汽车连接器测试规范

1、汽车连接接器测试试规范编制(AAuthhor)：崔远鹏鹏部门(DDeptt.)：PE部部电话(PPhonne):+866 7555 22968884333传真(FFax):+886 7755 2966884419手机(CCelll-phhonee): +866 188039923663355E-Maail: HYPERLINK mailto:cuiiyuaanpeenggvttongg.coom cuiiyuaanpeenggvttongg.coom首次发行行（Fiirstt Isssuee）修改日期期（Daate of revvisiion）版本（SSpeccifiicattionns vv

2、erssionn）修改记录录Revvisiion reccordd版本（VVerssionn）描述（DDesccripptioon oof cchannge）修订（AAuthhor）01目录范围、术术语和定定义.4一般要求求.5尺寸特性性、物料料特性、环境温温度范围围.7Headder连连接器和和直接连连接零部部件.8预处理（连接器器/接触触件循环环插拔）.9物理外观观.10电连续性性监测（瞬断监监测）.10接触件机机械性能能试验.12接触电阻阻（干电电路电阻阻）.13电压降.15最大电流流能力.1610088h电流流循环.18线束拉脱脱力.199连接器插插入力/拔出力力.200连接器插插入力

3、/拔出力力（无机机械辅助助的连接接器）.22连接器插插入力/拔出力力（带机机械辅助助的连接接器）.25连接器极极性防错错能力.26连接器其其它零件件如CPPA、PPLR、loccatoor cclipp的插入入力/拔拔出力.26振动/机机械冲击击.228连接器装装配时的的喀哒声声.31连接器塑塑件（塑塑件（护护套）孔的易易受损伤伤.311绝缘电阻阻.32耐压.33可焊性.32耐焊接热热.34热冲击.34温度/湿湿度循环环.35高温试验验.37低温试验验.39耐工业溶溶剂39浸渍试验验.40压力/真真空泄露露.422盐雾（QQC/TT 2991066）.43Headder连连接器针针的固定定力.

4、44连接器安安装结构构的机械械强度.45保险丝与与连接器器的插/拔力.46保险丝接接触片在在保险丝丝中的固固定力.47高压水喷喷射.47严酷震动动.49加速老化化试验.51恒定湿热热.52一 范围围、术语语和定义义1范围围本规范规规定了汽汽车Heeadeer连接接器和设设备（DDeviice）连接器器的技术术要求、试验方方法。2规范范性引用用文件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注日期期的引用用文件，其随后后所有的的修改单单（不包包括勘误误的内容容）或修修订版均均不适用用于本标标准，然然而，鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文

5、件件的最新新版本。凡是不不注日期期的引用用文件，其最新新版本适适用于本本标准。QC/TT2388-19997 汽车零零部件的的储存和和保管QC/TT291106-20004 汽车低低压电连连接器技技术条件件ISO1167550-22-20003 Roaad vvehiiclees-EEnviironnmenntall coondiitioons andd teestiing forr ellecttriccal andd ellecttronnic equuipmmentt-Paart22:Ellecttriccal loaadsSAE/USCCAR002-220044 Perrforrman

6、nce Speecifficaatioon ffor Auttomaativve EElecctriicall Coonneectoor SSysttemss3 术术语和定定义3.1Heaaderr 连接接器（HHeadder Connnecctorr）塑件（塑塑件（塑塑件（护护套）中只只装阳接接触件（主要指指固定的的针，同同时没有有装阴接接触件）的连接接器。连连接器中中不与阴阴接触件件相配的的阳接触触件一端端通常与与PCBB板焊接接连接或或直接与与设备内内部连接接。3.2设备连连接器（Devvicee Coonneectoor）直接和设设备上的的连接界界面连接接的连接接器，如如开关。3.3阴

7、连接接器（FFemaale Connnecctorr）装阴接触触件的连连接器。3.4阳连接接器（MMalee Coonneectoor）装阳接触触件的连连接器。3.5接触件件（coontaact）阴接触件件和阳接接触件的的统称。3.6阳接触触件（MMalee coontaact）与阴接触触件对配配的插针针和其它它针（如如方针，圆针）。3.7阴接触触件（FFemaale conntacct）与阳接触触件对配配的接触触件，如如插簧。3.8CPAA连接接器定位位装置（Connnecctorr Poosittionn Asssurrancce）CPA连接器器定位装装置是一一个连接接器的锁锁定装置置，通

8、过过它将两两个连接接器或一一个连接接器和设设备连接接起来而而不分开开。它可可以是连连接器塑塑件（塑塑件（塑塑件（护护套）上的的结构特特征，也也可以是是连接器器中的零零件。CCPA是是用于连连接器定定位的二二级锁。3.9PLRR接触触件定位位装置（Possitiive lattch Reiinfoorceemennt）当接触件件装入塑塑件（塑塑件（塑塑件（护护套）后用用接触件件定位装装置将接接触件锁锁定在塑塑件（塑塑件（塑塑件（护护套）中。PLRR接触触件定位位装置可可以是接接触件的的定位结结构（TTPA），也可可以是单单独的零零件，如如楔、填填充物等等。PLLR可以以增强接接触件的的锁钩（接触

