基础结构施工方案培训资料(doc 50)

1、天津经济技术开发区政府公屋工程 基础结构施工方案中国建筑第四工程局有限公司 第 页共 NUMPAGES 43页基础结结构施工工方案TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc213506592 第一节编编制目的的、原则则、依据据 PAGEREF _Toc213506592 h 3 HYPERLINK l _Toc213506593 一、编制制目的 PAGEREF _Toc213506593 h 33 HYPERLINK l _Toc213506594 二、编制制原则 PAGEREF _Toc213506594 h33 HYPERLINK l _Toc213506595 三、

2、编制制依据 PAGEREF _Toc213506595 h 33 HYPERLINK l _Toc213506597 第二节工工程概况况6 HYPERLINK l _Toc213506598 第三节施施工顺序序7 HYPERLINK l _Toc213506601 第四节 测量方方案8 HYPERLINK l _Toc213506602 一、平面面控制网网的测设设8 HYPERLINK l _Toc213506603 二、高程程控制网网的建立立8 HYPERLINK l _Toc213506604 第五节 模板方方案111 HYPERLINK l _Toc213506605 一、模板板支设用用

3、材111 HYPERLINK l _Toc213506606 二、基础础底板的的施工111 HYPERLINK l _Toc213506607 三、基坑坑支撑的的拆除112 HYPERLINK l _Toc213506608 四、模板板支撑体体系的计计算122 HYPERLINK l _Toc213506609 五、柱模模板的施施工177 HYPERLINK l _Toc213506610 六、剪力力墙模板板的施工工18 HYPERLINK l _Toc213506611 七、顶板板、梁模模板的施施工200 HYPERLINK l _Toc213506612 八、楼梯梯模板的的施工222 HY

4、PERLINK l _Toc213506612 九、特殊殊部位的的施工223 HYPERLINK l _Toc213506612 十、模板板拆除224 HYPERLINK l _Toc213506613 第六节 钢筋工程程28 HYPERLINK l _Toc213506614 一、施工工工艺流流程288 HYPERLINK l _Toc213506615 二、钢筋筋采购、加工228 HYPERLINK l _Toc213506616 三、基础础底板钢钢筋的施施工300 HYPERLINK l _Toc213506617 四、剪力力墙、柱柱插筋的的施工331 HYPERLINK l _Toc2

5、13506618 五、柱钢钢筋的施施工322 HYPERLINK l _Toc213506618 六、顶板板、梁钢钢筋的施施工333 HYPERLINK l _Toc213506618 七、板钢钢筋的施施工344 HYPERLINK l _Toc213506619 第七节 混凝土土方案335 HYPERLINK l _Toc213506620 一、混凝凝土浇筑筑前的准准备工作作35 HYPERLINK l _Toc213506621 二、混凝凝土的浇浇筑355 HYPERLINK l _Toc213506622 三、混凝凝土的施施工质量量控制337 HYPERLINK l _Toc213506

6、622 四、混凝凝土的试试验39 HYPERLINK l _Toc213506622 五、混凝凝土的养养护39 HYPERLINK l _Toc213506622 六、冬季季施工混混凝土的的测温440 HYPERLINK l _Toc213506622 第八节大大体积混混凝土专专项施工工方案441 HYPERLINK l _Toc213506620 一、施工工准备441 HYPERLINK l _Toc213506620 二、主要要施工工工艺411 HYPERLINK l _Toc213506620 三、质量量管理措措施444 HYPERLINK l _Toc213506620 四、安全全生产

7、管管理措施施45 HYPERLINK l _Toc213506620 五、文明明施工管管理措施施45 HYPERLINK l _Toc213506622 第九节保保证质量量、安全全生产、文明施施工的措措施46 HYPERLINK l _Toc213506620 一、保证证质量的的措施446 HYPERLINK l _Toc213506620 二、保证证安全生生产的措措施47 HYPERLINK l _Toc213506620 三、保证证文明施施工的措措施500第一节 编制目目的、原原则、依据一、编制制目的由于工程程基础结结构部分分施工面面积较大大，施工工周期较较长，为为了确保保基础结结构质量量

8、、安全全生产、工程施施工进度度等，特编制本方方案。二、编制制原则制定基础础结构施施工方案案要因时时因地因因工程制制宜，既既要求技技术上可可靠，同同时要求求经济上上合理。三、编制制依据1.施工工图天津经济济技术开开发区政政府公屋屋1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼楼、社区区服务中中心和满满堂地下下室建筑筑、结构构专业施施工图纸纸。2.工程程采用的的主要规规程及标标准规范范序号类别规 范 及 规规 程 名 称称编 号1国家标准建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-200012建筑地地基与基基础工程程施工质质量验收收规范GB5002022-200023砌体工工程施工工质量验

9、验收GB5002033-200024混凝土土结构工工程施工工及验收收规范GB5002044-200025建筑地地面工程程施工质质量验收收规范GB5002099-200026混凝土土外加剂剂应用技技术规范范GB5001199-200037混凝土土质量控控制标准准GB5001644-9228建筑结结构荷载载规范GB5000099-200019工程测测量规范范GB5000266-93310行业标准准混凝土土泵送施施工技术术规程JGJ/T100-95511普通混混凝土配配合比设设计规程程JGJ555-22000012建筑地地基处理理技术规规范JGJ779-22002213建筑桩桩基技术术规范JGJ99

10、4-99414钢筋机机械连接接通用技技术规程程JGJ333-22001115建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ333-22001116建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ1130-2000117建筑施施工安全全检查标标准JGJ559-99918钢筋焊焊接及验验收规程程JGJ118-22003319行业标准准建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ1130-2000120施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ446-22005521地方标准准天津市市建设工工程质量量管理规规定津公告第第5号22天津市市建筑市市场管理理条例津公告第第53号号23天津市市建筑工

