承插型盘扣式脚手架模板支撑体系方案

1、第一章 工程概况一、编制依据1、编制依据工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版钢筋混凝士高层建筑结构设计与施工规范JGJ6-99住宅建筑规范GB50368-2005建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010建筑结构荷载规范GB50009-2001高层混凝士结构工程施工及验收规范GB50204-2002国家、建设部、河南省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质M检验评定标准及验收办法3#、4#楼建筑、结构施工图纸3#、4#楼施工组织设计2、编制说明编制范围本方案适用于3#、4#楼主体结构及裙房地下室，使用承插型盘扣式钢管支撑体系。编制原则a）确保工期原则b）合理

2、优化、优质高效的原则c）安全第一的原则d）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合的原则e）实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质M和社会信誉的预期目标效果。二、工程概况1、工程概述莫工程位于XX市区核心位置，xx路。拟建建筑为2栋超高层住宅，住 宅塔楼共 用3层地下车库，地下三层设部分平战转换人防地下室。3#、4#楼地面以上均为60层，1、2层架空6.3米，标准层层高3.15米，总建 筑面积 3#楼为28589.55平方米，4#楼为24170.43平方米，建筑高度均为 189.300m。各楼入口 处室内外高差为 0.30米。2、承插型盘扣式支

3、撑体系的选择拟采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝士模板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。每个圆盘上设置有4个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久 性好，可 适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。3、工程设计情况建筑设计情况地下车库面积：30000m建筑层数：地下3层，负三层为部分人防，使用功 能：小型车汽车库及设备用房，车库防火类型：U类，结构类型：框架剪力墙，抗

4、震设防烈度：七度。使用年限：50年。耐火等级：车库一级。车库地平相对于绝对标高为：100. o车库区域内底板采用 C35硅，抗渗等级为P8,内墙采用C30硅，外墙采用C40P眦。3#楼建筑面积川，4#楼tf ;地上六十层，为一级抗震剪力墙结构三、盘扣式脚手架设计概要1、盘扣式脚手架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下盘扣式支架具有以下特点：）、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力 可达40KN 以上。）、竖向拉杆和水平拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用M少，安装快捷、简便，效率高。）热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。2、承插型盘扣式支架设计方

5、案本方案使用承插型盘扣式支架作为硅板下支撑架体。本次施工根据搭设高度，仅使用立杆、横杆及可调顶托和可调底座所构成的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成以个整体破面标曲骁、wnnn型劣0600Wx$0I*h SOxtCrt楼板面标高1 900(1200) 900 (1200 几 900(1200)第二章材料及材料规格、性能一、承插型盘扣式钢管支撑体系主要材料及型号【主龙脊】主梁由外套、梁芯、活节组成。外套和活节两侧装有副梁托架，下部装有顶杆连接锁片。梁芯在外套中可纵向滑动，以便调整主梁的使用长度。活节在梁芯上移动，保证副梁间距离。主梁按可调整长度范围分为四种规格：B-1 型：2.68m 4

6、.39B-2 型：2.28m 3.68B-3 型：1.77m 2.88mB-4 型：1.17m 1.78m【副龙脊】副梁由梁体和两端的卡片组成，两端的卡片卡在主梁外套或活节上的副梁托架内与主梁形成牢固的连接。副梁分为三种规格：副梁：1.15m副梁：0.80m副梁：0.40m顶板支撑系统下面的支撑采用插盘式的设计代替传统的钢管扣件和碗扣架，这种支撑操作方便，施工速度很快。 【对接立杆】对接立杆是在宜径为48钢管上焊接了 15公分宜径为60的钢管实现对接，能够实现对不同高度的楼层进行调节。无论是地下室还是标准层同样适用。每根对接立杆上面焊接了一个花盘，可以连接横杆。对接立杆的规格：对接立杆：2.2