9、件件一级锁锁）或可可以单独独作为11个锁。PLRR是用于于接触件件定位的的二级锁锁。3.100TPPA接接触件定定位结构构（ CConttactt Poosittionn Asssurrancce）TPA接触件件定位结结构,见见3.22项 PPLR。3.111干电电路（DDry Cirrcuiit）开路电压压不超过过20mmV，测测试电流流不超过过1000mA的的电路。3.122Eddge boaard连连接器（Edgge bboarrd CConnnecttor）与PCBB印制电电路板板板边缘连连接的连连接器。3.133Shhorttingg Baar连接器内内部的一一种金属属件。当当一个连

10、连接器没没有和对对配连接接器插合合时，可可以用此此零件将将一个连连接器内内2或33条以上上的电路路连接器器起来。Shoortiing Barr一方面面可以去去除静电电，另一一方面可可以作为为一种检检测方式式（当一一个连接接器没有有和对配配连接器器插合时时）。3.144接触触件-接接触件插插入力（Enggagiing Forrce）将两个相相配接触触件插合合的力或或将接触触件与标标准针插插合的力力。3.155接触触件-接接触件拔拔出力（Sepparaatinng FForcce, Dissenggagee Foorcee）将两个相相配接触触件拆开开的力或或将接触触件与标标准针拆拆开的力力。3.1

11、66接触触件-连连接器拔拔出力（Exttracctioon FForcce）将接触件件完全从从连接器器型腔中中拔出来来的力。3.177接触触件-连连接器固固定力（Rettenttionn Foorcee）接触件能能够保留留在连接接器中而而不被拔拔出来的的最大的的力。固固定力有有两个数数值：一一个是接接触件在在定位装装置没有有破坏的的情况下下测试；一个是是接触件件在定位位装置破破坏之后后进行测测试。本本规范的的固定力力只适用用于Heeadeer连接接器中的的针（HHeadder Pinn Reetenntioon）。3.188接触触件-连连接器插插入力（Insserttionn Foorcee）

12、将接触件件装入连连接器型型腔的力力。3.199连接接器-连连接器装装配力（Mattingg Foorcee）将阴连接接器和阳阳连接器器插合的的力或将将连接器器与设备备连接器器（Deevicce HHeadder or Reccepttaclle）完完全插合合的力。3.200连接接器-连连接器拔拔出力将阴连接接器和阳阳连接器器拆开的的力或将将连接器器与设备备连接器器（Deevicce HHeadder or Reccepttaclle）拆拆开的力力。3.211泄露露电流（Leaakagge）两支或两两支以上上线路通通过绝缘缘介质而而隔离。当线路路之间施施加足够够电压时时会产生生电流通通路，即即漏

13、电流流。该潜潜在电压压是5000 VVDC或或更大。该电流流是可测测量的，即使是是毫安培培或微安安培。在在未拆卸卸连接器器分析接接触件间间隙或检检测连接接器受污污染情况况是很有有帮助的的。3.222电源源电路（Powwer Cirrcuiit）任何电源源电路都都能够耐耐5A的电电流，至至少1分分钟。3.233信号号电路在任何时时间中，任何信信号电路路都能够够耐5AA或更小小的电流流。3.244稳定定状态（Steeadyy Sttatee）环境条件件或电流流在1mmin或或更长时时间内状状态保持持稳定。3.255总连连接电阻阻（Tootall Coonneectiion Ressisttancc

14、e）总连接电电阻=“接触件件-导线线”压接接电阻（Heaaderr 连接接器没有有压接电电阻）+“接触触件-接接触件”界面电电阻。HHeadder 连接器器和其相相连的连连接器构构成的连连接端的的总连接接电阻只只有1个个压接电电阻。连连接电阻阻中包括括接触件件材料材材料本身身的电阻阻。注：接接触件相相当于以以前规范范中的端端子；阳阳接触件件相当于于以前规规范中的的插针、针；阴阴接触件件相当于于以前规规范中的的插簧。二 一般般要求1.1默认试试验公差差除非另外外说明，默认公公差用名名义值%表示：温度：3电压：5%电流：5%电阻：5%长度：5%时间：5%力：5%频率：5%流速：5%相对湿度度：55

15、%1.2默认试试验条件件除非另外外说明，试验条条件为：室温：（235）相对湿度度：周围围环境湿湿度1.3试验设设备以下表11中所列列的设备备是具有有特殊精精度要求求的设备备，一些些常用的的设备可可能在试试验中也也会用到到。表1设设备序号名称要求1直流电源源（可调调节）0-200VDDC0-4000 AA2微欧姆表表0-200 mVV0-1000 mmA开路电压压不超过过20mmV，测测试电流流不超过过1000mA。微欧姆姆表具有有偏移补补偿或反反向电流流方法来来测量电电阻。3数显万用用表（DDMM）全量程精精度：0.55% 0-500VDDC0-100 M4分流器（若需要要）（并并联电路路）1

16、%的的精度，1000 mAA或根据据需要。5毫伏计0-1000 mm VDDC，全全量程精精度：00.5%6热电偶“J”、“K”或“TT”型，根据需需要。7测力计1.0%的精度度，有峰峰值读取取功能。8数据记录录器若需要9温度试验验箱-40+1775或根据据需要，相对湿湿度：00%995%10振动控制制器若需要11振动工作作台26400N（6600LLbs）正弦力力22000 N（5000Lbss）RMMS力12真空容器器若需要13绝缘电阻阻测试仪仪全量程精精度：0.55% 14高压水喷喷射设备备见5.88.1高高压水喷喷射试验验中的设设备要求求15分贝计1.55dB“C”精精度注： 只要要该

