某厂房工程施工组织方案

1、施工组织织方案编 制制：审 核核：批 准准：编制日期期：年月日审批日期期：年月日目 录第一章：工程概概况第二章：工程组组织与现现场管理理第三章：主要工工程施工工方案第一节：建筑工工程施工工方案第二节：钢构工工程施工工方案第三节：设备安安装施工工方案第四章：工程质质量保证证措施第五章：工程进进度及保保证措施施第六章：施工安安全保证证措施第七章：主要工工程量清清单第八章：施工机机具、设设备进场场计划第九章：劳力组组织及进进场计划划第十章：施工现现场总平平面图第一章：工程概概况一、工程程概况 该工程程位于 四方方机车车车辆厂厂厂区的西西北部，包括钢钢结构检检修车间间跨度115m；特种车车检修车车间跨

2、度度15mm；总组组装车间间。其中中总组装装车间包包括三跨跨，跨度度为222.5mm；222.5mm；155m。该该工程厂厂房长990m，宽600m（轴轴线），总建筑筑面积555211m2。建筑筑及结构构：主体体采用轻轻钢结构构，屋面面采用压压型钢板板，墙体体采用砖砖砌体围围护，基基础采用用独立基基础砼CC20，檐口高高度100.5mm，柱距距7.55m，屋屋面坡度度5%，相对标标高0.0000相相当于绝绝对标高高+9.2700m，抗抗震烈度度7度设设防。二、施工工条件本工程位位于四方方机车车车辆厂内内，交通通方便，场地平平整工作作已完成成。施工工前，水水、电、道路已已三通。建筑物物周围场场地

3、较好好，便于于堆放施施工材料料及放置置施工机机械。施施工期间间正值雨雨季，应应做好雨雨季防汛汛工作。三、工程程内容 本工程程主要包包括建筑筑工程、钢构工工程、给给水、排排水、采采暖、动动力、雨雨水管道道安装工工程及电电气安装装等分部部分项工工程。第二章：工程组组织与现现场管理理项目经理理部组建建并领导导的管理理部门：施工管理理部门：由各专专业的施施工工长长和工程程技术人人员组成成，负责责施工现现场施工工全过程程的具体体工作，联系解解决设计计及施工工过程中中出现的的问题，协助项项目经理理进行现现场的工工艺技术术、劳力力、机具具实施及及调配工工作，确确保施工工按网络络控制计计划进行行，编制制施工技

4、技术方案案及进行行安全技技术交底底，制定定承包计计划及日日常管理理工作。材料管理理部门：由材料料员及采采购员组组成，负负责按照照材料需需用计划划的数量量、规格格、需用用时间及及时采购购，保证证及时供供给施工工用料或或从建设设单位调调拨材料料，并按按材料预预算和限限额领料料卡确定定的材料料种类、材质、规格、数量向向施工班班组发放放，负责责施工现现场的材材料保管管、废料料的回收收、材料料合格证证等资料料的汇总总整理及及材料成成本核算算工作。机械设备备管理部部门：由由设备员员及设备备维修技技术人员员组成。负责设设备采购购、及时时调用与与验收、保管及及交接工工作，负负责现场场所须工工、机具具的及时时供

5、应及及日常维维修工作作。负责责设备资资料的汇汇集整理理和现场场机械管管理。质量安全全管理部部门：由由专职质质量员、安全员员组成。负责按按计划检检查施工工质量，分析事事故的原原因，监监督检查查安全生生产情况况，确定定改进工工程质量量的办法法和措施施，提出出安全整整改、预预防的措措施及方方法，确确保工程程优质、安全完完工，及及时办理理施工技技术资料料的填写写、收集集、整理理、移交交、归档档等工作作。后勤管理理部门：由行政政管理员员、医务务人员组组成。负负责施工工工地的的后勤保保障工作作及施工工现场的的卫生环环境管理理以及交交通和现现场保卫卫工作，使职工工精力充充沛地投投入到施施工生产产中去。项目经

6、理理部组织织机构项目经理理部组织织机构图图项目经理理:金柱项目副经经理：姜姜峰建筑工程程技术负负责人：安装工程程技术负负责人：质量员：安全员：材料员：资料员：计划统计计员：计量员：设备员：财务负责责人：项目经理理部成员员的岗位位职责 详见项目管管理岗位位责任制制第三章：主要工工程施工工方案第一节：建筑工工程施工工方案施工工艺艺总体施工工方案为为“封闭式式”。施工工工艺流流程：基坑开挖挖验基槽槽砼垫层层基础模模板基础钢钢筋预埋螺螺栓浇基础础砼基础回回填土结构吊吊装地面围护装修设备安安装竣工验验收。施工准备备根据场地地情况及及总平面面布置进进行施工工总平面面规划，布置临临建、办办公室、加工棚棚等位

7、置置，施工工用水、用电的的走向，材料堆堆放位置置，划出出施工总总平面图图，使施施工现场场整齐有有序，使使有限空空间得到到合理的的利用。根据施工工总平面面图搭设设临时建建筑，架架设电线线，设置置供水管管路。图纸到位位后，组组织管理理人员进进行学习习，了解解设计意意图，提提出审阅阅意见，进行图图纸会审审。 编制施工工预算，提出设设备材料料明细，按施工工进度的的要求编编制设备备材料，分段供供应计划划。编制总体体及分阶阶段详细细的施工工作业计计划，控控制分阶阶段工期期，确保保总工期期的顺利利实现。组织专业业班组进进行人员员配置，按分工工配置到到位，组组织劳动动人员进进场。主要施工工方法石方工程程：本工

8、工程钢柱柱基础持持力层为为花岗岩岩，表层层为风化化的花岗岗岩。基基坑施工工采用部部分爆破破，部分分用风镐镐开挖的的方法。根据施工工现场三三通一平平已经做做好，场场地较平平坦、空空阔，基基础设计计埋深较较浅等特特点，采采用密眼眼小炮的的方法来来进行爆爆破，人人工风镐镐铺助修槽槽。现场爆破破用风钻钻钻孔。钻孔前前按设计计位置准准确标定定炮孔位位置，并并检查设设备完好好情况，如有损损坏，随随时更换换。钻孔时机机具要扶扶稳，并并保持钻钻杆与钻钻孔中心心在一条条直线上上，以防防钻杆歪歪曲、折折断而成成事故。同时要要随时掌掌握钻孔孔的方向向、角度度及深度度，使之之符合设设计要求求。钻孔孔达到要要求深度度后

