运行部设备巡检项目标准(修改稿)

1、国投云南大朝山水电有限公司企业标准 运行分部设备巡检工作标准 国投云南大朝山水电有限公司 批准 实施 PAGE 46主题内容及适用范围本标准规定了运行部设备巡检工作的一般规定、巡检周期及路线、巡检内容、巡检记录表单项目及巡检工作检查及有关统计等内容。本标准适用于运行部巡检工作。引用标准及参考依据大朝山山水力发发电厂企企业技术术标准（运行规规程）（汇编编）大朝山山水力发发电厂企企业管理理标准运行部部设备巡巡回检查查管理制制度 （QQ/2339-22.066.3.09-20001）运行部部巡检值值值班管管理制度度 （Q/2239-2.006.33.144-20001）一般规定定我厂的设设备巡检检工

2、作一一般分为为交接班班巡检、当班值值定期巡巡检、随随机巡检检和巡检检值定期期巡检四四种。交接班巡巡检工作作主要由由各值在在交接班班时进行行，是交交接班工工作的一一项重要要工作；当班值值定期设设备巡检检工作主主要由当当班值在在当班期期间完成成；巡检检值定期期巡检工工作主要要针对厂厂外设备备和厂内内部分设设备的定定期巡检检；随机机巡检主主要指在在监控系系统发出出设备异异常信号号时、设设备有缺缺陷时、季节天天气变化化时、大大方式运运行时、系统有有重大试试验时、设备事事故检修修处理后后等情况况下，有有值班负负责人临临时安排排的巡检检工作。设备巡检检的主要要目的是是，检查查运行设设备（包包括备用用设备）

3、运行方方式是否否正常、设备运运行情况况是否良良好、设设备有无无缺陷、设备运运行环境境是否符符合要求求，并及及时做好好有关记记录，为为值班负负责人及及时了解解设备现现场生产产状况，及时采采取正确确的处理理措施，保证设设备的安安全经济济运行提提供资料料。巡检时，巡检人人员应带带齐运行行三宝，即“电筒、电笔、安全帽帽”。厂外外巡检应应带上手手机。单人巡检检时，不不得做与与巡检工工作无关关的事情情，若发发现设备备异常，应及时时报告当当班值长长并做好好相应记记录，特特别对于于高压设设备的异异常状况况，不得得独自处处理。巡检时，若发现现有不安安全工作作现象，应及时时制止，并向值值班负责责人汇报报；若遇遇到

4、有危危及人身身和设备备安全的的情况，应按照照运行行规程有关规规定，不不待汇报报，立即即采取措措施进行行处理。当班期间间巡检和和巡检值值巡检应应使用巡巡检记录录表，巡巡检记录录表中应应有巡检检时间、巡检人人签名和和文字记记录，使使用后的的巡检记记录表，应及时时归到相相应巡检检记录台台帐中，由当班班负责人人阅读并并签名。为便于各各值负责责人及时时了解设设备运行行状况，保证巡巡检工作作的延续续性，应应在中控控室设立立巡检记记录台帐帐，巡检检记录台台帐分为为厂内设设备巡检检记录表表和厂外外巡检记记录表两两种。交接班巡巡检可不不用巡检检记录表表，但应应按照交接班班制度有关规规定及时时将设备备检查结结果向

5、当当班负责责人汇报报，必要要时，应应做好记记录。随机巡检检工作可可不使用用巡检记记录表，但巡检检人员应应将检查查结果及及时向值值班负责责人报告告，并在在交接班班记录中中记录清清楚。当班值人人手不够够时，可可调配巡巡检之人人员协助助进行厂厂内设备备的巡检检工作，巡检值值值班负负责人及及值班员员应服从从当班值值长的安安排。根据我厂厂值班人人员配置置少，设设备布置置分散的的特点，我厂对对设备巡巡检工作作按项33.13.22规定的的方式进进行了巡巡检任务务、区域域及周期期进行了了划分，如下表表：责任人巡检任务务主要区域域及设备备巡检周期期备注运行值交接班巡巡检自定交班前、接班前前随机巡检检自定自定当班

6、期间间巡检厂内16机机组段、母线洞洞、主变变室设备备每班一次次必要时可可安排巡巡检值人人员协助助厂内4000V公公用电系系统每班一次次厂内高低低压气系系统每班一次次厂内渗漏漏排水系系统、检检修排水水系统每班一次次巡检值定期巡检检全厂消防防系统每个巡检检班一次次由巡检值值班员进进行工作作坝区100kV系统统、4000V系系统、底底孔、表表孔、大大坝渗漏漏排水系系统每个巡检检班一次次GIB室室及GIIS开关关楼设备备每天一次次尾水系统统每月第一一个大礼礼拜天 注：通通风空调调设备暂暂不纳入入巡检范范围设备巡检检路线交接班巡巡检、随随机巡检检以及当当班期间间机组、母线洞洞和主变变洞设备备的巡检检工作

7、不不作路线线规定，有各巡巡检责任任人自行行制定。本标准规规定之巡巡检路线线，基于于各部电电梯投运运正常，此前的的设备巡巡检工作作路线可可根据实实际需要要适当更更改。厂内公用用系统巡巡检路线线：中控楼8177.5mm直流配配电盘室室 中中控楼8300m蓄电电池室 中控控楼8122m厂内内4000V公用用电配电电室 中中控楼8077.5mm公用电电变压器器室 厂内内渗漏排排水系统统 检修修排水系系统1、2泵 检检修排水水控制系系统 检检修排水水系统33、44泵 安装场场8077.5mm公用电电变压器器室 油油处理室室 高压压空压机机室 高高、低压压气罐室室 安安装场8122.4mm厂内4400VV

