公路路基施工组织设计

1、第一章 总体施工组织布置及规划(一)工程概况（1）工程名称：（2）工程位置：（3）工工程质量量：工程程交工验验收的质质量达到到合格，竣工验验收的质质量达到到优良。（4）安安全目标标：杜绝绝重大安安全事故故发生，施工现现场安全全达标合合格率1100%。（5）建建设工期期：（6）工工程：符符合国国家验收收规范并达到到合格标标准。（二）项项目经理理部各职职能部门门职责1、项目目经理岗岗位A、负责责实施工工程承包包合同，确保合合同目标标的全面面完成，对施工工现场生生产、安安全、设设备、质质量全面面负责。B、组织织项目部部人员学学习、贯贯彻、实实施质量量体系文文件，对对本司质质量体系系在项目目部的运运行

2、负全全面责任任。C、组织织实施施施工组织织设计或或项目质质量计划划，实施施进度控控制。D、负责责签订劳劳务分包包合同，指挥、协调各各分包单单位的施施工，确确保总的的质量目目标的实实现。E、定期期将合同同执行情情况及对对分承包包方的评评价上报报经营处处。F、负责责组织对对新进场场人员进进行职业业道德、质量意意识和安安全生产产的教育育。G、组织织编制、收集工工程技术术资料，做好工工程竣工工交付工工作。H、负责责做好工工程质量量回访和和保修服服务。I、负责责统计技技术的实实施。2、项目目技术负负责人岗岗位A、按工工程处提提出质量量目标和和要求，组织编编制施工工组织设设计（质质量计划划），审审批通过过

3、后向项项目有关关人员进进行交底底，并在在施工中中督促检检查。B、组织织有关人人员熟悉悉施工图图纸，并并参加图图纸自审审和会审审，负责责将“图纸会会审记录录”中结论论意见在在各份图图纸上作作出修改改，加盖盖“修改专专用章”。C、参加加工程中中间验收收和竣工工工程预预验收。D、参与与对重大大和重要要不合格格品的评评审工作作，主持持一般不不合格品品的评审审和处置置，负责责向顾客客通报并并提出让让步申请请。E、负责责对一般般不合格格品纠正正措施的的验证，提出有有关预防防措施。F、负责责在特殊殊过程施施工前向向班组做做好设计计交底和和技术交交底工作作。G、对技技术复杂杂和特殊殊产品的的搬运，制订搬搬运方

4、案案，对产产品防护护提出要要点和必必要的技技术间歇歇时间要要求，并并负责向向施工班班组进行行交底。H、审核核分承包包商提供供的施工工组织设设计（方方案）等等技术文文件，对对工程分分承包方方进行技技术、质质量、安安全的交交底工作作，并在在施工中中严格检检查、监监督。I、协助助材料员员做好进进场材料料中需要要进行复复试的送送检工作作。3、项目目施工员员岗位A、熟悉悉施工图图并参加加图纸自自审和会会审工作作，贯彻彻各项施施工规范范、规程程和标准准。B、编制制质量计计划或施施工组织织设计、进度控控制计划划和年、月生产产计划以以及劳动动力、材材料、机机械设备备需用量量计划，并负责责实施。C、负责责对施工

5、工班组的的技术、质量、安全交交底和指指导工作作，并在在施工过过程中严严格检查查、监督督。D、做好好施工日日记和混混凝土施施工日记记，收集集好可追追溯性质质质量记记录。E、做好好各类复复查、技技术复核核工作。F、对分分包单位位、专业业工种、施工班班组做好好协调工工作，确确保按照照标准进进行施工工。G、负责责施工联联系单的的签发和和接收。H、负责责工程质质量问题题整改的的实施以以及统计计技术的的应用。I、负责责做好产产品的防防护工作作。J、负责责分部、分项、单位工工程的质质量自评评工作，及时收收集整理理单位工工程的竣竣工验收收资料。4、项目目材料员员岗位A、根据据工程进进度计划划，编制制物资采采购

6、计划划。B、负责责进场产产品的检检验、标标识、贮贮存、防防护、分分发工作作并做好好记录。C、编制制顾客提提供产品品需用计计划，负负责顾客客提供产产品的进进场检验验、搬运运、贮存存、标识识工作，并做好好记录，保存有有关资料料，竣工工验收后后移交工工程处。D、将产产品检验验情况上上报工程程处。E、负责责产品标标识的保保持和补补救工作作，收集集好可追追溯性质质量记录录。F、负责责对原材材料不合合格品的的处置，报工程程处并做做好记录录。5、项目目质检员员岗位A、以工工程质量量检验评评定标准准和施工工验收规规范为依依据，对对工程质质量进行行检查和和监督。B、参加加隐蔽工工程验收收和技术术复核，对特殊殊施

7、工过过程中的的质量控控制点进进行检查查和跟踪踪，检查查评定分分部、分分项、单单位工程程质量等等级。C、检查查督促纠纠正和预预防措施施的实施施，参加加工程质质量事故故调查分分析，提提出处理理意见和和防范措措施。D、负责责实施对对检验、测量和和试验设设备的控控制。E、负责责技术资资料检查查，做好好与工程程进度同同步。6、项目目安全员员岗位A、安全全员在工工程总承承包部和和工程项项目经理理领导下下，对安安全生产产、文明明施工的的安全规规定和安安全技术术标准、劳动保保护规定定，在本本工程项项目实施施，负责责监督检检查。B、根据据上级下下发的安安全目标标，制定定本项目目实现安安全目标标的措施施。C、组织

8、织开展三三级安全全教育培培训。D、除开开展不定定期巡视视安全检检查外，每半月月组织一一次对施施工现场场的安全全生产检检查。检检查中对对发现危危及我人人身安全全的重大大事故隐隐患，报报告项目目经理，签发整整改通知知书，限限期整改改，并监监督落实实。E、陪同同上级检检查时，做好记记录，对对检查中中发现问问题或上上级检查查签发的的事故隐隐患整改改通知书书，负责责监督落落实，并并将整改改结果报报告上级级检查部部门。F、建立立班前安安全活动动制度，督促作作业班组组落实。组织或参参与本工工程项目目机械、电气设设备安全全防护设设施的安安全性验验收。G、负责责工伤事事故报表表填报工工作，建建立工伤伤事故档档案

