隧道超欠挖控制

1、隧道施工超欠挖控制一、工程概况该工程为钟多镇至渤海快速通道工程马鞍山隧道进口端工程，马鞍山隧道进口端接拟建酉水河中桥，距离已建319国道约120m。距离酉阳县城约3km,交通便利，出口端接拟建本水溪大桥，该位置距离319国道约3km。设计行车速度60km/小时，为双向4车道分离式特长隧道。隧道左线起止里程K0+110K4+948，长4838m；右线起止里程K0+100K4+944.000,长4844。隧道左右线均为直线隧道，且为单向纵坡，纵坡均为1.5%。隧道最大埋深左线约540m，右线约530m。隧道采用新奥法技术施工。二、QC小组简介三、选题理由隧道施工中开挖是最关键的工序，施工中超、欠挖

2、的控制直接关系到隧道出渣、锚杆安装、钢筋网铺设以及二次衬砌中的防水层、止水带、预埋件、排水管、混凝土施工等一系列工序，与施工进度，项目效益息息相关，超挖对后期混凝土施工成本控制不利，欠挖在安装钢拱架、锚杆、钢筋网时必须补炮，在初支喷射混凝土时增加回弹量值，严重影响施工进度及成本。因此选隧道施工中超欠挖控制作为QC小组的控制课题。针对本隧道工程，勘查设计院给出的围岩类别为中硬岩、软岩。根据公路隧道施工技术规范JTGF80/1-2004要求中硬岩允许超挖值：拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖，中硬岩、软岩超挖拱部最大25cm，平均15cm；边墙、仰拱、隧底平均10cm。四、现状调查目前隧道开挖存在以下问

3、题：隧道局部超、欠挖较大，且爆破成形较差，炮痕率未达到规范要求。每一循环爆破后接荐不吻合，错位偏差较大。如图1、图2所示。表3-1隧道超欠挖控制现状调查表序号检查项目检验指标总检杳断面数不合格断面数合格断面数合格率1隧道拱部超欠、挖平均25cm502426522隧道边墙超、欠挖平均10cm502327543炮痕率达到规范要求的85%502228564每一循环偏差2cm50203060平均合格率55.5图3-2隧道超欠挖控制现状质量检查拆线图从以上数据可以得出隧道拱部及墙超、欠挖较为严重。五、设定目标1、目标设定：确保隧道超、欠挖质量要求，合格率达到90%以上。2、可行性分析项目部施工技术力量雄

4、厚，施工现场具备高工、工程师、助理工程师多人，而且都是施工一线的骨干。具有较强的解决问题的能力，是一支专业技术强悍的团队。项目部施工人员施工经验丰富、施工水平高，参加QC小组的施工班组素质高，操作人员责任心强，参加QC小组活动的热情高。QC小组成员在质量控制方面经验比较丰富，在以往的活动中，曾经取得过显著的成果。方案措施编制详细、科学、合理，经多方面的论证和评审，具有较强的针对性。本次小组活动制订了一系列的奖惩措施，并对小组各成员的岗位实行责任制，将各个成员在这次活动中的表现纳入年终考评。若现场严格控制，将开挖超欠挖值控制在规范许可的低限要求是可行的。通过以上的可行性分析，QC小组认为将目标设

5、定为“合格率达到90%以上”，是切实可行。六、原因分析分析造成这些问题的直接原因主要有以下几点：1、未严格按照光面爆破钻孔，隧道周边眼成型差，钻孔深度不一致，孔底不在同一平面内导致掌子面开挖不齐。2、现场施工队值班队长分工不明确导致责任划分不明，且责任心不强。3、员工责任心不强，未按照测量放线施工；装药量不符合设计及规范要求；钻孔定位时不扶气腿，导致炮孔外插角过大，爆破后超挖。4、钻孔没有随围岩条件变化而改变。5、起爆顺序、拒爆导致局部欠挖。6、掌子面作业环境潮湿、风筒由于开挖距离过大而造成风的损耗率大掌子面空气质量差且噪声过大导致员工无法专心作业，想提前下班，导致作业质量差，影响爆破效果。7

6、、施工技术交底不清楚，未详细到放线定孔位、钻孔、爆破设计情况。因果分析图如下：表6-1隧道超欠挖因果分析图项目序号产生问题原因人1分工不明确2责任心差3基础知识差机械4凿岩机故障多材料5火工产品不合格6绝缘胶布不合格技术措施7未严格采用光面爆破8照搬爆破图表环境9掌子面噪声大、湿度大、空气质量不咼作业人员无法专业工作表6-2要因确认表项目序号因素内容验证情况确认方法负责人结论人1分工不明确未根据开挖台车划分，定位定人定孔。现场确认潘铮荣是要因2责任心差未加强组织纪律管理，奖罚分明，质量责任落实到每人。现场确认潘铮荣是要因3基础知识差未定期组织学习操作规程，做好三级技术交底。现场确认潘铮荣是要因