8、公用电电配电室室 低低压空压压机室。GIB室室及GIIS开关关楼巡检检路线：地下厂房房GIBB室 开开关楼出出线场 开开关楼副副楼9*m蓄电电池室 9*mLCCU现地地控制单单元室 短电缆缆保护盘盘室 2220kVV系统保保护盘室室 5000kV系统统保护盘盘室 直流流配电盘盘室 9*m100kV系统统配电盘盘室 4400VV系统配配电盘室室 开关关楼公用用变压器器室 开关楼楼外9733m大昆昆回高抗抗A、BB、C三三相及其其中性点点小电抗抗 联络络变压器器 大昆回高抗抗A、BB、C三三相及其其中性点点小电抗抗 GIIS大厅厅2200kVGIIS设备备及其控控制系统统 开开关楼GGIS大大厅5

9、000kVVGISS设备及及其控制制系统 开关楼楼9733m电缆缆竖井及及电缆层层。坝区巡检检路线：(含坝坝上消防防水泵房房)厂坝联络络洞 22坝段段9011m消防防水泵房房 拦污栅栅 9#坝坝段100kV配电电室 坝上上 4000V配配电室 坝上上公用变变压器室室 11#55#表孔孔弧门及及其控制制系统 14底底孔弧门门及其控控制系统统 坝坝上渗漏漏排水系系统 3坝坝段8744m消防防水泵房房。尾水系统统巡检路路线：尾水调压压室 长尾水水隧洞出出口 尾水闸闸门配电电室。厂内设备备巡检项项目机组段8177.5mm发电机机层巡检检项目（适用于于16机机）机组滑环环室巡检检内容检查碳刷刷与滑环环接

10、触是是否良好好，有无无松动，打火现现象；检查机组组大轴补补气装置置密封是是否严密密，有无无漏水甩甩水现象象；补气气阀动作作是否正正常，是是否有金金属撞击击声；检查上导导轴承测测振探头头是否紧紧固；检查上导导轴承油油槽油色色油位是是否正常常；检查机组组齿轮测测速装置置工作是是否正常常；检查滑环环室内环环境是否否清洁，是否有有异味；调速器油油压装置置及巡检检内容检查调速速器油压压装置油油压、油油气比例例是否恰恰当；（记录油油压装置置压力，正常值值3.664.05MMPa）检查调速速器油压压装置控控制柜动动力电源源、控制制电源投投入是否否正常，有无异异常信号号；检查调速速器油压压装置控控制柜上上各表

11、计计、指示示灯工作作正常；检查调速速器油压压装置油油泵、补补气装置置运行方方式是否否正常；检查调速速器油泵泵软启动动器是否否有过热热过载现现象；检查调速速器压油油罐、回回油箱是是否有油油、气渗渗漏现象象，各表表计工作作状态是是否正常常；检查调速速器油压压装置各各阀门位位置是否否正常，油管路路是否有有渗漏现现象；检查回油油箱内透透平油油油色是否否清澈，油量是是否充足足；调速器电电气柜及及机械柜柜巡检内内容检查调速速器电气气柜运行行方式是是否正常常，有无无报警、故障信信号；检查调速速器电气气柜柜内内接线有有无脱落落现象，各电源源开关位位置是否否正常，有无异异物和异异味；检查调速速器电气气柜各机机组

12、运行行状态信信号显示示是否正正常；检查调速速器机械械柜运行行方式是是否正常常，信号号指示是是否正常常；检查调速速器机械械柜柜内内阀组是是否有渗渗漏油现现象，控控制油压压指示是是否正常常，液控控阀跟踪踪状态是是否正常常，各电电磁阀是是否有过过热现象象；检查调速速器机械械柜柜内内端子接接线是否否有松动动脱落现现象，有有无异物物励磁盘柜柜巡检内内容检查励磁磁系统运运行方式式是否正正常，有有无报警警、故障障信号，励磁调调节柜控控制单元元运行指指示正常常；检查功率率柜风机机运行有有无异常常声响，运行指指示灯显显示正常常；表计计工作是是否正常常；各功功率柜直直流输出出电流在在正常范范围（记记录功率率柜11

13、、22、33柜的电电流值），检查灭磁磁开关柜柜励磁电电流、电电压表指指示工作作正常，指示灯灯指示正正常；切换灭磁磁开关柜柜上励磁磁电压切切换把手手，检查查正对地地、负对对地电压压正常；并记录录电压值值。机旁盘巡巡检内容容（交直直流电源源、制动动、保护护、LCCU、故故障录波波、流量量检测、短电缆缆保护、测振测测摆等）检查各盘盘柜内照照明、加加热除湿湿装置工工作是否否正常，电源供供应是否否正常；检查机组组交直流流电源盘盘内各电电源开关关位置是是否正确确；交、直流进进线电源源指示灯灯指示是是否正常常；交流流电源切切换装置置是否正正常工作作；检查机组组制动盘盘气源压压力是否否在正常常范围（记录气气源

14、压力力值），压力表表工作是是否正常常；机组组转速表表显示是是否正常常；柜内内各阀门门是否在在正确位位置，有有无漏气气现象；检查机组组保护AA、B屏屏各保护护模块有有无异常常信号，各压板板是否正正常投入入，各指指示灯是是否指示示正常；保护单单元管理理机工作作是否正正常；盘盘柜内部部是否有有焦臭等等异味；检查机组组现地控控制单元元（LCCU）是是否在正正常运行行方式，同期装装置、触触摸屏上上是否报报有故障障信号，各表计计指示是是否正常常，柜内内交换机机、主机机是否有有故障信信号，各各电源开开关是否否在正常常工作位位，盘柜柜内是否否有异物物、异味味；检查机组组温度检检测仪表表盘、水水力测量量仪表盘盘

