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文档简介

1、 保利鑫城四期二标 钢筋施工方案 PAGE - PAGE 29 -保利鑫城城四期二二标项目目钢筋施工工方案编 制:审 核:审 批:目录TOC o 1-2 u1.编制制依据 PAGEREF _Toc259087631 h 441.1概概述 PAGEREF _Toc259087632 h 41.2国国家规范范 PAGEREF _Toc259087633 h 41.3施施工图纸纸 PAGEREF _Toc259087634 h 41.4国国家、地地方标准准 PAGEREF _Toc259087635 h 41.5行行业规程程 PAGEREF _Toc259087636 h 51.6文文件 PAGER

2、EF _Toc259087637 h 52.工程程概况 PAGEREF _Toc259087638 h 662.1结结构形式式 PAGEREF _Toc259087639 h 62.2主主要结构构材料详详见下表表 PAGEREF _Toc259087640 h 62.3钢钢筋连接接方式 PAGEREF _Toc259087641 h 662.4钢钢筋分项项工程的的施工特特点 PAGEREF _Toc259087642 h 73.施工工部署 PAGEREF _Toc259087643 h 773.1质质量标准准 PAGEREF _Toc259087644 h 83.2施施工队伍伍的选择择 PAG

3、EREF _Toc259087645 h 83.3施施工进度度计划 PAGEREF _Toc259087646 h 883.5钢钢筋的采采购、检检验、加加工 PAGEREF _Toc259087647 h 93.6钢钢筋翻样样 PAGEREF _Toc259087648 h 94.施工工准备 PAGEREF _Toc259087649 h 1104.1劳劳动力准准备 PAGEREF _Toc259087650 h 1004.2技技术准备备 PAGEREF _Toc259087651 h 104.3机机具准备备、材料料检验 PAGEREF _Toc259087652 h 1104.4钢钢筋材料料

4、计划 PAGEREF _Toc259087653 h 1105.钢筋筋工程的的主要施施工方法法 PAGEREF _Toc259087654 h 105.1钢钢筋加工工 PAGEREF _Toc259087655 h 105.2钢钢筋加工工质量管管理 PAGEREF _Toc259087656 h 1005.3钢钢筋半成成品堆放放与运输输 PAGEREF _Toc259087657 h 105.4钢钢筋连接接、搭接接、锚固固 PAGEREF _Toc259087658 h 105.5钢钢筋电渣渣压力焊焊施工工工艺 PAGEREF _Toc259087659 h 1005.6.钢筋保保护层与与钢筋

5、代代换 PAGEREF _Toc259087660 h 1005.7基基础台梁梁、筏板板、外墙墙插筋、内墙插插筋绑扎扎 PAGEREF _Toc259087661 h 105.8墙墙、柱插插筋 PAGEREF _Toc259087662 h 1005.9剪剪力暗柱柱、暗梁梁墙体绑绑扎 PAGEREF _Toc259087663 h 1005.100顶板钢钢筋绑扎扎 PAGEREF _Toc259087664 h 105.111楼梯钢钢筋绑扎扎 PAGEREF _Toc259087665 h 105.122悬挑梁梁钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc259087666 h 1006.钢筋筋工程质

6、质量保证证措施 PAGEREF _Toc259087667 h 1106.1.质量保保证措施施 PAGEREF _Toc259087668 h 106.2钢钢筋工程程质量标标准 PAGEREF _Toc259087669 h 1006.3筋筋绑扎质质量控制制措施 PAGEREF _Toc259087670 h 1106.4技技术质量量保证措措施 PAGEREF _Toc259087671 h 1007.安全全生产、文明施施工 PAGEREF _Toc259087672 h 1001.编制制依据1.1概概述1.1.本工程程钢筋施施工方案案依据业业主提供供的施工工图;保保利鑫城城四期二二标段施施工

7、组织织设计,结结合现行行国家、行业相相关规范范、规程程以及江江苏省建建设厅、徐州市市建委的的相关规规定编写写,编制制依据如如下1.2国国家规范范混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002地下防防水技术术规范GB50108-2008砌体工工程施工工质量验验收规范范GBB502203-20111建筑地地基基础础施工质质量验收收规范GB50202-20121.3施施工图纸纸1.4国国家、地地方标准准现浇混混凝土框框架、剪剪力墙、框架剪剪力墙、框支剪剪力墙结结构111G1101-1混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图修修正版独立基基础、条条形基

8、础础、桩基基承台06G101-1现浇混混凝土板板式楼梯梯111G1001-22筏型基基础111G1101-3建筑物物抗震构构造详图图L003G3323钢筋混混凝土过过梁LL03GG3033钢筋混混凝土结结构预埋埋件004G3326砖墙结结构构造造044G61121.5行行业规程程钢筋混混凝土高高层建筑筑结构设设计与施施工规程程JGGJ3-91钢筋焊焊接及验验收规程程JGGJ188-20012钢筋机机械连接接通用技技术规程程JGGJ1007-2201001.6文文件保利鑫城城四期施施工组织织设计2.工程程概况2.1结结构形式式2.1.1本工工程基础础为桩基础,有地下下室,地地下结构构为抗震震剪力

9、墙墙结构,地上部分为11-30层,地下部分为1层/2层。2.1.2基础础(承台台)顶标标高为-4.005m、-5.66m、-5.88m,承台台厚度为为1.22-1.4m。2.1.3地下下墙体外外墙3000mmm,内墙墙250mmm、2000mmm 。2.1.4本工程程场区抗抗震设防防裂度为为7度,构构件抗震震等级见见下表22.1.4本工工程场区区抗震设设防裂度度为7度度,构件件抗震等等级见下下表:名 称抗震等级级剪力墙三 级级框 架架三 级级2.2主主要结构构材料详详见下表表材料名称称材料强度度备注0.0000以以下承台、筏筏板0.0000以以上填充墙构构造柱、压顶及及腰梁基础素混混凝土垫垫层

