动物园锅炉房施工组织设计概述

1、 太原动物园改造工程锅炉房建设施工组织设计太原市第一建筑工程集团有限公司太原动物园改造工程锅炉房建设施工组织设计 编 制 人人： 审 核 人人： 审 批 人人：太原市第第一建筑筑工程集集团有限限公司二一六六年七月月TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc459301033 一、编制制依据 一、编制制依据建筑结结构荷载载规范GB5500009-220122 建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GGB5002022-20002混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20111建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5503000-220111建筑施

2、施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111建筑机机械使用用安全技技术规范范JGGJ333-20012钢筋焊焊接及验验收规程程JGGJ188-20012建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-220111砌体工工程施工工质量验验收规范范GBB502203-20111屋面工工程质量量验收规规范GGB5002077-20012建筑装装饰装修修施工质质量验收收规范GB5502110-220011建筑地地面工程程质量验验收规范范GBB502209-20110混凝土土结构工工程施工工及验收收规范GBJJ502204-20111施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJJ46

3、20005施工安安全检查查标准JGJJ5920111建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJJ80-91建筑施施工手册册工业锅锅炉安装装工程施施工及验验收规范范GBB502273-20009工业炉炉砌筑工工程施工工及验收收规范 GBB50211120004工工业炉砌砌筑工程程质量检检验评定定标准 GB550300920007机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范 TJ2231 连续输输送设备备安装工工程及施施工验收收规范JBJJ3296 现场场设备/工业管管道焊接接施工及及验收规规范GGB500235520110 压缩缩机、风风机泵安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002722-988

4、 电气气装置安安装工程程高压电电器施工工及验收收规范GBJJ147790 电气装装置安装装电气变变压器由由浸电抗抗器互感感器施工工及验收收规范GBJJ148890电气装装置安装装工程母母线装置置施工及及验收规规范GGBJ114990电气装装置安装装工程电电气设备备交接试试验标准准GBB50115091电气装装置安装装工程电电缆线路路施工及及验收规规范GGB500168892电气装装置安装装工程接接地装置置施工及及验收规规范GGB500169992 电气装装置安装装工程旋旋转电机机施工及及验收规规范GGB500170092电气装装置安装装工程盘盘柜及二二次回路路结线施施工验收收及规范范GBB50

5、117192电气装装置安装装工程低低压电器器施工及及验收规规范GGB500254496 电气装装置安装装工程11kv及及以下配配线工程程施工及及验收规规范GGB500258896电气装装置安装装工程电电器照明明装置施施工及验验收规范范GBB50225996工业自自动化仪仪表工程程施工及及验收规规范GGBJ99386自动化化仪表安安装工程程质量检检验评定定标准GBJJ131190建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB550300020001建筑电电气安装装工程图图集115144364551二、工程程概况 1、本工工程结构构形式为为框架结结构。抗抗震设防防烈度：8度；结构安安全等级级为二级级，地

6、基基基础设设计为丙丙级；建建筑场地地类别为为类，耐耐火等级级为二级级，屋面面防水等等级为级。2、锅炉炉房总高高度5.4m，锅炉房房建筑面面积8991m22。3、地基基换填33:7灰灰土进行行处理，地基处处理厚度度为1.5m，处理范范围为四四边超出出外边轴轴线1mm。4、基础础为墙下下素混凝凝土条形形基础和和钢筋混混凝土柱柱下独立立基础。5、独立立柱础、框架柱柱、框架架梁、板板混凝土土均为CC30，基础垫垫层为CC15，构造柱柱、圈梁梁、过梁梁为C220。钢钢筋强度度等级为为-HPPB3000级、-HPPB4000级；砖墙基基础用MM10水水泥砂浆浆砌筑MMU100非粘土土实心砖砖 ，0.000

7、以上上用M77.5水水泥砂浆浆砌筑MMU100非粘土土实心砖砖。6、楼地地面为水水泥砂浆浆地面，锅炉房房屋面为为钢筋混混凝土现现浇屋面面。内墙墙为内墙墙涂料墙墙面，外外墙为粘粘贴灰色色外墙砖砖。7、屋面面为不上上人屋面面，3mmm+33mm厚厚防水卷卷材，造造型铺西西班牙油油面瓦。三、施工工部署（一）工工程的管管理组织织：1、根据据本工程程特点，成立了了以项目目经理为为首，项项目技术术负责人人、安全全负责人人、质量量负责人人组成的的管理体体系，负负责对工工程的领领导、决决策、指指挥、协协调、控控制等事事宜，对对工程进进度、成成本、质质量、安安全和现现场文明明等负责责。组织机构构体系各专业施工班

8、组项目经理施工负责人、技术负责人 施 工 员质 检 员 资 料 员机 电 员 安 全 员技 术 员.2、 各各主要职职能组室室职责：2.1施施工组,负责施施工的全全过程实实施,严严格控制制分项工工程施工工工序,落实技技术交底底,严把把质量关关,保证证工程目目标实现现；对现现场人员员、材料料、机械械进行全全面管理理；负责责执行落落实项目目部的工工程目标标考核。2.2机机电设备备管理，负责施施工机具具的保养养维修，并建档档建账建建卡管理理，施工工机械运运行资料料的收集集整理，施工用用电的铺铺设、维维护管理理。 2.3质质检组，负责该该工程质质量体系系的正常常运行，对施工工中的工工程质量量进行严严格

9、控制制，严格格进行质质量检查查和质量量状况分分析，对对工程全全过程的的质量保保证资料料、质量量控制资资料进行行收集整整理。2.4技技术、预预算组，编制施施工组织织设计、分部分分项技术术交底，制定并并监督技技术措施施和质量量改进措措施，负负责并解解决施工工中发生生的技术术问题，负责工工程预决决算编制制批准及及逐月计计量工作作，负责责办理设设计变更更和工程程洽商，以及技技术资料料档案的的整理归归档。2.5 安检组组，负责责工程的的安全、消防工工作，保保证工程程顺利进进行。2.6 材料组组，负责责采购供供应合格格产品、半成品品等材料料，负责责进场物物资的验验收保护护和发放放；负责责对工程程全过程程的

