锅炉专业题库全套及参考答案

1、锅炉专业题库一、简答及问答题再循环泵过冷管的作用是什么？在循环泵吸入管上布置有来自给水操纵台后给水管道引出的循环泵过冷水管路，当循环泵运行时，用来自给水管道的给水与贮水箱中的近饱和水混合，避免循环泵入口发生汽蚀。 锅炉再循环泵暖管由何处接引？再循环泵暖管的作用是什么？由省煤器出口集箱引出，作为循环泵停运时的暖泵管路，作用是防止该段管路因为长时间停运温度较低，造成下次投运时产生热冲击。过热器一、二级减温水由何处接引？给水操作台主给水逆止门后接引。为什么超临界锅炉要设置启动系统？超临界锅炉启动时，由于没有自然循环回路，所以超临界锅炉受热面唯一的冷却方式是，从锅炉开始点火就必须不间断地向锅炉进水，并

2、保持一定的流量，以保证受热面得到足够的冷却。启动流量的选择，一般在保证受热面可靠冷却和工质流动稳定的前提下，应尽可能选得小一些，以免启动时间过长，减少启动中工质和热量的损失。通常超临界锅炉的启动流量为2530%的额定蒸发量。我公司锅炉启动系统包括哪些设备？我公司选用的锅炉启动系统，采用带并联布置的再循环泵和大气式疏水扩容器的内置式启动分离启动系统，包括启动分离器、再循环泵、贮水箱、水位控制阀、截止阀、管道及附件等。启动系统的主要管道包括：过冷水管道，循环泵入口管道，循环泵出口管道，高水位控制管道，循环泵再循环管道及暖管系统管道等。过热器一、二级减温器各布置在什么位置？过热器采用两级喷水减温器，

3、一级减温器布置在低温过热器和屏式过热器之间，二级减温器布置在屏式过热器和末级过热器之间，每级两点。我公司锅炉过热器系统按流程分为哪几种过热器？过热器系统按蒸汽流程分为顶棚包墙过热器、低温过热器、屏式过热器和末级过热器。锅炉再循环泵过冷管由何处接引？其作用是什么 由主给水管路上接引，作用是用来自给水管道的给水与贮水箱中的近饱和水混合，避免循环泵入口发生汽蚀。过热器二级减温水操作台现场实际位置？末级过热器出口额定汽温是多少？炉前47米平台，571末级过热器出口安全门及PCV阀现场实际位置？两侧各有几个？ 锅炉78米层，左右侧各三个过热器安全阀和一个PCV阀。过热器夹持管由何处接引？其作用是什么？以

4、防止管屏在炉内产生晃动，夹持管自屏过进口集箱引出，然后进入末过出口集箱；以保持管子的横向节距。锅炉吹灰蒸汽由何处接引？ 由末级过热器入口汇集集箱引出BMCR工况下再热蒸汽流量、末再出口蒸汽温度是多少？ 1635 t/h，569 oCBMCR工况下再热器进、出口压力是多少？ 4.45MPa，4.26 MPa任意答出一台末再出口安全阀的起座压力和回座压力？ 5.02/5.02/5.10/5.10/5.18/5.18/5.18/5.18；4.82/4.82/4.90/4.90/4.97/4.97/4.97/4.97再热器减温水操作台现场实际位置？两侧减温器是否已安装？38米炉右，已安装。末级再热器出

5、口安全阀现场实际位置？两侧各有几个？ 锅炉78米层，左右侧各四个再热器安全阀。热器系统水压试验阀有几个？现场实际位置（是已安装还是预留安装口）？ 四个，低温再入口集箱前左右各一个，没灾出口汇集集箱出口处左右各一个。再热汽温的调温方式有哪几种？主要调温方式是什么？事故状态下的调温手段是什么？ 再热汽温用控制煤水比进行粗调，对于再热汽温长期偏高或偏低的问题，可通过改变中间点温度设定值的方法加以解决，降低中间点温度，则再热汽温降低，提高中间点温度，再热汽温升高；热汽温调整正常运行中主要依靠尾部烟气挡板来调节；喷水减温只作为微调和事故喷水之用。再热蒸汽压力高原因及处理？（锅炉主值回答）原因机组过负荷。