11、工程施工工安全管管理规定定津政令第第71号号24天津市市建设工工程施工工现场文文明施工工管理标标准建质安20004115111号25天津市市建设工工程施工工现场防防治扬尘尘管理暂暂行办法法建筑2200441449号26天津市市经济技技术开发发区城市市建设档档案管理理暂行规规定/27预防混混凝土工工程碱集集料反应应技术管管理规定定（试试行）JJG114-22000028天津经经济技术术开发区区建设工工程文明明施工管管理手册册/29天津经经济技术术开发区区建设工工程质量量管理手手册/30天津经经济技术术开发区区建设工工程安全全管理手手册/3.工程程采用的的主要法法规及规规范性文文件序号类别法规名称

12、称编号1国家中华人人民共和和国建筑筑法主席令第第91号号 2中华人人民共和和国安全全生产法法主席令第第70号号3中华人人民共和和国合同同法4建设工工程质量量管理条条例国务院令令第2779号5建设工工程施工工现场管管理规定定建设部令令15号号6建设工工程安全全生产管管理条例例国务院令令第3993号7安全生生产许可可证管理理条例国务院令令第3997号8实施工工程建设设强制性性标准监监督规定定建设部令令81号号9绿色施施工导则则建质2200772223号10地方天津市市建设工工程质量量管理规规定津公告第第5号11天津市市建筑市市场管理理条例津公告第第53号号12天津市市建筑工工程施工工安全管管理规定

13、定津政令第第71号号13天津市市建设工工程施工工现场文文明施工工管理标标准建质安20004115111号14天津市市建设工工程施工工现场防防治扬尘尘管理暂暂行办法法建筑2200441449号15天津市市经济技技术开发发区城市市建设档档案管理理暂行规规定/16预防混混凝土工工程碱集集料反应应技术管管理规定定（试试行）JJG114-22000017天津经经济技术术开发区区建设工工程文明明施工管管理手册册/18天津经经济技术术开发区区建设工工程质量量管理手手册/19天津经经济技术术开发区区建设工工程安全全管理手手册/4.其它它ISO990000质量管管理体系系、ISSO1440000环境管管理体系系

14、、OSSHMSS180000职职业健康康安全管管理体系系标准，公司质量、环境及职业健康安全管理体系、程序文件及其支持性文件。第二节 工程概概况天津经济济技术开开发区政政府公屋屋工程位位于天津津经济技技术开发发区东区区第二大大街以北北、东海海路以西西，本项项目由天天津经济济技术开开发区管管理委员员会负责责投资建建设。工程总建建筑面积积为10063559.779 mm2，其中中地下部部分为2203776.551m2；本工工程主要要由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼、社社区服务务中心和和满堂地地下室组组成。1#、2#、3#楼楼为188层住宅宅；4#、5#、6#、7#楼楼为233层住宅宅；社

15、区区服务中中心部分分为公建建；住宅宅部分地地下一层层，局部部带有技技术夹层层。地下下室防水水等级为为级，根据据本工程程施工图图地下室室后浇带带划分成成若干个个施工段段，住宅宅部分主体体结构为为钢筋混混凝土框框架剪力力墙结构构。本工程基基础主要要采用桩桩基筏板板基础。其中1#、2#、3#楼基础础底板厚为8800mmm，44#、55#、66#、77#楼基基础底板板厚为9900mmm，地地下车库库底板厚厚为7000mmm。第三节 施工顺顺序定位放线线砌筑筑砖胎模模垫层层及砖胎胎模表面面(内侧侧)抹11：2水水泥砂浆浆防水水施工二次定位位放线绑扎基基础底板板墙柱柱插筋、安装予予留予埋埋隐蔽蔽验收外墙、

16、电梯基基坑、集集水井基基坑吊模模底板板砼浇筑筑及养护护基坑坑支撑的的拆除地下一层墙柱柱钢筋绑绑扎及安安装予留留予埋隐蔽验验收墙墙、柱模模板支设设墙、柱浇筑筑砼顶板支支模顶板梁梁、板绑绑扎钢筋筋顶板浇浇筑砼外墙防水水施工外墙保保护层外架拆拆除室室外回填填土施工工第四节 测量方方案一、平面面控制网网的测设设（一）场场区平面面控制网网布设原原则1、平面面控制应应先从整整体考虑虑，遵循循先整体体、后局局部，高高精度控控制低精精度的原原则；2、由于于土质较较软，为为防止控控制松动动和移位位，控制制桩和水水准点桩桩位用混混凝土保保护，并并用钢管管进行围围护，用用红油漆漆作好测测量标记记；如下下图所示示：（

17、二）建建筑物的的平面控控制网根据设计计总平面面图和现现场施工工平面布布置图利利用全站站仪，从从高级起起算点采采用极坐坐标法在在场区布布测一矩矩型导线线网，经经角度、距离校校测符合合点位限限差要求求后，作作为主场场区首级级平面控控制网。二、高程程控制网网建立（一）高高程控制制网的布布设高程控制制网的精精度，采采用三等等水准的的精度。（二）高高程控制制将甲方提提供水准准点复检检合格后后组成闭闭合环，采采用双仪仪高法进进行引测测。1、成果果的处理理及复测测周期由于本工工程水准准网较简简单，只只进行简简单的高高差改正正即可。各高程程基准点点的复测测工作，每一月进行一次。（三）轴轴线控制制桩的校校测在建