10、材料料（含周周转、费费用、工工程材料料）进行行监督管管理考核核。（二）质质量目标标：质量目标标：合格格。（三）安安全目标标：坚持“安安全第一一、预防防为主、综合治治理”的方针针，保证证一般事事故发生生率小于于1.55，工亡亡为零。在施工工期间杜杜绝一切切重大安安全质量量事故。（三）施施工程序序：施工定位位放线挖土方方、三七七灰土换换回填基础垫垫层独立基础础主体体框架柱柱浇筑顶板浇浇筑主主体砌筑筑主体体构造柱柱、圈梁梁浇筑二次结结构装饰工工程维维护结构构（安装装同步进进行）屋面工工程装装饰工程程安装装调试收尾四、施工工进度计计划依据工期期要求，我项目目经理部部将在具具备施工工的条件件下合理理安排

11、施施工工序序，全部部结构工工程力争争提前完完工。1、由于于工程所所需大堆堆材料需需要审批批，耽误误时间长长，所以以需提前前提料予予以审批批，保证证工程大大堆材料料在施工工前一天天进场，顺利的的进行下下一步施施工，避避免由于于大堆材材料的不不及时到到位所造造成的窝窝工现象象。2、严格格控制施施工程序序，按分分项工程程认真布布置施工工进度计计划。3、积极极做好施施工前的的准备工工作（现现场平面面布置、施工先先后顺序序、施工工过程中中遇到的的问题）创造良良好的施施工条件件。4、精心心总结施施工经验验，根据据施工特特点及困困难确定定合理的的施工工工序及关关键施工工部位，从结构构到装修修严格执执行首检检

12、制，每每一工序序实行样样板制，形成规规范化、标准化化施工，发现问问题及时时解决，坚决避避免错误误施工而而带来的的连锁反反应而影影响工期期。5、严把把关键工工序关，砼工程程、钢筋筋工程、模板工工程，等等关键工工序必须须处于严严格受控控状态。6、项目目严格工工期计划划管理并并合理组组织流水水施工，由现场场经理根根据总控控进度计计划负责责编制月月进度计计划及周周进度计计划。7、制定定具体针针对性可可操作性性强的施施工组织织设计及及专项技技术方案案，优选选施工队队伍，加加大对施施工队伍伍的考核核、奖罚罚力度，加大合合同管理理力度，保证施施工一次次验收通通过，高高素质的的施工队队伍、严严格的施施工管理理

13、才能确确保质量量，从而而真正赢赢得工期期。8、施工工进度计计划五、施工工准备及及资源配配置计划划（一）技技术准备备：1、技术术负责人人组织施施工技术术人员进进行有关关资料和和图纸的的学习与与熟悉， 详细了了解工程程的结构构特点；组织图图纸预审、参与图图纸会审审；对施施工班组组进行详详细的分分部分项项工程施施工图的的技术交交底工作作。2、根据据施工图图纸进行行分区段段和分项项目编制制施工组组织设计计和施工工方案，对主要要的质量量管理点点，要编编制具有有针对性性的作业业指导书书。3、编制制和落实实施工材材料采购购计划、机具进进场计划划。并对供供应方信信誉及其其材料质质量进行行评价。人防工工程的各各

14、种防护护门及密密闭门应应尽快落落实到厂厂家， 并预定定好。4、对重重要工序序的操作作和特殊殊工种，除技能能培训合合格外，还应根根据本工工程的技技术特点点和难易易程度进进行岗前前练兵。5、参与与本工程程施工的的所有人人员都要要接受质质量教育，分部分分项工程程的技术术交底要要深化到到每个职职工。（二）现现场准备备：1、施工工测量定定位、标标高引测测：放线时，要根据据总平面面图所给给的放线线点和建建设单位位所指定定的红线线点及水水准点进进行放线线。轴线线采用激激光经纬纬仪测设设，标高高传递利利用水准准仪测设设。主轴轴线的四四大角应应闭合，要打好好各轴线线间的控控制桩和和水平标标高控制制点，并并作好固

15、固定性标标记，特特别是要要开挖的的部位，纵横向向控制桩桩点延至至开挖线线以外的的部位，并用砼砼或砂浆浆固定保保护。2、定位位放线：本工程的的定位放放线，必必须严格格依据施施工平面面布置的的设计图图纸，在在施工现现场测出出建筑红红线，经经反复校校核无误误后埋设设该工程程红线控控制桩，然后测测出建筑筑物与红红线的位位置关系系。3、本工工程定位位采用的的方法与与步骤：首先在施施工场地地平面上上建立直直角坐标标系，为为了使用用方便，坐标轴轴的设定定方向严严格平行行于本工工程的主主轴线。在此基基础上，建立本本工程的的控制网网，对本本工程外外框轴线线进行控控制，并并以红色色三角标标志作为为核验用用。4、标

16、高高引进及及高程控控制：本工程的的0.000标高高必须严严格甲方方给定的的的绝对对高程。本工程程的标高高引进，以甲方方提供的的水准点点，采用用闭合水水准路线线引至施施工现场场内，在在建筑外外框轴线线以外适适当位置置设置固固定水准准桩。5、桩位位埋设及及保护：定位准确确及高程程控制，是保证证本工程程施工质质量的重重要环节节，故我我们必须须对控制制点、水水准点等等桩认真真埋设和和保护。必须保保证各桩桩点的位位置不发发生变异异，同时时定期对对各桩点点进行校校核，并并做好记记录。（三）资资源配置置计划： 劳劳动力配配置计划划岗位人数岗位人数管理人员员3架工12技术人员员1木工7测量人员员1杂工8瓦工6

17、钢筋工5电工1电焊工1抹灰工4 机机械配置置计划序号设备名称称规格数量备注1挖土机1土石方开开挖2装载机2土石方装装运3灰土拌合合机1灰土搅拌拌425t吊吊车1安装彩钢钢房5振动式压压力机1六、主要要项目施施工方法法（一）土土方工程程：土方开挖挖采用一一台反铲铲挖掘机机进行机机械开挖挖，土方方回填采采用两台台装载机机，一台台灰土拌拌合机。1、土方方开挖：1.1、完成测测量控制制网的设设置, 包括控控制基线线、轴线线和水准准基点。进行土土方工程程的测量量定位放放线，并并用白灰灰撒出基基坑开口口线，完完成场面面标高测测设,计算挖挖土方量量；对构构筑物做做好定位位轴线的的控制测测量和校校核,并经检检

