煤直接液化装置操作工技能大赛理论题库

1、煤直接液化装置操作工技能大赛题库填空题：煤是由远古植物残骸没入水中经过(生物化学)作用，然后被地层覆盖并经过物理化学与化学作用而形成的(有机生物岩)。煤的种类根据成煤植物种类的不同，煤主要可分为两大类，即（腐殖煤）和（腐泥煤）。煤的工业分析也称为煤的实用分析或技术分析，包括煤的（水分）、（灰分）、（挥发分的测定）和（固定炭的计算）四项内容。煤的工业分析中，水分和灰分可反映出煤中（无机质）的数量，而挥发分和固定炭则初步表明了煤中（有机质）的数量与性质。煤的H/C原子比(小于)石油的H/C原子比。煤中还含有较多的(氧)，以及(氮)、(硫)等杂原子。直接液化加氢所需活性氢的来源为溶剂分子中键能较弱的

2、（碳氢键）、（氢氧键）断裂分解产生的(氢原子)，或者被催化剂(活化后)的氢分子。在煤液化过程中，溶剂起着（溶解煤粒）、（溶胀分散）、（稳定自由基）、（提供和传递转移活性氢）、（稀释液化）产物等作用。从理论上讲，煤浆浓度对液化反应的影响应该是(越稀)越有利于煤热解自由基碎片的分散和稳定。但为了提高反应器的(空间利用率)，煤浆浓度应尽可能高。试验研究证明高浓度煤浆在适当的（调整反应条件）的前提下，也可以达到较高的油产率。大量试验研究证明煤液化反应速度与氢分压的（一次方）成正比，所以氢分压（越高）越有利于煤的液化反应。氢分压等于（总压）乘以气体中（氢气的体积浓度）。863催化剂性能优异，同时具有（活

3、性高）、（添加量少）、（油收率高）等特点。煤炭直接液化三大步骤是（加氢液化）、（固液分离）、（提质加工）。一般来说，除（无烟煤）不能液化外，其他煤均可不同程度地被液化.煤炭加氢液化的难度随煤的（变质程度）的增加而增加。煤浆制备工段的生产目的是(接收干煤并为上下游提供缓冲时间)；(煤粉和供氢溶剂混捏，并使催化剂油浆与油煤浆混合)；(煤、油、催化剂合成油浆用泵送入反应系统)；(把相对于催化剂中硫铁原子数量比两倍的液体硫和制备好的煤浆混合,以保持反应器中的H2S浓度)。蒸汽喷射抽空器工作原理是:工作蒸汽通过喷嘴形成(高速度)，蒸气(压力)能转变为(速度)能，与吸入的气体在混合室混合后进入扩压室。在扩

4、压室中，速度逐渐降低，(速度)能又转变为(压力)能，从而使抽空器排出的混合气体压力显著高于吸入室的压力。蒸汽喷射器的抽气量，在吸入温度相同条件下，随(不凝气)量成正比例增加。影响不凝气量的因素有：(减压炉出口温度)，（漏入空气量），（减压渣油的温度及其在减压塔底的停留时间）。蒸汽喷射器(吸入气体)流量与(工作蒸汽)流量的质量比，叫喷射系数。它是衡量蒸汽喷射器性能的主要指标。喷射系数取决于工作蒸汽和吸入气体的（热力学）性质，工作状态（压力）、（温度）、湿度、流量以及喷射器（尺寸）、（形状）和制造质量。提高真空度的关键是在保持(工作蒸气)压力稳定的前提下，努力降低塔顶冷凝器(出口)温度，即喷射器的

5、(吸入)温度，以减少吸气量。泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为（叶片）式和（容积）式两大类。（叶片）式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的。（容积）式泵是利用泵的工作室容积的周期性变化输送液体的。离心泵的（离心力）越大，液体获得能量也越大，（扬程）也越高。轴封是旋转的泵轴和固定的泵体间的密封，主要是为了防止(高压液体从泵中漏出)和防止(空气进入泵内)。离心泵工作时叶轮两侧存在着（压力差），也就产生了轴向推力。方向指向进口并与轴（平行）。单级泵平衡轴向力的措施有：(采用双吸式叶轮)、（开平衡孔）、（平衡管）。 多级离心泵轴向力平衡措施有：（叶轮对称布置）、（采用平衡鼓加平衡管）、（采用平衡盘加平衡管

6、）、（采用平衡鼓与平衡盘加平衡管组合型平衡措施）。有毒、(强腐蚀)性介质，密封要求严格，不允许外泄或输送介质中含有固体颗粒，泄入填料函会磨损密封面或使用（双端面）机械密封时，需打封油。机泵封油有（润滑）、（冷却）作用，还有防止（输送介质）泄漏和负压下空气或冲洗水进入填料函的作用。离心泵的主要性能参数有（流量）、（扬程）、（功率）和（效率）四项。泵加给（每公斤）液体的（能量）称为扬程，或压头。泵的流量是指泵在（单位时间）内排出的液体体积。泵从电动机得到的实际功率称为（轴功率）。泵的有效功率比轴功率（小），两者之比称为泵的（总效率）。离心泵的特性曲线，表明一台离心泵在一定的转速下，流量与（扬程）、

7、（功率）、（效率）和（必需汽蚀余量）之间的关系。当叶轮入口处的压力低于工作介质的（饱和压力）时，会引起一部分液体汽化。蒸发后汽泡进入(压力较高)的区域时，突然凝结，于是四周的液体就向此处补充，造成水力冲击，这种现象称为汽蚀现象。当泵输送介质温度大(100 ) 时，轴承需要冷却，大于(150) 时，密封腔一般需要冷却，大于(200) 时，泵的支座一般需要冷却。轴封泄漏情况标准是:填料密封：轻质油不超过 (20 滴)min ；重质油不超过 (10滴)min 。机械密封：轻质油不超过 (10滴)min；重质油不超过 （5 滴）min 。煤液化反应的最佳温度是（455），最佳压力为（18.4Mpa）。

