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文档简介

1、质量管理理体系、制度与与措施一、建立立完善的的质量组组织机构构项目部成成立由经经理任组组长,技技术负责责人任全全面质量量管理领领导小组组,实施施对建设设项目的的全面管管理,办办公室设设在质量量检查科科,负责责日常的的质量管管理工作作。施工工队伍成成立质量量管理领领导小组组,队长长任组长长,技术术负责人人任副组组长,负负责本队队的质量量活动和和创优活活动等。1.项目目经理职职责履行合同同,执行行企业质质量方针针,实现现工程质质量目标标,组织织建立和和完善项项目管理理机构,明确项项目管理理人员职职责,建建立健全全项目内内部各种种责任制制;组织织项目质质量策划划和质量量计划的的编制、实施及及修改工工

2、作;组组织制定定项目其其他各项项规划、计划。对工程程项目的的成本、质量、安全、工期及及现场文文明,施施工等日日常管理理工作全全面负责责;合理理配置并并组织落落实项目目的各种种资源,按质量量体系要要求组织织项目的的施工生生产活动动;对工工程分包包商实施施全面管管理;协协调项目目经理部部和业主主之间的的关系。2.项目目总工职职责组织项目目人员进进行图纸纸会审;编制施施工组织织设计,并发放放至有关关部门和和人员;确定施施工关键键过程和和特殊过过程,并并编制质质量控制制要点;组织编编制作业业指导书书,并逐逐级交底底至作业业班组;负责项项目技术术洽商,处理设设计变更更有关事事宜,负负责项目目的技术术复核

3、工工作,参参与质量量事故和和不合格格品的处处理,编编制技术术处理方方案,组组织对工工程质量量进行检检查评定定;负责责项目竣竣工技术术资料的的收集、整理和和归档及及统计技技术的选选用。3.质检检科职责责对工程质质量严格格执行国国家、行行业和地地方政府府主管部部门颁布布的质量量检验评评定标准准和规范范,行使使监督检检查职能能,巡回回检查,随时掌掌握辖区区内的工工程质量量情况,对不符符合质量量标准的的情况有有现场处处置权;负责分分部分项项工程的的检查验验收与评评定,对对发现不不合格品品应及时时报告工工程负责责人,参参加制定定处理方方案,并并验证方方案的实实施效果果,行使使现场质质量处罚罚权。4.技术

4、术部门职职责组织参与与编制施施工组织织设计、施工技技术方案案、项目目质量计计划;负负责执行行和落实实各项技技术管理理制度和和措施。参加不不合格品品、不合合格项分分析会,负责制制定、检检查、纠纠正和预预防措施施的实施施情况。负责各各项检验验和试验验,正确确选择取取样、送送检工作作。负责责工程施施工全过过程的测测量工作作。做好好各项计计量器具具验收、登记、统计、送检工工作。负负责建筑筑安装施施工过程程控制。负责工工程技术术文件资资料、质质量记录录的管理理和控制制。5.安全全部门职职责监督部门门及职工工认真执执行有关关安全管管理和劳劳动保护护方面的的方针、政策、法令、规章、制度,监督检检查岗位位安全

5、管管理责任任制、安安全操作作规程、安全技技术措施施的贯彻彻落实,预防事事故发生生。参加审查查施工组组织设计计、安全全技术措措施及有有关生产产技术会会议。组织本项项目的安安全大检检查和各各类安全全检查,对检查查中发现现的事故故隐患、尘毒危危害,提提出整改改意见配配合人事事、教育育部门做做好职工工岗位职职责、特特殊工种种、新工工种岗前前的安全全培训、教育工工作。监监督检查查主要工工种持证证上岗情情况。负负责执行行事故报报告及安安全快报报、月报报和年报报制度。6.物资资设备科科职责负责工程程施工材材料和设设备的采采购,按按照施工工进度计计划和质质量的要要求,按按时、按按质、按按量保证证主要材材料和辅

6、辅助材料料的配套套供应,确保经经济合理理地解决决好供需需衔接,并对所所采购的的施工材材料和设设备的质质量负责责。负责责工程材材料设备备的入库库验收、仓储维维护、控控制发料料、清库库盘点等等物资的的日常管管理工作作,建立立健全机机械设备备的管理理制度,加强对对机械设设备的维维修、保保养工作作,确保保机械设设备有效效合理的的利用。7.财务务科职责责负责合同同评审及及经营、合同管管理;编编制经营营计划;监督各各项合同同的执行行。定期期上报基基建统计计会计报报表,并并对各种种报表进进行分析析研究。8.施工工队长职职责:施工队长长作为施施工现场场的直接接指挥者者,首先先其自身身应树立立质量第第一的观观念

7、,并并在施工工过程中中随时对对作业班班组进行行质量检检查,随随时指出出作业班班组的不不规范操操作,质质量达不不到要求求的施工工内容,督促其其整改。施工队队长亦是是各分项项施工方方案,作作业指导导书的主主要编制制者,应应做好技技术交底底工作。二、建立立保证工工程质量量的有关关制度1、图纸纸审核制制度。在在开工前前由项目目指挥部部总工组组织的有有关专业业人员认认真复核核设计文文件,发发现问题题及时报报告有关关单位,未经复复核的图图纸不得得用于施施工。2、技术术交底制制度。每每道工序序开工前前,项目目部技术术科应对对所属施施工队技技术人员员,测量量人员、试验人人员和质质检人员员进行技技术交底底,重点

8、点工序除除进行书书面交底底外,还还应给所所有技术术人员上上技术课课,明确确设计要要求和技技术、质质量标准准等。同同时,质质检人员员对施工工人员进进行质量量教育,提高质质量意识识,增强强创优的的决心和和信心。3、会议议制度。项目部部每天召召开工程程碰头会会,总结结当天施施工情况况和质量量情况,安排第第二天工工作;每每周召开开工程例例会一次次,主要要分析一一周来工工程质量量、工程程进度、安全生生产等情情况,研研究解决决存在的的各种问问题;每每月末组组织对主主要工程程的工程程质量进进行全面面检查,并写出出质量检检查通报报,召开开施工总总结会。4、分项项工程检检查验收收制度。坚持工工班的自自检、互互检