18、查复核核无误后后,进行开开挖。1.2、本工程程场面土土质为原原状粘土土，基坑坑边线44-5米米范围内内无构筑筑物、边边坡等无无需支护护，基坑坑坑壁放放采取自自然放坡坡,坡度度为1:0.333。1.3、开挖前前在基坑坑外1米米范围用用钢架管管搭设11.2米米高围栏栏，并用用密目网网封闭。1.4、挖掘机机一次开开挖到设设计标高高，开挖挖至基础础底标高高剩3000mmm厚余土土人工清清理控制制标高。1.5、挖土过过程中测测量工配配合测定定标高，当挖土土快接近近基坑底底时，用用水准仪仪在基坑坑底测设设33m的的放格控控制网，并撒上上白灰点点，以示示标记。1.6、开挖时时机械挖挖土、人人工修坡坡，开挖挖

19、过程中中，随时时用标杆杆检查边边坡坡度度是否正正确无误误。1.7、挖土之之前做好好坑外排排水，基基坑顶部部四周作作4000mm*3000mm砖砖砌排水水沟，并并引至污污水沟内内；场面面做坡度度将水引引入场外外污水沟沟中；基基坑挖好好后应做做集水坑坑，如有有积水及及时使用用抽水泵泵抽至基基坑顶部部排水沟沟中引入入污水沟沟。1.8、挖土至至设计标标高后，尽快会会同勘测测、设计计、甲方方、质监监站、监监理等部部门共同同对基底底进行验验沟，办办理验沟沟手续。土方开开挖工程程的质量量检验标标准应符符合下表表的规定定。1.9、土方施施工外运运，做到到不抛、洒、滴滴、带泥泥上路。2、土方方回填： 2.11、

20、灰土土回填基层找平平夯实处处理 灰灰土拌制制 灰土土铺设 碾压压取样 质量量验收（1）土土方找平平：在施施工前要要清理地地面的垃垃圾基层层找平夯夯实处理理,墙边边、柱、梁角处处压路机机压实不不到的位位置采用用蛙式夯夯机或立立夯等小小型机械械进行人人工夯实实，对基基地底标标高进行行验收，待现场场监理验验收合格格后再进进行三七七灰土施施工。（2）灰灰土拌制制：灰土土的配合合比采用用3：77（石灰灰：土，体积比比）石灰灰和土料料应计量量，现场场拌制时时有专职职质检人人员全程程监控，装载机机端土和和白灰拌拌制时以以料斗装装满为准准，严格格按照33:7比比例进行行拌制，拌合后后应过筛筛，使达达到均匀匀、

21、颜色色一致。并适当当控制含含水量，现场以以手握成成团，两两指轻捏捏即散为为宜，如如土料水水分过多多或过少少时，应应晾干或或洒水湿湿润。（3）灰灰土铺设设：灰土土应当日日铺填夯夯实，不不得隔日日夯打，灰土摊摊铺虚铺铺厚度一一般不超超过3000mmm（夯实实后约2250mmm厚），总厚厚度为115000mm，各层厚厚度钉标标桩控制制，压实实采用振振动式压压路机，碾压遍遍数一般般不少于于3遍。碾压过过程中，如有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，应及及时翻开开重新拌拌和、或或用其他他方法处处理，使使其达到到质量要要求，墙墙边、柱柱、梁角角处压路路机压实实不到的的位置采采用蛙式式夯机或或立夯等等小型机机

22、械进行行人工夯夯实，应应根据设设计要求求最大的的干密度度，在现现场试验验确定。2.2、素土回回填（1）施施工时，应适当当控制含含水量，工地检检验方法法是：用用手将土土紧握成成团，两两指轻捏捏即碎为为宜。如如土料水水份过多多或不足足时，应应晒干或或洒水润润湿。（2）分分层铺土土：为了了控制铺铺土厚度度，在边边坡上划划出每层层虚土铺铺放的厚厚度线，每层灰灰土虚铺铺厚度为为3500mm，采取压压路机振振动夯实实，各层层虚铺厚厚度都要要拉线找找平。（3）夯夯压密实实：夯实实的遍数数应根据据土的性性质、夯夯实系数数及所选选机具来来确定，不少于于三遍。应遵循循分段夯夯实，夯夯实的每每一段与与上一段段纵横叠

23、叠加，每每段压后后都应用用环刀取取土送验验，按规规定分层层取样试试验，符符合要求求后方可可进行上上层施工工。（4）找找平和验验收：填填土最上上一层完完成后，应检查查标高和和平整度度。高的的地方用用铁锹铲铲平，低低的地方方补打粘粘土，然然后进行行验收。（二）钎钎探工程程:1、钎探探点位布布置根据设计计要求钎钎探点布布置如下下：2、操作作工艺工艺流程程：确定定钎探顺顺序就位打打钎记录锤锤击数整理记记录2.1、就位钎钎探 22.2、机械打打钎：将将钎尖对对准钎探探孔位， 22.3、记录锤锤击数：钎杆每每打入土土层300cm时时记录一一次锤击击数。 22.4、整理记记录：按按孔顺序序编号，将锤击击数填

24、入入统一表表格内，字迹要要清楚，在经过过打钎人人员签字字后归档档。（三）钢钢筋工程程：1、施工工准备：2.1、钢筋进进场后应应检查是是否有出出厂证明明，并在在监理工工程师的的鉴证下下进行取取样检验验；所有有进场钢钢筋按施施工平面面图中指指定的位位置，按按规格、编号分分别加垫垫木堆放放。2.2、钢筋绑绑扎前，应检查查有无锈锈蚀，除除锈之后后再运至至绑扎部部位。2.3、熟悉图图纸、按按设计要要求检查查已加工工好的钢钢筋规格格、形状状、数量量是否正正确。2.4、做好抄抄平放线线工作，弹好水水平标高高线，柱柱、墙外外皮尺寸寸线。2.5、根据设设计图纸纸及工艺艺标准要要求，向向班组进进行技术术交底。2、