8、煤液化反应器循环泵的作用是（使物料在反应器内充分均匀返混，防止沉积飞温，保证反应器内各点温差小于8）。煤液化反应共设置（4）台加热炉，其中（3）台（油煤浆）加热炉，（1）台氢气加热炉。煤液化反应总体是（放）热反应。急冷油的作用是（控制热高分入口温度，冲洗一反二反顶升气管外壁）。高中压注水的目的是（防止铵盐结晶堵塞空冷）。煤液化进料泵曲轴箱和泵头共设有（冲洗油）（密封油）（注射油）三道隔离。传热的三种方式为（传导）、（对流）、（辐射）。（分程控制）是一个调节器的输出控制两个或多个调节阀，而每个调节阀在不同输出范围内工作。煤直接液化工艺中的主要工艺变量是（反应器温度）、(反应器操作压力)、(空速)

9、、溶剂与煤之比、溶剂质量及催化剂添加率。所选用的反应操作压力取决于要求的（氢分压）。高的（氢分压）有助于提高(加氢)作用，也有助于降低(聚合)反应和结焦。循环氢分子量等于循环氢中各气体分子的（分子量）乘以各气体所占气体（百分比）之和。煤的H/C原子比(小于)石油的H/C原子比。煤中还含有较多的(氧)，以及(氮)、(硫)等杂原子。22.在煤液化过程中，溶剂起着（溶解煤粒）、（溶胀分散）、（稳定自由基）、（提供和传递转移活性氢）、（稀释液化）产物等作用。大量试验研究证明煤液化反应速度与氢分压的（一次方）成正比，所以氢分压（越高）越有利于煤的液化反应（反应温度）对煤液化反应最敏感，这是因为一方面（温

10、度）增加后，氢气在溶剂中的溶解度（增加），另一方面更重要的是反应速度随（温度）的增加呈指数增加。所谓反应停留时间是指反应器内液相的（实际停留时间）。在其他条件不变的前提下，增加反应停留时间，对增加（反应深度）是有利的。当气液比提高时，液相的（较小分子）更多地进入气相中，而气体在反应器内的停留时间（远低于）液相停留时间，这样就减少了小分子的液化油继续发生（裂化）反应的可能性，却增加了液相中大分子的沥青烯和前沥青烯在反应器内的（停留时间），从而提高了它们的转化率。另外，气液比的提高会增加液相的（返混程度），这对反应也是有利的。煤炭直接液化三大步骤是（加氢液化）、（固液分离）、（提质加工）。反应工段

11、的生产目的是(对煤浆进料进行加热，在催化剂的作用下，在一定的压力温度下与供氢溶剂和氢气进行反应)；(冷却和分离反应器排放轻烃，氢经过高压膜分离回收)；(降低反应器生成物的压力，送至油浆分馏系统)；(将新氢和通过高压膜分离系统回收的氢气升压并送入系统)。循环氢带液导致循环氢压缩机（冒烟），严重时会导致压缩机（震动及故障停机），系统压力（升高）。新氢压缩机的作用是将煤制氢装置来的(2.87)MPa氢气通过三级压缩升压到(20.56)MPa后与膜氢压缩机的出口氢气混合后为煤液化反应提供合格的氢气。新氢压缩机主要组成部分是（曲轴箱）、（连杆）、（十字头）、（活塞）、（活塞环）、（活塞杆）、（气缸）等。

12、煤液化进料泵机组在VFD控制下进行操作，操作保证的参数为（流量）。控制的允许工作范围为（22.5）Hz（74.5）Hz。当VFD出现故障时，该泵的操作立即自动转入（工频50Hz）工况。油煤浆进料泵输送的介质正常固含量为(47.2w%)，最大固含量为(52w%), 溶剂油正常含量(52.8)w%。当烟气温度低于水蒸气的（露点）温度时，烟气中的水蒸气会冷凝下来，和烟气中的（二氧化硫和三氧化硫）一起对管子进行化学腐蚀和电化学腐蚀，这就叫做露点腐蚀。流体在炉管内的流速越低，则边界层（越厚），传热系数（越小），管壁温度越高，越容易造成炉管（结焦而烧坏炉管）；流速过高又增加管内（压力降），增加了管路系统的

13、动力消耗。冷换系统的开工顺序，冷却器要先进(冷水)，换热器要先进(冷油)。这是由于先进热油会造成各部件(热涨)，后进冷介质会使各部件(急剧收缩)，这种温差应力可促使静密封点产生(泄漏)。从理论上讲，煤浆浓度对液化反应的影响应该是(越稀)越有利于煤热解自由基碎片的分散和稳定。但为了提高反应器的(空间利用率)，煤浆浓度应尽可能高。试验研究证明高浓度煤浆在适当的（调整反应条件）的前提下，也可以达到较高的油产率。根据煤炭与石油化学结构和性质的区别，要把固体的煤转化成液体的油，煤炭液化必须具备以下四大功能：（将煤炭的大分子结构分解成小分子）；（提高煤炭的H/C原子比，使其达到石油的H/C原子比水平）；（

14、脱除煤炭中氧、氮、硫等杂原子，使液化油的质量达到石油产品的标准）；（脱除煤炭中无机矿物质）。煤液化急冷油泵作用是将(温中压分离器)底部的液化油升压作为急冷油控制煤液化装置（第二反应器）入口及（热高温高压分离器）的温度，连续不间断运转。分馏系统主要由（常压）塔、（减压）塔、（减压进料加热）炉组成。（减压塔）为填料塔，操作压力为（-0.098Kpa），共有（三）层填料，（三）个集油箱。分馏塔在操作中需要遵守的三大平衡为：（物料平衡）、（气液平衡）、（热量平衡）。减底油渣的日常分析指标有（软化点）、（固含量）、（正己烷不溶物）。离心泵的常用参数包括（额定流量）、（扬程）、（转速）、（额定电流）、（功