9、、交交接制度度,在队队自检合合格的基基础上,报项目目部复检检,最后后由监理理工程师师组织验验收,未未经验收收或验收收不合格格的工程程不准进进行下道道工序施施工。5、隐蔽蔽工程检检查签证证制度。凡隐蔽蔽工程必必须报项项目部会会同监理理工程师师共同检检查签证证,不经经检查或或检查不不合格擅擅自覆盖盖的,一一律返工工处理,费用自自负。6、工程程试验制制度。项项目部设设工地实实验室,配齐所所需材料料、试验验仪器和和人员,开工前前做原材材料的鉴鉴定和配配合比试试验,并并填发施施工配料料单;建建立工地地试验、质量检检验及工工序间的的交接验验收等项项制度,试验、检验应应做到原原始记录录齐全,数据真真实可靠靠

10、,测试试手段先先进;会会同工地地负责人人制作检检查试件件,按规规定日期期试验,施工中中试验室室要派专专人值班班,负责责质量控控制;对对运到工工地的主主要工程程材料,协助工工地做好好库存数数量和质质量情况况;及时时做好试试验原材材料原始始资料的的整理、保管和和报表工工作。三、推行行全面质质量管理理,运用用现代化化管理手手段,提提高工程程质量1、应用用网络计计划技术术,优化化施工组组织设计计,确保保关键线线路,合合理安排排工序衔衔接,并并不断改改善网络络计划,选择最最优方案案,进行行有效地地控制和和监督。2、深入入开展全全面质量量管理,各级领领导要在在“全”字上狠狠下功夫夫;广泛泛开展群群众性的的

11、QC小小组活动动,着重重抓好QQC小组组的普及及率、活活动率和和成果率率,重、难点工工序都要要开展QQC小组组攻关活活动,体体现小组组“小、实实、活、新”的特点点。3、推行行全面质质量管理理要与项项目管理理和实行行工法结结合起来来,不断断提高技技术人员员和管理理人员的的水平,促进创创优活动动的顺利利进行。广泛推推广应用用新技术术、新工工艺、新新设备、新材料料,用四四新成果果突破创创优难点点,促进进技术管管理标准准化。大力组组织机械械化,专专业化施施工,提提高劳动动生产率率。完善激激励机制制,实行行经济承承包责任任制,实实行技术术、质量量风险抵抵押,以以此提高高广大职职工的质质量意识识,保证证质

12、量措措施的顺顺利实现现。4、强化化技术、质量管管理,严严格推行行专业干干部在技技术、质质量管理理中的“一票否否决权”,对不不按规范范施工,盲目蛮蛮干,违违反操作作规程的的行为进进行处罚罚,确保保本工程程创优目目标的实实现。四、质量量保证体体系及组组织机构构针对质量量目标,建立健健全行之之有效的的质量保保证体系系,我公公司的质质量保证证体系为为GB/T1990011ISOO20008质量量体系。对本工工程将实实行项目目法管理理,成立立项目经经理部,下设若若干职能能部门,加强对对该项目目的质量量管理,附后见见质量管管理保证证体系框框图。PAGE 4质量管理理保证体体系框图图质量管理目标确定质量意识

13、教育质量保证体系控制体系思想体系组织体系项目经理部质量回访服务质量预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划财务部机械物资部试验室 质量安全部作 业 队质量信息反馈PAGE 34五、建立立有效的的质量监监控系统统施工全全过程的的质量监监控系统统砼施工组土方施工组测 量 组砌石作业组试 验 组投入品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控产出品的质量监控项目经理技术负责人质量安全部工程技术部实现施工全过程质 量 监 控项目经理技术负责人质量安全部工程技术部实现施工全过程质 量 监 控砼施工组土方施工组测 量 组砌石作业

14、组试 验 组对所有参与施工生产人员的质量监控对工程所用原材料构配件的质量监控对工程所用原材料机械设备的质量监控对所用施工方法检验方法的质量监控对生产、劳动、管理环境的质量监控施工全全过程的的质量因因素全面面监控系系统中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控质量事前监控施工准备工作竣工质量检验工程设计图阅读、理解事前、事中和和事后质质量监控控系统施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工所用机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控工程开工申请报告工程施工全过程的质量监控工程质量鉴定文件质量事后监控质量评定质量检测竣工图质量检验质量监控评定资料工序间质量监控

15、工序质量监控工序质质量监控控流程工 序 施 工 过 程查 寻 原 因 返 工 处 理专职检交接检不合格合格进行下道工序施工监理工程师检验确认质 量 评 定监理工程师旁站监督自检互检进行施工技术交底制定工序施工方法确定工序施工方案六 、 检测方方法 及及 保证证措施(一)检检测及试试验的目目标1.通过过对原材材料、半半成品的的检验和和试验,保证在在工程施施工过程程中使用用合格的的原材料料和半成成品。2.通过过对施工工过程的的检验,及时发发现质量量缺陷或或不足,保证各各工序质质量符合合要求。3.通过过对完工工工程的的检验、试验,保证交交付给业业主的工工程项目目均能符符合设计计、规范范和合同同要求。

16、(二)检检验及试试验的原原则1.只有有经过外外观检查查或理化化试验被被确认为为合格的的原材料料、半成成品才能能被允许许用于现现场施工工。只有有上道工工序经检检验合格格后才能能进入下下一道工工序。2.所有有分项工工程经检检验证实实质量合合格后才才能进行行分部工工程质量量检验。所有分分部工程程质量经经检验合合格后才才能进行行单位工工程的最最终检验验。(三)检检验人员员设置及及职责1.检验验人员配配置项目部配配备计量量监测组组长 11 人,配备检检验员 2 人人,其从从事检验验工作的的年限不不少于 3年。2.项目目有关管管理人员员的试验验、检测测工作职职责(1)项项目总工工程师:负责主管管项目的的试

17、验检检测工作作,配齐齐试验人人员,购购置必要要的试验验仪器设设备,督督促各部部门管理理人员做做好试验验检测工工作;负负责组织织项目试试验检测测计划的的编制,并委托托公司试试验室或或有关试试验检测测机构进进行检测测;负责责检查、督促项项目试验验员的工工作,发发现问题题及时处处理解决决;根据据试验检检测工作作反馈的的资料和和信息,促进新新材料、新工艺艺、新技技术的试试验和推推广应用用;负责责组织原原材料、半成品品的质量量鉴定、检验工工作,并并对焊接接等工艺艺参数及及施工过程进进行有效效控制。(2)施施工员:严格执行行国家、施工规规范,未未经试验验检验或或检验不不合格的的原材料料、半成成品不得得在工

