公司质量策划书

1、PAGE PAGE 29目 录1概述.12质量目目标.12.1 质量目目标.12.2质质量目标标的阶段段计划.12.3单单位工程程分部质质量目标标.13创优管管理机构构与管理理体系.13.1公公司创优优领导小小组23.2公公司质量量管理体体系 23.3质质量职责责.44创优保保证措施施. 444.1施施工项目目管理.44.2土土建工程程.54.2.1模板板工程.54.2.2钢筋工工程.144.2.3混凝凝土工程程.2224.2.4防水水工程.2774.2.5装饰饰工程.2774.3施施工资料料管理.288概述近年来公公司以质质量促发发展，赢赢得了良良好的社社会信誉誉，生产产经营形形势步入入了良

2、性性循环的的轨道，天津泰泰达B塔塔楼、泰泰达F地地块、天天津团结结大厦、天津弘弘泽制造造、唐山山万达购购物广场场、哈西西万达、惠州星星河丹堤堤花园等等合同额额上亿元元，结构构复杂的的工程相相继承接接，又好好又快的的干工程程，提升升社会信信誉度，是企业业不断发发展的需需要，争争强地标标意识，争强企企业在市市场的竞竞争力，逐渐的的缩在创高高优，尤尤其是创创国优和和鲁班奖奖方面与与其它公司司的差距距，通过过创优质质量工程程进一步步规范对对在施工工程的规规范化管管理。2 质量量目标2.1质质量目标标产品一次次交验合合格率 1000业主满意意度 995工期履约约 1000%杜绝重大大质量事事故发生生 根

3、据合同同要求或或公司发发展需求求创各级级优质工工程。2.2质质量目标标的阶段段计划根据合同同（或业业主）要要求及公公司发展展需求，公司工工程部每每年底或或次年二二月份前前，以工工作安排排的形式式，编制制出公司司年度质质量目标标，报公公司总工工程师审审核、公公司总经经理批准准后，形形文下发发执行。公司各各相关职职能部门门、分公公司（项项目部）直管项项目部，应根据据公司的的年度质质量目标标展开，制定各各自的管管理目标标，确保保公司年年度质量量目标的的实现。2.3单单位工程程分部质质量目标标 本工程各各分部工工程质量量目标：分项、分部工工程一次次交验合合格率1100%，工程专项项质量目目标：工工程专

4、项项一次交交验合格格率1000%。3.创优优管理机机构与管管理体系系3.1工工程创优优领导小小组公司质量量管理体体系框架架图公司总经理总工程师生产副经理工程部 bu 部科技部分公司直管项目经理部副总工程师物资部机电安装部3.2公公司质量量管理体体系公司按照照GB/T1990011-20008标标准建立立的质量量管理体体系，在在施工作作业活动动和日常常管理中中，不断断完善自自我监督督机制，坚持日日常改进进和专项项改进相相结合，不断创创新，坚坚持改进进质量管管理体系系，提高高质量管管理绩效效，致力力于为业业主、社社会提供供更满意意的建造造服务和和高品质质的建筑筑产品，质量管管理体系系是综合合管理体

5、体系的一一个重要要组成部部分，致致力于确确保公司司质量目目标的实实现，满满足顾客客及其他他相关方方对产品品的需求求、期望望和要求求。1.公司司根据顾顾客要求求，识别别管理体体系所需需的过程程，确定定过程的的顺序和和相互关关系，并并使其处处于受控控状态，以实现现顾客满满意。并并通过质质量管理理体系的的持续改改进，以以增强顾顾客和相相关方的的满意度度。以公公司能够够持续提提供满足足要求的的工程（产品），赢得得顾客和和相关方方的满意意和信任任。2.公司司质量管管理体系系的最终终目的是是不断提提高工程程质量及及质量管管理水平平，满足足顾客和和相关方方的要求求；3.公司司建立和和实施质质量管理理体系包包

6、括以下下几方面面内容：（3.11）顾客和和其他相相关方的的需求和和期望；（3.22）确定定公司质质量目标标并予以以分解；（3.33）确定定实现质质量目标标所必需需的过程程和职责责；（3.44）确定定和提供供实现质质量目标标必需的的资源；（3.55）规定定每个过过程的实实现方法法和准则则，包括括分包过过程；（3.66）规定定测量和和评价过过程及过过程结果果有效性性和符合合性的方方法；（3.77）确定定不合格格的处置置办法；（3.88）建立立和应用用持续改改进过程程的方法法。4建立立方针为为公司提提供关注注的焦点点；5公司司应用质质量管理理原则，通过采采用各种种措施创创造员工工充分参参与的环环境；

7、6将质质量管理理体系形形成文件件，达到到沟通意意图，统统一行动动；7通过过定期开开展质量量管理体体系审核核、评审审等活动动评价体体系的有有效性；8注重重持续改改进，以以提高顾顾客及其其相关方方的满意意度；9应用用统计技技术，协协助公司司相关人人员了解解变异，解决问问题并提提高有效效性。质量管理理体系是是“人”与“制度”的有机机整合，是由若若干质量量管理岗岗位和若若干质量量管理制制度组成成的。质质量管理理制度又又叫“质量管管理责任任制”。仅仅仅有“人”和“制度”是不行行的，还还必须使使这个体体系有效效地运行行起来。建立和健健全质量量管理体体系，重重点是落落实199项质量量管理制制度（见见第五章章