10、0.0000以以上111.5440以下下墙体混凝土强强度C35C35PP6C30C25C20C35钢筋HRB4400级级注:预埋埋铁件刚刚材牌号号为Q2235,吊吊钩吊环环和锚件件采用HHPB2235级级2.3钢钢筋连接接方式2.3.1当钢钢筋直径径d14采采用电渣渣压力焊焊。筋直直径d12时时采用绑绑扎搭接接。筋直直径d18采采用机械械连接。2.4钢钢筋分项项工程的的施工特特点2.4.1本工工程钢筋筋电渣压压力焊接接的连接接方法,减减少了钢钢筋用量量,可加加快施工工进度,降降低工程程造价。2.4.2基础础工程钢钢筋用量量大,需需用的钢钢筋规格格、型号号多,基基础部分分投入足足够的劳劳动力,为

11、为了满足足总体施施工进度度计划的的要求,需需合理安安排劳动动力满足足现场要要求,减减少劳动动力浪费费。3.施工工部署3.1质质量标准准3.1.1本工工程质量量标准合合格,争争创市优优工程。3.2施施工队伍伍的选择择3.2.1公司司通过对对合格劳劳务队伍伍的招标标、经综综合考评评后,选选择具有有同类工工程施工工经验、管理人人员、操操作人员员相对稳稳定、整整体素质质高的作作业班组组参与钢钢筋分项项工程施施工。3.3施施工进度度计划3.3.1施工工进度管管理:1)为保保证钢筋筋分项工工程施工工进度满满足总体体施工进进度计划划,项目目经理负负责施工工现场的的全面管管理,钢钢筋工长长负责钢钢筋分项项工程

12、技技术质量量管理和和施工安安排。2)劳务务队班组组长负责责分项工工程的施施工管理理,是施施工技术术和施工工质量的的执行者者。3)结合合现场的的具体情情况,增增加劳动动力使用用。4)钢筋筋分项工工程施工工进度计计划必须须满足总总体进度度计划要要求,详详见保利利鑫城四四期总体体施工进进度计划划。3.4施施工质量量管理:1)现场场技术负负责人负负责处理理现场施施工中的的技术问问题,质质检员跟跟踪检查查钢筋工工程的施施工质量量。2)取样样员负责责钢筋原原材的复复试,见见证实验验等一系系列试验验工作,资资料管理理员专门门负责施施工资料料的收集集、整理理。3)专业业工长负负责钢筋筋分项工工程的现现场技术术

13、交底的的编制与与质量预预控。4)分包包队伍班班组长、质量检检查员与与项目部部配合在在施工过过程中对对施工质质量进行行跟踪管管理。3.5钢钢筋的采采购、检检验、加加工3.5.1钢筋筋采购:1)钢筋筋原材有有我项目目部负责责提供。2)我项项目部根根据施工工图纸和和钢筋翻翻样料表表编写材材料需用用计划。3.5.2钢筋筋原材进进场检验验:1)钢筋筋原材进进场后及及时取样样做钢筋筋原材力力学性能能检验,钢钢筋原材材的检验验有取样样员负责责,班组组长配合合。2)使用用的热轧轧带类钢钢筋成批批进行检检查和验验收,且且每一检检验批应应由同一一牌号、同一炉炉号、同同一规格格、同一一交货状状态的钢钢筋组成成,每批

14、批重量不不大于660t。3)取样样方法:在检查查其规格格和外观观合格的的钢筋原原材中随随机抽出出3根,在在每根的的任意一一端截去去5000mm,然然后截取取一根拉拉伸试验验的试样样和一根根冷弯试试验的试试样,共共5个试试件。3.5.3钢筋筋加工:1)所有有钢筋加加工在现现场完成成。2)施工工现场配配备钢筋筋弯曲机机、钢筋筋切断机机与钢筋筋气压焊焊设备,用用于现场场钢筋加加工。3)质量量检查员员、钢筋筋工长、班组长长负责钢钢筋气压压焊过程程中的质质量控制制。3.6钢钢筋翻样样3.6.1劳务务分包队队专职钢钢筋翻样样员,经经图纸会会审和技技术交底底后,结结合施工工图纸、工程洽洽商、依依据有关关现行

15、国国家规范范标准和和结合现现场的施施工方法法(流水水段划分分)进行行钢筋翻翻样。3.6.2钢筋筋翻样完完成后,报项目目部审核核。3.6.3 钢钢筋加工工根据钢钢筋加工工料单标标注的钢钢筋规格格、型号号、数量量进行钢钢筋加工工,由专专业工长长、质检检员负责责现场钢钢筋加工工质量预预控与检检验。4.施工工准备4.1劳劳动力准准备4.1.1根据据本工程程结构特特点和总总体施工工进度计计划要求求,基础础(承台台)钢筋筋绑扎每每天约440人,一一至十六六层每天天约355人。4.1.2分项项工程施施工应根根据具体体的施工工情况合合理安排排劳动力力,使劳劳动力安安排符合合总体施施工计划划。4.1.3施行行劳

16、动力力动态管管理,最最大限度度的提高高劳动力力使用效效率,加加强劳动动力的管管理,减减少劳动动力投入入,降低低施工成成本。4.2技技术准备备4.2.1基础础工程钢钢筋绑扎扎施工是是结构施施工过程程中的一一个重要要施工环环节,专专业工长长必须根根据本工工程的结结构设计计特点,组组织分包包队伍有有关人员员制定切切合实际际的施工工进度计计划,共共同确定定细部节节点的施施工方法法。4.2.2编制制钢筋加加工、绑绑扎技术术交底,施施工前班班组长应应根据具具体的施施工部位位对操作作工人作作详细的的技术交交底。4.2.3实行行技术质质量管理理责任制制,逐级级管理,使使每级管管理责任任人有职职、有权权、有责责

17、任。4.2.4统计计钢筋原原材用量量,统计计钢筋接接头数量量,编制制材料进进场计划划。4.3机机具准备备、材料料检验4.3.1需用用材料按按计划组组织钢筋筋原材料料、半成成品进场场。4.3.2钢筋筋进场后后,及时时组织验验收、并并由送样样员负责责取样,及及时送检检,经检检验合格格后方可可使用。4.3.3需用用的火烧烧丝、垫垫块等应应根据具具体的施施工部位位按规格格、数量量准备齐齐全。4.3.4机具具准备:钢筋工工程需用用的施工工主要机机械,主主要施工工工具见见下表序号机具名称称规格数量用 途1切断机GJ5-40台钢筋切断断2弯曲机WJ-4402台钢筋成型型3卡口扳子子5根4切割机2台钢筋切断断