9、，发发生工伤伤事故时时协助事事故调查查组进行行调查处处理。H、检查查监督特特种作业业人员持持证上岗岗制度的的实施。I、督促促施工现现场按规规定设置置安全标标志。J、参加加施工组组织设计计中安全全生产部部分的编编制。7、项目目测量员员岗位A、按施施工组织织设计要要求，配配备合适适的检验验、测量量和试验验设备，并做好好进场记记录，使使之满足足工程和和产品的的检测需需要。B、对计计量设备备进行入入库登记记，按AA、B、C三种种分类管管理，贴贴上标志志，建立立健全的的计量器器具台帐帐。台帐帐中需注注明名称称、规格格、精度度、检定定周期、检定时时间、检检定状态态、编号号、使用用状态，使用地地点及使使用者

10、等等内容。C、按工工程处下下达的检检定周期期计划负负责送检检和或自自校检测测器具。D、负责责保存有有关计量量器具说说明书、出厂合合格证、检定证证书、报报告、校校准记录录及修理理记录。E、未经经检定或或检定不不合格的的计量器器具不得得使用；经检修修后，检检定仍不不合格的的计量器器具，应应予以报报废封存存，同时时在台帐帐上注销销，并贴贴上标识识。F、检测测器具暂暂不使用用者，必必须进行行封存，并贴上上标志。G、经过过检定或或自校的的检测器器具，根根据检定定或自校校情况，按以下下四种形形式加以以标识。a、合格格；b、准用；c、禁禁用；dd、封存存。8、项目目机管员员岗位A、负责责建立项项目部使使用的

11、机机械设备备台帐。B、在施施工中要要严格按按照施工工组织设设计中所所选用的的设备配配备使用用，如有有调整要要有批准准手续。C、对特特殊过程程施工所所选用的的机械设设备，要要加以验验证是否否适用。D、要实实行机械械操作证证制度，不允许许无证操操作。E、要做做好设备备的维护护工作，做好设设备的保保修记录录。F、合每每个季度度的设备备检查，对存在在问题采采取针对对性改进进措施，保持设设备有效效地运行行。9、项目目资料员员岗位A、负责责质量体体系运行行中所有有在项目目部的质质量记录录的统一一收集与与汇总。B、负责责工程项项目资料料的收集集与整理理，按技技术资料料、保证证资料和和验评资资料三大大类分册册

12、交工程程处归档档。C、负责责登记与与收回外外借的质质量记录录。10、项项目计量量员岗位位A、协助助测量员员各子分分项的计计量工作作，负责责项目各各子分项项核算，按期向向监理、业主申申报。11、项项目财务务人员岗岗位A、成本本控制，保证资资金，工工程款专专款专用用。B、配合合项目人人员保证证农民工工资发放放。（三）人人力资源源配备计计划对本工程程需要大大量劳动动力，开开工前落落实劳动动力，按按计划适适时组织织进、退退场，是是顺利开开展施工工，按期期完成任任务，避避免停工工或窝工工浪费的的重要措措施之一一。第二章 主要要工程项项目的施施工方案案、方法法与技术术措施（尤其对对重点、关键和和难点工工程

13、的施施工方案案、方法法及其措措施）一、 施施工准备备1、技术术准备中标后，项目经经理部总总工程师师将尽快快组织全全体技术术人员，认真阅阅读设计计文件和和一些有有关的技技术资料料，并请请设计单单位、监监理单位位进行设设计交底底，了解解设计意意图，熟熟悉设计计内容，掌握设设计要求求，并据据此制订订工作计计划和工工作标准准，为现现场技术术人员更更好指导导施工做做好准备备。配齐齐材料采采购、材材料管理理人员和和资料、设备管管理人员员，按监监理工程程师的要要求，建建立施工工技术档档案，并并派专人人负责2、劳力力、物资资及设备备本标段劳劳力、设设备根据据施工区区段情况况，在接接到中标标通知书书后5天天内全

14、部部进驻施施工现场场。对各各施工队队的施工工区段按按照各工工程开工工先后顺顺序，及及时组织织所需物物资到场场，确保保各分项项工程的的顺利开开工，做做到进场场快、准准备快、开工快快，尽早早形成全全面开工工的局面面。3、 临临时工程程（1）施施工便道道我们结合合地形地地貌修通通临时便便道。进进场便道道修通后后，我单单位将在在施工期期间安排排劳力负负责进场场便道的的维修、养护，确保时时时畅通通。确保保各工点点施工设设备、材材料顺利利进场。（2）施施工及生生活用水水根据招标标文件说说明，施施工队伍伍进场后后，生活活及施工工用水采采用铺设设管道接接邻近村村庄自来来水管道道或采用用水车运运水。（3）施施工

15、用电电本工程范范围周边边工农业业电网初初具规模模，用电电同供电电部门协协商解决决。该工工程用电电以工、农业用用电为主主，接入入当地电电网，同同时自备备发电机机2台备备用。（4）临临时房屋屋根据本标标段工程程任务需需要和现现场调查查的实际际情况，本着为为工程服服务的宗宗旨，管管好、干干好工程程的目的的，拟将将项目经经理部租租地修建建。各施施工队根根据现场场情况，每队租租地修建建住房，人均标标准6mm2，主主要场地地及屋内内地面硬硬化，并并进行必必要的绿绿化，其其占地范范围必须须根据环环境保护护要求选选择。二、路基基工程1、清理理与掘除除（1）经经现场勘勘察发现现，原地地表主要要为耕植植土、生生活

16、垃圾圾、建筑筑垃圾等等。在路路基施工工前，按按设计要要求对施施工范围围内原地地面进行行清表处处理，用用装载机机与挖掘掘机配合合施工，集中堆堆放清除除的表土土,挖掘掘机装车车、自卸卸车外运运，自找找弃土场场弃掉。（2）拆拆除沿线线未经确确定或不不允许保保留的障障碍物，如杆、线。必必要时与与当地部部门联系系共同商商定，减减少不必必要麻烦烦；暂不不能拆除除的线杆杆作指示示牌，开开挖时留留有一定定的土台台，并做做安全防防护。2、路基基挖方当路基设设计标高高低于原原地面标标高时，需要挖挖土成型型挖方方路基。（1）、必须根根据测量量中线和和边桩开开挖，一一般每侧侧要比路路面宽出出3000-5000mmm。