17、设备备量程满满足试验验要求，允许使使用更小小量程的的设备。也允许许使用更更大量程程的设备备，但其其精度不不能够降降低。1.4测量精精度要求求除非另外外说明，测试设设备的精精度要求求比基本本数值高高一个精精度等级级。如：样品孔孔尺寸00.1mmm和0.110mmm，前者者采用精精度0.01mmm测径径器测量量，后者者采用00.0001mmm的千分分尺测量量。三 尺寸寸特性、物料特特性、环环境温度度范围1.1总则本规范描描述试验验时是一一个一个个单独描描述的，然而在在实际中中经常需需要按照照顺序进进行试验验。试验验人员必必须具有有一定的的常识判判断整个个试验过过程是否否有多余余的操作作步骤，如本规

18、规范描述述的每一一个单独独试验中中都有样样品的准准备步骤骤，而在在实际试试验过程程中，可可能在前前面的试试验中样样品已经经准备好好了，在在随后的的几个试试验中可可能就不不需要再再进行样样品准备备了。1.1.1尺尺寸特性性1、2、331.1.1.11目的的该测试的的目的是是验证产产品的尺尺寸与产产品图纸纸是否相相符。1.1.1.22设备备符合测量量精度的的影像测测量仪、三坐标标测量仪仪、千分分尺、游游标卡尺尺、直尺尺、或卷卷尺1.1.1.33要求求连接器的的结构、外形及及尺寸符符合详细细规范(或设计计图样)要求。1.1.1.44操作作方法用符合详详细规范范(或设设计图样样)精度度要求的的测量工工

19、具进行行测量，具体按按照测量量工具操操作指导导书进行行操作。1.1.2物物料特性性除非另外外说明，物料（零件）的试验验状态和和物料（零件）的实际际应用状状态相同同。如在在实际情情况下，接触件件从原材材料到生生产到装装配整个个过程中中会混入入模具润润滑剂，则在做做试验时时，接触触件也不不能去除除模具润润滑剂。零件所用用的材料料要符合合相应的的材料规规范。接触件材材料硬度度是指原原材料（料带）的硬度度，而不不是最终终产品的的硬度，因为加加工过程程会影响响该硬度度值。1.1.3环环境温度度范围（分级）待测试的的零件必必须根据据零件实实际应用用环境从从表2中中温度范范围。“升高”定义为为由于电电流作用

20、用而引起起的温度度升高。必须注注意所选选取的导导线的导导体（线线芯）和和绝缘体体（线皮皮）耐温温度范围围（导线线供应商商推荐的的温度范范围）不不能低于于产品所所需承受受的温度度范围（从表22中所选选取的温温度范围围）。表1连连接器环环境温度度范围（分级）等级环境温度度范围1-40+8552-40+10003-40+12254-40+15505-40+1775如果一个个接触件件在连接接器中被被周围的的接触件件包围，则该接接触件的的温升数数值比单单独接触触件（该该接触件件在连接接器中没没有相邻邻的接触触件）的的温升数数值要高高。因为为在相同同的电流流下，周周围的接接触件也也会散发发热量，所以被被包

21、围的的接触件件散发热热量就会会更慢。四 Heeadeer连接接器和直直接连接接零部件件对于某些些情况，我们只只有阴连连接器或或阳连接接器（通通常只有有阴连接接器），而与之之对配的的连接器器是电子子设备的的一部分分，而非非独立的的连接部部件。试试验时不不能够引引入不想想要的电电流通路路。在测量接接触件的的连接电电阻时涉涉及到材材料电阻阻。如果果“taail”长度（“taail”为针类类连接器器中针尾尾部的部部分，即即不与对对配连接接器对配配的部分分，如“接线盒盒/保险险丝盒”中针与与PCBB板接触触的部分分）不长长，通常常是将毫毫伏计的的探头放放在“ttaill”处测测量连接接电阻。在计算算连接

22、电电阻时，将“ttaill”处材材料电阻阻减去。如果“taiil”很很长，超超过500mm，则可以以将毫伏伏计探头头放在330mmm50mmm之间间适宜的的位置测测量连接接电阻，在计算算连接电电阻时减减去所选选取长度度的材料料电阻。当安放探探头的时时候，注注意探头头不能损损坏镀层层或引起起零件应应力释放放，推荐荐使用散散热设备备。图1毫毫伏计探探头安放放位置五 预处处理（连连接器/接触件件循环插插拔）1.1.1接接触件样样品准备备对于需要要压接的的接触件件，用压压接机器器压接接接触件和和导线。要求记记录压接接高度和和压接宽宽度。对对于Heeadeer连接接器，只只需对阴阴连接器器的接触触件进行

23、行压接。需要对对样品进进行标记记。压接接的样品品要求符符合压接接性能规规范。1.1.2预预处理连接器器和/或或接触件件插拔循循环1.1.2.11目的的该程序是是对连接接器或接接触件进进行预处处理：循循环插拔拔操作。因为连连接器在在整个寿寿命期间间，包括括生产、使用和和维护，都可能能会出现现这种情情况。当当作为一一系列试试验的一一部分时时完成该该项程序序。1.1.2.22设备备无1.1.2.33要求求无1.1.2.44操作作方法完全将连连接器或或接触件件插入和和拔出110次。当只有有接触件件时，注注意在插插拔时要要对正插插拔，否否则会引引起接触触件变形形。在最最后一次次拔出后后（第110次）再重

