我国高密度聚乙烯(HDPE)管材行业的发展

1、我国高密度聚乙烯（HDPE）管材行业的发展2008-9-8与传统的金属管、水泥管相比，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。塑料管材使用的材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯及聚丙烯等）与其他塑料管如相比，高密度聚乙烯管材具有密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点，广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。目前，塑料管材在全世界已经占有管材市场的在发达国家和地区，主要是管材在城际埋地燃气管道中的占有量已达以上，在供水管所占市场份额达，并且在管材方面已经建立了成熟的施工和标准规范。在我国，随着镀锌管被禁用

2、，管在建筑供水等领域很有竞争优势。在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域，管材也呈迅速增长的态势，但有些领域的管材标准和规范还未跟上，一定程度上影响了管材的应用和发展。目前，我国塑料管生产企业有家以上，生产能力达到，的生产能力及产量集中在家重点企业。塑料管道前名企业的生产能力约为。塑料管已经广泛应用于建筑给水、排水、建筑采暖、城镇给排水、城市燃气、电力、电讯保护以及工业、农业等领域间。管材现状管材的分类方法很多，按应用领域可分为给水管、燃气管、铝塑复合管、埋地排水管、农用灌溉管和电工套管；按受压情况可分为压力管和非压力管，给水管与燃气管属于压力管范畴。近几年，单纯用密度已经无法准确反映作为管

3、材的本质性能。目前，国际通行的分类方法是根据管酌长期静液压强度对管材及其原料分类，分为，1级和级管材能够用于输送燃气，而级以下管主要用于热水管和排污、灌溉管等。管道的主要特点：韧性、挠性好；摩阻系数小，通过能力强；施工便捷；化学稳定性佳，使用寿命长；（5合）适的挠曲度；（，有）良好的抵抗快速裂纹传递能力；（7耐）低温；顺应时代要求，“绿色”环保。管材料的发展历程管材料的发展一般可分为三代：第一代，相当于现在的以下等级的管材料；第二代，相当于现在的级管材料；第三代，世纪年代出现了被称为“第三代管材料”1国际上不少大石油化工企业已经大量生产级管材料，最近，已经开发出第四代管材料，但还未进入标准。第

4、二、第三代管材用不仅显著增加了长期强度，而且提高了耐环境应力开裂等性能。在同样使用压力下可以减少壁厚，增加输送截面；在同样壁厚下增加压力，提高输送能力。由于经济效益明显，可应用到直径较大、使用环境较差的场合如低温地区、海底，因此管的应用领域更广阔。管材料生产现状目前，我国高档专用管材料市场上基本是进口树脂，如燃气管材料，国内管材加工企业多用美国公司的，英国公司的，比利时公司的和北欧化工公司的等。我国装置多是引进的国外世纪年代前后的工艺技术，与目前国外先进水平相比，技术落后、规模小、成本高。目前生产的大多是中低档管材料；高档管材料基本未形成规模生产。年中国石化齐鲁股份有限公司简称齐鲁公司开发出管

5、材料，直到年国内也只有该公司生产管材料，生产量约。近几年，中国石化北京燕化石油化工股份有限公司简称燕化公司先后开发生产了06管材料，上海金菲石油化工有限公司简称金菲石化开发生产了管材料，中国石化扬子石油化工股份有限公司、中国石油大庆石化公司开发了，。目前，这些牌号都有一定的生产量，且在供水管等领域占领了一定的市场份额。另外，盘锦乙烯有限责任公司、中国石油独山子石化公司、中国石油吉林石化公司（简称吉林石化）、中国石油抚顺石油化工公司等也都在积极致力于管材料的开发和研究，中国石化上海石油化工股份有限公司简称上海石化的装置也瞄准双峰管材市场，产品主要有、等管材原料。上海赛科石油化工有限责任公司乙烯工

6、程中装置生产能力为k中海油壳牌石化公司在广东惠州的乙烯工程已于年月投入生产，的生产能力为。吉林石化装置也将在年月投产，该装置无论在技术上还是在产品质量及成本上，均好于目前国内已有的产品。国产管材料中，齐鲁公司的已通过国际权威部门的燃气专用料质量认证；燕化公司自行开发生产的双峰管材专用树脂已通过国家化学建筑材料测试中心级质量认证。己烯共聚的双峰管材料性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均好于丁烯共聚产品，目前已经成为世界范围管材专用料的主导方向。国内企业也开发出了产品投放市场。如上海石化装置引进了北欧化工公司的北星双峰技术，生产的和是专用承压管基础树脂，可用于水管、燃气管、排污管、换衬管、海

7、水泄出管、薄壁波纹管和工业用管，为和的黑色。国内市场常见管材料的性能指标见表。表国内市场常见的管材专用树脂性能项目齐鲁公司燕化公司金菲石化韩国现代北欧化工密度熔体流动速率屈服拉伸强度断裂伸长率，维卡软化温度C脆化温度C耐环境应力开裂聚合单体丁烯己烯丁烯丁烯己烯丁烯己烯己烯己烯主要用途夹芯管、水管、燃气管等水管、工程管等水管、燃气管、工夹芯管、水管等燃气管、水管等燃气管、水管等燃气管、水管等我国管材的市场前景200年5，在我国新建、改建、扩建工程中，塑料管道占有比例分别为：建筑排水管道70，建筑给水和热水供应管道60，%电线护套管80，%建筑雨水排水管道50，%城市供水管道（管径小于，村镇供水管