17、（2）、挖方段段不得超超挖，应应留有碾碾压面到到设计标标高的压压实量。在路基基设计高高程以下下6000mm以以内的树树根等杂杂物，必必须清除除并以好好土等材材料回填填夯实。3、挖除除旧路面面（1）、采用多多锤头技技术，多多锤头破破碎对水水泥混凝凝土路面面进行碎碎石化，具有快快速修复复、造价价低、环环保等效效果。在在进行碎碎化时先先对破碎碎机的有有关参数数进行确确定。其其主要参参数是指指：(11）落锤锤高度的的确定；(2）每锤间间距的确确定；(3）行行驶速度度的确定定；确定定的方法法，在现现场选择择有代表表性的沥沥青混凝凝土路面面进行破破碎。对多锤头头破碎机机施工的的质量控控制有如如下几点点要求

18、。、碎化化要求：要求水水泥砼破破碎率达达到处775以以上：表表面层粒粒径最大大尺寸不不超过77.5ccm(ZZ型压路路机稳定定压2遍遍时），其深度度应不少少于6ccm，施施工时采采用刨坑坑检查，游标卡卡尺量其其粒径；如没有有Z型压压路机，对表面面层粒径径大于77.5ccm的碎碎块可采采用人工工锤、振振动夯打打碎至77.5ccm以下下。、破碎碎顺序及及搭接宽宽度要求求：考虑虑到破碎碎机的自自重，从从省油的的角度出出发，破破碎时应应从路的的高处往往低处进进行破碎碎，破碎碎搭接宽宽度在115cmm以上；、用ZZ型（220一225T）压路碾碾压破碎碎面时，一般振振动压实实控制在在233遍后用用钢轮压压

19、路机（3OTT）先静静压一遍遍后振动动碾压22遍，以以免碾压压过多导导致碎化化表面容容易出现现粉末。、局部部不平处处的处理理：一般般情况下下水泥砼砼路面碎碎化后不不需要人人工或机机械平整整，因这这将破坏坏水泥砼砼碎化后后的效果果，若压压实前发发现碎化化路面凹凹面超过过5cmm，应采采用315ccm碎石石调平并并压实；、交通通管制要要求：破破碎后的的路面实实行交通通管制，按照规规范要求求摆放施施工标志志牌，不不得开放放交通，以防止止车辆行行驶推挤挤破坏碎碎化效果果；、选择择有利的的季节施施工。避避免在雨雨季进行行破碎水水泥混凝凝土面层层，以免免雨水浸浸入原基基层造成成破坏。并在雨雨季以前前完成封

20、封油，这这样可以以提高施施工质量量，保证证施工进进度，达达到最佳佳的效果果。4、路基基填方（1）、填筑材材料凡具有规规定强度度且能被被压实到到规定密密度和能能形成稳稳定填方方的材料料均为适适用填料料，对于于盐渍土土、膨胀胀土及含含水量超超过规定定土，不不得直接接作为路路堤填料料，在采采取图纸纸要求的的技术措措施并经经监理工工程师批批准后方方可使用用，填筑筑前，对对填方材材料按规规定的方方法进行行颗粒分分析，含含水量与与密度、液限和和塑限、有机质质含量、承载比比（CBBR）试试验和击击实试验验。（2）、土方路路基填筑筑施工方方法施工前，根据不不同填料料选择机机械类型型，并在在现场进进行压实实等工

21、艺艺试验，确定科科学合理理的试验验参数，如碾压压遍数、碾压方方式、碾碾压速度度并经监监理工程程师批准准后，在在全段组组织实施施，做到到样板开开路，一一次成型型。路基土方方采用机机械化施施工，采采用集中中取土，挖掘机机挖装，自卸汽汽车运土土，填筑筑路基。对于大大型机具具作业困困难路段段采用小小型夯实实机具配配合人工工施工。具体机机械配备备如下：、施工工顺序路堤填筑筑施工按按标准化化、程序序化进行行，整个个过程划划分为“三阶段段、八流流程”。三阶段：准备阶阶段、施施工阶段段、竣工工阶段四区段：填土区区、平整整区、碾碾压区、检验区区八流程：施工准准备 基底底处理 分层层填土 摊铺铺平整 碾压夯夯实

22、检验验签证 路拱拱整修 整坡坡防护施工过程程中，过过湿土采采用掺白白灰或摊摊铺晾晒晒等方法法处理，过干采采用洒水水等方法法进行处处理，待待土的含含水量达达到最佳佳含水量量及时碾碾压，以以防贻误误时机。、路基基填筑水平分层层填筑A）按路路基设计计断面全全宽范围围内进行行水平分分层填筑筑、分层层压实。每层填填土时都都超出路路堤设计计宽度330550cmm，以保保证路堤堤边缘的的压实度度。分层层厚度按按试验段段取得的的数据进进行，但但不大于于30ccm且不不小于110cmm。路基基填筑的的压实宽宽度不小小于设计计宽度，以便最最后削整整边坡。填筑时由由路中间间向路边边，水平平分层，纵向分分段进行行。每

23、段段从最低低洼处开开始分层层填筑，并保持持有一定定的路拱拱和纵坡坡，随时时防止雨雨水聚积积，影响响填方质质量。相相邻两段段尽量采采用相同同填筑速速度，以以保证相相接处碾碾压密实实。填筑筑厚度相相差较大大时，连连接处按按层厚做做成阶梯梯状，以以便逐层层相互搭搭接进行行压实。B）填筑筑施工过过程中，设专人人负责统统一指挥挥调度，严格控控制各项项填筑指指标，在在进行含含水率较较低的土土方施工工时应洒洒水，使使其达到到最佳含含水量，再进行行碾压。C）派专专人挑出出土中石石块。施施工时安安排好行行车路线线，专人人指挥，先低后后高，先先路基两两侧后路路基中心心卸料。不同填填料分层层填筑时时不混填填。对于填

