煤矿瓦斯检查员安全风险分级管控清单

1、瓦斯检查员安全风险分级管控清单风险名称风险类型风险后果风险等级管控措施风险值瓦斯检查员不在现场交接班人不了解上一般的重点工作而引发事故一般风险严格执行井下交接班制度，执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯检查牌板处交接班，执行巡回检查的在井下指定地点交接班。交接时必须两人同时电话汇报值班室，并填写交接班记录HF=5不持证上岗人导致误操作，造成数据检测不准中等风险通过有资质培训机构培训合格后持证上岗，在培训期间或特殊工作证到期后不得上岗作业。安监室有专人对职工持证情况进行检查并及时安排职工在证件到期前进行培训IF=4携带检查器材不齐全人不能够全面检查各种有毒有害气体的浓度一般风险瓦斯检查员应配备光学

2、瓦斯检定器、温度计、检查手杖、记录本、笔等。IF=4未携带一氧化碳和甲烷氧气两用检查仪人不能够了解现场一氧化碳的浓度，从而引起事故一般风险瓦斯检查员应携带一氧化碳检测仪、便携式瓦斯报警仪等。瓦检组长对本组瓦斯检查员是否携带一氧化碳检测仪、便携式瓦斯报警仪进行监督、提醒IF=4瓦斯检查员携带失效不能正常使用的光学瓦斯检测仪机导致瓦斯检查数据不准确造成瓦斯事故一般风险瓦斯检查员下井前必须认真检查瓦斯检测仪是否完好，发现问题的必须及时进行更换；发放室必须对所发放的仪器进行检查，确保仪器完好IF=4检查吸收管是否合格人吸收管失效，造成瓦斯检查数据不准确一般风险检查吸收管（短管）内装的氟化钙或硅胶以及附

3、加吸收管（长管）内装的钠石灰（检查二氧化碳浓度时使用氟化钙）的吸收力，药品颗粒直径一般应为35mm。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品HF=5未检查吸气球气密性人造成瓦斯检查数据不准确一般风险用右手捏扁气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气HF=5未检查仪器是否漏气人造成瓦斯检查数据不准确一般风险将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1min内不胀起还原，说明瓦斯检测仪不漏HF=5未检查干涉条纹是否清晰人造成瓦斯检查数据不准确一般风险由目镜观察，按下按钮，同事旋转保护玻璃座调整湿度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰HF=

4、5未对仪器进行校正人造成瓦斯检查数据不准确一般风险将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在7%的数值上，表明条纹宽窄适当，否则应对仪器的光学系统进行调整IF=4光学瓦斯鉴定器未按照要求换气人导致瓦斯检查数据不准确一般风险每班在进入工作地点前，必须在新鲜空气中按压吸气球56次，清洗气室。IF=4光学瓦斯鉴定器未调整零位人导致瓦斯检查数据不准确，造成瓦斯事故一般风险按下测微钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把镜中条纹中最黑的一条或两条中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖IF=4取样时操作不标准人导致瓦斯

5、检查数据不准确，造成瓦斯事故一般风险将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球56次，使得待测气体进入气室HF=5采样地点不正确人无法反映现场真是瓦斯情况，在瓦斯超限时可能还显示瓦斯浓度正常，导致瓦斯爆炸事故一般风险对工作面的瓦斯检查，应在距工作面煤壁、顶板、底板各20cm范围内的风流中进行，回风隅角瓦斯检查在下部出口端头支护密集处进行，回风流检查在回风巷距离回风出口以里10m处的风流中进行HF=5冒顶巷道的瓦斯检查不使用手杖在顶端取样人无法反映冒顶处真实瓦斯情况，在瓦斯超限时可能还显示瓦斯浓度正常，导致瓦斯爆炸事故中等风险在有冒顶的巷道中

6、，要将手杖一段伸入冒顶高处，另一端和橡胶管连接，进行取样测定IC=16检查瓦斯浓度时，未在靠近巷道顶板20cm处取样人导致瓦斯浓度检查数据不准确，造成事故一般风险检查瓦斯浓度时，应在靠近巷道顶板20cm处取样。IF=4读取瓦斯数值时操作不标准人导致瓦斯浓度检查数据不准确，造成事故一般风险1、按动精读按钮，观察目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。2、按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数部位3、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度IF=4检查二氧化碳浓度时，未在靠近巷道底板20cm处取样人导致二氧化碳浓度检查数据不准确，造成事故一般风险检查二