15、上各表表计显示示是否正正常，电电源供应应是否正正常；（记录各各表计的的显示值值）检查机组组故障录录波装置置有无异异常信号号，异常常响声，柜内有有无异物物、异味味；如有有动作或或报警信信号，需需复归信信号。检查短电电缆保护护屏两套套保护模模块有无无报警信号号，各压压板是否否正常投投入，各各指示灯灯是否指指示正常常；盘柜柜内部是是否有焦焦臭等异异味。检查机组组超声波波流量计计有无异异常信号号，流量量信号是是否正常常，盘柜柜内部是是否有焦焦臭等异异味；检查机组组电量报报送装置置有无异异常信号号，各机机组电量量关口表表工作是是否正常常，电源源供应是是否正常常，调制制解调器器工作是是否正常常；检查机组组

16、UPSS电源盘盘各进线线电源是是否正常常，各负负荷开关关的位置置是否符符合备用用要求；机组段8122m中间间层巡检检项目（适用于于16机机）检查机组组中性点点隔离刀刀闸是否否在合位位正常，隔刀闭闭锁销钉钉是否在在闭锁位位，消弧弧线圈运运行是否否有异常常的声响响、和异异味，柜柜门是否否关闭良良好；检查电缆缆层交直直流电源源箱内各各空气开开关是否否在正确确工作位位置，有有无过流流脱扣现现象；检查机组组制动吸吸尘风机机控制电电源供给给是否正正常，是是否在正正常运行行方式；检查机组组加热除除湿装置置控制电电源供给给是否正正常，是是否在正正常运行行方式；检查机组组调速器器回油箱箱底部、调速器器机械柜柜底

17、部及及油气管管路是否否有渗漏漏油现象象；检查中间间层机组组端子箱箱内各端端子接线线是否牢牢靠紧固固，是否否有异味味；检查中间间层卫生生状况、照明是是否良好好。检查两段段关闭阀阀是否在在正常位位置，电电磁阀是是否工作作正常，是否有有过热损损坏现象象；检查电缆缆桥架上上是否有有杂物，是否有有过热现现象；是是否有动动物啃咬咬的痕迹迹，是否否有放电电现象或或声音；机组风洞洞巡检内内容：正常进风风洞设备备检查应应在机组组备用中中，同时时应征得得当班值值长同意意后，方方能进风风洞检查查，并严严格执行行进风洞洞检查的的有关规规定；若若需在机机组运行行时进入入风洞，必须要要两人或或两人以以上，并并做好相相应的

18、安安全措施施；检查机组组定子空空气冷却却器是否否有渗漏漏现象，空冷器器两侧风风门是否否关好，下侧排排水管路路是否有有堵塞、漏水的的现象；检查加热热、除湿湿机工作作是否正正常；检查推力力轴承油油槽油位位、油色色是否正正常，油油槽是否否有渗漏漏现象；检查各制制动风闸闸是否落落下到位位；是否否有漏气气现象；检查风洞洞内是否否清洁，有无其其他杂物物；检查制动动吸尘风风机风口口是否有有破损；机组段8077.5mm水轮机机层巡检检项目（适用于于16机机）推力外循循环系统统巡检内内容检查推力力外循环环系统控控制柜上上各冷却却器工作作方式是是否正常常，指示示灯是否否正常，有无异异常信号号，柜内内电源开开关位置

19、置是否正正常，接接触器是是否有反反复吸合合现象，电缆是是否过热热或有异异常气味味，PLLC工作作是否正正常；检查冷却却器油泵泵运行是是否有异异音，出出口压力力及波动动是否在在正常范范围，冷冷却器上上各阀门门位置是是否正常常，冷却却器本体体是否存存在渗漏漏现象；检查推力力外循环环油管路路是否有有渗漏现现象，各各压力表表指示及及波动是是否在正正常范围围内，管管路上各各阀门位位置是否否正确，微水检检测装置置是否存存在渗漏漏现象，油流量量计工作作是否正正常；检查推力力外循环环水管路路是否有有渗漏现现象，各各阀门位位置是否否合适，进口压压力是否否正常，流量是是否在正正常范围围内，冷冷凝水现现象是否否严重

20、，水流量量计工作作是否正正常；筒形阀油油压装置置及其控控制系统统巡检内内容检查筒形形阀油压压装置控控制柜动动力电源源、控制制电源投投入是否否正常，有无异异常信号号，各表表计、指指示灯工工作正常常；检查筒形形阀油压压装置油油泵、自自动补气气装置运运行方式式是否正正常；检查筒形形阀油泵泵软启动动器是否否有过热热、过载载现象；检查筒形形阀油压压装置油油气比例例是否恰恰当；检查筒形形阀压油油罐、回回油箱是是否有油油、气渗渗漏现象象，各表表计工作作状态是是否正常常；检查筒形形阀油压压装置各各阀门位位置是否否正常油油管路是是否有渗渗漏现象象；检查回油油箱内透透平油油油色是否否清澈，油量是是否充足足；机组技

21、术术供水系系统巡检检内容检查技术术供水系系统各阀阀门位置置是否合合适，各各压力表表计指示示及波动动是否在在正常范范围之内内；检查技术术供水系系统管路路是否有有渗漏现现象，防防渗漏层层是否有有损坏的的地方；检查各自自动化元元件工作作是否正正常，是是否存在在误动误误报现象象，电源源供应是是否正常常；检查主轴轴密封供供水流量量是否正正常，压压力波动动范围是是否正常常；检查顶盖盖排水离离心泵控控制箱和和潜水泵泵控制箱箱上各水水泵工作作方式是是否正常常，控制制柜信号号指示灯灯指示是是否正确确，有无无异常信信号，柜柜内接触触器是否否有反复复吸合现现象，电电缆是否否过热或或有异味味，PLLC工作作是否正正常