7、5米对接立杆：1.95米对接立杆：1.2米 对接立杆：1.05米对接立杆：0.75米【横杆】横杆是在在不同长度钢管上焊接了两个插头链接立杆，横杆的规格横杆：1.22米横杆：0.87米横杆：0.47米二、新型建筑钢支撑架承插式盘扣架有以下优势i钢管采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比,可提高工效30%节省扣件，避免工地扣件丢失 可以无限接高，根据房间大小调配，还可应用于高支模 模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好钢管表面处理采用电泳漆技术，水性漆处理相比化工漆处理更环保。散装快拼便于运输。第三章施工技术措施一、承插型盘扣式支撑的施工准备及部署1施工前准备a）、

8、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。b）、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。c）、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。2施工部署根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数在平面图中给房间编号，按照每个房间的 模板配置图及各房 间构配件的用严格按其施工。二、承插型盘扣式支撑的施工工艺1施工工艺将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶 杆插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边 2人先将顶杆插入主梁销片，宜接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时

9、的尺寸为准，同时保证主梁上平面与 梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类 推，将整个房间支完。通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。铺模，以1220X2440mnB格的模板为例，铺模板时，模板 2440mnT行于 主梁， 以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一 1220m世落在1根副梁的中心线 上。当模板出现翅曲等变形时，可用 2.5*25的钢钉（水泥钉） 将模板边钉在副梁上，严 格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根

10、主梁要紧贴墙体，当最后一根主 梁与墙体 出现空隙大于100mmt,采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质io在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。2立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图），另沿十字线或T字线互相垂宜的两个方向立两根立杆， 用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡 连接起来, 然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。（最忌讳的：就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂宜

11、度未调准以前，用榔头敲击插卡！）按上述方法完成支架的支搭。主楞2楞 次早拆柱头（ 100 x100 ）95 13701000板带顺主楞铺设立杆定位示意图1 （以左图为例）3960.O平面格构示意图按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或T字线相互垂宜的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形，沿放的线 为准调成互相垂宜的四边形，调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头），形成稳定四边形。然后沿延长线方向，按顺宜和垂宜方向放两根立杆，三根横杆和一根立杆，两根横杆插卡连接，然后调方

12、正，即垂宜 度、调准后，用榔头将横杆两头的插 头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头）。安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。按上述方法完成支架的支搭。支架支完后，放置早拆柱头，并使插销、托架就位，然后放上方木，按传统 支模方式将主龙骨和次龙骨上标高调整到所需位置。主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低1-2mm因为木 方在施工过程中会产生收缩，绝对不可超过次龙骨方木高度，然后从一侧铺设模板，模板板带的方向和主楞的方向一致。（见平面格构示意图）。模板及支撑体系支搭完后，必须经项目质检员、监理验收，合格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇注混凝士）。二层立杆下端使用可调底座，可调底座与立杆一

13、定要支实，不能出现虚支现象。注意事项：检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模板的距离不要超过2mm如距离太大不可早拆。立杆安装时上下层对齐（保证垂宜在同一中心线上），立杆居中下垫50 x100 x500mrfi方木，沿南北向布置，纵、横、斜向均成线。竹胶板之间“硬顶”，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带。顶板跨度4m时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱，四周不起）。竹胶板模板宜接拼缝，保证拼缝严密面平整 头标高准确，竹胶板与墙体“硬顶”，同时粘贴在方木上|2.10铺设次龙紧贴，在垂宜15m/防止漏浆。15厚木胶合骨50 x 100mm方 木（兹），靠墙边边龙骨必须与墙面一小二次龙骨为8W次骨

14、方向用H 50X 100mm!木作为边龙骨与墙紧贴，防止顶板阴角/暑垄方木漏浆，利用墙体条粘贴在方木上）（海绵早拆头不大于4沿房间四周布置一圈一号节点详图50*100mmT木，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条立杆 F 垫 5oxioox5pom 短方木11不大于4号节点详图标准层TLC顶板模板早拆支撑体系示意图2.11保证顶板结构美观，竹胶板的使用合理、经济，其排列统一按项目上述要求进行，并且所有的竹胶板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。第四章 质量、安全保证措施一、质量措施1、材料要求盘扣式支架立杆采用Q345高强度钢管48*3.2 ,托座和底座调节杆为空心螺杆， 外径为 38mml径