9、，应应将炮孔孔内的石石粉细渣渣冲净、吹干，并将孔孔口封盖盖，以便便装药。装药前应应检查炮炮孔位置置、深度度与方向向是否符符合规定定要求，同时应应将炮孔孔内的石石粉、细细渣除净净，如炮炮孔内有有水，要要掏净。装药时时，应特特别细心心，应严严格按规规定的炸炸药品种种、数量量、位置置进行装装药，不不得投掷掷，严禁禁使用铁铁器，不不准将炮炮棍用力力挤压或或撞击，防止碰碰撞雷管管发生爆爆炸事故故。炮孔装好好药后，可用11份粘土土和3份份砂混合合成的土土料（土土料要求求不过湿湿，并有有较好的的塑性）堵塞，要轻轻轻捣实，不能用用力挤实实，应保保证其质质量与长长度，并并注意保保护好电电雷管的的脚线，并覆盖盖炮

10、被。在堵塞完完毕后，对爆破破线（网网）路进进行最后后一次检检查，并并按爆破破安全操操作的有有关规定定，发出出信号，撤离人人员，设设置警戒戒，才可可由放炮炮负责人人指挥放放炮。每每天放炮炮要与业业主及有有关邻近近单位协协商，确确定安全全措施，统一放放炮时间间，发生生瞎炮，应由原原装炮人人员当班班处理，否则，应设置置标志，并将装装炮位置置、方向向、药量量等情况况介绍给给处理人人员。爆破后基基底预留留20003000mm厚的的保护层层，用风风镐人工工清除至至设计标标高，以以减轻爆爆破震动动进基岩岩的影响响。施工时用用一台铲铲车加配配自卸车车清运石石渣，人人工辅助助清渣来来提高效效率，缩缩短工期期。基

11、础工程程绑扎基础础钢筋进场钢筋筋必须有有合格证证、准用用证、复复试报告告。基础础钢筋由由钢筋加加工棚统统一下料料，后运运至各个个独立基基坑内。在做好好的砼垫垫层上提提前用粉粉笔画好好钢筋定定位线。钢筋在在基坑内内绑扎成成网。要要求钢筋筋网四周周两排全全数绑扎扎，其余余采用跳跳扣梅花花绑扎，绑扎铁铁丝为222#镀镀锌铁丝丝。支独立基基础模板板要求有220套基基础组合合钢模板板并刷隔隔离剂，便于组组织流水水施工。根据基础础定位轴轴线的位位置，基基础的大大小，钢钢筋网的的位置支支基础模模板。根据阶梯梯型独基基的特点点，模板板采用扣扣件式钢钢管加固固 ，每每一阶都都用钢管管做成“井”型，为为增强模模板

12、的稳稳定，采采用钢管管斜撑在在基坑壁壁内。模板加固固好后，将基础础的轴线线、杆高高引测标标在钢模模板上，并组织织专人复复检。预埋螺栓栓技术处处理地脚螺栓栓组对。为了确确保每组组螺栓间间的相对对位置不不变，须须将每组组螺栓预预先组对对，并焊焊接牢固固。根据地脚脚螺栓布布置图，分出几几个组对对类型，分别用用S=110钢板板按设计计图做出出每个类类型的组组对模板板。如图图所示： 以4根根预埋螺螺栓的组组对为例例： 用37的的钻头在在=100的钢板板上按图图纸设计计位置钻钻孔，做做成预埋埋螺栓组组对模板板，将预预埋螺栓栓放入组组对模板板，摆正正位置，然后用用L255253焊接接牢固，螺栓下下部用10钢

13、钢筋焊接接牢固，如图上上所示。组对后后要成排排立起放放好，丝丝头朝上上，将丝丝头抹上上大黄油油用塑料料管套保保护起来来，注意意不要淋淋雨。预埋：螺螺栓预埋埋前，必必须由项项目工程程师组织织专业技技术人员员复核组组对好的的螺栓尺尺寸，并并将其中中心线、柱列轴轴线标在在加固角角钢上。基础模模板必须须办理完完预检手手续，得得到项目目部的认认可。 再用88号铁丝丝把48钢钢管绑在在组对加加固角钢钢上，做做成井字字型，绑绑扎牢固固，然后后将其固固定在钢钢模上。用经纬纬仪定出出轴线位位置，用用水准仪仪定出标标高，并并用钢丝丝拉上通通线，将将螺栓的的轴线及及标高引引测到钢钢模上，然后用用10的的圆钢将将螺栓

14、下下部与基基底钢筋筋网焊牢牢固。由由项目工工程师安安排专人人负责校校正偏差差，在砼砼浇注过过程中随随时校验验，发现现有偏差差及时纠纠正，并并且振捣捣时注意意振动棒棒尽量不不要碰着着预埋螺螺栓，以以免产生生位移。而且，在砼浇浇筑完330分钟钟后，马马上组织织专人复复检一遍遍，发现现问题马马上处理理、纠正正，确保保预埋准准确，一一次成功功。钢构调验验后，对对基础用用水准仪仪进行抄抄平，标标定出实实际高差差，然后后用500厚C440细石石砼做找找平层分分别找平平保证柱柱底与砼砼基接触触良好。浇基础砼砼基础砼的的浇筑是是主要工工序，要要确保其其流水施施工。浇基础砼砼前，要要做好隐隐蔽记录录，报监监理批

15、准准，得到到监理认认可。确定模板板的支撑撑是否牢牢固，基基础定位位轴线要要引测到到模板上上，便于于检测。预埋螺螺栓的位位置是否否正确。浇砼前，清除基基础垫层层上的杂杂物，垫垫好基础础保护层层垫块。基础砼CC20在在现场搅搅拌，严严格控制制砼配合合比，砼砼坍落桶桶与砼配配合比标标志牌放放在砼搅搅拌机旁旁。砂、石子、水泥搅搅拌前要要过磅秤秤。同时时根据现现场砂、石子的的含水率率调整配配合比。利用小翻翻斗车运运至浇筑筑地点，采用溜溜槽下料料。基础础第二阶阶与第一一阶之间间可分段段浇筑，但浇筑筑间歇应应小于330miin，以以防止砼砼初凝产产生分层层现象。采用插入入式振捣捣器，振振捣时用用快插慢慢拔的

16、方方法至泛泛浆为止止，在接接缝处应应使振捣捣棒插入入下一层层砼5ccm10ccm深振振捣，以以使两层层砼及密密实。砼养护。砼浇筑筑12小小时后浇浇水养护护，最少少不少于于7昼夜夜。混凝土试试块留置置，按施施工规范范规定在在混凝土土浇筑地地点随机机抽取试试样留置置，专人人负责管管理，并并上报监监理备查查。混凝凝土试块块做好后后应同条条件养护护。 取样频频率：每每1000盘且不不超过1100mm3的同比比混凝土土，取样样不少于于一次；每一工工作组搅搅拌的混混凝土不不足1000盘时时取样不不少于一一次。墙体下条条形基础础施工，Mu330以上上毛石砌砌M5水水泥砂浆浆。基础砌筑筑前，应应先检查查基槽（

