扬声器、音箱制造过程培训资料

1、扬声器、音箱制制造过程程培训资资料一、扬声声器的工工作原理理扬声器的的工作原原理就是是将电信信号转化化为声信信号，扬声器器中的线线圈通电电时,其其线圈就就会产生生磁场,在与磁磁铁的磁磁场相互互作用下下,线圈圈就会振振动,振振动就会会发出声声音.简简单来说说是通电电导体在在磁场内内的受力力作用.二、扬声声器的结结构组成成扬声器由由三大部部分组成成：1、磁路路系统：包括上夹板、T铁、磁体、导磁框框。2、振动动系统：包括音圈圈、弹波波、纸盆盆。3、辅助助系统：包括盆盆架、接接线端子子（接线线柱、接接线板）、引线（编编织线）、压边和和防尘帽帽（防尘尘网）三、扬声声器各部部件的作作用及装装配过程程注意事

2、事项1、上夹夹板、T铁：主主要起导导磁作用用，使磁磁场通过过上夹板板、T铁产生生磁回路路，在上上夹板中孔孔与T铁铁（芯柱柱）配合的的间隙之之间形成成较大的的磁通密密度，为为扬声器器音圈振振动提供供足够大大的推动动力。装配过程程注意事项项：）上夹板板材料的的厚薄、中孔与与T铁（芯芯柱）配合间间隙的大大小，直直接影响响到扬声声器的声声性能，即即灵敏度度的高低低（通常常说的声声音大小小）。因因此首件件确认时时要对上上夹板的的厚度。中孔及及T铁芯芯柱的尺尺寸大小小严格按按图纸尺尺寸进行行确认，发发现异常常及时反反馈，及及时纠正正，减少少后续不不必要的的损失。）上夹板板中孔与与T铁（芯芯柱）不不能有毛毛

3、刺，生生产过程程必须对对零件的的毛刺状状况1000%的的检验，对对异常的的零件按按作业指指导书的的要求进进行纠正正，即毛毛刺小的的用铜棒棒轻轻敲敲击，使使得毛刺刺部位光光滑，毛毛刺打的的铜棒不不易修整整的，可可用锉刀刀进行修修复，修修复后的的产品由由于镀层层受到破破坏，因因此必须须退库进进行反镀镀，否则则不得使使用。）要注意意镀层外外观颜色色有无掉掉色及镀镀层起泡泡脱落（不不符合要要求，影影响外观观，影响响性能，客户不能接受，导致产品报废）。因此生产过程发现异常应立即剔除，放入有标识的容器里，防止误用。4）上上夹板与与T铁下下平面是是否平整整，一般般图纸上上都会有有不平度度要求的的（不符符合要

4、求求，会引起磁路路胶合不不牢 ，导导致磁体体移位，引引起卡死死）。以上几点点都直接接影响产产品质量量和不良良率。另另外，磁磁路系统统的组装装要留意意打胶量量，要严严格执行行工艺，胶胶量少了了粘接不不良，胶胶量过多多会影响响导磁，因因为胶不不导磁，同时胶还会溢出出至磁体体内孔，影响磁路路间隙的的变化，引起碰圈（音圈碰触到磁芯），造成纯音不良，第二要严格检验磁规的尺寸及外观，操作中要将磁规放到位，防止磁路间隙不均匀（间隙单边）。在用规要要保持清清洁，防防止垃圾圾进入磁磁路，导导致不良良品的产产生。2、磁钢钢：利用用通电线线圈在磁磁场中运运动的原原理振动动发声。磁感线线的方向向：在用用磁感线线描述磁

5、磁场时，磁磁感线都都是从磁磁体的NN极出发发，回到到磁体的的S极。装配过程程注意事事项：1）、产产品充磁磁过程不不能将磁磁方向充充反，特特别在充充磁机维维修后一一定要对对充磁机机重新进进行确认认，防止止充磁机机线包线线接错，导导致充磁磁方向错错误，引引起扬声声器极性性错误；2）、同同尺寸的的磁体领领用时不不得领错错，非金金属磁体体目前我我司主要要用的有有：Y30 Y355扬声器生生产过程程如果磁磁体用错错规格，直直接影响响到声性性能（灵灵敏度的的高低）3）磁环环胶合时时，在磁磁环套入入到T铁铁芯柱（芯芯柱）时时，注意意磁环中中孔的上上下截面面口不能能碰触到到芯柱，这这样会产产生碎磁磁屑，引引起

