勤业西路沥青砼面层施工组织设计

1、PAGE 开发区干道沥青砼路面工程施工方案 开发区沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。施工长度为1.292公里。沥青砼摊铺长度为1.156公里。东起路，西至路，施工长度为1.033公里，沥青砼摊铺长度为0.967公里。横断面设计道路标准横断面：6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m绿化带+6.5m人行道，道路总宽度为36 m。路面结构构设计道路机动动车道结结构：44cmAAC-113I细细粒式沥沥青砼+7cmmAC-25II粗粒式式沥青砼砼+lccm沥青青下封层层+3OOcm二二灰碎石石+20cmm10%石灰土土。交叉口：8cm马路路块+31cmm二灰

2、碎碎石+220cmm10%石灰土土。本次工程程中仅为为路面结结构层中中的沥青青砼摊铺铺，即44cmAAC-113I细细粒式沥沥青砼+7cmmAC-25II粗粒式式沥青砼砼+lccm沥青青下封层层，净宽宽度为114.552m。 总体体施工方方案 在工程程正式开开工之前前，将根根据沥青青砼配合合比进行行试验段段铺筑，以确定定松铺系系数和机机械的最最佳碾压压方式。、施工工流向和和施工顺顺序施工流向向下封层施施工2天天7cmm粗粒式式沥青砼砼4天4cmm细粒式式沥青砼砼3天施工工艺艺流程原材料准备沥青面层成型碾 压摊 铺运 输拌 制机械设备检验准备工作 下封封层施工工 A、认认真按验验收规范范对基层层

3、严格验验收，如如有不合合要求地地段要求求进行处处理，认认真对基基层进行行清扫，并用森森林灭火火器吹干干净。B、在摊摊铺前对对全体施施工技术术人员进进行技术术交底，明确职职责，责责任到人人，使每每个施工工人员都都对自己己的工作作心中有有数。C、采用用汽车式式洒布机机进行下下封层施施工 沥青混混合料的的拌和 沥青混混合料由由一台意意大利马马莲尼公公司间隙隙式拌和和机拌制制，集料料加热温温度控制制在1775-1190之间，后经热热料提升升斗运至至振动筛筛，经333.55mm. 199mm. 133.2mmm. 5mmm四种不不同规格格筛网筛筛分后储储存到五五个热矿矿仓中去去。沥青青采用导导热油加加热

4、至1160-1700，五种种热料及及矿粉和和沥青用用料经生生产配合合比设计计确定，最后吹吹入矿粉粉进行拌拌和，直直到沥青青混合料料均匀一一致，所所有矿料料颗粒全全部裹覆覆沥青，结合料料无花料料，无结结团或块块或严重重粗料细细料离析析现象为为止。沥沥青砼的的拌和时时间由试试拌确定定，出厂厂的沥青青混合料料温度严严格控制制在1555-1170之间。热拌沥沥青混合合料运输输 A、汽汽车从拌拌和楼向向运料车车上放料料时，每每卸一斗斗混合料料挪动一一下汽车车的位置置，以减减少粗细细集料的的离析现现象。 B、混混合料运运输车的的运量较较拌和或或摊铺速速度有所所富余，施工过过程中应应在摊铺铺机前方方30cc

5、m处停停车，不不能撞击击摊铺机机。卸料料过程中中应挂空空档，靠靠摊铺机机的推进进前进。 C、沥沥青混合合料的运运输必须须快捷、安全，使沥青青混合料料到达摊摊铺现场场的温度度在1445-1665之间，并对沥沥青混合合料的拌拌和质量量进行检检查，当当来料温温度不符符合要求求或料仓仓结团，遭雨淋淋湿不得得铺筑在在道路上上。 沥青混混合料的的摊铺 本项项目工程程采用两两台德国国ABGG摊铺机机进行二二幅摊铺铺，上下下两层错错缝0.5m，摊铺速速度控制制在2-4m/minn。沥青青下面层层摊铺采采用拉钢钢丝绳控控制标高高及平整整度，上上面层摊摊铺采用用平衡梁梁装置，以保证证摊铺厚厚度及平平整度。摊铺速速