15、率）、（效率）等。减顶空冷分别由（七）台一级、（三）台二级、（三）台三级空冷组成。影响减底油渣软化点的因素包括（减底温度）、（减压塔真空度）、（减底液位）（反应深度）等。分馏塔的回流比是（回流量）与（外送产品量）的比值。爆炸分为（物理爆炸）、（化学爆炸）。燃烧必须具备的三个条件为（可燃物）、（助燃物）、（着火源）。温度大于（150）为热油泵，热油泵的预热速度为（50）/h。停工期间减压塔开始破真空冲洗置换是以（常压塔底冲洗置换合格）为条件开始的。减压加热炉的日常控制指标包括（炉出口温度）、（炉管壁温度）、（炉膛氧含量）。常底泵出口流程包括（去减压加热炉）流程、（返回常压塔底）流程、（去罐区外甩

16、）流程、（直接去减压塔）流程。减底油渣管线采用（导热油夹套）伴热，导热油系统由（900KW）（2500KW）两套系统组成，导热油泵是（屏蔽）泵。减压塔底正常操作温度为（280-320），一般减底温度高，油渣软化点就（高）。启动减压塔抽真空时，应先启动（三）级抽空器，再依次启动（二）级、（一）级抽空器。导热油系统开工期间应进行（冷油循环）、（煮油脱水）、（脱轻烃）等升温循环过程。分馏塔顶注入（缓蚀剂），是为了防止（塔顶硫化氢）腐蚀。汽包经常使用的药剂为（磷酸三钠）、（氢氧化钠）。换热器投用时，先投（冷流），再投（热流）；停用时，先停（热流），再停（冷流）。常压塔顶冷却器为（内浮头）式换热器。加热

17、炉火嘴的一次风门的作用是（调节燃烧用氧），二次风门的作用是（调节火焰的外形和稳定性）。系统投煤初期，减底泵易出现（抽空）现象，为避免该现象应（适当降低减压塔真空度）、（适当降低减底温度）、（加大减底外甩量）。减二线油品固含量偏高是由于（减底液位超高）、（减二线喷淋量不足）、（减压塔真空度波动）等原因造成。分馏系统使用的连续冲洗油分为（325）和（125）两种，需要使用连续冲洗油的机泵包括（常底泵、常三泵、减底泵、减三泵）。减底油渣不成形时需要与（低压紧急冲洗油）经混兑泵降温后送至罐区，要求外送温度不大于（150）。减底吹入汽提蒸汽是为了（降低塔内油气分压，提高油品气化率，进而提高油品拔出率）。

18、一旦吸入CO时，迅速脱离现场至（空气新鲜处）。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行（人工呼吸和胸外心脏按压术）。急性液化气轻度中毒主要表现为（头昏、头痛、咳嗽、）食欲减退、乏力、失眠等；重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢。吸入石脑油时，迅速脱离现场至（空气新鲜处）。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。H2比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇（火星）会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。H2S发生泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至（上风处），并立即进行隔离，小泄漏时隔离（150m），大泄漏时隔离（300m）

19、，严格限制出入。H2S易燃。与空气混合能形成(爆炸性混合物)。遇明火高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃吸入二硫化碳时，迅速脱离现场至（空气新鲜处）。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行（人工呼吸）。二硫化碳是（损害神经和血管）的毒物。急性中毒：轻度中毒有（头晕、头痛）、眼及鼻粘膜刺激症状；中度中毒（尚有酒醉）表现；重度中毒可呈短时间的兴奋状态，继之出现（谵妄、昏迷、意识丧失），伴有强直性及阵挛性抽搐。一级火票有效时间不超过( 8 )小时，二级火票不超过( 3 )天，三级火票不超过( 5

20、)天。生产中心发现事故第一人可通过对讲机直接报（班长），如报警有问题或者情况特别紧急，可以直接向（消防队）和（厂应急指挥中心）报警。现阶段在晚上值班人员如果发现异常情况，就要直接向（消防队报警），然后再通知车间相关班长、主管等领导。生产中心在（中心控制室）、（外操室）都配备有空气呼吸器，空气呼吸器在使用前应该主要检查（压力是否在绿区）、（供气系统是否漏气）、（压力低时是否能报警）等。煤液化生产中心具有三套高温高压加氢装置，氢气普遍存在，氢气的爆炸下限（ 4% ）最小点火能仅为汽油-空气混合物的（1/10），一个看不见得的小火花就能引燃；氢气燃烧极具隐蔽性，白天很难发现，在处理氢气泄漏事故中特别

21、注意（防止静电）、氢气着火（在没能切断泄漏源情况下绝不能盲目扑灭）。参加泄漏处理人员应该对泄漏品的理化性质及危害特性有充分了解，总体要求是要在（上风向）进行处理，严禁（单独行动），必要时可以采用水枪、水炮掩护。物料泄漏按照物料状态分为：（气体物料泄漏）、（液体物料泄漏）、（固体物料泄漏）等三种，按照泄漏程度可分为轻微泄漏、严重泄漏和不可控泄漏；其中（轻微物料泄漏）应该启动车间级应急处理预案。煤液化生产中心安全生产特点有（高温高压、易燃易爆）、（工艺流程复杂） 、（工艺过程毒害性大 ）、（生产连续性强）。生产事故分为（特别重大生产事故）、（重大生产事故）、（较大生产事故）、（一般生产事故）等四级

22、。装置检修期间，管线、设备和容器置换的可燃排放气要及时往火炬系统排放，但绝对禁止将（空气)串入火炬系统。十六烷值：是表示柴油(自燃性能)的指标，是衡量柴油质量的重要标准。是在规定的条件下油样的十六烷值与标准燃料中的十六烷值的(体积百分数)。一般柴油的十六烷值控制在(40-60)之间。 节约能源（以下简称节能），是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，(降低消耗)、(减少损失和污染物排放)、(制止浪费)，有效、合理地利用能源。盲板的直径应依据管道法兰（密封面直径）制作。防洪防汛工作要按照“四不发生”的要求进行准备。即（不发生人身伤害事

