机械、设备作业安全防护技术措施

1、机械、设备作业安全防护技术措施机械、设备作业安全防护技术措施提要：物重量超过吊 装设备能力不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊； 吊物上站人不吊；地下埋置物不吊；斜拉斜拽不吊机械、设备作业安全防护技术措施1塔吊本工程根据现场实际情况拟采用 5台塔吊，位置均在基 坑内，原酒店使用的臂长 70米的ST70/30需截臂至50m, 移至会展西侧中部，为 1#塔吊；2#、3#塔吊分别位于基坑 中部的南北两侧，为臂长 70米的Tc7052; 4#、5#塔吊位置 分别在基坑东面南北两侧，为臂长60米的H3/36B。塔吊安装、顶开和拆卸本工程的塔吊安装、拆卸由具有相应资质的”中建正和建 筑机械施工有限公司”负

2、责。固定式塔吊，必须设置在钢筋混凝土基础之上。基础需 按塔吊安装方案要求施工，能够承受工作状态下最大荷载。塔吊安装、顶开和拆卸必须认真执行专项安全施工组织 设计和安全技术交底。进场的大型机械设备必须符合所选定的型号。大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效,操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。塔吊在无负荷情况下，塔身垂直度偏差不得超过 2/1000所有电气系统必须有良好的接地和接零保护，接地电阻不得大于4Q。按规定安装避雷装置，具接地电阻不应大于10QO附着装置的撑杆布置方式

3、、相互间隔和附墙距离应符合 原生产厂家规定。塔身上不得悬桂任何标语牌。风力在四级以上时不得进行安装、顶开和拆卸作业。作业时突遇大风，必须立即停止作业，并将塔身固定。塔吊安装后，须经专业人员组织验收检查，符合要求并 签字确认后，方可投用。吊装作业起重工必须经过专门安全技术培训，考试合格后持证上岗。作业前必须接受安全技术交底。作业时必须全面执行安 全技术交底要求。起重工应身体健康，视力不低于，且无色盲、听力障碍、 高血压、心脏病、癫痫病、眩晕及其它影响起重吊装作业的 疾病和生理缺陷。起重吊装作业前，须认真检查作业环境、吊索具、防护 用品，确认吊装区域应无无关人员。确保吊索具无缺陷，吊 件捆绑正确，

4、被吊件与其他物件无连接。在高压线附近作业时，要确保安全距离符合要求。当电线电压为15kV以下时，其最小垂直距离为 3m,最小水平距 离为。当电线电压为1kV下时，相应最小距离分别为和 1m 吊装作业时，应设安全警戒区域，并有专人进行监护。严格执行“十不吊”的原则：吊物重量超过吊装设备能力不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；地下埋置物不 吊；斜拉斜拽不吊；散物捆绑不牢不吊；大型构件、 大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重 量不明不吊。根据被吊物的重量、体积、形状等选择合适的吊索具。确保吊装时吊索的水平夹角大于 45?。严禁使卡环侧向受力。不得使用有裂纹、变形的卡环。

5、严禁用补焊的方法修复卡环。凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;由现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝 外飞、绳芯挤由以及断股等现象。钢丝绳直径减少7%-10%。钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢 丝绳明显变硬。吊装时，应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平 稳。暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后, 方可离开现场。群塔作业塔与塔之间的高度必须保持 2米以上足够的安全距离， 低塔起重臂保持与高塔塔身 5米以上的距离。低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶开，低塔不得

6、 在高塔顶开范围内作业。塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进 行作业。后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入 该区域机避让先进入该区域的塔机。运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行 运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动 避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地 点同时进行吊装作业。必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和机械、设备作业安全防护技术措施提要：物重量超 过吊装设备能力不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不

7、 吊；吊物上站人不吊；地下埋置物不吊；斜拉斜拽不 吊信号工。2钢筋机械调直机电机必须设接零保护。严禁戴手套作业。调直短于2m或直径大于等于10mm的钢筋应低速进行。在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。作 业中严禁打开防护罩及调整间隙。进料前，应将端头不直部分切去。 导向筒前应装一根1m 长的钢管，即钢筋先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。机械上不准放置工具、物件，以防因震动而落入机内。盘圆钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。切断机操作前须检查切断机刀口， 刀片无裂纹，刀架螺丝紧固, 防护罩牢靠。多根钢筋切断时，钢筋的总截面面积应在规定的范围之 内。作业时，手与刀口

8、的距离必须大于150mm。断短料时,应用套管或夹具将钢筋端头夹住，严禁用手直接送料。机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂 物。发现机械运转异常、刀片歪斜时，应立即停机检修。弯曲机操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变档架有无裂 纹或损坏，防护罩是否牢固可靠。经空运转确认正常后，方 可正式作业。操作时要熟悉倒顺开关所控制的工作盘的旋转方向。钢 筋放置要和档架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。欲改变工作盘的旋转方向，须在停机后进行。不得直接 从正转反转，或从反转 正转。弯曲机在旋转过程中，严禁更换芯轴、成型轴和变换角 度及调速，严禁在运转时加油或清扫。3木工机械圆盘锯圆盘锯必须装设分料器

