【企业管理】品质管理制度－3

1、PAGE CT70 PAGE 203.原料料品质管管理办法法3.1原原料取样样原则（1）取取样注意意安全。（2）取取样必须须携带有有关取样样器、透透明塑料料样品袋袋、记号号笔等工工具。（3）样样品之采采取应力力求随机机、广泛泛、以期期具有代代表性。（4）抽抽取样品品不可太太少，尽尽量减少少误差，并且留留样以备备检查。（5）若若每批原原料数量量太大，应酌予予分批并并分别取取样。（6）应应视供应应商及运运送者的的信誉，实际的的品质及及运送状状况弹性性调整抽抽样次数数。（7）抽抽样过程程中应用用眼观、手抓、鼻嗅等等感官检检查品质质，发现现品质变变异时立立即处理理。3.2 30取样检检验3.2.1固体

2、体原料汽运包装装原料（添加剂剂原料除除外）到到厂，应应对所有有外围包包装袋抽抽取（顶顶部须上上车抽取取）样品品，包装装玉米原原则上应应会同供供应商打打开侧厢厢板进行行抽样检检查，散散装玉米米则用散散装取样样器分至至少五个个不同位位置抽取取样品，取样点点不少于于30包装袋袋，样品品重量不不少于11公斤。3.2.2添加加剂类和和液体原原料(1)对对添加剂剂类和液液体原料料（氨基基酸、氯氯化胆碱碱、油等等）则按按来货总总包/桶桶数的开开方数取取样。(2)液液体原料料应以液液体取样样器取样样，样品品数量以以一批一一袋（大大约1公公斤）为为原则。(3)油油罐车转转运之液液体原料料应自上上方开口口取样。(

3、4)用用液体取取标器或或透明管管。(5)若若有怀疑疑时应于于不同深深度取样样。3.2.3样品品标示和和检测(1)取取样所得得样品，每袋皆皆应用“原料取取样卡”标示，并依规规定尽速速送化验验室进行行化验分分析。(2)每每车原料料中所抽抽取样品品，外观观品质若若无异常常，则将将样品混混合好，在“原料取取样卡”上记录录车号、供应商商名。若若发现部部分包装装袋内原原料异常常（如颜颜色，气气味，霉霉味等）则应用用记号笔笔在异常常袋上作作记号，同时将将正常与与异常原原料分装装在不同同的样品品袋，记记录车号号、供应应商名，计算异异常袋数数占取样样总袋数数的百分分率。全全部样品品带回化化验室，以备进进一步检检

4、验。(3)从从车上取取回的330原原料样品品应不少少于1公公斤（添添加剂原原料约5500克克）送到到检验室室后，由由专职人人员进行行外观（颜色，气味，霉变，掺杂等等）及水水份，尿尿素酶等等检测。(4)用用快速水水份仪测测定水份份时，原原料温度度一定要要在仪器器允许范范围之内内，否则则要等温温度平衡衡或用红红外线水水份仪测测水份。(5)豆豆粕尿素素酶活性性，可用用快速法法测定。必要时时应使用用PH增增值法校校对。(6)每每车原料料若不合合格包数数超过总总取样包包数的330，则全车车退回。同时填填写“退货通通知单”通知采采购部退退货，保保留样品品，以备备查 核核。(7)雨雨雪天气气到厂未未盖篷布布

5、的原料料不予取取样，一一律退回回，并立立即填写写退货通通知单，通知采采购部。(8)专专人负责责统计填填写“每日进进厂原料料品质登登记表”。3.3 1000取样样检验(1)1100取样系系在卸货货过程中中实施，取样人人员在卸卸货中应应全程在在场监视视取样。(2)原原料进厂厂后，在在卸车时时，取样样员应依依照“原料取取样卡”中所提提供的330样样品之品品质检查查结果（如水份份，杂质质等），建议生生产部收收货人员员采取相相应的措措施。(3)在在卸货的的同时进进行1000检检查，取取样员要要上车检检查，主主要针对对30取样时时未采到到的袋中中原料进进行感观观检查。发现不不合格的的原料，必须挑挑出，卸卸