24、方方作业段段的交接接处，未未在同一一时间填填筑，则则先填地地段按11：1的的坡度分分层留台台阶；若若两个地地段同进进填筑，则应分分层相互互交叠衔衔接，其其搭接长长度不小小于2mm。当路基填填至斜坡坡段落时时，将斜斜坡做成成台阶，台阶顶顶面宽11米，同同时做成成3%内内倾斜坡坡并压实实。然后后再继续续向上填填筑。D）摊铺铺平整填土路基基施工时时，先用用推土机机粗平，碾压前前利用平平地机进进行精平平。每层层填土平平整后，自中线线向两边边将填土土表面设设置2%-4%的横坡坡度，以以利排水水。E）路基基压实在确定填填料位于于最佳含含水量及及其它指指标都满满足设计计要求时时，方可可进行路路基压实实。现场

25、场采用灌灌砂法和和环刀法法检测压压实度，合格后后方可进进行下一一层填筑筑。路基压实实度严格格执行国国家及交交通部颁颁布的有有关施工工规范和和标准。填土路基基碾压机机械采用用振动压压路机和和18-21TT光轮压压路机；预压整整平采用用14TT振动压压路机静静压；摊摊平土层层和预压压可使用用推土机机、或平平地机。压路机碾碾压路基基时，遵遵循先轻轻后重、先稳后后振、先先低后高高、先慢慢后快以以及轮迹迹重叠等等原则。具体要要求：a、检查查填土松松铺厚度度及含水水量，符符合要求求后进行行碾压。根据现现场压实实试验提提供的松松铺厚度度和压实实遍数进进行压实实。b、采用用振动压压路机碾碾压时，第一遍遍先静压

26、压，然后后由慢到到快，由由弱振到到强振。c、各种种压路机机开始碾碾压，均均慢速行行走，最最快不超超过4kkm/hh，碾压压直线路路段先两两侧后中中间，小小半径曲曲线段由由内侧向向外侧，纵向进进退式进进行，纵纵、横接接头处，重叠碾碾压。横横向接头头振动压压路机重重叠0.4m0.55m,三三轮压路路机重叠叠后轮的的1/22，做到到无漏压压，无死死角，确确保均匀匀压实。三、路面面工程1、石灰灰稳定土土垫层（1） 材料、 石石灰：稳稳定土所所用石灰灰材料采采用消石石灰，石石灰技术术指标不不低于级。不同类别别级灰中中有效钙钙加氧化化镁含量量应符合合以下规规定：消石灰：钙质消消石灰：55% 镁质消消石灰：

27、50%使用生石石灰时，避免因因石灰烧烧结不透透而降低低生石灰灰粉中的的有效钙钙、镁含含量。为防止压压实后综综合稳定定土压实实度降低低或产生生“灰蘑菇菇”现象，消石灰灰细度应应1000%通过过1cmm筛孔。石灰要分分批进场场，做到到既不影影响施工工进度，又不过过多存放放，应尽尽量缩短短堆放时时间，如如存放时时间稍长长应予覆覆盖，并并采取封封存措施施，妥善善保管。石灰用用插管式式消解，通过流流量控制制消解石石灰的用用水量，既要保保证石灰灰充分消消解，水水又不宜宜过多。使用消消石灰时时，应避避免因石石灰烧结结不透，而产生生大量的的未消解解残渣含含量。应应按工程程实际进进度情况况，定量量消解石石灰。避

28、避免使用用不完存存放期过过长，过过早钙化化，降低低石灰等等级，每每吨生石石灰消解解用水量量一般为为5000-8000kgg，消解解后的石石灰应保保持一定定的湿度度，既不不能过干干飞扬，也不能能过湿成成团。、 土土：宜选选用基槽槽开挖的的土或取取土场中中的土，土质应应为粘性性土，土土的均匀匀系数应应大于55。细颗颗粒土液液限不应应超过440，塑塑性指数数宜为112220，大大于100mm 的土块块应筛除除，小于于2.336mmm 颗粒粒含量不不少于990%。、水：凡是人人、畜饮饮用水均均可用于于石灰稳稳定土施施工。(2)、工艺流流程准备石灰灰材料测量放放线备土、摊铺初平、稳压布石灰灰干拌22-3

29、遍遍焖料（生石灰灰需112小时时，消石石灰需8小时时）初平、撒布水水泥拌和二二遍稳压精平碾压成成型洒水养养生。、测量量放线：路拌法法施工时时，应在在距路面面底基层层边缘550cmm的中央央分隔带带和土路路肩上每每10mm设置高高程控制制标桩，桩长大大于路面面底基层层厚度，桩面应应标出路路面底基基层标高高，桩质质不作要要求，但但应能长长期保存存，遗失失应及时时恢复。按控制制桩的位位置用白白灰在路路基上打打10mm(底基基层+11.0mm )的的方格，以控制制备土数数量。、备土土摊铺：路拌法法施工，备土时时应有足足够的运运输车量量保证流流水作业业施工进进度要求求。天然然土含水水量当接接近最佳佳含水

30、量量，为避避免施工工水份蒸蒸发损失失，备土土、摊铺铺应严格格按里程程顺序（路拌）进行。、摊铺铺、初平平：可用用推土机机、平地地机一并并进行，初平后后多余的的土应及及时推出出，高程程不足时时应及时时增补。、布灰灰A)、布布灰前应应检测素素土和石石灰的含含水量，两者的的含水量量均高于于混合料料最佳含含水量556%为宜，以防止止在路拌拌时的水水份损失失。B)、使使用消石石灰时按按每沿米米折合算算出消石石灰码条条的数据据，按梯梯形断面面在原路路基上码码成两个个标准断断面，人人工将已已码条且且计量检检查准确确的消石石灰条布布撒均匀匀。消石石灰条散散开前应应按设计计宽度划划出两条条灰线控控制布灰灰的范围围

31、，在灰灰线内人人工用锹锹反扣依依次将消消石灰散散开，用用刮灰板板人工找找平。灰灰条每隔隔一定的的距离应应留一缺缺口，便便于人员员通行。在消石石灰条散散开找平平后，用用稳定土土拌和机机进行初初拌，拌拌和2-3遍后后用平地地机整平平，再用用光面压压路机快快速碾压压一遍。C)、拌拌和：路路拌机在在拌和过过程中应应配施工工专人检检查拌和和深度是是否到底底，严禁禁在灰土土下有素素土层，必要时时可将下下层路床床或灰土土表层55-100mm一一并翻松松拌和。D)、焖焖料：采采用生石石灰，焖焖料时间间不宜少少于122小时。采用消消石灰，焖料时时间不宜宜小于88小时。本试验验段采用用消石灰灰，石灰灰掺拌后后及时