18、程程中使用用;领用用原材料料时,向向材料部部门索取取出厂合合格证或或试验报报告(副副本或复复印件)。在材材料使用用时应认认真核对对品种、规格、型号并并检查外外观质量量,发现现有误应应及时提提出,不不得随意意使用,防止错错用、乱乱用和任任意降低低标准,会同项项目试验验员进行行施工半半成品的的抽检工工作。(3)试试验员:在项目总总工程师师试验组组长的领领导下,负责现现场的原原材料、半成品品的取样样、试验验、送检检工作,并及时时将试验验结果通通报有关关人员,为施工工过程的的质量控控制提供供及时、准确的的数据;熟悉常常用材料料的性能能指标及及试验方方法,掌掌握所用用仪器设设备的性性能,做做好维护护保养

19、工工作;配配合有关关管理人人员对原原材料的的采购、保管、标识、检验及及使用进进行检查查和监督督;认真真整理有有关的试试验资料料,做到到及时、准确、不遗漏漏;根据据项目新新材料、新工艺艺、新技技术推广广计划的的要求,做好有有关的试试验工作作,以推推动科技技进步。(4)材材料员:原材料采采购前应应征询有有关人员员意见,并做好好材料供供应商的的质量调调查,负负责对现现场原材材料按规规定要求求及时抽抽样(可可会同试试验员共共同进行行);提提供原材材料出厂厂合格证证及产地地、批量量等资料料;未经经检验和和检验不不合格的的材料,不得随随意发放放,对现现场材料料按品种种、规格格及检验验状态的的不同做做好相应

20、应的标识识,避免免混用、乱用。(四)试试验检测测制度1.根据据质量保保证体系系建立建建全现场场质量检检测制度度2.根据据设计文文件、技技术条件件、制定定相应的的送检请请检制度度。3.建立立试验台台帐、完完整、准准确记录录送检请请检试验验检测项项目及最最终试验验检测结结果。4.按照照统一的的检测标标准、方方法和频频率对本本工程实实体质量量和工程程材料质质量进行行检测。5.建立立不合格格检测台台帐,对对监理、检测中中心抽检检不合格格的材料料通过监监理指令令提出处处理意见见,并对对处理结结果进行行检查核核实。(五)试试验室工工作管理理试验工作作是试验验室的基基本工作作,包括括取样、试验、报告等等几个

21、环环节。试试验工作作管理应应从这几几个环节节着手进进行管理理。1.试样样管理是是试验工工作关键键的一环环试样的采采集,不不同材料料有不同同的要求求,应按按相关试试验规程程规定进进行。在在取样时时应按既既定的编编号方式式对试样样编号,书写在在容器或或袋子上上,并书书写同样样标签放放入容器器或袋子子中,以以便复合合对证。同时填填写取样样单,内内容包括括试样的的编号、品种、规格、取样地地点、里里程桩号号、拟作作用途、取样人人等。对对可以保保存一定定时间的的试样,取样时时应一式式两份,一份供供目前试试验用,一份作作为样本本保存,如试验验结果有有争议时时供仲裁裁试验室室试验用用。试样样从运输输到试验验应

22、分类类堆放,以免不不同品种种之间互互相污染染。试样样在存放放期间应应免受风风吹、日日晒、雨雨淋。2.严格格执行试试验规程程及技术术标准试验规程程及技术术标准是是试验工工作的主主要标准准。每一一个试验验项目,从取样样、试验验到提出出报告,都必须须严格执执行试验验规程和和技术标标准的规规定。要要求每一一个岗位位责任人人熟悉自自己所分分管项目目的相关关试验规规程,熟熟悉每一一个试验验的操作作步骤、试验条条件、影影响因素素、注意意事项,并能熟熟练地操操作试验验设备,能分析析试验过过程中出出现的各各种异常常情况,并作出出正确的的判断,采取必必要的处处理措施施,确保保试验结结果准确确无误。3.健全全原始记

23、记录填写写及保存存制度原始记录录是试验验过程的的真实记记载,是是分析试试验结果果,提出出试验报报告的重重要依据据,必须须认真填填写。原原始记录录一般直直接在制制成的表表格上填填写,内内容包括括试验项项目名称称、产品品的规格格型号、试样的的编号、产地或或生产厂厂家、拟拟作用途途、采用用试验标标准、试试验条件件、试验验环境温温度及湿湿度、试试验日期期等。原原始记录录书写应应整齐,字迹工工整,不不得随意意涂改;确实因因笔误或或其他原原因需要要更改数数据时,应在原原数据上上划一水水平线,将正确确的数据据书写在在其上方方。原始始记录试试验人、计算人人、复核核人签名名要齐全全,并按按规定保保存。4.建立立

24、健全试试验室各各项规章章管理制制度为保证检检测结果果的合法法性,试试验室必必须建立立健全各各项管理理制度,只有通通过严格格的规章章约束,才能让让检测结结果符合合标准。(六)试试验室文文件资料料管理文件资料料管理也也是试验验室管理理的重要要内容之之一。文文件资料料包括两两部分,一部分分是与试试验室工工作有关关的行政政文件,如会议议通知、会议纪纪要等;另一部部分是试试验技术术资料,这一部部分资料料必须做做到准确确、齐全全、及时时、规范范。1.准确确是指凡凡由试验验室提供供的试验验结果必必须真实实可信,必须是是通过试试验得出出的结果果,经得得起验证证和推敲敲,能真真实反映映工程所所用原材材料、成成品

25、材料料及结构构物的内内在质量量,对控控制工程程质量具具有指导导作用,使工程程所用材材料和工工程质量量达到设设计和使使用要求求。2.齐全全是指由由试验室室提供的的试验资资料,内内容必须须完整。一是试试验项目目无漏项项,二是是按要求求的格式式提供全全部所需需的信息息。及时时是指按按时提供供工程建建设需要要的有关关试验资资料或数数据。3.及时时是建立立在准确确、齐全全的基础础上,缺缺乏准确确、齐全全的及时时是毫无无意义的的。工程程施工需需要各个个环节、各个部部门的通通力合作作,一个个部门或或环节的的工作滞滞后,就就会对整整个工程程进度带带来影响响,甚至至造成浪浪费。4.规范范是指由由试验室室提供的的