6、度按设设置速度度均衡行行驶，并并不得随随意变换换速度及及停机，松铺系系数根据据试验段段确定。正常摊摊铺温度度应在1140-1600之间。另在上上面层摊摊铺时纵纵横向接接缝口订订立4ccm厚木木条，保保证接缝缝口顺直直。 摊铺铺过程中中对于道道路上的的窨井，在底层层料进行行摊铺前前用钢板板进行覆覆盖，以以避免在在摊铺过过程中遇遇到窨井井而抬升升摊铺机机，保证证平整度度。在摊摊铺细料料前，把把窨井抬抬至实际际摊铺高高程。窨窨井的抬抬法应根根据底层层料摊铺铺情况及及细料摊摊铺厚度度结合摊摊铺机摊摊铺时的的路情况况来调升升，以保保证窨井井与路面面的平整整度，不不致出现现跳车情情况。对对于细料料摊铺过过

7、后积聚聚在窨井井上的粉粉料应用用小铲子子铲除，清扫干干净。 对于于路头的的摊铺尽尽量避免免人工作作业，而而采用LLT6EE小型摊摊铺机摊摊铺，以以保证平平整度及及混合料料的均匀匀程度。 摊铺铺时对于于平石边边应略离离于平石石3mmm，至少少保平，对于搭搭接在平平石上的的混合料料用铲子子铲除，推耙推推齐，保保持一条条直线。 摊铺铺过程中中注意事事项： a）汽汽车司机机应与摊摊铺机手手密切配配合，避避免车辆辆撞击摊摊铺机，使之偏偏位，或或把料卸卸出机外外，最好好是卸料料车的后后轮距摊摊铺机330cmm左右，当摊铺铺机行进进接触时时，汽车车起升倒倒料。 b）连连续供料料。当待待料时不不应将机机内混合

8、合料摊完完，保证证料斗中中有足够够的存料料，防止止送料板板外露。因故障障，斗内内料已结结块，重重铺时应应铲除。 c）操操作手应应正确控控制摊铺铺边线和和准确调调整熨平平板。 d）检检测员要要经常检检查松铺铺厚度，每5米米查一断断面，每每断面不不少于33点，并并作好记记录，及及时反馈馈信息给给操作手手；每550米检检查横坡坡一次，经常检检查平整整度。 e）摊摊铺中路路面工应应密切注注意摊铺铺动向，对横断断面不符符合要求求、构造造物接头头部位缺缺料、摊摊铺带边边缘局部部缺料、表面明明显不平平整、局局部混合合料明显显离析、摊铺后后有明显显的拖痕痕等，均均应人工工局部找找补或更更换混合合料。且且必须在

9、在技术人人中指导导下进行行，人工工修补时时，工人人不应站站着热的的沥青层层面上操操作。 f）每每天结束束收工时时，禁止止在已摊摊铺好在在路面上上用柴油油清洗机机械。 g）在在施工中中应加强强前后台台在联系系，避免免信息传传递不及及时造成成生产损损失。 h）为为保证道道路中央央绿化带带侧石在在摊铺时时不被沥沥青砼的的施工所所影响，将在侧侧石边缘缘留采用用小型压压路机碾碾压。 i）摊摊铺机在在开始收收料前应应在料斗斗内涂刷刷少量防防止粘料料用的柴柴油，并并在摊铺铺机下铺铺垫塑料料布防止止污染路路面。 沥青混混合料的的碾压 .压实后后的沥青青混合料料符合压压实度及及平整度度的要求求 .选择合合理的压