7、氧化碳浓度时，在靠近巷道底板20cm处取样。IF=4检查二氧化碳浓度时，未取下二氧化碳吸收管人导致二氧化碳浓度检查数据不正确，造成事故一般风险拿掉二氧化碳吸收管，检查混合气体的浓度，混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，就是该处的二氧化碳浓度。IF=4计算二氧化碳浓度时未乘系数人导致二氧化碳浓度检查数据不正确，造成事故一般风险混合气体的浓度减去瓦斯浓度，再乘以0.95，就是该处的二氧化碳浓度HF=5测量温度时，从袋中取出直接读数人导致温度测量数据错误一般风险测量温度时，温度计要离开人体或其他发热体0.5m以上，待测量一段时间，温度计读数稳定后，记下显示的数据IF=4测定完成后未将测量的

8、各项数据告知现场工作人员人现场人员不能及时了解瓦斯情况，造成事故一般风险检查完瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度及温度后，将检查结果及时记录在瓦斯检查手册上，并告诉现场工作人员，班组长、安监员在检查手册上签字HF=5未按照规定填写瓦斯检查牌板、缺项、漏项人不能够将现场瓦斯情况明确地反映在瓦斯牌板上，使现场人员不能准确了解瓦斯情况，造成事故一般风险检查瓦斯、二氧化碳等气体后及时将数据填写在瓦斯检查手册和瓦斯牌板上IF=4不认真检查现场瓦斯情况，弄虚作假编造记录人不能够真实反映处现场瓦斯情况，造成事故中等风险瓦斯检查员检查瓦斯时要严格按照操作步骤进行检查，杜绝弄虚作假。JC=12临时停工地点停风时

9、未及时设栅栏、挂上警戒牌人不能够及时阻止其他人员进入巷道，造成事故一般风险临时停工停风地点要检查瓦斯、切断电源、设置栅栏，挂上警戒牌，严防人员入内并向矿调度室汇报。IF=4瓦斯检查员空班、漏检、假检人违反瓦斯检查制度，造成瓦斯事故中等风险检查路线要严格按照瓦斯检查员巡回检查图表进行，在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检、无虚报瓦斯现象出现JC=12机电设备硐室没有瓦斯检查牌板人违反瓦斯检查制度，造成事故一般风险有3台及3台以上设备的机电硐室的瓦斯检查工作由瓦斯检查员负责，每旬检查一次，并将检查结果填写在瓦斯检查牌板上。IF=4对管辖范围内的通防设施、局部通风机运转情况不进行检查人通风

10、设施或局部通风机运转出现异常导致通风不良，出现瓦斯积聚一般风险严格班中汇报制度，对管辖范围内的通风设施、局部通风机运转情况进行检查IF=4发现通风设施被破坏不及时汇报人导致通风设施不能够起到通风调节作用而引发瓦斯积聚造成事故一般风险瓦斯检查员要仔细检查工作沿途的通风设施状况没发现损坏的及时处理，无法处理的要及时向区队汇报。IF=4未检查掘进迎头风筒口距离工作面是否超距人导致瓦斯积聚一般风险检查风筒口距离工作面是否超距，风筒口距离迎头不得超过5mIF=4进入爆破后的工作面检查瓦斯时不检查顶板情况人造成顶板事故一般风险到达工作地点后检查顶板巷帮情况。班前会加强个人安全教育IF=4检查采空区瓦斯不使

11、用手杖取样，直接进入采空区检查人造成人员窒息事故中等风险严禁直接进入采空区检查瓦斯情况。在安全区域内用手杖从采空区抽取气样进行检测IF=4在回撤面检查瓦斯不仔细观察回撤支架的状况人造成支架倾倒伤人事故一般风险在通过回撤支架时必须先确保支架处于安全状态方可通过HF=5检查手册、瓦斯检查牌板和瓦斯日报表填写不一致，不真实人不能够反映出现场瓦斯情况，造成事故一般风险必须严格执行“三对口”制度，即井下记录牌、检查手册、瓦斯台账三对口，要做到检查数据准确、齐全，上报及时IF=4瓦斯记录牌板、日报表、手册填写不清楚或涂改人现场及区队不能及时掌握井下瓦斯情况，出现判断失误，造成事故扩大一般风险瓦斯检查员填写

