塑料如何去除内应力

1、哄塑料内应力降低与分散的控制原料配方设计选取分子量大、分子量分布窄的攔脂聚合物分子量越大，天分子链间件用力和缠结程度增加，其制品抗应力开裂能力较强；聚合物分子业分布越宽I其中低分了业成分越人t容易首瓷形成储观撕裂,追成应力集川.使制砧开裂弓选取杂质含量低的树脂聚合物内的杂质即是应力的集中体”又会降低塑料的仃强度，止熔杂质含呆减少到最低程度:共混攻性易出现应力开裂的树脂与适比的其它树肪択混川降低内应力的存在程度.例如,在p匚小混入适城西,PS呈近似珠粒状分散于pc连续相川.町使向应力沿球血分歆缓解幷阻止裂纹扩駆从而达到降低内应力的H的。再如在PCI混人适量PE,PE球粒外沿可形成封耐怖空化川也可

2、适当降低内应力。壇强改性用增强纤维进行增强改性，可以降低制品的内应力，这是因为纤维缠结了很多大分子链*从而提高应力开裂能力匚例如，30%GFPC的耐应力开裂能力比纯PC提高&倍之多*成核改性在结晶性塑料中加入适宜的成核剂,可以在其制品中形成许多小的球晶便内应力降低井得到分散。(2成型加工条件的控制在殂料制品的成世过程中.汕是能减小制品中聚合物分了取向的成型冈索都能酿降低取向!2h:M.足能便制品11喋合物j勺J:却的2条11都能降低；令ill内应力：凡有助于塑料制品脱模的加工方法都有利于降低脱摸内应力。对内应力影响较大的加工条件主要有如下儿种。料筒温度较高的料筒瀛度有利于収向应力的降低，这是囲

3、为在较囱的料简温度，熔体塑化均匀，粘度下降流动性增加，在熔体充满型腔过程中，分子取向作用小，因血取向应力较小。I何在较低料筒洞度卜熔休粘度较臥充模过觀中分了取向较多，冷却定型后残余内应力则较大。但是料筒温度太高也不好，太高容易造成冷却不充分脱模时易造成变形，虽然取向应力减小，但冷却应力和脱模应力反而增大口模具温度模具温度的高低对取向内应力和冷却内应力的影响都很大。一方模具温度过低会造成冷却加快，麝使冷却不均匀而引起牧缩上的较大差异，从而增大冷却内应力；另一方面，模具温度过低，熔体进入模其后，温度下降加快.熔体粘疫增加迅速，造成在爵粘度下充模，形成取向应力的程度明显加犬模温对塑料结晶影响很大，模

4、温越窩，越有利于晶粒堆砌紧密，胡体内部的缺陷减小或消除，从而减少内应力。另外,对于不同厚度塑料制品，其模温要求不同O对于厚壁制品其模温要适当高i些a注射压力注射压力髙，熔体充摸过程中所受剪切作用力大，产生取向应力的机会也较大因此为了降低取向应力和消除脱摸应力，应适当降低注射压力保压压力保压压力対酣料制品内战力的影响大于注射压力的影响。在保压阶段，随看熔休温度的降低，熔体粘度迅速增加，此时若施以為压，必然导致分了链的强迫取向.航而形成更大的取向应力。注射速度注射速度越快.越容易造成分子链的取向程攬增加，从両引起更.人的取向应力*怛注射速度过低，塑料熔体进入模腔后，可能先后分层谕形成熔化痕，产生应

5、力集中线易产生应力开製“所以注射速度以适中为宜垠好采用变連注射在速皮逐渐减小下结束充模保圧时河保压时间越4C会增大塑料熔体的剪切作用.从而产宦更大的弹性形变*冻结更多的取向应力。所以，取向应力随保压时间延长和补料量增加而显著增大。开模残余压力应适当调整注射压力和保压时间，便开摸时模内的残余压力接近于大气压力，从而避免产生更大的脱模内应力。GEFLexan/Cyccloy塞列量料Lexan系列PC)x常用于手机镜片，导光板，执売Cycoloy系列(PC+ABS)常用于手机机壳.对了用Lexan和Cyq&loy系列塑料廡形的零件.内应力的检査都可禦采用珠下再法j1酣峻沉漫i曲(1)將碟件浣金擾入2