23、故），不发生停水、电、汽、风、氮气事故，（不发生严重工业污染事故），不发生无预案的重大抢险行动。重要生产活动对其他单元造成影响的要填写（重要生产活动）审批单，审批通过后填写重要生产活动(三级确认单)。交接班日志和岗位操作记录不得涂改和刮改，若出现笔误应用（“”)划改。交接班日志和岗位操作记录需用(蓝黑)墨水或(碳素)墨水使用(仿宋)体书写。巡回检查分为(定期)巡回检查，(不定期)巡回检查和(特殊情况)检查。生产操作指令台账，主要记录安排的各项生产操作工作，包括(操作指令)和(操作票)。操作票应按操作任务(分步)填写，操作步骤应符合(技术规程)及(操作法)规定。填写操作票时，应在最后一项操作项目

24、下面注明(“以下空白”)字样，不允许再增添操作项目。操作票开出后，应由(监护人)、(操作人)、(班长)分别进行签字确认。煤是由(有机物）和少量（无机物）组成的复杂的混合物，含有(C ,H,O,N,S)等元素。循环冷却水系统温差不得低于（6），补水量要控制在（1.2%）之内。冷却水流速不应（50）。化工企业对污水处理方法有很多种，其中化学处理方法（包括混凝法），（中和法），（离子交换法）。对已经冻结的铸铁管道、阀门等不得急剧加热，只允许用（温水或少量蒸汽）缓慢地解冻，以防骤然受热损坏。离心泵的能量损失包括（容积损失）、（机械损失）、（水力损失)。在中华人民共和国境内从事产品生产、销售活动，必须遵

25、守的有关质量要求基本法是(中华人民共和国产品质量法)。神华集团有限责任公司煤制油化工产品出厂质量管理制度规定直接经济损失在100万元以上的质量事故为(重大质量事故)；100万元以下的质量事故为(一般质量事故)。2011年12月30日中华人民共和国质量监督检验总局发布了中华人民共和国国家标准-液化石油气，编号(GB 11174-2011)，代替GB 11174-1997和GB 9052.1-1998，按新国标要求我公司生产液化石油气满足(商品丙丁烷混合物)质量指标。现行的普通柴油国家标准编号为GB 252-2011，(2011年7月1日)开始实施，代替(GB 252-2000)。普通柴油GB 2

26、52-2011规定-35#柴油凝点(-35)，运动粘度(1.8-7.0)mm2/s(20),闭口闪点不低于(45)。我公司生产的主要产品有：普通柴油、石脑油和液化石油气，其中(液化石油气)的生产和销售，按照中华人民共和国工业产品生产许可管理条例规定必须取证生产销售。我公司产品质量管理程序规定：企业内事故一经发生和发现，责任单位必须立即向质量技术部汇报并及时组织调查处理，(24小时)内交出书面报告并填写质量事故报告书。(质量)是指一组固有特性满足要求的程度。为了确保社会的健康有序发展，为了有效保护消费者的安全、健康，必须对质量进行必要的监控，主要的监控方法有社会监督和(政府监督)。凡是因制造有缺

27、陷的产品而直接或间接发生的有关费用，都属于(质量成本）的内容。（质量经济分析）是研究企业经济效益与质量之间关系的活动。我公司生产和销售的石脑油执行的质量标准是Q/DQ SHM004-2008，它属于(企业）标准。我公司生产和销售的液化石油气执行的质量标准是GB 11174-2011，它属于(国家）标准。按照国家法令要求，企业生产产品有国家标准的必须执行国家标准，企业制定的企业标准各项技术指标应(不低于)国家标准要求。我公司生产的普通柴油，在出厂之前必须添加十六烷值改进剂，以满足国家标准GB 252-2011 十六烷值(不小于45)的要求。质量方针是一个组织总的质量宗旨和方向，应由组织的(最高管

28、理者)审核、批准和发布。(质量信息)是指质量活动中的各种数据、报表、资料和文件。现场质量管理的主要任务是(质量控制)。对不合格品进行评审以决定处置方式是(经授权的部门或人员)的职责。对不合格品采取返工、降级、报废等措施都属于对不合格的(纠正)。技术文件编写的语言要求正确、(严谨)、朴实、(简洁）、流畅。编写技术文件中的时间表达应写（具体时间），不得用“今年”，“本月”等时间代名词，不得用时间简称，如77年、90年。技术文件中的中文书写行文一律使用（简化字）。技术文件中的破折号和省略号都占（两个）字的位置。招标文件编写要依据（中华人民共和国招标投标法）。招标文件既要满足招标人在经济、技术上的要求

29、,又要适应投标人(不少于三家)在商务条款和技术参数上能够响应的可能,是供需矛盾在（经济）、（技术）上的统一。招标文件作为评标、定标的唯一合法依据,是招标投标活动（公平）、（公正）的重要体现。在工艺技术月报中要对技术改造后投用的项目进行（后评价)。工艺技术台帐中（生产大事记）是对本月本装置发生的主要生产、运行事件的记录。专利的实质审查主要内容是发明创造是否具备(新颖性)、(创造性)和(实用性)。申请专利以前，必须首先解决申请专利的(权力)的归属问题，避免发生纠纷。发明专利的保护期限为(20年)，实用新型专利的保护期限为(10年)。实用新型专利经初步审查合格后，直接授权，不经过(实质审查)，审批周

30、期短。我公司已完成全国工业产品生产许可证-液化石油的取证工作，改证的有效期为(5)年。企业制定的企业标准有效期一般是3年，但企业标准涉及的强制性国家或行业标准发生变化时，企业标准要(随之修改)。 1帕就是1（牛顿）的力作用在1（平方米）面积上所产生的压力。 常用的弹性式压力表有：（膜片式)、(波纹管式)、(弹簧管式），其中以（弹簧管式）压力表用得最广泛。热电偶或补偿导线短路时，显示仪表的示值约为（短路处）的温度。习惯上称短路处仪表指示为（室温）。压缩机入口调节阀应选用（气关）式，压缩机旁路调节阀应选（气关）式.在PID调节中，比例作用是依据（偏差的大小）来动作的，在系统中起着（稳定被调参数）的