6、高旁误开。高加跳闸。中压主汽门、调门误关。处理适当降低机组负荷。关闭高旁。联系维护检查，开启中压主汽门、调门。若高加跳闸引起，应按相应规定处理。再热蒸汽温度异常原因及处理？（锅炉主值、副值回答）原因调温挡板开度过大或控制失灵。再热器减温水调节失灵。锅炉总风量过大或过小。炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等，造成炉膛出口烟气温度偏高。再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。主汽温度过高，高缸排汽温度较正常值偏高。高旁误开启，高旁后减温水调节不正常，汽温偏高。再热汽管道爆管。煤质严重偏离设计值。处理再热器减温水或烟气调温挡板自动调节不正常时，应立即将其切至手动调节正常。如是风量过大则应及时调整风量正

7、常。若是炉膛水冷壁脏污，应对水冷壁进行吹灰，必要时可适当降低主蒸汽温度。如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧，造成再热汽温度升高时，除迅速采取降温措施外，还应分别按相应规定进行处理。汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50时，应紧急停机。若为高旁误动作，应立即关闭，并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。为什么再热蒸汽用喷水减温不经济？（锅炉主值、副值回答）再热汽温调节不宜用喷水减温方法，否则机组运行经济性下降。再热器置于汽轮机的高压缸和中压缸之间。因此在再热器喷水减温，使喷入的水蒸发加热成中压蒸汽，使汽轮机的中、低压缸的蒸汽流量增加，即增加了中、低压缸的输出功率。如果机组总功率不变，则势

8、必要减少高压缸的功率。由于中压蒸汽作功的热效率较低，因而使整个机组的循环热效率降低。再热器漏泄的现象？（锅炉副值、巡检回答）炉管泄漏检测装置相应部位测点报警。再热蒸汽压力下降，再热蒸汽流量下降。泄漏点后的再热管壁温度上升，泄漏点前壁温下降。再热器泄漏侧排烟温度下降。再热器泄漏点有泄漏声，不严密处向外冒蒸汽。投自动的引风机电流不正常的增大。过热器、再热器两侧汽温偏差增大。我公司锅炉再热器流程？（锅炉巡检回答）再热器流程如下：汽轮机排汽再热蒸汽冷段管道喷水减温器低温再热器入口集箱低温再热器末级再热器末级再热器出口小集箱末级再热器出口汇集集箱汽轮机中压缸。我公司锅炉再热器是如何布置的？（锅炉巡检回答

9、） 再热器分为低温再热器和高温再热器两段。低温再热器由三段水平管组和一段立式管组组成。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器直接连接，采用逆顺混合换热布置。尾部烟道调温挡板现场实际位置？共有几个？低温过、低温再调温挡板各几个？ 锅炉尾部烟道处，共有14个，低温过和低温再各7个。2号炉给水操作台实际位置？ 17.5米给煤机平台处锅炉给水经操作台后除了主路去省煤器外还有哪些引出管和引入管？ 主给水取样管，去过热器一、二级减温水，过冷管，来自循环泵出口管锅炉省煤器和水冷壁水容积各是多少？ 35立方米和65立方米省煤器放气由何处引出？引至哪里？其总管上的电动截止门何时关闭？何时开启？作用是什么？

10、 省煤器放气由省煤器吊挂管出口集箱引出，引至A启动分离器，省煤器电动排汽阀用于从省煤器吊挂出口集箱向一台分离器的排汽，以保证在锅炉点火前排出省煤器产生的蒸汽，使进入炉膛水冷壁回路的水中不带汽。所以任意一台燃烧器点火时，不论选择自动/手动，排汽阀应保持关闭，无燃烧器点火时自动开启。锅炉给水从给水操作台后至分离器前流程？（锅炉主值、副值回答） 给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱再进入水冷壁冷灰斗，经过灰斗拐点后，管带以一定的螺旋倾角继续盘旋上升，螺旋管圈水冷壁在中间集箱转换成垂直管屏。前墙和两侧墙垂直管屏上升并与位于顶棚上方的出口集箱相连接，后墙垂直管屏上升与后水冷壁吊挂管入口集箱

11、相接，此集箱引出的吊挂管连至吊挂管出口集箱。前、侧垂直管屏出口集箱和吊挂管出口集箱分别由引出管与上炉膛两侧的下降管相连。下降管向下再向后在折焰角后处汇合成折焰角入口汇集集箱。从折焰角入口汇集集箱引出的连接管分别与折焰角入口集箱和水平烟道侧包墙入口集箱相接。折焰角穿过后水吊挂管形成水平烟道底包墙，然后形成纵向4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙出口集箱与水平烟道管束出口集箱共引出24根连接管与4只启动分离器相连接。省煤器漏泄现象、处理？（锅炉主值回答）现象炉管泄漏检测装置报警。给水流量不正常的大于主蒸汽流量。省煤器两侧烟气温差变大，泄漏侧排烟温度下降。烟道负压变小。空气预热器两侧出口风温