18、筑物物基础施施工过程程中，对对轴线控控制桩每每半月复复测一次次，以防防桩位位位移，而而影响到到正常施施工及工工程施测测的精度度要求。（四）轴轴线投测测方法1、首先先依据场场区平面面轴线控控制桩和和基础开开挖平面面图，测测放出基基槽开挖挖上口线线及下口口线，并并用白石石灰撒出出。当基基槽开挖挖到接近近槽底设设计标高高时，用用经纬仪仪分别投投测出基基槽边线线和集水水坑控制制轴线，并并打控制制桩指导导开挖。2、待垫垫层完后后，根据据基坑边边上的轴轴线控制制桩，将将J2 经纬仪仪架设在在控制桩桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴

19、线不得少于2 条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。施工放样样技术要要求如下下表：序号项目允许偏差差1轴线控制制网测量误差差12边长相对对中误差差1/15500002基础垫层层标高15mmm3轴线投测测3mm4外廓主轴轴线长度度（L）L300m5mmm30mL60mm10mmm60mL90mm15mmmL900m20mmm5细部轴线线2mmm6墙、梁边边线3mmm7门窗洞口口线3mmm第五节 模板工工程一、模板板支设用用材一个先进进、实用用、经济济

20、、合理理的模板板体系是是保证工工程实现现目标的的关键，本本工程在在选择模模板时，力力求做到到在满足足质量要要求、工工期要求求的条件件下，最最经济。结合本本工程特特点和以以往的施施工经验验，本工工程采用用如下模模板体系系：序号部位模板选型型及配置置说明1基础底板板采用砖胎胎膜2柱混凝土方方柱采用用15mmm优质质木胶合板板模板。3墙剪力墙模模板采用用15mmm优质质木胶合板板，现场场拼装为为大模，龙龙骨采用用4090木木枋。地地下室外外墙模板板根据施施工进度度计划安安排用量量，地下下室施工工完成后后拆开作作为上部部结构施施工模板板使用； 4顶板、梁梁均采用115mmm双面覆覆膜木胶胶合板模模板。

21、梁梁板模板板配置说说明：地地下部分分梁板模模板全数数配置。地上每每栋配置置2-3层层。5楼梯模板板楼梯踏步步采用双面面覆膜木木胶合板板模板二、基础础底板的的施工底板垫层层浇筑达达到强度度后，在在垫层弹弹出结构构边线，然然后砌筑筑砖胎模模，边砌砌筑边对对称回填填砖胎模模四周的的土方并并夯实。本工程底底板主要要采用筏筏板体系系，底板板四周的的砖胎模模采用2240mmm厚混凝土土砖、MM7.55水泥砂砂浆砌筑筑。砖胎胎模应间间隔3.0m的的间距布布设砖墩墩（3770mmm3700mm）。三、基坑坑支撑的的拆除当底板混混凝土的的强度达达到800%以上上的时候候，拆除除基坑支支撑，此此项另详详基坑支支撑

22、拆除除专项方方案。四、模板板支撑体体系的计计算模板及其其支架计计算的荷荷载标准准值及荷荷载分项项系数表表序号名称标准值系数1模板及支支架自重重1.2平板的模模板及小小龙骨0.3KKN/ m2楼板模板板及其支支架：0.755 KNN/m22新浇砼自自重24 KKN/ m31.23钢筋自重重1.2楼板1.1 KN/m34施工人员员及设备备荷载1.4计算模板板及直接接支撑模模板的小小楞2.5 KN/ m2本工程楼楼板厚度度有1880 mmm、2200 mm、2500 mmm、3000 mmm等等等，我们们取最大大值3000 mmm来进进行验算算（一）楼楼板模板板计算： 按普普通胶合合板（118300

23、915515）验算算，龙骨骨间距5500，按按三跨连连续梁计计算。1、荷载载设计值值（1）模模板自重重：3000N/m20.9915mm1.2=3329.4N/m（2）新新浇砼重重：2440000N/mm30.30m0.9915mm1.2=779055.6NN/m（3）钢钢筋自重重：11100NN/m30.9915mm0.30m1.22=3662.334N/m合计：3329.4+779055.6+3622.344=85597.34NN/m（4）施施工工人人及设备备重量：25000N/m20.9915mm1.4=332011N/mm2、弯矩矩设计值值M=(-0.110)85997.334(0.5

24、5)2+(-0.1117)32201(0.5)2 =-3008.556NM 另考虑集集中荷载载F=225000N，由由两块模模板分别别承担。F1=12550NM1=00.08885997.334(0.5)2+0.213312550(0.5)2=2388.511 NM3、承载载力验算算W=bhh2/6=91551552/6=343312.5mmm3m=MMmaxx/w=30885600/343312.5=9.001N/mm15.221N/mm22满足要求求4、挠度度验算W=kfql4/1000EII=0.667785997.33410-3350004/(110091039155153/122)=

25、1.331L/2250=2mmm满足要求求.（二）模模板的龙龙骨验算算采用40090松木木龙骨5000，水平平钢管间间距9000（即即龙骨的的跨度），按按三跨连连续梁计计算1、荷载载（1）模模板：3300NN/m20.5m11.2=1800N/mm（2）砼砼240000NN/m30.5m0.30m1.22=43320NN/m（3）111000N/mm30.5m00.30m1.22=1998N/m合计：1180+43220+1198=46998N/m（4）施施工荷载载：25500NN/m20.5m11.4=17550N/m2、弯距距M=(-0.110)469980.992+(-0.1117)17

26、7500.992 =-5466.399NM另考虑集集中荷载载F=225000NM1=00.088469980.992+0.2133175500.992 =7355.766NM3、承载载力验算算W=bhh2/6=40902/6=540000mmm3m =M/WW=73357660/5400001.005=112.998N/mm2144.955N/mmm24、挠度度验算W= kkfql4/1000EII =00.67774699810-33100004/(1100910340903/122)=0.995mmmW=L/2250=3.66mm满足要求求.(三)水水平钢管管 采采用4483.55钢管,间

