模板质量控制技术措施(试用)

1、 处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。平板模板在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板板厚、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，最后铺木方及板模。安装龙骨间距300mm，就位后再行铺设模板，铺模板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部。模板铺设完毕,应用水平仪测量模板标高,进行校正。模板拼缝应不大于2mm。模板的拆除（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,除满足设计要求外，还应符下列规定（2）侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。（3）底模：在混凝土强度符合下表的规定后,方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构

2、跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计板250%2,8100%梁8100%悬臂构件2100%注:上表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。模板拆除时混凝土强度必须满足前述拆除的规范要求，并提供混凝土同条件养护试块抗压强度报告。4）注意事项：1）应首先拆除梁侧模板,再拆除楼板模板,楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。2）用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,应集中运出并堆放指定地点,分规格码放好。3）梁模加设拉杆螺栓时,

3、应先拆掉拉杆和背楞之后,再拆除侧模和底模,梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求才可以拆除。4）梁、板底养护支撑拆除,需上层梁板混凝土强度达到设计强度的100)1宽胶带11111111111111111111111.1_模板拼缝11平板拼缝塞木条，贴50mm宽胶带梁边模用铁丝加固，跑模轴线偏位，尺寸偏差梁位置偏差模板安装前弹出支模的位置线和控制线模板标高偏差楼板模板支设完毕后应将轴线投测到模板表面，并用墨斗弹线，检查梁位置在每条梁底的脚手架立杆上标识2个标高控制点，以此控制梁底和板底标咼。4模板验收及验收记录4.1模板验收程序施工单位应在每一模板检验批施工完成后组织单位内相关人员按照规范和施

4、工方案的要求对模板工程质量自行检查。自查合格后，施工单位应填写预验收记录表和模板工程检验批检查表和报验单，报监理验收后方可进入下道工序施工。模板工程的质量目标（1）混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在；（2）结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性，便于处理；（3）表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内模板工程检查要点及合格标准（1）施工单位应根据模板施工方案的要求施工模板支撑和加固体系。对于不符合施工方案要求的模板支撑和加固体系，应判定本检验批为不合格。（2）施工单位应按

5、照以下模板质量要求和模板安装工程检验批的要求检查模板工程质量，其中任何一项不符合要求，应判定本检验批不合格。模板安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽查方法合格标准1轴线位置（柱、墙、梁）5尺量检查抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上2底模上表面标咼+5-5用水准仪或拉线和尺量检查抽查10%,且不少于3间抽杳合格率80%以上3截面尺寸（柱、墙、梁）-5尺量检查抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上4每层垂直度5用2m托线板检查抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上5相邻两板表面咼底差2用直尺和尺量检查全数检查不得多于5处6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查抽查1

6、0%,且不少于3间抽杳合格率80%以上7模板拼缝2尺量检查全数检査不得多于5处预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽查方法合格标准1预埋钢板中心线位置3抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上2预埋管、预留孔中心线位置3抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上3预埋螺栓中心线位置2抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上外露长度+100抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上4中心线位置预留洞10抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上截面内部尺寸+100抽查10%,且不少于3件抽杳合格率80%以上（3）施工单位应按照本措施第3节模板质量通病防治表的要求对模板质量通病采取防治措施，如有更好的处理方法，施工单位应提出建议，经监理和项目部批准后，方可使用。对于不按模板质量通病防治表施工的模板工程应判定为不合格。（4）施工单位拆模前应填报拆模申请会同混凝土拆模强