12、偏差大，且风温降低。省煤器爆管处有泄漏声，并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。烟道下部不严密处可能漏灰、水。投自动的引风机电流增大。处理省煤器泄漏不严重，给水流量能够满足机组负荷需要，各水冷壁金属温度不超温，注意监视各受热面沿程温度，及时汇报并密切关注泄漏情况的发展。必要时降压运行。做好事故预想，汇报有关领导，要求做好停炉准备。在省煤器人孔、灰斗处增设围栏并悬挂标示牌，防止汽水喷出伤人。若泄漏严重，爆破点后工质温度急剧升高无法维持正常运行时，应立即手动MFT。注意监视除灰系统和空气预热器的工作情况，加强巡视检查，停止1号、2号电气除尘器电场，防止电极积灰；将除尘器、省煤器、空气预热器灰斗内积灰放尽，

13、防止堵灰。如除灰系统或空气预热器堵灰严重，电除尘器无法正常工作应请示停炉处理；停炉后，应保留一台引风机运行，维持正常炉膛负压，待不再有汽水喷出后再停止运行。一次风机喘振的现象、原因、处理？（锅炉主值回答）现象“一次风机喘振”报警。并列运行的两台风机电流偏差大。一次风机出口压力、炉膛负压、风量大幅波动，炉内燃烧不稳。一次风母管压力下降，运行中的磨煤机一次风量下降。就地检查声音异常，风机本体噪音增大，机壳发出低频蜂鸣声。风机轴承振动加剧。原因一次风系统挡板误关，引起系统阻力增大，造成风机动叶开度与进入的风量不相适应，使风机进入失速区。机组减负荷手动停止磨煤机时关热风关断挡板速度过快或发生磨煤机跳闸

14、时一次风门自动快速关闭，造成母管压力与风机出口压力不匹配。风机动叶调节特性差或调节失灵，使并列运行的两台风机出力不匹配发生“抢风”现象。处理立即将两台风机动叶调节置于手动方式，关小另一台未喘振风机的动叶，同时关小喘振风机的动叶，使其回到原来的工作区，关的时候要密切观察两台风机的电流和出口风压的变化情况，直至喘振风机的电流回到原正常值、两台风机出力匹配。同时协调调节引、送风机，维持炉膛负压在允许范围内。切除机组协调控制方式，适当减负荷降低运行磨煤机出力，密切监视运行磨煤机一次风流量防止发生一次风流量低引起磨煤机跳闸。两台风机电流、出口风压调平并稳定工作一段时间之后，将两台风机动叶调节投入自动。调

15、整磨煤机煤量使机组负荷恢复到原来状态。烟气按流程依次经过哪些受热面？（锅炉副值、巡检回答）末级过热器，屏式过热器，末级再热器，分两路，一路经低温再热器，省煤器后进入空预器，另一路经低温过热器，省煤器后进入空预器。空预器启动前检查？（锅炉巡检回答）检查空气预热器本体、电动机、吹灰、清洗、密封调节装置、火灾报警装置无检修工作票或检修工作结束。检查空气预热器本体无人工作，本体内部杂物清理干净，各烟风道内杂物清理干净，各检查人孔门关闭严密。检查空气预热器本体保温良好，各层平台围栏完整，周围杂物清理干净，照明良好。检查空气预热器驱动装置外观完整，驱动电机和变速箱地脚螺栓连接牢固，各驱动电动机和齿轮箱间对

16、轮安全罩连接牢固，减速箱油位正常，油位在油面镜1/32/3之间。检查油站管道连接完整，油系统设备外观无缺陷，冷却水畅通，冷却水压力、温度正常。检查空气预热器轴承冷却水畅通，水压正常。检查并核实空气预热器热端、冷端以及轴向密封间隙已调整完毕。检查空气预热器主驱动电动机和辅助驱动电动机接线完整，接线盒安装牢固，电动机外壳接地线完整并接地良好。检查消防蒸汽供汽阀、疏水阀位置正确。检查空气预热器各清洗和消防阀关闭严密无内漏，外部管道、阀门不漏水。检查空气预热器火灾报警装置正常，火灾报警装置已送电，控制盘各指示灯显示正常并无报警。检查空气预热器吹灰器完整。检查空气预热器就地控制柜已送电。空气预热器变频控