27、距9900mmm,跨跨度9000，按按五跨连连续梁计计算。1、荷载载（1）模模板：3300NN/m20.991.2=3324NN/m（2）砼砼：2440000N/mm30.99m00.30m1.22=77776NN/m（3）钢钢筋：111000N/m30.99m00.30m1.22=3556.44N/mm合计：3324+77776+3356.4=84556.44N/m（4）施施工荷载载：25500NN/m20.99m11.4=31550N/m（5）荷荷载折减减系数：0.885Q=54456.40.885=771877.944N/mmG=311500.885=226777.5NN/m2、弯距距M

28、=（-0.11）71997.9940.992+（-0.1117）2677.50.92=-8335.997NM3、承载载力验算算Wxo=(d4-d14)/332d=(4884-4114)322488=50080mm3m=MM/Wxxo=88359970/50880=1164.56/mm22 =2100N/mmm24、挠度度W=1.097771887.99410-3390004/(11002.1110512119000) =22.022mmW=L/2500=3.6mmm其中Kff=1.0977;I=(d4-d14)/664=(484-4114)/664=11219900（四）立立杆验算算采用448

29、3.55扣件式式钢管做做立杆,纵向间间距9000,横横向间距距9000,跨高高度每118000加设水水平纵横横连系杆杆.1、荷载载:（1）模模板:7750NN/m21.2=9900NN/m2（2）砼砼:2440000N/mm30.30m1.22=86640NN/m2（3）钢钢筋:111000N/mm30.30m1.22=3996N/m2（4）施施工荷载载:25500 N/mm21.44=35500NN/m2（5）均均布面荷荷载化为为集中荷荷载:N =(9000+86640+3966+35500)1.011.0=108883.16NN/m2、稳定定验算:l0=118000, ii=155.8,

30、=1800/15.8=1113.922000e=488, =eA/WW=4884889/550800=4.62根据、值查表表，p=0.113266N/pp A=108883.16/0.1132664889=1677.844N/mmm2 =2100N/mmm2满足要求求。（五）对对拉螺杆杆的受力力计算；1、竖向向结构砼砼侧压力力的计算算F=0.22rrto12v11/2F=244H 根据此此公式取取最小值值F新新浇筑混混凝土对对模板的的最大侧侧压力（KKN/MM2）；r混混凝土的的重力密密度（KKN/MM3）；to新浇混混凝土的的初凝时时间（hh）,可按实实测确定定。当缺缺乏试验验资料时时，可采

31、采用too=2000/TT+155计算（TT为混凝凝土的温温度）； V混凝凝土的浇浇筑速度度（m/h）； H混凝凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇筑混凝凝土顶面面的总高高度（mm）；1外加剂剂影响修修正系数数，不掺掺外加剂剂时取11.0，掺掺具有缓缓凝作用用的外加加剂时取取1.22；2混凝土土坍落度度影响修修正系数数，当坍坍落度小小于300mm时取取0.885；55090mmm时取1.0；11101500mm时取取1.1153、螺杆杆的容许许承载力力：12螺螺杆 122.900KN14螺螺杆 177.800KN16螺螺杆 223.225KNN4、根据据不同高高度计算算，结果果列表如如下；（1）

32、SS表示每每根螺杆杆承受模模板的面面积（2）aa表示每每根螺杆杆横向间间距;bb表示螺螺杆纵向向间距柱、墙HFS144a 144b14a 166b165.0120.00.14484503504504504.096.000.18854504004504503.0720.24474506004507502.0480.3771600900450120001.0240.74426001200045012000五、柱模模板施工工柱模板的的配置：本工程柱柱模板采采用155厚木胶板，背背棱采用用501000的木枋枋，采用用钢管扣扣件进行行加固，如如下图所所示：六、剪力力墙模板板施工（一）剪剪力墙模模板选择择

33、地下室外外墙采用用整拼整整装多层层板模板板体系，确确保墙体体模板拼拼装质量量，支撑撑体系见见下图。模板主主次楞采采用5001000木枋，并并在其后后增设横横向及竖竖向背楞楞，均为为2448钢管管，对拉拉螺杆为为188。为防防止模板板倾覆，加加钢管斜斜撑，与与地锚（地地锚留设设方法：浇筑底底板砼时时，由专专人在板板上放地地锚，地地锚离墙墙2.55m，间间距1.5m，地地锚采用用25的的钢筋，露露出板面面2000mm）连连接，撑撑紧。地地下室挡挡土外墙墙及人防防内墙穿穿墙螺栓栓考虑防防水及人人防要求求，采用用带止水水钢板的的对拉螺螺杆。为为避免割割除螺杆杆时在墙墙上留下下痕迹影影响清水水混凝土土效

34、果，封封模时在在螺杆两两端穿上上18厚厚400楔形木木塞，螺螺杆割除除后用高高强度等等级防水水水泥砂砂浆填坑坑。（二）墙墙模板基基本参数数墙模板的的背部支支撑由两两层龙骨骨组成,，通过过穿墙螺螺栓将墙墙体两片片模板拉拉结。模板面板板厚度hh=15mm，弹弹性模量量E=660000N/mmm2，抗抗弯强度度f=155N/mmm2。内楞采用用方木，截截面4090mmm，每每道内楞楞1根方木木，间距距2500mm。外楞采用用圆钢管管483.5，每每道外楞楞2根钢楞楞，间距距5000mm。穿墙螺栓栓水平距距离6000mmm，穿墙墙螺栓竖竖向距离离5000mm，直直径188mm。墙模板组组装示意意图七、