24、新新将连接接器或接接触件对对插好进进行随后后的试验验。六 物理理外观.1.11外观观1.1.1.11目的的该测试目目的在于于记录样样品的物物理外观观，试验验可以由由一个具具有正常常或校正正视力和和具备正正常颜色色辨别力力的人来来完成。除了采采用文件件记录方方式，鼓鼓励使用用照片和和/或录录像记录录方式。每组样样品中必必须保留留一个样样品以便便试验前前后的样样品进行行比较，并且对对该样品品进行标标识。1.1.1.22设备备照相机和和/或摄摄象机（如需要要）、放放大镜等等放大设设备（如如需要）1.1.1.33要求求用100倍的放放大镜，连接器器不能看看到明显显的退化化、开裂裂、变形形等缺陷陷。这些

25、些缺陷会会影响连连接器的的功能或或降低连连接器的的性能。连接器器的锁定定装置或或结构特特征不能能被破坏坏。连接接器的密密封物（若有）不会被被破坏。1.1.1.44试验验方法在进行试试验和/或处理理前目视视检查每每一个样样品，详详细记录录任何制制造或材材料缺陷陷，如开开裂、印印花、飞飞边等缺缺陷。推推荐采用用照相机机和/或或摄象机机将样品品记录下下来并且且保留一一个添了了标签的的样品。完成试验验和/或或处理后后，重新新检查样样品，详详细记录录可以观观察到的的变化，如膨胀胀、腐蚀蚀、变色色、镀层层磨损、变形、开裂等等缺陷。将试验验和/或或处理后后的样品品与添了了标签的的样品（试验和和/或处处理前）

26、，照相相机和/或摄象象机将样样品记录录下来的的图片进进行比较较。记录录观察到到的任何何变化。七 电连连续性监监测（瞬瞬断监测测）1.1.1.11目的的当某项试试验有电电连续性性要求时时需要做做电连续续性监测测。因为为振动或或接触界界面的磨磨损或在在接触界界面有不不导电的的碎片都都可能引引起电路路瞬断。1.1.1.22设备备瞬断仪或或电连续续性检测测仪或等等同设备备（要求求能够检检测1s不连连续），直流电电源（能能够提供供1000mA DC电电流电）1.1.1.33要求求不允许出出现不连连续性情情况即：流过电电阻器的的电流95mmA，时时间11s； 或 整对接接触件的的连接电电阻77.0，时间间

27、1s。见图1所所示接受受标准。图1电电连续性性监测接接受要求求1.1.1.44试验验方法试验至少少需要110对接接触件和和5对连连接器。被监测测的接触触件在连连接器中中必须尽尽量均匀匀分配。一般参参见如下下图2所所示（也也可以按按照实际际成品的的分布）：图2电电连续性性监测中中接触件件在连接接器中的的一般分分布方案1：将所有有样品连连接起来来。要求求只形成成一个回回路，只只有两个个自由端端。将导导线的一一个自由由端与22W，（12001.2）的电阻阻器。另另一端与与直流电电源连接接。将电电连续性性检测仪仪与电阻阻器并联联。调整整直流电电源，向向电路提提供1000mAA DCC的电流流。设置置电

28、连续续性检测测仪监测测流过电电阻器的的电流，记录结结果是否否符合接接受要求求。方案2：是将电电连续性性检测仪仪监测接接触件而而不是监监测电阻阻器，其其它同方方案1。图4所所示是电电连续性性监测布布局图。注：受受监测的的接触件件不能用用予随后后的接触触电阻（干电路路电阻）测试中中。图3连连续性监监测线路路图八 接触触件机械械性能试试验1.1.1接接触件接触件件插入力力/拔出出力1.1.1.11目的的该项测试试是验证证两个对对配接触触件的兼兼容性。在连接接器设计计时，考考虑到两两个的连连接器对对配的力力不应太太大，就就要确定定一个连连接器所所能装接接触件的的数量。而接触触件数量量的确定定在很大大程

29、度上上需要收收集接触触件接接触件插插拔力的的信息。只需记记录第11次插入入力、第第1次拔拔出力和和最后11次（第第10次次）拔出出力。1.1.1.22设备备测力计、标准针针（可选选方案）1.1.1.33要求求接触件接触件件插入力力/拔出出力符合合详细规规范的要要求。1.1.1.44试验验方法a) 对样品品进行编编号标识识。准备备至少220只样样品（110只阳阳接触件件和100只阴接接触件）。如果果要做与与标准针针的插入入力/拔拔出力（可选方方案），则还要要另外准准备100只阴接接触件；b) 将阳接接触件和和阴接触触件装入入工装，使得两两个接触触件能够够对正插插拔；c) 以不超超过500mm/m

30、inn的速度度将两个个接触件件对插，所施加加的力应应该和接接触件的的中心线线平行。正确对对正接触触件是避避免产生生附加负负荷影响响测试结结果的关关键；d) 记录接接触件接触件件插入力力；e) 将一个个接触件件以不超超过500mm/minn的速度度从另一一个接触触件中拔拔出，所所施加的的力应该该和接触触件的中中心线平平行；f) 重复步步骤（cc）和（e），记录第第1次和和第100次的拔拔出力；g) （可选选方案）用标准准针代替替实际阳阳接触件件，重复复步骤（b）（f）。使用用新的阴阴接触件件进行测测试。标标准针应应该是抛抛光钢制制产品而而且公差差在0.01毫毫米内。表面光光洁度至至少（00.07