7、机械4凿岩机故障多未用前检查一次。未安排专人负责维护风钻。现场确认钱勇非要因材料5火工产品不合格未请厂家来人现场鉴定。现场确认钱勇非要因6绝缘胶布不合格不合格产品未退货，未及时更换贷源。现场确认钱勇非要因技术措施7未严格采用光面爆破未采用光面爆破，红油漆打点定孔位。打点距离沿隧道开挖轮廓线50cm一点。未母打一个孔，插一根木棍为下一孔提供参考方向，冋时也可确定钻孔深度一致，孔底在冋一平面内。未装药时值班队长、施工员跟班检查。现场确认潘铮荣是要因8照搬爆破图表未施工队值班队长、施工员每班检查掌子面围岩情况，对于水平分层及破碎围岩段造孔适当加密至20cm，隔孔装药。现场确认潘铮荣是要因环境9掌子面

8、噪声大、湿度大、空气质量不咼作业人员无法专业工作未对风动凿岩机安降噪设备、在掌子面附近存放干燥物、加大风机的运转级别，隧道内未24小时保持通风。风筒破损处未及时修补，造成风量损耗率过大，导致作业面空气质量差。现场确认程均是要因备注：带为关键影响因数，重点控制。结论：掌子面噪声大、湿度大、空气质量不高，作业人员无法专业工作；照搬爆破图表；未严格采用光面爆破；作业人员基础知识差；责任心差；作业人员分工不明确是造成超、欠挖的主要原因。七、制定对策表7-1对策分析评价表要因对朿方案评估综合得分选定万案有效性可行性经济性可靠性分工不明确根据开挖台车划分，定位定人定孔。16首选轮流变换工作点，直到合适为止

9、。10不选责任心差加强组织纪律管理，奖罚分明，质量责任落实到每人。14首选明确要求作业人员及管理人员对现场负责8不选基础知识差定期组织学习操作规程，做好三级技术父底。16首选多呆现场，多实际操作。8不选未严格采用光面爆破采用光面爆破，红油漆打点定孔位。打点距离沿隧道挖轮廓线50cm点。每打一个孔，插一根木棍为下一孔提供参考方向，冋时也可确定钻孔深度一致，孔底在冋一平面内。装药时值班队长、施工员跟班检查。16首选根据规范采用光面爆破8不选照搬爆破图表施工队值班队长、施工员每班检查掌子面围岩情况，对于水平分层及破碎围岩段造孔适当加密至20cm，隔孔装药。16首选要求值班队长及现场施工员随时变更爆破

10、参数，8不选对爆破设计做好更改成为永久参数8不选掌子面噪声大、湿度大、空气质量不咼作业人员无法对风动凿岩机安降噪设备、在掌子面附近存放干燥物、加大风机的运转级别，24小时保持隧道内通风。风筒破损处应及时修补，以免造成风量损耗率过大，导致作业面空气质量差。16首选专业工作更换风筒，在掌子面放干燥剂8不选注：带为5分；为3分；为1分根据对策信息评价表，制定如下对策计划表表7-1对策计划表项目序号产生问题原因采取的对朿执行人人1分工不明确根据开挖台车划分，定位定人定孔。钱勇2责任心差加强组织纪律管理，奖罚分明，质量责任落实到每人。钱勇3基础知识差定期组织学习操作规程，做好三级技术交底。钱勇机械4凿岩

11、机故障多作业前检查一次。安排专人负责维护风钻。钱勇材料5火工产品不合格请厂家来人现场鉴定。钱勇6绝缘胶布不合格不合格产品退货，并及时更换贷源。钱勇技术措施7未严格采用光面爆破采用光面爆破，红油漆打点定孔位。打点距离沿隧道挖轮廓线50cm一点。母打一个孔，插一根木棍为下一孔提供参考方向，冋时也可确定钻孔深度一致，孔底在冋一平面内。装药时值班队长、施工员跟班检查。钱勇8照搬爆破图表施工队值班队长、施工员每班检查掌子面围岩情况，对于水平分层及破碎围岩段造孔适当加密至20cm,隔孔装药。钱勇环境9掌子面噪声大、湿度大、空气质量不高作业人员无法专业工作对风动凿岩机安降噪设备、在掌子面附近存放干燥物、加大