6、完合格格货后，不合格格的原料料能立即即退回的的，立即即退回，不能立立即退回回的，分分放，填填写“退货通通知单”通知采采购部。对进入入大筒仓仓的玉米米更应注注意，切切勿将不不合格原原料混入入。(4)1100检查中中发现异异常情况况而不能能立即决决断时，可令暂暂停卸货货，取样样回检验验室请示示主管，以作出出决策。(5)对对于弄虚虚作假，故意把把品质低低劣、不不合格的的原料码码放里层层进行蒙蒙骗的供供应商，应当场场退货，留样并并报告上上级主管管。(6)对对散落在在车厢内内的原料料，应视视车厢的的清洁程程度决定定是否扫扫下车。(7)1100取样检检查过程程中发现现的品质质异常原原料，需需要取样样，并送

7、送回检验验室以备备核查。(8)取取样所得得样品，应由抽抽样员连连同原料料收货报报告送化化验室，并依规规定进行行化验分分析，1100样品化化验结果果为该批批原料最最终结果果。(9)1100化验结结果如不不合格，作退货货处理，如部分分项目不不符质量量标准，但公司司可接受受，应酌酌情减价价，否则则，退货货处理。(10)每周将将进厂的的各批原原料品质质情况、数量、采购价价格等数数据汇总总上报部部门主管管。3.4原原料仓储储品质保保证3.4.1原料料仓储管管理重点点在于避避免混料料，防止止变质及及减少损损耗，具具体要求求如下：(1)同同一货位位，严禁禁堆放不不同品种种的原料料。(2)同同一品种种，不同同

8、厂家生生产的原原料严禁禁堆放在在相同货货位。(3)外外观难以以区分的的原料品品种，不不宜堆放放的太近近，以免免混料。(4)袋袋装原料料必须铺铺设栈板板才能堆堆放，且且以小区区域堆放放为原则则，每个个货位之之间空隙隙，必须须在500cm以以上，以以便仓管管员对货货位进行行管理。(5)每每个货位位原料堆堆放后，必须在在显露位位置挂上上“货位卡卡”，注明明原料名名称、产产地、品品质、数数量、包包重等。(6)原原料堆放放必须外外观整齐齐，高度度和宽度度适当，仓储环环境要保保持清洁洁、卫生生，要注注意防鼠鼠、防雀雀、防虫虫蛀。(7)储储存条件件应配合合原料特特性，例例如鱼粉粉应当注注意通风风及方向向。3

9、.4.2仓管管员和品品保员应应经常巡巡视仓库库，协同同原料仓仓储品保保工作(1)仓仓管人员员应每周周检测一一次SIILO及及指定料料堆之温温度，并并作记录录，由品品保人员员复查后后送主管管存查。(2)原原料同区区存放温温度差异异在5以上时时，即为为异常征征兆，仓仓管员除除应及时时呈报领领班联络络品管部部研究处处理，并并改为每每天检测测一次，以掌握握变动情情形，倘倘有继续续恶化趋趋势时，应立即即呈报品品管部经经理做紧紧急应变变措施。(3)品品保员应应经常检检查每天天厂内外外原料卸卸货时的的情况，及时指指出卸货货，码垛垛等工作作中存在在的问题题，以便便及时改改进。(4)对对应分等等级使用用的原料料

10、，根据据进厂时时品质、仓储时时间，仓仓储过程程中品质质变化情情况确定定等级。(5)每每周检查查库存原原料的温温度、水水份、酸酸价、虫虫害等是是否超标标，并形形成书面面报告，有异常常情况时时应填写写“品质异异常报告告”， 及及时采取取措施。3.5原原料使用用管理3.5.1原料料之使用用除品管管部另有有指示外外，均应应严守先先进先出出原则。3.5.2使用用前品质质确认：(1)品品管部经经理及指指定人员员应经常常巡视原原料仓储储情况，以期了了解现场场实际作作业情况况，先期期发现问问题，掌掌握问题题并解决决问题。(2)品品管部应应指定专专人，每每日巡视视仓库，并每半半月抽样样送化验验室化验验分析，所抽

11、样样品应区区分为两两类，第第一类为为怀疑其其品质可可能劣化化者，分分析结果果应做为为采取行行动参考考。第二二类为预预定将使使用的原原料，其其分析结结果应作作为“原料品品质状况况报告”送集团团品质技技术部门门作为配配方参考考。3.5.3原料料进仓品保员根根据先进进先出原原则和库库存原料料的实际际品质变变化情况况，安排排原料的的使用顺顺序，填填写“原料使使用安排排表”投料 员员据此组组织原料料下仓。(2)品品保员应应每日检检查准备备进配料料仓（粉粉碎仓）使用的的原料品品质，杜杜绝不合合格原料料进仓使使用。(3)投投料员应应按品管管部有指指定方法法投料，例如原原料必须须按比例例掺用，应按品品管部下下