18、5电焊机2台马镫制作作6电渣压力力焊机 10套钢筋对接接7断线钳9002把零星切断断8绑扎钩8若干钢筋绑扎扎9撬 棍棍1.5米米3垫保护层层10钢丝刷2吋20把钢筋清理理11卷 尺尺3-5米米30个加工安装装4.3.5钢筋筋的原材材检验1)钢筋筋原材料料进场时时,质量量检查员员进行外外观质量量验收,检检查钢筋筋的规格格、出厂厂合格证证,取样样员依据据有关国国家规范范取样,送送法定检检测单位位进行钢钢筋的力力学性能能试验,取取样检验验方法见见3.55.2.3条。2)钢筋筋表面有有裂纹、片状颗颗粒老锈锈的钢筋筋不得进进场。4.3.6.钢钢筋原材材的堆放放1)进场场后的钢钢筋原材材应按钢钢筋的规规格

19、、钢钢筋的级级别分架架空堆放放于指定定位置,钢钢筋下面面加垫木木方或放放置在已已经砌筑筑完毕的的砖垛上上,距地地不小于于2000毫米,预预雨天气气提前覆覆盖(尤尤其是三三级热轧轧钢筋),以以防钢筋筋锈蚀。2)钢筋筋进场后后应设标标示,并并标明规规格、数数量、产产地、检检验状态态等。4.4钢钢筋材料料计划4.4.1本工工程钢筋筋需用数数量详见见下表;1)地下下部分钢钢筋用量量表序号型 号直径(dd)mmm数量T备注1HRB44006728921063128414751666189720682239252合 计632)地上上钢筋材材料计划划序号型 号直径(dd)mmm数量:TT1HRB440065

20、0181002103831250414425162261812720138223合 计3305.钢筋筋工程的的主要施施工方法法5.1钢钢筋加工工5.1.1盘圆圆钢筋进进行现场场调制加加工,钢钢筋加工工的同时时负责钢钢筋加工工质量控控制,加加工完的的钢筋半半成品由由我项目目材料员员、钢筋筋工长负负责质量量验收。5.1.2三级级钢筋加加工有作作业班组组现场加加工,项项目质量量检查员员负责钢钢筋的加加工质量量控制。5.1.3钢筋筋加工工工艺流程程:钢筋筋调直冷冷拉 切断断 弯曲1)钢筋筋冷拉:eq oac(,1)级盘条条钢筋采采用冷拉拉并控制制冷拉率率,级钢筋筋d12时时冷拉率率不得超超过4%,冷拉

21、拉后的钢钢筋不得得有裂纹纹、起层层等质量量缺陷。2)钢筋筋的切断断:eq oac(,1)钢筋在切切断前,确确定钢筋筋的下料料长度,批批量加工工前, 应进行行试断,试试弯后构构件的几几何尺寸寸无误后后,再成成批切断断。eq oac(,2)钢筋切断断应根据据钢筋的的型号、直径、长度和和数量长长短搭配配,先断断长料后后段短料料,尽量量减少钢钢筋短头头,以节节约钢材材。3)钢筋筋弯曲:钢筋弯弯曲成型型应符合合配料表表的几何何形状及及尺寸,钢钢筋的弯弯曲半径径、量度度差等符符合下列列要求:eq oac(,1)级钢筋筋末端弯弯曲18800弯钩时时,其圆圆弧弯曲曲内径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍,端端部弯

22、钩钩平直长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍。eq oac(,2)钢筋做不不大于9900弯折时时,弯折折处的弯弯弧内径径不得小小于钢筋筋直径的的4倍。eq oac(,3)箍筋做1135度度弯钩时时,其弯弯钩的平平直段长长度不小小于钢筋筋直径的的10倍倍,同时时不得小小于755mm。5.2钢钢筋加工工质量管管理1)根据据本单位位设备情情况与传统操操作经验验,预先先确定各各种形状状钢筋下下料长度度调整值值,配料料时事先先考虑周周到。2)为了了画线简简单和操操作可靠靠,要根根据实际际成型条条件(弯弯曲类型型和相应应的下料料长度调调整值、弯曲处处的弯曲曲直径、拌距等等),制制定画线线方法以以及操作作时搭扳

23、扳子的位位置规定定备用。3)一般般情况可可采用以以下画线线方法:画弯曲曲钢筋分分段尺寸寸时,将将不同角角度的下下料长度度调整值值在弯曲曲操作方方向相反反一侧长长度内扣扣除,画画上分段段尺寸线线;形状状对称的的钢筋,画画线要从从钢筋的的中心点点开始,向向两边分分画。5.3钢钢筋半成成品堆放放与运输输5.3.1钢筋筋原材进进场后应应按指定定的地点点堆放,下下垫木方方,高度度不得低低于2000mmm。5.3.2加工工成型的的钢筋应应按其规规格、形形状挂牌牌堆放,钢钢筋的堆堆码高度度不得超超过1.5m,挂挂牌要牢牢固、明明显、易易于查找找。5.3.3现场场钢筋垂垂直运输输均采用用塔吊,所所有箍筋筋,和

24、其其它零星星钢筋均均采用吊吊笼作垂垂直运输输,其它它墙体、顶板,暗暗柱钢筋筋根据使使用顺序序依次由由塔吊运运输到作作业面。5.4钢钢筋连接接、搭接接、锚固固5.4.1当钢钢筋d14时时采用气气压焊,连连接当dd144时,采采用绑扎扎搭接。d18时采用用套筒连连接。5.4.2剪力力墙为三三级抗震震,地下下一层为为底部加加强区,其其竖向钢钢筋连接接在底部部加强区区错开两两步位搭搭接;其其余部位位竖向钢钢筋可在在同一平平面内连连接。5.4.3底部部加强区区墙体竖竖筋绑扎扎搭接方方法见下下图:5.4.4上图图钢筋绑绑扎搭接接长度为为1.22倍受拉拉钢筋抗抗震锚固固长度LLaE,不不需再次次修正。5.4

25、.5受拉拉钢筋的的锚固长长度eq oac(,1)三级抗震震等级受受拉抗震震钢筋锚锚固长度度La:(任何情情况下钢钢筋的锚锚固长度度不得小小于2550mmm) 5.4.6本工工程受拉拉钢筋搭搭接长度度按下表表当钢筋接接头面积积百分率率为500%时,除除图纸或或图集有有特殊要要求外,三三级抗震震纵向受受拉钢筋筋的搭接接长度LLle按按下表2)上述述钢筋搭搭接长度度表中,接接头面积积百分率率为500%已经经按1.4倍修修正,直直接取用用即可。5.4.7墙体体水平钢钢筋搭接接时相邻邻钢筋搭搭接接头头相互错错开,两两接头相相互错开开不小于于5000mm。5.5钢钢筋电渣渣压力焊焊连接施施工工艺艺5.5.