8、），确确保质量量管理体体系在公公司、分分公司、项目上上有效地地运行，这是保保证工程程质量最最重要也也是最基基本的方方法。建建立质量量管理体体系，首首先要明明确各级级管理人人员和项项目经理理部的质质量责任任。明确确质量责责任制，应当从从最高管管理者开开始一直直落实到到项目基基层管理理人员。3.3质质量职责责见中建二二局第四四建筑工工程有限限公司质量管管理手册册（二二0 00九版），公司司、分公公司、项项目部，质量管管理职责责。4.创优优保证措措施4.1施施工项目目管理根据保证证体系组组织机构构图，进进一步建建立岗位位责任制制度和质质量监督督制度。坚持三三项原则则即：坚坚持实事事求是的的原则；坚持

9、系系统、全全面、统统一的原原则；坚坚持职务务、权限限、利益益相一致致的原则则。明确确分工职职责，落落实质量量控制责责任，通通过定期期和不定定期的检检查，发发现问题题，总结结经验，纠正不不足，奖奖优罚劣劣，对每每个部门门每个岗岗位实行行定性和和定量的的考核。根据我单单位管理理体系文文件的要要求，质质量管理理主要负负责六个个基本要要素。 我们决决心以自自己卓有有成效的的努力，提供给给业主最最优质的的产品，不断提提高工作作质量和和工程质质量，更更好地保保证对业业主的质质量承诺诺。 相关要素素及工作作质量基本要素素工作质量量过程产品品监测与测量控控制 通过对对过程监监视和测测量，证证实质量量管理体体系

10、过程程是否保保持其实实现预期期结果的的能力。通过对对产品的的监视和和测量，验证本本组织提提供的建建筑工程程产品能能否满足足顾客和和法律、法规的的要求。监视和测测量装置控制制 确保本本组织提提供的监监视、测测量装置置与监视视、测量量要求相相一致，为产品品符合规规定要求求及保证证环境监监测结果果有效性性提供证证据。生产和服服务提供程序序确保在受受控状态态下，进进行生产产和服务务提供，使工程程质量满满足要求求。质量、环环境改进程序序 收集适适当的数数据，并并进行分分析，确确保通过过评审采采取有效效的纠正正措施和和预防措措施，防防止不合合格或不不符合项项的发生生或再发发生。不合格品品的控制制 确保不不

11、符合产产品要求求的产品品得到识识别和控控制，以以防止非非预期的的使用或或交付。竣工交付付 工程程进行最最终检验验和试验验后，通通过单位位工程四四方验收收，核验后后办理竣竣工交付付手续并并实施工工程产品品保修4.2土土建工程程土建工程程施工按按工序划分分有：模模板、钢钢筋、混混凝土分分部。特特别是地地下室防防水混凝凝土和底底板大体体积砼、防水和和装饰。这些重重要工序序始终保保持在连连续监控控状态下下操作，即对每每道工序序各个环环节都进进行监控控，并提提供施工工和验证证记录。为避免免施工中中发生质质量问题题，应制订订专项项技术方方案，高支模模还应经经过专家家对编制制的方案案进行论论证，通通过后按按

12、方案组组织施工工，对施工过过程中出出现的质质量问题题要进行诊诊断、预测和和治疗，特对以以下工序序进行重重点控制制：4.2.1模板板工程4.2.1.11梁板起起拱1）起拱拱高度：跨度等等于或大大于4mm的梁板板模板按按设计要要求起拱拱。起拱拱高度设设计为22 L (L为为梁净跨跨或房间间净开间间尺寸)。2）起拱拱操作：具体方方法为：梁底模模或房间间格栅铺铺好后，按建筑筑0.55m标高高线（按按0.55m控制制标高拉拉小白线线，小白白线要松松紧适度度）量好好下返尺尺寸（即即5000mm+板厚-起拱高高度）从从中间向向两端起起拱，起起拱时直直接抬高高钢管（对于梁梁）或调调高螺旋旋支撑（对于顶顶板），

13、严禁采采用木楔楔起拱（浇筑混混凝土易易滑脱）。起拱拱要求弧弧线顺直直，不要要起折段段形拱，也不要要起倒拱拱。梁板起拱拱4.2.1.22模板清清理模板清理理干净是是保证混混凝土成成型质量量，保证证混凝土土外观美美观的重重要一环环，因此此在模板板检查过过程中模模板清理理应作为为一个重重点来检检查。模模板清理理包括自自身的板板面、侧侧面及背背楞的清清理，门门窗洞口口模板的的清理，模内清清理。1、固定定专人在在专用区区对大模模板进行行清理。2、拆除除的模板板及时进进行清理理。首先先用大铁铁铲将混混凝土泥泥块铲除除，用铁铁錾、小小铁锤将将大模板板的背楞楞敲干净净；然后后先用湿湿拖布将将板面的的泥浆、灰尘