15、为33mnS：架主要构件均为热浸镀锌防腐防锈处理，经久耐 用。支架各构件必须 功能齐全，否则不利用本工程。2、搭设质M要求及检验验收标准)搭设质M要求盘扣式支架的搭设必须遵照 w建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程和本工程相适应的设计图纸，同时需满足以下要求：对地基进行加固处理，保证具有足够的承载力，并且足够稳定，能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏，并根据需要设置垫块。支撑架搭设前需进行定位放线，搭设平面位置必须准确，纵横方向排列整齐。每座塔架的安装完成后，用水平尺检查横杆水平度，通过调节底座调节杆的螺母，使两个方向的水平尺的气泡都居中，从而保证每个塔在竖向保持垂宜。立杆与横杆及竖向斜拉杆

16、间安装就位后需用锤子将楔形销固定。支架搭设完成后，按照规范在最外围及内部每隔5个架体设置从上而下的扣件式剪刀撑。)检查、验收标准支撑搭设完后按 w建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程验收。3、盘扣式支架拆除要点和注意事项盘扣式支架的卸载、拆除必须与模板系统的拆除施工相协调。盘扣式支架的卸载、拆除需在梁板硅达到设计和规范规定的强度要求时才能拆除。拆除每层立杆的销钉和弹簧销，将各塔架上的立杆、横杆、斜拉杆按从上而下的顺序一一拆除。将拆下的材料分类存储。、安全措施1、 安全生产管理(1)盘扣式支架的施工全过程中必须由专业人士在现场监督指导，必须在安 全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工操

17、作。(2)工人必须配备安全带、安全帽、防护服等安全设备，防止发生施工事故 (3)必须划定施工范围，非施工人员严禁入内。(4)风速大于60KM/H及冰雪天气都禁止施工，雨天必须采取可靠的防滑措施，及时清理积水。(5)承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助，以确保高空作业的安全。(6)承插型盘扣式支架的卸载、拆除施工前必须先检查模板系统和承插型盘扣式支架各部件的工作状态，无异常情况后方可进行拆装作业。施工时塔架下和支架旁禁 止非施工人员进入。(7)承插型盘扣式支架的施工过程中严禁高空抛物，在合适的层次可建立简 易的材料堆放平台用于支架材料部件的临时存放。2、施工应急预案(1)施工方案中要明确

18、施工过程中可能出现的安全问题或安全事故，针对性 的采取措施，责任落实到人，应急所需的材料、工具、设备要到位。(2)支架监控人员发现有隐患时， 要及时疏散施工现场所有人员， 并在安全 隐患区域论认定，并给工长、设置围挡和警戒标示，然后组织相关人员进行隐患处理方案讨施工操作人员详尽交底，处理过程中项目经理要坐镇指挥，安全员要亲临指导, 工长要监督实施，班组长要现场指挥操作 ,确保隐患处理安全、顺利。必要时公 司要请专家对隐患处理实施方案进 行会诊论证，优化出最佳方案实施。(3)当现场出现紧急的安全隐患， 来不及上报处理时，现场管理人员要按保 证人员安全的原则处理事故，采取尽可能减少损失的办法，组织

19、现场人员消除安全隐患。(4)支架工程如果发生事故，按照 W应急救援预案执行。见下：应急救援预案针对本工程特点，在支架施工区域内极可能发生高空坠落，碎、模板、 物体打击 等重大事故。本预案针对梁板柱支撑架施工可能发生的安全事故的应急 准备和响 应。为对可能发生的事故能快速反应、救援，项目部成立应急救援小组。项目经理：第一安全责任人安全负责人：宜接安全责任人，并相应成立承插型盘扣式支架的管理领导小组。组长：项目经理副组长：项目技术负责人组员:安全员、施工员、技术员，木工班组长以及各施工班组长安全事故应急救援器材的配备1、灭火器材清单及分布情况根据个施工队的分布情况，每个队都设置了一处消防器材， 每