17、或基坑坑）的尺尺寸和标标高，清清除杂物物，并打打好底夯夯，接着着进行基基础放线线，放出出基础轴轴线及边边线。砌底层石石块时，基底要要坐浆，石块大大面向下下，选择择比较方方正的石石块，砌砌在转角角上，即即角石。角石两两边与准准线相合合，角石石砌好后后再砌面面石。砌填腹石石时，应应根据石石块自然然形状交交错放置置尽量使使石块间间缝隙最最小，然然后再将将砂浆填填在空隙隙中，再再根据各各缝隙形形状和大大小选择择合适的的小石块块放入，用小锤锤轻击，使石块块全部挤挤入缝隙隙中。禁禁止先放放石块灌灌浆的方方法，注注意拉接接石的砌砌筑，不不准出现现夹层。接砌第二二层以上上石块时时，每砌砌一块石石块，应应先铺好

18、好砂浆，砂浆不必铺满满、铺到到边，尤尤其在角角石和面面石处，砂浆应应离外边边约45cm，并并铺的稍稍厚些，当石块块往上砌砌时，恰恰好压到到要求的的厚度，并刚好好铺满整整个灰缝缝。灰缝缝厚度宜宜为20030mmm，砂砂浆应饱饱满。上下层毛毛石应相相互错缝缝搭接，不许出出现通缝缝。基础的最最上一层层石块，宜选用用较大的的毛石砌砌筑。基基础的第第一层及及转角处处、交接接处和洞洞口处，应选用用较大平平毛石砌砌筑。毛石基础础的转角角及交接接处应同同时砌筑筑。如不不能同时时砌筑又又必须留留槎时，应砌成成斜槎。墙体：2240厚厚Mu110机砌砌砖M55混合砂砂浆。材料要求求：砖、砂浆的的品种，强度必必须符合

19、合设计要要求，机机砖应提提前一天天浇水湿湿润，每每边应浸浸入水11.5ccm，含含水率为为1015%，严禁禁干砖上上墙。砖墙施工工要点：砌筑前，先根据据砖墙位位置弹出出墙身轴轴线及边边线。采采用满顺顺满丁的的砌筑形形式。开开始砌筑筑时先要要进行摆摆砖，排排出灰缝缝宽度一一般在8812mmm。摆砖砖时注意意门窗位位置等对对灰缝的的影响。砌墙前，先要立立皮数杆杆，皮数数杆立于于墙角及及某些交交接处，其间距距以不超超过155m。立立皮数杆杆时用水水准仪进进行抄平平，使皮皮数杆上上的地面面标高线线位于设设计标高高位置。砌砖时，必须先先拉准线线，采用用“三一”砌砖法法，竖缝缝宜采用用挤浆或或加浆方方法，

20、但但严禁用用水冲浆浆灌浆。墙体的的皮数杆杆处每次次砌高度度不超过过五皮砖砖，随即即靠平吊吊直，以以保证墙墙身横平平竖直，因墙体体较长，砌砖时时挂通线线，且单单面挂线线。砖墙的转转角处和和交接处处，应同同时砌筑筑，对不不能同时时砌筑而而必须留留槎时，按规范范规定留留槎。做到随砌砌砖随手手用小抹抹子划灰灰缝，将将舌头灰灰刮尽，并用小小扫帚清清扫墙面面，以保保持墙面面整洁。安全技术术措施墙身砌体体高度超超过地坪坪1.22m以上上时，应应设脚手手架，高高度超过过4m时时，采用用外脚手手架应设设护身栏栏杆或挡挡脚杆板板后方可可砌筑，同时挂挂安全防防护网。脚手架上上堆砖高高度不得得超过33皮侧砖砖。如遇雨

21、天天及每天天下班时时，要做做好防雨雨措施。为保证墙墙体刚度度，施工工现场砂砂浆配合合比严格格控制，水泥用用量的精精确度控控制在2%以以内，砂砂浆随拌拌随用，混合泥泥浆应在在4h内用完完。质量控制制手段：为保证证墙体的的灰缝顺顺直及垂垂直平整整度符合合要求，皮数杆杆抄平弹弹线时要要细致认认真，钉钉皮数杆杆的木桩桩要牢固固，防止止碰撞移移动，皮皮数杆立立完后要要再进行行一次水水平标高高的复验验，确保保皮数杆杆高度一一致。砌砌体砌浆浆必须饱饱满密实实，水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不小于880%，接槎处处灰缝砂砂浆密实实，缝砖砖平直，砌体上上下错缝缝每三皮皮砖无通通缝。砂砂浆试块块留置按按规范要要求随

22、机机留设，专人负负责管理理，确保保砂浆强强度符合合设计要要求。内外墙抹抹灰抹灰前的的准备工工作必须在砖砖墙砌筑筑施工完完，并经经质量监监督站、监理、设计单单位验收收后方能能进行。经过三级级检查后后，认为为位置准准确，标标高、尺尺寸无误误、无遗遗漏。脚手架眼眼用水泥泥砂浆砌砌堵、填填实，要要求安质质量通病病办法堵堵。结构有缺缺陷的部部位剔平平、修补补、砼凿凿毛。提前12天浇浇水润墙墙，湿润润深度11cm左右右。找规矩在墙的阴阴角200cm左右右，高度度2米左左右打饼饼，再用用靠尺找找垂直，在踢脚脚线以上上做同样样的灰饼饼，然后后在灰饼饼之间拉拉上水平平通线，每隔11.21.55m再做做灰饼。冲筋

23、：以以灰饼为为准，在在两块灰灰饼之间间抹灰110cmm宽，用用灰杆沿沿两灰饼刮平平，作为为抹底子子灰的依依据。阴阳角找找方，先先在阴阳阳角一侧侧做基线线，用方方尺规方方，做出出灰饼冲冲筋。底层及中中层抹灰灰对砂浆的的要求，砂浆配配比为11：1：6体积积比，石石灰膏必必须淋化化1个月月以上，砂用中中砂，用用机械搅搅拌砂浆浆，其稠稠度底层层控制在在1012cmm，中层层控制在在79cm。中底层抹抹灰，要要求砖墙墙润水，将灰抹抹于两标标筋间，压抹大大体平整整，待底底层抹灰灰凝结后后再抹中中层灰，抹时稍稍高于标标筋，抹抹完后用用2m尺杆沿沿标筋刮刮平，用用木抹子子搓平。阴阳角找找方，待待抹灰搓搓平后，