14、拖拖刷一二遍，再用干干拖布擦擦干；脱脱模剂涂涂刷均匀匀。3、板面面有破损损、凹凸凸及变形形的及时时进行修修补，边边框背楞楞如有变变形将直直接影响响拼缝质质量，边边框背楞楞如不顺顺直要进进行维修修（变形形较大影影响外观观的应退退回厂家家进行维维修）；大钢模模板每隔隔一段时时间、特特别是雨雨后为防防止板面面生锈应应对板面面（包括括小面）进行打打磨处理理。4、模板板清理干干净后及及时进行行标识，标识内内容为“模板已已清理、待用”；对未未清理模模板也应应进行标标识，标标识内容容为“模板待待清理”；对变变形较大大需要维维修的模模板也应应进行标标识，标标识内容容为“模板须须维修、停用”。5、异形形部位应应

15、根据不不同部位位，另行行配制或或制作模模板。4.2.1.33模板支支设及检检查重点点1）墙柱柱模板支设前前墙柱根根部应清清理干净净：用高高压气泵泵将剔凿凿的混凝凝土渣子子、绑扎扎丝等杂杂物吹干干净；模模板面脱脱模剂涂涂刷均匀匀，擦拭拭光亮。墙柱模模板按边边线就位位，拉通通线支设设（通线线松紧适适度），保证各各相邻模模板不错错台;利利用顶模模棍保证证截面尺尺寸（可可以比墙墙厚或柱柱宽小22mm）;利用用模板控控制线校校正垂直直度。检查房房间（包包括楼梯梯间、电电梯井）的开间间、净深深及对角角线尺寸寸是否与与设计图图纸相吻吻合，对对房间的的开间、净深及及对角线线三道尺尺寸检查查可以保保证阴阳阳角垂

16、直直方正，房间不不外扭。模板的的每道穿穿墙螺栓栓、连接接螺栓及及弹簧垫垫片均要要加全并并拧紧，各相邻邻模板之之间及模模板下口口拼缝处处粘贴憎憎水性海海绵条，保证不不漏浆。木模板板的斜撑撑、大钢钢模板的的支腿必必须按方方案设置置，并能能将侧向向荷载有有效地传传给楼面面。严禁禁将斜撑撑撑在用用碗扣架架搭设的的满堂架架及外架架上。2）顶板板模板按方案案对碗扣扣架立杆杆点的位位置进行行放线，并按放放线点布布设立杆杆，立杆杆下加设设5010005000mm的的木方；碗扣架架的平杆杆不得少少于3道道以保证证满堂架架的整体体稳定性性。顶板的的主次龙龙骨按方方案加设设，次龙龙骨钉牢牢在主龙龙骨上，墙四周周的边

17、龙龙骨必须须刨平刨刨直与墙墙面通过过钢管抵抵紧；房房间跨度度超过44m时按按要求起起1.55的弧线线拱。相邻多多层板拼拼缝采用用硬拼缝缝，拼缝缝处必须须设木方方支承，与墙接接触的多多层板侧侧边要求求粘贴海海绵条。按方案案留置清清扫口并并用高压压气泵将将模板内内的杂物物清理干干净，最最后将清清扫口封封闭严密密并加固固牢固。4.2.1.44大钢模模板堆放放大钢模板板必须按按要求分分分规格格或分楼楼号堆放放整齐。按要求求堆放一一是可以以保证安安全；二二是方便便清理、便于维维修，保保证工程程质量；三是便便于操作作工人吊吊运模板板，提高高吊运效效率。大钢模板板落地或或周转至至另一工工作面时时，必须须一次

18、安安放稳固固，倾斜斜角符合合75-8000自稳角角的要求求（见下下图）。大模板的的场地四四周设不不小于11.8mm高防护护栏杆，并满设设密目安安全网。场地内内设置“大模板板堆放平平面图”、清理理工具及及清理操操作规程程。 无腿大模模板堆放放示意图图5.2.1.55拼缝要要求模板安装装拼缝保保证严密密平整，不漏浆浆、不错错台、不不跑模，不涨模模、不变变形。封封堵缝隙隙的胶条条、压缝缝软管等等物，不不突出模模板表面面，严防防浇入混混凝土内内。预埋埋件、螺螺栓、插插铁、水水、电管管线、箱箱盒，埋埋设位置置尺寸控控制准确确，固定定牢靠。按规范范和设计计要求，留制后后浇带或或施工缝缝模板安安装的位位置，

19、并并安装牢牢固，确确保留茬茬截面齐齐整和钢钢筋位置置准确。1、外墙墙楼板处处模板拼拼缝处理理采用2250mmm高的的钢模板板或其它它材料，模板下下口利用用原有穿穿墙螺栓栓孔通过过穿墙螺螺栓拉结结固定，上口用用细铁丝丝将模板板捆绑在在墙体竖竖向钢筋筋上。要要求拉通通线支模模，在保保证墙体体截面尺尺寸的同同时必须须保证垂垂直度符符合规范范要求。模板贴贴墙处在在下口粘粘贴憎水水性海绵绵条保证证不漏浆浆，粘贴贴时海绵绵条要往往后退223mmm。保证证模板挤挤压时与与顶板下下皮持平平。外墙墙模板接接茬节点点做法见见下图。 外墙楼板板处模板板接茬节节点图2、顶板板拼缝顶板采用用硬拼缝缝，即模模板与模模板之

