2产品审核报告7xr

1、-产品审核(参照 VDA6.5)品保部二 OO 九年十二月一、产品审核大纲产品审核的目的和任务产品审核的目的：产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸和顾客的要求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。产品审核的任务：产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技术、图纸、规范、标准、以及其他额定“质量特性”的要求相符。产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的。2. 资料参考A. 产品图纸；B. 控制计划；C. 最终产品检验规范；产品图号：7XR JG00D. 与产品相关的其它资料。3.4.5.6.审核产品：7XR审核日期：2009 年 12 月 14 日实施审核的地

2、点：成品区审核组成员：康审核组组长：康、赵芬芳5. 产品审核说明A. 检验规程：适用于所有7XR，它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。B. 按抽样计划从成品仓库中抽取样件；并对样件进行。C. 对样件进行检验，并填写检验计划/结果表（091208）：检验计划由品保部根据检验内容的不同来制订，它可用于检验结果。对审核过程中发现的产品缺陷，按其严重程度进行分级，用字母 A、B 和C 来标识 A、B 和 C 级缺陷。D. 检验主要包括：抽样日期、抽样地点 、样品生产日期。其中，获知样品的生产日期，对于确定缺陷的范围、以及制订排除措施最为重要。缺陷数和缺陷点数（FP）的计算是总体评价

3、时所必需的。在检验中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的 A、B 和 C 级缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。E确定缺陷等级及缺陷等级系数A 级缺陷 = 10 关键缺陷B 级缺陷 =5主要缺陷C 级缺陷= 1 次要缺陷缺陷点数的总和（FP）=（缺陷数缺陷等级系数）质量特征值的计算QKZ=100-缺陷点数/样品数量产品审核结果的评定和处置审核结果 QKZ处 置备 注QKZ95%发现关键/主要缺陷封存返工/返修报废消除缺陷发现一般/次要缺陷放行消除缺陷QKZ95%封 存返工/返修/报废二、产品审核的实施A. 检验规程宁波科技品保部产品审核检验规程缺陷等级缺陷系数检验顺序检验工作描述1 抽取样

4、品抽取样品随机进行抽样，从生产日期的待发运批次中抽取：检查 3 个包装箱的情况，随机抽样 5pcs（保证 3 个包装箱中每个包装箱内的产有机会被抽到），供检验。准备：给抽取的样品进行2 包装检验包装检验：参照出厂检验规范正侧唛要求要与生产任务单的要求一致;彩盒纸箱不允许有脏污,破损,错印字现象。B5附件及配件要求要与生产任务单及 BOM 表上一致。B5纸箱要平整,打包带呈“#”字型。C13 外观检验产品外观检验：参照最终产品和出厂检验规范产品整体形状良好，同批次颜色要求一致，且与封样样品无明显色差。表面皮纹与封样样品一致，产品表面不允许有划伤、料花、油印、裂纹等不良，接合线不得多于 2 条（不

5、影响外观）。产品毛边、缩水等成型状态，均以封样样品为最低限。PCB板组装上下盖后不能有晃动现象；刮手等不良现象；螺丝不能有锈迹。C1主机上的 LED 灯不允许有刮伤,裂痕,脏污现象B5配线的端口不可有氧化,脏污,变形现象B54 尺寸要求配线及配件的尺寸根据实际的尺寸与客户的要求，且不允许有露铜现象；B55 性能检验产品性能检验：按最终产品和出厂检验规范要求具体功能（用测试规范附页功能）测试。A10跌落试验：整箱跌落试验条件 6 个边、3 个边缘、1 个垅断；（重量小于 15KG 高度为 76cm，大于 15KG 的高度为 50cm）。试验后，外观、功能需完全符合要求。A106 其它主机上配线贴

6、纸不许有贴纸脱落现象,软天线不可有露铜及断裂C1封袋时要良好，无烫伤现象；PCB 板下方勿放金属导电物体。C1部门更改日期更改人品保部赵芬芳B 检验计划宁波科技品保部产品审核检验计划/结果表090501产品名称：7XR公司零件号：F07XRTX9006X版本日期：2006 年 9 月 22 日顾客：台北（）顾客零件号：版本日期：年月日抽样日期：2009 年 12 月 14 日抽样地点：成品仓库生产日期：2009 年 12 月 14 日附图：产品图序号检测特性额定值检测器具抽样5 件样品FP12345201正侧唛要求要与生产任务单的要求一致;彩盒纸箱不允许有脏污,破损,错印字现象。目检5OKOK

7、OKOKOK202附件及配件要求要与生产任务单及 BOM 表上一致。目检5OKOKOKOKOK203纸箱要平整,打包带呈“#”字型。目检5OKOKOKOKOK301产品整体形状良好，同批次颜色要求一致，且与封样样品无明显色差。表面皮纹与封样样品一致，产品表面不允许有划伤、料花、油印、裂纹等不良，接合线不得多于 2 条（不影响外观）。产品毛边、缩水等成型状态，均以封样样品为最低限。 PCB 板组装上下盖后不能有晃动现象；刮手等不良现象；螺丝不能有锈迹。目检5OKOKOKOKOK302主机上的 LED 灯不允许有刮伤,裂痕,脏污现象目检5OKOKOKOKOK303配线的端口不可有氧化,脏污,变形现

8、象目检5OKOKOKOKOK401配线及配件的尺寸根据实际的尺寸与客户的要求，且不允许有露铜现象；卷尺5OKOKOKOKOK501具体功能（用测试规范附页功能）测试。后段测试治具5OKOKOKOKOK502跌落试验：整箱跌落试验条件 6 个边、3 个边缘、1 个垅断；（重量小于 15KG 高度为 76cm，大于15KG 的高度为 50cm）。试验后，外观、功能需完全符合要求。卷尺5OKOKOKOKOK601主机上配线贴纸不许有贴纸脱落现象,软天线不可有露铜及断裂目检5OKOKOKOKOK602封袋时要良好，无烫伤现象；PCB 板下方勿放金属导电物体。目检5OKOKOKOKOK审核员日期缺陷点数

9、FPQKZ赵芬芳09121400100C、 检验宁波科技品保部产品审核091208产品名称：7XR公司零件号: F07XRTX9006X版本日期：2006 年 9 月 22 日顾客：台北（）顾客零件号：版本日期：年月日抽样日期：2009 年 12 月 14 日抽样地点：成品仓库生产日期：2009 年 12 月 14 日附图：产品图检验顺序检验项目nA 级缺陷数量B 级缺陷数量C 级缺陷数量总缺陷数量缺陷点数2包装检验5-3外观检验5-4尺寸检验5-5性能检验5-6其他5-结果=0FPZ =0QKZ = 100决定：放行封存需要进一步采取措施：是否封存所有库存是否由在立即实施。采取排除措施是否由在立即实施。开始更换图纸/工艺卡是否由