12、的“原料使使用安排排表”办理，并指定定人员监监看作业业。(4)如如发现有有结块、杂质、品质不不良时，投料员员有权停停止下料料，并通通知品管管、采购购部协助助处理。(5)一一种原料料卸料完完毕，卸卸料口环环境必须须清理干干净，以以免混料料发生。(6)投投料员每每天必须须把计划划下仓和和实际下下仓的原原料品种种、数量量、原料料进仓的的仓号认认真记录录下来。3.5.4入仓仓取样(1)各各原料于于入仓作作业开始始时，生生产部操操作人员员应取样样确保无无误。(2)生生产部主主管应经经常巡视视，以确确保取样样作业的的确实执执行。(3)所所取样品品应送品品管部备备查。3.5.5查仓仓作业(1)生生产部操操作

13、人员员应每小小时查看看一次原原料，并并作成原原料仓巡巡视记录录日报表表，如发发现有原原料相混混情形，应通知知控制室室立即停停止使用用，并反反应主管管及通知知品管部部协助处处理。(2)生生产部领领班及品品管部领领班应经经常复核核查仓作作业。3.5.6添加加剂品管部指指定专人人每日一一上班就就查核添添加剂的的用量，检查使使用的正正确与否否，填写写“添加剂剂检查日日报表”上报部部门主管管。3.6新新原料开开发(1)品品管部向向采购部部主管提提供原料料质量指指标，使使采购人人员了解解合格原原料的质质量标准准。(2)公公司开发发新原料料时，就就由采购购部取样样送品管管部化验验，并经经分析具具有采用用价值

14、后后，应将将样品、化验报报告及采采用价值值分析报报告送集集团技术术部进行行确认，经集团团品质技技术部认认可，并并于配方方配合修修改后，才可开开始采用用。3.7用用料预算算品管部根根据销售售部送来来的下月月及下六六个月销销售计划划表和采采购部送送的下月及下下六个月月原料价价格预测测，完成成下月及及下六月月原料预预计用量量表和饲料成成本预测测表报财财会部、采购部部及公司司领导。3.8签签约前品品质确认认关键性原原料，品品质不稳稳定的原原料，品品质绩效效不佳的的供应商商所供应应的原料料，及其其他采购购部认为为有必要要的原料料，应由由采购部部取样，送品管管部化验验合格后后，再进进行签约约。3.9发发货

15、前品品质确认认CT7-010发货前品品质确认认应配合合采购部部办理，尤其是是大量采采购由外外地供应应的原料料，为避避免到发发货时才才发现不不符品质质标准，导致难难以处理理的困难难，应由由品管派派员与采采购员赴赴供应商商仓库及及装货现现场抽样样化验分分析，以以确认可可否发货货，必要要时应派派员监视视发货过过程，或或取得地地图或仓仓库配置置图以复复核发货货之正确确性。4.制程程及成品品品质管管理办法法4.1生生产计划划检查品管部根根据生产产部送来来之每周周或每十十天生产产计划应应核对：(1)预预混、小小料等是是否足用用。(2)对对于原料料的使用用是否应应给予适适当的指指示。(3)原原料库存存能否保

16、保证十天天的生产产需要，是否应应变更配配方。4.2配配方变更更管理品管部应应于变更更配方前前通知生生产部，以便生生产部预预作准备备，通知知新配方方时，应应检核相相关配合合措施（例如原原料仓清清理）等等是否确确实完成成，并同同WEMM操作人人员键入入配方，并印出出、核对对后取回回一份并并予复核核。4.3制制程品质质的管理理4.3.1仓顶顶作业(1)生生产部仓仓顶抽样样员对进进仓的各各种原料料、半成成品、成成品，均均需抽样样检查原原料进仓仓是否正正确，有有无漏料料和窜料料现象；并抽取取样品送送品管部部。(2)抽抽样员对对抽取的的各种原原料、半半成品、成品等等，必须须进行质质量感观观检验，发现问问题