8、道0城市排水管道0城市燃气管道中低压管0年我国塑料管道需求量约为，年将达到。其中管材的比例将从年的提咼到年的。201年5我国塑料管道的发展目标是：全国新建住宅室内排水管85采%用塑料管，基本淘汰传统铸铁管。建筑电线穿线护套管90采%用塑料管，建筑雨水排水管80采%用塑料管；建筑给水、热水供应和供暖管85采%用塑料管，基本淘汰镀锌钢管。城市供水管道（管径小于400，采）用塑料管，村镇供水管道90采%用塑料管，城市燃气塑料管的应用量达到40，%城市排水管道的塑料管使用量达到。管材性能价格比优于其他塑料管材，市场潜力很大，其主要的应用领域主要有：2.压1力管2.1燃.气1管我国从年开始使用燃气管。目

9、前，国内燃气管的生产能力超过，燃气管材的实际需求量为，占整个燃气管材市场的左右，与发达国家存在较大差距。美国管道占燃气管的比例为0欧洲为。随着燃气管的应用技术的完善和人们对燃气管材优越性的认识，燃气管市场潜力很大。目前，用于燃气管的基本全部为进口料，主要有法国公司的0公司的黄色、黄色、黑色，北欧化工公司的黄色、黑色等。因此开发国内的原料对于我国的燃气管的发展将起重要作用。室内外给水管根据国家建设部关于城市供水行业年技术进步发展规划的要求，各地建委开始积极推广塑料给水管，以替代材质差、强度低、腐蚀严重、影响水质的灰铸铁管和镀锌管等，以提咼供水水质及安全可靠性，降低给耗及漏耗。这为塑料管材发展提供

10、了良好的契机，也为扩大塑料管材的应用领域提供了发展空间。目前，城镇的供水、海水淡化等工程越来越多地采用管材。年，我国给水管材需求量为150，今，后随着我国城市自来水普及率的不断提咼，城市供热、制冷工程的快速发展和城市建设的日益规范，对优质给水管材的需求量将会越来越大。夹芯管包覆管与传统的材料相比，具有保温效果好、寿命长、防腐效果好、施工方便及节能降耗等优点，广泛应用于集中供热、采暖、制冷和防腐工程。2.非2压力管2.2农.田1灌溉管我国每年用水总量在X1其中农业用水占左右。我国实施西部地区大开发战略，“十五”期间将新增节水灌溉面积X，其中喷灌X、滴灌X9管道输水X，完成这项工作约需要各类管材、

11、管件、喷头等约，增加投资约X万元，其中一部分将采用树脂。目前，该领域的管市场份额约为，埋地排水、排污管埋地排水、排污管是管应用较多的领域。发达国家排水、排污管是塑料管应用最大的领域。我国原来多用管。近年来，国内管的使用量迅速增加，埋地排水管和排污管的使用刚起步，但随着国家对环境保护的重视，这一领域市场潜力很大。目前，该领域消耗树脂约2.2电.线3电缆穿线管及光缆护套管）目前，通迅电缆光缆的护套管主要采用管，穿线管部分采用管。而光缆护套中被称为硅芯管的管，在通迅建设中也已大量应用。硅芯管提供了便于敷缆，摩擦系数极低的永久固体润滑通道，是目前世界上最先进的光缆护套通信管材。随着我国通迅工业的发展，

12、对硅芯管需求量急剧增加，从年上海第一家生产硅芯管，现在已有家级生产企业,总生产能力约。一条新建高速公路一般要预埋条硅芯管，估计我国每年仅为此配套的硅芯管用量将超过k我国管材行业存在的问题塑料管材行业在我国仍属于新兴行业，与其他行业相比,该材行业的品牌意识比较淡漠，营销网络建设相对滞后，企业规模不大，营销手段单一，营销成本较高，缺乏宣传策划，对目标市场几乎没有调查研究和应对手段，很多企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的尴尬困境之中。形成这种状况的主要原因有：3.原1材料供应问题我国原料品种少，不能满足工程应用的需要，有些品种大量依靠进口。目前，国内生产的管材原

13、料主要集中在低层次的原料生产上，对于的产品生产数量少。国产原材料质量不稳定，造成生产工艺需不断调整，来适应原料变化，导致部分生产厂家不得不采用进口的原料。原材料价格波动较大，有些品种原材料在一年内涨跌近50，%影响制品生产企业的正常生产个别生产企业为了节省生产成本，用回收料或其他原料代替管材专用料，在降低产品质量的前提下，与同行业竞争。3.生2产设备落后由于总体装备水平低、工艺技术相对落后，尽管从国外引进了大量先进设备，国产塑料加工机械的品种和质量都有显著进步，但就全行业来说，仍然存在装备水平低、工艺技术相对落后的问题。我国在近10年中购置引进了国外技术与装备，在效益及产品质量上有较大提高。但迄今为止依靠自有力量研究成功的加工工艺或塑料管材很少，与发达国家存在明显差距，这与整个行业的科技投入不足有密切的关系。缺乏创新使国内产品始终处在低端市场，因小利益而相互争夺市场空间，并最终形成了恶性竞争的局面。3.产3品应用环节由于应用技术研究薄弱，施工技术配套差，施工规范不完善，未形成成熟的施工方法；工程技术人员缺少专业培训，因而设计人员、施工人员对塑料管道特性缺乏了解，既不能针对具体工程选用合适的材料，也无法正确施工，质量难以保证。宏观管理方面，原材料生产企业和制品生产企业的供需信息脱节；缺乏统一规划和宏观指导，项目建设