17、制柜控制按钮位置正确，“远方/就地”控制方式切至“远方”位，“高速/低速”选择按钮切至“高速”位。变频器内部设定参数正确，面板没有报警。引风机本体检查？（锅炉巡检回答）检查设备完整，安装或检修工作已结束，热力工作票终结。检查炉膛、风道、空气预热器、电除尘内无人工作，引风机及烟道各检查门、人孔门关闭。检查风机、电动机地脚螺丝无松动，靠背轮安全防护罩齐全、良好。检查电动机接线盒及接地线以及就地轴承温度表、振动表完整。检查电机轴承油位正常，油质良好。检查引风机电机润滑油系统运行正常。检查引风机轴承冷却风机已运行2小时以上。检查引风机静叶、进出口挡板及有关风门挡板电源已送上。手动操作静叶执行机构动作灵

18、活，开度指示正确。2号炉包墙过热器放空气由何处引出？放空气门是否已安装？现场实际位置？该空气门何时关闭？ 由左右侧包墙出口集箱出来进入低温过入口集箱前引出，已安装，现场71米空气门站，启动分离器压力0.2Mpa时关闭。我公司燃油系统吹扫蒸汽汽源来自哪里？哪几层制粉系统配备油燃烧器？配有微油点火系统的是哪两个制粉系统？ 来自机侧辅助蒸汽，CDEAB层制粉系统配备油燃烧器，配有微油点火系统的是F和G层制粉系统。过燃风的作用是什么？我公司锅炉过燃风是如何布置的？ 过燃风为了使燃料充分燃烧，减少Nox排放，我公司在前后墙各布置一层燃尽风，每层5个喷口，两侧墙也布置了一层，每层3喷口，共计16个。顶棚、

19、包墙过热器系统蒸汽流程？过热器流程如下：来自分离器的蒸汽顶棚管入口集箱顶棚管尾部烟道入口集箱分两路第一路到尾部烟道前墙；第二路经尾部烟道顶棚管尾部烟道后墙两路汇合到后烟道下部环形联箱（由前墙、后墙、两侧墙集箱相连组成）尾部烟道两侧墙侧包墙出口集箱侧包墙管后烟道中间隔墙入口集箱中间隔墙低温过热器入口集箱低温过热器低温过热器出口联箱锅炉启动系统、水冷壁、省煤器、过热器、再热器水容积各是多少？水压试验方案中一、二次汽系统水压试验压力各是多少？水容积表 单位：m3部件名称省煤器启动系统水冷壁过热器再热器合计水容积352065255300675一次汽系统水压试验压力为：过热器出口汇集集箱设计压力的1.

20、5倍，即27.6Mpa1.5=41.4Mpa二次汽系统水压试验压力为：再热器进口集箱设计压力的1.5倍，即5.12Mpa1.5=7.68MPa水压试验方案中采用的临时上水泵是什么泵？该泵的流量、扬程是多少？上水温度是如何要求的？加热采用何种方式？ 卧式单级单吸离心泵，为我厂暖风器疏水泵。扬程160 mH2O，流量65 m3/h，水压过程中上水温度应在21-70之间，水压过程中，金属壁温不得低于21。采用从附近暖气管道引出133*6管道直接插入300m3凝补水箱中进行加热。燃油漏泄试验过程？（锅炉主值、副值回答）燃油泄漏试验开始，开启进油快关阀，燃油压力控制阀全开，同时关闭回油快关阀，对炉前燃油

21、母管充油30s。充油30s计时结束，关闭进油快关阀，180s泄漏试验计时开始。如果在泄漏试验过程中，油压2.94MPa，泄漏试验失败；油压下降过快，应查明原因，然后再重做泄漏试验。在泄漏试验计时周期内，燃油压力仍2.94MPa，则开启回油快关阀，泄油30秒后，关闭回油快关阀，计时30秒做进油快关阀泄漏试验。30秒内，进油快关阀后压力0.1MPa，油泄漏试验完成，如进油快关阀后压力0.1MPa，油泄漏试验失败，消除原因后重新做油泄漏试验。本次2号锅炉水压试验范围？（全答）一次汽系统水压试验范围：a.自锅炉厂给水管道的截止阀后至锅炉厂主蒸汽管道出口的水压堵板之间的各受热面系统，包括分离器、贮水箱、