26、1范围围本工艺标标准适用用本工程程级竖向向或斜向向(倾斜斜度41范围内内)钢筋筋的连接接。5.5.2施工工准备5.5.2.11材料及及主要机机具:5.5.2.11.1 钢筋筋:钢筋筋的级别别、直径径必须符符合设计计要求,有有出厂证证明书及及复试报报告单。进口钢钢筋还应应有化学学复试单单,其化化学成分分应满足足焊接要要求,并并应有可可焊性试试验。5.5.2.11.2 焊剂剂。= 1 * GB2焊剂的的性能应应符合GGB52293碳碳素钢埋埋弧焊用用焊剂的的规定。焊剂型型号为HHJ4001,常常用的为为熔炼型型高锰高高硅低氟氟焊剂或或中锰高高硅低氟氟焊剂。= 2 * GB2焊剂应应存放在在干燥的的

27、库房内内,防止止受潮。如受潮潮,使用用前须经经25003000烘焙2hh。= 3 * GB2使用中中回收的的焊剂,应应除去熔熔渣和杂杂物,并并应与新新焊剂混混合均匀匀后使用用。= 4 * GB2焊剂应应有出厂厂合格证证。5.5.2.11.3 主要要机具:= 1 * GB2手工电电渣压力力焊设备备包括:焊接电电源、控控制箱、焊接夹夹具、焊焊剂罐等等。= 2 * GB2自动电电渣压力力焊设备备(应优优先采用用)包括括:焊接接电源、控制箱箱、操作作箱、焊焊接机头头等。= 3 * GB2焊接电电源。钢钢筋电渣渣压力焊焊宜采用用次级空空载电压压较高(TSV以上的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以

28、下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源; 32mm直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机并联使用。5.5.2.22 作作业条件件5.5.2.22.1 焊工工必须持持有有效效的焊工工考试合合格证。5.5.2.22.2 设备备应符合合要求。焊接夹夹具应有有足够的的刚度,在在最大允允许荷载载下应移移动灵活活,操作作方便。焊剂罐罐的直径径与所焊焊钢筋直直径相适适应,不不致在焊焊接过程程中烧坏坏。电压压表、时时间显示示器应配配备齐全全,以便便操作者者准确掌掌握各项项焊接参参数。5.5.2.22.3 电源源应符合合

29、要求。当电源源电压下下降大于于5%,则则不宜进进行焊接接。5.5.2.22.4 作业业场地应应有安全全防护措措施,制制定和执执行安全全技术措措施,加加强焊工工的劳动动保护,防防止发生生烧伤、触电、火灾、爆炸以以及烧坏坏机器等等事故。5.5.2.22.5 注意意接头位位置,注注意同一一区段内内有接头头钢筋截截面面积积的百分分比,不不符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范有有关条款款的规定定时,要要调整接接头位置置后才能能施焊。5.5.3 操作工工艺5.5.3.11 工工艺流程程:检查设备备、电源源钢筋端头头制备选择焊接接参数安装焊接接夹具和和钢筋安放铁丝丝球 (也可可省去)安放焊剂剂灌、填填

30、装焊剂剂试焊、作作试件确定焊接接参数施焊回收焊剂剂卸下夹具具质量检查查5.5.3.11.1 电渣渣压力焊焊的工艺艺过程:闭合电路路引弧电弧过程程电渣过程程挤压断电电5.5.3.22 检检查设备备、电源源,确保保随时处处于正常常状态,严严禁超负负荷工作作。5.5.3.33 钢钢筋端头头制备:钢筋安装装之前,焊焊接部位位和电极极钳口接接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端都若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。5.5.3.44 选选择焊接接参数:钢筋电渣渣压力焊焊的焊接接参数主主要包括括:焊接接电流、焊接电电压和焊焊接通电电时间,参参见表44-2

31、33。不同直径径钢筋焊焊接时,按按较小直直径钢筋筋选择参参数,焊焊接通电电时间延延长约110%。5.55.3.5 安装焊焊接夹具具和钢筋筋:夹具具的下钳钳口应夹夹紧于下下钢筋端端部的适适当位置置,一般般为 1/22焊剂罐罐高度偏偏下510mmm,以以确保焊焊接处的的焊剂有有足够的的淹埋深深度。上钢筋放放入夹具具钳口后后,调准准动夹头头的起始始点,使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态,方可可夹紧钢钢筋。钢钢筋一经经夹紧,严严防晃动动,以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。钢筋电渣渣压力焊焊焊接参参数表4-223钢筋焊接焊接电压压 (VV)焊接通电电时间 (s)直径(mm)电流(A)电弧过程

32、程U2-11电渣过程程U2-22电弧过程程t1电渣过程程t21620025004044522227144182503000404452222715520300350040445222271752235040004044522227186254004500404452222721628500550040445222272463260065004044522227277367007500404452222730840850900040445222273395.5.3.66 安安放引弧弧用的铁铁丝球(也也可省去去)。安安放焊剂剂罐、填填装焊剂剂。5.5.3.77 试试焊、作作试件、确定焊焊接参数数:

33、在正正式进行行钢筋电电渣压力力焊之前前,必须须按照选选择的焊焊接参数数进行试试焊并作作试件送送试,以以便确定定合理的的焊接参参数。合合格后,方方可正式式生产。当采用用半自动动、自动动控制焊焊接设备备时,应应按照确确定的参参数设定定好设备备的各项项控制数数据,以以确保焊焊接接头头质量可可靠。5.5.3.88 施施焊操作作要点。5.5.3.88.1 闭合合回路、引弧:通过操操纵杆或或操纵盒盒上的开开关,先先后接通通焊机的的焊接电电流回路路和电源源的输入入回路,在在钢筋端端面之间间引燃电电弧,开开始焊接接。5.5.3.88.2 电弧弧过程:引燃电电弧后,应应控制电电压值。借肋操操纵杆使使上下钢钢筋端

34、面面之间保保持一定定的间距距,进行行电弧过过程的延延时,使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。5.5.3.88.3 电渣渣过程:随后逐逐渐下送送钢筋,使使上钢筋筋端都插插入渣池池,电弧弧熄灭,进进入电渣渣过程的的延时,使使钢筋全全断面加加速熔化化。5.5.3.88.4 挤压压断电:电渣过过程结束束,迅速速下送上上钢筋,使使其端面面与下钢钢筋端面面相互接接触,趁趁热排除除熔渣和和熔化金金属。同同时切断断焊接电电源。5.5.3.88.5 接头头焊毕,应应停歇22030ss后(在在寒冷地地区施焊焊时,停停歇时间间应适当当延长),才才可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具。5.5.3.99 质质量

35、检查查:在钢钢筋电渣渣压力焊焊的焊接接生产中中,焊工工应认真真进行自自检,若若发现偏偏心、弯弯折、烧烧伤、焊焊包不饱饱满等焊焊接缺陷陷,应切切除接头头重焊,并并查找原原因,及及时消除除。切除除接头时时,应切切除热影影响区的的钢筋,即即离焊缝缝中心约约为1.1倍钢钢筋直径径的长度度范围内内的部分分应切除除。5.5.4 质量标标准5.5.4.11 保保证项目目;5.5.4.11.1 钢筋筋的品种种和质量量,必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。注:进口口钢筋需需先经过过化学成成分检验验和焊接接试验,符符合有关关规定后后方可焊焊接。检验方法法:检查查出厂质质量证明明书和试试验报告告单。5.5.

36、4.11.2 钢筋筋的规格格,焊接接接头的的位置,同同一区段段内有接接头钢筋筋面积的的百分比比,必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。检验方法法:观察察或尺量量检查。5.5.4.11.3 电渣渣压力焊焊接头的的力学性性能检验验必须合合格。力学性能能检验时时,从每每批接头头中随机机切取33个接头头作拉伸伸试验。= 1 * GB2在一般般构筑物物中,以以3000个同钢钢筋级别别接头作作为一批批。= 2 * GB2在现浇浇钢筋混混凝土多多层结构构中,以以每一楼楼层或施施工区段段的同级级别钢筋筋接头作作为一批批,不足足3000个接头头仍作为为一批。检验方法法:检查查焊接试试件试验验报告中中。5.

37、5.4.22 基基本项目目:钢筋筋电渣压压力焊接接头应逐逐个进行行外观检检查,结结果应符符合下列列要求:5.5.4.22.1 焊包包较均匀匀,突出出部分最最少高出出钢筋表表面4mmm。5.5.4.22.2 电极极与钢筋筋接触处处,无明明显的烧烧伤缺陷陷。5.5.4.22.3 接头头处的弯弯折角不不大于44。5.5.4.22.4 接头头处的轴轴线偏移移应不超超过0.l倍钢钢筋直径径,同时时不大于于2mmm。外观检查查不合格格的接头头应切除除重焊、或采取取补救措措施。检验方法法:目测测或量测测。5.5.5 成品保保护接头焊毕毕,应停停歇20030ss后才能能卸下夹夹具,以以免接头头弯折。5.5.6

38、 应注意意的质量量问题5.5.6.11 在在钢筋电电渣压力力焊生产产中,应应重视焊焊接全过过程中的的任何一一个环节节。接头头部位应应清理干干净;钢钢筋安装装应上下下同心;夹具紧紧固,严严防晃动动;引弧弧过程,力力求可靠靠;电弧弧过程,延延时充分分,电渣渣过程,短短而稳定定;挤压压过程,压压力适当当。若出出现异常常现象。应参照照表4-24查查找原因因,及时时清除。5.5.6.22 电电渣压力力焊可在在负温条条件下进进行,但但当环境境温度低低于-220时,则则不宜进进行施焊焊。雨天不宜宜进行施施焊,必必须施焊焊时,应应采取有有效的遮遮蔽措施施。5.5.7 质量记记录本工艺标标准应具具备以下下质量记

39、记录:5.5.7.11 钢钢筋出厂厂质量证证明书或或试验报报告单。5.5.7.22 焊焊剂合格格证。5.5.7.33 钢钢筋机械械性能复复试报告告。5.5. 7.4 进口钢钢筋应有有化学成成分检验验报告和和可焊性性试验报报告。国国产钢筋筋在加工工过程中中发生脆脆断、焊焊接性能能不良和和机械性性能明显显不正常常的,应应有化学学成分检检验报告告。5.5.7.55 钢钢筋接头头的拉伸伸试验报报告。钢筋电渣渣压力焊焊接头焊焊接缺陷陷与防止止措施表表4-224项次焊接缺陷陷防止措施施1 1. 矫直钢钢筋端部部 2. 正确安安装夹具具和钢筋筋 3. 避免过过大的挤挤压力 4. 及时修修理或更更换夹具具 1

40、. 矫直钢钢筋端部部 2. 注意安安装与扶扶持上钢钢筋 3. 避免焊焊后过快快卸夹具具 4. 修理或或更换夹夹具3焊包薄而而大 1. 减低顶顶压速度度 2. 减小焊焊接电流流 3. 减少焊焊接时间间 1. 减小焊焊接电流流 2. 缩短焊焊接时间间 3. 注意上上钳口的的起始点点,确保保上钢筋筋挤压到到位5未焊合 1. 增大焊焊接电流流 2. 避免焊焊接时间间过短 3. 检修夹夹具,确确保上钢钢筋下送送自如6焊包不匀匀 1. 钢筋端端面力求求平整 2. 填装焊焊剂尽量量均匀 3. 延长焊焊接时间间,适当当增加熔熔化量7气孔 1. 按规定定要求烘烘焙焊剂剂 2. 清除钢钢筋焊接接部位的的铁锈 3.