35、顶板板、梁模板板施工（一）梁梁板模板板选择及及施工1、模板板采用木木胶合板板，采用用梁侧模模包底模模，楼板板模压梁梁侧模法法施工。2、楼板板底模下下设500mm1000mm木木方作为为纵向小小搁栅，间间距为3300mmm，小小搁栅放放于1000mmm1000mm的的主背枋枋上。3、梁侧侧模采用用15厚厚覆膜多多层板，水水平龙骨骨采用550mmm1000mm木木方，间间距为3300mmm；竖竖向钢管管做背楞楞，间距距为7550mmm。当梁梁高7700mmm时，梁梁中央设设拉杆一一道，拉拉杆间距距为9000mmm。拉杆杆外加塑塑料套管管，可以以使拉杆杆拆卸后后周转使使用。梁梁侧向加加斜撑，以以确保

36、梁梁模稳定定，间距距为9000mmm。梁底底模铺在在木方 50mmm1000mm的的小搁栅栅上，间间距根据据梁宽尺尺寸在 20002550mmm之间。顶板支支撑系统统采用工工具式碗碗扣脚手手架，主主龙骨为为10001000mm木木枋，次次龙骨为为501000mm木木枋。4、板混混凝土浇浇筑244小时后后，在板板上弹出出主梁的的中心线线、轴线线和位置置线。5、搭设设梁底和和板底钢钢管脚手手架。从从边跨一一侧开始始安装，先先安第一一排立杆杆，上好好连接横横杆，再再安第二二排立杆杆，二者者之间用用横杆连连接好，依依次逐排排安装。按设计计标高调调整梁底底的标高高，然后后安装梁梁底模板板，并要要拉线找找

37、直，梁梁底板起起拱，注注意起拱拱应在支支模开始始时进行行，而后后将侧模模和底模模连成整整体。在在预留起起拱量时时，要迭迭加上地地基下沉沉、支撑撑间隙闭闭合等因因素，使使梁在拆拆模后起起拱量符符合规范范要求。6、梁区区中现浇浇楼板的的起拱，除除按设计计要求起起拱3外，还应应将整块块楼板的的支模高高度上提提5mmm，确保保混凝土土浇筑后后楼板厚厚度和挠挠度满足足规范要要求。7、梁底底支撑间间距应能能保证在在混凝土土重量和和施工荷荷载作用用下不产产生变形形。8、在梁梁模与柱柱模连接接处，应应考虑模模板吸水水后膨胀胀的影响响，其下下料尺寸寸一般应应略微缩缩短些，使使混凝土土浇筑后后不致嵌嵌入混凝凝土内

38、。200mmm楼板板支撑模板支架架搭设高高度为44.8米，搭搭设尺寸寸为：立立杆的纵纵距 bb=0.90米，立立杆的横横距 ll=0.9米，立立杆的步步距 hh=0.9米。梁顶托托采用99090mmm方木木。采用用的钢管管类型为为483.5。八、楼梯梯模板施施工（一）楼楼梯模板板施工前前根据实实际层高高放样,先支设设平台模模板,再再支设楼楼梯底模模板，然然后支设设楼梯侧侧板，底底模板超超出侧模模23cmm。先在在侧板内内侧弹出出楼梯底底板厚度度线和侧侧板位置置线，侧侧模、踢踢步模板板和踏步步模板按按图加工工成型，现现场组装装。为了了保证踏踏步板一一次成型型，踢步步模板下下口背枋枋倒455度角，

39、便便于铁抹抹子收光光。（二）为为确保踏踏步线条条尺寸的的准确，踏踏步板的的高度必必须与楼楼梯踏步步的高度度一致，放放样时，须须预留出出装修面面层的厚厚度。楼楼梯模板板支撑体体系采用用钢管加加U型托托斜撑，中中间设横横向拉杆杆一道。（三）楼楼梯底模模板采用用覆模胶胶合板，底底模超出出侧模223cmm。侧模模、踢步步模板和和踏步模模板按图图加工成成型，现现场组装装。为了了保证踏踏步板一一次成型型，踢步步模板下下口背枋枋倒455角，便便于铁抹抹子收光光。支设设踏步模模应注意意第一步步和最后后一步的的高度与与装修高高度的关关系。九、 特特殊部位位施工（一）墙墙、柱根根部处理理为确保墙墙、柱根根部不烂烂

40、根，在在安装模模板时，所所有墙柱柱根部均均需加砂砂浆找平平层以防防止混凝凝土浇筑筑时因漏漏浆而导导致烂根根。（二）梁梁柱接头头处处理理要求模板板接缝平平整且缝缝隙小。模板边边线平直直，四角角归方，接接缝平整整；梁底底边、二二次模板板接头处处和转角角处均加加垫100mm厚厚海绵条条以防止止漏浆。 （三）集集水坑、电梯井井等底板板加深部部位模板板示意图图十、模板板拆除（一）墙墙、柱、梁侧模模的拆除除墙体、梁梁侧模板板的拆除除以不破破坏棱角角为准。为了准准确的掌掌握拆模模时间。留置同同条件试试块，试试块强度度达到11.2MMpa时时才允许许拆模。施工中中要积累累不同强强度等级级的混凝凝土、不不同水泥

41、泥、在不不同气温温条件下下多长时时间达到到1.22Mpaa的经验验。梁、楼板板模板应应先拆梁梁侧模，再再拆楼板板底模，最最后拆除除梁底模模。其顺顺序如下下：拆除部分分水平拉拉杆、剪剪刀撑拆除梁梁连接件件及侧模模松动支支架柱头头调节螺螺栓，使使模板下下降23 ccm分段分分片拆除除楼板模模板及支支承件拆除梁梁底模和和支承件件（二） 底模的的拆除主要从混混凝土强强度上考考虑，板板模的拆拆除必须须符合下下表规范范的规定定：结构类型型结构跨度度（m）达到设计计的砼强度（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件件100（三）拆拆模工程程注意事事项非承重侧侧模应以以能保证证混凝土土表