22、下降管、四侧水冷壁、折焰角、延伸侧水、顶棚过热器、中隔墙过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、末级过热器、省煤器、省煤器出口导管等。b.锅炉本体附属管道一次门前，包括放空气管道、疏放水管道、取样管道、过热器减温水管道、吹灰管道到减压站、压力表管道等。c.主蒸汽管道安全阀。d.溢流管路暖管、过冷管、循环泵暖管、再循环管道。二次汽系统水压试验范围自低温再热器进口的水压堵阀至高温再热器汇集集箱出口水压堵阀，包括其疏水、放空气、取样、压力等小管道。油枪点火条件及油枪点火动作顺序？（锅炉副值、巡检回答）点火允许MFT已复位。OFT已复位。火检冷却风压正常。30总风量240MW；泵运行60S后（最小

23、流量电动门未开或泵出口电动门未开）；贮水箱水位低于1200mm；泵出口流量低且最小流量截止阀未开延时60S；就地事故按钮按下。锅炉再循环泵启动允许条件？泵电机腔室温度60；循环泵电机冷却水流量10.5m3/h；循环泵最小流量电动门已关；循环泵出口电动门已关；贮水箱液位2350mm；泵壳与吸入管线的锅炉水温差55；泵循环水流量调节阀反馈5%；泵热屏蔽冷却水流量正常；无BCP跳闸条件；控制在远方位；任一电泵运行。一次风机跳闸条件？一次风机就地事故按钮按下一次风机前轴承温度110（3取2)一次风机中轴承温度110（3取2)一次风机后轴承温度110（3取2)风机电机轴承温度85（2取1）风机电机线圈温

24、度135（6取1）一次风机油站油泵全停延时10S风机润滑油压0.09 MPa油箱液位低380mm与低低460mm均来一次风机振动10mm/s锅炉MFT动作一次风机运行且出口挡板未开延时60S对应空预器未运行延时8S一次风机启动允许条件？一次风机温度正常或无坏质量风机电机轴承温度80(2取2)风机电机线圈温度120(6取6)风机轴承温度90(9取9)一次风机入口动叶关一次风机出口电动挡板已关对应空预器运行任一引、送风机运行一次风机任一油泵运行流量正常风机、电机润滑油压0.18MPa控制油压正常3.4 MPa一次风机出口调温冷风门已开空预器出口一次风电动挡板已开任一密封风机运行无一次风机跳闸条件一

25、次风机电机油箱油位正常一次风机油站油温正常一次风机油站过滤器差压不高风机无振动报警送风机跳闸条件？风机就地事故按钮按下风机前轴承温度110（3取2)风机中轴承温度110（3取2)风机后轴承温度110（3取2)风机电机轴承温度105（2取1）风机电机线圈温度135（6取1）风机油站油泵全停延时10S风机润滑油压0.05MPa油箱液位低440mm与低低500mm均来风机振动10mm/sMFT后炉膛压力高高4KPa风机运行且出口挡板未开延时60S对应空预器未运行延时8S对应侧引风机跳闸送风机启动允许条件？1）风机温度正常或无坏质量风机电机轴承温度95(2取2)风机电机线圈温度120(6取6)风机轴承

26、温度90(9取9)2）风机入口动叶关3）风机出口电动挡板已关4）对应空预器运行5）任一引风机运行6）一次风机任一油泵运行流量正常7）风机润滑油压0.11MPa8）控制油压正常1.5 MPa9）无自然通风请求10）空预器出口二次风电动挡板已开11）所有二次挡板开度80% 12）无送风机跳闸条件13）风机电机油箱油位正常14）风机油站油温正常15）风机无振动报警引风机跳闸条件？1）风机就地事故按钮按下2）风机前轴承温度100（3取2)3）风机中轴承温度100（3取2)4）风机后轴承温度100（3取2)5）风机电机轴承温度90（2取1）6）风机电机线圈温度135（6取1）7）MFT 延时10S后且炉