20、间间不粘贴贴海绵条条；当模模板边局局部有损损坏时，应切除除损坏部部分以免免影响拼拼缝质量量；在顺顺次龙骨骨方向两两块模板板的拼缝缝处应有有次龙骨骨木方，当木方方按设计计间距排排列在此此处无木木方时，应附加加木方。为了保保护多层层板周边边不被损损坏且提提高模板板周转率率，采用用封边漆漆对多层层板定期期封边。为了保保证顶板板与墙体体相交的的阴角顺顺直、方方正，与与墙体相相交的边边龙骨（501000木方）要求顶顶面及接接触侧面面平直，并在模模板侧边边粘贴憎憎水海绵绵条，海海绵条粘粘贴具体体位置见见下图顶板模板板侧边沿沿墙粘贴贴海绵条条图墙体模板板拼缝节节点图4.2.1.66墙模板板下口做做法1）浇筑

21、筑顶板时时做法在浇筑顶顶板混凝凝土时，要求在在墙柱根根部的侧侧边用334m长长的刮杠杠找平，用铁抹抹子抹1100mmm宽的的找平带带，找平平带标高高误差控控制在22mm内内。2）支模模前的77条线支模前要要求弹77条线：即轴线线、混凝凝土剔凿凿边线、墙体边边线、模模板控制制线。弹弹混凝土土剔凿边边线可以以提高剔剔凿质量量，避免免在剔凿凿时使墙墙外的混混凝土缺缺楞掉角角，同时时作为竖竖向筋保保护层的的控制线线；墙体体边线作作为模板板就位用用；模板板控制线线作为模模板支模模及校正正检查用用。3）模板板下口粘粘贴海绵绵条支设模板板前，顺顺墙体边边线退后后23mmm粘贴憎憎水性海海绵条，海绵条条要求顺

22、顺直，并并与混凝凝土面粘粘贴牢固固。柱模模板下口口做法同同墙模板板下口，模板下下口做法法见下图图。楼层顶板（灰色）100mm宽找平带（黑色）海绵条（红色）墙模板下下口做法法4.2.1.77大钢模模板的连连接施工中使使用的大大钢模板板由平板板、阴阳阳角模及及支腿、螺栓及及辅助配配件构成成。大钢钢模板的的螺栓是是保证大大钢模整整体刚度度，保证证不错台台、不漏漏浆的一一个重要要因素。首先每每个穿墙墙螺栓孔孔均要设设置穿墙墙螺栓，两块模模板的侧侧面每个个连接螺螺栓孔均均要设置置连接螺螺栓，这这是保证证大钢模模整体不不变形的的一个关关键；其其次，穿穿墙螺栓栓及侧面面的连接接螺栓均均要加设设弹簧垫垫片，这

23、这样才能能保证螺螺栓能拎拎紧，保保证在浇浇筑混凝凝土时螺螺栓不松松动；4.2.1.88梁柱节节点、梁柱节点点、主次次梁节点点、板墙墙与顶板板交角和和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽槽等模板板，确保保尺寸准准确，棱棱角顺直直、拼缝缝平整。预应力筋筋、孔道道，张拉拉端、固固定端支支承垫板板、穴模模等，确确保位置置准确，安装牢牢固。梁梁柱模板板节点支支模如下下图梁柱模板板节点支支模4.2.1.99墙模板板限位1）墙模模板下口口限位在浇筑顶顶板混凝凝土时在在墙体根根部于墙墙中间位位置插顶顶模棍的的措施筋筋，措施施筋采用用122的废钢钢筋头。在支设设模板前前将顶模模棍点焊焊在措施施筋上，顶模棍棍要求拉拉通

24、线焊焊接，两两头伸出出长度一一致，顶顶模棍总总长比墙墙厚小22mm，其端头头要刷防防锈漆。在墙模模板下口口焊顶模模棍是为为了控制制墙下口口截面准准确，同同时在紧紧固螺栓栓及加固固支撑时时保证模模板不跑跑位、不不向一边边歪斜。墙模板板下口限限位见下下图。模板下口口顶模棍棍图2）墙模模板中间间及上口口限位墙模板中中间及上上口限位位采用竖竖向梯子子筋（或或其它方方法），梯子筋筋纵向间间距为220000mm。梯子筋筋一方面面可以固固定水平平筋，保保证水平平筋间距距准确；另一方方面通过过梯子筋筋的三道道顶模棍棍固定墙墙模板，保证截截面尺寸寸准确。在相邻邻两块模模板拼缝缝处，要要求在上上口设置置一道临临时

25、顶模模棍，保保证在混混凝土下下料及浇浇筑时相相邻的模模板不向向内错台台。3)墙模模板顶模模棍采用用无齿锯锯加工：长度准准确，端端头平滑滑且端头头刷防锈锈漆。4.2.1.110梁板板支撑1）支撑撑体系采采用碗扣扣式脚手手架，上上设有螺螺旋式可可调支撑撑，为了了保证支支撑的整整体稳定定性，对对于标准准层纵横横立杆应应设三道道水平横横杆拉接接，并保保证底部部30005000mm高高度有一一道扫地地杆（位位置根据据立杆规规格而定定）。2）为了了保证上上下层楼楼板荷载载传力均均匀，上上下层支支撑立杆杆应对正正，保证证在一条条垂直线线上，且且立杆底底部应垫垫上5001000的木方方，木方方长度不不小于55