42、面及及棱角不不受损坏坏（大于于1N/mm22）方可可拆除，承承重模板板应按混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范的的规定执执行。混混凝土浇浇筑完，将将同条件件下养护护的混凝凝土试块块送实验验室试压压，根据据实验室室出具的的强度报报告，决决定模板板的拆除除时间和和措施。拆模时时，一般般应遵循循先浇筑筑完先拆拆的原则则进行拆拆模。梁梁、板模模板和支支撑在混混凝土强强度达到到设计强强度值后后拆除。墙模、柱模一一般在浇浇筑完112小时时后即可可进行拆拆模。拆模时不不得使用用大锤或或硬翘乱乱捣，如如果拆除除困难，可可用撬杠杠从底部部轻微撬撬动；保保持起吊吊时模板板与墙体体的距离离，保证证混凝土土表面及

43、及棱角不不因拆除除受损坏坏。模板拆除除的顺序序和方法法，应按按照配板板设计的的规定进进行，遵遵循先支支后拆、后支先先拆，先先非承重重部位、后承重重部位以以及自上上而下的的原则。拆模时时，严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。拆下模板板等配件件，严禁禁抛扔，要要有人接接应传递递，指定定地点堆堆放。模板拆除除后要及及时、认认真清除除残灰，再再刷脱模模剂。脱脱模剂要要涂刷均均匀，不不能漏刷刷，脱模模剂干后后再支设设模板。脱模剂剂选用水水性的，不不能用油油性的。预组拼的的模板要要有存放放场地，场场地要平平整。模模板平放放并用木木枋支垫垫，保证证模板不不扭曲不不变形。不可乱乱堆乱放放或在组组拼的模模板上堆堆

44、放分散散模板和和配件。新模使使用前，必必须在模模板内、外和周周边统刷刷一遍脱脱模剂。拆下的的模板，要要及时清清理和刷刷油或脱脱模剂，木木模板及及竹胶合合板则必须及时时清理残残存的混混凝土和和灰浆。模板堆堆放时，按按规格整整齐摆放放，要保保证平稳稳，防倾倾倒。吊装模板板时轻起起轻放，不不准碰撞撞，防止止模板变变形。第六节 钢筋工程程一、施工工工艺流流程如下下所示：二、钢筋筋采购、加工1、钢筋筋的进场场：本工工程主体体结构用用钢筋型型号HPBB2355、HRBB3355 、HRBB4000三种。所有运运至现场场的钢筋筋，其品品种、规规格、牌牌号、质质量等级级均应符符合设计计要求，进进场时应应有出厂

45、厂质量证证明或厂厂家的试试验报告告单，钢钢筋表面面或每捆捆(盘)钢筋均均应有标标志，且且与报告告单中批批号吻合合，否则则不得进进场。2、钢筋筋的验收收：每批批钢筋进进场时应应按批进进行检查查和验收收，并填填写进场场检验记记录。每每批由同同牌号、同炉罐罐号、同同规格、同交货货状态的的钢筋组组成，重重量不大大于600 吨。3、钢筋筋的检查查钢筋的外外观检查查包括：直径、标牌、外形、长度等等项目，对对牌号不不符的钢钢筋拒绝绝使用。力学性性能试验验：从每每批钢筋筋中任选选两根钢钢筋，每每根取两两个试样样分别进进行拉伸伸试验和和冷弯试试验。试试样的取取样部位位为：从从材料端端部沿钢钢筋轧制制方向切切取，

46、如如该部轧轧制头未未切去者者，需离离端部5500mmm 处处切取试试样，切切取试样样可采用用烧断法法、剪切切法。化化学试验验：根据据现行国国家标准准对该批批钢筋进进行化学学成分检检验和力力学性能能复试。4、钢筋筋的加工工与堆放放钢筋的堆堆放：本本工程所所有钢筋筋均在施施工现场场加工成成型。钢钢筋堆放放采用架架空处理理，将钢钢筋原料料、半成成品堆放放于架空空台上，下下雨时用用彩条布布覆盖，以以防钢筋筋锈蚀和和污染。钢筋距距地面高高度大于于3000mm，应应注意“先进先先用、后后进后用用”的原则则。钢筋下料料单的编编写：设设专人严严格按规规范、设设计图纸纸、变更更洽商和和图集进进行钢筋筋翻样，编写

47、钢筋下料单。下料单经过项目总工审查后方可进行加工。现场管理理：建立立严格的的钢筋生生产、安安全管理理制度，并并制定节节约措施施，降低低材料损损耗。盘条钢筋筋的调直直采用机机械调直直机。粗粗钢筋的的调直主主要采用用锤直和和扳直的的方法进进行。钢钢筋的下下料采用用钢筋切切断机，钢钢筋的弯弯曲采用用钢筋弯弯曲机。下料前前要熟悉悉图纸，依依据图纸纸审核料料单。下下料过程程中，注注意设计计和规范范的各项项要求，钢钢筋的弯弯折长度度、弯折折角度、搭接长长度、平平直长度度以及高高度等都都需注意意，发现现问题及及时与技技术人员员联系，防防止下料料中尺寸寸出现偏偏差。钢筋的标标识：成成型的钢钢筋半成成品在堆堆放

48、时，同同一部位位或同一一构件的的钢筋要要堆放在在一起，并并用塑料料布料牌牌进行标标识，标标识上注注明构件件名称、部位、钢筋型型号、外外观形状状、直径径、根数数、检验验状态等等。制作的半半成品钢钢筋，应应在制作作场内进进行预检检，合格格要求后后方可用用于现场场并做好好记录。钢筋加工工的允许许偏差：项目允许偏差差受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸弯起钢筋筋的弯折折位置10mmmm20mmm三、基础础底板钢钢筋施工工施工顺序序：定位位放线下层横横向钢筋筋下层纵纵向钢筋筋高强混混凝土垫垫块固定定绑扎成成网柱子定定位筋马凳钢钢筋上层纵纵向钢筋筋上层横横向钢筋筋柱子、剪力墙墙插筋。为了有效效控制底底板