27、膛压力低低-4KPa8）油站供油压力过低0.1MPa延时15S9) 风机振动大跳闸10mm/s10) 引风机运行60S后入口烟气电动挡板关闭11) 引风机运行60S后出口烟气电动挡板关闭12) 风机油站油泵全停延时10S锅炉灭火现象？炉膛负压大幅度波动或至限值并报警。火焰检测器无火焰，火焰电视显示无火焰。烟气氧量剧增。汽温汽压急剧下降。炉膛变黑，烟囱冒黑烟。烟气温度降低，各段工质温度下降。MFT动作，汽轮机跳闸，机组解列。再热蒸汽温度异常处理？再热器减温水或烟气调温挡板自动调节不正常时，应立即将其切至手动调节正常。如是风量过大则应及时调整风量正常。若是炉膛水冷壁脏污，应对水冷壁进行吹灰，必要时

28、可适当降低主蒸汽温度。如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧，造成再热汽温度升高时，除迅速采取降温措施外，还应分别按相应规定进行处理。汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50时，应紧急停机。若为高旁误动作，应立即关闭，并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。主蒸汽压力高处理？切除机组协调控制，手动调节给水平衡。匹配减少燃料量，控制汽温、汽压在正常范围内。PCV拒动时可手动强开，但当压力降至关闭动作值及以下时应关闭。可通过增加汽轮机调门开度使压力恢复，但注意机组不许超负荷。联系维护检查主调门异常关闭原因，无法处理时，应申请停机处理。尾部烟道再燃烧现象？空气预热器或尾部烟道二次燃烧部位及以后烟道

29、温度急剧升高。炉膛、烟道内负压急剧变化，烟道不严密处冒烟气、火星。空气预热器电流摆动大，轴承、外壳温度升高，严重时发生卡涩。主、再热汽温、省煤器出口水温、一、二次热风温度不正常的升高。引风机静叶自动开大，引风机电流上升。排烟温度不正常升高，如在一侧燃烧时，两侧烟温差增大。引风机轴承温度高处理？严密监视轴承温度上升情况，同时加强监视引风机电机电流、风量、振动等参数。检查轴承冷却风机运行正常，引风机轴承温度达70时，第二台轴承冷却风机应自启，否则手动启动第二台轴承冷却风机。若轴承润滑油脂过少，应联系维修及时加入润滑油脂。根据温度上升情况，及时降低引风机负荷。若轴承温度高超过跳闸值，风机未跳闸，应手

30、动打闸。若采取各种措施均无效，或运行中无法处理的，汇报公司领导，并做好风机解列检修准备。一次风机喘振处理？立即将两台风机动叶调节置于手动方式，关小另一台未喘振风机的动叶，同时关小喘振风机 使其回到原来的工作区，关的时候要密切观察两台风机的电流和出口风压的变化情况，直至喘振风机的电流回到原正常值、两台风机出力匹配。同时协调调节引、送风机，维持炉膛负压在允许范围内。切除机组协调控制方式，适当减负荷降低运行磨煤机出力，密切监视运行磨煤机一次风流量防止发生一次风流量低引起磨煤机跳闸。两台风机电流、出口风压调平并稳定工作一段时间之后，将两台风机动叶调节投入自动。调整磨煤机煤量使机组负荷恢复到原来状态。再

31、循环泵电机腔室温度高原因？低压冷却水量不足或中断。低压冷却水温度过高。高压冷却水系统泄漏。电机冷却水滤网堵塞。电机轴承损坏。温度传感器或报警装置失灵。电机腔体内有空气。炉侧闭式冷却水用户有哪些？六大风机油站冷却水空预器导向轴承冷却水磨煤机润滑油油站冷却水磨煤机液压油站冷却水空压机冷却水锅炉再循环泵低压冷却水启动疏水泵轴承冷却水密封风机轴承冷却水炉侧冷一次风用户有哪些？磨煤机调温冷风密封风机风源微油点火助燃风微油风道加热增压风机风源给煤机密封风我厂吹灰系统是如何配置的，汽源取自何处？采用34只长伸缩式吹灰器、4只半伸缩式吹灰器、80只炉膛吹灰器、2只空预器吹灰器。长伸缩式吹灰器对称布置于上炉膛、

32、水平烟道和尾部烟道的两侧墙，半伸缩式吹灰器布置在省煤器管组前。锅炉本体吹灰系统和空气预热器吹灰系统的蒸汽汽源均取自末级过热器入口集箱，当锅炉启动初期或低负荷运行时，空气预热器采用辅助汽源作为吹扫介质。锅炉给水异常的原因给水调节失灵。给水泵故障。高加、给水管道破裂。给水流量指示不准。再循环泵系统故障，如贮水箱水位变化、泵出口调节阀开度变化、再循环泵跳闸等。给水泵再循环阀动作异常。炉膛压力高现象：炉膛压力高报警。DCS炉膛压力显示异常高。炉膛不严密处冒烟灰、火星。炉膛压力高于2.5kPa，MFT动作。炉膛压力高4.0kPa，送风机跳闸。再热汽压力高原因有哪些？机组过负荷。高旁误开。高加跳闸。中压主