24、用方尺尺将阴阳阳角核对对方正后后，用阴阴阳角器器上下拉拉动搓平平，使阴阴阳角方方正为止止。地面施工工方法回填土填土采用用粘性土土，过筛筛除去草草皮杂物物，土块块的粒径径不大于于50mmm。填土前应应清底夯夯实，填填土采用用机械方方法分层层压实。填土宜控控制在最最优含水水量情况况下施工工。碎石垫层层=500mm材料要求求碎石应强强度均匀匀，级配配适当和和不风化化。碎石最大大直径不不大于垫垫层厚度度的2/3。施工要点点碎石垫层层必须摊摊铺均匀匀。用辗压机机辗压时时，应适适当洒水水使其表表面保持持湿润，一般辗辗压不少少于三遍遍，并压压到不松松动为止止。砼浇筑砼浇筑前前，先用用水准仪仪找平，做好地地面

25、厚度度标志块块，并由由监理认认可。采用14401400mm的的方木做做模板，每7.5m7.55m为一一分格，支护牢牢固。砼浇筑时时，严格格按砼施施工规范范操作。采用平板板振动器器振动以以达到密密实要求求。砼浇筑采采用跳格格法浇筑筑。水泥砂浆浆抹面施工工艺艺：清扫、清清洗砼基基层弹面层层线冲筋润湿基基层扫素水水泥浆铺水泥泥砂浆木杠压压实、括括平木抹子子压实、搓平铁抹子子压光（三遍）浇水养养护操作要点点：地面抹灰灰前，须须将砼垫垫层清理理干净，并用水水冲洗。下水管管及地漏漏口要堵堵好，避避免流入入砂浆。面层厚度度为200mm，找找平找坡坡的冲筋筋间距为为1.55m。垫层或找找平层表表面应粗粗糙、洁

26、洁净、湿湿润。铺抹时，先在基基层均匀匀扫水灰灰比为00.5的的素水泥泥浆，随随扫随铺铺砂浆，并用木木杠压实实、括平平，在水水泥初凝凝前用木木抹子压压实、搓搓平，使使砂浆与与基层粘粘贴密实实。面层用铁铁抹子压压光分三三遍成活活，逐遍遍增加压压力。面层压光光一昼夜夜后用塑塑料薄膜膜覆盖，洒水养养护710d，每天天洒水223次。塑钢窗的的安装：施工准备备窗洞口的的质量检检查，在在窗安装装前，应应检验窗窗洞口留留设是否否符合设设计尺寸寸和有无无偏差（视内、外装修修要求而而定）。窗质量检检查，在在窗安装装前，应应检查窗窗所用型型材的形形状、尺尺寸是否否符合设设计要求求，有无无变形。各种五金金配件的的检查

27、，在窗安安装前，应检查查窗所需需用的五五金配件件和辅料料规格是是否符合合施工要要求。检查施工工工具： 施工工工具包括括手电钻钻、冲击击钻、铅铅制水平平尺、射射钉枪、打胶筒筒等。施工技术术要点：弹线：按按设计要要求在窗窗洞口弹弹出窗位位置线，同一立立面的窗窗应做到到整齐一一致。安装窗框框前，先先在框上上安好镀镀锌锚固固板，用用木楔将将框临时时固定，找直找找正，要要注意上上、下、左、右右的间隙隙应符合合要求，再用射射钉枪把把镀锌锚锚固板固固定在结结构上。塞缝：在在窗框塞塞缝之前前，应对对窗框进进行复验验，当确确认安装装的垂直直平整度度符合要要求后，再进行行塞缝，塞缝采采用水泥泥砂浆，要在窗窗框的外

28、外侧刷上上防腐剂剂。塞缝缝时要将将框四周周清理干干净，洒洒水湿润润基层，一定要要填塞密密实，以以避免此此处墙体体渗水。注意不不要撕下下塑料胶胶纸，待待水泥砂砂浆固结结后，安安窗扇时时再撕去去。抹面：待待窗框的的塞缝砂砂浆达到到一定强强度后，轻轻取取下临时时固定木木楔，继继续抹灰灰，然后后将抹面面层压平平抹光。安装窗扇扇，在土土建施工工基本做做完的情情况下方方可安装装窗扇。安装推推拉窗时时，要检检查窗扇扇上的密密封条有有无脱落落或漏装装现象。安装玻玻璃时要要注意按按照窗扇扇内口实实际尺寸寸裁割，合理用用料。较较大尺寸寸的玻璃璃应使用用玻璃吸吸盘辅助助安装。玻璃在在扇框凹凹槽中间间内、外外、四周周

29、的间隙隙要适宜宜，注意意玻璃不不能直接接座落在在金属面面上，下下面要用用橡胶块块将玻璃璃垫起，然后固固定。使使用密封封胶时，要将胶胶涂得均均匀、光光滑，注注入深度度不宜小小于5mmm。脚手架工工程采用扣件件式钢管管脚手架架，外墙墙采用单单排，内内墙采用用双排。 搭设程程序：基基底检查查、放线线定位铺设垫垫板式垫垫木安放并并固定支支座立第一一节立杆杆安装扫扫地大横横杆安装扫扫地小横横杆安装第第二步大大横杆安装第第二步小小横杆设临时时抛撑（每隔六六个立杆杆设一道道，待安安装连墙墙杆后拆拆除）安装第第三、四四步大横横杆安装第第三、四四步小横横杆连墙杆杆接立杆杆加设剪剪刀撑铺脚手手板。搭设和拆拆除要点

30、点：地基处理理：立杆杆处在墙墙基回填填土上。回填土土必须严严格分层层夯实，垫木采采用长22m，宽1150mmm，厚厚50mmm的木木板，垂垂直于墙墙面放置置，在脚脚手架外外侧挑一一浅排水水沟排除除雨水。铺放垫木木和安放放底座垫木必须须铺放平平稳，不不得悬空空。安放放底座时时拉线和和拉尺，按规定定间距尺尺寸摆放放后加以以固定（用钉子子将其钉钉牢在垫垫木上）。杆件搭设设杆件搭设设中的注注意事项项：按照规定定的构造造方案和和尺寸进进行搭设设。注意杆件件的搭设设顺序。及时与结结构拉结结或采用用临时支支顶，以以确保搭搭设过程程的安全全。拧紧扣件件：有变形的的杆件和和不合格格的扣件件（有裂裂纹、尺尺寸不合

