桩基钢筋笼技术交底书

1、工程名称周家岗双线大桥编制时间2010.12.23编制单位中铁十七局成渝客专一分部施工单位桥梁一队桩基钢筋笼技术交底一、桩基钢筋笼设计概况:桩基主筋N1、N2采用中20的HPB235钢筋，加强箍筋N3采用16的HRB335 钢筋；箍筋N4采用中10的HPB235钢筋。钢筋笼主筋外缘至设计桩径混凝土表面净 保护层厚度为9.2cm。每个钢筋笼设9根N1,9根N2,桩身主筋N1、N2按单根钢筋 排列绘制，相邻主筋的间距15cm。加强箍筋N3设置在主筋外侧，第一道从承台底开始施工（即从钢筋笼喇叭口 下20cm开始），自上而下每2m设置一道至钢筋笼底部，其零数可在最下几段内调 整，但间距不大于2.5米。

2、自身搭接部分采用单面搭接焊，搭接长度不得小于16cm。箍筋N5采用单匝，在承台以下4m范围内按10cm间距布置，桩顶伸入承台内 的主筋长度为100cm设计，主筋采用喇叭型伸入承台内，斜率21.4:80，主筋上端设 弯钩，下端不设弯钩。N6定位钢筋采用 10钢筋，每隔2m设一组，每组4根均匀设于桩基加强箍筋 N3四周。桩基主筋与加强箍筋全部焊牢，主筋与箍筋连接处宜点焊，若主筋较多时，可 交错点焊或邦扎。桩基钢筋笼如分段插入桩孔中，各段主筋须采用可靠连接，钢筋 接头应按要求错开布置。二：原材料注意事项：原材料按钢筋的品种、规格分开堆放，起垫高度不低于30cm，不得混放。若长期不用时，应避免阳光、烟

3、雾暴漏的影响，做好保护措施。3钢筋使用前要对其进行检查，钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污无片状 老锈。桩基钢筋笼绑扎制作：1.将一根主筋摆在两根加强箍筋面上，用施工线顺着主筋方向拉直，且将两根工程名称周家岗双线大桥编制时间2010.12.23编制单位中铁十七局成渝客专一分部施工单位桥梁一队桩基钢筋笼技术交底主筋点焊在施工线与加劲箍筋的交点上，以保证主筋的顺直。把加强箍筋按两米间距依次焊在两主筋上。焊接其他主筋（用自制的钢筋间距卡控制其他主筋的间距）。方木垫起钢筋骨架（方木垫在加强箍筋下面），用石笔将各段箍筋间距标好， 将箍筋绑扎完毕绑好砼垫块，起垫30cm存放并挂好标志牌。如钢筋笼暂时不用

4、时，将钢筋笼覆盖存放。钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。钢筋接头要满足技术要求和外观质量。米用双面搭接电弧焊时应级钢筋焊缝 长度为5d,搭接部位应预弯，焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小许8mm.钢筋笼接头应分散布置，配置在同 截面内的受力钢筋接头的截面积，占受力 钢筋总截面积的百分率不得大于50%，同一根钢筋同一截面内不得超过一个接 头。三：钢筋布置及工程数量见附图工程名称周家岗双线大桥编制时间2010.12.23编制单位中铁十七局成渝客专一分部施工单位桥梁一队桩基钢筋笼技术交底安全交底a各种设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对 设备发生事故时采取紧急措施

5、的能力；b操作人员应按各种设备规定施工，不得超出规定的施工范围或超 负荷运转；c操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁设备带故 障作业；d钢筋加工过程应符合以下规定：1）机械除锈应在调直后进行；2）钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时， 应防止甩动和弹起伤人；3）钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料；4）不得切断直径超过机械规定的钢筋；5）钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固；被弯曲钢筋的直径 不得超过弯曲机规定的允许值；6）弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。e钢筋焊接应符合以下规定：1）钢筋焊接场地应干燥、平整、无杂物；2）进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应 设托架；3）施焊作业不得在雨中进行；竖向电碴压力焊机应专设地线；4）焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。工程名称周家岗双线大桥编制时间2010.12.23编制单位中铁十七局成渝客专一分部施工单位桥梁一队桩基钢筋笼技术交底环保交底1 ）工地设清洁工，生产、生活垃圾及时清理，保持施工和生沽区的 整洁；2）落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前岗位责任制。3）加工钢筋的机械设备的废水、废油、废渣不能随意排放，要