25、施工工方法：2.1、钢筋下下料、加加工要严严格按照照图纸及及12GG1011的规定定，成品品应分类类堆放并并挂好标标志牌，注明钢钢筋的直直径、尺尺寸、数数量型号号、布置置位置等等。 2.2、钢筋加加工采用用人工与与机械加加工相结结合的方方式。钢钢筋直径径大于14焊焊接连接接，采用用单面搭搭接焊，钢筋焊焊接搭接接长度大大于100d，电电焊机采采用交流流电弧焊焊机，在在焊接施施工前，应做焊焊件，实实验合格格后方可可在施工工中实施施，焊条条要有合合格证。2.3、柱纵筋筋在同一一截面接接头百分分率不大大于500%，应应分两次次搭接，当纵筋筋在两个个或两个个以上截截面连接接时，相相邻接头头间距应应按规范

26、范取值。2.4、柱纵向向钢筋错错开500%，错错开间距距大于335d且且大于 5000 mmm。2.5、框架柱柱合模以以后，对对上部伸伸出的钢钢筋进行行修整，柱立筋筋用内侧侧定位箍箍和外侧侧定位箍箍内外夹夹紧。并并在上部部绑一道道临时定定位箍筋筋，浇灌灌框架柱柱混凝土土时安排排专人看看管钢筋筋，发现现钢筋位位移和变变形及时时调整。2.6、梁底部部纵向钢钢筋的搭搭接，可可选择在在支座或或支座两两侧1/3跨度度范围，不应在在跨中搭搭接;梁梁的上部部纵向钢钢筋可选选择在跨跨中1/3跨度度范围搭搭接，不不应在支支座处搭搭接。2.7、梁从任任意绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度L的11.3倍倍区段范范围内有

27、有接头的的受力钢钢筋截面面积占受受力钢筋筋总面积积受拉区区不得超超过500，受受压区不不得超过过50%；2.8、钢筋帮帮扎：箍箍筋按抗抗震要求求弯1335角，弯弯钩端头头平直长长度不小小于100d，箍箍筋加密密区要严严格按施施工图要要求设置置，绑扎扎柱筋时时要根据据有关规规范及设设计要求求。3、质量量标准：3.1、保证项项目：（1）、钢筋的的品种和和质量必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。（2）、钢筋的的表面必必须清洁洁。带有有颗粒状状或片状状老锈，经除锈锈后仍留留有麻点点的钢筋筋，严禁禁按原规规格使用用。钢筋筋表面应应保持清清洁。（3）、钢筋规规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长

28、度度、接头头位置，必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。（4）、钢筋焊焊接接头头头的机机械性能能结果，必须符符合钢筋筋焊接及及验收的的专门规规定。3.2、基本项项目：（1）、缺扣、松扣的的数量不不超过绑绑扣数的的10%，且不不应集户户。（2）、弯钩的的朝向应应正确，绑扎接接头应符符合施工工规范的的规定，搭接长长度不小小于规定定值。（3）、箍筋的的间距数数量应符符合设计计要求，有抗震震要求时时，弯钩钩角度为为1355，弯钩钩平直长长度为110d。（4）、钢筋焊焊接接头头，、级钢筋筋无烧伤伤和横向向裂纹，焊包均均匀。4、应注注意的质质量问题题：4.1、浇筑混混凝土前前检查钢钢筋位置置是否正正

29、确，振振捣混凝凝土时防防止碰动动钢筋，浇完混混凝土后后立即修修整甩筋筋的位置置，防止止柱筋、板筋位位移。4.2、梁钢筋筋骨架尺尺寸小于于设计尺尺寸：配配制箍筋筋时应按按内皮尺尺寸计算算。4.3、梁、柱柱核心区区箍筋应应加密，熟悉图图纸按要要求施工工。4.4、箍筋末末端应弯弯成1335，平直直部分长长度为110d。4.5、梁主筋筋进支座座长度要要符合设设计要求求，弯起起钢筋位位置应准准确。4.6、板的弯弯起钢筋筋和负弯弯矩钢筋筋位置应应准确，施工时时不应踩踩到下面面。4.7、绑板的的钢筋时时用尺杆杆划线，绑扎时时随时找找正调直直，防止止板筋不不顺直，位置不不准。4.8、绑竖向向受力筋筋时要吊吊正

30、，搭搭接部位位绑3个个扣，绑绑扣不能能用同一一方向的的顺扣。层高超超过4mm时，搭搭架子进进行绑扎扎，并采采取措施施固定钢钢筋，防防止柱钢钢筋骨架架不垂直直。4.9、在钢筋筋配料加加工时要要注意，端头有有对焊接接头时，要避开开搭接范范围，防防止绑扎扎接头内内混入对对焊接头头。（四）模模板工程程：1、作业业条件： 1.1、根据工工程结构构的形式式、特点点及现场场条件，合理确确定模板板工程施施工的流流水区段段，以减减少模板板的投入入，增加加周转次次数，均均衡工序序工程（钢筋、模板、砼工序序）的作作业量，确保工工程进度度。1.2、按工程程结构设设计图进进行模板板设计,确保强强度、刚刚度及稳稳定性。1

31、.3、确定模模板配板板平面布布置及支支撑布置置。根据据总图对对梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图，应标志志出不同同型号、尺寸单单块模板板平面布布置，纵纵横龙骨骨规格、数量及及排列尺尺寸；柱柱箍选用用的形式式及间距距；支撑撑系统的的竖向支支撑、侧侧向支撑撑、横向向拉接件件的型号号、间距距。1.4、轴线、模板线线、门窗窗洞口线线、标高高线放线线完毕，水平控控制标高高引测到到预留插插筋或其其它过渡渡引测点点，并办办好预检检手续。1.5、为防止止模板下下口跑浆浆，安装装模板前前，对模模板的承承垫底部部先垫上上20mmm厚的的海绵条条，若底底部严重重不平的的，应先先沿模板板内边线线用13水泥泥