31、作用；积分作 用是依据（偏差是否存在）来动作的，在系统中起着（消除余差）的作用，微分作用是依据（偏差变化速度）来动作的，在系统中起着（超前调节）的作用。孔板装反了方向，会造成流量示值(偏小)。汽包水位自动调节系统中的三个信号分别是(汽包水位)、(给水流量)、(主汽流量)。标准节流装置测量流体流量的理论基础是流体流动的(连续性)方程和(伯努利（能量）)方程重量水位是表征(锅炉蒸汽负荷量)与(给水流量)的平衡程度。用导线把（负载）和（电源）连接起来，形成闭合回路，这一回路叫（电路）。对地电压（250V以上）为高压，（250V以下）者为低压。（电击伤）是电流对人体内部组织造成的伤害。电动机主要由（定

32、子）、（转子）两 部分组成。一般照明开关应接在（火线）上。YB112M-2是（三相异步电机）的型号，中心高是（112mm）级数为（2），机座号为（中型），B是指防爆。母线涂漆有（区别相序）（防止腐蚀）（引起注意）（防止触电）的作用。影响压力容器密封性能的因素有（垫片性能及大小）、（螺栓预紧力）、（压紧面的结构形状）、（法兰刚度，平整度）、（操作条件的影响）。弹簧管压力表由（测量元件）(传动机构) (指示机构)三部分构成。根据在生产工艺过程中的工作原理，容器可分为（反应压力容器），（换热压力容器），分离压力容器，储存压力容器。换热器按工艺要求可以分为（热交换器）、（冷凝器）冷却器和再沸器四种。常

33、用的浮头式换热器由（浮头）、（管束）、壳体、管箱、折流板组成。影响高温氢腐蚀的主要因素（温度、压力和暴露时间的影响）（合金元素和杂质元素的影响）（热处理的影响）（应力的影响）等。反应器内壁采用双层堆焊，过渡层为（E309L）型，表层为（E347）型不锈钢。堆焊层总厚度（7.5）mm，其中过渡层厚度为（33.5）mm。煤液化/加氢稳定两套装置中关键高温高压部位采用（Grayloc）法兰，此法兰有点在于拆装方便快捷，其特点是（高温自紧型）（高压自紧型）。安全阀漏气的主要原因有（阀芯与阀座接触面不严密）（阀芯与阀座接触面有杂物）（阀杆偏斜）。金属环垫和RTJ法兰配合使用时，金属环垫的硬度要低于法兰硬

34、度（30HB），有次能都得到可靠密封，有效的保护法兰密封面。往复式压缩机盘车前应先开启（注油器）。叶轮按结构可分为（开式叶轮）、（半开式叶轮）、（闭式叶轮）三种。离心泵的主要性能参数（流量）、（扬程）、（功率）、（效率）。对于同一型号的泵打同一种流体，泵是泵转数的倍，那么泵的扬程是泵的扬程（/）倍。离心泵用于输送粘度大于水的液体时泵的流量扬程（减小）。离心泵的流量调节分为（改变阀门开度）、改变泵的转数或叶轮直径。离心泵的工作点是指（离心泵特性曲线）与（管路特性曲线）交点。润滑油的“五定”为 定时 、 定点 、 定质 、（定量）、（定人）。普通离心泵启动前轴承箱油位应达到油位计的（1/2-2/3

35、），按泵的转向盘车2-3圈，检查有无偏重或卡涩现象。压缩机在临界转速下运行，就会出现（喘振）。 金属腐蚀按机理分为 （化学腐蚀） 和 （电化学腐蚀） 两类。金属腐蚀的防护方法有: 钝化法 、 （合金法） 、 包复法 、 阴极保护法等。热力学三大平衡是: （热平衡） 、 （化学平衡） 、 （相平衡） 。相平衡是所有 （分离过程） 的基础,它为选择适宜的分离方法与确定正确操作条件提供了科学依据。物料衡算遵循 （质量守恒定律 ），能量衡算遵循，（能量守恒定律 ）。流体流动形态分为: （层流(或滞流) ）、 （湍流(或紊流) ）, 它们的判别依据为（雷诺）准数。角阀可以起到（ 减压 ）作用。单项选择题

36、（一）1、作业人员有哪些义务？( C )A、可以不遵守法律法规 B、偶尔不遵守规章制度和操作规程 C、遵守劳动纪律 D、不服从管理2、煤粉过粗的原因有( D )A、循环风流量过小； B、碾磨压力过大； C、分离器叶片转速较快；D、分离器叶片磨损严重。3、哪项能提高磨机单台时产量？ （ C ）A、煤粉越细 B、煤粉水分提高 C、煤粉水分越低 D、精煤中杂物越多4、哪项不是造成布袋着火原因? ( A )A、旋转卸料阀停转 B、积粉局部自燃 C、外来火源点燃 D、布袋出口温度持续高温运行5、下列哪项易发生氮气窒息？ （ B ）A、经常检查及堵塞漏氮点 B、氮气危险区长时间工作 C、工作时站在上风口

37、D、氮气危险区保持通风6、煤的工业分析是指？ （ B ）A、氧 B、水分 C、碳 D、氢7、煤的元素分析是指？ （ A ）A、氧 B、水分 C、挥发份 D、灰分8、监护人在执行施工作业监护期间，不得擅自离开作业现场，有事必须离开时，应首先向（ A ）说明情况，并收回作业许可证，停止相关作业。A、施工单位 B、车间安全管理人员C、班长D、调度9、安全阀的设定压力不应低于设备额定压力的（ C ）A、100% B、105% C、110% D、115%10、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况，有权（A ）。任何单位和个人都应当（ ）事故抢救，并提供一切便利条件。A、停止作业或者在采取可能的应急措施