32、检检测灰土土的含水水量，其其含水量量应高于于混合料料最佳含含水量(19%)45%为为宜。E)、初初平、撒撒拌水泥泥：初平平前检测测灰土的的含水量量应适合合掺配水水泥。初初平后打打5m(底基基层+11.0 m )的方格格，以控控制水泥泥数量。F)、混混合料拌拌合：水水泥按方方格撒布布均匀后后，采用用路拌机机拌合两两遍，拌拌合过程程中要派派专人检检查拌合合厚度，严禁留留有夹层层。G)、稳稳压、精精平：拌拌合两遍遍后检测测含水量量，稍高高于最佳佳含水量量，可以以碾压，压路机机先稳压压一遍，平地机机粗平一一遍，测测量班及及时按11.1的的松铺系系数布设设控制点点，而后后根据测测量班的的高程控控制点采采

33、用平地地机精平平两遍。H)、稳稳定土找找补：当当稳定土土底基层层标高不不足时，应在轻轻压后及及时发现现和处理理，具体体方法是是将路表表5cmm耙松后后增补稳稳定土材材料重新新碾压至至要求标标高。稳稳定土底底基层标标高超高高时，应应在稳压压后用平平地机及及时刮除除多余填填料。I)、碾碾压：精精平后先先用振动动压路机机稳压一一遍，速速度1.5-22km/h，随随后振动动压路机机错轮11/2开开始强振振，速度度控制在在2-33 kmm/h，每振压压一遍试试验人员员马上检检测压实实度，振振动压路路机强振振四遍后后压实度度检测结结果达到到设计要要求，而而后采用用弱振收收面一遍遍。从水水泥拌合合到碾压压成

34、型时时间不得得超过水水泥的初初凝时间间。J)、养养生：碾碾压成型型的稳定定土应覆覆盖土工工布、麻麻袋或草草袋子并并及时洒洒水养生生，稳定定土表面面应保持持湿润，稳定土土早期强强度低，表面易易松散，故应严严格控制制施工车车辆通行行，在水水泥稳定定基层施施工前，应有77天以上上养生期期，且灰灰土表面面不得出出现松散散破坏。、要点点提示A)、接接缝和“掉头”处的处处理：a）当天天两工作作段的衔衔接处,应搭接接拌和。第一段段拌和后后，留55-8米米进行碾碾压，第第二段施施工时，前段留留下未压压部分，再补充充部分水水泥与第第二段重重拌和，并与第第二段一一起碾压压。b）应十十分注意意每天最最后一段段末端缝

35、缝的处置置。在混混合料拌拌和后，在预留留长度的的末端，挖一条条宽约330厘米米的槽，直挖到到下承层层顶层，与路槽槽同宽，槽内放放两根与与压实厚厚度等厚厚的方木木，方木木的另一一侧同素素土回填填3-55米长，然后进进行整型型和碾压压。第二二天邻接接的作业业段拌和和结束后后除去顶顶木，用用混合料料回填，靠近顶顶木末能能拌和的的一小段段人工进进行补充充拌和。b）拌和和机械和和其它机机械不应应在已完完成的水水泥石灰灰土上“调头”，以免免破坏稳稳定土层层的表面面。碾压过程程中应行行走顺直直,低速速行驶，桥头处处10米米范围内内横向碾碾压。施工人员员应盯在在施工现现场，完完成碾压压遍数后后，立即即取样检检

36、验压实实度，压压实不足足要立即即补压，直到满满足压实实要求为为止。2、水泥泥稳定土土垫层在开工前前，将拟拟用材料料的样品品委托中中心试验验室或监监理工程程师认为为合格的的试验室室进行混混合料设设计。正正式开工工前，将将拟采用用的混合合料配合合比方案案提交工工程师批批准。并并按工程程师批准准的混合合料配合合比和试试验地点点，试铺铺一段长长度不小小于1000米的的试验段段，采用用不同的的压实厚厚度、压压实遍数数、碾压压速度，测试其其干密度度、含水水量，使使混合料料达到最最佳含水水量时的的压实系系数、压压实遍数数、压实实程度等等指标，确定施施工工艺艺。以此此指导全全线路面面工程的的施工。施工前，首先

37、把把上一层层的浮土土、杂物物清楚干干净，然然后用洒洒水车在在路床或或底基层层上洒少少量水使使其表面面湿润。(1)准准备工作作：包括括备土、水泥拌拌和与修修筑路槽槽。 (2)摊摊铺土和和水泥：土均匀匀摊铺在在成型的的路槽上上,按试试验路段段确定的的松铺系系数控制制摊铺厚厚度，并并洒水闷闷拌(或或翻晒)，推土土机整平平，稳压压1-22遍，使使其表面面平整，体积配配合比分分堆或分分条准确确地堆放放在土层层上,并并洒铺均均匀。(3)拌拌和：拌拌和前检检查土的的含水量量。先用用路拌机机干拌两两遍，然然后视混混合料含含水情况况酌情洒洒水，从从边到中中反复进进行拌和和，路拌拌机拌和和时切入入已拌和和过的相相

38、邻边缘缘50ccm，直直至混合合料均匀匀为止。(4)整整形：对对基层初初步整形形、稳压压，对不不符合要要求的断断面，人人工配合合自动找找平平地地机刮平平、整修修。(5)碾碾压：在在最佳含含水量时时进行。表面水水分蒸发发时，补补充洒水水后再行行碾压。碾压时时，按先先轻后重重、由两两侧到中中央的顺顺序进行行，至无无明显轮轮迹、压压实度达达到要求求为止。两工作作段的衔衔接处搭搭接拌和和，前一一段拌和和后，留留5-88米不进进行碾压压，后一一段施工工时，将将前一段段未压部部分一起起再进行行拌和，并与后后一段一一起碾压压。(6)养养生：修修筑好的的底基层层，采用用洒水进进行养生生。稳定定土上无无覆盖层层