32、砂浆，根据给给定的标标高线准准确找平平（找平平层不得得伸入墙墙内）。外墙、外柱的的外边根根部根据据标高线线设置模模板承垫垫木方，与找平平砂浆上上平交圈圈，以保保准标高高准确和和不漏浆浆。1.6、设置模模板（保保护层）定位基基准，即即在柱主主筋上距距地面550880mmm处，根根据模板板线，按按保护层层厚度焊焊接水平平支杆，以防模模板的水水平移位位。1.7、模板拼拼装，所所有板面面必须牢牢固固定定在龙骨骨上。1.8、对于组组装完毕毕的模板板，应按按图纸要要求检查查其对角角线、平平整度、外型尺尺寸及牢牢固是否否有效；并涂刷刷脱模剂剂，分门门别类放放置。2、模板板安装操操作工艺艺：2.1、顶板模模板

33、：（1）、面板采采用122mm 厚木胶胶合面板板，板底底采用550mmm1000mm方方木支撑撑，2250mmm。（2）、模板安安装顺序序：满满堂脚脚手架主龙骨骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装模板调调整验收收（3）、楼板模模板采用用单块就就位，以以每个铺铺设单元元从四周周先用阴阴角模板板与梁模模板连接接，然后后向中央央铺设。（4）、顶板与与梁、柱柱连接处处贴好海海绵密封封条，防防止漏浆浆。2.2、梁模板板：（1）、模板安安装顺序序：搭设设和调平平模板支支架(包包括安装装水平拉拉杆和剪剪力撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎梁梁钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板（2）、

34、梁底模模板采用用12mmm厚木木胶合面面板，下下部钉5501000木龙骨骨，底模模落在脚脚手架的的横杆上上，横杆杆间距112000mm。（3）、梁侧模模采用竹竹夹板，木龙骨骨外侧使使用钢架架管固定定，5500mmm加112mmm穿墙螺螺栓，两两侧用支支顶保证证梁的垂垂直度及及顺直。（4）、模板拼拼装部位位粘海绵绵密封条条（不允允许直接接粘在混混凝土上上）防止止浇筑混混凝土时时漏浆，特别是是梁柱接接头，必必须密贴贴、垂直直、方正正，杜绝绝拼缝模模板错台台。2.3、柱模板板：柱模施工工顺序：放线配模、相邻错错开安柱子子对拉筋筋安装钢钢管柱箍箍5000mmm找正、找垂直直、加固固（）、模板体体系：柱

35、模板采采用122mm厚厚木胶合合面板板板配500 x1000mmm木方（1000mmm），配配模时优优先选用用大规格格模板，梁柱接接头处在在柱模上上按梁底底标高留留好槽口口。构造柱加加固采取取在柱两两侧墙体体间距5500mmm预留留砖孔，将模板板使用钢钢管与墙墙体固定定牢固。框架柱柱柱箍为双双排钢架架管5500mmm一道道柱角用用扣件箍箍紧，每每3道与与脚手架架连接；并使用用12mmm 穿穿墙螺栓栓拉紧加加固，每每侧设置置两道。柱模根根部内侧侧预插短短钢筋头头，然后后垂直柱柱模焊接接与柱同同宽的钢钢筋，从从内部将将模板固固定。（）、施工要要点：柱模板采采用单片片组装安安装。拼拼装完毕毕后检查查

36、、矫正正位移、垂直度度、对角角线无误误后，立立即自下下而上安安装柱箍箍及支撑撑系统。柱模四角角用木方方刨平后后包角，并在拼拼装前粘粘贴好海海绵密封封条，以以防漏浆浆。2.4、独立柱柱基础模模板：（1）、独立柱柱基础模模板采用用12 mm厚厚的木胶胶合面板板配以5501000 mmm的木龙龙骨，龙龙骨间距距2000 mmm，外侧侧用钢管管与坑壁壁顶紧。（2）、基础顶顶使用550 x1100mmm木方方制作临临时吊模模，吊模模支撑采采用12钢钢筋焊接接制作，并与柱柱插筋、基础钢钢筋旱牢牢固定，并使用用钢架管管箍紧吊吊模，每每侧用两两根架管管与基础础侧模固固定架连连接定位位。（3）、模板上上部用钢钢

37、管与地地锚拉紧紧，以防防浇筑混混凝土时时将模板板浮起。2.5、模板拆拆除：（1）、模板拆拆除根据据现场同同条件的的试块指指导强度度，符合合设计要要求的百百分率后后，由技技术人员员发放拆拆模通知知书后，方可拆拆模。（2）、在拆模模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。（3）、拆除模模板的顺顺序与安安装模板板顺序相相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆。（4）、楼板模模板拆除除时，先先调节顶顶部支撑撑头，使使其向下下移动，达到模模板与楼楼板分离离的要求求，保留留养护支支撑及其其上的养养护木方方或养

38、护护模板，其余模模板均落落在满堂堂脚手架架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。（5）、模板拆拆除吊至至存放地地点时，模板保保持平放放，然后后用铲刀刀、湿布布进行清清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。（6）、模板拆拆除后，及时进进行板面面清理，涂刷隔隔离剂，防止粘粘结灰浆浆。3、使用用效果：3.1、竹胶合合板模板板使得浇浇筑成型型后的混混凝土表表面平整整光洁、阴阳角角棱角分分明、垂垂直方正正.与组合合钢模及及其它散散支、散散拆系列列模板施施工方案案相比,采用竹竹胶合板板模板施施工技术术,成功地地解决了了混凝土土表面平平整度差差、拼缝缝

39、多,漏浆及及表面观观感差等等质量问问题。 3.2、混凝土土观感质质量好，可以不不进行抹抹灰，从从而避免免了抹灰灰施工的的质量通通病。3.3、适合梁梁柱各种种截面尺尺寸，配配模方便便，简单单易行。3.4、节省人人工和经经济成本本，施工工速度快快。（五）混混凝土工工程：1、作业业条件：2.1、浇筑混混凝土层层段的模模板、钢钢筋、预预埋件及及管线等等全部安安装完毕毕，施工工缝模板板已支好好，经检检查符合合设计要要求，并并办完预预检，隐隐验手续续。2.2、浇筑混混凝土用用的架子子已支搭搭完毕，并经检检查合格格。2.3、混凝土土采用商商品混凝凝土。2.4、工长根根据施工工方案对对操作班班组已进进行全面面