31、76 0.3055）ss。抛光光方向必必须和标标准针的的长度方方向相同同。九 接触触电阻（干电路路电阻）1.1.1接接触电阻阻（干电电路电阻阻）221.1.1.11目的的该试验是是确定连连接电阻阻的大小小。包括括两个压压接电阻阻（对于于Heaaderr连接器器只有一一个压接接电阻）和一个个配对接接触件接接触界面面电阻。该电阻阻是在较较低功率率下获得得的。因因为产品品经过使使用或经经过环境境负荷影影响后会会在接触触件接触触表面产产生绝缘缘薄膜，所以在在此项测测试之前前不能进进行其它它的电性性能试验验。1.1.1.22设备备微欧姆表表（开路路电压不不超过220mVV，测试试电流不不超过1100mm

32、A）1.1.1.33要求求总连接电电阻值不不超过表表3中的的数值。表1试试验后总总连接电电阻值阳接触件件规格（mm）试验后总总连接电电阻值（m）Maxximuum0.64420.001.510.002.85.06.3551.5*注：上上述阳接接触件规规格按照照阳接触触件对配配部分宽宽度来命命名1.1.1.44试验验方法由于某些些原因，接触件件已经在在连接器器中，则则不允许许将接触触件从连连接器中中拔出来来。对于于这种情情况，略略过步骤骤1和步步骤57。如如果试验验样品在在接触电电阻（干干电路电电阻）试试验之前前进行过过其它电电性能试试验，那那么该试试验就没没有很大大的意义义了。a) 按照5.1

33、.44项要求求准备220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。要求用用产品所所允许的的最大导导线（最最大导体体和最厚厚绝缘体体）压接接接触件件；b) 不能在在毫伏计计测试笔笔附在测测试点之之前将两两个接触触件对配配。不能能将两个个已经对对配好的的连接器器或接触触件分开开，不能能将已经经装入连连接器塑塑件（塑塑件（护护套）的接触触件取出出；c) 测量和和记录1150mmm长导导线的电电阻。对对于Heeadeer连接接器参考考5.11.3，并且测测量755mm长长导线的的电阻，如果两两个测试试点间的的距离超超过1550mmm，对于于额外的的导线电电阻应该该测量出出来并

34、且且在计算算电阻时时要减去去；d) 选择测测量方法法。对于于绞合（扭绞）线，测测试点TT1必须须焊接好好。对于于Heaaderr连接器器，T22点在HHeadder连连接器的的“taail”上。仪仪器测试试笔的线线不能大大于0.22mmm2（244AWGG）；e) 该试验验要求两两个接触触件必须须对配好好，对配配的深度度必须严严格控制制好。对对配的深深度参见见图6的的说明；可以对对阳接触触件进行行标记来来控制插插配深度度。可能能引入污污染物，改变阳阳接触件件或接触触界面强强度或导导电性的的刻痕标标记法或或其它标标记法都都是不允允许的；f) 在插配配接触件件之前，需先将将接触件件固定在在不导电电

35、的表面面上（或或装置上上），使使得在整整个试验验中两个个接触件件的接触触界面保保持稳定定；g) 按照步步骤（ee）小心心地将两两个接触触件对配配。确保保插入力力与接触触件中心心线平行行。注意意插入深深度保持持稳定；h) 用适用用的设备备测量和和记录TT1和TT2之间间的电阻阻，见图图5。再再减去导导线电阻阻就获得得总的连连接电阻阻。图1连连接电阻阻试验中中测试表表笔安放放位置图2接接触件对对配深度度十 电压压降1.1.1.11目的的该项试验验用来确确定在基基本电流流条件下下的电压压降。然然后用该该电压降降计算总总连接电电阻。1.1.1.22设备备数显外用用表（DDMM）、直流流电源（可调节节0

36、-220 VV，0-400 A）、分流器器（若需需要）1.1.1.33要求求试验后总总连接电电阻值不不超过表表3中的的数值。环境试试验后再再进行总总连接电电阻测试试，测试试所得的的结果也也应符合合表3的的要求。注1：表3中中的数值值为 “压接“taail”电阻阻-导线线电阻；注2：对于00.644到6.35之之间的接接触件规规格用插插补法计计算。对对于大于于上述规规格的接接触件一一般是在在特殊用用途中使使用，有有负责人人确定，但不管管什么情情况，总总连接电电阻都不不能大于于20mm。1.1.1.44试验验方法a) 按照5.1.44项要求求准备220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和

37、10只只阴接触触件）。要求用用产品所所允许的的最大导导线（最最大导体体和最厚厚绝缘体体）压接接接触件件；b) 按照5.1.55项连接接器和/或接触触件插拔拔循环进进行预处处理；c) 该试验验要求两两个接触触件必须须对配好好，对配配的深度度必须严严格控制制好。对对配的深深度参见见图6的的说明；可以对对阳接触触件进行行标记来来控制插插配深度度。可能能引入污污染物，改变阳阳接触件件或接触触界面强强度或导导电性的的刻痕标标记法或或其它标标记法都都是不允允许的；本试验验不允许许将接触触件装入入连接器器塑件（塑件（护套）中。因为塑塑件（塑塑件（护护套）会影响响散热，不同孔孔位的接接触件就就会受到到不同的的

38、影响，这样收收集到的的数据就就缺乏可可比性；d) 在插配配接触件件之前，需先将将接触件件固定在在不导电电的表面面上（或或装置上上），使使得在整整个试验验中两个个接触件件的接触触界面保保持稳定定；e) 按照步步骤（cc）小心心地将两两个接触触件对配配。确保保插入力力与接触触件中心心线平行行。注意意插入深深度保持持稳定；f) 按照图图7连接接电路。调整直直流电源源提供规规定电流流5AA/mmm2（导体体截面积积）。导线用用步骤（a）准准备的导导线；一一个试验验中可以以测试几几对接触触件。记记录试验验电流；g) 测量和和记录1150mmm长导导线的电电压降。对于HHeadder连连接器参参考5.1.