10、压路机组组合方式式及碾压压步骤，以达到到最佳结结果。沥沥青混合合料压实实采用钢钢筒式静静态压路路机及轮轮胎压路路机或振振动压路路机组合合的方式式。压路路机的数数量根据据生产现现场决定定。 .沥青混混合料的的压实按按初压、复压、终压（包括成成型）三三个阶段段进行。压路机机以慢而而均匀的的速度碾碾压。 .沥青混混合料的的初压符符合下列列要求 a.初压压采用英英格索莱莱DD-1100压路机机在混合合料摊铺铺后较高高温度下下进行，并不得得产生推推移、发发裂，压压实温度度根据沥沥青稠度度、压路路机类型型、气温温铺筑层层厚度、混合料料类型经经试铺试试压确定定。 b.压路路机从外外侧向中中心碾压压。相邻邻碾

11、压带带应重叠叠1/331/22轮宽，最后碾碾压路中中心部分分，压完完全幅为为一遍。当边缘缘有挡板板、路缘缘石、路路肩等支支档时，应紧靠靠支档碾碾压。当当边缘无无支档时时，可用用耙子将将边缘的的混合料料稍稍耙耙高，然然后将压压路机的的外侧轮轮伸出边边缘100cm以上上碾压。 c.碾压压时将驱驱动轮面面向摊铺铺机。碾碾压路线线及碾压压方向不不能突然然改变而而导致混混合料产产生推移移。压路路机起动动、停止止必须减减速缓慢慢进行。 复压紧紧接在初初压后进进行，并并符合下下列要求求： 复压采采用轮胎胎式压路路机。碾碾压遍数数应经试试压确定定，不少少于4-6遍，以达到到要求的的压实度度，并无无显著轮轮迹。

12、 终压紧紧接在复复压后进进行。终终压选用用双轮钢钢筒式压压路机碾碾压，不不宜少于于两遍，并无轮轮迹。路路面压实实成型的的终了温温度符合合J0332-994表77.2.4的要要求。 采用钢钢筒式压压路机时时，相邻邻碾压带带应重叠叠后轮11/2宽宽度。 压路机机碾压注注意事项项： a.压路路机的碾碾压段长长度以与与摊铺速速度平衡衡为原则则选定，并保持持大体稳稳定。压压路机每每次由两两端折回回的位置置阶梯形形的随摊摊铺机向向前推进进，使折折回处不不在同一一横断面面上。在在摊铺机机连续摊摊铺的过过程中，压路机机不随意意停顿。 b.压路路机碾压压过程中中有沥青青混合料料沾轮现现象时，可向碾碾压轮洒洒少量

13、水水或加洗洗衣粉水水，严禁禁洒柴油油。 c.压路路机不在在未碾压压成型并并冷却的的路段转转向、调调头或停停车等候候。振动动压路机机在已成成型的路路面行驶驶时关闭闭振动。 d.对压压路机无无法压实实的桥梁梁、挡墙墙等构造造物接头头、拐弯弯死角、加宽部部分及某某些路边边缘等局局部地区区，采用用振动夯夯板压实实。 e.在当当天碾压压成型的的沥青混混合料层层面上，不停放放任何机机械备或或车辆，严禁散散落矿料料、油料料等杂物物。 接缝、修边 纵向接接缝部位位的施工工符合下下列要求求： a.摊铺铺时采用用梯队作作业的纵纵缝采用用热接缝缝。施工工时将已已铺混合合料部分分留下110220cmm宽暂不不碾压，作

14、为后后摊铺部部分的高高程基准准面，再再最后作作跨缝碾碾压以消消除缝迹迹。 b.半幅幅施工不不能采用用热接缝缝时，设设档板或或采用切切刀切齐齐。铺另另半幅前前必须将将缝边缘缘清扫干干净，并并涂洒少少量粘层层沥青。摊铺时时应重叠叠在已铺铺层上5510cmm，摊铺铺后用人人工将摊摊铺在前前半幅上上面的混混合料铲铲走。碾碾压时先先在已压压实路面面上行走走，碾压压新铺层层1015cmm，然后后压实新新铺部分分，再伸伸过已压压实路面面1015cmm，充分分将接缝缝压实紧紧密。上上下层的的纵缝错错开0.5m，表层的的纵缝应应顺直，且留在在车道的的画线位位置上。 c.相邻邻两幅及及上下层层的横向向接缝均均错位

