XX公司先期产品质量策划程序

1、XX公司司文件编号号版 本 号A先期产品品质量策策划程序序制 定单 位技术部发行日期期页 次1/41目的的：合理理利用资资源，以以最佳作作业条件件，交付付给客户户满意的的产品。 2范围围：适用用于本公公司的有有来样（图纸或或实物样样品）产产品。3权责责：31 APQQP小组组组成：技术部部、质检检部、生生产部、业务部部、供应应部、仓仓库、分分供方代代表、顾顾客方代代表，由由副总经经理担任任组长。32各各部门职职责：业务部：客户资资料的接接收，将将供方与与需求方方的相关关信息相相互反馈馈。技术部：过程设设计、分分析、样样件试制制、PPPAP计计划、PPFMEEA。生产部：制造能能力计划划、样件件

2、试制、第一次次量产。质检部：APQQP过程程的质量量分析、MSAA、SPPC。供应部：提供适适当的生生产计划划材料，负责供供应方及及本公司司生产部部门有沟沟通。仓 库库：准时时交付，对各类类原材料料、外协协件做好好防护与与标识。副 总总：对策策划小组组的活动动提供支支持，对对FMEEA、AAPQPP、PPPAP、MSAA、SPPC等的的总进度度监控、协调，签署有有关文件件。33其其它未尽尽职责由由APQQP小组组组长另另行分派派，从样样品接收收到批量量生产的的每个阶阶段均要要举行一一次会议议，检讨讨工作进进度，各各部门协协调。4定义义：41 APPQP&CP：先期产产品质量量规划和和控制计计划

3、42 FMMEA：失效模模式和效效应分析析43 MSSA：测测量系统统分析44 SPPC：统统计过程程控制45 PPPAP：生产性性零组件件批准程程序5作业业内容：51本本公司AAPQPP主要分分为五个个阶段：511第一一阶段：可行性性制造评评估51111业务部部收接客客户来样样后，需需交到技技术部，进行AAPQPP小组的的可行性性评估。51122APQQP小组组举行可可行性制制造评估估会议，将重点点讨论： a产产品的特特殊特性性 b过过程控制制 c生产产能力要要求d品质质保证能能力e成本本状况修订编号号修订日期期修订内容容修订者制 定审 核批 准f未来来客户的的需求计计划 gg可制制造性和和

4、装配性性 hh图面面相关资资料 ii材料料规范 jj量具具/设备备要求51133可行性性制造评评估会议议结束后后，将会会引出下下列文件件清单：a产品品重要控控制特性性清单 bb初始始过程流流程图 cc新设设备、工工具和设设施的要要求 dd量具具/测试试设备要要求 ee初始始成本概概算51144可行性性制造评评估会议议结束后后，APPQP小小组应向向总经理理呈交小小组可行行性承诺诺报告。总经理理校批判判定可行行，则业业务部依依照合同同评审程程序进行行报价作作业；若若判定不不行则由由业务部部通知客客户放弃弃。51155业务部部就判定定可行的的项目与与客户议议价、协协调，取取得意见见一致后后再报总总

5、经理审审批，判判定可行行，则向向APQQP下达达运作通通知；若若不行则则由业务务部通知知客户放放弃。512第二二阶段：样件的的试制和和确认51211样件试试制前，APQQP小组组将对准准备项目目作检查查，以确确保各项项影响制制造进度度的活动动，均列列入试制制的计划划表中。51222APQQP小组组依样品品的设计计试制，并按样样品计划划表制作作样件。51233技术部部在必要要时设计计样件控控制计划划，对尺尺寸测量量，材料料及功能能测试项项目预先先制订控控制办法法。51244样件试试制完成成后，AAPQPP小组召召开第二二次小组组会议验验证样件件。样件件验证合合格后，送客户户确认；样件验验证不合合