26、资料语语言精练练通顺,用词恰恰当妥当当,无错错别字,字迹清清楚、工工整,签签字印章章清晰齐齐全,打打印装订订整齐,格式、份数符符合要求求。(七)试试验采用用的规范范、规程程1.钢钢筋焊接接及验收收规程TGJJ18-200032.金金属材料料拉伸试试验方法法GBB/T2228-200023.通通用硅酸酸盐水泥泥GBB1755-200074.焊焊接材料料焊接工工艺性能能评定方方法GGB/TT257776-201105.混混凝土强强度检验验评定标标准GGB/TT501107-20110(八)主主要材料料结构取取样及检检验方法法1.原材材料检验验(1)水水泥同一水泥泥厂、同同品牌、同强度度等级、同一出

27、出厂编号号,袋装装水泥不不得超过过 2000t 为一验验收批,散装水水泥不超超过 5500tt 为一一验收批批,每批批抽样不不少于 12kkg。(2)砂砂、碎石石1)普通通混凝土土用砂:按同一一产地、同一规规格不超超过 4400mm2)普通通混凝土土用碎石石:按同同一产地地、同一一规格不不超过 4000m为一一验收批批,每批批取样数数量200500kg,在料堆堆上取样样时,取取样部位位应均匀匀分布。取样前前先将表表层铲除除,然后后由各部部位抽取取大致相相等的砂砂共 88 份,组成一一组样品品。3组组为一验验收批,每批取取样数量量 400600kg。在料椎椎上取样样时,取取样部位位应均匀匀分布。

28、取样前前先将表表层铲除除,然后后由各部部位抽取取大致相相等的石石子共 15 份(在在料堆的的顶部、中部各各底部各各由均匀匀分布的的五个不不同部位位取得)组成一一组样品品。(3)外外加剂每 500t 为为一批,不足 50tt 的也也作为一一批做一一次试验验。(4)混混凝土结结构用钢钢材1)钢筋筋混凝土土用热轧轧光圆、热轧带带肋每批由同同一厂别别、同一一炉罐号号、同一一规格、同一交交货状态态每批重重量不大大于 660t。在每一一验收批批取一组组试件(拉伸、弯曲各各 2 个、重重量偏差差 5 个)。2)钢筋筋接头连连接电弧焊焊接头:同接头头形式、同钢筋筋级别 2000 个接接头为一一验收批批,每一一

29、验收批批取 33个拉力力试件。闪光对对焊接头头:同一一台班内内由同一一焊工完完成的 2000 个同同级别、同直径径钢筋焊焊接接头头,2000 个个为一验验收批,每批取取 3 个拉力力试件、三个弯弯折试件件。2.混凝凝土及砌砌筑砂浆浆(1)普普通混凝凝土:以以同一混混混土强强度等级级,同一一配合比比,同种种原材料料:1)每拌拌制 1100 盘且不不超过 1000m2)每一一工作台台班;3)同一一单位工工程,每每一验收收项目为为一取样样单位,留标准准养护试试块不得得少于 1 组组并根据据需要制制作相应应组数的的同条件件试块。(2)抗抗渗混凝凝土同一一混凝土土强度等等级,抗抗渗等级级,同一一配合比比

30、,生产产工艺基基本相同同,连续续浇筑混混凝土每每 500 延米米应留置置一组标标准养护护抗渗试试件(一一组为 6 个个抗渗试试件)。(3)喷喷射混凝凝土双车车道隧道道每 110 延延米至少少在拱脚脚和边墙墙各取 1 组组;其它它工程每每喷射550-1100mm或小于于 500m的独立立工程不不得少于于一组。(4)砌砌筑砂浆浆每一检检验批且且不超过过 1000m七 、 质量通通病及防防治 (一)测量放放线质量量通病防防治措施施1.根据据定位点点测量轴轴线时,校核工工作无法法开展。(1)原原因分析析:主控控轴线选选择不当当,不便便于或未未进行测测设校核核。(2)防防治措施施:依据据定位点点平移轴轴

31、线控制制线,投投测点设设成加、减形主主控轴线线,在测测设中,要有严严格的测测设校核核。首先先应保证证控制桩桩在平面面中通视视;其次次,在平平面中选选择适当当的配合合校正点点,还要要确保定定位点的的位置,以便于于加密和和扩展。2.标高高误差偏偏大:水水准测量量时,产产生的系系统误差差和偶然然误差超超出了容容许误差差范围。(1)原原因分析析1)仪器器和标尺尺有缺陷陷或未校校正,产产生误差差。2)仪器器架设位位置与前前后视点点距离差差偏大,产生偏偏差。3)水准准仪视线线未整平平,视平平线不平平行于水水准面。4)水准准仪照准准时,“十”字丝线线未正对对水准尺尺中线。照准时时,焦距距未调好好,视差差未消

32、除除(2)预预防措施施1)测量量仪器和和工具应应定期送送有资质质的检验验单位检检验和校校正,消消除系统统误差。2)架设设仪器时时,力求求前后视视距相等等,消除除因视准准轴与水水准管轴轴不平行行而弓起起的误差差;3)水准准仪照准准时,用用微动螺螺旋使十十字丝纵纵线正对对水准尺尺中线,持尺者者要使尺尺身垂直直。4)望远远镜精确确调平时时,确保保水准气气泡居中中,照准准后眼睛睛在目镜镜后上下下移动观观测,调调整调焦焦螺旋,直到十十字丝交交点在目目标中上上下不显显动,消消除视差差。(二)土土料填筑筑质量通通病防治治措施1.现象象:(1)黏黏性土填填筑压实实指标未未采用压压实度,无黏性性土填筑筑压实指指