6、碎磁磁垃圾的的产生。胶合磁磁体时定定位规要要插到位位，不得得出现磁磁规与TT铁芯柱柱或夹板板配合松松动现象象，或磁磁规半边边高低现现象，这这样会引引起磁路路间隙不不均匀，导导致产品品碰圈，操作者必须自检，确保磁体胶合不出现单边现象。4）操作作过程要要注意磁磁体是否否有剩磁磁（微弱弱的磁性性），如果发发现有剩剩磁要立立即报告告生产工工艺，立立即采取取应急措措施，不不得麻木木使用，否否则会产产生大量量的碎磁磁垃圾。因为有有剩磁的磁磁体中孔孔会有残残留的碎碎磁吸附附在表面面，当磁磁路充磁磁后这些些碎磁就就会往磁磁场最强强的地方方转移，即即磁路间间隙，此此时就会会产生垃垃圾碰圈圈现象。3、音圈圈:音圈

7、圈在扬声声器中是是个驱动动元件，即电流通过音圈，使磁路中产生感应磁场，音圈在磁场的作用下产生振动而发出声音。装配过程程注意事事项：1）、音音圈质量量要求：不能变变形，表表面光滑滑无垃圾圾，无叠叠线、塌塌线，线线体表面面不能有有划伤、脱漆现现象，固固定音圈圈引出线线的补强强纸粘贴贴牢固，不不得出现现起泡分分层的不不良现象象，否则则都会产产生异常常声，各各部尺寸寸及电阻阻值符合合图纸要要求。2）、定定位规要要套到位位，套规规过程要要注意不不要将音音圈挤压压变形，引引起碰圈圈（产生生废品）3）、套套音圈时时要注意意，缺口口、豁口口规以及及与音圈圈配合非非常松动动的规静静止使用用，操操作时要要及时剔剔

8、除，否否则会引引起音圈圈引出线线损伤，造造成断线线，松规规会引起起音圈定定位不好好，造成成音圈位位移引起起碰圈和和音低。4）、插插音圈时时要将音音圈插正正、插到到位，也也就是目目视检查查时，音音圈绕阻阻高出盖盖板高度度要一致致（一般高高度要求求是：音音圈绕组组宽度的的中心位位置与夹夹板厚度度的中心心位置重重叠，如设计计有特殊殊要求，按按设计要要求执行行。）插插音圈时时音圈不不得出现现半边高高低现象象，否则则会引起起碰圈，产产生不必必要浪费费。5）、固固定音圈圈的中孔孔胶要均均匀适量量，位置置正确，防防止胶溢溢到要求求以外的的中心盘盘折环上上，造成成F0增增加和异异音的产产生。4、弹波波（定位支

9、支片）：一是固定定音圈的的中心位位置，使使音圈保保持在磁磁间隙中中间，避避免音圈圈与磁路路碰触，二二是控制制扬声器器的共振振频率，限限制音圈圈的最大大位移，避避免音圈圈跳出磁磁场，同同时为振振动系统统提供适适当阻尼尼，改善善低频响响应。装配过程程注意事事项：1）、弹弹波的质质量要求求：各部部尺寸应应严格按按照图纸纸要求控控制，目视检检查不得得有变形。2）、上上弹波时时要注意意观察中中孔与音音圈的配配合，配配合有间间隙会造造成中孔孔漏胶，引引起碰圈圈，严重重的引起起卡死。如中孔孔与音圈圈配合过过紧，会造成成弹波不能能恢复到到自然状状态，引引起弹波波中心下下陷或半半边高低低，导致致碰圈或或其它异异