26、00mmm长，木方应应顺一个个方向摆摆齐。实实际施工工中，为为了保证证立杆对对齐，要要求对立立杆的位位置点进进行放线线，并对对首层或或标准层层绘制“支撑点点平面图图”，以便便上层按按下层的的支撑点点放线。3）根据据模板板施工方方案，碗扣架架支撑的的立杆地地下纵横横间距为为9000mm、地上纵纵横间距距为12200mmm，当当局部不不能满足足要求时时，允许许对其立立杆间距距进行调调整，并并用不少少于三道道的钢管管作水平平拉接（详见下下图）。梁板支模模图4.2.1.112模板板拆除模板拆除除时，结结构混凝凝土强度度要符合合规范和和设计要要求：1、侧模模拆除时时，混凝凝土强度度以能保保证其表表面及棱

27、棱角不因因拆模而而受损坏坏，预埋埋件或外外露钢筋筋插铁不不因拆模模碰挠而而松动；2、底模模及其支支架拆除除，当设设计无要要求时，混凝土土强度要要符合下下表规定定：底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型型构件跨度度（m）达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率（%）板2502，875梁、拱、壳875悬臂构件件10001、预应应力结构构的侧模模在预应应力张拉拉前拆模模，底模模及支架架在施加加预应力力以后拆拆模。2、结构构拆除底底模、支支架时，依据施施工技术术方案对对其结构构上部施施工荷载载及对放放料具进进行严格格控制、据经验验算在结结构底部部增设临临时支撑撑。悬挑挑结构均均加

28、临时时支撑。3、拆除除的模板板，及时时维修保保护，清清理干净净，涂刷刷油或隔隔离剂，并分类类整齐堆堆放。4.2.2钢筋筋工程4.2.2.11钢筋进进场管理理1、钢筋筋原材料料进场要要具备产产品出厂厂合格证证、检测测报告、和进场场复检报报告。钢筋原材标识牌进场时间： 年 月 日钢筋规格： 长度：产 地：受检状态：检 验 人：400500400成品钢筋标识牌规 格：简 图：使用部位：受检状态：制 作 人： 检验人：4005004002、钢筋筋原材料料入、出出库必须须具有管管理制度度。原材材、成型型钢筋应应按地下下（或地地上）施施工阶段段平面布布置图按按指定地地点摆放放，堆放放场地用用C200混凝土

29、土硬化并并用垫木木（高度度2000mm）垫高并并按一头头码放整整齐，防防止钢筋筋变形、锈蚀、油污。为了方方便对成成型钢筋筋检查及及方便清清料，原原材及成成品钢筋筋堆放场场地必须须设有明明显标识识牌分类类堆放、妥善保保管，并并挂标识识牌注明明垛号、产地、规格、品种、数量复复试报告告单编号号、质量量状态等等。成品品钢筋标标识牌上上应注明明钢筋规规格、钢钢筋简图图、使用用部位、受检状状态、加加工制作作人及检检验人等等。钢筋筋标识牌牌如图所所示：4.2.2.22钢筋加加工 钢钢筋暂定定场外加加工，但但需加工工方提供供产品出出厂合格格证、检检测报告告、和进进场复检检报告。4.2.2.33钢筋定定位1）竖

30、向向梯子筋筋墙体水平平钢筋间间距采用用竖向梯梯子筋控控制。绑绑墙水平平筋时，根据竖竖向梯子子筋分档档间距安安放水平平筋，绑绑扎前先先将整道道墙体梯梯子筋拉拉线调平平并用上上中下三三道水平平筋临时时固定牢牢固。竖竖向梯子子筋比墙墙体立筋筋规格大大一个等等级并代代替墙立立筋，梯梯子筋纵纵向间距距不大于于20000mmm,梯子子筋形状状见下图图。2）水平平梯子筋筋墙体竖向向钢筋间间距采用用水平梯梯子筋控控制。在在距墙模模板上口口1000mm处处放置16、12墙墙体水平平梯子筋筋（墙体体竖向钢钢筋直径径16mmm时用用16水水平梯子子筋，墙墙体竖向向钢筋直直径116mmm时用12水水平梯子子筋，水水平

31、梯子子筋可周周转使用用），水水平梯子子筋放平平并与墙墙体竖向向钢筋用用绑扎丝丝绑牢。墙体水水平梯子子筋形状状见下图图。3）定距距框框架柱、暗柱主主筋间距距采用定定距框控控制。框架柱柱定距框框柱主筋连连接完后后，用线线坠校正正其垂直直度，校校正后先先在柱下下口距楼楼板结构构面1000mmm处放置置20柱柱定距框框并与主主筋绑扎扎牢固（固定主主筋不偏偏位，四四角顶模模棍作为为柱模板板的限位位撑），然后在在柱上口口1000mm处处放置20柱柱定距框框并与主主筋绑扎扎牢固（上口定定距框可可周转使使用）。再次校校正垂直直度无误误后开始始正式绑绑扎柱钢钢筋。框框架柱定定距框形形状见下下图暗柱定定距框暗柱主