20、处均有有消防 架1个， 消防斧2把，消防锹4把，消防钩2个，消防桶4个，灭火器2个。2、急救箱药品清单项目部配备急救箱，急救箱内物品有：氧气带、急救包、紫药水、红药水、酒精、棉纱、十滴水、创可贴等医疗物品。人员分工与职责(1)项目经理：负责承插型盘扣式支架施工应急救援全面工作。(2)现场技术负责人： 负责制定事故预案措施及相关部门人员的应急救援工作职责。(3)现场安全员： 负责承插型盘扣式支架施工的安全检查工作，及现场应 急救援 的指挥工作，同意对人员材料、设备等资源调配，并负责事故的上级汇报工作。同时负责执行项目部下达的指令。(4)组员及各施工班组长：发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措

21、施进行现场控制工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施1、由项目经理部经理负责组织，项目各部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序开展。项目部应在作施工前准备时，及时制定本施工现场安全事故应急救援预案。2、在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地,任何组织和个人不得阻拦和拒绝。工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事故抢险救援工作的义务。3、事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号,互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生

22、初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；迅速向项目经理报告，必要时向相邻可依托力M求教，事故现场内外人员应积极参加援救。4、项目经理接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。5、安全事故发生后，事故发生地的工地负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。6、各应急专业组人员，要接受项目部安全领

23、导小组的统一指挥， 应根据 事故特点， 立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。7、项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安 全生产委员会报告， 报告内容包括发生事故的单位、 时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、 事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。8项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的

24、帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力M求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。9、事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。成立由项目经理任队长的应急救援小分队成立由项目经理任队长的应急救援小分队，有10 30人参加。在平时应对应急救援队队员进行应急救援知识的培训学习和现场演练，在应急抢险救援工作中，听命令、服从指挥，要及时、准确迅速达到抢险救援现场

25、，竭尽全力开展抢险救援工作。第五章、承插型盘扣式支架支撑计算书计算模型选择：上部支撑龙骨采用通长双拼木工字梁或通长截面尺寸为100X 50 x 3mm勺双拼方钢管。叠合板式混凝士剪力墙结构施工及验收规程第5.5条表5.5.3规定，预制板内桁架钢筋间距为55cm,叠合板整体高度为350mn厚，现场施工时其下支撑间距最大为1270mn此本工程方案设计中，塔架横向及纵向间距均为1200mniT算模型如下图所示：6001200 1九：01化0也时 2Q0600受力计算单元示意图、盘扣式支架承载能力计算结构计算分析：使用ULM於司的专业计算软件 Power Frame进行结构计算，将该截面的模2型及各处

26、荷载输入软件，取恒载系数为1.2,活载系数为1.4,活荷载取为3kN/m立杆间距1200mmt算单元宽度为1200mmW对应荷载取值为：混凝士自重，取 350mn为计算厚度，Fc= 1.2 x 26kN/mX 0.35mx 1.2m= 13.1kN/m;话荷载 Fl =1.4 x 3.0kN/m x 1.2m= 5.04kN/m;木梁自重为 0.1kN/m。计算后得图表如下8.21&218.218.21S216218.2木工字梁所受荷载简图23 020 422 222 I20 423 023.0KN;考虑支座反力图如支座反力图所示，承插型盘扣式支架板下最大支座反力为在风荷载0.75KN/H2作

