中职车削加工技术1、偏心件、细长轴、薄壁件加工-偏心件加工（1）课件

1、(中职）车削加工技术1、偏心件、细长轴、薄壁件加工-偏心件加工（1）课件2车加工技术任务十 偏心件、细长轴、薄壁件加工偏心件概念及加工建议：2课时子任务1 偏心件加工（1）2022/9/5学习目的掌握偏心件概念、特点与作用掌握在车床上使用花盘加工复杂零件的方法掌握在车床上车削偏心零件的方法学习重点 偏心件结构特点及技术要求车削加工偏心件的工艺、质量保证学习难点 偏心件车削加工及其测量知识目标技能目标德育目标偏心件概念、特点与作用在车床上使用花盘加工复杂零件的方法在车床上车削偏心零件的方法利用花盘、角铁等车床附件加工偏心轴、曲轴等特殊零件的方法、要点及操作技能；遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学

2、态度和探索精神团队合作的能力，沟通能力、自我学习的能力、突发事件应变能力 1、什么是多线螺纹、多头蜗杆？2、多线螺纹、多头蜗杆与单线螺纹、单头蜗杆有何区别？3、多线螺纹、多头蜗杆加工如何分线（分头）？4、如何保证多线螺纹、多头蜗杆加工质量？5、多线螺纹、多头蜗杆的检测方法、要点?6、偏心件如何加工？复习提问如下零件如何加工？引导问题常见的外形复杂、形状不规则的零件 一、偏心零件概述 外圆与外圆、内孔与外圆的轴线平行但不重和的零件，称作偏心零件。外圆与外圆的偏心零件叫偏心轴，外圆与内孔的偏心零件叫偏心套。2022/9/52022/9/5二、车削偏心零件的原理及常用附件 把所要加工的偏心部分的轴线

3、找正到与车床主轴轴线重和，但应根据工件的数量、形状、偏心距的大小和精度要求相应地采用不同的装夹方式进行车削加工。1、原理2022/9/5 2、常用附件2022/9/5 先将工件毛坯车削成光轴，其两端面与光轴轴线垂直、表面粗糙度值为1.6，然后在其两端面及四周涂上蓝色显示剂，待干后将其放在平板上V形架中。用游标高度尺量出两端面最高点和最底点尺寸，算出其中心高尺寸，再划线，然后转动180划线；如此反复使“两次”所划线重和3、偏心工件的划线方法、步骤 划四周的截交线：将工件转过90，用平型直角尺对直已划好的端面线，然后用刚才调好的高度尺在端面及四周划一道圈线 将游标高度尺的游标移动一个偏心距尺寸，也

4、在轴端面和四周划一道圈线 偏心距划出后即打样冲，采用两顶装夹时打中心孔，采用四爪卡盘装夹时则划一个小圆圈，同时在偏心圆上均匀地准确无误地打上几个样冲眼，以便找正。4、偏心工件划线的注意事项 划线用显示剂应均匀涂以薄层；划线时，按操作规程缓慢有序划线，划线平板上涂机油；样冲尖刃磨均匀，圆且尖；打样冲时，样冲应与所标线条垂直。2022/9/5 三、偏心工件的车削方法 运用三爪卡盘 运用四爪卡盘 运用两顶尖 运用偏心卡盘2022/9/5 适用于工件数量少，长度较短，不便于在两顶尖上装夹时可装夹在四爪卡盘上加工偏心。在四爪上车削偏心时，必须按已划好的偏心和侧素线找正，使偏心轴线与车床主轴线重合，工件装

5、夹后即可车削。1、用四爪单动卡盘装夹车削偏心工件原理：四爪卡盘偏移一个中心距划线找正：先用划线初步找正；再用百分表进一步找正校正偏心距；粗车偏心轴；检查偏心距；精车偏心距2022/9/5按划线找正车削偏心工件：装夹找正工件，装夹前应调整好卡爪使其两两对称且间距稍大于工件直径；夹持工件1520mm,工件外圆垫铜片（厚度为偏心距）；划线；车偏心工件（轴）；用刀尖在工件轴线刻线；粗车偏心圆直径；检查偏心距；精车偏心外圆划线找正：先用划线初步找正；再用百分表进一步找正校正偏心距；粗车偏心轴；检查偏心距；精车偏心距 划线找正 百分表找正 工件较长一般的偏心轴,只要两端面能钻中心孔，有鸡心夹头的装夹位置，