6、格，则则进行失失效模式式分析，重新试试样。51255客户对对样件验验收合格格后，AAPQPP小组将将修正规规范后的的文件。513第三三分阶段段：文件件的完整整规范和和试做51311APQQP小组组按试制制计划表表寻求合合格供应应商，进进行模、检、冶冶具及零零件分包包，并依依制造进进度表跟跟催。51322技术部部提出包包装、交交货方式式供客户户确认。51333技术部部制作制制程FMMEA。51344提出初初期制程程能力评评估计划划。51355提出MMSA测测量系统统分析计计划。51366召开AAPQPP小组会会议，按按上述检检查针对对相关内内容作审审查，并并做好其其它试做做前的准准备。51377

7、样品试试做好后后，将进进一步修修正和规规范原文文件。514第四四阶段：量产准准备51411 APPQP小小组建立立量试控控制计划划、作业业指导书书、检验验指导书书及零件件表。51422量试控控制计划划表完成成前要进进行制程程FMEEA，并并将其结结果纳入入量测控控制计划划，由技技术部、质检部部、生产产部会签签，总经经理核准准。51433完成MMSA测测量系统统变异分分析。51444由APPQP小小组召开开量试会会议：制制定量试试控制计计划、作作业指导导书、检检验指导导书及零零件表。检讨查查检表结结果及制制程FMMEA。检讨所所有量试试前的准准备工作作。51455量试执执行依客客户交期期排定生生

8、产计划划。51466量试依依PPKK值或CCPK值值是否符符合要求求。（PPPK1.677）51477客户确确认：aa包装装箱是否否符合要要求 bb制程程能力是是否符合合要求51488量试完完成后，依工程程规格进进行检验验与测试试，并提提交PPPAP，经客户户确认。51499如果客客户不要要求PPPAP报报告资料料，已完完成的资资料由技技术部保保存。515第五五阶段：量产阶阶段51511由APPQP小小组召开开量产会会议，发发行检验验指导书书、控制制计划、零件表表、作业业指导书书。51522依客户户要求的的交期，做量产产前准备备并排定定生产。51533由APPQP小小组召开开量产检检讨会，会议

9、内内容包含含制程控控制、生生产计划划、发货货、服务务以及工工程变更更等事项项。5.1.5.44正式量量产后利利用控制制计划及及SPCC手法，评估产产品质量量以满足足客户要要求。降降低制程程变异，依生生产管理理程序执行。持续改改善，消消除变异异、降低低成本，依持持续改进进控制计计划执执行。达达成客户户满意目目标，依依与顾顾客沟通通程序执行。提升对对客户交交期、服服务，依依服务务控制计计划和和与顾顾客沟通通程序执行。51544技术资资料由技技术部管管理，保保存期限限于产品品结束三三年后销销毁。6相关关文件：61过过程FMMEA62合合同评审审程序63服服务控制制程序64生生产管理理程序65与与顾客

10、沟沟通程序序66控控制计划划管理程程序67 MSAA分析68 SPCC分析69持持续改进进控制程程序7表单单：71新新产品项项目开发发申请表表 F044-055-01172 多方论论证小组组成员及及职责表表 FF04-05-02XX公司司文件编号号P-044-055版 本 号A先期产品品质量策策划程序序制 定单 位技术部发行日期期20088.8.20页 次4/473 新产品品项目AAPQPP开发计计划 F004-005-00374新新产品开开发可靠靠性和质质量目标标 F004-005-00475产产品材料料初始清清单 F044-055-05576产产品过程程流程图图 F004-005-0067

11、7产产品和过过程特殊殊特性 FF04-05-0778产产品保证证计划 FF04-05-0879管管理者支支持 F044制计计划检查查表 F004件确确认和评评审表 F044程图图样确认认和评审审表 F004程规规范确认认和评审审表 F004料规规范确认认和评审审表 F004产品品、工装装和试验验设备检检查表 F044产品品、工装装、量具具和试验验设备开开发计划划进度表表 FF04-05-167177量具和和试验设设备检查查表 F004品设设计信息息检查表表 FF04-05-187199小组可可行性承承诺 F004品包包装标准准 FF04-05-207211产品/过程质质量体系系检查表表 F044程流流程图检检查表 F044间平平面布置置图 F004间平平面布置置图检查查表 F004-005-22