10、常声。3）、RR尺寸不不符，软软硬强度度不一致致，直接接影响扬扬声器的的共振频频率。4）、不不得使用用变形的的弹波，发发现应立立即剔除除。5）、弹弹波装配配完毕，自自行目视视检查弹弹波是否否平整，发发现问题题及时纠纠正，避避免碰圈圈问题的的产生。5、纸盆盆：声音音是通过过音圈振振动，带带动纸盆盆振动，纸纸盆推动动空气产产生的。装配过程程注意事事项：1）、纸纸盆质量量要求：各部尺尺寸应严严格按照照图纸要要求控制制2）、装装配时注注意纸盆盆中孔与音音圈配合合，纸盆盆孔大会会造成局局部不牢牢或胶合合强度不不够产生异音音或直接接影响产产品的可可靠性，小小了不易易装配，且且纸盆不不易恢复复到自然然状态，

11、容容易使纸纸盆出现现半边高高低，严严重的直直接引起起碰圈，轻轻微的也也会影响响产品的的可靠性性，最终终还是会会引起碰碰圈3）、中中孔大，必必须经过过确认后后才能装装配，中中孔小可可用纠棒棒适当调调整，不不得硬装装，否则则会导致致纸盆装装配不到到位产生生不良品品。6、盆架架：固定和和支撑弹弹波及纸纸盆装配过程程注意事事项：1）、电电镀层、涂覆层层是否达达到要求求，外观观颜色是是否一致致，有无无掉色起起皮、起起泡及脱脱落，过过程中发发现应立即剔剔除，否否则影响响外观，导导致产品品报废。2）、弹弹波、纸纸盆胶合合面要平平整，否否则会引引起胶合合不牢产产生音异异，生产产过程发发现应立立即剔除除。3）、

12、两两胶合表表面涂胶胶要均匀匀(弹波、纸纸盆)，胶胶不得溢溢到非胶胶合面上上，避免免产生异异音。7、压边边：用来来增加纸纸盆与盆盆架的胶胶合强度度。装配过程程注意事事项：1）压边边粘胶要要均匀，装装配要正正，装配配过程避避免胶碰碰触到纸纸盆轭环环上，否否则会引引起音异异和F00增高。2）喇叭叭摆板时时注意不不要在喇喇叭上口口拖移板板子，或或反放时时推移喇喇叭，防防止压条条移位，影影响产品品质量。8、引线线（编织织线）：音圈引引出线通通过编织织线连接接至扬声声器接线线端子。装配过程程注意事事项：1）、引引出线与与编织线线焊接时时严格按按工艺要要求操作作，控制制好焊接接温度和和焊接时时间（工工艺规定

13、定）。2）、编编织线头头折弯长长短基本本一致，折折弯后要要平复在在纸盆上上，不得得抛起。3）、焊焊接时要要求焊接接点大小小基本一一致，焊焊点表面面光滑光亮，自检检不得出出现虚焊焊。4）、焊焊接过程程避免接接点重复复焊接，造造成引线线变脆，导导致断线线。9、接线线端子（接接线柱-接线板板）：固定编编织线，通通过接线线端子为为音圈输输入电信信号。装配过程程注意事事项：1）、接接线端子子装配时时要检查查端子的的旋钮是是旋转自自如，推推拉弹簧簧是否正正常，端端子安装装是否牢牢固，正正负极位位置是否否符合产产品要求求，否则则会影响响客户的的使用。2）、带带接线板板的焊片片焊接编编织线过过程，不不得将焊焊

14、锡碰触触到焊片片的接插插部位上上，否则则会影响响客户的的使用。3）、焊焊接点光光亮，不不得出现现编织线线线根漏漏锡、虚虚焊。漏漏锡会引引起线根根变硬，影影响编织织线的有有效长度度，减短短扬声器器的使用用寿命，虚虚焊会导导致无声声。10、防防尘帽（防防尘网）：主要是用来防尘，防异物进入到磁路中，产生音异，防尘帽另外一个作用，能够改善频响，因此在操作过程不能装错了防尘帽，引起客户的投诉。装配过程程注意事事项：打胶要均均匀适量量，胶少少导致帽帽不牢，产生音异，多了容易溢到纸盆面影响外观。打胶时注注意胶不不要滴入入磁路中中引起音音异或卡卡死。11、打打胶工位位要注意意的问题题：1）、胶胶量要按按工艺要