41、 确保被被焊处在在焊剂中中的埋入入深度 1. 钢筋导导电部位位除净铁铁锈 2. 尽量夹夹紧钢筋筋 1. 彻底封封堵焊剂剂罐的漏漏孔 2. 避免焊焊后过快快回收焊焊剂5.6.钢筋保保护层与与钢筋代代换5.6.1钢筋筋保护层层1)地下下部分、屋面及及雨棚为为1-CC类环境境,地上上部分为为1-AA类环境境。2)钢筋筋保护层层按下表表取用注:1)上上述受力力钢筋混混凝土保保护层厚厚度同时时应满足足不小于于受力钢钢筋公称称直径要要求。2)基础础中纵向向受力钢钢筋混凝凝土保护护层为440mmm。3)板中中分布筋筋混凝土土保护层层厚度不不应小于于上述数数值减110mmm,且不不应小于于10mmm。梁梁柱中

42、箍箍筋和构构造钢筋筋的保护护层厚度度不应小小于122mm。5.6.2钢筋筋代换1)如现现场钢筋筋的品种种、规格格不能满满足设计计要求时时,未经经批准,不不得随意意进行钢钢筋代换换,如需需代换必必须经设设计单位位验算,出出据书面面意见后后,方可可代换。5.7基基础承台台、外墙墙插筋、内墙插插筋绑扎扎5.7.1承台台绑扎:垫层上定定位放线线承台台标高放放线承台底底钢筋放放置垫块块绑扎柱插插筋放线线放置置柱插筋筋临时固固定。承台底钢钢筋排列列顺序:短向钢钢筋放在在下部长长向放在在上部。钢筋网的的绑扎:所有钢钢筋交错错点均绑绑扎,且且必须牢牢固。同同一水平平直线上上相邻绑绑扣呈“八”字型,朝朝向混凝凝

43、土体内内部,同同一直线线上相邻邻绑扣露露头部分分朝向正正反交错错。多层排列列的基础础梁受力力钢筋相相邻两排排钢筋之之间垫以以短钢筋筋转角与与受力钢钢筋交叉叉点均应应扎牢,绑绑扎箍筋筋时务扣扣相互间间应成八八字形。5.7.2 DDL钢筋筋绑扎基础梁绑绑扎应与与承台钢钢筋绑扎扎同时进进行进行行基础梁主主筋为三三级222、255mm。3)搭设设钢管支支架,每每隔3mm设一立立杆,下下垫1000*1100mmm多层层板或550*880mmm木方,搭搭设两道道大横杆杆,在大大横杆上上立杆节节点处设设小横杆杆,每隔隔6m设设斜撑、剪刀撑撑。4)根据据料单选选料,然然后将梁梁钢筋上上铁摆放放在小横横杆上,由

44、由一端开开始逐个个用气压压焊连接接5)将梁梁上铁端端部弯钩钩对齐后后固定,然然后在上上铁主筋筋上画出出箍筋分分档间距距后安装装箍筋并并依次绑绑扎。6)每组组箍筋的的开口向向上且与与相邻组组箍筋开开口交错错布置,将将每组箍箍筋依次次绑扎,完完毕后安安装下排排主筋,由由一端逐逐根连接接钢筋接接头,经经检验接接头连接接合格后后,开始始绑扎下下铁,绑绑扎的同同时应保保证箍筋筋与梁侧侧面、底底面垂直直,为了了保证梁梁主筋位位置准确确,箍筋筋的四角角均应采采用兜扣扣绑扎。7)梁主主筋连接接时必须须由一端端开始,在在保证端端部的弯弯钩平齐齐的同时时还应调调整端部部的保护护层,最最后连接接的一根根应校核核其长

45、度度是否满满足要求求,当梁梁端部弯弯钩保护护层过大大或过小小不能满满足要求求时,应应进行更更换。8)箍筋筋绑扎完完毕后安安装绑扎扎腰筋、拉筋,每每隔5mm用14钢钢筋(长长1.55m)设设剪刀撑撑并与主主筋、箍箍筋绑扎扎牢固,防防止支架架拆除时时箍筋倾倾斜。9)拉筋筋必须钩钩住箍筋筋,腰筋筋绑扎时时采用八八字绑扎扎法。主主筋端部部弯钩上上下对应应并绑扎扎牢固。10)纵纵横梁绑绑扎完毕毕后,必必须按照照弹出的的梁位置置线调整整梁的轴轴线位置置,纵横横梁交接接部位用用铅丝绑绑扎牢固固,以保保证梁位位置准确确。5.7.2基础础钢筋绑绑扎1)基础础承台及及DL绑绑扎完成成后再插插墙筋,配配筋详见见结施

46、。2)先弹弹出的钢钢筋位置置线,最最后一根根钢筋分分档不得得大于钢钢筋的分分档间距距。3)下层层钢筋网网绑扎完完毕后,用用撬棍撬撬起按6000mm梅梅花状垫垫上400mm厚厚垫块,当当基础梁梁绑扎完完毕安装装就位后后按11m摆控控制上铁铁保护层层的钢筋筋支架(马镫)。4)将马马镫支架架拉线调调直后,按按照上铁铁与下铁铁垂直对对应的原原则,在在马镫上上画出上上网下铁铁的分档档位置,按按钢筋接接头相互互错开550%的的原则,先先绑扎搭搭接接头头,然后后按分档档间距固固定在马马镫上。5)用于于支撑钢钢筋上网网的马镫镫采用16钢钢筋制作作,其长长度为22.0mm,4000mmm筏板用用高2880mmm

47、马镫,下下部支腿腿的焊接接长度不不小于4400mmm。6)承台台设置马马镫筋,间间距1米米比承台台主筋大大一等级级。5.8墙墙、柱插插筋5.8.1暗柱柱插筋1)墙体体暗柱插插筋安装装前将柱柱轴线、边线从从基础底底板垂直直引测到到底板或或梁上铁铁,然后后在梁或或板的上上铁处固固定一个个箍筋,对对照图纸纸分别将将插筋按按照相邻邻两接头头相互错错开的原原则逐根根安装并并固定,墙墙梁以上上4000mm范范围内安安装固定定箍筋,绑绑扎牢固固,在梁梁内安装装环状箍箍筋,其其梁或板板内箍筋筋安装数数量详见见11GG1011-3。 2)内墙墙暗柱插插筋亦应应引测暗暗柱边线线后在梁梁或板上上安装固固定箍筋筋,插