31、合适，扣扣接不紧紧等）不不能使用用。搭设工人人必须佩佩挂安全全带。随时校正正杆件垂垂直和水水平偏差差，避免免偏差过过大。没完成的的脚手架架，在每每日收工工时，一一定要确确保架子子稳定，以免发发生意外外。扣件的安安装及注注意事项项：开口朝向向：用于于连接大大横杆的的对接扣扣件，开开口应朝朝架子内内侧，螺螺栓向上上，避免免开口朝朝上，以以防雨水水进入。拧紧程度度，要求求扭力矩矩控制在在39-49NN.m，最最大不超超过599 N.m。拆除脚手手架注意意事项：划出工作作区标志志，禁止止行人进进入。严格遵守守拆除顺顺序，由由上而下下，后绑绑者先拆拆，先绑绑者后拆拆，先拆拆栏杆、脚手板板、剪刀刀撑，而而

32、后拆小小横杆、大横杆杆、立杆杆。统一指挥挥，上下下呼应，动作协协调，当当解开与与另一人人有关的的结扣时时应先告告知对方方，以防防坠落。材料工具具要用滑滑轮和绳绳索运送送，不得得乱扔。外墙涂料料：用丙丙稀酸涂涂料，颜颜色由甲甲方定。基层要求求：基层表面面必须坚坚固和无无酥松、脱皮、起壳等等现象，基层表表面的泥泥土、灰灰尘等物物必须洗洗净清除除。基层要求求含水率率10%以下，PH值值8以下下，墙面面养护要要求7天天以上（夏季）。基层要求求平整，但又不不应太光光滑。基基层找平平，干燥燥后用砂砂纸磨平平。在刷涂料料前，一一般先刷刷一道与与涂料体体系相适适应的底底涂。可可使基层层坚实、干净，粘性好好。工

33、具：用用涂料辊辊子操作：施工前，根据设设计要求求做样板板，经业业主与监监理等部部门认可可后方可可进行大大面积涂涂刷。施工时在在辊子上上蘸少量量涂料后后在被滚滚墙面上上轻缓平平缓的来来回滚动动，直上上直下，避免歪歪扭蛇行行，以保保证涂层层厚度一一致、色色泽一致致、质感感一致。每遍涂料料施工时时，应待待前一遍遍涂料干干燥后进进行。施工时应应注意调调节涂料料的稠度度，不可可过稀、过稠，以防透透底和流流坠。注意事项项：涂料使用用前，应应按出厂厂说明书书规定，开桶后后加水用用电动搅搅拌器搅搅拌均匀匀后使用用。施工过程程中，不不能在涂涂料中随随意掺水水，涂料料过稠或或过稀不不易施工工时，均均应在生生产厂指

34、指导下进进行调整整。施工过程程中应尽尽量避免免涂料污污染门窗窗等部位位。如有有污染，必须在在涂料未未干时抹抹去。施工所用用的一切切机具、用具等等必须事事先洗净净，不得得将灰尘尘、油垢垢等杂质质带入涂涂料中，施工完完毕或间间断时机机具、用用具应及及时清洗洗，以备备后用。涂料不能能冒雨施施工，遇遇有大风风、大雾雾的天气气情况时时，也应应停止施施工（面面层涂料料施工更更应如此此）。质量措施施提前申请请砼及砂砂浆配合合比，并并报监理理批准。开盘前前做好分分盘交底底，并对对磅称及及配合比比进行校校核。后后台必须须挂有配配合比分分盘数量量牌。采采用人工工上料时时，必须须设两台台磅秤，一台称称砂，一一台称石

35、石子，要要车车过过磅，设设专人看看磅秤，负责过过磅及增增减砂、石料。砼搅拌拌好后，要求有有专人 做砼坍坍落度试试验，确确保砼的的施工和和易性。严格按按照施工工规范留留置砼和和砂浆试试块。试试块留置置时，要要有监理理人员在在场，确确保试块块的准确确性。技术员要要主持测测量、放放线工作作，特别别是建筑筑物的坐坐标位置置、轴线线及水准准点，技技术队长长要亲自自复查，办理验验收要有有详细记记录，以以便归档档。所有有平线都都要复尺尺检查，禁止一一遍成活活。对钢材、水泥的的使用要要严格按按照有关关规定执执行，不不同厂别别标号的的水泥要要及时送送试验鉴鉴定标号号，水泥泥应按不不同品种种分开存存放，防防止混用

36、用。水泥、钢钢筋、砖砖等材料料使用前前应报监监理审批批，坚决决杜绝无无证产品品的使用用。钢筋必须须垫好砂砂浆垫块块，绑扎扎后，不不得蹬踩踩。钢筋绑扎扎及模板板支好后后应报监监理复检检，并做做好隐蔽蔽验收记记录，得得到监理理同意后后方可浇浇筑砼。每个独立立基础浇浇筑前，应由专专人负责责检查预预埋螺栓栓的位置置，并有有监理批批准后进进行施工工。安全消防防措施进入施工工现场必必须戴安安全帽，高空作作业挂安安全牌。脚手架及及活动架架车应按按规定搭搭设，搭搭好后须须经安全全人员验验收合格格后使用用，使用用过程中中作业人人员不许许擅自改改动。按规定设设置安全全网、密密目网。施工操作作地点应应有足够够的亮度

37、度。非机电人人员不许许擅自动动机电设设备，非非司机不不允许擅擅自开各各种机动动车辆。施工用火火及电气气焊，一一律向消消防保卫卫人员申申请或备备案。施工现场场按规定定设置消消火栓和和其他消消防设备备，现场场道路要要经常保保持畅通通。第二节：钢构工工程施工工方案安装顺序序：机械械设备进进场构件就就位弹线立柱吊吊装围梁安安装屋面大大梁分段段地面拼拼装屋面大大梁吊装装天车梁梁吊装副结构构安装屋面板板安装全部钢钢构验收收安装方法法：立柱安装装：基础复验验： 钢钢结构安安装前，必须对对基础工工程进行行复验，复验采采用水准准仪、经经纬仪、钢卷尺尺进行，其中支支承面标标高用水水准仪根根据已提提供的基基准点依依

38、次进行行测量，并作好好记录，利用经经纬仪将将柱列在在纵、横横轴线依依次进行行测量，并作好好记录。主要允允许偏差差见下表表支承面、地脚螺螺柱的允允许偏差差（mmm） 项目允许偏差差支承面标高3.00水平度L/10000地脚螺柱柱螺栓中心心偏移5.0螺栓露出出长度+20.000螺纹长度度+20.000对于基础础标高，必须采采用垫板板的方法法进行修修正。立柱几何何尺寸的的测定：立柱进入入现场后后，应由由专职人人员结合合图纸对对其几何何尺寸、数量、构件号号标记等等进行测测量、核核对，并并作好记记录，主主要包括括：外形形尺寸（长、宽宽、高、垂直度度），螺螺栓孔位位置及尺尺寸连接接件数量量，涂装装情况及及