17、，立立即通知知控制室室和品保保员，查查明原因因，及时时解决。(3)品品管部品品保员须须随时巡巡视仓顶顶，检查查抽样记记录是否否正常。对抽样样员送来来的样品品，必须须认真地地进行感感观复核核。4.3.2混合合机作业业(1)控控制室人人员应随随时监视视WEMM电脑之之显示，任何异异常信号号皆应确确实查明明原因并并妥善处处理。(2)控控制室在在更换生生产饲料料品种时时，或者者在停机机后重新新开机时时，至少少需将22包以上上的饲料料作为回回机料处处理。(3)液液体原料料的添加加，应经经常查看看流量是是否均匀匀，每班班皆应查查对流量量表并作作记录。(4)应应加热后后混合的的液态原原料，应应确实掌掌握温度

18、度，并经经常清理理混合添添加设备备中的残残留物。(5)每每生产一一种料前前，小料料操作员员务必将将小料配配方单连连同预混混料标签签送到控控制室核核对，并并转交一一份给品品管部稽稽核。(6)小小料口的的筛网，务必每每批清扫扫干净，以免药药物污染染。(7)每每月做一一次喷油油试验，核对用用油量是是否正确确。4.3.3制粒粒作业(1)制制粒时应应经常检检查制粒粒后的品品质、外外观、颗颗粒、味味道都必必须符合合标准。(2)如如有制粒粒不易或或无法符符合制粒粒机正常常产量时时，应立立即反应应主管通通知品管管部，以以便采取取措施。(3)滞滞料再开开所造成成的黑色色长条不不得混于于正常饲饲料中。4.3.4包

19、装装作业(1)打打包员应应了解各各类别饲饲料外观观、味道道上之差差异，在在包装前前应确认认饲料类类别。(2)每每批料的的前后二二包料，应依规规定回制制，第三三包以后后如发现现异常亦亦考虑回回制，每每批料之之尾包零零数亦以以回制为为原则。(3)打打包员必必须对成成品饲料料的质量量进行监监督检验验，如发发现其颗颗粒长短短不均，或颗粒粒中含有有未粉碎碎的玉米米、豆粕粕粒时，立即通通知控制制室和品品保员，查明原原因，及及时纠正正。(4)打打包员每每班次上上班时应应即校磅磅一次，且须对对成品包包重，按按规定进进行抽样样，填写写“产成品品包重记记录表”，发现现异常应应立即报报告主管管。(5)打打包员每每间

20、隔11小时，需对料料温和室室温进行行测量一一次，如如果二者者温差大大于摄氏氏4度时时，及时时通知控控制室和和品保员员。(6)打打包员必必须将产产品标签签的两头头加盖生生产日期期和班次次，使袋袋内袋外外均有生生产日期期，本班班次未用用完的标标签，禁禁止延用用到下个个班次。(7)打打包员必必须将产产品标签签放置在在包装袋袋正上左左方，且且不得超超过包装装袋口，打包时时，包装装袋正版版面对打打包员。(8)包包装线要要求白线线做针线线、蓝线线做弯针针线，包包装物两两头的包包装线剩剩余长度度不得超超过7ccm。(9)饲饲料打包包线要平平直，且且两针间间隙以不不能漏料料为标准准。(10)如发现现破包或或缝

21、线不不牢之包包装皆应应立即处处理，补补足重量量或换包包装。4.4回回制作业业回制作业业应依下下列规定定：4.4.1品管管部应将将所有可可能发生生回制料料的情形形详细列列举，并并依其严严重程度度及是否否有固定定之回制制原则分分为两大大类：(1)必必需个别别处理的的；(2)可可以依固固定原则则回制。4.4.2必需需个别处处理的(1)由由发生单单位主管管，在发发生后当当日内，书面通通知品管管部，品品管部应应立即会会同有关关人员赴赴现场取取样分析析，并向向技术总总部报告告，要求求配方后后送生产产部办理理回制作作业。(2)生生产部应应依品管管部指定定的方式式及期限限完成回回制后呈呈生产部部经理核核阅并转