39、33，并且且测量775mmm长导线线的电压压降，如如果两个个测试点点间的距距离超过过1500mm，对于额额外的导导线电阻阻应该测测量出来来并且在在计算电电阻时要要减去；h) 选择测测量方法法。对于于绞合（扭绞）线，测测试点TT1必须须焊接好好。对于于Heaaderr连接器器，T22点在HHeadder连连接器的的“taail”上。仪仪器测试试笔的线线不能大大于0.22mmm2（244AWGG）；i) 将试验验电流和和所测得得的电压压降V（T1-T2）或V（T1-“taail”）（对对于Heeadeer连接接器）代代入如下下的公式式中：V连接= V（T1-T2）-VV导线（步步骤g）总连接电电阻

40、= V连接接试验验电流j) 用计算算所得的的结果与与接受要要求对照照，判断断符合性性。图1电电压降试试验线路路图十一 最最大电流流能力1.1.1.11目的的该试验是是确定接接触件在在室温环环境中不不会引过过热和/或电阻阻变化的的最大电电流能力力。对于于每一导导线规格格，可以以一温升升为Y轴轴，电流流为X轴轴绘出图图形。但但该图形形并不应应用实际际汽车接接触件中中。该试试验单独独用接触触件做试试验而不不用连接接器塑件件（塑件件（护套套），因为这这样可以以避免由由于不同同连接器器塑件（塑件（护套）所产产生的不不同散热热特性。最大电流流能力试试验只是是为10008hh电流循循环试验验提供电电流极限限

41、值而已已，而不不作为接接触件在在实际应应用中的的最大电电流值。因为在在实际应应用中还还有很多多因素影影响流过过接触件件的最大大电流，包括以以下方面面： 导线规规格型号号：大的的导线能能够降低低散热，热量进进入连接接器中，这样会会降低接接触件操操作温度度。而小小的导线线产生相相反的效效果； 零部件件：一些些零部件件能够增增加散热热，而另另一些能能够降低低散热。散热效效果对接接触件最最大电流流能力影影响很大大； 接触件件在连接接器的位位置：一一个接触触件被周周围的接接触件包包围，它它工作时时的温度度肯定比比没有被被其它接接触件包包围的接接触件高高； 连接器器是否密密封：对对于同样样的接触触件和同同

42、样的电电流，密密封型连连接器工工作时候候的热量量肯定比比非密封封型连接接器高（同样接接触件和和同样导导线）； 环境温温度：在在高的环环境温度度中工作作的连接接器，如如发动机机附近的的连接器器，肯定定比在低低的环境境温度中中工作的的连接器器最大电电流能力力低。因因为高的的环境温温度会导导致接触触件更容容易应力力释放，并且会会导致镀镀层性能能降低，从而降降低了接接触件的的最大电电流能力力（同样样接触件件和同样样导线）。注：为为了获得得准确的的测试结结果，要要求在无无风的环环境中试试验。1.1.1.22设备备数显外用用表（DDMM）、直流流电源（可调节节0-220VVDC，0-4000 A）、分流器

43、器（若需需要）、热电偶偶（”JJ”、“K型或或“T”型）、数据记记录器（若需要要）1.1.1.33要求求接触件通通最大电电流时： 接触件件连接界界面的温温升不超超过555； 接触件件总连接接电阻不不超过表表3所允允许的数数值。1.1.1.44试验验方法a) 按照5.1.44项要求求准备220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。要求用用公差范范围的导导线压接接接触件件；b) 按照5.1.55项连接接器和/或接触触件插拔拔循环进进行预处处理；c) 根据接接触件和和导线预预期的最最大电流流能力，在电路路中通电电流。测测量和记记录1550mmm长导线线的电压压降。对对于

44、Heeadeer连接接器参考考5.11.3，并且测测量755mm长长导线的的电压降降；d) 选择测测量方法法。对于于绞合（扭绞）线，测测试点TT1必须须焊接好好。按照照图8连连接成串串联电路路。将热热电偶附附在所对对配的接接触件上上；将整整个电路路放在不不导电的的平面上上。每对对接触件件的间距距至少550mmm；e) 将试验验样品放放在233（室温温）。将将温度计计（测量量环境温温度）放放在与试试验样品品同一平平面上。温度计计与最近近的样品品距离为为30ccm60ccm；f) 调整直直流电源源到0AA，然后后打开直直流电源源和数显显外用表表；g) 逐渐增增加电流流大小，直到电电流大小小为500

45、%预期期接触件件最大电电流能力力；h) 等待至至少155minn使得电电路温度度达到稳稳定状态态。记录录试验环环境温度度和接触触件接触触界面温温度。测测量接触触件的电电压降：V连接接= VV（T11-T22）-VV导线（步步骤c），见图图5。然然后计算算接触件件连接电电阻；i) 电流在在原来基基础上增增加100%预期期接触件件最大电电流能力力，重复复步骤hh；j) 重复步步骤i直直到电流流增大到到80%预期接接触件最最大电流流能力；k) 电流在在原来基基础上增增加5%预期接接触件最最大电流流能力，重复步步骤h；l) 如果样样品还要要用于随随后的试试验，则则重复步步骤k直直到出现现以下的的情况中