39、时，不不得通行行车辆。基层所采采用的水水泥，其其存放时时间不宜宜过长，当含量量低于规规范要求求标准时时，应按按要求进进行换算算而增加加一定的的水泥剂剂量。沿沿线各料料场应按按规定取取样进行行试验，不符合合要求者者均不得得用来作作为水泥泥的用料料。水泥泥稳定土土应采用用路拌法法，摊铺铺机摊铺铺。水泥泥土的压压实度重重型击实实标准应应满足设设计及规规范要求求。3、沥青青混凝土土施工（1）施施工准备备.在试试验段开开工前，由工程程师认可可的试验验室根据据规范和和设计要要求，对对拟采用用的各种种集料、填料、沥青进进行原材材料试验验并进行行混合料料组成设设计，根根据试验验室配合合比在拌拌和站试试拌，以以

40、确保混混合料级级配组成成、结合合料含量量、拌和和温度、马歇尔尔稳定度度、流值值、密实实度、空空隙率等等技术指指标符合合规范要要求。同同时对用用于本工工程的全全部的试试验仪器器进行调调试，配配备足够够的熟练练的试验验人员后后，以上上试验数数据及集集料类型型、集料料来源、沥青来来源、种种类等一一并呈报报工程师师审批。.审批批后在正正式开工工前按照照规范规规定在主主线路基基上铺筑筑不少于于50mm试验路路段，以以确定混混合料的的稳定性性及拌合合、运输输、摊铺铺、碾压压各机械械设备的的配合和和组合，选定各各层的摊摊铺速度度、松铺铺厚度、摊铺机机与压路路机组合合及碾压压方式和和遍数等等数据，并将试试验结

41、果果报工程程师批准准，经检检查批准准后的数数据将作作为今后后主体施施工的依依据。.根据据计划安安排，准准备足够够数量施施工用的的粗集料料（含面面层施工工用玄武武岩）、细集料料、填料料、沥青青，各种种材料进进场前对对其质量量进行严严格检查查，质量量不合格格不得使使用。.面层层施工前前需对下下承层按按质量标标准进行行验收，质量合合格后方方可进行行该层施施工。.对工工程用的的各种施施工机具具进行检检查维修修，确保保路面工工程施工工连续均均衡顺利利进行。（2）施施工工艺艺材料准备备：各种种材料的的料场及及沥青生生产厂经经监理工工程师认认可后，开始进进料。拌拌和站严严格控制制各种用用料的质质量并备备足够

42、数数量的材材料，以以满足施施工进度度要求。拌和：根根据试验验选定并并经监理理工程师师批准的的原材料料沥青配配合比，进行沥沥青混合合料拌和和施工，并严格格地按照照操作工工艺操作作，以满满足本合合同段的的沥青混混合料质质量要求求。在拌拌和过程程中，按按要求进进行各种种检测工工作，试试验室至至少每天天上、下下午各做做一次沥沥青砼的的马歇尔尔试验，以监测测稳定度度、流值值、空隙隙率、密密度、级级配及油油石比的的指标波波动是否否满足规规范要求求，以便便及时予予以调整整，同时时检测每每批进场场沥青针针入度、稳定度度软化点点及抽验验进场骨骨料的规规格和材材质等。沥青混合合料的拌拌和设备备拟采用用沥青混混合料

43、拌拌和设备备，该设设备生产产过程全全部自动动控制，其步骤骤如下：向总控控制室电电脑输入入沥青混混合料的的级配资资料，然然后由输输送带将将各集料料装进相相应的冷冷料仓，经初步步计量后后进入加加热滚筒筒加热，自动控控制加热热温度，再筛分分各热料料仓，由由控制室室发出指指令自动动计量后后进入拌拌和缸，同时自自动加入入经计量量的沥青青，充分分拌和后后进入储储料仓，等待汽汽车装运运。拌和前先先对沥青青材料加加热，加加热温度度不超过过1600，并保保证受热热均匀。在拌和和机内及及出厂的的混合料料温度为为13001660，拌和和的沥青青混合料料应均匀匀一致，无花白白料、无无结团成成块或严严重的粗粗细料分分离

44、现象象。运输：混混合料采采用自卸卸车运输输，并根根据施工工进度及及运至摊摊铺现场场的距离离，调配配当天所所需车辆辆。运输输时保证证车厢干干净，并并涂刷防防粘剂。在低温温或大风风天气或或运输距距离较长长时用帆帆布覆盖盖，运至至摊铺地地点的沥沥青混合合料温度度不低于于1300；运至至铺筑现现场的混混合料，应在规规定时间间内完成成摊铺压压实。摊铺：摊摊铺前，先对基基层面进进行调整整，与其其他构造造物的接接触面上上，均匀匀的刷一一薄层沥沥青，然然后放出出中线及及摊铺边边线，并并挂标高高线以控控制各层层标高和和厚度。摊铺机机就位调调整、检检测各部部位参数数及性能能，然后后按试验验路段获获得的数数据进行行

45、作业。采用摊铺铺机组成成梯队联联合摊铺铺施工。两台摊摊铺机前前后的距距离，一一般为110-330m。前后两两台摊铺铺机轨道道重叠550-1100mmm。摊摊铺应缓缓慢、均均匀、连连续不断断，不得得随意变变换速度度或中途途停顿。在铺筑筑过程中中，摊铺铺机螺旋旋送料器器应不停停顿地转转动，两两侧应保保持有不不少于送送料器高高度2/3的混混合料，并保证证在摊铺铺机全宽宽断面上上不发生生离析。摊铺时时，混合合料的温温度控制制在11101330的范围围内，低低温施工工时控制制在12201440。当气气温低于于10时，不不宜进行行沥青混混合料的的摊铺。另外，沥青混混合料的的摊铺应应避免在在雨天进进行；当当