15、要求控制制好，胶胶在规定定的位置置要保持持均匀。2）、双双组份胶胶打胶过过程要注注意两组组胶要重重叠，不不可以成成为平行行状态，否否则会导导致胶黏黏合强度度不够引引起磁体体移位，产产生不良良品。3）、磁磁体为磁磁环的，打打胶最佳佳位置，要要求控制制在磁环环胶合面面的中心心偏外一一些，防防止胶溢溢到磁环环的中孔孔，产生生不良品品。4）、生生产过程程打胶工工位结束束，过程程产品不不能滞留留在某个个工位上上，要立立即完成成后续工序，防防止胶表表面起膜膜和初始始固化，影影响胶合合的牢度度。12、声声性能的的检查要要求1）严格格按工艺艺文件的的要求逐逐项检查查，不能能自主减减少某一一项目，否则都有可能给

16、产品带来质量隐患，如有发现，今后会严肃处理的。2）声性性能检测测所使用用的各类类仪器仪仪表，使使用前要要先确认认工作是是否正常常，一般般可以用用合格的的喇叭样样品对仪仪器仪表表进行确确认。3）纯音音检听，在在额定频频率范围围内进行行检听，不不得出现现垃圾声声、碰圈圈声及其其它异常常声。纯纯音检听听电压：V=PZ（P-额定噪噪声功率率），技术文文件有规定的的按规定定执行。4）极性性测量：测量仪仪器输出出端子的的正负极极分别对对应接在在扬声器器的正负负极上，话话筒开关关置于“ON”状态，并并正对着着扬声器器的辐射射面，这这时仪器器上的指指示绿灯灯亮，表表示该扬扬声器极极性正确确，指示示红灯亮亮，表

17、示示该扬声声器的极极性错误误。5）阻抗抗测量：用万用用表两表表笔分别别接在喇喇叭的接接线端子子上，万万用表所所显示的的数据应应符合技技术文件件要求。6）F00检测：用F00测量仪仪，先设设置好测测量电压压和扬声声器F00上下限限值的范围，再再进行测测量，测测量时待待仪器显显示的测测量数据据稳定后后，再予予读数并记录录。Foo测试电电压技术术文件有有规定时时，执行行规定标标准，否否则按以以下公式式计算。V=00.1PPZ（额额定噪声声功率10WW时）V=PPnZ (P10WW时)，PPn=11W，ZZ=额定定阻抗7)DAAAS检检测：采采用DAAAS检检测系统统检测出出的频响响曲线符符合样品品要

18、求。8）要求求生产线线对每天天生产中中出现的的不良品品，要及及时分析析找出产产生的原原因，采采取纠正正预防措措施，控控制类似似问题的的再次发发生，减减少过程程浪费。13、外外观要求求：1）涂覆覆层不得得有明显显色差、划痕、气泡、脱落现现象。2）表面面不得有有明显的的胶迹，阻阻尼胶涂涂覆均匀匀，盆面面不得有有损伤。3）磁体体表面不不得有明明显缺损损现象。4）商标标、标牌牌字迹清清晰符合合产品要要求。14、包包装要求求：1）包装装箱尺寸寸、丝印印、条形形码应符符合图纸纸及订单单要求，箱箱内无错错装，条形码粘粘贴平整整牢固。2）包装装箱上的的丝印字字迹端正正清晰。3）包装装箱无明明显变形形，断裂裂现

19、象。4）箱内内附件不不得少装装、漏装装。高音扬声声器制造造过程应应注意的的问题磁路胶合合要求同同普通扬扬声器。音圈与膜膜片胶合合，注意意整圈胶胶量要均均匀，音音圈胶合合要端正正牢固，绝绝缘体胶胶合平整整牢固，胶胶合完成成自检。(质量量隐患：音异，短路)胶合带音音圈膜时时，要求求检查极极性后再再胶合，膜膜装配要要到位，否否则会产产生异音音。充磁要注注意方向向，控制制好充磁磁时间，首件确认合格后，再进行批量操作。充磁不饱和直接影响高音的灵敏度。胶合相位位塞，要要注意球球面弧度度符合治治具控制制的要求求，不得得出现半半边高低低现象，否否则会影影响频响响，产生生音异装配带音音圈音膜膜时，要要求注意意检