22、；其他巡检检内容检查主令令控制器器工作是是否正常常，有无无异常声声音；检查水轮轮机层照照明是否否正常，照明开开关是否否有跳闸闸现象；检查水轮轮机层下下游侧墙墙体内排排水是否否畅通，是否有有溢出现现象；检查水轮轮机层各各端子箱箱内是否否有异物物，端子子排及电电缆是否否有过热热现象，是否有有异味；检查电缆缆桥架上上有无杂杂物，是是否有过过热、放放电现象象或声音音；是否否有动物物啃咬的的痕迹。；机组水轮轮机室巡巡检项目目（适用用于16机）（对部分分项目作作了调整整和补充充）检查水机机室内照照明是否否充足，是否有有油渍，是否有有异常声声响和异异常气味味；检查水导导油色、油位是是否正常常，测振振测摆元元

23、件接线线是否脱脱落；检查顶盖盖水位是是否正常常，主轴轴密封漏漏水量是是否过大大，各顶顶盖排水水泵运行行或备用用是否良良好，电电源是否否正常；检查导叶叶接力器器位移传传感器工工作是否否正常，固定螺螺丝是否否松动，接力器器、锁锭锭及其油油管路是是否有渗渗漏油现现象；检查筒阀阀接力器器的实际际位置与与开度指指示是否否一致，接力器器上下腔腔油压是是否正常常，油管管路是否否有渗漏漏油的现现象；检查六个个筒阀接接力器的的实际开开度是否否一致，在开停停机过程程中各筒筒阀接力力器有无无发卡现现象；检查主轴轴密封水水压是否否正常，各阀门门位置是是否正确确，流量量是否正正常；检查各导导叶的剪剪断销是是否有剪剪断现

24、象象，有无无漏气现现象；检查各导导叶与控控制环连连接、导导叶连杆杆是否完完好，导导叶轴颈颈密封是是否完好好，是否否有漏水水；检查手动动检修密密封位置置是否正正确；检查水机机室墙壁壁上各表表计指示示是否正正常，波波动范围围是否在在正常范范围之内内，各阀阀门位置置是否正正确，管管路或阀阀门是否否有渗漏漏水现象象；检查漏油油泵控制制方式是是否正常常，电源源供应是是否正常常，有无无异常信信号，控控制箱内内有无冒冒烟或着着火等现现象，有有无异味味；检查机坑坑外壁水水力测量量表计指指示是否否正常，各测量量值是否否在正常常范围内内。机组段7922.5mm8022m部分分各层巡巡检项目目（适用用于16机）检查

25、廊道道层、各各层楼梯梯照明是是否充足足；检查蜗壳壳进人门门处是否否有渗漏漏现象和和积水；检查尾水水管进人人门处是是否有渗渗漏现象象和积水水，机组组漏油装装置油位位是否偏偏高，排排油管路路是否有有漏油，水力测测压管是是否有渗渗漏，工工业用气气管路各各接头是是否有漏漏气现象象；检查廊道道层交直直流电源源箱各空空开位置置是否正正确，是是否有凝凝露现象象；检查机组组顶盖排排水虹吸吸泵备用用是否正正常，各各阀门位位置是否否正确，电动阀阀电源供供应是否否正常；检查机组组大轴补补气进气气口是否否有大量量排水现现象；检查廊道道内各排排水沟是是否通畅畅，机组组顶盖排排水总管管排水是是否畅通通，渗漏漏集水井井水位

26、是是否正常常；检查滤水水器控制制电源供供给是否否正常，控制装装置是否否有报警警信号，指示灯灯工作是是否正常常，滤水水器压差差是否在在正常范范围，表表计指示示是否正正常；检查技术术供水备备用总管管上压力力是否正正常，是是否有渗渗漏现象象；检查蜗壳壳、尾水水管排水水阀盘形形阀是否否有渗漏漏现象；检查廊道道内各排排水管路路接头是是否有渗渗漏现象象；检查廊道道内建筑筑物有无无严重渗渗漏点。机组母线线洞巡检检项目（适用于于16机机）检查母线线洞内通通风条件件是否良良好、墙墙体是否否有渗漏漏，排水水沟是否否通畅；检查厂内内10kkV系统统母线电电压是否否在正常常范围运运行，各各开关有有无报警警信号，分合闸

27、闸指示灯灯、电流流电压表表等表计计指示是是否正常常，各开开关柜内内加热照照明工作作是否正正常，综综合数字字继电器器工作是是否正常常，保护护是否正正确加用用，各开开关有无无过负荷荷现象，备自投投装置运运行方式式是否在在正常位位，有无无报警信信号，配配电盘柜柜是否有有异常声声响；检查机组组自用电电母线电电压是否否正常，各负荷荷开关位位置是否否正确；信号灯灯指示是是否正确确，备自自投装置置运行方方式是否否正确，配电盘盘柜是否否有异常常声响，各开关关有无过过负荷现现象；检查机组组自用变变、励磁磁变、厂厂高变温温控器电电源是否否供给正正常，变变压器运运行温度度是否在在正常范范围，（并记录录自用变变温度以

28、以及励磁磁变、厂厂高变AA、B、C三相相的温度度值）。有无异异常声响响和异味味，变压压器箱内内有无异异物；检查离相相封闭母母线的外外壳接地地是否接接触良好好, 是是否积尘尘太多,是否有有杂物，以及松松动、振振动、异异音等现现象，运运行温度度和外壳壳温度是是否超过过允许值值。检查GCCB控制制盘上有有无故障障信号，断路器器、隔离离开关、接地开开关的位位置指示示器是否否与实际际位置一一致，盘盘内加热热器照明明是否正正常，无无不正常常声音,有无异异常气味味，有无无SF66气体泄泄漏现象象。断路路器操作作机构油油位是否否正常,有无漏漏油现象象，操作作机构的的油泵是是否启动动频繁，油泵启启动声音音是否正