48、筋筋安装完完毕后,并并安装一一固定箍箍筋,以以保证暗暗柱插筋筋位置准准确。5.6.2墙体体插筋1)安装装前,应应根据底底板上弹弹出墙体体位置线线垂直引引测到底底板或者者地梁上上铁上,并并弹出墙墙位置线线,依墙墙边线扣扣减墙体体保护层层后绑扎扎水平定定位筋间间距5000MMM。2)对照照图纸划划出插筋筋的间距距,两侧侧的竖向向钢筋对对称布置置安装,相相邻两接接头相互互错开,下下部弯钩钩与底板板绑扎,然然后绑扎扎一道水水平固定定筋。3)外墙墙插筋绑绑扎两道道水平筋筋,在距距板或梁梁顶面550mmm位置为为第一根根水平起起步钢筋筋,梁或或板上部部用缠扣扣绑扎一一道水平平定位筋筋,以保保证竖向向钢筋位

49、位置准确确。4)在水水平固定定筋上绑绑扎拉钩钩,以保保证墙体体竖向钢钢筋的截截面尺寸寸满足要要求。5)当丁丁字、转转角位置置安装止止水钢板板需要切切断墙体体水平钢钢筋时,止止水钢板板安装完完毕后应应重新修修整,保保证水平平钢筋的的锚固长长度满足足要求。5.9剪剪力暗柱柱、暗梁梁墙体绑绑扎5.9.1.暗暗柱绑扎扎:1)按照照已经弹弹出墙柱柱及门窗窗洞口位位置线,调调整暗柱柱钢筋的的位置,清清理钢筋筋上的浮浮灰。2)连接接竖筋,采采用三扎扎法绑扎扎搭接,高高低接头头错开5500mmm(底底部加强强区,见见第122页图示示)。3)距板板面500mm按按箍筋间间距分档档画线,开开口呈环环状安装装、绑扎

50、扎。5.9.2暗梁梁绑扎1)把暗暗柱调整整垂直并并固定,依依标高安安装梁主主筋,将将主筋两两端的固固长度、标高符符合要求求后固定定,箍筋筋开口向向上相邻邻开口相相互错开开,起步步箍筋距距洞口边边缘500mm,绑绑扎过程程中控制制好箍筋筋垂直度度,梁的的二排主主筋与一一排主筋筋间距不不小于225mmm且不小小于主筋筋直径。2)当箍箍筋绑扎扎完毕后后,安装装梁腰筋筋,且抗抗扭腰筋筋的锚固固长度与与梁主筋筋锚固长长度的计计算方法法相同,当当梁腰筋筋与墙体体水平钢钢筋的规规格、直直径不同同时应按按照结构构设计总总说明施施工,如如下图;3)当次次梁支座座在主梁梁上时,次次梁主筋筋应架设设在主梁梁主筋之之

51、上,主主梁的次次梁两侧侧每侧附附加与主主梁规格格相同的的箍筋33500与柱梁梁规格相相同的箍箍筋,吊吊筋详见见各层梁梁配筋图图中说明明。5.9.3墙体体钢筋绑绑扎:1)将竖竖筋与下下层伸出出的搭接接筋绑扎扎,在齐齐胸处绑绑一道水水平筋定定位,将将竖向钢钢筋调整整垂直后后与水平平筋绑扎扎,注意意高茬竖竖筋与低低茬竖筋筋相互错错开5000mmm(底部部加强区区,见第第12页页图示)。2)墙体体下端第第一排水水平筋距距结构板板面500mm,绑绑扎位置置应准确确;两钢钢筋网片片间拉钩钩按图纸纸要求梅梅花状交交错布置置并勾住住水平钢钢筋(土土中外墙墙勾住立立筋),绑绑扎牢固固。3)剪力力墙拉筋筋必须同同

52、时拉住住两个方方向的分分布钢筋筋,在暗暗柱中拉拉筋应拉拉住箍筋筋和纵向向钢筋,保保证拉筋筋端部保保护层厚厚度不小小于122mm,剪剪力墙分分布钢筋筋的保护护层厚度度稍有增增加。5.9.4.墙墙留洞时时加钢筋筋处理1.当2200洞口尺尺寸3000时,洞洞口加筋筋做法详详见结构构总说明明。2.当洞洞口尺寸寸大于8800mmm时,洞洞口加筋筋做法详详见结构构总说明明。5.9.5钢筋筋的锚固固长度、搭接长长度变化化和钢筋筋级别不不同时的的变化1)由于于本工程程剪力墙墙加强区区与非加加强区混混凝土强强度不同同,墙和和梁的搭搭接长度度和锚固固长度也也不同,施工操操作应注注意。2)当墙墙、柱竖竖向钢筋筋规格

53、、型号发发生变化化时,在在钢筋翻翻样时中中应明确确注明,钢钢筋绑扎扎过程中中应按照照钢筋的的搭接长长度绑扎扎,插筋筋的锚固固长度应应符合图图纸和规规范要求求。3)本工工程混凝凝土强度度等级没没有变化化,主要要是注意意钢筋等等级不同同时,钢钢筋的搭搭接、锚锚固长度度随之变变化,施施工时同同样不得得将钢筋筋的级别别用错。5.100顶板钢钢筋绑扎扎5.100.1顶顶板钢筋筋绑扎要要点:1).清清理模板板,调整整施工缝缝部位的的墙体、暗柱竖竖筋,弹弹好纵横横方向钢钢筋位置置线。2).弹弹出预留留洞口位位置后按按照已经经弹出的的钢筋位位置线安安装底层层受力钢钢筋网,绑绑扎。3).板板的下层层受力钢钢筋绑