27、用的情况下，盘扣式支架允许的工作荷载约为40KN因此板下的盘扣式支撑架满足使用要求。在地下室顶板施工时，底板已完成并达到设计强度要求。乙木工字梁受力计算:板下木方次龙骨计算1、A-A剖面叠合板下木工字梁受力计算本次使用的木工字梁型号如下所示:使用ULMA司的专业计算软件 Power Frame进行结构计算，将计算单元截为3kN/mf,以双拼木工字梁按多跨连续梁进行受力分析，计算后得图表如下面的模型及各处荷载输入软件，取恒载系数为1.2 ,活载系数为1.4 ,双拼木工字梁所受弯矩简图双拼木工字梁所受剪力简图10Q0Q0双拼木工字梁挠度简图跨中最大弯矩：Mna=3.3KN.mX 5KN=10KN最

28、大剪力：Vna=12.1KN2X 11KN=22KN最大挠度：dma=1mm1200/500=2.4mm验算结论：计算结果显示双拼3.9m长H20木工字梁承载力满足要求三、方钢管受力计算以截面尺寸为100X 50 X 3mM双拼方钢管作支撑龙骨时，上部荷载所产生弯矩和剪力与木工字梁相同双拼方钢管所受弯矩简图0.0双拼方钢管所受剪力简图双拼方钢管挠度简图有计算结果可知，双拼方钢管所受最大弯矩为Mnax= 3.3KN.m,最大剪力为Sx= 12.1KNIo查其截面特性，得知双拼方钢管W=44847.7mm面积A=17.28cmt则最大弯应力为：(T ma=MUW=3.3X 10 6/44847.7

29、=73.58N/mm2 f=205N/mmi；最大剪应力为： 3222T ma=1.5Vmax/A=1.5 X 12.1 X 10/17.28 X 10 = 10.5KN/mm f v=120N/mm最大挠度 dmax= 1mm1200mm/500=2.4nrim由以上计算可知，双拼100X 50X 3mm 3.9m长方钢管满足承载力要求。四、支架稳定性计算4.1盘扣式支架立杆长度计算根据建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程，应按下列公式计算，并 取其中的 较大值：10=+2ka10=h式中l0 支架立杆计算长度；a支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离( m; h支架立杆中 间层水平杆最

30、大竖向步距; 支架立杆顶层水平杆步距(mi宜比最大步距减少一个盘扣的距离；n 支架立杆计算长度修正系数，水平杆步距为1.5m时，可取1.20 ;k -悬臂端计算长度折减系数，可取 0.7 ;盘扣式支架立杆计算长度10= n h=1.20X1.5=1.8ml0=h +2ka=0.5+2X0.7X0.62=1.37m取其中较大值，因此立杆计算长度 l0=1.8m,立杆中间层水平杆步距为 1.5m,顶层水 平杆步距为0.5m,可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离为0.62m。4.2盘扣式支架立杆承载能力设计值计算盘扣式支架立杆采用 Q345高强钢管48 X 3.2 ,根据我国现行规范，立 杆稳定

31、承载力设计值按下面公式计算：M= ? Af其中立杆截面积A=450即材料强度设计值f=300Mpa。其它参数如下：立杆截面惯性矩l=113600m金立杆计算长度I 0=1800mm立杆截面回转半径 i=(l/A)1/2 =(113600/450) 1/2 =15.9mm长细比 入=lc/i=1800/15.9=113.2查表得Q345钢材立杆轴心受压稳定系数？ =0.386所以 N=? Af=0.386X450X300=52110N=52.11KN4.3盘扣式支架立杆稳定性验算根据建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程，立杆稳定性验算按下面公式计算:不组合风荷载时：(T =N/ ? A f组合风

32、荷载时：(T =N/ ? A+M/W f式中N盘扣式支架工作荷载标准值，取 40KNA-立杆截面积，取450mmk支撑高度调整系数，取1.13 ;l 0 -立杆计算高度，取lo=1800mmI 立杆截面惯性矩，I=113600m八i 立杆截面回转半径i =(I/A)1/2=(113600/450) 1/2=15.9mm入一一长细比，入 =1 c/i=1800/15.9=113.2?轴心受压立杆的稳定系数，查建筑施工承插型盘扣式支架安全? =0.386;M -计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，M=0.9 X 1.4 X WX l aX2 2h /10=0.9 X 1.4 X 0.049kN/m