32、筋筋连接完完后，非非洞口边边暗柱用用线坠校校正其垂垂直度无无误后在在墙上口口1000mm处处放置20暗暗柱定距距框并与与主筋绑绑扎牢固固（上口口定距框框可周转转使用），并上上、中、下各绑绑一道临临时箍筋筋固定后后再正式式绑扎。洞口边边暗柱用用线坠校校正其垂垂直度无无误后放放置三道道定距框框：洞口口高度范范围内放放置两道道暗柱定定距框（固定主主筋不偏偏位，三三边顶模模棍作为为门窗及及墙模板板的限位位撑）第第一道距距楼板结结构面1100mmm处放放置，第第二道距距洞顶下下1500 mmm处放置置，最后后一道在在距墙上上口1000 mmm处放放置。暗暗柱定距距框如下下图4）顶板板（底板板）马凳凳为了

33、保证证板上层层钢筋保保护层准准确，在在两层钢钢筋间设设置工字字形马凳凳。当板板钢筋直直径20mmm时，马凳用用20钢钢筋加工工；当板板钢筋直直径220mmm时，马马凳用12钢钢筋加工工。各类类型板钢钢筋马凳凳形状按按顺序安安放。4.2.2.44保护层层控制梁底及侧侧面、柱柱侧面钢钢筋保护护层采用用水泥砂砂浆（其其它材料料）垫块块控制。水泥砂砂浆垫块块，应根据据保护层层的厚度度在现场场派专人人在“专用模模具”上制作作。其它它材料的的垫块，应根据据使用部部位的不不同购置置。各部部位水泥泥砂浆垫垫块（特特别是用用于承重重结构的的垫块：如底板板、顶板板、梁等等）应根根据工程程进度早早日制作作，并加加强

34、养护护，在使使用时达达到其规规定的强强度。4.2.2.55钢筋绑绑扎1）各部部位起步步筋位置置剪力墙墙剪力墙第第一道水水平筋起起步距楼楼板结构构面为550mmm；暗柱柱第一道道起步箍箍筋距楼楼板结构构面为225mmm。剪力力墙第一一根竖向向钢筋距距暗柱钢钢筋边550mmm,并从从中间向向两边排排列，中中间部分分竖向筋筋间距为为设计间间距，当当排列到到暗柱边边第二根根竖向筋筋时，可可调整其其间距，使实际际间距不不大于设设计间距距，纵向向筋排列列见下图图。剪力墙竖竖向筋排排列图连梁连梁第一一道起步步箍筋距距暗柱边边钢筋550mmm，中间间箍筋均均分但实实际间距距要求不不大于设设计间距距；在暗暗柱内

35、也也要加一一道箍筋筋距暗柱柱边钢筋筋50mmm。连连梁箍筋筋排列见见下图。连梁箍筋筋排列图图柱及梁梁独立柱第第一道起起步箍筋筋为500mm,附墙柱柱、端柱柱起步箍箍筋为225mmm。框架架梁第一一道起步步箍筋距距柱边主主筋500mm,次梁第第一道起起步箍筋筋距框架架梁边主主筋为550mmm。2）钢筋筋绑扎质质量控制制要点绑扎丝丝a)采用用2022#绑扎丝丝绑扎，所有钢钢筋相交交点均要要绑扎，绑扎丝丝头朝向向混凝土土内部，外露长长度为110220mmm。b)剪力力墙水平平筋与竖竖向筋相相交点成成“八字扣扣”绑扎，暗柱箍箍筋与主主筋各相相交点采采用“兜扣”或“十字扣扣”绑扎，框架柱柱、梁（主次梁梁

36、及连梁梁、暗梁梁）箍筋筋与主筋筋采用“兜扣”或“十字扣扣”绑扎。c)钢筋筋搭接处处，搭接接部分绑绑扎三扣扣，要求求距端头头50mmm各绑绑扎一扣扣，中间间绑扎一一扣。d)框架架柱同一一道大小小箍筋、“T”型及“L”型“十”字型暗暗柱同一一道（指指同一位位置）不不同规格格的箍筋筋要求用用绑扎丝丝分开绑绑扎。e)所有有绑扎点点均要绑绑扎牢固固（特别别是箍筋筋转角处处与主筋筋绑扎要要求到位位），无无松扣、缺扣现现象。筋到位位措施a)钢筋筋绑扎前前的准备备工作从放线开开始检查查，对梁梁、柱、板交叉叉部位放放样，对对于交叉叉部位先先保证柱柱(暗柱柱)主筋筋位置，然后再再安排梁梁（连梁梁）筋位位置，相相应

37、的箍箍筋做一一定的调调整，才才能保证证钢筋原原始位置置的准确确。b)在每每层楼板板混凝土土浇筑完完的工作作在每层楼楼板混凝凝土浇筑筑完后，根据弹弹线位置置检查钢钢筋的位位置，对对所有偏偏位的钢钢筋按11：6调调整到正正确位置置，才允允许下一一步的钢钢筋绑扎扎。c)暗柱柱搭接范范围加工工专用箍箍筋暗柱纵筋筋搭接长长度范围围内，为为了保证证箍筋与与主筋绑绑扎到位位，采用用专用箍箍筋，专专用箍筋筋末端弯弯钩为1135，平直直部分长长度为110d。专用用箍筋形形状见下下图。暗柱搭接接区专用用箍筋图图d)剪力力墙竖向向筋搭接接长度范范围内为为了保证证传力可可靠，要要求绑扎扎不少于于三道水水平筋，当按设设