39、柱子中中心标记记等，对对于尺寸寸偏差较较大，超超出标准准要求的的不得安安装。对对应焊缝缝也慎重重，下道道工序必必验上道道工序。立柱安装装：立柱吊装装单根进进行，采采用一台台16TT吊车，选择吊吊点在柱柱子上部部分1/3处，吊车行行走道路路及起吊吊位置的的地基情情况要满满足要求求，吊装装时采用用经纬仪仪控制立立柱纵横横两个方方向的垂垂直度，并使柱柱子中心心一律对对准基础础中心线线，争取取一次对对中合格格，用四四组垫铁铁将底板板垫起55cm，找平（5cmm间隙用用c400细石砼砼二次灌灌浆处理理）。测测量符合合要求后后，及时时拧紧地地脚螺栓栓，固定定拖拉绳绳，然后后摘钩，钢柱安安装允许许偏差见见下

40、表钢柱安装装允许偏偏差（mmm） 项 目允许偏差差对中5.0挠曲矢高高H/10000垂直度10mmm屋面大梁梁安装屋面大梁梁几何尺尺寸的测测定 为保证证安装准准确，必必须对屋屋面大梁梁实际几几何尺寸寸进行测测定，并并作好记记录，主主要包括括梁全长长、连接接法兰的的尺寸、梁的翼翼板垂直直度和梁梁的中心心标记等等。屋面大梁梁组装钢结构屋屋面梁进进入现场场后，根根据安装装图纸直直接运至至安装地地点，用用枕木在在现场搭搭设临时时平台，钢梁组组装在平平台上进进行，节节点联接接先用临临时螺柱柱固定，组装时时随时检检测主梁梁的组装装精度。经实测测检查符符合要求求后方可可对节点点进行永永久联接接，采用用合理的

41、的加固措措施，保保证组装装后的屋屋面梁有有足够的的刚度和和可靠的的稳定性性，防止止主梁在在运输、吊装过过程中产产生变形形。屋面大梁梁安装屋面大梁梁的安装装在立柱柱校正符符合规定定后进行行。为保证施施工进度度，大梁梁吊装选选用166T吊车车一次吊吊装就位位，吊装装前应进进行试吊吊，确认认无误后后方可正正式起吊吊，在屋屋面梁的的两端设设置牵引引方向的的控制绳绳，屋面面梁的端端头轴线线与柱顶顶轴线重重合后，将屋面面梁与柱柱顶连接接，屋架架固定稳稳妥，吊吊装机械械才能脱脱钩，屋屋面梁两两端各设设吊笼一一个，供供工人紧紧固螺栓栓时使用用，安装装完毕后后，应及及时对该该单元进进行校正正，在该该单元调调整合

42、格格固定后后方可进进行下单单元的安安装及调调整,大大梁安装装允许偏偏差见下下表屋面大梁梁安装允允许偏差差（mmm） 项 目允许偏差差梁两端顶顶面高差差L/10000且且10跨中垂直直度H/5000用上述同同样的工工艺安装装第二榀榀屋架。副结构安安装副结构包包括檩条条、次梁梁、斜撑撑、拉杆杆等，屋屋面檩条条、次梁梁的安装装采用88T吊车车，在第第一榀主主梁安装装之后，与第二二榀主梁梁同步依依次进行行，斜撑撑安装同同主梁安安装同步步进行，拉杆安安装在其其它部件件之后,可用来来调整柱柱、梁的的垂直度度。屋面单层层原色压压型板及及保温丝丝棉安装装随着屋面面系统的的逐跨吊吊装安装装的完成成，在完完成一跨

43、跨檩条安安装后将将该跨屋屋面材料料利用88T吊车车运到屋屋面檩条条上并捆捆扎牢固固，下一一跨依次次循环安安装，屋屋面单层层原色压压型钢板板的连接接在屋顶顶进行。檩条临时时撑木安安装在安装屋屋面板和和保温材材料之前前，为确确保檩条条平直，应在柱柱距一半半处，放放一排临临时撑木木，如有有需要，可以增增加几排排撑木，以便使使檩条保保持平直直，进行行安装下下一间时时，将撑撑木移到到下一个个柱距。保温材料料的安装装：用钢卷尺尺测量出出屋檐之之间的长长度，每每侧分别别预留出出半米的的长度，切割保保温棉，将保温温棉固定定在一侧侧边墙，展开保保温棉横横越檩条条，保温温棉的隔隔气层朝朝下，将将保温棉棉拉伸，保证

44、内内表面绷绷紧并平平滑，全全部展开开后，屋屋檐两端端垂直方方向用夹夹重物使使保温棉棉拉紧。用双面胶胶带或接接触粘带带粘接使使保温棉棉就位，同时安安装屋面面板，将将多余保保温棉修修边至屋屋檐饰边边，并将将保温棉棉端部切切断1000mmm左右，仅留下下面层，将面层层翻到保保温棉端端上部来来密封端端部。 为保证证隔气层层保持完完整、可可靠，边边缝必须须密封完完好，面面层不得得有任何何孔洞，保温棉棉的搭接接部分可可以是普普通面或或预涂胶胶面层，用胶带带密封，对于普普通面接接边，在在其内侧侧涂上优优质屋面面胶，然然后用湿湿布擦去去过量的的胶水，并保证证接接缝缝光滑，若用预预涂胶单单面接边边保温棉棉，在保

45、保温棉安安装以后后，拉开开保护纸纸压面层层接边并并保持接接触良好好，并且且平滑。对于双面面接边保保温层，应通过过翻边利利用钉书书机钉密密封在一一起，在在铺设隔隔热层时时，从外外侧完成成用钉书书机钉好好，在连连接处拉拉出相邻邻边并对对齐边缘缘订钉。屋面板安安装运输屋面面板的方方法：用100钢丝搭搭设滑道道，根据据板幅不不同，搭搭设滑道道515道道，由工工人在图图示位置置用绳子子向上拉拉板材，使板材材运到屋屋顶。 运输过过程中，操作人人员动作作保持一一致，避避免屋面面板产生生任何损损伤。屋面板安安装要求求： 钢板的的铺设要要注意常常年风向向，板肋肋搭接需需与常年年风向相相背。 钢板间间连接只只搭接