46、路面滞滞水或潮潮湿时，暂停施施工。碾压：碾碾压的机机械设备备根据拌拌和站的的日产量量、摊铺铺速度及及所取得得的碾压压数据等等进行组组合、配配备，拟拟配备压压路机二二台。碾碾压时合合理掌握握碾压温温度，初初压温度度不低于于1200，终压压温度不不低于770。压实实分初压压、复压压和终压压三个步步骤进行行，各作作业段应应保持连连续进行行，各种种压路机机的碾压压次序、碾压遍遍数通过过试验确确定，同同时各压压路机严严格按操操作规程程操作。碾压操作作时，尽尽量避免免由起动动、换向向、倒转转时机身身不平稳稳和行驶驶不平稳稳对路面面造成不不良影响响，行驶驶应顺直直平行于于边缘，轮迹重重叠应符符合操作作规程，

47、并做到到摊铺完完成，碾碾压也相相应完成成，不留留尾巴。压路机机不得在在未碾压压成型或或冷却的的 路段段上转向向、制冻冻或停留留。同时时，采取取有效措措施，防防止油料料、润滑滑脂、汽汽油或其其它杂质质在压路路机操作作或停放放期间落落在路面面上。在在沿着缘缘石或压压路机压压不到的的地方，采用振振动夯板板、热的的手夯或或机夯把把混合料料充分压压实。已已经完成成碾压的的路面，不得修修补表皮皮。施工工中未经经压实即即遭雨淋淋的沥青青混合料料全部清清除，更更换新料料。接缝：由由于采用用两台摊摊铺机联联合摊铺铺，所以以纵接缝缝必须采采用热接接缝，垂垂直相接接，严禁禁斜接，施工时时在前一一幅摊铺铺时，在在靠后

48、一一幅的一一侧用方方木或钢钢模板做做支撑，高度与与底基层层（基层层）的压压实厚度度相同。如因工作作中断使使摊铺材材料的末末端已经经冷却或或第二天天才恢复复工作时时，应做做一道垂垂直横缝缝。在下下一次行行程前，在断面面上刷适适量粘层层沥青，调整好好熨平板板的高度度，预留留压实量量，以便便压实到到相同厚厚度，趁趁热用钢钢轮压路路机沿缝缝碾压，最后进进行常规规碾压。相邻两两幅及上上下层的的横向接接缝错位位1m以以上。在施工前前对成品品改性沥沥青取样样进行检检验，确确认无明明显分离离、凝聚聚现象，且各项项性能指指标均符符合上述述要求后后，按公路沥沥青路面面施工技技术规范范的有有关要求求进行混混合料组组

49、成设计计，确定定沥青混混合料的的目标配配合比、生产配配合比，根据试试验室配配合比在在拌合站站试拌，并采用用各种试试验测定定沥青混混合料的的马歇尔尔稳定值值、流值值、空隙隙率、饱饱和度、沥青抽提实实验、抽抽提后的的矿料级级配组成成等。以上试验验数据及及集料类类型、集集料来源源、沥青青种类等等一并呈呈报工程程师审批批。审批批后在正正式开工工前144天按照照规范规规定在主主线路基基上铺筑筑不少于于10002000m试试验路段段，以确确定混合合料的稳稳定性及及拌合、运输、摊铺、碾压各各机械设设备的配配合和组组合，选选定各层层的摊铺铺速度、松铺厚厚度、摊摊铺机与与压路机机组合及及碾压方方式和遍遍数等数数

50、据，经经检查批批准后的的数据将将作为今今后主体体施工的的依据。采用如下下组合进进行碾压压：项目机型遍数速度温度初压YZC110C双轮双压压22km/h160复压BW2002ADD-2双轮双压压24km/h140终压BW2002ADD-2前进振动动后退静静压23km/h120初压紧跟跟摊铺机机，前进进和后退退均振动动。调头头要退过过复压区区；宝马马压路机机进行复复压和终终压，复复压和终终压同时时进行，即宝马马压路机机对复压压区和初初压区都都前进后后退振动动，到终终压区时时静压，后退到到离摊铺铺机近1100mm处调头头。这样样既保证证了压实实度又保保证了平平整度。提高碾压压质量的的关键技技术：碾压

51、温度度：碾压压温度的的高低，直接影影响混合合料的压压实质量量。混合合料温度度较高时时，可用用较小的的碾压遍遍数，获获得较高高的压实实度或较较好的压压实效果果。而温度较较低时，碾压非非常困难难，并且且会产生生难以清清除的轮轮迹，造造成路面面平整度度差。因因此要求求初压温温度不低低于1660，复压压温度不不低于1140，终压压温度不不低于1120。选择合理理的压实实速度和和遍数：合理的的压实速速度，对对于减少少碾压时时间，提提高作业业效率有有十分重重要的意意义。过过快会产产生横向向裂缝。压实速速度和遍遍数见上上表。选择合理理的振幅幅和振频频：改性性沥青混混合料的的压实要要求高频频、低幅幅，以提提高

52、压实实质量，减少压压实遍数数。接缝：摊摊铺即将将结束时时，摊铺铺机停下下，关闭闭自动调调平仪，向摊铺铺机前洒洒水，然然后摊铺铺机将剩剩下的料料摊完，提机。人工将将接头处处的料整整平整直直；且料料稍高于于松铺面面，防止止在压路路机的碾碾压下向向前推移移过大。碾压成成型后，用6mm直尺找找出平整整度合适适的地方方，划线线人工刨刨除。第第二天涂涂刷热沥沥青，即即可铺新新混合料料。横向接缝缝的碾压压采用纵纵向碾压压，碾压压完成后后，用66m直尺尺检查接接头，不不合适地地方用压压路机处处理。改性沥青青面层在在碾压成成型后几几天或更更长一段段时间内内，路面面结构没没有完全全硬化，因此须须特别注注意早期期交

53、通的的控制，养护期期7天内内完全封封闭交通通。4、水泥泥混凝土土面层施工技术术方案及及施工工工艺 1）、基基层的准准备及放放样：将将基层上上的杂物物及浮土土清除干干净，并并复核基基层标高高、坡度度及平整整度，达达到施工工规范标标准。然然后恢复复中线，每100m一桩桩，放出出边桩，再拉出出混凝土土路面边边桩，测测量标高高，在桩桩上标出出路面设设计标线线位置。2）、模模板安装装：根据据路面标标高线安安装混凝凝土路面面边模，模板安安装好，再测量量模板顶顶面标高高，根据据测量标标高再调调整模板板。调整整后，再再测量模模板顶标标高，如如不符合合要求，再调整整，直至至满足施施工规范范要求。 3）、检检查并