38、计要求求间距绑绑扎少于于三道水水平筋时时，应在在搭接长长度范围围上下对对水平筋筋采用局局部加密密进行调调整，保保证搭接接长度范范围内绑绑扎三道道水平筋筋。e)暗柱柱、附墙墙柱、端端柱的箍箍筋在绑绑扎时，当与剪剪力墙水水平筋局局部重合合时，应应对箍筋筋采用加加密的方方法对其其间距进进行调整整，保证证箍筋与与水平筋筋不重合合，且保保证箍筋筋与水平平筋错开开20mmm的距距离。f)当柱柱（暗柱柱）、剪剪力墙直直径20时时采用滚滚压直螺螺纹连接接接长。箍筋、水平筋筋绑扎如如位置正正好赶上上在直螺螺纹接头头位置处处，为了了保证箍箍筋及水水平筋的的保护层层及绑扎扎到位，要求对对箍筋及及水平筋筋间距采采用局

39、部部加密的的方法进进行调整整，保证证其保护护层位置置准确及及绑扎到到位。g)钢筋筋机械连连接操作作人员应应经过技技术培训训考试合合格，具具有岗位位资格证证书。4.2.2.66成品保保护1）绑扎扎时钢筋筋保护绑扎墙柱柱筋时应应事先在在侧面搭搭临时架架子，上上铺脚手手板。钢钢筋绑扎扎人员不不准蹬踩踩钢筋。底板、楼板上上下层钢钢筋绑扎扎时，支支撑马镫镫与钢筋筋绑扎牢牢固，防防止操作作时蹬踩踩变形。2）水电电盒安装装时钢筋筋保护严禁随意意割断、点焊及及移动钢钢筋。当当预埋套套管及洞洞口模必必须切断断钢筋时时，对于于直径3000mm的的洞口按按图纸设设计要求求设置加加强钢筋筋，对于于线盒应应按下图图进行

40、加加筋。线盒加固固图3）楼板板混凝土土浇筑时时钢筋保保护浇筑楼板板混凝土土时，混混凝土输输送泵管管要用铁铁马镫架架高20003000mm，防防止由于于过重的的泵管压压塌板上上部筋。去往操操作面的的主要通通道也需需设铁马马镫（见见下图），上铺铺钢跳板板，边浇浇边后退退。楼板架设设泵管图图楼板混凝凝土浇筑筑前，要要求在竖竖向甩茬茬钢筋上上包裹不不少于5500mmm高的的塑料布布，防止止沾染泥泥浆。4）墙体体、楼板板混凝土土浇筑时时要求设设置专门门看筋人人员，对对于钢筋筋偏位应应及时较较正、甩甩茬钢筋筋沾染泥泥浆应及及时清理理干净。5）后浇浇带钢筋筋保护在底板（顶板）后浇带带两侧砌砌筑三皮皮砖，砖砖

41、上覆盖盖一层多多层板及及一层塑塑料布，砖外侧侧抹防水水砂浆，防止上上部雨水水及垃圾圾进入后后浇带而而腐蚀钢钢筋，减减少日后后对后浇浇带处垃垃圾清理理的难度度。地下室外外墙后浇浇带外侧侧立面在在墙体混混凝土拆拆模后采采用1550厚预预制板保保护，一一方面保保护里面面钢筋，另一方方面可以以及时进进行防水水施工。后张法预预应力筋筋张拉，应符合合设计要要求和规规范规定定：预应力张张拉施工工单位必必须具有有相应企企业资质质，张拉拉操作人人员，必必须经过过专业培培训考核核，具备备张拉施施工操作作人员资资格。预预应力张张拉的结结构混凝凝土强度度，当设设计无要要求时，不得底底于设计计强度等等级的774%。张拉

42、设备备应经校校验、千千斤顶和和油压表表计量检检定合格格。无粘结或或有粘结结预应力力张拉，按其操操作程序序严格控控制张拉拉操作质质量，并并有张拉拉记录。锚具及其其预应力力筋端头头封闭保保护的防防腐做法法和保护护厚度，必须符符合设计计要求。4.2.2.88其它要要求按设计要要求控制制各种预预埋铁件件加工质质量，埋埋件所用用的钢板板、钢带带，角、槽型钢钢等规格格尺寸准准确，面面层平整整，边角角整齐，无毛边边，飞翘翘，与锚锚筋电弧弧焊接牢牢固，焊焊药皮清清刷干净净，焊缝缝的宽度度，厚度度及焊口口质量合合格。4.2.3混凝凝土工程程4.2.3.11施工缝缝留设位位置1）原则则：施工工缝的位位置应设设置在

43、结结构受剪剪力较小小且便于于施工的的部位。2）地下下室外墙墙及底板板后浇带带按图纸纸设计位位置留设设，车库库底板导导墙水平平施工缝缝留宜设在距距底板上上皮3000mmm高位置置处。3）墙体体竖向施施工缝:外墙留留设在墙墙跨中的的1/33范围内内（其中中挡土墙墙施工缝缝位置处处要加设设钢板止止水带）；内墙墙留设在在门洞口口跨中的的1/33范围内内。内墙：留置在在板底下下皮标高高上30050mmm处。4）顶板板顶板施工工缝的留留设要与与其墙体体施工缝缝位置相相对应，并留设设在板净净跨跨中中的1/3范围围内。5）柱柱上口留留置在梁梁底或上上柱帽下下口标高高上30050mmm处（见下图图）。柱柱下口留