12、风机的运转级别，24小时保持隧道内通风。风筒破损处应及时修补，以免造成风量损耗率过大，导致作业面空气质量差。钱勇备注：带为关键影响因数，重点控制。八、实施实施一、本隧道台车分为上、中1、中2、下四层，对作业人员定位、定人定孔，每两人负责一个小断面，共分8个作业面，在作业前应做好三级技术交底，再进行钻孔作业，若发现哪一个作业面达到了预期效果，则给矛50100元不等的奖励。若发现哪一个作业面出现问题，超、欠挖值未达到规范要求时，视情况轻重给矛50200元不等的罚款且及时作出相当的调整和处理措施，如此反复的论证，直到达到规范允许范围。实施二、在每一次作业前，认真全面的对每一架凿岩机进行检查，若有质量

13、隐患或安全隐患的应及时更换或修理，在掌子面附近设维修点儿，以便作业中出现问题及时解决。实施三、定期对火工产品进行检查，发现不合格或影响爆破质量的产品立即退还产品，寻求稳定合作的合格供应商，实施四、采用光面爆破，红油漆打点定孔位。打点距离沿隧道挖轮廓线50cm一点。每打一个孔，插一根木棍为下一孔提供参考方向，同时也可确定钻孔深度一致，孔底在同一平面内。装药时值班队长、施工员跟班检查。每班检查掌子面围岩情况，对于水平分层及破碎围岩段造孔适当加密至20cm，隔孔装药。实施五、对风动凿岩机安降噪设备、在掌子面附近存放干燥物、加大风机的运转级别，24小时保持隧道内通风。风筒破损处应及时修补，以免造成风量

14、损耗率过大，导致作业面空气质量差。九、实施效果根据测量统计资料可看见，效果比较好，测点超欠挖值控制在了规范许可范围内，达到了预期目标，符合设计及规范要求。见效果表表9-1实施效果表序号检查项目检验指标总检杳断面数不合格断面数合格断面数合格率1隧道拱部超欠、挖平均25cm50248962隧道边墙超、欠挖平均10cm50347943炮痕率达到规范要求的85%50446924每一循环偏差2cm5034794平均合格率94达到了QC小组预期设定目标。图9-2目标检查拆线图实施后对隧道施工后续工作效益有了很大提高，见图9-3隧道初支实施后效果图9-3隧道初支实施后效果实施前合格率实施后合格率实施前工作效

15、率实施后工作效率实施前经济效益实施后经济效益图9-4隧道二衬实施后效果图实施前合格率实施后合格率实施前经济效益实施后经济效益图9-5实施后总效果图实施前合格率实施后合格率十、制定巩固措施1、将制定的对策重新编制成开挖施工制度，下发施工队学习，固化到日常生产安排中。将形成PDCA模式，对发现问题至纠正问题，重新编制施工制度，不断地完善。开挖施工制度见附录1，开挖工艺图见附录2。2、对于开挖质量实行一票否决制，项目部专职质检员现场有勒令停工的权利。3、每月的总结会与生产调度会同时进行，不断改进开挖工艺，确保成果不流于形式。十一、总结回顾及今后打算1、通过开展QC活动我们胜利地完成了任务，同时增进了

16、项目部成员之间的团结、协作精神，使项目部施工人员在技术和管理上的水平都有了很大的提高，为企业的发展积累了宝贵的经验。2、通过开展QC活动，我们运用新技术、新材料、新工艺，提高了生产力，加快了工程施工进度，降低了工程成本，同时也提高了企业的信誉。3、通过QC小组活动，操作工人经过培训教育、规范学习，树立了“质量与安全并重、责任重于泰山”的思想，培养了一批新技术、新材料应用能手，建立了一支具有思想好，技术精，作风硬的施工队伍。4、开展QC小组活动，在加强社会主义物质文明建设的同时，也促进了社会主义精神文明的发展，形成一种团结友爱、互助共勉、和谐高效的工作氛围。十二、结束语随着城市建设的发展，新技术

17、、新工艺的不断出现，我们将继续运用QC的全面管理理论，解决施工过程中的技术难点和质量通病。附件1：开挖施工制度开挖施工制度一、技术要求(1)要求现场值班队长必须在打孔、装药时跟班作业，严格按照光面爆破要求钻孔、装药、联线，施工员跟班检查各工序，不合格及时返工。(2)开挖前测量放开挖轮廓线，打点间距4050cm。(3)施工员每班检查掌子面围岩情况，对于水平分层及破碎围岩段造孔适当加密至20cm，隔孔装药。周边孔严格采用光面爆破，导爆索间隔装药，确保开挖质量。底炮在装起爆药卷前加一条加强药在孔底，另底炮装药采用2#岩石乳化炸药。(6)每钻好一个孔插一根木棍为下一孔提供参考方向，确定孔深，确保钻孔方向一致，成孔在同一平面内。(7)作业人员应相对固定，定孔位、定人员、定责任，保证钻孔质量，爆破后对作业人员相对应的位置检查，若出现超欠、挖