33、汽门、调门误关。NOx排放量高的原因？风箱风压不正确一次风的风煤比不正确炉膛粘污中心风量不正确二次风/三次风旋流器和挡板位置不正确煤质恶化NOx测量/示值不正确过热器泄漏、爆管处理？若确认过热器泄漏，应立即汇报公司领导，做好停炉准备工作。过热器泄漏不严重，泄漏点后沿程温度能维持正常运行，应及时汇报并关注泄漏发展趋势，降压运行，必要时降低机组负荷运行。为防止泄漏点吹损其他管屏或相邻管子流量降低超温损坏应及早安排停炉处理。在过热器泄漏不严重维持运行期间，在泄漏点人孔、检查孔处增设围栏并悬挂标示牌，防止蒸汽喷出伤人。如过热器爆管，泄漏点后温度急剧升高无法维持正常运行或相邻管金属温度严重超过允许温度应

34、立即停炉处理。空预器允许启动条件？空预器辅电机未运行无空预器主变频器故障信号无空预器主变频器24V电源丧失信号无空预器主电机变频预过载循环泵过冷管电动门自动开关逻辑：自动开条件联锁投入，过冷度30度且循环泵运行或者循环泵停运自动关锅炉点火允许条件：MFT复位火检冷却风机运行且风压不低炉膛风量30%40%或有煤层油层投运给水流量合适579t/h给煤机启动允许条件：给煤机远方控制煤燃烧器点火允许无给煤机跳闸条件给煤机下插板门打开给煤机密封风门打开对应磨煤机运行对应磨煤机出口温度正常暖风器运行维护内容：暖风器出口风温控制应使空预器冷段平均温度不低于露点温度。定期检查自动调节装置的工作情况，监视进汽压

35、力及暖风器疏水箱水位处于正常范围。注意各疏水泵工作正常，疏水箱水位高高时泵应自启动，疏水不畅时可适当开启放水阀。暖风器疏水箱水质合格时，疏水进入排汽装置；水质不合格时，疏水应手动切换至大气扩容器。检查暖风器系统无漏泄现象，发现缺陷后及时联系处理。引风机失速原因？系统阻力增大，如受热面、空预热器严重积灰或烟气挡板误关等，造成静 叶开度与烟 气量不匹配，使风机进入失速区。静叶调节时，幅度过大，使风机进入失速区。自动控制装置失灵，使一台风机进入失速区。我公司火检冷却风机停运操作？当炉膛出口烟温小于50时可以停止火检冷却风机。通知热工退出火检探头。将备用火检冷却风机“联锁”切除。停止火检冷却风机。火检

36、冷却风机启动操作？确认火检冷却风机具备启动条件。启动火检冷却风机。检查火检冷却风系统压力正常3.5kPa。将备用火检冷却风机投“联锁”位。检查火检冷却风机进口滤网压差0.75kPa。全面检查火检冷却风系统正常。密封风机、火检冷却风机全停会造成什么后果？火检冷却风机全停后当火检冷却风母管压力2kPa时延时3秒MFT。密封风机全停后当磨煤机密封风与一次风差压0.8KPa三选二磨煤机跳闸，进而触发MFT密封风机的启动？检查密封风机符合启动条件。开启密封风机入口电动挡板。开启密封风机出口手动挡板。关闭密封风机入口调节挡板。启动密封风机，逐渐开启密封风机入口调节挡板，检查电流正常，就地运行正常。根据需要

37、开启磨煤机密封风挡板，检查该密封风机运行正常且出口母管风压大于12kPa。将另一台密封风机投入联锁备用状态，检查投备用的密封风机入口挡板开启。密封风机的停用操作？所有磨煤机停止运行后，密封风机才允许停运。解除备用密封风机联锁。逐渐关闭密封风机入口调节挡板关闭密封风机入口电动挡板停止密封风机运行。当一台密封风机运行，另一台密封风机检修时，必须将检修的密封风机入口挡板关闭并停电，并且关闭密封风机出口手动挡板。密封风机启动前检查？检查密封风机检修工作已结束，工作票已终结或押回，现场清理干净、照明充足。检查密封风机的热工及电气接线完整。检查密封风机及进出口风道完整、人孔门已关闭。检查密封风机轴承油位正