6、4摄氏度的冰鯛櫃申30秒；取出后立即淸诜后晾干检査表面,3)仔细观察外观*若有细小致密的裂纹，说明此处有应力存在裂纹越多.应力越大；匝复上述操!作.在冰酷酸年浚2分钟.再检贵零件，若有滦入删料的裂纹.说明此处有很高的内应力裂纹越严靈+内应/MK.Z0乙酗+丙酹沉浸法土将零件完全殿入21摄氏废的1：1的甲乙甜+丙酮的混合液中.取姑恬立即甩干，依上法检餐有应力的零杵应在60-754SS度下加热2-4小时以清除应力卜祖可在25%的內鯛中綬泡30分钟虫险应为。Bay-erMaklon/Bayblend系列塑料Makroion泵列(RCh常用予手机镜片导汎躲健盘.机荒莓Bayblend(PG+ABS)：

7、于皐机机壳以T介绍的TnPftolueneandn-prapyl乱Icohol甲苯十正苯醇蒂剂测试法仅适用于MakrOlon(PC),对于旳yb怕口或卩盼阴S)薪列.只需将洛刑中的甲苯(帀山的引狈为乙腹乙陆(thylAcetate)征按相阖方祛测试即可KTnPM试注在甲醛和正苯醸杓容积比“10的储况卜-诃以込朗于:(1PC注塑成形零皆担无外韶负閒耍求：(2滾配件中PC注塑成形零件作为非主磔零件h经验衷明卷沉浸3分钟徉残余拧力高于NBOOp酮龙曲PE的龍鱼衾幵始出现龟裂TnF珈试注隹甲整利亚苯巒陌容积比X3的情况下.可以谨用于:(1PC注塑成形零件且有外部贲荷要求；(2)装配件中的PC注塑成形零

8、件(作为主W)n经验表明在抚投3分钟后，残余拉力高于1450psi(l0Mpa)的部隹会开始出现龟裂TnP-H体检测方法？V准备足蜃陆湃剂社10或九3);將被检竽件机淀在摄氏23业的TnP洛剂中3仆种注惫：检测甑零件应冷却至基隘亠取刚话直即用滴水淆悅擦干：零普淸洗擦干后.仔细检査外观是否有龟裂。如果观察有任何异常，则说明由于可德的麗林蛙计或複具设计或工艺不介适严生了过蚩的奴余应力0从财怖池4忖糾门討Tl朗團试训一输盘叩抖i同肘伏嵯耐丿赴常则SAN中如丁里-丙翌PAG.?A6G二忙转徳刑成韶统TOMI磧战”50CPG内应力检査；偏振光檢热把制件置于偏扼光讎片之亂从镣片上观察制杵表面卷色光带面积购

9、大小漲确定内应力发生范囤的大小.光帝囲积越大、内应力范匝|越大。溶剂浸渍法时将制件浸在茱些轄剂孔按制件境生龟裂破坏所花的时面来判断应力的大小.时阎越论应力越小一般浸渍l-imin还未见裂纹，说明内应力较小.使用过程中不大会发宅问愍ABS木诚空江.ftO-750Ci20minPS水或空气，（iO-70aC30-6Gminas制吊内应力检賁；OfM油或冰醋帳塑料电水壶便用一段时间后，水尺CPC料容易漏水，是因为PC塑胶材料的内应力不够，那又怎祥检测呢？下面我来介绍一个检测方法：仁测试辅料：正丙醇、乙酸乙龍/甲醇比例为1:3）、甲苯/正丙醇（比例为U0）,甲描正丙醇（比例是1:3）、碳酸丙烯、测试夹