54、扎扎完毕后后,按5500mmm间距距垫好钢钢筋保护护层垫块块,待预预埋管、线等安安装完再再铺上层层钢筋或或负筋。6).上上层钢筋筋在铺放放前,应应先支垫垫马凳,马马凳用12(或或专用马马凳)钢钢筋制作作“工”字型脚脚撑,间间距0.5m。5.100.2顶顶板、梁梁钢筋绑绑扎操作作要点1).当当顶板模模板验收收合格后后即可调调整墙体体、暗柱柱甩筋,调调整就位位后先绑绑扎梁钢钢筋。2).需需要注意意的问题题是梁钢钢筋安装装应根据据图纸将将梁主筋筋的对号号就位后后,钢筋筋端部锚锚固长度度符合要要求,主主次梁交交接处除除主梁箍箍筋全部部安装绑绑扎外,还还应在次次梁两侧侧安装44500与主梁梁规格相相同的

55、箍箍筋,根根据每层层梁图纸纸要求是是否安装装吊筋。3).梁梁钢筋绑绑扎完毕毕后,现现在顶板板上画出出预留洞洞口位置置线,然然后在洞洞口边缘缘与下铁铁在同一一水平面面上安装装附加筋筋,加筋筋做法如如下:当当板上预预留洞长长、宽或或直径3000mm时时,板筋筋弯折绕绕过洞口口,不得得切断,当当顶板洞洞口尺寸寸大于3300*3000且小于于10000*110000时,洞洞被切断断的钢筋筋总面积积的1/2各布布于洞口口两侧且且不小于于2根三三级14,详详见结构构总说明明12。4)在板板上砌筑筑填充墙墙时,在在墙下板板内增设设加强筋筋(除图图纸另有有说明外外),当当板跨LL12000时加加强筋为为2根三

56、三级12,当当12000LL30000时,附附加筋为为2根三三级14,当当30000LL40000时,附附加筋为为3根三三级14。附加筋筋锚入支支座的锚锚固长度度同顶板板下铁。4).顶顶板下铁铁伸入支支座的长长度不得得小于11/2墙墙厚且5d,上上铁锚入入支座的的长度不不得小于于钢筋的的锚固长长度。5).当当顶板下下铁绑扎扎完毕,水水、电预预埋管线线安装完完毕后即即可进行行负弯矩矩钢筋的的安装与与绑扎,首首先根据据顶板厚厚度的不不同摆放放好已经经焊制完完毕的12马马镫支架架,马镫镫间距5500mmm,并并将负弯弯矩绑扎扎在马镫镫上,以以保证负负弯矩钢钢筋保护护层厚度度和钢筋筋位置准准确。5.1

57、00.3顶顶板钢筋筋绑扎完完毕后,要要检查下下列方面面:1).钢钢筋的规规格、型型号是否否正确,特特别是负负弯矩筋筋的位置置、间距距、保护护层厚度度符合要要求。2).钢钢筋接头头的位置置、绑扎扎质量和和绑扎接接头的搭搭接长度度应符合合图纸设设计和规规范要求求。 3).绑绑扣不得得有松动动现象,钢钢筋的锚锚固长度度必须符符合要求求。4).钢钢筋表面面不允许许有油污污。5.111楼梯钢钢筋绑扎扎1).按按照图纸纸中梁钢钢筋的规规格型号号把梁钢钢筋绑扎扎完毕,在在楼梯底底板上画画主筋和和分布筋筋的位置置线,按按照设计计图纸中中主筋分分布筋的的方向,每每个交叉叉点均应应绑牢。2).踏踏步吊板板模板安安

58、装完毕毕后,再再绑扎负负弯矩钢钢筋,梁梁板钢筋筋的锚固固长度必必须符合合规范和和图纸要要求,并并按5马马镫及000mmm间距梅梅花状加加好保护护层垫块块。5.122悬挑梁梁钢筋绑绑扎1).悬悬挑梁钢钢筋绑扎扎:悬挑挑梁其钢钢筋的锚锚固长度度和节点点做法必必须按照照结构要要求施工工。2).悬悬挑梁的的箍筋开开口向下下交错布布置,绑绑扎时严严格控制制主筋位位置,箍箍筋四角角用兜扣扣绑扎牢牢固,保保证主筋筋位置。3).悬悬挑梁的的主筋伸伸出的长长度一定定要满足足要求,不不准保护护层过大大或无保保护层,主主筋铁伸伸入支座座的长度度为1.5倍的的挑梁长长度且不不小于受受力钢筋筋的锚固固长度LLae。6.

59、钢筋筋工程质质量保证证措施6.1.质量保保证措施施6.1.1钢筋筋绑扎前前工长对对每一班班组划分分责任区区,实行行绑扎负负责人挂挂牌制,技技术交底底挂牌制制。6.1.2机械械连接接接头经检检验合格格后方可可绑扎。6.1.3严格格控制墙墙体水平平钢筋位位置、保保护层厚厚度。 6.1.4钢筋筋绑扎质质量控制制:= 1 * GB3根据墙墙、梁、柱、板板的保护护层厚度度不同,分分别使用用不同规规格的塑塑料垫块块或砂浆浆垫块,墙墙体垫块块6000m顶顶板垫块块5000梅花花型放置置,保证证钢筋保保护层厚厚度, = 2 * GB3墙体钢钢筋严格格控制水水平筋的的间距和和双层钢钢筋网片片的间距距。= 3 *

60、 GB3顶板钢钢筋绑扎扎前,在在顶板模模板上弹弹出钢筋筋位置线线,钢筋筋按线绑绑扎,保保证钢筋筋位置和和间距,顶顶板下铁铁伸入支支座的长长度不小小于(墙墙或梁)11/2和和5倍的的钢筋直直径。= 4 * GB3利用马马凳控制制顶板上上铁的保保护层,马马凳的高高度根据据不同的的板厚和和钢筋规规格,定定型加工工,根据据板厚分分类使用用。= 5 * GB3在浇筑筑顶板、墙体及及柱子混混凝土时时,在钢钢筋上口口设置定定位框或或定位筋筋,控制制钢筋间间距,防防止钢筋筋位移。= 6 * GB3基础底底板钢筋筋的垂直直运输、绑扎过过程中, 坚决杜杜绝在防防水保护护层上乱乱扔乱放放钢筋,破破坏防水水保护层层。

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