38、常，油质良好。检查密封风机入口滤网无堵塞，压力表一次门开启。检查风机、电动机地脚螺栓无松动、靠背轮安全防护罩齐全完好。检查密封风机电源送上，开启密封风机入口电动挡板,开启密封风机出口手动挡板，关闭密封风机入口调节挡板。火检冷却风系统联锁保护？（锅炉主值回答）火检冷却风母管压力3kPa时联起备用冷却风机。火检冷却风母管压力2kPa时延时3秒MFT。火检冷却风机滤网前后差压高0.75kPa时报警。密封风机运行监视与调整？（锅炉主值、副值回答）正常运行时，应保持一台密封风机运行，一台备用。密封风机正常运行时，无异音、摩擦和撞击声，各处无漏风漏油现象。密封风机各轴承温度正常应在4070范围，当发现轴承

39、温度超限，经检查和调整无效，进行风机切换，联系维护检查处理。密封风机入口滤网差压不大于0.6kPa，当入口滤网差压高时应联系检修及时清理。密封风机各轴承振动在0.05mm以下，电机外壳温度不超过80。火检冷却风系统运行中监视和检查？ （锅炉副值、巡检回答）冷却风母管压力3.5kPa。检查风机入口风温不要超过43.3。检查火检冷却风机入口滤网差压是否正常，差压高报警时，应及时切换至备用火检冷却风机，通 知维护清洗滤网。定期检查风机运行是否正常，声音是否正常。我公司密封风机联锁与保护？（全答）密封风机入口滤网前后差压0.6kPa时报警。当密封风机A在备用状态并且密封风机B运行且密封风与一次风差压大

40、于1.2KPA时，联锁启动密封风机A。运行密封风机跳闸，备用密封风机自启。两台一次风机全停，联锁停密封风机。当7层煤全部停运或密封风机B运行且密封风机出口压力大于8KPa时，通过操作画面上的“停止”按钮，可以停运密封风机A。 火检冷却风机启动前检查？（锅炉巡检回答）检查火焰检测系统所有检修工作已完毕，工作票已收回，现场清理干净或有检修试转单。检查火焰检测系统各个仪表投入正常。检查火检冷却风机已送电。检查火检冷却风机出口三通挡板位置正确。检查火检冷却风机出口手动挡板开启正确。检查火检冷却风机入口滤网清洁无杂物。检查所有火检探头冷却风手动挡板开启。检查两台火检冷却风机就地控制柜切换开关位置正确。二

41、、填空题磨煤机一次风流量（ 93.6 ）T/H快停，（ 90.92 ）T/H急停，（ 100.3 ）T/H允许启动。 磨煤机分离器出口温度（ 70 ）报警，（ 73 ）快停，（ 75 ）急停。磨煤机电机轴承温度（ 95 ）报警，（ 105 ）跳闸；磨煤机电机线圈绕组温度（ 120 ）报警，（ 135 ）跳闸。磨煤机润滑油压（0.2 ）Mpa允许启动，（0.12）Mpa报警，（0.08 ）Mpa跳闸。推力轴承油池油温（ 25 ）联启加热器，（ 38 ）联停加热器。磨煤机液压油站加载油压（ 4 ）Mpa、（ 15 ）Mpa报警；反作用力油压（ 1 ）Mpa、（ 8 ）Mpa报警。引风机轴承温度（

42、90 ）报警，（ 100 ）跳闸；引风机电机轴承温度（ 80 ）报警，（ 90 ）跳闸；电机线圈绕组温度（ 120 ）报警，（ 135 ）跳闸。送风机轴承温度（ 90 ）报警，（ 110 ）跳闸；送风机电机轴承温度（ 95 ）报警，（ 105 ）跳闸；电机线圈绕组温度（ 120 ）报警，（ 135 ）跳闸。一次风机轴承温度（ 90 ）报警，（ 110 ）跳闸；一次风机电机轴承温度（ 80 ）报警，（ 85 ）跳闸；电机线圈绕组温度（ 120 ）报警，（ 135 ）跳闸。锅炉再循环泵出口流量（ 135T/H ）联开最小流量截止阀，（ 205T/H ）联关最小流量截止阀。 贮水箱水位（ 2000mm ）时溢流截止阀自动开启，（ 1500mm ）或贮水箱压力（