9、，锯片上方应有防护罩和滴水设 备。作业前检查锯片，具不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝 必须拧紧。作业时操作者应扎紧袖口，扣好衣扣，不得戴手套。须待由料超过锯片 150mm以上时，方可上手接料，不 得用手硬拉。严禁锯小于的短料。木料走偏时，应立即切断电源，停机调整后再锯，不得 猛力推进或拉由。锯片运转时间过长时，应用水冷却。随时清除锯台面上的遗料。清除时，不得直接用手。清 除锯末及调整部件，必须先断电，待机械停止运转后再进行。平刨刨料时应双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨 小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于30mm。进料速度要均匀，严禁在刨刀上方回料。被刨木料的厚度小于 30mm,长

10、度小于400mm时，应利 用压板或压棍推进。 厚度小于15mm,长度小于250mm的木 料不得在平刨上加工。二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口 300mm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时, 上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。操作人员不得戴手套。4中小型机械及手持电动工具卷扬机卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，并应专机专人。卷扬机后面应埋设地锚，其与卷扬机的底座用钢丝绳拴牢；在卷扬机底座前面也要打桩固定。卷扬机距第一导向轮的水平距离应在15m左右。导向滑轮不得使用开口拉板。卷扬机安装完毕后，必须按标准进行检验，并进行空载、 动载和超载试验。每日

11、正式运行前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，方可正式作业。卷扬机司机必须听视信号。当信号不明或可能引起事故时，必须停机，待信号明确后方可继续作业。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留35圈。导向滑轮至卷扬机的钢丝绳，凡经过通道必须遮护。吊物在空中停留时，除用制动器外，并应用棘轮保险卡 牢。作业中突遇停电，必须先切断电源，然后按动刹车慢慢 地放松，将吊物匀速缓慢地放至地面。混凝土搅拌机操作人员须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。混凝土搅拌机应安装在搭有防雨、防砸的工作棚内，并应装设除尘设备。每日开机前，应检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置、轨道滑轮，

12、确认无误后，方可合闸试车。经23分钟运转，滚筒转动平稳、无异常后，方可正式工作。搅拌机在工作中，司机不得擅离岗位。当发现工作异常 时，应将搅拌筒内存料放由，停机断电，然后检查修理。停止当日作业，应将设备内外洗刷干净， 并将料斗提起， 桂牢双保险钩，拉闸断电。搅拌机不得超负荷运行。搅拌机运转中严禁进行维修保养作业。设备运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗桂牢双保险钩后方可作业。混凝土输送泵车混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫 木支架平稳。泵车臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。作业中严禁

13、接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。风力大于六级时严禁作业。臂架工作范围内不得有人员停留。作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时，机械、设备作业安全防护技术措施提要：物重量超 过吊装设备能力不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不 吊；吊物上站人不吊；地下埋置物不吊；斜拉斜拽不 吊应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。 牵引式混凝土输送泵混凝土输送泵应安置在坚实平整的地面上，放下支腿，确保机身平稳。输送泵管接头应严紧密封，管卡连接牢固。垂直管前应有不少于10m带逆止阀的水平管。严禁将垂直管直接接在混 凝土输送泵的输由口。疏通堵塞管道时，应疏散周围的人员。拆卸

14、管道清洗时, 应采取反抽方法，清除输送管道压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗隔栅网和其他安全装置。不得攀登 和骑压输送管道，不得把手深入阀体内工作。严禁在泵送时拆卸管道。清洗管道时，作业人员应离开管道由口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时， 管道由口处10m范围内不得有人 和设备。机动翻斗车机动翻斗车司机必须经过安全技术培训，考试合格，持 证上岗。未经交通安全部门考试发证的人员，不得驾车上公路行 驶。机械发动后应空转510分钟，待水温升至40c以上时， 方可一档起步。严禁二档起步和将油门踩到底的操作。驾驶时应精力集中，不准吸烟。行驶时不准载人。运输混凝土时，装得不应过满，应低于斗口

15、平面100mm。运输构件时，其宽度不应超过车宽，高度不得超过。运 砖时，高度不得超过斗平面。在坑槽边卸料时，应在距坑槽边处设置安全挡掩。车 行驶距坑槽边10m处即应减速，缓慢至挡掩处倒料。 严禁骑 沟卸料。翻斗车运行所使用的坡道应平整，其坡度不应大于25,宽度不应小于23m,坡道两侧并应设置防护栏杆。电焊机电焊机须安放在通风良好、干燥、远离高温和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚。焊机应用绝缘物垫起, 垫起高度不小于 200mm。电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次线 长度不应长于 5m,二次线长度不应长于 30m。两侧接线应 压接牢固，

16、必须安装可靠防护罩。电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况。接线部分必 须使用绝缘胶布缠严。电焊机内部应保持清洁， 定期吹尘。清扫必须切断电源。电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和 积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物；焊机二次线宜采用yHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处应用绝缘胶布包扎严 密；电焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管 道，金属脚手架等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得 压在物料下方；焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。手持电动工具作业手持电动工具使用前，应检查其是否完好无损。对有问题的，必须在有效处理并确认安全后方可作空载检查。对金属外壳的电动工具，必须确保有可靠的接零保护， 即外壳必须有专用线与电源的保护零线连接。每台用电器具必须保证有各自的开关，不能同一开关设 备控制两台或两台以上的电动器具。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用n类 手持式电动工具，并装有防溅的漏电保护器。严禁在此类场 所使用I类手持式电动工具。施工现场上使用的n类手持电动工具，应装设额定动作 电流不大于15mA、额定动作时间小于的漏电保护器。手持电动工具的负荷线必须