40、施工技技术交底底，混凝凝土浇筑筑申请书书已被批批准。2、操作作工艺：2.1、工艺流流程：作业准备备混凝土土运输柱、梁梁、板混混凝土浇浇筑与振振捣拆模、混凝土土养护2.2、作业准准备：浇筑前应应将模板板内的垃垃圾、泥泥土等杂杂物及钢钢筋上的的油污清清除干净净，并检检查钢筋筋的水泥泥砂浆垫垫块是否否垫好，如使用用木模板板时应浇浇水使模模板润湿湿(竹胶胶版、多多合板模模可拚严严缝，不不用浇水水)。柱柱子模板板的扫除除口应在在清除杂杂物及积积水后再再封闭。接茬部部位松散散混凝土土和浮浆浆已全部部剔除到到露石子子冲洗干干净，不不留明水水。2.3、混凝土土运输：（1）、混凝土土应及时时运送到到浇筑地地点。

41、在在运输过过程中，要防止止混凝土土离析、水泥浆浆流失、坍落度度变化以以及产生生初凝等等现象。（2）、混凝土土从搅拌拌机中卸卸出后到到浇筑完完毕并且且上层混混凝土覆覆盖振捣捣完的时时间，不不宜超过过本工程程经试验验确定的的初凝时时间。（3）、泵送混混凝土时时必须保保证混凝凝土泵连连续工作作。2.4、混凝土土浇筑：（1）、混凝土土自泵管管下落的的自由倾倾落高度度不超过过2m，浇筑高高度如超超过2mm时必须须采取措措施，用用串筒或或溜管等等。（2）、浇筑混混凝土时时应分段段分层连连续进行行，浇筑筑高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密决决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，常规50棒

42、棒是40004480mmm。（3）、使用插插入式振振捣器应应快插慢慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺序进进行，不不得遗漏漏，振到到该层混混凝土表表面浆以以出齐，不冒泡泡，不下下沉为止止(注意意配充电电电筒观观察)达达到均匀匀振实。移动间间距不大大于振捣捣作用半半径的11.5倍倍(一般般为30004400mmm，应应现场实实测)。振捣上上一层时时应插入入下层不不小于550mmm，以使使两层接接缝处混混凝土均均匀融合合。使用用平板振振动器时时，应保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分的的边缘。（4）、浇筑混混凝土应应连续进进行。如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层

43、混凝土土凝结之之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。超过过初凝时时间应按按施工缝缝处理。（5）、浇筑混混凝土时时应经常常观察模模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动、变形形或堵塞塞情况，发现问问题应立立即处理理，并应应在已浇浇筑的混混凝土初初凝前修修正完好好。（6）、柱浇筑筑前底部部应先填填以5001000mmm厚的砂砂浆，柱柱混凝土土应分层层振捣，使用插插入式振振捣器时时应严格格按分层层尺竿均均匀下混混凝土。振捣棒棒不得振振动钢筋筋和预埋埋件。（7）、柱高在在3m之之内，可可在柱顶顶直接下下灰浇筑筑，超过过3m时时，应采采取措施施(用串串桶)或或在模板板侧面开开洞安装装斜溜

44、槽槽分段浇浇筑。每每段自由由下落的的高度不不超过22m，超超过2mm要采取取措施。每段混混凝土浇浇筑后将将洞模板板封闭严严密，并并用箍箍箍牢。（8）、柱子混混凝土应应一次浇浇筑完毕毕，如需需留施工工缝应留留在主梁梁下面。无梁楼楼盖应留留在柱帽帽下面。在与梁梁板整体体浇筑时时，应在在柱浇筑筑完毕后后停歇111.5h，使其获获得初步步沉实，再继续续浇筑2.5、混凝土土养护：混凝土浇浇完毕后后，应在在12hh以内加加以覆盖盖和浇水水，浇水水次数应应能保持持混凝土土有足够够的润湿湿状态，养护期期一般不不少于77d昼夜夜，掺有有缓凝型型外加剂剂的混凝凝土其养养护时间间不得少少于144d。3、质量量标准：

45、3.1、主控项项目：（1）、混凝土土所用水水泥、水水、骨料料、外加加剂、掺掺和料等等必须符符合施工工规范及及有关标标准的规规定，检检查出厂厂合格证证或试验验报告是是否符合合质量要要求。（2）、混凝土土强度试试块的取取样、制制作、必必须在浇浇注地点点进行，同条件件养护试试块必须须同条件件放置，标养块块必须在在标养室室养护，试验要要符合现现行规范范的规定定。（3）、设计不不允许裂裂缝的结结构，严严禁出现现裂缝，设计允允许出现现裂缝的的结构，其裂缝缝宽度必必须符合合设计要要求。3.2、一般项项目：（1）、混凝土土应振捣捣密实，不得有有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等等缺陷。（2）、框架结结构允许许偏差

46、和和检验方方法见下下表 框架结结构允许许偏差和和检验方方法项次项 目允许偏差差（mmm）检验方法法1轴线位置置墙、柱、梁8钢尺检查查剪力墙52垂直度层高5m8经纬仪或或吊线、钢尺检检查5m10经纬仪或或吊线、钢尺检检查全高（HH）H/10000且且30经纬仪、钢尺检检查3标高层高10水准仪或或拉线、钢尺检检查全高304截横面尺尺寸+8，-5钢尺检查查5表面平整整度82m靠尺尺和塞尺尺检查6预埋设施施中心线线位置预埋件10钢尺检查查预埋螺栓栓5预埋管57预留洞中中心线位位置15钢尺检查查注：检查查轴线、中心线线位置时时，应沿沿纵横两两个方向向量测，并取其其中的较较大值。4、应注注意的问问题：4.