29、正常。 检查厂高高变负荷荷开关控控制盘上上有无故故障信号号，位置置指示器器是否与与实际位位置一致致，盘内内加热器器照明是是否正常常，无不不正常声声音,有有无异常常气味，SF66气体密密度是否否正常，有无泄泄漏现象象。控制制电源供供给是否否正常。主变室巡巡检项目目（适用用于16主变）检查变压压器的运运行音响响是否正正常，线线圈、油油温运行行温度是是否在正正常范围围，表计计指示是是否正常常（记录录主变线线温、油油温）。主变积积尘是否否严重，地面是是否有油油渍水渍渍。检查主变变油枕和和充油套套管内的的油色、油位是是否正常常，有无无破裂或或漏气漏漏油或放放电痕迹迹。主变变本体及及各油管管路阀门门有无渗

30、渗漏油现现象，吸吸湿器是是否完好好，吸附附剂颜色色是否正正常。检查主变变二次端端子箱关关闭是否否严实，内部接接线是否否有受潮潮现象。变压器器各部地地线是否否接地良良好。检查主变变冷却器器系统动动力电源源及控制制电源电电源供应应是否正正常，控控制装置置有无报报警信号号，各台台冷却器器油泵工工作是否否正常，冷却水水电动阀阀有无过过载现象象，电源源开关是是否过热热，冷却却系统有有无漏水水及油混混水现象象。检查主变变消防水水压是否否正常。中控楼8177.5mm厂内直直流配电电盘室巡巡检项目目在监控单单元菜单单中查阅阅系统各各运行参参数(母母线电压压、电流流、蓄电电池均、浮充电电压、电电流、系系统对地地

31、绝缘值值)是否否在正常常范围。直流盘面面板上的的各种故故障指示示灯熄灭灭，运行行信号灯灯点亮，蓄电池熔熔丝保险险无熔断断，各避避雷器无无损坏；整流屏内内风扇运运行良好好，无异异音，元元件无过过热、无无焦糊味味；各开关、刀闸位位置与运运行方式式相符，接触良良好，触触头处无无过热；柜内负荷荷开关位位置正确确，运行行指示灯灯点亮。室内通风风空调运运行正常常，空气气良好、温度适适宜；中控楼8300m蓄电电池室室内清洁洁无杂物物；蓄电池上上无水滴滴及杂物物；室内照明明良好，门锁完完好，消消防器材材齐全；蓄电池螺螺栓连接接是否牢牢固，连连接处无无发红、发热现现象；电池安装装状况良良好；室内通风风空调运运行

32、正常常，空气气良好、温度适适宜；电加热装装置无烧烧断及接接触不良良现象；中控楼8122m厂内内4000V公用用电配电电室配电室内内照明是是否充足足；进线开关关、联络络开关位位置与运运行方式式一致;进线开关关、联络络开关控控制方式式在“自动”位;进线开关关和联络络开关电电压、电电流显示示正常, 储能能灯正常常;负荷开关关位置与与信号灯灯指示一一致；外观清洁洁，无闪闪络，无无异常气气味。中控楼8077.5mm公用电电变压器器室21B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）21B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电

33、现现象，无无异味）21B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）22B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）22B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电现现象，无无异味）22B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）23B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）23B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电现现象，无无异味）23B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）31B温温度是否否正常并并记录

34、温温度值；（显示示屏显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）31B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电现现象，无无异味）31B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）31B分分接开关关无异常常。厂内渗漏漏排水系系统检查查项目厂内渗漏漏排水系系统控制制屏上无无报警信信号，水水位在正正常范围围,并记录录（7800.0m7866.0mm）控制盘内内设备正正常，无无过热、冒烟；控制屏盘盘面水泵泵状态灯灯指示正正常，各各按钮位位置正确确；水泵泵的方式式选择开开关位置置正确；启动屏内内的空气气开关在在合位，软启动动器工作作正常，接头无无发热现现象，各管道

35、阀阀门无漏漏水，阀阀门位置置正确，地面无无积水，油槽油油位正常常，油质质良好，无溢油油；水泵在运运行时，运行声声音正常常，无异异常响声声、振动动；水泵出水水压力正正常，无无大的压压力脉动动；止水盘根根无过大大甩水；电动机机温度，轴承温温度不过过热。检修排水水系统巡巡检项目目检修排水水系统控控制屏上上无报警警信号，水位在在正常范范围,并并记录（7800.0mm7866.0mm）控制盘内内设备正正常，无无过热、冒烟；控制屏盘盘面水泵泵状态灯灯指示正正常，各各按钮位位置正确确；水泵泵的方式式选择开开关位置置正确；启动屏内内的空气气开关在在合位，软启动动器工作作正常，接头无无发热现现象，各管道阀阀门无

36、漏漏水，阀阀门位置置正确，地面无无积水，油槽油油位正常常，油质质良好，无溢油油；水泵在运运行时，运行声声音正常常，无异异常响声声、振动动；水泵运行行时出水水压力正正常，无无大的压压力脉动动；止水水盘根无无过大甩甩水；水泵运行行电动机机温度，轴承温温度不过过热。安装场8077.5mm公用电电变压器器室24B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）24B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电现现象，无无异味）24B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）25B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏显

37、示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）25B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电现现象，无无异味）25B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）26B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）26B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电现现象，无无异味）26B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）32B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）32B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳

38、、均均匀，无无放电现现象，无无异味）32B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）32B分分接开关关无异常常。安装场油油处理室室巡检项项目高压空压压机室巡巡检项目目高压空压压机控制制屏上无无报警信信号，压压力在正正常范围围,并记记录（44.2 Mpa44.5 MPaa）高压气机机控制方方式是否否在“自动”位置，电源空空气开关关及保险险投入正正常，高压气机机控制屏屏盘面指指示灯指指示正常常，盘内内无异常常现象。气机运转转是否正正常，无无异音，无焦味味，无剧剧烈振动动，无过过热现象象；各级排排气温度度不超过过规定值值。油箱油位位、油色色、油温温正常；无漏油油，高压空压压机出口口阀门位位置