46、一一个肋，必须母母肋扣在在公肋上上。 在屋脊脊及其他他图纸上上有标注注处，需需将钢板板上弯880度左左右，形形成挡水水板。在在天沟及及下端处处下弯110度左左右，形形成滴水水线。 屋脊处处两坡钢钢板间至至少留出出50mmm左右右空隙，以便插插入上弯弯工具，在天沟沟处压型型板外挑挑80L1150mmm。 固定螺螺钉要与与钢板和和檩条垂垂直，并并对准檩檩条中心心，打钉钉前应挂挂线，使使钉打在在一条直直线上。板的固定定及使用用的固定定座的螺螺钉 穿透式式板：屋面用六六角头螺螺钉于波波峰与檩檩条固定定，沿檩檩条每波波峰固定定一颗。屋面内层层钢板：以六角角头自攻攻钉沿檩檩条在靠靠近板肋肋处，每每波谷固固

47、定一颗颗。 安装允允许偏差差见下表表屋面板允允许偏差差（mmm） 项 目允许偏差差屋面板波波纹线对对屋脊的的垂直度度L/10000且且20屋面板檐檐口的平平行度10檐口相邻邻两块屋屋面板的的端部错错位5 泛水板板固定： 与外层层屋面压压型板间间连接：以尖头头自攻螺螺钉固定定，在与与压型板板肋相切切方向隔隔一肋固固定一颗颗：在与与压型钢钢板肋同同方向，每5000mmm固定一一颗。 与砖墙墙或砼墙墙间连接接：以11寸砼钉钉每5000mmm固定一一颗。天沟托架架：天沟沟托架每每一端以以一颗平平头螟钉钉与擦条条固定，天沟托托架间距距5000mm。如图纸纸另有说说明，接接图纸要要求施工工。天沟泛水水板：

48、必必须拉紧紧，使其其紧靠天天沟侧板板，并立立即以22颗平头头螺钉把把每张泛泛水板与与擦条临临时固定定。山墙处屋屋面板需需裁剪而而剪去板板肋时，必须将将余下的的平板沿沿板长度度方向上上扳300mm高高，并在在翻起的的立板侧侧用六角角头自攻攻螺钉与与擦条固固定。板的搭接接及封胶胶 屋面板板：除图图纸另有有说明外外，屋面面外层板板搭接宽宽度2000mmm，采光光板搭接接3000mm，施以两两道封胶胶。位置置分别距距相互搭搭接的两两块板边边缘155mm。屋面内内层钢板板搭接长长度5001000mm，无封胶胶。 泛水板板：屋面面外层泛泛水板搭搭接宽度度均为2200mmm，均均需封胶胶一道，位置距距上层板

49、板边缘115mmm，并以以防水拉拉铆钉间间距889mmm固定。墙面外外层泛水水板垂直直搭接1100mmm，无无封胶，水平方方向搭接接1000mm，打一道道封胶。屋面内内层及墙墙面内层层收边板板搭接长长度5001000mm，无封胶胶，且均均以一排排防水铆铆钉连接接80mmm。 天沟板板：天沟沟板搭接接长度1100mmm，施施以两道道封胶，位置分分别距相相互搭接接的两块块板边缘缘15mmm，并并以防水水铆钉固固定搭接接部位。防水铆铆钉间单单排中心心距为880mmm，排成成两道，相错分分布，铆铆钉应打打在封胶胶线上。 天沟落落水口：一圈防防水铆钉钉a400mm与与天沟板板连接，且施以以两道封封胶。

50、天沟端端部挡板板：施以以一道封封胶，并并以防水水铆钉aa40mmm与天天沟板连连接。 封胶挤挤出时宽宽度应掌掌握在66mm左左右，搭搭接处封封胶挤压压后，厚厚度约为为3mmm，宽度度在100mm以以上。每每管封胶胶约打66M长，封胶中中心距板板边155mm左左右。打打胶前必必须将钢钢板表面面擦拭干干净。紧固件安安装：正确安装装紧固件件是安装装屋面板板的最重重要的步步骤之一一，将紧紧固件拧拧紧至垫垫圈牢牢牢定位，但不要要过分拧拧紧紧固固件，目目测拧紧紧程度的的方法是是看垫板板周围的的橡胶是是否轻微微挤出。 屋面天沟沟防漏措措施安装屋面面板时，保证在在屋面板板搭接处处自攻螺螺钉垂直直固定在在波峰上

51、上，拉铆铆钉拉铆铆均匀、紧密，扣槽严严密。在洞口收收边的搭搭接上，特别在在转角部部位，应应顺水流流方向搭搭接，并并保证洞洞口收边边的严密密性。屋面安装装应按顺顺序安装装，尽量量避免在在屋面上上行走，防止连连接处松松动，行行走时严严格避免免踩在波波峰上，只能踩踩在波谷谷上。天沟防水水卷材铺铺设前，将天沟沟清扫干干净，铺铺设时要要仔细均均匀，特特别在天天沟搭接接处，直直角转弯弯处，更更要仔细细铺设，严防漏漏水。屋面板与与天沟搭搭接处，使用聚聚氨酯封封堵和密密封胶条条摆放粘粘接要整整齐均匀匀，使胶胶条与屋屋面板和和天沟紧紧密相接接，防止止水倒流流。正确敷设设密封胶胶对保证证建筑物物的防水水性能至至关

52、重要要，安装装时，密密封胶不不应铺开开，密封封胶只能能敷设在在清洁、干燥的的表面，在屋面面上作业业应保存存一天施施工量的的密封胶胶，将剩剩余密封封胶存放放在荫凉凉、干燥燥、清洁洁处，敷敷设完密密封胶后后，保留留保护纸纸，以进进行屋面面板安装装。钢板上划划线宜用用水彩笔笔，不能能使用铅铅笔。不不能与铅铅、铜等等材料接接触使用用，有硅硅胶的地地方不能能刷油漆漆。钢板搭接接前应除除去保护护性塑料料薄膜（如有），打胶胶的地方方应清除除尘污，并最好好用松节节油浸湿湿的布擦擦净，以以保证搭搭接处封封胶的密密封效果果。连接接面要保保证干燥燥、无尘尘。采光板安安装：采光板安安装步骤骤同面板板一致，在采光光带开

53、始始固定之之前，用用十分干干净的干干桌布将将采光带带擦干净净，在采采光板搭搭接处，周边使使用密封封胶条要要均匀涂涂抹，安安装后认认真检查查，保证证采光带带密封可可靠。钢结构的的检测调调整手段段：在第一个个开间结结构完成成后，应应将所有有檩条围围梁和屋屋檐支梁梁均安装装完毕，并将整整个柱间间调正校校直并设设置支撑撑，当此此柱间正正确调整整和设置置支撑后后，其余余构件在在很大程程度上会会自动调调正、校校直，只只有在最最后检测测建筑物物调正状状态时，才有必必要再做做适当调调正。测量、调调整立柱柱垂直度度，将磁磁力线坠坠从立柱柱顶端垂垂至外翼翼板外侧侧，观测测线坠，调整调调正绳，直到柱柱顶和柱柱底读数