33、标未采采用相对对密度。(2)单单元工程程压实指指标合格格率未达达到规范范要求。(3)填填筑体竣竣工后相相对沉降降率大,产生裂裂缝、位位移等现现象。2.主要要原因:(1)填填筑土料料不合格格;土料料的天然然含水量量偏离最最优含水水量。(2)卸卸料面未未均匀上上升,铺铺料厚度度不均匀匀,且超超过允许许偏差。(3)未未进行击击实试验验、碾压压试验,凭经验验确定压压实干密密度指标标。(4)施施工中使使用的碾碾压机具具、碾压压作业参参数与碾碾压试验验不一致致。(5)取取样方法法、取样样部位、取样数数量不符符合规程程、规范范要求。3.防治治措施要要点: (1)根据设设计压实实指标,对土质质进行物物理性能能

34、试验,并进行行击实试试验和现现场碾压压试验,确定土土质的设设计压实实干密度度作为施施工的控控制指标标。(2)控控制黏性性土料的的黏粒含含量、含含水率、土块直直径;控控制砾质质黏土的的粗粒含含量、粗粗粒最大大粒径;控制砂砂砾料级级配、砾砾石含量量、含泥泥量,使使其达到到设计和和施工规规范要求求。(3)按按施工规规范要求求进行卸卸料、铺铺料、碾碾压作业业。(4)根根据不同同土质、碾压机机具及其其他施工工条件调调整碾压压遍数和和施工工工艺。(5)及及时进行行质量检检测,取取样部位位应有代代表性,检测方方法和频频次应满满足规范范或设计计要求。(三)钻钻孔灌注注桩质量量通病与与防治措措施1.钻孔孔过程中

35、中护筒冒冒水护筒筒外壁冒冒水,严严重的会会引起地地基下沉沉,护筒筒倾斜和和移位,造成钻钻孔偏斜斜,甚至至无法施施工。(1)造造成原因因:埋设设护筒的的周围不不密实,或护筒筒水位差差太大,或钻头头起落时时碰撞。(2)防防止措施施:在埋埋筒时,坑地与与四周应应选用最最佳含水水量的粘粘土分层层夯实。在护筒筒的适当当高度开开孔,使使护筒内内保持 1.001.5m 的水头头高度。钻头起起落时,应防止止碰撞护护筒。发发现护筒筒冒水时时,应立立即停止止钻孔,用粘土土在周围围填实加加固,若若护筒严严重下沉沉或移位位时,则则应重新新安装护护筒。2.钻孔孔过程中中孔壁坍坍陷钻孔过程程中,如如发现排排出的泥泥浆中不

36、不断出现现气泡,或者泥泥浆突然然漏失,则表示示有孔壁壁坍陷迹迹象。(1)造造成原因因:孔壁壁坍陷的的主要原原因是土土质松散散,泥浆浆护壁不不好,护护筒周围围未用粘粘土紧密密填封以以及护筒筒内水位位不高。钻孔速速度过快快、空钻钻时间过过长、成成孔后待待灌时间间过长和和灌注时时间过长长也会引引起孔壁壁坍陷。(2)防防治措施施:在松松散易坍坍的土层层中,适适当埋深深护筒,用粘土土密实填填封护筒筒四周,使用优优质的泥泥浆,提提高泥浆浆的比重重和粘度度,保持持护筒内内泥浆水水位高于于地下水水位。搬搬运和吊吊装钢筋筋笼时,应防止止变形,安放要要对准孔孔位,避避免碰撞撞孔壁,钢筋笼笼接长时时要加快快焊接时时

37、间,尽尽可能缩缩短沉放放时间。成孔后后,待灌灌时间一一般不应应该大于于 3 小时,并控制制混凝土土的灌注注时间,在保证证施工质质量的情情况下,尽量缩缩短灌注注时间。3.钻孔孔过程中中缩颈 缩颈即即孔径小小于设计计孔径。(1)造造成原因因:塑性性土膨胀胀。(2)防防治措施施:采用用优质泥泥浆,降降低失水水量。成成孔时,应加大大泵量,加快成成孔速度度,在成成孔一段段时间内内,孔壁壁形成泥泥皮,则则孔壁不不会渗水水,亦不不会引起起膨胀。或在导导正器外外侧焊接接一定数数量的合合金刀片片,在钻钻进或起起钻时起起到扫孔孔作用。如出现现缩颈,采用上上下反复复扫孔的的办法,以扩大大孔径。4.钻孔孔过程中中钻孔

38、偏偏斜 成成孔后桩桩孔出现现较大垂垂直偏差差或弯曲曲。(1)造造成原因因:钻机机安装就就位稳定定性差,作业时时钻机安安装不稳稳或钻杆杆弯曲所所致;地地面软弱弱或软硬硬不均匀匀;土层层呈斜状状分布或或土层中中夹有大大的孤石石或其它它硬物等等情形。(2)防防治措施施:先将将场地夯夯实平整整,轨道道枕木宜宜均匀着着地;安安装钻机机时要求求转盘中中心与钻钻架上起起吊滑轮轮在同一一轴线,钻杆位位置偏差差不大于于 200cm.在不均均匀地层层中钻孔孔时,采采用自重重大、钻钻杆刚度度大的钻钻机。进进入不均均匀地层层、斜状状岩层或或碰到孤孤石时,钻速要要打慢档档。另外外安装导导正装置置也是防防止孔斜斜的简单单

39、有效的的办法。钻孔偏偏斜时,可提起起钻头,上下反反复扫钻钻几次,以便削削去硬土土,如纠纠正无效效,应于于孔中局局部回填填粘土至至偏孔处处 0.5m以以上,重重新钻进进。5.桩底底沉渣量量过多(1)造造成原因因:清孔孔不干净净或未进进行二次次清孔;泥浆比比重过小小或泥浆浆注入量量不足而而难于沉沉渣浮起起;钢筋筋笼吊放放过程中中,未对对准孔位位而碰撞撞孔壁使使泥土坍坍落桩底底;清孔孔后,待待灌时间间过长,致使泥泥浆沉积积。(2)防防治措施施:成孔孔后,钻钻头提高高孔底 1020ccm,保保持慢速速空转,维持循循环清孔孔时间不不少于 30 分钟。采用性性能较好好的泥浆浆,控制制泥浆的的比重和和粘度,