46、中的任何何一种： 接触件件连接界界面的温温升超过过55； 接触件件总连接接电阻超超过表33所允许许的数值值。m) 该接触触件和导导线所组组成的样样品的最最大电流流能力为为：（第第1次出出现上述述不合格格现象的的电流值值）-110%*（第11次出现现上述不不合格现现象的电电流值）；n) （可选选步骤）如果样样品不要要用于随随后的试试验，继继续按照照5%预预期接触触件最大大电流能能力的增增量增大大电流值值直到任任何或更更多的接接触件达达不到热热稳定为为止。该该数值用用于统计计分析或或评估安安全裕量量是比较较有帮助助的；o) 用所允允许的另另一型号号导线（该产品品可能适适用几种种型号导导线）重重复步

47、骤骤a步步骤m或或步骤nn；p) 对接触触件和所所适用的的导线组组成的样样品试验验后以温温度为YY轴，以以电流为为X轴做做图形。注：该该数据不不能用作作接触件件实际应应用指南南。图1最最大电流流能力试试验线路路图十二 110088h电流流循环1.1.1.11目的的该项试验验是模拟拟接触件件在汽车车实际应应用中的的功能。电流循循环试验验是一种种加速老老化试验验。试验验中接触触件连接接界面和和压接处处都会受受热（电电阻发热热），并并在无电电流情况况下冷却却。这样样的热胀胀冷缩会会引起连连接界面面磨损、氧化、合金扩扩散和应应力释放放，从而而可能导导致连接接电阻变变化。1.1.1.22设备备数显外用用

48、表（DDMM）、直流流电源（可调节节0-220VVDC，0-400 A；有有时间控控制器，能安规规定时间间电源自自动开关关）、分分流器（若需要要）、热热电偶（“J”、“KK型或“T”型型）、数数据记录录器（若若需要）1.1.1.33要求求以下两项项要求需需同时满满足： 接触件件连接界界面的温温升不超超过555； 接触件件总连接接电阻不不超过表表3所允允许的数数值。1.1.1.44试验验方法a) 按照5.1.44项要求求准备660只接接触件样样品（至至少300只阳接接触件和和30只只阴接触触件）。要求用用公差范范围的导导线压接接接触件件；b) 将毫伏伏表表笔笔放在TT1和TT2点，见图55。对于

49、于Heaaderr连接器器，T22点在HHeadder连连接器的的“taail”上。仪仪器测试试笔的线线不能大大于0.22mmm2（244AWGG）；c) 按照5.1.55项连接接器和/或接触触件插拔拔循环进进行预处处理；d) 测量和和记录1150mmm长导导线的电电压降。对于HHeadder连连接器参参考5.1.33，并且且测量775mmm长导线线的电压压降，如如果两个个测试点点间的距距离超过过1500mm，对于额额外的导导线电阻阻应该测测量出来来并且在在计算电电阻时要要减去；e) 按照图图8连接接线路，但电源源有时间间控制器器（自动动控制开开关的功功能）。电源设设置为445miin时间间处

50、于“打开”状态，15mmin时时间处于于“关闭闭”状态态。将时时间记录录器连接接到测电电压降处处和热电电偶处（若需要要）；f) 将试验验样品放放在233（室温温）。将将温度计计（测量量环境温温度）放放在与试试验样品品同一平平面上。温度计计与最近近的样品品距离为为30ccm60ccm；g) 打开电电源，数数显外用用表（DDMM）和数据据记录器器（若需需要），使电路路通该接接触件的的最大电电流（在在最大电电流能力力试验中中确定的的值）；h) 在第11次“OON”循循环300minn后，测测量和记记录电压压降和温温升数值值；i) 在10008hh电流循循环试验验中至少少每一天天进行11次电压压降和温

51、温升测量量，时间间是在11次循环环30mmin后后进行。在10008hh电流循循环的最最后1次次循环中中，“OON”循循环300minn后要进进行电压压降测量量（电路路通该接接触件的的最大电电流）；j) 对于每每组数据据要记录录总连接接电阻。总连接接电阻=T11和T22之间的的电压降降（步骤骤h）-导线电电压降（步骤dd）试验电电流；k) 允许样样品在室室温下冷冷却，然然后记录录电压降降（按电电压降试试验）。十三 线线束拉脱脱力1.1.1.11目的的线束端端子拉胶胶力是为为确保端端子压后后满足导导电、接接触电阻阻、温升升之要求求。1.1.1.22 设设备测力计1.1.1.33 要要求电线与端端

52、子压接接后，拉拉脱力不不应小于于最小接接脱力，其拉力力值不小小于下表表所规定定 表1国标拉力力表端子公称称截面积积mm拉 力，N端子公称称截面积积mm拉 力，N0.500506.0004500.7558010.0005001.00010016.000150001.50015025.000190002.50020035.000220004.00027050.00-1200.00027000表2法标拉力力表镶嵌导线线芯线断断面（mmm）铜质芯线线上的最最小拉力力（N）0.61000.93315011601.3442101.42201.52401.82229023202.54002.61143046

53、204.3226606840101300016165002523000352800050330007039000注：接点或一一个端子子同时连连接两根根及两根根以上电电线时，选择截截面积较较大的电电线测量量拉力。 线缆截面面积大于于10mmm时，按按法标拉拉力标准准进行测测试。十四连接接器插入入力/拔拔出力1.1.1.11目的的接触件连接器器插入力力是确保保将接触触件装入入连接器器塑件（塑件（护套）中的的力不大大于与接接触件相相连的导导线的抗抗弯强度度。接触触件连连接器插插入力要要求足够够低便于于装配和和获得稳稳定的产产品质量量。接触触件连连接器拔拔出力是是确保连连接器在在实际应应用中接接触件从