54、数一致为为合格。测量、调调整立柱柱在纵横横方向的的轴线度度。将经纬仪仪分别架架设在厂厂房外侧侧纵、横横两个方方向上，并与轴轴线保持在同同一直线线上，留留出200cm左右右距离，首先调调整经纬纬仪水平平，进行行读数，通过读读数来检检测，用用调整柱柱间对角角斜撑的的方法先先调整立立柱垂直直度，再再调整梁梁的垂直直度，最最后调整整纵、横横两个方方向的轴轴线度，所有的的测量均均应从翼翼缘的中中线开始始进行。高强螺栓栓的安装装方法高强螺栓栓连接付付的储运运和保管管高强螺栓栓在运输输过程中中应轻装装轻卸，防止损损坏，防防雨防潮潮。当包包装破损损，螺栓栓有污染染等异常常现象时时，应用用煤油清清洗，并并按高强

55、强螺拴验验收规程程进行复复验，经经复验扭扭矩系数数合格后后，方能能使用。工地储存存高强螺螺栓时，应放在在干燥、通风防防雨，防防潮的仓仓库内，并不得得损伤丝丝扣和沾沾染脏物物(即封封闭，不不吸油，不损伤伤螺纹)。连接接付入库库应按包包装箱上上注明的的规格、批号分分类存放放，安装装时，要要按使用用部位，领取相相应规格格、数量量、批号号的连接接付，当当天没有有用完的的螺栓，必须装装回容器器内，妥妥善保管管，不得得乱放、乱扔。 使用前应应进行外外观检查查，螺栓栓直径、长度、表面油油膜正常常，方可可使用。使用过程程中不得得雨淋、接触泥泥土、油油污等赃赃物。高强螺栓栓安装安装高强强螺栓前前作好接接头摩擦擦

56、面上清清理，不不允许有有毛刺、铣屑、油污，焊接飞飞溅物，用钢丝丝刷沿受受力垂直直方向除除去浮锈锈。摩擦擦面应干干燥，没没有结露露、积水水。并不不得在雨雨天进行行安装。对螺栓栓孔位的的检测。 使用定定扭矩扳扳子紧固固高强螺螺栓时，班前应应对定扭扭矩扳子子进行校校核，合合格后方方能使用用。测扭扭矩扳子子应进行行检测，其误差差附合规规范时，方可使使用。 高强螺栓栓的紧固固方法 高强螺螺检的紧紧固是用用专门扳扳手拧紧紧螺母，使螺栓栓杆内产产生要求求的拉力力。 大六角角头高强强螺栓一一般用扭扭矩法拧拧紧。高强螺栓栓的安装装顺序 一个接接头上的的高强螺螺栓，应应从螺栓栓群中部部开始安安装，逐逐个拧紧紧。初

57、拧拧、复拧拧、终拧拧都应从从螺栓群群中部开开始向四四周扩展展逐个拧拧紧，每每拧一遍遍均应用用不同额额色的油油漆做上上标记，防止漏漏拧。 高强强螺栓的的紧固顺顺序从刚刚度大的的部位向向不受约约束的自自由端进进行，从从中间向向四周，以便板板间密贴贴。安装注意意事项： 当天安装装的高强强螺栓，当天终终拧完。螺栓穿入入方向以以便利施施工为准准，每个个节点整整齐一致致。螺母，垫垫圈均有有方向要要求，螺螺栓，螺螺母均标标有级别别与生产产厂家。 已安安装高强强螺栓严严禁用火火焰或电电焊切割割梅花头头。因狭狭窄高强强螺栓扳扳手不宜宜操作部部位，可可采用加加设套管管或用手手动扳手手安装。可转动动螺栓头头，但必必

58、须改变变紧固扭扭矩。高高强螺栓栓超拧应应更换，并不得得重复使使用。安装中的的错孔、漏孔不不允许用用气割开开孔，错错孔应补补焊后砂砂轮打磨磨，重新新钻孔。当摩擦擦面潮湿湿或暴露露于雨水水中，停停止作业业。高强强螺栓的的包装，运输与与使用中中应保持持出厂状状态。吊装方案案准备工作作钢结构进进场前，将进场场道路及及整个安安装现场场平整，做到现现场无明明显的凹凹凸不平平，以便便运输钢钢结构的的车辆、吊装机机械及其其它设施施运行无无阻，并并做好基基础的再再复验、轴线复复测，确确保钢结结构安装装准确性性，将钢钢柱、梁梁等的编编号用颜颜色明显显的油漆漆写在基基础的角角上，便便于钢结结构进场场时放置置准确，钢

59、结构构进场时时，由工工程监理理和专职职质量员员对钢结结构按编编号逐件件核对，检查其其变形情情况、外外形尺寸寸、焊缝缝的焊接接质量、螺栓孔孔的位置置偏差、大小等等，钢材材外表面面的质量量情况、油漆的的涂刷等等，合格格后方能能吊装。吊装机具具的设置置：本吊装采采用8TT吊车和和16TT吊车各各一台，两台吊吊车配合合，8TT吊和116T吊吊车的行行走路线线如吊装装总平面面图所示示。立柱的吊吊装点设设在其上上部1/3处，用卡具具、钢丝丝绳扣卡卡牢固，立柱下下部设一一绳索调调节立柱柱的位置置，以免免碰到其其它物体体。钢屋架吊吊到钢柱柱以上00.5mm左右停停机，用用2T绳绳索调节节钢屋架架的水平平位置，

60、直至与与设计图图纸钢屋屋架位置置平行，然后慢慢慢落下下钢屋架架，使得得钢屋架架逐渐靠靠近立柱柱，落到到立柱上上稍微松松钩，让让钢屋架架在自重重作用下下达到水水平，同同时检查查立柱的的位置是是否准确确，无误误后，钢钢屋架与与立柱连连接。立柱吊装装吊装按立立柱、顶顶梁、侧侧梁、次次梁、檩檩条、支支撑的顺顺序进行行，立柱柱的吊装装按AB轴，CD轴，EF轴，从进行行，采用用16TT吊车：先将立立柱的腹腹板、翼翼缘板的的中心线线划上，检查吊吊装用卡卡具，钢钢丝绳扣扣有无断断股破损损现象，立柱的的吊装点点设在上上部1/3处，用卡具具、钢丝丝绳扣卡卡牢固，专人指指挥，116T吊吊车吊起起，安装装人员负负责立