38、后撤离作业现场；支持、配合B、撤离作业现场；参加 C、排除危险；积极参加 D、停产；支持、配合11、安全带是进行高处作业人员预防坠落伤亡的个体防护用品，安全带的正确使用方法是( B )A、低挂高用 B、高挂低用 C、水平挂用 D、钩挂牢靠，挂位不受限制12、以下不属于使用劳动防护用品的一般要求是（ A） A、防护用品应定期进行维护保养 B、使用前应首先做一次外观检查 C、劳动用品的使用必须在其性能范围内，不得超极限使用 D、严格按照使用说明书正确使用劳动防护用品 13、劳动防护用品必须具有“三证”，不属于“三证”的是（C ）A、安全鉴定证 B、生产许可证 C、检验合格证 D、产品合格证 14、

39、进入有限作业环境（设备、容器、井下、地沟等）氧含量必须达到（ C ）以上，毒害物浓度符合国家规定时，方可进入作业。A、17% B、18% C、19.5% D、21%15、以下不属于安全教育培训方法的是（C ）。 A、实际操作演练法 B、讲授法 C、自学提高法 D、读书指导法16、国家安全生产及应急管理的方针为（C）A、防消结合、预防为主 B、安全管理、综合治理C、安全第一、预防为主、综合治理D、预防为主、安全第一17、安全阀启跳后应控制（ B ）A、关闭安全阀入口手阀 B、调整操作控制入口压力 C、不管它压力会下降 D、调节出口压力18、作业完成后，（ C ）要会同动火人检查，消除残火，确认无

40、遗留火种，方可离开现场。A、施工人员 B、车间安全管理人员 C、监护人 D、施工单位、车间安全管理人员19、下列不属于“三不动火”原则范畴的是：（ A ）A、动火设施不齐全不动火 B、没有批准的用火作业许可证不动火C、用火监护人不在场不动火 D、防火措施不落实不动火20、煤质分析项中包括煤的水分、灰分的表示方法为（ B ）21、辊式磨煤机以（ C ）粉碎方式为主。A、挤压粉碎 B、冲击粉碎 C、挤压兼磨剥 D、碰击兼磨剥22、仪表空气的操作温度、压力为（ B ）A、40 0.6MPa. B、40 0.7MPa C、60 D、60 23、为保证系统安全运行，系统氧含量控制在（ B ）左右A、6%

41、 B、8% C、10% D、12%24、磨机分离器采用（ C ）方式分离煤粉A、静止式 B、动力式 C、动静结合D、固定式25、煤粉细度的变化和（ D ）因素无关。A、分离器折向门角度 B、动分离器的转速 C、磨辊碾磨力 D、布袋料仓温度26、下列哪项不属于煤粉干燥气? ( D )A、热风炉出口烟气 B、稀释空气 C、热风炉入口补充氮气 D、压缩空气27、设备正常运行时,称重给煤机堵塞或马达跳闸会造成什么后果? ( B )A、旋转卸料阀停转 B、磨机断煤 C、磨机堵塞 D、磨机跑煤 28、下列哪项不属于磨机断煤原因? ( B )A、给煤机堵塞或发生故障 B、旋转卸料阀停转 C、给煤机跳闸 D、

42、精煤仓悬料29、下列哪项不属于磨机堵塞原因? ( C )A、磨机入口压力为零 B、磨机入口冒煤 C、磨机电流平稳 D、磨机进出口压差变大30、煤粉输送系统常用什么作为惰性气体? ( A )A、氮气 B、压缩空气 C、蒸汽 D、氧气31、哪些原因易发生布袋挂粉现象？ （ B ）A、布袋温度高于露点 B、布袋损坏严重 C、布袋反吹风压及风量低 D、入布袋的煤粉浓度过低32、下列哪项易发生氮气窒息？ （ B ）A、经常检查及堵塞漏氮点 B、氮气危险区长时间工作 C、工作时站在上风口 D、氮气危险区保持通风33、中速磨有何优点？ （ A ）A、占地面积小 B、噪音大 C、耗电量大 D、维修量大34、煤

43、粉爆炸的必要条件中,其中最关键的防止爆炸的安全措施是( B )?A、火源 B、气氛中的氧含量 C、煤粉的粉尘量 D、温度35、煤粉自然地根本原因是？（ C ）A、堆积时间过长 B、环境干燥 C、被空气中的氧气氧化 D、环境潮湿36、磨机运行时，排渣箱液压滑板落渣门与排渣门的状态是什么？（ C ） A、落渣门开状态，排渣门开 B、 落渣门关闭状态，排渣门开C、落渣门开状态，排渣门关 D、落渣门关状态，排渣门关37、煤的工业分析包括（ A ）。A、水分、灰分、挥发分、固定炭 B、水分、灰分、含氧量、挥发分C、含氧量、含硫量、含氮量、固定炭、 D、水分、灰分、含硫量、含氧量38、皮带如果出现严重跑偏

44、、断裂等现象，应立即（ B ）。 A 消除 B 停机 C 调整 D 汇报班长39、电机的工作制分9类，其中表示S1表示（ B ）A、短时工作制 B、连续工作制 C、断续周期工作电机电流和温度有一个线性关系，也就是说（ C ）A、电流升高，温度不变 B、电流升高，温度就会降低C、电流升高，温度就会升高 D、电流降低，温度不变40、每次启动风机时都要求关闭入口风门或者液力偶和器勺管关到零位，其目的就是：（ D ）A、风机过负荷启车 B、提高启动电流 C、风机带负荷启车 D、降低启动电流41、识别阀门开关方向（ B ）A、一般手动阀顺时针方向为开、逆时针方向为关，90转向的旋塞阀阀杆顶部有沟槽（玛格

45、线），与管道垂直为关，与管道平行为开B、一般手动阀顺时针方向为关、逆时针方向为开，90转向的旋塞阀阀杆顶部有沟槽（玛格线），与管道垂直为关，与管道平行为开C、一般手动阀顺时针方向为开、逆时针方向为关，90转向的旋塞阀阀杆顶部有沟槽（玛格线），与管道垂直为开，与管道平行为关D、一般手动阀顺时针方向为关、逆时针方向为开，90转向的旋塞阀阀杆顶部有沟槽（玛格线），与管道垂直为开，与管道平行为关42、在喂料量一定时，若粉磨能力不足会造成大量的吐渣，且吐渣越来越多，此时应（ B ）A、适当减小磨机加载力，以增强粉磨能力，或适当减少喂料量B、适当增加磨机加载力，以增强粉磨能力，或适当减少喂料量C、适当减小