49、钢筋筋保护层层厚度，采采用专制制的砂浆浆垫块，间间距1.0米1.00米 ，梅梅花状布布置。底板支撑撑架设计计底板面筋筋为2202000双向布布置，施施工时上上下排钢钢筋间距距由马凳凳控制，马马凳采用用通长布布置，横横向间距距3m。马马凳形状状如下图图：四、剪力力墙、柱柱插筋施施工1、剪力力墙、柱柱插筋定定位及固固定在已绑好好的底板板钢筋网网上放线线，确定定墙、柱柱竖向钢钢筋的位位置，并并绑扎两两根水平平筋作为为竖向插插筋的定定位筋，在在定位筋筋上划线线确定钢钢筋间距距，依次次绑扎插插筋。插插筋绑扎扎完毕后后，应斜向设设置加固固筋，以以防钢筋筋偏位，如如下图所所示：2、剪力力墙钢筋筋施工施工顺序

50、序：暗柱柱主筋暗柱箍箍筋剪力墙墙竖向钢钢筋定位梯梯子筋剪力墙墙水平筋筋拉结筋筋塑料垫垫块固定定施工方法法：立2-44根竖筋筋,将竖竖筋与下下层伸出出的搭接接筋绑扎扎或焊接接，在距距已浇混混凝土面面12000mmm处架设设两根钢钢管定位位。在定位钢钢管上划划好竖筋筋间距线线标志，绑绑扎其余余竖筋、横筋及及拉结筋筋。外侧侧钢筋安安装塑料料垫块（10000），梅梅花型布布置，确确保保护护层的尺尺寸。为保证墙墙体双层层钢筋横横平竖直直，间距距均匀正正确，采采用梯子子筋限位位，梯子子筋比原原设计钢钢筋提高高一级。为保证证墙体的的厚度，防防止因模模板支撑撑体系的的紧固而而造成墙墙体厚度度变小，对对拉螺杆杆

51、处增加加短钢筋筋内撑，短短钢筋两两端平整整，刷上上防锈漆漆。为保保证钢筋筋保护层层厚度，采采用塑料料垫块固固定。在在墙筋绑绑扎完毕毕后，校校正门窗窗洞口节节点的主主筋位置置以保证证保护层层的厚度度，为防防止门窗窗移位，在在安装门门窗框的的同时，用用12钢钢筋在洞洞口墙体体水平筋筋的附加加筋上焊焊好上、中、下下三道限限位筋。墙体钢钢筋搭接接接头绑绑扣不少少于3道道，绑丝丝扣应朝朝内，如如下图所所示：五、柱钢钢筋施工工施工顺序序：立筋筋渣焊连连接柱筋筋画箍筋筋间距套箍筋筋放定位位筋绑扎箍筋筋挂塑料垫垫块。施工方法法：用粉粉笔划好好箍筋间间距，箍箍筋面与与主筋垂垂直绑扎扎，并保保证箍筋筋弯钩在在柱上

52、四四角相间间布置。为防止止柱筋在在浇筑混混凝土时时偏位，在在柱筋根根部以及及上、中中、下部部增设钢钢筋定位位卡。钢钢筋接头头按照550%错错开相应应距离；箍筋绑绑扎时开开口方向向间隔错错开。在在结构施施工过程程中，均均充分考考虑填充充墙与结结构的拉拉结问题题，严格格按建筑筑说明中中所指定定的标准准图集进进行预留留预埋施施工。如如下图所所示：25框架柱立筋定距框附加塑料垫块立筋内侧或外侧钢筋网片保护层厚度六、顶板板、 梁梁钢筋施施工（一）梁梁钢筋施施工施工顺序序：穿主梁主主筋放主梁定位位箍绑扎主主梁箍筋筋穿次梁主主筋放次梁定位位箍绑扎次次梁箍筋筋塑料垫垫块固定定。施工方法法：梁采采用封闭闭箍。先

53、先连接梁梁底部筋筋和架立立筋，再再连接梁梁上部筋筋，之后后在梁上部部主筋上上画箍筋筋分布线，按分分布筋数数量穿上上足够的的箍筋，按按按分布线绑扎扎箍筋（如如为四支支箍，则内箍箍与外箍箍同时穿穿，同时时绑扎）。最后绑绑扎其它它钢筋（如如吊筋、拉筋等等）。钢钢筋的绑绑扎顺序序均按规规范进行行，如下下图所示示：（二）板板钢筋施施工施工顺序序：弹板板筋位置置线绑扎底底筋水电管管道预埋埋放垫块块、垫马马凳绑扎面面筋和其其他加强强筋，如如下图所所示：第七节 混凝土土工程本工程采采用商品品混凝土土泵送，严严格要求求搅拌站站控制好好混凝土土的塌落落度、和和易性、初、终终凝时间间，并保保证混凝凝土罐车车在路上上

54、的运输输时间。一、混凝凝土浇筑筑前的准准备工作作：1、砼浇浇筑面的模板板、钢筋筋、预埋埋件、预预留洞、管线等等全部安安装完毕毕。2、模板板内的杂杂物及钢钢筋上的的污物等等已清理理干净。模板的的缝隙及及孔洞已已堵严。3、模板板、钢筋筋、水电电等验收收合格。4、混凝凝土泵管管布设完完毕。二、混凝凝土的浇浇筑：本工程采采用柱、剪力墙墙与顶板板、梁分分开浇筑筑的方式式。1、基础础结构部部分混凝凝土的浇浇筑采用用2台混凝凝土输送送泵来浇浇筑。2、混凝凝土浇筑筑时应采采用“分区定定点、一一个坡度度、循序序推进、分层浇浇筑”的浇筑筑工艺。泵车布布料杆的的长度，划划定浇筑筑区域，每每台泵车车负责本本区域混混凝