12、瓦斯记录牌板、日报表、手册时必须字迹工整清晰，不胡乱涂改IF=4不同班次同一地点两次瓦斯检查时间间隔差距大人不能够反映出现场瓦斯情况，造成事故中等风险掘进工作面瓦斯检查时间间隔要均匀HE=10瓦斯检查牌板位置不符合要求管现场人员不能方便地通过牌板了解现场瓦斯情况，造成事故一般风险瓦斯记录牌板按标准悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目、符合距离规定的地点HF=5牌板填写字迹模糊或连笔无法辨认管字迹难以辨认使现场人员不能准确了解瓦斯情况，造成事故一般风险牌板填写字迹应清晰工整，不可使用连笔字或简写字IF=4现场岗位操作不执行“手指口述”管操作不当，造成瓦斯检查数据不准确中等风险现场岗位操作严格执行“手指口

13、述”HE=10矿井总回风巷或者一翼回风巷中甲烷或者二氧化碳浓度超过0.75%时未及时汇报管区队无法及时掌握现场情况，调查原因。因无法及时处理造成事故扩大中等风险矿井总回风巷或者一翼回风巷中甲烷或者二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理HE=10采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷、二氧化碳浓度超限时未采取必要措施管造成瓦斯爆炸或人员窒息事故中等风险采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理JC=12爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时继续爆破管造成瓦斯爆炸事故中等风险爆破地点附

14、近20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时，严禁爆破JC=12采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时未责令现场作业人员停止作业，停电撤人管造成瓦斯爆炸事故中等风险采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理JC=12采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时未责令现场作业人员停止作业，停电撤人管造成瓦斯爆炸事故中等风险采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时，附近20

15、m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理JC=12不检查瓦斯直接开启因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备管造成瓦斯爆炸事故中等风险对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到1.0%以下时，方可通电开动JC=12采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时未采取必要措施管造成人员窒息事故中等风险采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理JC=12当发生瓦斯积聚时未责令现场作业人员停止工作，停电撤人管造成瓦斯爆炸事故中等风险当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。当瓦斯超限达到断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场

16、作业人员停止作业，停电撤人JC=12矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或者通风系统遭到破坏造成停风的，在恢复通风后直接恢复工作管造成瓦斯爆炸事故中等风险矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或者通风系统遭到破坏造成停风的，在恢复通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有甲烷浓度符合规程规定时，方可开启JC=12停工区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害气体浓度超过规程规定未汇报区队管区队无法及时掌握现场情况，无法及时处理造成事故中等风险停工区内甲烷或者二氧化碳浓度达

17、到3.0%或者其他有害气体浓度超过规程规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕JC=12进入停风区域或者瓦斯超限区域内进行瓦斯检查管造成人员窒息事故中等风险严禁在停风区域或瓦斯超限区域内作业。在安全区域内用手杖从停风区域或瓦斯超限区域抽取气样进行检测JC=12局部通风机恢复通风前不按规定进行瓦斯检查管不能发现瓦斯和二氧化碳超限造成事故中等风险局部通风机恢复通风必须首先检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可开启局部通风机JC=12停风区中甲烷、二氧化碳浓度超过规定，不采取措施直接

18、开启局部通风机管造成瓦斯爆炸事故中等风险停风区中甲烷浓度超过1%或者二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯JC=12停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0%，不制定专项措施，私自排放瓦斯的管造成瓦斯爆炸事故中等风险停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准JC=12井筒施工以及开拓新水平的井巷，第一次接近各开采煤层时无专职瓦斯检查工检查瓦斯管不能提前发现瓦斯情况，造成事故中等风险井筒施工以及开拓新水平的井巷，第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10

19、m以外开始打探煤钻孔，钻孔超限工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯JC=12岩巷掘进遇到煤线或者接近地质破坏带时，无专职瓦斯检查工检查瓦斯管不能提前发现瓦斯情况，造成事故中等风险岩巷掘进遇到煤线或者接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或者其他异常时，必须停止掘进，撤出人员进行处理JC=12下井时未按规定携带便携式甲烷检测报警仪管不能发现沿途所到地点的瓦斯情况，引发事故中等风险矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、瓦斯检查工、安全监测工、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪JC=12瓦斯检查员不执行“请示报告”制度管区队不能及时掌握井下瓦斯变化，造成工作重点偏差，引发事故一般风险瓦斯检查员严格执行“请示报告”制度，现场情况变化时要及时向区队汇报JF=3不执行巡回检查制度管检查