46、磨机加载力，以增强粉磨能力，或适当增加喂料量D、适当增加磨机加载力，以增强粉磨能力，或适当增加喂料量43、低压电机的额定电流和功率的数量关系大致为（ D ）A、I额=P额 B、I额=4P额 C、I额=3P额 D、I额=2P额44、在设备运转过程中，电工一般都会用（ A ）测量电流。A、钳形电流表 B、红外线测温仪 C、万用表 D、兆欧45、下列物质燃烧时可以用水进行灭火的是（C）。 A、油 B、电石 C、木材 D、苯46、固体干燥过程中，如果物料表面全部被非结合水所覆盖，那么此时的干燥速率为(C)。 A逐渐变大 B逐渐变小 C恒值 D无规律变化47、压力容器安全阀的起跳压力应（ A）容器的设计

47、压力，（ ）爆破片的爆破压力! f: R0 O: X) w S1 - P3 / bA、小于、大于 B、等于、等于 C、大于、小于 D、等于、小于48、在选择压力表量程时应注意在被测压力较稳定的情况下，最大压力值应不超过仪表量程的（ C）。A、1/3 B、2/3 C、3/4 D、1/4。49、某容器内的压力为1MPa，为了测量它，应用下列哪一量程的压力表（ B）。A、0-1MPa B、0-1.6MPa C、0-2.5MPa D、0-4.0MPa。50、离心泵输送介质密度改变,随着变化的参数是（ C）C3 A、流量 B、扬程 C、轴功率 q0 D、功率51、压力表上显示的读数是指(B)。A、系统内

48、实际压力 B、系统内实际压力与大气压的差值 C、真空度 D、大气压与系统内实际压力的差值52、与离心泵叶轮直径平方成正比的参数是(B )。A、流量 B、扬程 C、轴功率 D、功率53、启动离心泵前关闭泵出口阀的目的是（ A ）。A、减小启动功率 B、提高泵出口压力C、防止系统压力突变 D、防止吸入管线突然抽空54、在化工生产中，管子与阀门连接一般都采用（ A ）连接。3 k! Z: n. R$ D! vA、法兰 B、焊接 C、承插式 D、螺纹55、旋风分离器的主要除尘区是（C）。A、内旋流的上部 B、内旋流的下部 C、外旋流的上部 D、外旋流的下部56、某段管道最高运行温度是是350，则该管道

49、上的法兰应用（ D ）垫片。3 w! $ W) M- b) L2 j# T; I7 % Q( AA、四氟 B、石棉 C、橡胶垫片 D、金属石墨缠绕垫片57、离心泵过滤网安装在（ A ）。A、进口阀与泵之间 B、进口阀之前 C、泵出口 D、出口阀与泵之间58、化工设备常用的标准法兰有两类：设备法兰和（C）。A、封头法兰 B、容器法兰 C、管法兰 D、钢法兰59、下列不属于受压容器安全附件的是（ D ）。A、安全阀 B、压力表 C、泄压阀 D、人孔60、离心泵产生气缚的原因是（ A ）。A、泵内有气体 B、流体在泵入口处气化 C、叶轮损坏 D、电机坏61、为保证煤粉具有良好的流动性，煤粉贮存时间应

50、计( D )A、6h B、4h C、2h D、8h62、下列流量计中安装时必须保持垂直的是(A)。A、转子流量计 B、孔板流量计 C、文氏流量计 D、测速管63、制粉中，煤的（ D ）含量越高，可磨性就越差。 A、水分 B、灰分 C、炭 D、水分和灰分64、我国普遍采用的精收集器是（ D ）材 A、电收集器 B、离心收集器 C、重力收集器 D、袋式过滤收集器65、单位时间内煤粉与空气的输送质量比称为（ B ） A、煤比 B、混合比 C、输送浓度 D、密度66、煤粒等速沉降的速度定义为煤粒的（ B ） A、沉降加速度 B、沉降末速 C、阻力加速度 D、重力加速度67、煤粉罐的防爆膜每（ D ）更

51、换一次 A、半个月 B、一个月 C、半年 D、一年68、气体流量测量仪表常采用的是（ A ） A、节流式流量计 B、压差式流量计 C、膜盒式流量计 D、直测式流量计69、我国根据煤化程度参数将煤分为（ B ）类 A、三 B、四 C、五 D、二70、挥发分大于10%又小于37%的煤属于（ C ）A、泥煤 B、褐煤 C、烟煤 D、无烟煤71、衡量煤的可磨性好坏的指标是（ B ）A、磨损指数 B、可磨性指数 C、均匀特征系数 D、细度72、通过自身聚热而着火称为（ D ）A、着火 B、燃烧 C、点火 D、自燃73、低灰分煤是指煤发含量（ A ）的煤A、15% B、15%25% C、25%45% D、

52、10%74、煤粉在加热过程中由吸热转化为放热的瞬间特征温度称为煤粉的（ B ）A、着火温度 B、最低着火温度 C、最小点火能量 D、灭火温度75、被测煤粉引爆形成的返回火焰长度（ B ）则认定煤粉具有强爆炸性。 A、小于400mm B、大于600mm C、400600mm D、小于600mm 76、当煤粉中的干燥无灰基挥发份（ B ）时煤粉有爆炸性。 A、10% B、10% C、15% D、15%77、下列哪项属于安全电压 （D）A、220伏 B、380伏 C、45伏 D、24伏78、下列哪项不属于动火条件 （4）A、清洗、置换合格 B、于生产系统隔绝 C、动火分析合格 D、没批准的动火证79