39、正确确，无漏漏气现象象。气水分离离器无异异常。高、低压压气罐室室巡检项项目高压储气气罐压力力值是否否正常（4.11MPaa4.5MPPa）高压气系系统各阀阀门是否否漏气，各阀门门位置状状态是否否正常。低压制动动用气储储气罐压压力值是是否正常常（0.55 Mpa00.7 MPaa）低压制动动用气系系统各阀阀门是否否漏气，各阀门门位置状状态是否否正常。低压检修修用气储储气罐压压力值是是否正常常（0.55 Mpa00.7 MPaa）低压检修修用气系系统各阀阀门是否否漏气，各阀门门位置状状态是否否正常。高低压气气罐室排排水沟是否杜杜塞，排排水是否否通畅。安装场8122.4mm厂内4400VV公用电电配

40、电室室巡检项项目配电室内内照明是是否充足足；进线开关关、联络络开关位位置与运运行方式式一致;进线开关关、联络络开关控控制方式式在“自动”位;进线开关关和联络络开关电电压、电电流显示示正常, 储能能灯正常常;负荷开关关位置与与信号灯灯指示一一致；外观清洁洁，无闪闪络，无无异常气气味。低压空压压机室巡巡检项目目低压空压压机控制制屏上无无报警信信号，压压力在正正常范围围,并记记录（00.555 Mppa00.7 MPaa）低压气机机控制方方式是否否在“自动”位置，高高压气机机控制屏屏盘面指指示灯指指示正常常，电源源空气开开关及保保险投入入正常，盘内无无异常现现象。油箱油位位、油色色、油温温正常；无漏

41、油油，风扇扇叶片完完好，皮皮带松紧紧适宜；低压空压压机本体体控制面面板上无无报警信信号。各低压空空压机出出口阀门门位置正正确，无无漏气现现象。厂外设备备巡检项项目GIB室室巡检项项目GIB大大厅设备备标示牌牌、安全全标示牌牌齐全、完好；GIB大大厅地面面清洁无无杂物；GIB大大厅通风风控制系系统运行行正常，通风情情况良好好；GIB大大厅室内内照明系系统运行行正常，照明情情况良好好；GIB设设备外壳壳清洁完完好、无无异常声声音、无无异常气气味；500kkV单元元现地控控制盘上上隔离开开关、检检修接地地刀闸位位置指示示与实际际运行状状态一致致，“现地远方”切换开开关在“中间”位置，解锁切切换开关关

42、在“闭锁”位，信信号盘上上无异常常报警指指示，柜柜内交、直流电电源空气气开关投投切正常常、各继继电器无无跳动、发热现现象，柜柜内加热热、照明明完好；220kkV单元元现地控控制盘上上隔离开开关、检检修接地地刀闸位位置指示示与实际际运行状状态一致致，“现地远方”切换开开关在“远方”位置，解锁切切换开关关在“闭锁”位，灯灯光报警警信号无无异常报报警，触触摸屏显显示完好好，柜内内交、直直流电源源空气开开关投切切正常、各继电电器无跳跳动、发发热现象象，柜内内加热、照明完完好；500kkV、2220kkV电缆缆头油压压表指示示正常，电缆与与GISS设备连连接套管管处无放放电、漏漏油现象象，电缆缆接地端端

43、子箱内内接地完完好，感感温电缆缆完好、无破损损；220kkV隔离离开关、检修接接地刀闸闸操作机机构完好好，各机机械闭锁锁装置完完好；主变与GGIB设设备套管管连接处处无异常常声音、放电现现象GIB大大厅各动动力电源源配电柜柜电源三三相指示示正常，各电源源开关位位置、电电源指示示灯正常，各各控制柜柜、动力力电源配配电柜（箱）门门关闭完完好；GIB设设备各气气室SFF6气压压正常，各压力力表、密密度计指指示正常常，无漏漏气现象象；GIB设设备支架架无松动动、金属属部件无无锈蚀氧氧化痕迹迹，设备备外壳各各接地点点连接牢牢固无破破损，外外部接线线端子无无发热现现象；GIB设设备压力力释放装装置的防防护

44、罩完完好，其其释放口口无障碍碍物；开关楼出出线场巡巡检项目目检查出线线套管表表面是否否清洁,有无闪闪络痕迹迹,悬式式绝缘子子表面是是否清洁洁、有无无闪络现现象。检查阻波波器各接接头处有有无放电电现象,支持绝绝缘瓷瓶瓶表面是是否清洁洁,有无无闪络现现象。检查电容容式电压压互感器器密封法法兰有无无漏油痕痕迹,二二次端子子箱内各各端子是是否牢固固,二次次侧小开开关（熔熔断器）是否合合好,检检修用接接地刀闸闸是否完完好。检查氧化化锌避雷雷器瓷套套外观是是否清洁洁、完好好,均压压环有无无松动、锈蚀现现象,动动作计数数器指示示有无变变化,如如有变化化应作记记录。检查出线线平台上上各接地地装置是是否完整整、

45、牢固固出线场设设备标示示牌、安安全标示示牌齐全全、完好好；500kkV、2220 kV出出线套管管表面清清洁，瓷瓷瓶无裂裂纹，无无异常放放电、闪闪络现象象；500kkV、2220 kV电电压互感感器、避避雷器表表面清洁洁，均压压环无松松动、锈锈蚀现象象，瓷瓶瓶无裂纹纹，无异异常放电电、闪络络现象；500kkV、2220 kV阻阻波器无无异常放放电、电电晕现象象，支持持绝缘瓶瓶（或悬悬式绝缘缘子）表表面清洁洁，无闪闪络现象象；500kkV、2220 kV线线路电压压互感器器二次端端子箱关关闭严实实，端子子箱内无无漏水迹迹象，各各端子紧紧固，无无过热现现象，电电压互感感器二次次开关位位置正常常；5