40、不要用用清水进进行置换换。钢筋筋笼吊放放时,使使钢筋笼笼的中心心与桩中中心保持持一致,避免碰碰撞孔壁壁。可采采用钢筋筋笼冷压压接头工工艺加快快对接钢钢筋笼速速度,减减少空孔孔时间,从而减减少沉渣渣。下完完钢筋笼笼后,检检查沉渣渣量,如如沉渣量量超过规规范要求求,则应应利用导导管进行行二次清清孔,直直至孔口口返浆比比重及沉沉渣厚度度均符合合规范要要求。开开始灌注注混凝土土时,导导管底部部至孔底底的距离离宜为 3040mmm,应应有足够够的混凝凝土储备备量,使使导管一一次埋入入混凝土土面以下下 1.0m 以上,以利用用混凝土土的巨大大冲击力力溅除孔孔底沉渣渣,达到到清孔孔孔底沉渣渣的目的的。6.混

41、凝凝土灌注注中卡管管 水下下灌注混混凝土过过程中,无法继继续进行行的现象象。(1)造造成原因因:初灌灌时,隔隔水栓堵堵管;混混凝土和和易性、流动性性差造成成离析;混凝土土中粗骨骨料粒径径过大;各种机机械故障障引起混混凝土灌灌注不连连续,在在导管中中停留时时间过长长而卡管管;导管管进水造造成混凝凝土离析析等。(2)防防治措施施:使用用的隔水水栓直径径应与导导管内径径相配,同时具具有良好好的隔水水性能,保证顺顺利排出出。在混混凝土灌灌注时,应加强强对混凝凝土搅拌拌时间和和混凝土土坍落度度的控制制。下混凝土土必须具具备良好好的和易易性,配配合比通通过实验验室确定定,坍落落度宜为为 188222cm。

42、粗骨料料的最大大不得大大于导管管直径和和钢筋笼笼主筋最最小净距距的 11/4,且应小小于 440mmm。为改改善混凝凝土的和和易性和和缓凝,水下混混凝土宜宜掺加外外加剂。应确保保导管连连接部位位的密封封性,导导管使用用前应试试拼装、试压、试水压压力为 0.661.0MPPa,以以避免导导管进水水。在混混凝土浇浇筑过中中,混凝凝土应缓缓慢倒入入漏斗的的导管,避免在在导管内内形成高高压气塞塞。在施施工过程程中,应应时刻监监控机械械设备,确保机机械运转转正常,避免机机械事故故的发生生。7.灌注注过程中中钢筋笼笼上浮 钢筋笼笼的位置置高于设设计位置置的现象象。(1)造造成原因因:钢筋筋笼放置置初始位位

43、置过高高,混凝凝土流动动性过小小,导管管在混凝凝土中埋埋置深度度过大钢钢筋笼被被混凝土土拖顶上上升;当当混凝土土灌至钢钢筋笼下下,若此此时提升升导管,导管底底部距离离钢筋笼笼仅有 1m 左右时时,由于于浇筑的的混凝土土自导管管流出后后冲击力力较大,推动了了钢筋笼笼的上浮浮;由于于混凝土土灌注过过钢筋笼笼且导管管埋深较较大时,其上层层混凝土土因浇注注时间较较长,已已接近初初凝,表表面形成成硬壳,混凝土土与钢筋筋笼有一一定的握握裹力,如此时时导管底底端未及及时提到到钢筋笼笼底部以以上,混混凝土在在导管流流出后将将以一定定的速度度向上顶顶升,同同时也会会带动钢钢筋笼上上升。(2)防防治措施施:钢筋筋

44、笼初始始位置应应定位准准确,并并与孔口口固定牢牢固。加加快混凝凝土灌注注速度,缩短灌灌注时间间,或掺掺外加剂剂,防止止混凝土土顶层进进入钢筋筋笼流动动性变小小,混凝凝土接近近笼时,控制导导管埋深深在.11.52.00m.灌灌注混凝凝土过程程中,应应随时掌掌握混凝凝土灌注注的标高高及导管管埋深,当混凝凝土埋过过钢筋笼笼底端 233m 时时,应及及时将导导管提至至钢筋笼笼底端以以上。导导管在混混凝土面面的埋置置深度一一般宜保保持在 244m,不不宜大于于 5mm 和小小于 11m,严严禁把导导提出混混凝土面面。当发发生钢筋筋笼上浮浮时,应应立即停停止灌注注混凝土土,并准准确计算算导管埋埋深和已已浇

45、注混混凝土面面的标高高,提升升导管后后再进行行灌注,上浮现现象即可可消失。8.断桩桩 混凝凝土凝固固后不连连续,中中间被冲冲洗液等等疏松体体及泥土土填充形形成间断断桩。(1)造造成原因因:由于于导管底底端距孔孔底过远远,混凝凝土被冲冲洗液稀稀释,使使水灰比比增大,造成混混凝土不不凝固,形成混混凝土桩桩体与基基岩之间间被不凝凝固的混混凝土填填充;受受地下水水活动的的影响或或导管密密封不良良,冲洗洗液浸入入混凝土土水灰比比增大,形成桩桩身中段段出现混混凝土不不凝体;由于在在浇注混混凝土时时,导管管提升和和起拔过过多,露露出混凝凝土面。或因停停电、待待料等原原因造成成夹渣,出现桩桩身中岩岩渣沉积积成

46、层,将混凝凝土桩上上下分开开的现象象;浇注注混凝土土时,没没有从导导管内灌灌入,而而采用从从孔中直直接倒入入的办法法灌注混混凝土,产生混混凝土离离析造成成凝固后后不密实实坚硬,个别孔孔段出现现疏松、空洞的的现象。(2)防防治措施施:成孔孔后,必必须认真真清孔,一般是是采用冲冲洗液清清孔,冲冲孔时间间应根据据孔内沉沉渣情况况而定,冲孔后后要及时时灌注混混凝土,避免孔孔底沉渣渣超过规规范规定定。灌注注混凝土土前认真真进行孔孔径测量量,准确确算出全全孔及首首次混凝凝土灌注注量。混混凝土灌灌注过程程中,应应随时控控制混凝凝土面的的标高和和导管的的埋深,提升导导管要准准确可靠靠,并严严格遵守守操作规规程