44、留置在下下柱帽上上口标高高上30050mmm处。柱施工工缝留置置位置见见下图。柱施工缝缝图6）楼梯梯楼梯施工工缝留设设在平台台位置的的1/33处，平平台及平平台梁要要求进支支座不少少于半墙墙厚。4.2.3.22施工缝缝的处理理1）再次次浇筑混混凝土时时，已浇浇筑完的的混凝土土抗压强强度不小小于1.2N/mm22。墙上口切割线图墙根部切割线图2）水平平施工缝缝应拉线线用切割割机沿线线切入混混凝土面面10mmm，（切割线线位置见见下图），再用用扁铲将将混凝土土表面的的水泥薄薄膜和软软弱混凝凝土层剔剔除，露露出石子子，并清清理干净净。在浇浇筑混凝凝土时，先用水水湿润并并在施工工缝处浇浇筑一层层50m

45、mm厚与与混凝土土同配合合比的减减石子砂砂浆，然然后再浇浇筑混凝凝土。3）垂直直施工缝缝应拉线线用切割割机沿线线切入混混凝土面面10mmm，再再用扁铲铲将混凝凝土表面面水泥薄薄膜和松松散石子子剔除，露出密密实层，并用水水加以充充分湿润润和冲洗洗干净，然后再再浇筑混混凝土。4）在施施工缝处处，混凝凝土应细细致捣实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合，并加强强养护。4.2.3.33混凝土土浇筑要要点1）墙体体事先熟熟悉图纸纸并现场场观察哪哪儿有洞洞口、哪哪儿有连连梁、哪哪儿钢筋筋稠密做做到心中中有数，保证浇浇筑时分分清部位位，对重重点部位位加强振振捣。另另外每道道墙体振振捣人员员落实到到位，实实行挂牌牌

46、制，保保证振捣捣有序，避免局局部漏振振。浇筑前前，先在在底部均均匀浇筑筑50mmm厚与与墙体混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆，以免底底部出现现蜂窝现现象。混凝土土采用布布料机分分层下料料、门窗窗洞口为为防止下下料挤偏偏要求对对称下料料；用50振振捣棒分分层振捣捣、门窗窗洞口处处要求同同时振捣捣（钢筋筋稠密处处采用30振振捣棒），分层层下料及及振捣厚厚度为440cmm。现场场操作时时采用标标尺杆控控制（标标尺杆见见下图）。分层厚度度标尺杆杆振捣棒棒在墙内内采用“一字型型”振捣，振捣棒棒移动间间距为4400mmm（见见下图），振捣捣时快插插慢拔，振捣时时间以观观察混凝凝土表面面无气泡泡，混凝凝土不

47、再再下沉、表面泛泛浆为准准（夜间间施工时时配合手手电筒照照明）。振捣上上层时振振捣棒插插入下层层混凝土土50mmm交叉叉振捣，确保混混凝土振振捣后无无隔离层层。振捣棒插插入点示示意图墙体混混凝土的的初凝时时间为33h，在在下层混混凝土初初凝前必必须开始始上层混混凝土的的浇筑，使之不不出现施施工冷缝缝。墙体混混凝土的的浇筑标标高通过过建筑00.5mm线控制制，其位位置可比比板底高高出300500mm。2）楼板板测量工工抄出楼楼层标高高建筑00.5米米线，并并用红三三角标记记在暗柱柱主筋上上，浇筑筑人员用用小白线线在暗柱柱主筋上上牵出标标高线，标高线线要松紧紧适度。浇筑前前用高压压气泵将将绑扎丝丝

48、、铁钉钉、杂物物等清理理干净；用水湿湿润模板板。楼板混混凝土的的虚铺厚厚度要略略厚于板板厚，用用振捣器器顺浇筑筑方向边边浇筑边边振捣，借助标标高线用用卷尺随随时检查查混凝土土厚度及及表面标标高。振振点均匀匀排列、逐点移移动、顺顺序进行行、不得得遗漏。振捣完完毕后至至少找平平三遍：第一遍遍借助建建筑0.5m线线用34.55m长长长刮杠初初步找平平，并用用木抹子子细致找找平；第第二遍在在收水后后且初凝凝前用木木抹子拍拍打提浆浆、搓压压密实；最后一一遍在混混凝土终终凝前用用铁抹子子压光，并用软软硬适中中的塑料料扫帚对对混凝土土表面扫扫毛，要要求顺着着一个方方向扫毛毛，扫毛毛纹路要要清晰均均匀、方方向及深深浅一致致。在墙体体两侧支支模板的的底部1100mmm宽范范围用铁铁抹子压压光，该该位置混混凝土表表面的平平整度要要求控制制在2mmm以内内。另外外在顶板板施工缝缝处要求求细致找找平，保保证施工工缝处两两边混凝凝土表面面标高一一致。5.2.3.44混凝土土养护1）常温温条件下下养护剪力墙、柱拆除除模板后后进行浇浇水养护护；水平平结构的的梁、板板在混凝凝土终凝凝后及时时浇水养养护，为为防止水水分蒸发发过快而而使混凝凝土失水水，在表表面用麻