导线的几种连接方法

1、导线的几种连接方法1 .剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，斜切 入绝缘层，然后以250度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不 要削伤线芯。单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层， 将两线芯作X形交叉，并相互绞绕23圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕) 圈，切除余下线头并钳平线头末端。单股铜芯导线的T形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留 出约35m

2、m，然后顺时针方向在干线线芯上密绕68圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线 芯末端。7股铜芯导线的直线和T形分支连接7股铜芯导线的直线连接首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线 芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉。理平线芯，把7根线芯 分成2、2、3三组，把第一组2根线芯扳紧，顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯，再把 第二组的2根线芯扳垂直。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯， 用第三组的3根线芯压住余压的线芯，紧密缠绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样 的方法完成另一边的缠绕，完成7股导线的直线连

3、接。7股铜芯导线的T形分支连接剖削干线和支线的绝缘层，绞紧支线靠近绝缘层1/8处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洁 表面，所示。把支线线芯分成4根和3根两组排齐，将4根组插入干线线芯中间，所示。把留 在外面的3根组线芯，在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕45圈，切除余下线芯钳平线端。 再用4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕34圈，切除余下线芯，钳平线端， 所示完成T形分支连接。19股铜芯导线的连接其方法与7股导线相似。因其线芯股数较多，在直线连接时，可钳去线芯中间几根。导线连 接好以后，为增加其机械强度，改善导电性能，还应进行锡焊处理。铜芯导线连接处锡焊处 理的方法是：先将焊锡放在化锡锅

4、内高温熔化，将表面处理干净的导线接头置于锡锅上，用 勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时，由于接头处温度低，接头不易沾锡，继续浇锡 使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止。最后清除表面焊渣，使接头表面光滑。铝芯导线的连接因铝线容易氧化，且氧化膜电阻率高，所以铝芯导线不宜采用铜导线的连接方法。铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。螺栓压接法适用于小负荷的铝芯线的连接。压 接管压接法适用连接较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接(也适用于铜芯导线)。压接 时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压 接管，使两线端伸出压接管30mm左右，然后用压接钳压接

5、。压接时，第一道压坑应压在铝 芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。导线绝缘层的恢复导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做连接后为保证安全用电，都必须恢复其绝缘。恢 复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。通常使用的绝缘材料有黄油带、涤 纶薄膜带和黑胶带等。做绝缘恢复时，绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离。包缠时黄蜡带与导线应保持一定倾角，即每圈压带宽的1/2。包缠完第一层黄蜡带后，要用黑胶 布带接黄蜡带尾端再反方向包缠一层，其方法与前相同，以保证绝缘层恢复后的绝缘性能。 电工接线标准1、紧固接线用力要适中，防止用力过大将螺栓螺母滑扣，发现已滑扣的螺栓螺母及时更换， 严禁将就作业

6、。2、用螺丝刀紧固或松动螺丝时，必须用力使螺丝刀顶紧螺丝，然后再进行紧固或松动，防 止螺丝刀与螺丝打滑，造成螺丝损伤不易拆装，尤其是挂箱内的常用空开。3、发现难于拆卸的螺栓螺母，不要鲁莽行事，防止造成变形更难于拆卸，应给予适当敲打， 或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。4、 不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止 将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。5、同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。6、易松动或易接触不良的接线端子，导线接头必须以“？ ”型紧固在接线端子上，增加接触 面积及防止松动。7、导线接头或线鼻子互相连接时，中间严禁加装非铜制或导

7、电性能不好的垫片。8、导线接头连接时，要求接触面光滑且无氧化现象，接线鼻子或铜排相接时，可在接触表 面清理干净后涂抹导电膏，然后再进行紧固。9、接临时线时，单根导线软线的要求接线头对折一次，然后接到空开下口；单芯硬线要以 “？ ”型接到空开下口。10、30KW及以上电机接线，要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性 能不好的垫片，如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。11、使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时，绝缘层要以压置1/2的比例从一端 缠绕到另一端，且至少往返一来回。规范的三种接法：1、下面是第一种接法。注意：在家装中是不应有接头的，特别是在线管内更不能有接头， 如果有接头也

8、应该是在电线盒内。通常的电线接头都是这样的接法，才能保证电线接头不发 生打火、短路，与接触不良的现象。这是第一种比 较规范的电线 接头处理方法下面是第二种接法（防火胶布隔离法），多用于吊项内，或比较高能的工程中，主线不能能弄 断，符线绕主线6-8周，吊顶内的射灯，一路上要有很多灯就是这样接法，用防火胶布缠在 里面，它的作用就是防止电打火烧坏东西，这是在吊顶内很重要。外面再用绝缘胶布缠绕。这不是般氏 胶如能防U 绝层烧焦.夕I 布、下面是第三种接法，就是压线冒接线法，这种方法是最规范和最实用的，但是它需要专用工 具来做，压线冒的压线钳来压线，把压电线用的专用钳子，套在压线冒上，用力压紧就行了。

9、另外还要说一下，压线冒的大小根据所压线经的大小与根数有关我们常用的是T4型的，就 是直径毫米的，能压四根四平方毫米的电线。导线常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞 合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意 不可损伤其芯线。1.绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将 两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕23圈后扳直两线头，然后 将每个线头在另一芯线上紧贴密绕56圈后剪去多余线头即可。图 4-46大截面单股铜

10、导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根 相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度 为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的 缠绕裸铜线继续缠绕56圈后剪去多余线头即可。图 4-47 不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯 线上紧密缠绕56圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细 导线芯线在其上继续缠绕34圈后剪去多余线头即可。单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支 路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上58圈后剪去多余线头即可。对于较小截

11、面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5 8圈后剪去多余线头即可。图心图W单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在 十路芯线上58圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方 向缠绕见图4-50(a)，也可以向左右两个方向缠绕见图4-50(b)。向右缠绕图 4-50多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图4-51所示，首先将剥 去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1 /3芯线绞合拧紧，而将其余 2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线 相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线

12、头分作3组，先将某一边的 第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上， 最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。图 4-51多股铜导线的分支连接。多股铜导线的T字分支连接有两种方法，一种方 法如图4-52所示，将支路芯线90浙弯后与干路芯线并行见图4-52(a)，然后 将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可见图4-52(b)。另一种方法如图4-53所示，将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧，其 余7/8芯线分为两组见图4-53(a)，一组插入干路芯线当中，另一组放在干路 芯线前面，并朝右边按图4-53(b)所示方向缠绕45圈。再将插入干路芯线当 中的那一组朝左边按图4-53(c)所示方向缠绕45圈，连接好的导线如图4-53(d) 所示。7OC 1QH.仲图 4-53单股铜导线与多股铜导线的连接。单股铜导线与多股铜导线的连接方法如 图4-54所示，先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状，再将其紧密缠绕在单股 导线的芯线上58圈，最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。同一方向的导线的连接。当需要连接的导线来自同一方向时，可以采用图 4-55所示的方法。对于单股导线，可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的 芯线上，再将其他芯线的线头折回压紧即可。对于多股导线，可将两根导线的芯 线互相交叉，然后绞合拧紧即可。对于单股导线与多股导线