调度管理制度培训课件

1、公司调度管理制度培训调度系统管理的目标 实现生产组织指挥有效、响应迅速，达到均衡生产、稳定运行、实现 “JIT” 精益生产为目标。 “调度”职责 组织、协调、督促、检查 负责检查生产准备各项工作、下达调整作业计划、安排生产线开停、所有对外工作协调、动力介质停送联系，重大事项向相关单位通报及汇报上级，接受上级指令，本工序内生产计划安排、生产过程监控和纠偏、物流安排、事故处理等。 “调度”素养 调度系统“三个五” “调度”基本要求 调度人员应熟悉调度工作流程，熟悉本工序工艺流程、产权、界面、责任划分，熟悉原辅料及产品、副产品物流方式和上下工序的关系等，熟悉所用电力及动力介质种类、用途、正常使用压力

2、流量等指标、停送联系程序、危害，熟悉生产组织方案和应急预案。 各级调度应以生产进度计划为依据，突出生产准备及隐患预防，深入现场了解实际情况，主动进行生产协调，逐级行使职权，集中统一指挥。 公司调度系统组织机构 “调度”纪律下级调度必须服从上级调度，严格执行上级调度指示。顾全大局，做到局部利益服从整体利益、基层利益服从公司利益。处理问题、编印各种报表文件、传达领导指示做到不错不漏。上级调度要认真听取下级调度的汇报，对提出的问题认真处理。各级调度室禁止外来人员闲坐，调度电话外人不得擅自使用；办公用具实行定置管理，保持调度室的整洁、卫生；调度人员服装整洁，下现场时安全用品穿戴齐全。履行调度职责时应遵

3、循“六性原则”。 上、下厂及上、下工序之间出现问题时，首先相互协调，在解决不了时，汇报上级调度，由上级调度组织协调。公司生产主线重点设备（高炉、转炉、连铸机、轧机，长线机组等）发生问题停产超过2小时，事故单位调度5分钟内向总调度室报告，总调接到汇报后要及时了解事故情况及影响范围，向总调度室副主任、主任、制造部主管副部长、部长、装备部部长、能环部部长、公司主管生产副总经理和主管设备副总经理汇报。生产线及生产设备停车时，须向关联单位、上下工序调度通报情况，并采取必要措施。 遇到影响生产和安全的重大问题，事故单位调度5分钟内向总调度室报告，同时该单位调度必须在最短的时间到达现场，迅速组织力量，采取必

4、要措施，防止事态的发展或扩大。对需要保护现场的，必须采取相应的措施。生产运营复命制 生产运营指令是指制造部总调度室按照公司领导的安排和生产运营的需要，在生产准备、过程控制、产品实现等方面向相关单位下达的工作安排。 生产运营指令包括生产指令、总调任务通知书、总调令三种类型。 复命是指制造部总调度室下达生产运营指令后，责任单位或责任人按生产运营指令的要求组织落实，并在规定时间内向总调度室反馈生产运营指令的落实情况。 制造部定期对各责任单位及责任人落实生产运营指令的情况进行分析评价，并向公司领导汇报。 生产指令是指为解决生产运营日度工作中的问题，由总调度室下达的日度工作指令性安排。总调任务通知书是指

5、制造部以书面形式下达的生产运营阶段性工作安排。总调令是指（集团）公司在生产经营组织活动中，在特定时期、场合、形势下，对重大事项、重点问题以书面命令的形式下达的工作部署。 总调指令、总调任务通知书、总调令按照公司关于对生产运营采用复命制进行管制的规定执行，关于对生产运营采用复命制进行管制的规定是公司生产运营中用于关键事件事前控制及异常事件的快速响应、及时纠偏并确保各级指令有效执行和反馈的重要手段，各单位应确实保证有效、严格实施。管理职责 制造部是生产事故管理的主管部门，主要职责为：（一）负责公司生产事故管理体系的建立及日常运行的管理及维护。（二）负责生产事故分类认定。（三）负责组织级生产事故的调

6、查处理。（四）负责组织编写生产事故案例、组织事故应急演练。（五）负责定期汇总生产事故，按照规定提报对责任单位的考核意见。 装备部、能源环保部、品质部、技术中心、工程管理部等参与相关生产事故的调查处理，提出本部门的专业意见。 人力资源部负责执行生产事故的考核。 各单位负责完善本单位的生产事故管理制度，负责本单位发生的、级生产事故的调查处理工作；负责协助公司相关部门完成本单位发生的级生产事故的调查处理工作。生产事故的分析与处理 生产过程中发生的所有中断生产与影响生产的事件由总调度室负责进行初步判定，确认其是否为生产事故，并判断事故的等级类别。 级生产事故的责任单位必须在事故发生后24小时之内，向制造部书面提交“级生产事故发生报告书”。 级生产事故由制造部负责组织相关单位进行事故分析，在事故发生后的5个工作日内提出生产事故分析与处理报告，报公司领导审核。 、级生产事故由各责任单位组织进行事故分析，并在事故发生后的3个工作日之内将事故分析与处理报告书报送公司总调度室。 评价与考核 总调负责对全公司调度系统进行评价和考核。（一）对违反本办法的，因失职给公司生产造成损失的，除对本人从严