47、1、蜂窝：原因是是混凝土土一次下下料过厚厚，振捣捣不实或或漏振，模板有有缝隙使使水泥浆浆流失，钢筋较较密而混混凝土坍坍落度过过小或石石子过大大，柱根根部模板板有缝隙隙，以致致混凝土土中的砂砂浆从下下部漏出出而造成成。4.2、露筋：原因是是钢筋垫垫块绑不不牢，移移动或间间距过大大，漏放放，使钢钢筋紧贴贴模板，造成露露筋或梁梁、板底底部振捣捣不实，也可能能出现露露筋。4.3、麻面：拆模过过早或模模板表面面漏刷隔隔离剂或或模板未未清理就就刷脱模模剂或模模板润湿湿不够，造成麻麻面脱皮皮。4.4、孔洞：原因是是钢筋较较密的部部位混凝凝土被卡卡，未经经振捣就就继续浇浇筑上层层混凝土土。4.5、缝隙与与夹渣

48、层层：施工工缝处杂杂物清理理不净或或未浇底底浆等原原因，易易造成缝缝隙、夹夹渣层。4.6、梁、柱柱连接处处断面尺尺寸偏差差过大，主要原原因是柱柱接头模模板刚度度差或支支此部位位模板时时未认真真控制断断面尺寸寸。下部部模顶歪歪斜，上上面接槎槎错角，或模板板支撑大大楞小带带悬挑太太大，变变形严重重。（六）砌砌体工程程：本工程为为砖混结结构，0.000以下下砖墙用用M100水泥砂砂浆砌筑筑MU110非粘粘土实心心砖 ，0.000以上上砖墙用用M7.5水泥泥砂浆砌砌筑MUU10非非粘土实实心砖。 11、施工工要点:为保证砌砌体工程程的质量量，材料料部门购购进的砖砖、水泥泥、砂等等必须具具备出厂厂合格证

49、证和检验验报告，并对进进场的砖砖、水泥泥、砂等等进行复复检。1.1、主体砌砌筑：（1）、墙体放放线：砌砌体施工工前，应应将基础础面或楼楼层结构构面按标标高找平平，依据据砌筑图图放出第第一皮砌砌体边线线和洞口口线。（2）、制配砂砂浆：按按设计要要求的砂砂浆品种种、强度度制配砂砂浆，配配合比应应由试验验室确定定，采用用重量比比，计量量精度为为水泥5%以以内,应应采用机机械搅拌拌,搅拌拌时间不不少于11.5minn。（3）、砌体砌砌筑采用用匹数杆杆，严格格将灰缝缝厚度控控制在88122mm以以内，砌砌筑时采采用“三一砌砌砖法”，避免免垂直通通缝，以以保证砂砂浆饱满满度，转转角和内内外墙交交接处应应同

50、时咬咬槎砌筑筑；对不不能同时时砌筑的的地方，应砌成成斜槎,且斜槎槎长度不不应小于于高度的的2/33,如临临时间断断处留斜斜槎确有有困难，除转角角外，也也可做成成阳槎；沿墙高高每5000mmm配26墙体体拉结筋筋，每边边伸入墙墙体长度度不得小小于10000mmm，且且不应小小于墙长长的1/5；接接槎处灰灰缝应密密实通顺顺。2、质量量标准及及验收内内容：2.1、砌筑砂砂浆不得得低于设设计强度度等级。2.2、砌体组组砌、排排列方式式应正确确，竖向向不应有有通缝，转角处处和交接接处的斜斜槎，应应通顺、密实。2.3、墙面应应保持清清洁，灰灰缝密实实，深浅浅一致，横竖缝缝交接处处应平整整。2.4、砌体的的

51、允许偏偏差为：轴线位位移5mmm，表表面平整整度(用用2m长直尺尺和塞尺尺检查)6mmm，水平平灰缝平平直(用用长线拉拉直检查查)。2.5、在楼面面卸下、堆放砌砌体时，应轻拿拿轻放，严禁倾倾卸撞击击楼板。3、注意意事项：3.1、砌体施施工时，不能站站在墙身身上进行行砌筑、划线、检查墙墙面平整整度和垂垂直度、灰缝、清扫墙墙面等操操作，也也不能在在墙身上上行走。3.2、砌体上上不能吊吊挂重物物，也不不能作其其它施工工临时设设施支撑撑的支承承点。3.3、砌体脚脚手架上上，严禁禁集中堆堆放砌块块等材料料。（七）脚脚手架工工程：本工程整整体建筑筑高度55.4mm。外脚手架架采取单单排防护护脚手架架，随施

52、施工高度度搭设并并高于当当前作业业面1.5m；墙体砌砌筑采用用简易脚脚手架；顶板浇浇筑采取取满堂脚脚手架。1、脚手手架的搭搭设：1.1、材料选选择：钢管采用用外径448mmm、壁厚厚3.55mm的的焊接钢钢管，脚脚手板采采用木架架板，厚厚度不小小于500mm，宽度不不小于1180mmm；脚脚手架立立杆下垫垫钢质底底座，钢钢质底座座下垫木木质脚手手板。1.2、外脚手手架的搭搭设：（1）、外脚手手架为单单排脚手手架，搭搭设顺序序：放置置纵向扫扫地杆立管横向连连墙杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向连连墙杆剪刀撑撑按以上上步骤重重复至架架体搭设设完毕。（2）、架体搭搭设前一一定按立立杆纵向向间距11.

53、5米米，横向向与外墙墙间距11.2mm进行放放线和定定位，横横杆间距距1.55米，扫扫地杆距距地面2200mmm。（3）、底座应应准确放放在定位位线上并并保证每每根立杆杆下设置置底座。（4）、立管除除顶层采采用搭接接外，其其余各接接头必须须采用对对接扣件件对接，立杆上上的搭接接要相互互错开，两相临临立杆的的接头不不应在同同步同跨跨内。（5）、纵向水水平杆要要放置在在横向连连墙杆之之下，并并在立管管的内侧侧。纵向向水平杆杆，应采采用对接接扣件连连接，其其接头应应交错布布置，不不应设在在同步同同跨内，相邻接接头水平平距离不不小于5500mmm，并并避免在在跨中。（6）、连墙杆杆伸入墙墙体并在在墙内