53、、管道的公称直径一般是管道的（ B ）。A、外径 B、中径 C、内径 D、三个之和80、管道法兰安装时法兰螺栓螺母紧好后，一般螺栓应露出（ B ）扣螺纹。1 B、23 C、12 D、C、3481、蝶阀的开闭件为（ B ），它绕阀体内一固定轴旋转。A、球形主义 B、园盘形 C、椭园形 D、半园形82、用聚四氟乙烯材料制成的法兰垫片，其工作温度应在（ B ）范围内。A、200300 B、-180200 C、300400 C、4005083、乙炔减压表外表（ C ）色。A、红 B、 绿 C、白 D、蓝84、金属材料的性能指标有：（A）A、弹性 B、密度 C、材质 D、韧性85、电流的方向是正电荷流动

54、方向，那么电子流动方向（ A ）。A、与电流的方向相反 B、与电流的方向相同 C、左右摆动 D、向右摆动86、电异与电阻的关系是（ C ）A、反比关系 B、正比关系 C、倒数关系 D、反比或正比87、滚动轴承的内套与轴的配合应选用（ A ）。A、基孔制 B、基轴制 C、任何一种即可 D、两种88、滚动轴承与轴承盖配合，一般要求有（ C ）间隙。A、0.01 89、离心泵电流超标的原因有：（C）A、吸入管路漏气 B、扬程超过规定 C、叶轮与泵壳摩擦 D、流蚀90、一般离心泵在启动时，应（ A ）。A、开启进水门，关闭出口门 B、开启出口门，关闭进水门 C、同时开启进、出水门 D、同时关闭进、出水

55、门91、公制三角形螺纹、牙的断面开状为（ B ）。A、等腰三角形 B、等边三角形 C、任意三角形 D、等腰或等边三角形92、氧气瓶不应有油迹及其他缺陷，气瓶应涂（ B ）用黑颜色标明“氧气”字样。A、红色 B、蓝色 C、白色 D、蓝色93、滚动轴承装配在箱体时，应采用（ A ）制。A、基孔 B、基轴 C、基孔和基轴 D、基孔或基轴94、英制三角形螺纹，牙的断面形状为等腰三角形，牙形角为（ A ）。A、55 B、60 C、65 C、7595、一般运行中的小型三相异步电机，如果没有装设断相保护，在突然发生一相断电后，这台电动机（C）。A、正常运行 B、马上停止转动C、短时间内仍处于转动状态 D、来

56、回自动启停96、将一根金属导线拉长，则它的电阻将（ C ）。A、变小 B、不变 C、变大 D、有可能变大或变小97、滚动轴承运行中的温度不应超过（ B ）。A、60 B、80 C、100 D、120 98、球磨机空载和载荷运行时其轴承进回油温差一般不超过（ A ）。A、20 B、100 C、40 D、50 99、煤炭的形成大约需用（ C ）时间。A、100万1000万 B、1亿2亿 C、2亿3亿 D、3亿4亿 100、我国煤的分类，主要是依据（ C ）。A、含炭量多少来分 B、含热量多少来分 C、挥发物和给焦性来分 D、煤的粘结性101、三脚架在使用时，每根的支点与地面夹角不小于（ C ）。A

57、、45 B、30 C、60 D、75102、焊接对口，一般应作到内壁平齐，其错口（ B ）。A、不大于1mm B、不应超过壁厚的10%且不大于1mm C、不超过5%且不大于1mm D、不应超过壁厚的10%103、管子两个焊接口间距离（ C ）。A、不得少于150mm B、不得少于100mm C、不得少于管子外径且不少于150mm D、不得小于管子外径104、管道安装时，管子接口距离弯曲点（ C ）。A、不得小于管子外径 B、不得小于100mm C、不得小于管子外径且不得小于100mm D、不得小于150mm105、一氧化碳的爆炸下限（C）A、5（V） B、（V） C、（V） D、%（V）106

58、、滚动轴承采用热装，用油箱加热时，油面不允许超过（ A ）。A、120 B、125 C、130 D、140107、滑动轴承间隙有（ C ）。A、轴向间隙和串动间隙两种 B、顶间隙和则间隙两种 C、轴向间隙和径向间隙两种 D、串动间隙和径向间隙两种108、滚动轴承游隙分三种，其中工作间隙是（ C ）。A、未安装前自由状态下间隙 B、安装后间隙 C、在规定负荷温度下间隙 D、在超负荷温度下间隙109、滚动轴承中游隙存在，它们是（ C ）。A、径向游隙 B、轴向游隙 C、径向、轴向两种游隙 D、直向游隙110、输煤皮带胶接时，两个接下来头间的胶带长度，应小于（ C ）。A、皮带宽度的6倍 B、皮带厚

59、度的6倍 C、滚筒直径的6倍数D、滚筒半径的3倍数111、安全教育的内容包括三方面（ A ）。A、安全知识、安全技术、安全态度 B、安全规章、安全措施、安全组织C、安全计划、安全总结、安全检查 D、安全知识、安全措施、安全检查112、国家规定标准输煤皮带间含尘浓度不允许超过（ A ）A、10毫米/米 B、20毫米/米3 C、5毫米/米3D、30毫米/米3113、在制粉生产中布袋箱着火应该( B )。A、立即向布袋箱内充氮气 B、立即停止磨煤C、立即查明原因 D、立即用灭火器灭火114、按国家标准制粉系统排放入大气的废气含尘浓度不大于( A )。A、100mg/m3 B、150mg/m3 C、1

60、50mg/m3 D、200mg/m3115、工作环境中CO的浓度在200mg/m3左右时，连续工作时间不应超过( A )。A、1520min B、2030min C、30min D、60min116、国家规定车间中空气的一氧化碳含量的最高允许量为( B )。A、20mg/m3 B、30mg/m3 C、40mg/m3D、60mg/m3117、皮带机运行过程中不需要监视的是( D )。A、皮带是否打滑 B、取出煤中的杂物C、转运站的漏斗是否积煤 D、主体设备有无伤痕118、容器内使用照明的安全电压( C )A、110V B、220V C、36V D、48V119、工业毒物进入人体的途径有3个，即（