15、55m以上。上下层层的横向向接缝可可采用斜斜接缝，上面层层应采用用垂直的的平接缝缝。铺筑筑接缝时时，可在在已压实实部分上上面铺设设些热混混合料使使之预热热软化，以加强强新旧混混合料的的粘结。但在开开始碾压压前应将将预热用用的混合合料铲除除。 d.平接接缝做到到紧密粘粘结，充充分压实实，连接接平顺。施工可可采用下下列方法法：在施施工结束束时，摊摊铺机在在接近端端部前约约1 mm处将熨熨平板稍稍稍抬起起驶离现现场，用用人工将将端部混混合料铲铲齐后再再予碾压压。然后后用3 m直尺尺检查平平整度，趁尚未未冷透时时垂直刨刨除端部部平整度度或层厚厚不符合合要求的的部分，使下次次施工时时成直角角连接。 e.

16、从接接缝处继继续摊铺铺混合料料前应用用3 mm立尺检检查端部部平整度度，当不不符合要要求时，予以清清除。摊摊铺时应应控制好好预留高高度，接接缝处摊摊铺层施施工结束束后再用用3 mm直尺检检查平整整度，当当有不符符合要求求者，应应趁混合合料尚未未冷却时时立即处处理。 f.横向向接缝的的碾压应应先用双双轮钢筒筒式压路路机进行行横向碾碾压。碾碾压带的的外侧放放置供压压路机行行驶的垫垫木，碾碾压时压压路机位位于已压压实的混混合料层层上，伸伸入新铺铺层的宽宽度为115cmm,然后后每压一一遍向混混合料移移动15520cmm，直至至全部在在新铺层层上为止止，再改改为纵向向碾压。当相邻邻摊铺层层已经成成型，

17、同同时又有有纵缝时时，可先先用钢筒筒式压路路机纵缝缝碾压一一遍，其其碾压宽宽度为11520cmm，然后后再沿横横缝作横横向碾压压，最后后进行正正常的纵纵向碾压压。 g.做完完的摊铺铺层外露露边缘应应准确到到要求的的线位。修边切切下的材材料及任任何其它它的废弃弃沥青混混合料从从路上清清除。 试验路路段 a.在沥沥青混凝凝土摊铺铺层开工工之前，在严密密的监督督下，在在工程师师选定的的现场上上按照本本规范要要求，用用每一种种沥青混混合料摊摊铺出长长度不少少于2000米的的一段试试验路。为此，将提供供，并使使用在正正常生产产工作中中采用的的全部的的设备。 b.这种种试验的的目的是是证明混混合料的的稳定

18、性性，及消消灭机械械设备中中的明显显缺陷，而使工工程师满满意，并并按照工工程师根根据试验验路段结结果可能能提出的的要求，免费对对设备或或操作进进行合理理的改进进。 c.每做做一次试试验，均均应从摊摊铺了112小时时以后的的压实材材料中钻钻取试件件，并进进行试验验。 d.采样样、试件件尺寸和和试件鉴鉴定均符符合GBB500092-96第第十一章章的规定定。 e.试验验路段如如经认可可即纳入入整个工工程，做做竣工项项目支付付。如工工程师不不予验收收，则把把所有不不合格路路段清除除，分析析原因后后重新摊摊铺，并并承担由由此造成成的一切切费用。 气候条条件 a.沥青青混合料料的摊铺铺应避免免在雨季季进行，当路面面滞水或或潮湿时时，暂停停施工。 b.施工工气温低低于100时，停停止摊铺铺。 c.未经经压实即即贮藏遭遭雨淋的的沥青混混合料全全部清除除，更换换新料。 取样和和试验 a.沥青青混合料料按公公路工程程沥青及及沥青混混合料试试验规程程（JJTJ0052-93）的方法法取样，以测定定矿料级级配、沥沥青含量量。混合合料的试试样，每每台拌和和机在每每天12次取取样，并并按