46、00kkV、2220 kV线线路绝缘缘子表面面清洁，无放电电、闪络络现象；500kkV、2220 kV架架空线及及连接导导线无过过大摆动动和挂落落物，无无异常放放电、电电晕现象象；开关楼副副楼蓄电电池室巡巡检项目目室内清洁洁无杂物物；蓄电池上上无水滴滴及杂物物；室内照明明良好，门锁完完好，消消防器材材齐全；蓄电池螺螺栓连接接是否牢牢固，连连接处无无发红、发热现现象；电池安装装状况良良好；室内空气气良好、温度适适宜；电加热装装置无烧烧断及接接触不良良现象；220kkV系统统保护盘盘室巡检检项目220kkV线路路保护柜柜：PSL6602线线路保护护屏无异异常；各装置工工作电源源正常；各装置运运行指

47、示示灯亮；电压切换换箱隔离离开关位位置显示示符合实实际；操作箱分分合闸指指示灯显显示符合合实际；各装置人人机对话话接口主主界面显显示信息息正常；收发信机机收发信信电平及及收发信信过程正正常；重合闸方方式切换换开关位位置及压压板投切切符合实实际运行行情况；220kkV断路路器保护护柜PSL6631断断路器保保护屏无无异常；各装置工工作电源源正常；各装置运运行指示示灯亮；操作箱分分合闸指指示灯显显示符合合实际；各装置人人机对话话接口主主界面显显示信息息正常；压板投切切符合实实际运行行情况；220kkV母线线差动保保护柜保护柜电电源正常常，信号号指示灯灯显示正正确；辅助变流流器工作作正常，各进出出线

48、端子子无松动动现象；各继电器器标志齐齐全，外外观完整整；保护装置置各元件件无过热热现象； 双位置置继电器器位置指指示与一一次设备备实际运运行方式式相对应应；保护柜DDMS模模块显示示器上显显示的模模拟图与与一次设设备运行行方式相相对应；母线差动动保护投投入正常常；保护装置置差动输输出单元元模块以以及报警警单元的的跳闸指指示灯熄熄灭；保护压板板投切位位置正确确；其他盘柜柜（PTT转接柜柜、故障障录波柜柜）无异异常；室内空调调运行正正常； 室内照照明充足足；500kkV系统统保护盘盘室巡检检项目500kkV大宝宝线ALLPS保保护柜巡巡检项目目装置工作作电源正正常；运运行监视视指示灯灯亮，无无异常

49、报报警信号号。柜内各切切换把手手位置与与运行方方式相对对应，出出口插把把良好。500kkV大宝宝线LFFP9901DD保护柜柜巡检项项目运行监视视指示灯灯亮；PPT断线线报警指指示灯以以及线路路跳闸指指示灯在在熄灭状状态。切换开关关位置及及压板投投切符合合实际运运行情况况。远跳保护护LFPP9225以及及压板运运行投入入正常。500kkV大宝宝线LFFP9902DD保护柜柜巡检项项目运行监视视指示灯灯亮；PPT断线线报警指指示灯以以及线路路跳闸指指示灯在在熄灭状状态。切换开关关位置及及压板投投切符合合实际运运行情况况。远跳保护护LFPP9225以及及压板运运行投入入正常。高频通道道切换把把手与

50、装装置运行行情况相相对应。500kkV大宝宝线并联电电抗器保保护柜巡巡检项目目运行监视视指示灯灯亮；无无报警、保护动动作信号号。各模块工工作正常常，无过过热及其其他异常常；保护压板板投切位位置正确确；500kkV大宝宝线ALLPS保保护柜巡巡检项目目装置工作作电源正正常；运运行监视视指示灯灯亮，无无异常报报警信号号。柜内各切切换把手手位置与与运行方方式相对对应，出出口插把把良好。500kkV大宝宝线LFFP9901DD保护柜柜巡检项项目运行监视视指示灯灯亮；PPT断线线报警指指示灯以以及线路路跳闸指指示灯在在熄灭状状态。切换开关关位置及及压板投投切符合合实际运运行情况况。远跳保护护LFPP92

51、25以及及压板运运行投入入正常。500kkV大宝宝线LFFP9902DD保护柜柜巡检项项目运行监视视指示灯灯亮；PPT断线线报警指指示灯以以及线路路跳闸指指示灯在在熄灭状状态。切换开关关位置及及压板投投切符合合实际运运行情况况。远跳保护护LFPP9225以及及压板运运行投入入正常。高频通道道切换把把手与装装置运行行情况相相对应。500kkV大宝宝线并联电电抗器保保护柜巡巡检项目目运行监视视指示灯灯亮；无无报警、保护动动作信号号。各模块工工作正常常，无过过热及其其他异常常；保护压板板投切位位置正确确；500kkV母线差差动保护护柜母线差差动保护护柜电源源正常，信号指指示灯显显示正确确；母线差差动

52、保护护柜管理理机液晶晶屏显示示内容无无异常；母线差差动保护护柜各模模块工作作正常，无过热热及其他他异常；母线差差动保护护柜内保保护压板板投切、切换把把手位置置正确；500kkV 母线差差动保护护柜母线差差动保护护柜电源源正常，信号指指示灯显显示正确确；母线差差动保护护柜管理理机液晶晶屏显示示内容无无异常；母线差差动保护护柜各模模块工作作正常，无过热热及其他他异常；母线差差动保护护柜内保保护压板板投切、切换把把手位置置正确；500kkV 50111断路路器保护护柜交直流电电源模件件工作正正常，电电源监视视灯点亮亮保护装置置各模件件以及短短引线保保护装置置运行正正常， 自动重重合闸装装置运行行监视

53、灯灯OP及及充电指指示灯CCD点亮亮，出口继电电器工作作正常；保护压板板投切位位置正确确；500kkV 50112断路路器保护护柜交直流电电源模件件工作正正常，电电源监视视灯点亮亮保护装置置各模件件运行正正常， 自动重重合闸装装置运行行监视灯灯OP及及充电指指示灯CCD点亮亮，出口继电电器工作作正常；保护压板板投切位位置正确确；500kkV 50113断路路器保护护柜交直流电电源模件件工作正正常，电电源监视视灯点亮亮保护装置置各模件件运行正正常，出口继电电器工作作正常；保护压板板投切位位置正确确；500kkV 50221断路路器保护护柜交直流电电源模件件工作正正常，电电源监视视灯点亮亮保护装置