22、转品管部部结案。(3)如如因销售售产品结结构变更更，或其其他因素素造成回回制料无无法依原原定方式式期限回回制完成成时，生生产部应应协调品品管部另另行研订订回制方方案。4.4.3无需需个别处处理的，可以依依固定原原则回制制的，其其处理程程序为：发生后后，即尽尽快依品品管部所所订之回回制原理理回制，非经品品管部通通知或同同意，不不得变更更回制方方式。4.4.4回制制的注意意事项：(1)回回制料应应存放于于指定区区域并且且标示清清楚。(2)不不明发生生原因回回制料，宜分别别存放，分别处处理。 (3)由由经销客客户退回回之回制制料，应应经烟熏熏才可入入库，进进入农场场的饲料料不应回回制。(4)控控制室

23、应应于回制制记录表表及混合合日报表表上详实实记录，处理联联络单等等。(5)品品管部详详细核对对混合日日报表，处理单单等，以以防发生生错误。4.5制制程及成成品取样样4.5.1混合合机（WWEM）控制员员应于每每批饲料料混合完完成后取取样品大大约2000克左左右，填填写成品品取样卡卡，装入入样品袋袋中，于于当班结结束后，交于品品管部。4.5.2制粒粒机操作作员，应应每种制制粒料取取样品，于本班班结束后后，交于于品管部部，具体体为：(1)若若制粒数数量在110吨以以下，应应于不同同阶段取取三袋样样品，每每袋样品品不可少少于2000克。(2)若若制料数数量在110吨以以上，于于不同阶阶段每110吨取

24、取样品11袋，每每袋样品品不可少少于2000克。4.5.3包装装机操作作员应于于包装线线上每110包取取样一匙匙，每批批次取样样一袋约约为4000克。4.5.4生产产部应于于每班次次派员将将所取样样品送品品管部，由品管管部选择择分析。4.6切切实做好好成品制制程之品品质保证证工作品保员应应在每班班生产中中定期不不定期检检查下列列事项，如出现现异常，应立即即报告主主管和生生产部相相关人员员，采取取措施处处理。(1)检检查添加加剂的库库存、用用量是否否正确。(2)检检查不需需粉碎原原料和待待粉碎料料所投入入仓号是是否准确确，检查查配料仓仓（粉碎碎后仓）的原料料品质、粒度，是否符符合生产产指标，是否

25、结结拱、混混料等。(3)检检查制粒粒机的温温度、压压力、颗颗粒料的的硬度、外观、水份、粉率、温度等等是否符符合标准准。(4)检检查打包包重量，缝线、标签是是否正确确，发现现破包、漏包现现象，立立即通知知打包员员补足重重量或换换袋。4.7原原料用量量核对品管部应应每日核核对生产产部送来来之下列列报表：(1)电电脑打出出(7)添加剂剂使用日日报表(2)原原料投料料日报表表(8)回制料料处理统统计表(3)混混合日报报表/制制粒日报报表(9)编织袋袋日报表表(4)成成品包装装日报表表(100)成品品取样单单(5)地地图式存存货日报报表(6)小小料及预预混料库库存日报报表 以了解解下列事事项：(1)是是

26、否完全全依配方方生产(2)是是否正确确加料、用料(3)是是否正确确执行回回制作业业(4)是是否有手手动作业业(5)是是否有其其他影响响品质的的问题4.8成成品仓储储效期及及仓位管管理(1)品品管部应应经常检检查天气气、仓储储环境，原料条条件等因因素，制制定饲料料仓储效效期标准准，供生生产部执执行。(2)成成品仓储储领班于于每天上上班时，即以“成品仓仓储位置置表”进行全全面库存存饲料之之效期查查核，若若发现于于5日内内到期之之项目，应即通通知销售售部查核核订单及及催促客客户提货货，并提提醒出货货员优先先出货。(3)经经查核，发现饲饲料已逾逾期时，暂时不不得出货货，由仓仓储领班班填写逾逾期饲料料之

27、数量量、原因因送品管管部拟定定处理方方式，并并依之处处理。(4)妥妥善规划划仓位，适当堆堆放及标标识，确确实贯彻彻安全及及卫生管管理，注注意不同同品种的的饲料成成品，禁禁止堆放放在同一一货位上上；同一一品种，不同生生产日期期的饲料料品种，也不准准堆放在在同一货货位上。4.9出出货品质质之管理理(1)成成品仓管管员每天天要巡仓仓检查每每个成品品货位是是否悬挂挂货位卡卡；如果果没挂，必须立立即补挂挂；(2)成成品发货货员必须须接到产产品合格格通知单单后，方方可发货货；(3)成成品发货货必须遵遵循“先产先先出”原则，如发现现成品受受潮、结结块及超超过公司司规定期期限的成成品，一一律停止止发货，并通知