54、侧侧伸出5500mmm，在在墙内外外两侧均均使用短短钢管、扣件与与墙体固固定牢固固。（7）、剪刀撑撑：按实实际情况况，四周周都设置置剪刀撑撑。斜杆杆与地面面的倾角角宜在445-600之间，由底至至顶连续续放置。剪刀撑撑斜杆应应用施转转扣件固固定在与与之相交交的横向向水平杆杆的伸出出端或立立杆上。剪刀撑撑接长采采用搭接接其搭接接长度不不小于8800mmm，用用3个扣扣件等距距布置，钢管在在搭接扣扣件处端端头不小小于1000mmm，剪刀刀撑一端端一定要要落地。（8）、脚手板板和防护护栏杆：脚手板板一定要要铺满、铺严，在两侧侧设置1180mmm以上上的高挡挡脚手板板。操作作层的上上部护身身栏杆高高1

55、.55m，下下部护身身栏杆设设在距踢踢脚板上上0.66m处。（9）、脚手架架封闭：采用密密目网全全封闭，用绳将将密目网网绑扎在在立杆或或大横杆杆上，在在脚手架架的首层层放置平平网将架架体与建建筑物封封闭起来来，并每每层设置置一道。施工中中要注意意密目式式安全网网严禁作作为平网网使用。1.3、满堂脚脚手架搭搭设：顶板施工工满堂脚脚手架，其最外外排脚手手架立杆杆中心距距墙、柱柱里边3300mmm。立立杆纵横横向间距距0.99米，横横杆间距距0.99米，扫扫地杆距距地面2200mmm。内满堂脚脚手架的的立杆与与外脚手手架相交交处架设设横杆。搭设时时先在地地面上画画出立杆杆位置，要求位位置准确确。立杆

56、杆全高垂垂直度偏偏差不大大于1000mmm，接头头应错开开。1.4、其它要要求：（1）、对现场场的预留留孔洞，必须进进行封闭闭覆盖，危险处处，在边边沿处设设置两道道护身栏栏杆。（2）、钢管脚脚手架不不得使用用严重锈锈蚀、弯弯曲、压压扁或有有裂纹的的钢管。脚手架架不得钢钢木混搭搭。（3）、钢管脚脚手架的的杆件连连接必须须使用合合格的钢钢扣件，不得使使用铅丝丝或其它它材料绑绑扎。（4）、脚手架架的操作作面必须须满铺脚脚手板，不得有有空隙和和探头板板、飞跳跳板。操操作面外外侧应设设两道护护身栏杆杆和一道道挡脚板板或设一一道护身身栏杆，立挂安安全网，下口封封严，防防护高度度应为11.5米米。（5）、加

57、强对对架设工工具材料料的统一一管理，严格执执行发放放和入库库制度。（6）、在架上上人员不不得多于于3人/m2，架板上上堆放单单排立砖砖最多33层，容容器单重重不得超超过1.5KN和架架上搬运运自重不不得超过过2.55KN物品品。（7）、架上人人员禁止止在架上上嬉闹、奔跑、退行、靠栏杆杆休息，倒行拉拉车和匆匆忙上下下架。（8）、禁止不不走上下下架安全全通道，攀缘架架子上下下；禁止止上下抛抛掷材料料物品和和向下倾倾倒垃圾圾。（9)、如有立立杆沉陷陷或悬空空，联接接松动，架子歪歪斜，杆杆件变形形情况时时，应暂暂停使用用脚手架架，解决决问题。（10)、六级级以上大大风、大大雾、大大雨天气气下应暂暂停在

58、脚脚手架上上作业，雨过后后上架操操作要有有防滑措措施。（11)、防雷雷接地: 在分汽汽缸间外外脚手架架立杆接接高出顶顶端不小小于2米米，并在在立杆下下端设置置接地线线。（八）装装饰工程程：1、砌筑筑、装饰饰架眼处处理：为确保装装饰完工工不出现现外墙渗渗水，内内墙“疤眼”现象，内外装装饰打底底前应对对砌筑、装饰架架眼进行行清理补补整。首首先对架架眼进行行清理，刷洗及及湿润基基层；其其次是针针对外墙墙脚手眼眼情况，采用11:2.5水泥泥砂浆，依架眼眼形状选选择适当当砖三面面铺浆填填充入内内，并用用原浆刮刮缝，确确保架眼眼内填充充密实，灰浆饱饱满。2、外墙墙、室内内抹灰：工艺流程程：基底底处理放线贴

59、灰饼饼、冲筋筋门客框框校正天棚抹抹灰清理补补整验收。2.1、基层表表面凹凸凸明显的的部位事事先剔平平或用11：3水水泥砂浆浆补平，砼面层层过于光光滑的基基层，要要凿毛，再用11：1水水泥掺110%1108胶胶甩浆形形成粘结结层（厚厚为3mmm），24hh后再进进行抹灰灰。2.2、抹灰前前墙面浇浇水两遍遍，砼墙墙面提前前两天进进行浇水水，每天天两遍，吃水深深度达到到810mmm。2.3、抹灰装装饰前必必须对门门窗框进进行校正正，不得得歪斜翘翘曲。2.4、室内抹抹灰门窗窗洞口阳阳角处，必须按按规范抹抹2m高高水泥砂砂浆护角角，护角角要作成成尖角。2.5、内墙、外墙面面抹灰前前先做灰灰饼冲筋筋，再按

60、按墙面抹抹灰厚度度做好阳阳角护角角线和窗窗台板。2.6、抹灰完完成后，刮腻子子两遍，内墙涂涂料两遍遍。2.7、外墙粘粘贴灰色色外墙砖砖（先找找样品需需经业主主认可）。2.8、顶棚做做法：刮刮腻子两两遍外刷刷内墙涂涂料两遍遍。3、楼地地面工程程施工：3.1、地面垫垫层施工工：基层施工工需待地地下管沟沟均、设设备基础础施工完完后方可可进行。选用无无杂质较较好粘土土在最佳佳含水状状态下用用蛙式打打夯机分分层夯填填密实，其压实实系数满满足规范范要求。至设计计标高时时在四周周墙上用用平水管管弹出砼砼垫层面面标高控控制线。1000厚C115砼垫垫层用平平板振捣捣器振实实，铝合合金选尺尺刮平，木抹子子抹平、