47、。严严格确定定混凝土土的配合合比,混混凝土应应有良好好的和易易性和流流动性,坍落度度损失应应满足灌灌注要求求。在地地下水活活动较大大的地段段,事先先要用套套管或水水泥进行行处理,止水成成功后方方可灌注注混凝土土。灌注注混凝土土应从导导管内灌灌入,要要求灌注注过程连连续、快快速,准准确灌注注的混凝凝土要足足量,在在灌注混混凝土过过程中应应避免停停电、停停水。绑绑扎水泥泥隔水塞塞的铁丝丝,应根根据首次次混凝土土灌入量量的多少少而定,严防断断裂。确确保导管管的密封封性,导导管的拆拆卸长度度应根据据导管内内外混凝凝土的上上升高度度而定,切勿起起拔过多多。(四)普普通混凝凝土工程程质量通通病防治治措施1

48、.蜂窝窝现象混凝土结结构局部部出现酥酥松、砂砂浆少、石子多多、石子子之间形形成空隙隙类似蜂蜂窝状的的窟窿。(1)产产生的原原因1)混凝凝土配合合比不当当或砂、石予、水泥材材料加水水量计量量不准,造成砂砂浆少、石于多多;2)混凝凝土搅拌拌时间不不够,未未拌合均均匀,和和易性差差,振捣捣不密实实;3)下料料不当或或下料过过高,未未设串通通使石子子集中,造成石石子砂浆浆离析4)混凝凝土未分分层下料料,振捣捣不实,或漏振振,或振振捣时间间不够;5)模板板缝隙未未堵严,水泥浆浆流失;6)钢筋筋较密,使用的的石子粒粒径过大大或坍落落度过小小;7)基础础、柱、墙根部部未稍加加间歇就就继续灌灌上层混混凝土。(

49、2)防防治的措措施1)认真真设计、严格控控制混凝凝土配合合比,经经常检查查,做到到计量准准确,混混凝土拌拌合均匀匀,坍落落度适合合;混凝凝土下料料高度超超过过 2m 应设串串筒或溜溜槽:浇浇灌应分分层下料料,分层层振捣,防止漏漏振:模模板缝应应堵塞严严密,浇浇灌中,应随时时检查模模板支撑撑情况防防止漏浆浆;基础础、柱、墙根部部应在下下部浇完完间歇 111.5hh,沉实实后再浇浇上部混混凝土,避免出出现“烂脖子子”。2)小蜂蜂窝:洗洗刷干净净后,用用 1:2 或或 1:2.55 水泥泥砂浆抹抹平压实实;较大大蜂窝,凿去蜂蜂窝处薄薄弱松散散颗粒,刷洗净净后,支支模用高高一级细细石混凝凝土仔细细填塞

50、捣捣实,较较深蜂窝窝,如清清除困难难,可埋埋压浆管管、排气气管,表表面抹砂砂浆或灌灌筑混凝凝土封闭闭后,进进行水泥泥压浆处处理。2.麻面面现象混凝土局局部表面面出现缺缺浆和许许多小凹凹坑、麻麻点,形形成租糙糙面,但但无钢筋筋外露现现象。 (1)产生的的原因1)模板板表面粗粗糙或粘粘附水泥泥浆渣等等杂物未未清理于于净,拆拆模时混混凝土表表面被粘粘坏;2)模板板未浇水水湿润或或湿润不不够,构构件表面面混凝土土的水分分被吸去去,使混混凝土失失水过多多出现麻麻面;3)摸板板拼缝不不严,局局部漏浆浆;4)模扳扳隔离刑刑涂刷不不匀,或或局部漏漏刷或失失效。混混凝土表表面与模模板粘结结造成麻麻面;5)混凝凝

51、土振捣捣不实,气泡未未悱出,停在模模板表面面形成麻麻点。(2)防防治的措措施1)模板板去面清清理干净净,不得得粘有干干硬水泥泥砂浆等等杂物,浇灌混混凝土前前,模板板应浇水水充分湿湿润,模模板缝隙隙,应用用油毡纸纸、腻子子等堵严严,模扳扳隔离剂剂应选用用长效的的,涂刷刷均匀,不得漏漏刷;混混凝土应应分层均均匀振捣捣密实,至排除除气泡为为止;2)表面面作粉刷刷的,可可不处理理,表面面无粉刷刷的,应应在麻面面部位浇浇水充分分湿润后后,用原原混凝土土配合比比去石子子砂浆,将麻面面抹平压压光。3.孔洞洞现象混凝土结结构内部部有尺寸寸较大的的空隙,局部没没有混凝凝土或蜂蜂窝特别别大,钢钢筋局部部或全部部裸

52、露。(1)产产生的原原因1)在钢钢筋较密密的部位位或预留留孔洞和和埋件处处,混凝凝上下料料被搁住住,未振振捣就继继续浇筑筑上层混混凝土;2)混凝凝上离析析,砂浆浆分离,石子成成堆,严严重跑浆浆,又未未进行振振捣。3)混凝凝土一次次下料过过多,过过厚,下下料过高高,振捣捣器振动动不到,形成松松散孔洞洞;4)混凝凝土内掉掉入具、木块、泥块等等杂物,混凝土土被卡住住。(2)防防治的措措施1)在钢钢筋密集集处及复复杂部位位,采用用细石混混凝土浇浇灌,在在模扳内内充满,认真分分层振捣捣密实,预留孔孔洞,应应两侧同同时下料料,侧面面加开浇浇灌门,严防漏漏振,砂砂石中混混有粘土土块、模模板工具具等杂物物掉入

53、混混疑土内内,应及及时清除除干净;2)将孔孔洞周围围的松散散混凝土土和软弱弱浆膜凿凿除,用用压力水水冲洗,湿润后后用高强强度等级级细石混混凝土仔仔细浇灌灌、捣实实。4.露筋筋现象混凝土内内部主筋筋、副筋筋或箍筋筋局裸露露在结构构构件表表面。 (1)产生的的原因1)灌筑筑混凝土土时,钢钢筋保护护层垫块块位移或或垫块太太少或漏漏放,致致使钢筋筋紧贴模模板外露露;2)结构构构件截截面小,钢筋过过密,石石子卡在在钢筋上上,使水水泥砂浆浆不能充充满钢筋筋周围,造成露露筋;3)混凝凝土配合合比不当当,产生生离折,靠模板板部位缺缺浆或模模板漏浆浆。4)混凝凝土保护护层太小小或保护护层处混混凝土振振或振捣捣不