10、具（或者负载卜2、测试过程：21测试夹具開选择：2.1.1因为TnP混合液存放时间过长;其成分会蒸发性质会改变，从而导致测试结果不一，所以要选择一个可以存放正丙醇、乙酸乙酯/甲醇、甲茏/正蛊醇、碳酸丙烯试剂的密封瓶，并旦能保证试剂在密封瓶内循环流动匕2.2测试试剂的选择：221选择测试试剂时应满足测试程度的要求必须符合安全要求.222如果PC料在便甲过程中不能承受机械負載，测试试剂左正丙醇或者乙酸乙龍和甲醇以1:3的比例调制而成.2.2.3如果卩C料在使弔过程中能承受机械负载，测试液必须为1:10比例KTnP（即甲茏和正丙醇混合液）如果外荷载更大或者在临界情況下测试液可改为13比例的Tn巳甚至

11、可乐碳駿西烯替代.224如内应力较小的情况下，可甲乙酸乙酯/甲醇代替TnP测试液.比如，将乙酸乙琵/甲醇的混合比例调为1：2.5,因为此试剂可让PC材料达到了兆帕閔反应力值.225如果没有特殊的要求可摄据“图表二出的内应力要求选择合适的试剂：试剂董要求能将测试洋品完全沉浸在试剂中.23测试时间：2.3.1因为PC材料在注塑模表面形成一层液体薄膜.此液体薄膜不易蒸发尤其经过更饪时间的浸泡:使得产生裂纹更难被察觉.所UPC材料在碳酸丙烯试剂中浸泡时间不应超过一分钟.璟光时间越长：内应力值越小一但内应力更小也会出现应力裂纹.232PC材料在其它的试剂沉浸的吋间可旦参考下表表一）測试试剂浸泡时间（分钟

12、）内应力值（兆帕）止内-醇1515乙酸乙匪/甲醇（1:3）1515甲茏/正丙醇：（HO）(TnP1:10)159甲茏/正馬醇，（1:3）(TnP1:3)154碳酸丙烯1224材料的选择：241对于有着鱼的PC材料或者有鱼材料上如果有宙内应力产生的裂纹也很难觉查的到，所以测说样品要求选择透明的材料进行測试匕242测试祥品要求保证在出模后在室温条件T放置1个小时后才能进行内应力测试.测试徉品的厚度要求保证在1亮米以上，因为在1亳米以丁前材料可能在注塑的过程中就可能产生裂纹*25测试方法：2.5.12匸的测试试剂里面，土将测试样品完全沉浸在23在经过试剂所对应開时间浸泡后将拝品从试剂中取出并甲清水冲

13、洗干浄，电探眼捡查所有可能出现的裂纹及破裂程度、并根据图表一来判定內应力范围“252在踝眼检查不明显的情况下可以使，弔放大镜检查。3”貉果判定：a.如果测试显示裂纹导致过大内应力：即意味着铸模形狀不珪;模型设计不符;或者出现捉工错误.b.内应力的测试值判定可蔘考：表一、表二（出现裂纹表示内应力高于表中铝应数值，反之小于相应数值）.注：试剂安全及操作过程中的安全要求：仁在操作过程中应选择合适的胶带和溶解液：每一个供应商都应该渥供试剂的化学倍息表，化学试剂数君表中所提到的安全数齬是每一个产品必须遵守的遠个安全数据包括标签時息r运输和储存信息、处理资料*试剂的有毒性、试剂的化学性能等2”在操作的过程

14、中应该遵守“图表三所示的安全要求和介绍，戴上安全的被许可的安全手套和安全眼罩、安全口罩*父手套的材料要保还不能让溶剂的成分扩散到手套的材料中去，产生的烟和气体不能被吸入，工作环境要保证良奸的通凤性，最好要能装上一个排凤扇*测试何残留溶剂或溶剂废物应正当处置和处理，处理的单位必须是有*目应部门援权和许可的，必须具有良好的专业技术。四氯化碳和酒精，1:1或4:6,PC品,大小，这是目前常用的方法。但只能用于与标准允应力的制品的比对，不能做具体的量化检测。10讷陶力测试（E0础四盘化腰）产品不得幵裂（允许有龟裂）注：PC（dK-MB-l）.IC-f.tE-z）内应力试MA品定为Ai塞列按钮粪产品把P