55、土浇浇筑。浇浇筑时先先在一个个部位进进行，直直至达到到设计标标高，混混凝土形形成扇形形向前流流动，然然后在其其坡面上上连续浇浇筑，循循序推进进。这种种浇筑方方法能较较好的适适应泵送送工艺，便便每车混混凝土都都浇筑在在前一车车混凝土土形成的的坡面上上，确保保每层混混凝土之之间的浇浇筑间歇歇时间不不超过规规定的时时间，同同时可解解决频繁繁移动泵泵管的间间题。3、混凝凝土浇筑筑时在每每台泵车车的出灰灰口处配配置34台扦入式式振捣器器，因为为混凝土土的坍落落度在11201140之间间，在0.700.9米米厚的底底板内可可斜向流流淌1米远左右右，2台振捣捣器主要要负责下下部斜坡坡流淌处处振捣密密实，另另

56、外12台振振捣器主主要负责责顶部混混凝土振振捣。4、混凝凝土浇筑筑完后，会会在表面面钢筋下下部累积积水分，或或在表层层钢筋上上部的混混凝土产产生细小小裂缝。为了防防止出现现这种裂裂缝，在在混凝土土初凝前前采取二二次抹面面压实措措施。5、底板板混凝土土的浇筑筑（1）电电梯井和和集水井井处混凝凝土一定定要分层层浇筑，先先浇筑底底板和侧侧壁500700公分高高混凝土土，再浇浇筑上部部侧壁混混凝土。如下图图所示：（2）底底板浇筑筑时，外外墙也要要一起浇浇筑500公分高高，具体体做法如如下图所所示：6、剪力力墙、柱柱混凝土土的浇筑筑（1）柱柱底部混混凝土的的凿毛要到到位。（2）柱柱浇筑混混凝土前前，先用

57、用与混凝凝土同配配合比的的砂浆浇浇灌约11015ccm高，然然后再分分层浇筑筑混凝土土至柱顶顶（梁下下）。（3）剪剪力墙采采取分层层浇筑的的方法，每每0.881.0米浇浇筑一层层，从一一边往另另一边推推进，浇浇筑完第第一层后后，再反反方向从从终端往往起始端端浇筑，要要特别注注意混凝凝土的初初凝时间间，如果果预计混混凝土将将要达到到初凝，则则还是采采取从起起始端往往终端浇浇筑的方方法。7、顶板板、梁混混凝土的的浇筑要要振捣密密实，不不得少振振或漏振振。同时时在浇筑筑过程中中一定要要安排足足够的钢钢筋工，以以便露筋和和钢筋偏偏位时随随时校正正。同时还还须安排排足够的的木工，以以便混凝凝土浇筑筑过程

58、中中爆模时时，加固固模板。三、混凝凝土的施施工质量量控制混凝土工工程严密密组织施施工，除除了设计计上留置置的施工工缝外，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置临时施工缝。如果不可避免出现施工冷缝，必须按规范要求进行施工。后浇带的的做法如如下图所所示：施工冷缝缝的处理理：1、留设设部位：主梁跨中中133范围内内。所留留设的施施工缝均均应为垂垂直施工工缝。楼梯施工工缝留设设在梯板板或梁的的跨中113范范围内。2、所有有施工缝缝在后续续砼浇筑筑时，应应先行凿凿毛清理理干净，浇浇水湿润润，并利利用同配配合比的的砂浆进进行接浆浆。浇筑梁板板混凝土土时特别别要注意意板面以以上的柱柱、墙钢钢筋的定定位，浇浇

59、筑中妥妥善保护护，并进进行必要要的校正正，保证证柱墙轴轴线的准准确。必须加强强预留预预埋的工工作，限限制在施施工完毕毕后，进进行如预预埋线槽槽、线盒盒等的剔剔凿。砼观感质质量控制制表序号缺陷特点点检查点数数允许偏差差检验方法法1蜂窝:砼砼表面无无水泥浆浆,露出出石子深深度大于于5mmm,但小小于钢筋筋保护层层厚度按梁或柱柱件数抽抽查100%,但但均不少少于3件件,墙或或板按有有代表性性的自然然间抽查查10%,但均均不少于于3处梁或柱上上一处不不大于2200ccm2,累计不不大于4400ccm2尺量外露露石子面面积及深深度2孔洞:深深度超过过钢筋保保护层厚厚度,但但不超过过构件截截面尺寸寸1/3

60、3的缺陷陷同上逐个检查查无孔洞洞凿去孔洞洞周围松松动石子子,尺量量孔洞面面积及深深度3露筋同上逐处检查查无露筋筋尺量钢筋筋外露长长度4缝隙、加加渣层同上逐处检查查无缝隙隙、加渣渣层凿去夹渣渣层,尺尺量缝隙隙长度和和深度四、混凝凝土的试试验混凝土试试块的制制作必须须通知监监理进行行见证取取样，试试块做好好后及时时在试块块的表面面写明工工程部位位、制作作日期、强度等等级。标准试块块做好后后及时放放入养护护室进行行28天天标准养养护，同同条件试试块拆模模后，放放置在其其代表的的结构部部位上，存存放在钢钢筋焊接接的笼子子内，防防止碰撞撞和丢失失。标准养护护试块养养护288天后及及时送到到质监站站进行检