6、都应该用两顶尖间车偏心的方法。这种方法优点是偏心中心孔已钻好，不需花费时间去找到偏心，另外，定位精度较高。2、在两顶尖间车偏心工件原理:顶尖轴线与工件轴线偏移一个偏心距操作方法 首先找正工件的轴线，再依偏心距找出偏心轴线，然后打偏心轴线的样冲，最后钻偏心轴线的中心孔。注意事项：关键是要保证基准圆中心孔和偏心圆轴线孔的钻孔位置精度，否则，偏心距精度无法保证；顶尖与轴线孔的接触松紧程度要适当，且加注润滑油，以减小彼此磨损;断续车削偏心轴时，应选用较小的切削用量，初次进刀时一定要从离偏心最远处切入。3、用三爪自定心卡盘装夹车削偏心工件：适于长度较短、形状简单、加工数量较多的偏心工件加工原理 三爪中之

7、任意卡爪与工件接触之间，垫上一块预先选好的垫片，使工件轴线与主轴轴线产生位移，并且使工件位移量等于偏心距。偏心距的计算： 垫片厚度x=1.5e+K K=1.5e或： X垫片厚度 e偏心距 e试切后，实测偏心距误差K偏心距修正值（正负按实际测量结果）e试切后，实测偏心距例：如车削偏心距e=2mm的工件，试计算偏心垫片厚度x。解：先不考虑修正值，按近似公式计算垫片厚度x X=1.5e=1.52=3mm 先垫入3mm厚的垫片进行试切削，试切后检查其实际偏心距。如实测偏心距为2.04mm，则偏心距误差： e=e-e测=2-2.04= -0.04mm k=1.5e=1.5(0.04)= -0.06mm

8、则垫片厚度的正确值为： X=1.5e+k=30.06=2.94mm 应选择较硬的测量做垫块；装夹时，工件轴线不能歪斜；工件精度要求高的工件，必须按上述方法进行计算，多次试车。车偏心件注意事项偏心工件的装夹1-四三爪卡盘 2-夹具套 3-工件 车小偏心工件4、其他方法车削偏心轴双重卡盘安装车削偏心工件 将三爪卡盘装夹在四爪卡盘上，并移动一个偏心距。加工偏心工件时，只要把工件安装在三爪卡盘上就可以车削。 此法，第一次校正困难，加工一批零件的其余零件时则不用校正偏心距，因此适于加工成批零件。但其切削用量较低，车削时尽量用尾座顶尖顶持，以防意外事故发生。 此法只适于车削长度较短、偏心距不大、精度要求不

9、高的偏心工件用偏心卡盘装夹车削偏心工件 偏心卡盘的偏心距可用量块或百分表控制，因此可以获得很高的精度，该卡盘调整方便，通用性强，是一种较理想的车偏心件夹具。用专用夹具装夹车削偏心工件，如图1011所示。 适于加工数量较多、偏心距精度要求较高的偏心工件 2022/9/5四、车削偏心套1、图样分析 2、车削步骤 3、检验注意事项：为了保证两孔轴线的平行度，应在外圆侧素线90方向交叉校正；试分析一下，车偏心套的偏心孔与车偏心轴的偏心圆，在车削过程中有何差异。五、测量和检查偏心距的方法 对于两端有中心孔、偏心距较小、不易放在V形架上测量的轴类零件，可放在两顶尖间测量偏心距。检测时，使百分表的测量头接触

10、在偏心部位，用手均匀、缓慢地转动偏心轴，百分表上指示出的最大值与最小值之差的一半就等于偏心距（max-min）/2；偏心套的偏心距也可以用类似上述方法来测量，但必须将偏心套套在心轴上，再在两顶尖间检测。1、在两顶尖间检测偏心距 (1)当工件无中心孔或工件较短、偏心距e5mm时，可将工件外圆放置在V形架上，转动偏心工件，通过百分表读数最大值与最小值之间差值的一半确定偏心距。 2、在V形架上检测偏心距2）若工件的偏心距较大(e5mm)，因受百分表测量范围的限制，可采用图所示间接测量偏心距的方法。测量时，将V形架置于测量平板上，工件放在V形架中，转动偏心工件，用百分表先找出偏心工件的偏心外圆最高点，

11、将工件固定，然后使可调整量规平面与偏心外圆最高点等高，再按下式计算出偏心工件的偏心外圆到基准外圆之间的最小距离a。 a=D/2-d/2-e 式中 a偏心外圆到基准外圆之间的最小距离，mmD基准圆直径的实际尺寸，mm d偏心圆直径的实际尺寸，mm e工件的偏心距，mm 选择一组量块，使之组成的尺寸等于a，并将此组量块放置在可凋整量规平面上，再水平移动百分表，先测量基准外圆最高点，得一读数A，继而测量量块上表面得另读数B，比较这两读数，看其误差值是否在偏心距误差的范围内，以确定此偏心工件的偏心距是否满足要求。总 结1、偏心件有何特点？车削加工要用到哪些车床附件？2、车削加工偏心工件要注意些什么？3、车削偏心工件时，工件的装夹方式如何？4、车削偏心工