20、查音音膜与相相位塞之之间的间间隙，间间隙过大大影响频频响，过过小膜片片振动时时易碰触触到相位位塞引起起音异。合后盖盖时要注注意连接接线整复复到位，防防止线碰碰触到音音膜产生生音异，或或线被后后盖压伤伤。固定定后盖的的螺钉紧紧固到位位，不得得出现螺螺钉滑丝丝和打毛毛现象。音圈引出出线与接接线端焊焊接时注注意控制制焊接时时间，避避免反复复焊接，这这样会影影响焊接接的可靠靠性，影影响产品品的使用用寿命。接线端子子正负极极装配正正确，牢牢固，焊焊片与导导线焊接接点光滑滑光亮，不不得出现现虚焊现现象。9、高音音喇叭的的性能检检查必须须按技术术文件要要求逐项项检查，纯纯音、极极性、阻阻抗、DDAASS的检

21、查查同低音音喇叭。音箱制造造过程要要注意的的问题一、音箱箱的结构构组成：箱体、高高音单元元、低音音单元、分频器器、功放放板，分频器器作用分配配各喇叭叭单元的的响应频频段，它它除了过过滤高音音单元的的低音，也也起到了了保护喇喇叭的作作用，这这不然容容易烧坏坏高音喇喇叭。音箱生产产过程要要注意的的问题箱体要求求：喇叭叭安装孔孔不得偏偏移，箱箱体内的的加强筋筋牢固可可靠，四四爪螺母母牢固，箱体表面无明显划伤，贴面起泡，贴面拼接处明显缝隙，贴面或喷漆无明显色差。 装箱前要自检。安装分频频器：首先要目目视检查查分频器器各焊接接点是否否牢固，接接线端子子是否锁锁紧。分频器接接线盒装装配时注注意方向向不要装

22、装反，塑塑料不能能打开裂裂，如有有此现象象，立即即更换。分频器的的各部位位螺钉要要锁紧到到位，不不能出现现打滑打打毛现象象，否则则要求立立即纠正正。安装高低低音单元元：减震垫粘粘贴平整整服贴到到位，避避免减震震垫起皱皱，造成成漏气或或共振。箱体内的的异物要要清洁干干净，操操作过程程螺钉不不能洒落落在流水水线上，应应放入容容器内。各部位螺螺钉要锁锁紧到位位，首件件确认时时对气动动起的扭扭力矩要要进行确确认，工工具满足足工艺要求求再批量量生产，螺螺钉锁不不紧直接接导致共共振声的的产生。使用螺钉钉前先检检查螺钉钉规格是是否符合合要求，防防止用错错螺钉，影响产品质量螺钉锁紧紧过程不不能出现现打滑、打毛

23、现现象，发发现要立即采取取纠正措措施，螺螺钉打滑滑易产生生共振声声，打毛毛影响外外观，同同时存在在安全隐隐患，不不注意很很容易划划伤手。分频器插插件与单单元喇叭叭接插，极极性是否否连接正正确，接接插后检检查插件件是否锁锁住，用用手轻拉拉是否松松动，否否则必须须纠正，确确认接线线正确，接接插牢固固后才能能转序。如果极极性出现现错误，会会影响音音箱的频频响效果果，接插插件松动动会引起起接触不不良，产产生音异异。音箱箱使用时时间长了了还有可可能出现现插件与与端子脱脱落引起起无声7）单元元扬声器器装入箱箱体前，要要检查经经整理后后的连接接线是否否有碰触触或贴近近箱体、喇叭或或其它硬硬接触的的部位，防防止产品品经运输输振动后后产生的的共振声。4、安装装网板 11）注意意网板安安装到位位，网板板表面不不能出现现凹凸不不平的变变形现象象。2）网板板表面不得有有明显划划伤和掉掉漆的不不良痕迹迹，如有有应立即即剔除。3）网板板表面喷喷漆要求求均匀，不不得出现现表面堆漆现现象，影影响音箱箱的外观观，4）安装装网板不不得划伤伤箱体，发发现网板板与箱体体配合有有问题时时，要立立即反馈馈，在没有有纠正措措施的情情况下不得硬硬行安装