28、知品管部部。(4)出出货时应应依出货货单正确确出货。(5)任任何挂上上“暂停出出货”标识者者，皆严严禁出货货。(6)出出货时，应仔细细检查运运输车是是否清洁洁、有无无积水，饲料装装车时有有无破损损，出厂厂时门卫卫人员检检查车辆辆是否加加盖篷布布。(7)出出货资料料应详实实填写，以便追追查品质质。4.100报表统统计分析析每周做一一次制程程及成品品品质状状况统计计分析，填写有有关报表表，上报报 部部门主管管和相关关部门，每十天天向总部部报告“QC Repportt”。每月对液液体原料料、大宗宗原料、成品异异货情况况作统计计分析并并报告主主 管管及相关关部门。5.化验验管理办办法5.1样样品管理理

29、5.1.1由现现场取得得之样品品于送达达化验室室时，应应由化验验员进行行核对、分类、登记及及感官检检查后，依规定定储存或或进行化化验作业业，样品品登记表表应每日日呈阅。5.1.2车间间和打包包房送来来的样品品由化验验员签收收登记，并将两两种样品品对比查查核，发发现问题题及时处处理5.1.3公司司内采购购或销售售部门样样品送检检，须填填写“正大送送检报告告”，由品管部主主管签字字同意后后，方可可对样品品进行化化验。5.1.4公司司外部门门样品送送检，品品管部原原则上不不承担化化验义务务，如因因工作协协作关系系确需化化验的，须由公公司内对对应部门门主管填填写“送检报报告”，品管管部主管管同意后后，

30、方可可对样品品进行化化验。5.1.5送检检样品检检测完毕毕，须填填写检验验报告，由品管管部主管管审核签签字后生效。5.1.6送检检样品，按有关关规定留留样备查查，订货货前采集集的原料料样品保保存期一一般为33个月。饲料样样品保存存期一般般为2个个月。5.2试试样备制制试样备制制程序依依样品为为固体或或液体而而定，其其重点在在于不使使样品因因之变质质，而能能化验出出样品的的正确成成份。5.1.2固体体样品备备制程序序(1)分分割缩小小将样品进进行四分分法或用用分样器器分至适适当的需需要量。(2)研研磨将样品通通过粉碎碎机，磨磨细到完完全可以以通过11mm筛筛网，使使大小颗颗粒一致致，分析析上能得

31、得到正确确结果，研磨后后之试样样应装于于试样袋袋中。研磨时应应注意：a.在粉粉碎机内内的样品品应完全全回收，以防止止两批料料相互污污染。b.粉碎碎过程中中会生热热，因此此应给予予间隔休休息，以以防因为为太热而而破坏成成份，尤尤其易于于失去水水份及氧氧化。c.研磨磨愈细，则样品品表面积积增加，对空气气水份的的吸收会会增加。(3)平平衡粉状试样样于装入入试样袋袋中后，应将封封口打开开约一小小时，以以便研磨磨过程中中所产生生热量，再度与与室温中中和大致致平衡。(4)贮贮存试样封口口时应压压出袋内内气体密密封备用用，且试试样袋上上应详细细注明试试样资料料，试样样应于化化验完成成后，保保留一定定期间或或

32、确定结结案后才才能处置置。5.2.2液体体样品备备制程序序液体样品品经充分分搅拌混混合后，即可分分割缩小小为分析析所需要要量，装装于试样样袋中贮贮存备用用。5.3化化验作业业要求5.3.1化验验室人员员进行化化验分析析时，应应严格遵遵守化验验作业标标准，以以正确化化验出样样品成分分，依据据化验结结果应填填制化验验报告定定期呈阅阅，其异异常部分分应立即即进行品品质异常常处理，其主要要工作内内容如下下：(1)每每天化验验前一天天生产的的各种成成品饲料料（按要要求选取取样品）的水份份、蛋白白、钙、磷、盐盐等项目目，每周周做一次次脂肪和和纤维化化验。(2)每每天化验验前一天天进厂的的各种原原料，根根据

