握在制品流转交接的手段。.在制品和半成品的管理|车间内在制品流转

5、和占用量的控 制I,车间在制品，是车间内正在加工制造、检验、运输和停放等 待加工的制品。要恰到好处地搞好各个环节之间的平衡衔接， 要掌握在制品的物流和信息，对各个环节的在制品实物进行控 制。.物料搬运控|所谓物料搬运管理，是指为提高物料流转、仓 库储存、工业包装的作业效率所进行的控制工作。物料搬运控制工作的主要任务是：(1)缩短物料搬运距离，减少或取消搬运。I (2)物料及 时流转，减少在制品数量。(3)逆向搬运最小化，保证合理利用空间和过道。|(4)缩短运输时间，使停工待料时间最小化。d| (5)保证产品质 量，减少搬运过程中的磕碰、损失和变质情况的发生。为了做好物料搬运控制工作，要特别重视工作器具的作用， 推行工作器具的合理化、标准化、定量化和省力化。I 4.如何实 施管理？ |在进度计划编制阶段，虽然进行过能力与 任务之间的平衡，但这种平衡毕竟是在一定时期内的相对平衡。 在组织产生的过程中，由于各方面因素的影响，经常会出现新的 不平衡，需要再组织和再平衡。因此，管理是控制过程中的一 项重要的内容。特别是在单件方式中，常常由于突然的任务， 需要对原来的进度计划进行变动和补充。在这种情况下，掌握不 同班组、不同设备的使用情况，是十分必要的。在单件小批量 情况下，可利用零件进度计划的形式来掌握生产。生产有余力，即出现