54、实;或振捣捣棒撞击击钢筋或或踩踏钢钢筋,使使钢筋位位移,造造成露筋筋;5)木模模扳未浇浇水湿润润。吸水水粘结或或脱模过过早,拆拆模时缺缺棱、掉掉角,导导致漏筋筋(2)防防治的措措施1)浇灌灌混凝土土,应保保证钢筋筋位置和和保护层层厚度正正确,并并加强检检验查,钢筋密密集时,应选用用适当粒粒径的石石子,保保证混凝凝土配合合比准确确和良好好的和易易性;浇浇灌高度度超过 2m,应用串串筒、或或溜槽进进行下料料,以防防止离析析;模板板应充分分湿润并并认真堵堵好缝隙隙;混凝凝土振捣捣严禁撞撞击钢筋筋,操作作时,避避免踩踏踏钢筋,如有踩踩弯或脱脱扣等及及时调整整直正;保护层层混凝土土要振捣捣密实;正确掌掌

55、握脱模模时间,防止过过早拆模模,碰坏坏棱角。2)表面面漏筋,刷洗净净后,在在表面抹抹 1:2 或或 1:2.55 水泥泥砂浆,将允满满漏筋部部位抹平平;漏筋筋较深的的凿去薄薄弱混凝凝上和突突出颗粒粒,洗刷刷干净后后,用比比原来高高一级的的细石混混凝土填填塞压实实。5.缝隙隙、夹层层现象混凝土内内存在水水平或垂垂直的松松散混疑疑土夹层层。(1)产产生的原原因1)施工工缝或变变形缝未未经接缝缝处理、清除表表面水泥泥薄膜和和松动石石子,未未除去软软弱混凝凝土层并并充分湿湿润就灌灌筑混凝凝土;2)施工工缝处锯锯屑、泥泥土、砖砖块等杂杂物未清清除或未未清除干干净;3)混疑疑土浇灌灌高度过过大,未未设串简

56、简、溜槽槽,造成成混凝土土离析;4)底层层交接处处未灌接接缝砂浆浆层,接接缝处混混凝土未未很好振振捣。(2)防防治的措措施1)认真真按施工工验收规规范要求求处理施施工缝及及变形缝缝表面;接缝处处锯屑、泥土砖砖块等杂杂物应清清理干净净并洗净净;混凝凝土浇灌灌高度大大于 22m 应应设串筒筒或溜槽槽,接缝缝处浇灌灌前应先先浇500-1000mmm 厚原原配合比比无石子子砂浆,以利结结合良好好,并加加强接缝缝处混凝凝土的振振捣密实实。2)缝隙隙夹层不不深时,可将松松散混凝凝土凿去去,洗刷刷干净后后,用 1:22 或 1:22.5 水泥砂砂浆填密密实;缝缝隙夹层层较深时时,应清清除松散散部分和和内部夹

57、夹杂物,用压力力水冲洗洗干净后后支模,灌细石石混凝土土或将表表面封闭闭后进行行压浆处处理(五)浆浆砌石工工程质量量通病及及防治措措施1.砂浆浆拌合质质量差,强度不不符合设设计要求求(1)现现象1)砂浆浆拌合不不均匀,有砂团团,灰团团等。2)和易易性差。3)砂浆浆强度不不符合设设计要求求。(2)主主要原因因1)施工工前未进进行砂浆浆配合比比试验,施工过过程中未未根据细细骨料含含水量的的变化及及时调整整拌合用用水量。2)砂浆浆拌合原原材料称称量不准准或不采采用称料料法配料料。3)机械械拌合时时间不符符合规范范要求或或人工拌拌合遍数数少。(3)防防治措施施要点1)施工工前认真真进行砂砂浆配合合比试验

58、验;施工工过程中中根据细细骨料含含水量的的变化及及时调整整用水量量。2)严格格采用称称量法配配料,计计量器具具定期校校检,拌拌合时间间应符合合要求,人工拌拌合最少少干拌三三遍、湿湿拌三遍遍,达到到砂浆稠稠度均匀匀。3)砂浆浆运输过过程中不不应出现现泌水、漏浆或或初凝现现象。2.砌石石砂浆不不饱满(1)现现象:砌砌石砂浆浆不饱满满、有空空洞,存存在通缝缝。(2)主主要原因因1)砌筑筑前未进进行干摆摆试放。2)砂浆浆铺筑厚厚度不符符合要求求,未进进行插捣捣或插捣捣不密实实,导致致水平缝缝砂浆不不饱满,竖缝无无砂浆。3)丁石石数量不不够,分分层砌筑筑未错缝缝。4)施工工间隙处处未留阶阶梯形斜斜槎;继

59、继续砌筑筑前,未未清理原原砌体表表面的浮浮渣。(3)防防治措施施要点1)砌筑筑前应进进行干摆摆试放。2)每层层砂浆应应铺饱满满且插捣捣密实,其厚度度:料石石宜为 233cm,块石宜宜为 335ccm。3)砌筑筑时应先先砌面石石,后砌砌腹石,并应有有一定数数量的丁丁石;石石料大面面朝下,相邻两两层、两两排应错错缝交接接。4)施工工间隙处处应按规规定留阶阶梯形斜斜槎,不不应留马马牙槎;在继续续砌筑前前,应将将原砌体体表面的的浮渣清清除,砌砌筑时应应避免振振动下层层砌体。3.砌体体表面不不平整(1)现现象:面面层石料料平整度度差,墙墙面整体体凸凹不不平,上上下层有有错缝。(2)主主要原因因1)砌石石

60、表面高高层控制制、工艺艺控制方方法错误误,不分分段拉线线,仅凭凭砌工肉肉眼判断断。2)面层层石料平平整度差差。3)一次次砌筑高高度过大大,引起起变形。(3)防防治措施施要点1)认真真放样,牢固标标准杆,施工中中应随时时检查挂挂线稳定定。2)面层层的块石石,应挑挑选一侧侧有平面面的石料料,宽度度、厚度度不应小小于 220cmm。3)每日日砌筑高高度不应应大于 1.22m.4.勾缝缝脱落(1)现现象:缝缝内有空空洞,勾勾缝灰浆浆与砌石石体粘结结不牢,甚至脱脱落。(2)主主要原因因1)勾缝缝在砌石石砂浆终终凝后进进行。2)勾缝缝前未清清理浮渣渣,未洒洒水湿润润。3)清理理深度不不够。4)勾假假缝。5

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