54、调调试拌和和机及其其它机械械设备性性能，做做好施工工前的准准备工作作。4）、确确定混凝凝土施工工配合比比：测定定现场集集料的含含水量，根据集集料含水水量调整整混凝土土设计配配合比，确定施施工配合合比，根根据配合合比，调调整拌和和机的设设定参数数，使之之符合混混凝土施施工规范范要求。因混凝凝土路面面的质量量很大重重度上取取决于混混凝土的的质量，所以，混凝土土配合比比一定按按规范要要求严格格控制，使新拌拌混凝土土符合设设计及规规范要求求。 5）、拌拌和料的的运输：因运输输距离很很近，拌拌和料运运输采用用10 m3翻翻斗车运运输，考考虑到施施工季节节气温的的关系，拌和料料在保湿湿上应注注意。 6）、

55、混混凝土摊摊铺：摊摊铺时，用人工工配合挖挖掘机摊摊铺混凝凝土拌和和料。每每次摊铺铺一个车车道宽，在摊铺铺前，检检查模板板标高，并使基基层顶面面保持湿湿润、清清洁，保保证混凝凝土面层层与基层层的良好好结合。粗平后后，用振振动梁震震捣，然然后人工工拉毛、压缝。根据砂砂浆厚度度、气温温情况、初凝时时间掌握握好拉毛毛、压缝缝时间。拉毛要要求整齐齐，不起起毛为度度，压缝缝要求整整齐，且且满足构构造缝深深度要求求。 7）、养养生：采采用湿润润法养生生，养生生时间不不少于114天。养生在在压缝后后紧接着着进行，用湿草草帘或麻麻袋等覆覆盖在混混凝土板板表面，每天洒洒水喷湿湿3-55次，保保持湿润润。 8）、切

56、切缝：在在养生期期间，混混凝土震震捣8小小时左右右进行切切缝。切切缝的原原则为：先横缝缝，后纵纵缝；先先大块，再小块块。切缝缝后，立立即把湿湿草帘或或麻袋还还原，继继续进行行养生。 9）、模模板拆除除：模板板在浇筑筑混凝土土20hh内拆除除。拆模模时，不不应损坏坏混凝土土板和模模板。 接缝施工工 1）、纵纵缝。纵纵缝为纵纵向施工工缝，其其构造形形式采用用平缝加加拉杆型型。平缝缝施工时时根据设设计要求求的间距距，预先先在模板板上制作作拉杆置置放孔，并在缝缝壁一侧侧涂刷隔隔离剂，拉杆采采用直径径为144的螺纹纹钢筋，长700cm，间距880cmm。顶面面的缝槽槽用切缝缝机切成成深度为为344cm的

57、的缝槽，并用填填料填满满。顶面面不切缝缝时，施施工时应应及时清清除已打打好面板板上的粘粘浆或用用塑料纸纸遮盖，保持纵纵缝的顺顺直和美美观。 2）、横横向缩缝缝。横向向缩缝采采用假缝缝形式，间距一一般为55cm。在临近近路面自自由端的的三条缩缩缝均应应在板的的内部加加设传力力杆。传传力杆采采用HPPB2335级钢钢筋，直直径288mm，长400拆cmm，间距距30ccm。切切得过早早，因混混凝土的的强度不不够，会会引起集集料从砂砂浆中脱脱落，而而不能切切出整齐齐的缝。切得过过迟，混混凝土板板会在非非预定位位置出现现早期裂裂缝。为为减少早早期裂缝缝，切缝缝可采用用跳仓法法，即每每隔几块块板切一一缝

58、，然然后再逐逐块切缝缝。切缝缝深度为为板厚的的1/331/4，切切缝太浅浅会引起起不规则则断板。 3）、胀胀缝。在在交叉口口弯道起起终点断断面处以以及新建建道路与与现状道道路接顺顺处设置置胀缝。胀缝一一般宽22cm，缝内设设填缝板板和聚氯氯乙烯胶胶泥填封封料。胀胀缝施工工时，先先预先设设置好胀胀缝板和和传力杆杆支架，并预留留好滑动动空间。混凝土土浇筑前前应先检检查传立立杆位置置，浇筑筑混凝土土时，应应先摊铺铺下层混混凝土，用插入入振捣器器振实，并校正正传立杆杆位置，然后再再浇筑上上层混凝凝土。浇浇筑邻板板时，设设置下部部胀缝板板、木制制嵌条和和传立杆杆套管。 4）、施施工缝。施工缝缝为施工工间

59、断时时设置的的横缝，常设于于胀缝或或缩缝处处，多车车道施工工缝应避避免设在在同一横横断面上上。施工工缝如设设于缩缝缝处，板板中增设设传立杆杆，其一一半锚固固于混凝凝土中，另一半半应先涂涂沥青，允许滑滑动。传传力杆采采用HPPB2335级钢钢筋，直直径为228mmm，长440cmm，间距距30ccm，与与缝壁垂垂直。 5）、接接缝填封封。填封封料应与与混凝土土缝壁粘粘结紧密密，不渗渗水，其其灌注深深度以334ccm为宜宜，下部部可填入入多孔柔柔性材料料。填封封料的灌灌注高度度，应与与板面平平齐。5、培土土路肩（1)、施工方方法施工时分分层填筑筑，采用用人工配配合机械械上土、三轮车车运输、小型打打

60、夯机械械夯实、路肩土土用填筑筑路基的的上层料料。路肩肩土在施施工过程程中，严严格控制制土的质质量、路路肩土分分层填筑筑的压实实度、各各层面的的平整度度及路肩肩土的文文明施工工，做到到每培一一次路肩肩土，达达到线型型的美观观。、路肩土土在施工工前，对对用于路路肩土的的土质进进行调查查，做到到路肩土土土质符符合规范范要求。、上基基层施工工完并经经监理工工程师验验收合格格后，进进行路肩肩土放样样，每220m放放一控制制桩，暂暂定1.8的松松铺系数数进行施施工放样样，按照照设计宽宽度及高高度要求求进行分分层施工工。、按要要求放样样完毕后后，用三三轮车运运土至现现场进行行培土夯夯实至规规定压实实度，厚厚