33、原料料的品种种化验相相应的营营养成份份。(3)每每天值班班人员负负责将当当天需化化验的成成品及原原料样品品准备好好。(4)火火车站到到的原料料进厂时时，按品品质等级级分开存存放，然然后根据据化验结结果决定定收货或或退货。(5)每每周统计计一次成成品饲料料及原料料化验结结果报部部门主管管。(6)每每月至少少配制标标定一次次标准溶溶液。(7)每每月统计计一次所所需玻璃璃仪器、化学试试剂的用用量及库库存。库库存不足足时申请请采购。5.3.2所有有化验仪仪器按谁谁使用谁谁保养的的原则，每天使使用后应应擦拭干干净，切切断电源源，用品品存放整整齐，保保持室内内安全卫卫生。5.4化化验室安安全管理理(1)凡

34、凡是安装装新的仪仪器或移移动电气气设备，请电工工按说明明书安装装，严禁禁违章作作业。(2)发发现电器器等设备备线路漏漏电、打打火、超超载、老老化等问问题，应应立即停停止使用用并及时时通知电电工检修修。(3)电电烘箱，电炉不不得烘烤烤食物，必须定定位使用用。(4)下下班后，由专人人检查室室内电源源是否关关闭。(5)消消防器材材定点定定位专人人管理，不得随随意动用用，安全全员应每每天对室室内安全全、消防防等问题题进行检检查，发发现问题题及时处处理。(6)对对违犯安安全规定定的，将将按公司司有关制制度严肃肃处理。5.5化化验室仪仪器管理理 (11)化验验室内的的仪器设设备，由由化验人人员使用用和维护

35、护，外人人不得随随意动用用。 (22)仪器器须定位位放置，细心保保管，不不得随意意搬动，避免药药物的腐腐蚀。 (33)各种种仪器使使用应清清洁，用用后放回回原处，玻璃仪仪器清洗洗后倒置置使水流流 出，内壁应应不挂水水珠。 (44)禁止止使用不不洁净的的化验用用品，避避免试验验误差，分析中中发现问问题，及及 时查查找原因因，并做做记录。 (55)在使使用仪器器设备之之前，应应熟练掌掌握仪器器的性能能、使用用方法和和注意事事 项等等，严禁禁违章操操作，不不准拍打打、敲击击，以免免造成仪仪器损坏坏。 (66)在使使用限量量仪器时时，应注注意不得得超过仪仪器限量量。 (77)化验验设备属属精密仪仪器，

36、应应保持一一定的条条件，无无特殊情情况，不不准开门门 窗等等。 (88)化验验员负责责测试所所用仪器器的性能能和适用用性，定定期不定定期进行行鉴定， 保持持仪器的的完好状状态，便便于随时时使用。5.6化化验室药药品管理理5.6.1药品品、试剂剂的采购购和保管管采购各种种药品、试剂之之前，必必须编制制采购计计划，由由品管部部经理（或主管管）签字字同意后后，方可可采购。所购药品品、试剂剂等，必必须由指指定的专专人负责责登记、验收、分 存存和管理理。(3)所所购药品品、试剂剂入库之之前，必必须进行行严格验验收，确确认标签签完整清清晰，标标签与药药品、试试剂完全全相符，且无变变色或结结块。所所购药品品

37、、试剂剂必须在在保质期期内。(4)所所有药品品试剂都都应存放放于药品品柜内，并加锁锁保管，药品柜柜应背向向阳光。严格控控制化验验室内温温度在330以下。(5)设设立药品品档案，检查药药品使用用情况，过期失失效的药药品及时时更换。(6)各各种药品品、试剂剂必须按按其化学学性质、用途及及注意事事项分类类存放，即可分分为酸、碱、盐盐、指示示剂、基基准物质质等五大大类。易易燃、易易爆、易易腐蚀、剧毒等等物品要要特别注注意，应应将其置置于安全全地方，且定期期检查。(7)挥挥发性试试剂必须须存放于于通风良良好的地地方；光光敏易分分解的药药品应存存放在避避光阴凉凉处；热热敏药品品和试剂剂，必须须低温保保存或存存放于冰冰箱中。5.6.2药品品、试剂剂的使用用药品、试试剂的使使用，应应操作规规范、注注意安全全、不得得违章操操作，特特别应执执