布料机技术规格

1、自动回转布料机装炉煤W3mm750kg/ m310 12%1400 mm5800 mm1200 t/h2.5 m/s22 kw （弗兰德动力）3kw（弗兰德动力）3 kw X2 （弗兰德动力） 11400 mm土 1700软电缆供电，三相380V 50Hz电机防护等级IP54。1.用途将粉碎工段制备合格的装炉煤布入煤塔，以满足焦炉的生产需要操作环境室内常温。输送物料物料名称物料粒度物料散密度物料水分4.主要技术参数布料机带宽布料机长度布料机运量布料机带速布料机运行电机布料机走行电机.回转架走行电机.回转架走行轨道直径.回转角度4.10.供电电源4.11.最大外形尺寸5.设备组成L 11846X

2、W 4746X H 2531 mm该设备主要由机械部分和PLC自动控制系统组成。设备的机械部分主要由：在11400 mm环形轨道上可逆行走的大 车、在大车上可逆移动带式输送机、大车走行用11400 mm环形轨道 等组成。自动控制系统主要由：工业?。、雷达料位计、现场操作箱及PLC 系统等组成。设备采用软电缆供电，由设计院将电源送到现场操作箱的接受端 子。工作原理由雷达料位计探测设备所处当前位置2个落料点的料面高度，如 全部达到高料位，则自动回转布料机的大车走行机构，按设定的移动 距离走行到下一个布料位置，按照可逆移动带式输送机所处当前位置 进行布料，可逆移动带式输送机正转为头部布料，反转为尾部

3、布料； 当这2个布料点的料位达到高料位时，可逆移动带式输送机走行到大 车的另一侧，分别按头部、尾部进行布料；当这2个布料点的料位也 达高料位时，自动回转布料机的大车走行机构按设定的移动距离走行 到下一个布料位置再进行下一个循环布料。自动回转布料机的大车走 行机构在1700范围内可逆行走。控制方式工业PC对数据进行集中管理，PLC实现自动回转布料机的大车走 行、可逆移动带式输送机的走行及可逆移动带式输送机的启停（正、 反转）、报警、自动行走、停止以及模拟量的输入、输出，实现设备的 自动、集控室遥控及手动控制的操作方式。由工业PC设定各种相关参数，并与PLC实现设备的自动控制。当系统故障或计算机离

4、线时，可由集控室输入相应的操作指令实 现设备的集控室遥控。当集控室遥控故障时，可通过现场操作箱，实现机旁手动控制。自动回转布料机与备煤车间PLC之间接点联系自动回转布料机备煤车间PLC系统X备妥信号（允许备煤系统起动）1| 运行信号故障信号/ 系统起动信号带式输送机起动完毕信号 | 正常停止信号y紧急停止信号I1卖方提供自动回转布料机总装图遍造并对整机性能负责。10.设备材料要求输送机铸钢件的重要部位不允许有影响强度的砂眼和气孔。铸钢件及滚筒轴承等铸件应消除内应力。滚筒轴、制动器及卷筒轴等主要锻件不应有夹层、折叠、裂纹、 结疤等缺陷。托辊辊子（不包括缓冲辊子）使用寿命不应低于25000h,阻力系数W0.025。11偏差11.1滚筒外圆径向圆跳动V 1.1mm。11.2.滚筒装配时，轴承和轴承座油腔中应充以润滑脂。轴承座油腔应充 满。11.3托辊辊子（除缓冲托辊外）外圆径向圆跳动应符合表1的规定。表1 mm辊子长度V550355095095016000.71.01.511.4.槽型托辊两个侧辊子端面与边支柱之间最小间隙应大于3mm。12供货范围全部订货数量台。托辊备品率按6 %由制造厂供货。每台中的设备及附件：自动回转布料机本