54、置各模件件运行正正常，出口继电电器工作作正常；保护压板板投切位位置正确确；500kkV 50222断路路器保护护柜交直流电电源模件件工作正正常，电电源监视视灯点亮亮保护装置置各模件件运行正正常， 自动重重合闸装装置运行行监视灯灯OP及及充电指指示灯CCD点亮亮，出口继电电器工作作正常；保护压板板投切位位置正确确；500kkV 50223断路路器保护护柜交直流电电源模件件工作正正常，电电源监视视灯点亮亮保护装置置各模件件以及短短引线保保护装置置运行正正常， 自动重重合闸装装置运行行监视灯灯OP及及充电指指示灯CCD点亮亮，出口继电电器工作作正常；保护压板板投切位位置正确确；分布式稳稳定控制制A、

55、BB柜以及及失步振振荡解列列装置巡巡检项目目装置电源源指示灯灯均应点点亮；装置各模模件指示示灯应显显示正确确，没有有异常信信号；液晶显示示屏上显显示的时时间基本本正确，电压、电流、功率、相角及及频率测测量结果果正确；液晶显示示屏上显显示的大大宝线、联变、166#机组组运行状状态与实实际相符符；装置通信信正常，无通道道异常信信号；液晶显示示屏显示示正常，无乱码码、不闪闪屏；装置断路路器运行行方式把把手、压压板按要要求正常常投入。500kkV 故故障录波波装置巡巡检项目目故障录波波装置运运行正常常，无故故障报警警信号。室内柜式式空调机机室内柜式式空调机机运行正正常，温温度设置置在正常常范围。无冷凝

56、水水漏出GIS楼楼直流配配电盘室室巡检项项目在监控单单元菜单单中查阅阅系统各各运行参参数(母母线电压压、电流流、蓄电电池均、浮充电电压、电电流、系系统对地地绝缘值值)是否否在正常常范围。直流盘面面板上的的各种故故障指示示灯熄灭灭，运行行信号灯灯点亮，蓄电池熔熔丝保险险无熔断断，各避避雷器无无损坏；整流屏内内风扇运运行良好好，无异异音，元元件无过过热、无无焦糊味味；各开关、刀闸位位置与运运行方式式相符，接触良良好，触触头处无无过热；柜内负荷荷开关位位置正确确，运行行指示灯灯点亮。室内通风风空调运运行正常常，空气气良好、温度适适宜； 10kkV IIV段配配电盘室室巡检项项目检查厂内内10kkV系

57、统统母线电电压是否否在正常常范围运运行。各开关有有无报警警信号，分合闸闸指示灯灯、电流流电压表表等表计计指示是是否正常常。备自投装装置运行行方式是是否在正正常位，有无报报警信号号。配电盘柜柜是否有有异常声声响；400VV系统配配电盘室室巡检项项目配电室内内照明是是否充足足；进线开关关、联络络开关位位置与运运行方式式一致;进线开关关、联络络开关控控制方式式在“自动”位;进线开关关和联络络开关电电压、电电流显示示正常, 储能能灯正常常;负荷开关关位置与与信号灯灯指示一一致；外观清洁洁，无闪闪络，无无异常气气味。开关楼公公用变压压器411B巡检检项目41B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏

58、显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）41B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电现现象，无无异味）41B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）41B有有载调压压分接开开关无异异常。开关楼公公用变压压器422B巡检检项目42B温温度是否否正常并并记录温温度值；（显示示屏显示示，触摸摸变压器器外罩，无烫手手感觉）42B运运行是否否正常（高、低低压侧引引线接头头正常，声音平平稳、均均匀，无无放电现现象，无无异味）42B外外观是否否正常（无裂纹纹、破损损，紧固固完好，）42B有有载调压压分接开开关无异异常。大宝回回线高压压电抗器器A相巡检项项目电

59、抗器运运行声音音是否正正常。电抗器高高、低压压套管有有无裂纹纹和放电电现象电抗器温温度是否否在允许许范围内内，记录录油温、线温。呼吸器的的吸潮剂剂是否饱饱和失效效。各连接法法兰有无无漏油现现象。电抗器外外壳接地地线是否否完好紧紧固。大宝回回线高压压电抗器器B相巡巡检项目目电抗器运运行声音音是否正正常。电抗器高高、低压压套管有有无裂纹纹和放电电现象电抗器温温度是否否在允许许范围内内，记录录油温、线温。呼吸器的的吸潮剂剂是否饱饱和失效效。各连接法法兰有无无漏油现现象。电抗器外外壳接地地线是否否完好紧紧固。大宝回回线高压压电抗器器C相巡巡检项目目电抗器运运行声音音是否正正常。电抗器高高、低压压套管有

60、有无裂纹纹和放电电现象电抗器温温度是否否在允许许范围内内，记录录油温、线温。呼吸器的的吸潮剂剂是否饱饱和失效效。各连接法法兰有无无漏油现现象。电抗器外外壳接地地线是否否完好紧紧固。大宝回回线中性性点小电电抗器巡巡检项目目电抗器运运行声音音是否正正常。呼吸器的的吸潮剂剂是否饱饱和失效效。各连接法法兰有无无漏油现现象。电抗器外外壳接地地线是否否完好紧紧固。联络变压压器A相相巡检项项目线圈、油油温运行行温度是是否在正正常范围围（记录录主变线线温、油油温）。检查变压压器的运运行音响响是否正正常检查变压压器油色色、油位位是否正正常，有有无破裂裂或漏气气漏油或或放电痕痕迹。变压器本本体及各各油管路路阀门有