33、 X 1.2mX 1.5mX 1.5m =W风闹7KN冏根据规程，具计算为Vk= P z P sW,其中，50一遇基本风压 W= 0.35kN/m 2,风压高度变化系数P z查表值为1,风载体形系数P s = 1.0 ? , ? =1.2*0.64m /5.58m =0.14。则 W=1 X 0.14 X 0.35 = 0.049kN/m 2技术规程JGJ 231-2010附录D-2表得Q345钢管立杆稳定系数l a -立杆纵距，取1.2m;h 支架水平杆竖向最大步距(m) ,取h=1500mmt- 一钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mmW管截面模M, 48mM管取4730mm2fQ245钢管

34、立杆抗压强度设计值：f =300 N/mm ;钢管立杆稳定性计算不组合风荷载时：2 2(T =N/ ? A=40X 1000/(0.431 X 450)=206.2 N/mm f=300 N/mm组合风荷载时： 6 2 2(T =N/ ? A+MMW=206.2+0.17 10 /4730=242.1 N/mm f=300 N/mm所以盘扣式支架经验算在工作荷载40KN下，不组合风荷载与组合风荷载的情况下抗压强度均小于设计值，支架稳定性满足要求。五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算本工程中，计算单元内支架为整体连接形式，无单个塔架。高度为4.65m,小于8m高宽比为4.65m/4.8m = 0.97

35、 ;支架顶部为整体式预制混凝士楼板，具与四周柱体结构有稳定连接，且单块预制楼板由支架共同支撑。基于以上有利条件，根据规范条例支架无需验算支架整体抗倾覆稳定性。六、水平杆及斜杆受力计算本工程中，考虑风荷载及未可预知的混凝士浇筑泵送所产生的水平荷载，计算支架水平杆及斜杆受力。计算模型取单根立杆为对象，则其支座反力即为水平杆或斜杆的轴向荷载。荷载如下：风荷载，W=0.049kN/m2;转换成均布荷载为 0.049kN/m2x 0.048m=0.0024kN/m未可预知水平荷载为竖向荷载的 2% Fh=0.02 x( 26kN/m x 0.35mX 1.2mX1.2m) +0,02 x( 3kN/nf

36、 x 1.2mx 1.2m)= 0.35kN计算中，荷载分项系数为 0.9 x 1,4根据PowerFrame计算，结果如下。040.00,00000立杆所受水平荷载图(风荷载过小未精确显示)0.6*1.1D,10.0立杆受水平荷载支座反力(即水平杆所受轴力)由以上计算结果可知，顶部水平杆所受轴力最大，为1.1kN。水平杆采用Q235钢管42x2.5,根据我国现行规范，水平杆稳定承载力设计值按下面公式计算：Nd= ? Af其中水平杆截面积A=310,23mmt料强度设计值f=205Mpa=其它参数如下：水平杆截面惯性矩l=60747.4mm;水平杆计算长度l =1440mm水平杆截面回转半径 i=(I/A)1/2=(60747.4/310.23)1/2=14.0mm长细比 人=|o/i=1440/14.0=102.86查表得Q235钢材立杆轴心受压稳定系数？ =0.566所以 凡=? Af=0.566 x 310.23 x 205=35995.99N=36.0KM斜杆采用Q235钢管32X 2.0 ,根据我国现行规范，斜杆稳定承载力设计值按下面公式计算：Ni= ? Af其中斜杆截面积 A=188.5mn#料强度设计值f=205Mpa其它参数如下：斜杆截面惯性矩I=21300mr4;斜杆计算长度lo=2.28m;斜杆截面回转半径 i=(l/A)1/2 =(2130