15、C制品完仝浸入ccij（四氮化碳试薇中，浸泡一分计，城出晾干，黙后用即的力巫动产品。PC純料内闷力试验用PC制品应在标准注躺I:艺条件下生严，并按要求进行退火处理通用工艺规程名称：塑料件去内应力塑料制品内应力检测方法（PC）拟制;汪威审核：批准；版号:3版编号；SKTGO55-O一一年八月四日浙江星际实业股份有限公司1.塑料件去内应力1.1-适应范围本匸艺规程规定了塑料件去内应力的操作程序，适用于本公司警示灯所用的塑料件去内应九凡本公司所用的樂料件都按本丁艺规程去除内屁丿几L2.设备、工具恒温烘箱，30OT：水银温度计。L3.材料：转灯转盘、环形变压器压环以及各类ABB利PO塑料件。工艺过程1

16、AL领料并检查塑料件注塑成型后是否符合设计要求。.斗2将烘箱开启，升温度至ZFJL43.将塑料件平放入烘箱放置两上，不能堆职，而造成受热不均，在恒温PQ料为50ABS料为K0r3t?温度下烘6小时以上去应丿八L4A等待拱箱温度自然下降至室温（或20D取出塑料件1A5.检验塑料的外观及设计的关键尺寸是否符合设计要求“15安全、注意事项L热料件放入烘箱时，应戴粗纱手套，防止手烫伤。1.52犁料件放在烘箱不能堆放，不能紧靠发热部位，防止工件烤变形1.53耍用温度计捡测烘箱内的实际温度是否符合与设置温度相符，如超出误差范围应立即调整。2.塑料制品的内应力检测方法（PC）2J.材料与工具甲苯，正丙醇，皮

17、手套，防毒面罩，盆注:甲棊：正两醇=：3）22操作过程22L将甲苯与正丙醇的溶剂倒入盆中混和。2.2.2.把塑料制品放入盆，浸泡3分钟后拿出，用清水迅速冲洗干净。223,目测制晶外观有无裂级、斷裂。224如在限定时间內没有发生开裂，表示制阳中的内应力是可以接受的。如在限定时间內发生裂纹、开裂，表示制品已严重分解，不能使用“2.3.注意：使用此方法请远离火烛，以免炭生火灾PC寥件內盜力检测及消除呀眩说明*PC邂胶零件的注塑成形由于结构设计、模具设计及制造工艺的局限性，在注塑和泠却过程中恿会同时伴有压力和拉力的产生，而零件存在较高的残余应力（表而拉力）时将会导致零件过早失效出现裂纹或爆裂现象）。为

18、了有效地规避零部件产生这种尖效，除了采用更合理的设讣和丁艺J我们还应进行有效的检测，旦便及早、及时地发现缺陷，从而避免到成品装配后才发现时题的扩散.下而是具体的操作方法：检圖方陆溶剂沉浸测试法（测试零件表而及附近区域残余应力）第一步：将适星的四氯乙烯溶剂倒入到玻璃器皿中，然后將要测试的零件放入溶剂中浸泡3秒钟左右，便溶剂能与犁胶表而充分接触.对于体积较大零件叮以用银子夬适呈的脱脂棉点吸溶糾然后在零件需要检测的部位表而来回擦3次，便需要检测的部位能充分接触到熔剂第-步用银于将零件取出，放置在通风的地方晾F：G分钟左右人第三步用清水冲忧零件，然后自然晾卜零件表面，放置初分钟左右。第四步：仔细观察零件，若有细小颈劇的裂纹，说明此处有应力存在，裂纹越多越大说明应力越大nft噫丰项11、四氯乙烯溶剂町以反夏多次便用，便用完