料仓大棚、钢筋场大棚施工技术资料

1、 料仓大棚、钢筋场大棚施工技术资料1、专项工程概况料仓大棚、钢筋加工场大棚均为轻质钢结构大棚。2、钢结构大棚施工技术资料（1）基底处理1）料仓大棚基底承载力要求不小于150KPa,不足时换填山皮土，上铺10cm级配碎石，顶层浇筑18cm厚C25混凝土；2）钢筋加工场大棚基底承载力要求不小于150KPa，不足时换填山皮石，上铺10cm级配碎石，顶层浇筑18cm厚C25混凝土；开挖立柱基础时基坑开挖深度不小于2.1m，基底承载力不足换填山皮土，浇筑10cmC20素混凝土。（2）钢立柱基础1）料仓大棚钢立柱基础采用独立基础形式，为C20混凝土结构，纵向间距6m，在料仓隔墙处设置。立柱基础结构如图2-

2、1所示，尺寸1mX1X1m。混凝土浇筑前需在立柱基础顶部预埋35X35X1.2cm钢板，由4根锚筋与混凝土结构连接。J2.32m度6伽1C20O土基独-刑哪（H加闹板2）钢筋加工场大棚钢立柱基础采用独立基础形式，为C30钢筋混凝土结构,纵向间距6m,设置两排。立柱基础结构如图2-2所示，底部尺寸2.8mX2.2m，顶部尺寸0.8mX0.5m，高度不小于2m。1Q0S5350C85C1012150oJ12S15OOJ：1CO混凝土浇筑前需在立柱基础顶部预埋66X35X2cm钢板和M24锚栓，锚栓埋深0.6m，如图2-3所示。-10*80*80-En4i4A屮-+55275275556(）0-10

3、*100*180加劲肋6M24d=28-20*350*66055D21o2iB0533）钢结构安装1）在混凝土灌注前和灌注后钢结构安装前，均应校对锚栓的空间位置，确保基础的平面尺寸和标高符合设计要求。2）所有钢构件在安装前应彻底清理，做到无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等，采用抛丸除锈后涂漆，高强螺栓连接的连接板，端板接触面范围内不允许涂漆或有油污。3）结构安装前，对锚栓间距尺寸进行复测，并对构件进行复检、核对，如锚栓螺纹是否有损伤，构件的数量、长度、垂直度等是否符合设计及规范要求，构件的变形和缺陷超出允许偏差时应在安装前进行处理，油漆破损等要及时修复补漆等。4）在基础混凝土强度达到设计强度的1

4、00%以上后进行构件安装。安装宜从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始。刚架安装宜先立柱子，钢立柱通过预埋在钢立柱基础中的螺栓将钢立柱、钢立柱底板、基础连接在一起。然后将在地面组装好的斜梁吊起就位，并与柱连接。在刚架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，并检查其铅垂度。5）再以这两榀刚架为起点，向大棚另一端顺序安装。除最初安装的两榀刚架外，其余刚架檩条、墙梁和檐檩等的螺栓均应在校准后再拧紧。檩条和墙梁安装时，应及时设置拉条并拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯。6）刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定。7）在下部构造就位，校正系牢支撑构件后才能进行上部构件的吊装。8）梁柱之间、

5、梁梁之间均采用高强螺栓连接（4）面板安装1）在安装墙板和屋面板时，墙梁和檩条应保持平直。2）压型钢板的纵向搭接长度应能防水渗透，可采用：屋面板150250mm，墙板60100mm。3）固定式屋面板与檩条连接以及墙板与墙梁连接时，螺钉中心距不宜大于300mm。大棚端部和屋面板端头连接螺钉的间距宜加密。屋面板侧边搭接处钉距可适当放大，墙板侧边搭接处钉距可比屋面板侧边搭接处进一步加大。4）在屋面板的纵横向搭接处，应连续设置密封胶条。檐口处的搭接边除设置胶条外，尚应设置与屋面板剖面形状相同的堵头。5）在角部、檐口、屋面板孔口或突出物周围，应设置具有良好密封性能和外观的泛水板或包边板。6）在屋面上施工时

6、，应采用安全绳等安全措施，必要时应采用安全网。3、质量控制标准（1）技术规范门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102:2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（2）质量控制标准各类原材质量需满足设计及规范要求支承面、锚栓的允许偏差碳目允许偏菱fmm支承面标高3.C水平度/IODD地脚鼻栓锚栓）J栓中心値移5.0n栓博出丘度410.004処00预留孔中心偏移10*0钢立柱安装允许偏差项目允许偏差（mm）柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5柱基准点标高+5,-8挠曲失高H/100010A柱轴线垂直度HW10m10H10m20A柱顶标高W10刚架斜梁安装允许偏差頊0允许梁痔中垂直度H/500梁挠曲1/1000垂直方向+10.0,-5,01相邨聚接头部位中心错位3.0頂面高差2.0一一相鄆梁顶而离差支承处W-Q只它扯L/500面板安装允许偏差項目允许備塾(mm在聚上乐型钢板相邻列的错位1氏0槍口处棚邻两块压型制板端部的锚悅5.0压型網板波纹线对屋骨的垂直度L/ltMJU增面板披紋线的垂直度H/100