54、从连接器器塑件（塑件（护套）中拉拉出来或或松动。1.1.1.22设备备测力计1.1.1.33要求求1.1.1.33.1接触件件连接接器插入入力要求求 接触件件：最大大插入力力为300N； 在测插插入力试试验：接接触件和和导线不不能弯曲曲； 在 “forrwadd sttop”强度试试验：“forrwadd sttop”必须能能够耐550N或或所适用用的最大大导线的的抗弯强强度。注：“forrwadd sttop”为连接接器塑件件（塑件件（护套套）中中阻止接接触件继继续向前前插的结结构。1.1.1.33.2接触件件连接接器拔出出力要求求接触件连接器器拔出力力符合表表4中的的要求：表1接接触件连接

55、器器拔出力力接触件规规格接触件对对配部分分最大宽宽度（mmm）接触件不不安装定定位装置置（PLLR，CCPA，楔）或或使之失失去作用用，只靠靠接触件件本身的的锁钩等等结构固固定（NN）接触件安安装定位位装置（PLRR，CPPA，楔楔）或使使之发挥挥作用，还有接接触件本本身的锁锁钩等结结构（接接触件连接器器拔出力力试验方方法：步步骤i步骤jj）（NN）接触件安安装定位位装置（PLRR，CPPA，楔楔）或使使之发挥挥作用，还有接接触件本本身的锁锁钩等结结构（温温度/湿湿度循环环试验后后）（NN）吸湿处理理之前吸湿处理理之后0.6441.2307560501.51.8458570502.83.060

56、9090502.883.0070909050注：本本规范提提供了该该项性能能的最低低要求，允许详详细规范范或图纸纸中提出出更严格格的要求求。1.1.1.44试验验方法1.1.1.44.1接触件件连接接器插入入力试验验方法1.1.1.44.1.1不不密封连连接器和和单孔密密封连接接器a) 按照5.1.44项要求求准备220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。要求用用产品所所允许的的最大导导线（最最大导体体和最厚厚绝缘体体）压接接接触件件。如果果连接器器的孔数数超过110个，则要增增加接触触件样品品数量，直到每每个孔位位都至少少经过测测试1次次；b) 重复步步骤a，

57、要求用用产品所所允许的的最小导导线（最最小导体体和最薄薄绝缘体体）压接接接触件件；c) 对每个个连接器器（若适适用）和和连接器器孔位进进行标记记；d) 用工装装将连接接器塑件件（塑件件（护套套）固固定好；e) 将接触触件样品品固定在在测力计计上。通通过测力力计夹住住导线的的方式固固定。固固定点与与接触件件绝缘体体压线脚脚的距离离至少220mmm；f) 调整测测力计，将接触触件以不不大于550mmm/miin的速速度对正正插入连连接器塑塑件（塑塑件（护护套）中。一一旦碰到到“foorwaad sstopp”继续续施加力力直到至至少施加加了500N的力力或导线线弯曲。如果连连接器的的孔数超超过10

58、0个，则则要增加加接触件件样品数数量，直直到每个个孔位都都至少经经过测试试1次；如果连连接器孔孔数少于于10个个，则在在增加连连接器，直到每每个接触触件都经经过试验验；g) 记录接接触件连接器器插入力力；h) 对于较较小规格格的样品品可以不不必测“forrwadd sttop”强度。用步骤骤b准备备的样品品，重复复步骤dd步骤骤g。1.1.1.44.1.2多多孔密封封连接器器a) 按照5.1.44项要求求准备22组样品品，每组组样品220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。要求用用产品所所允许的的最大导导线（最最大导体体和最厚厚绝缘体体）压接接接触件件。如果果连

59、接器器的孔数数超过110个，则要增增加接触触件样品品数量，直到每每个孔位位都至少少经过测测试1次次；b) 重复步步骤a，要求用用产品所所允许的的最小导导线（最最小导体体和最薄薄绝缘体体）压接接接触件件；c) 对每个个连接器器（若适适用）和和连接器器孔位进进行标记记；d) 用工装装将连接接器塑件件（塑件件（护套套）固固定好；e) 将接触触件样品品固定在在测力计计上。通通过测力力计夹住住导线的的方式固固定。固固定点与与接触件件绝缘体体压线脚脚的距离离至少220mmm；调整整测力计计，将接接触件以以不大于于50mmm/mmin的的速度对对正插入入连接器器塑件（塑件（护套）中。一旦碰碰到“fforww

60、ad stoop”继继续施加加力直到到至少施施加了550N的的力或导导线弯曲曲。如果果连接器器的孔数数超过110个，则要增增加接触触件样品品数量，直到每每个孔位位都至少少经过测测试1次次；如果果连接器器孔数少少于100个，则则在增加加连接器器，直到到每个接接触件都都经过试试验；每每个孔位位测试后后接触件件导线都都应该在在连接器器塑件（塑件（护套）中取取出。这这是防止止连接器器密封物物变形、压缩，从而导导致相邻邻孔的密密封状况况受影响响；f) 用步骤骤a准备备的第22组样品品做试验验。重复复步骤ee，但每每个孔位位测试后后接触件件导线都都应该留留在连接接器塑件件（塑件件（护套套）中中。注意意中间