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文档简介

1、组合钢模板工程施工强制性条文执行记录表表2-B-31编号:单位工程名称分部工程名称施工单位强制性条文内容执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料组合钢模板技术规矩(GB 50214-2001)2.2.2计, 通用模板的宽度模数以50mm进级,长度模数以150mm900mm宽度模数长度模数施工措施编号:钢模板在工厂成批投载试验,试验模板的强度、刚焊接质量度和焊接质量等综合性能,当模板的材质或生产工艺等有较大变动时,都应抽样进行荷载试验。荷载试验标准应契合表契合GB 50214-2001附录E的要荷载试求 , 抽 样 方 法 应 按 GB50214-2001附录J执行。试验报告:试验报告:钢模

2、板成品的质量检单件试验验,囊括单件试验和组装试验,其质量标准应契合表3.3.5-1检查记录编号:和表3.3.5-2的规则。组装试验检查记录编号:3.3.8法应按GB 50214-2001附录J执行。配件试验检查记录编号:4.2.2 组成钢模板结构的钢模板、钢楞和支柱应采用组合荷载验算其刚度,其允许挠度应契合表4.2.2的规则。挠度偏差检查记录编号:续表强制性条文内容执行要素执行情况相关资料(GB 50214-2001)4.4.1 模板的支撑系统应根施工措施编号:据模板的荷载和部件的刚度进行部署。内钢楞的配置方向应与钢模板的长度方向相垂直, 直接承受钢模板传递的荷载,其间距应按荷载数值和钢模板的

3、力学性能计算确定。外钢楞承受内钢楞传递的荷载,用以加强钢模板结构的整体刚度和调整平直度。4.4.6支撑系统应经过设计计算,保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大110时,应按临界荷进行核算,安全系数可取3 3.5。支撑系统部署内钢楞配置外钢楞配置支撑系统设计长细比安全系数检查记录编号:5.2.6拆除模板的时间必需模板拆除时依照现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规矩(GB模板拆除时混凝50204-2002)的有关规则办理。强度强度报告编号:混凝土结构工程施工质量验收规矩(GB 50204-2002)4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供

4、应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的装载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.3方案执行。施工单位:模板及其支架设计装载能力、刚度和稳定性计算施工方案执行监理单位:施工措施编号:检查记录编号:年月日年月日附表组合钢模板工程施工强制性条文执行记录表涉及GB 50214-20013343.3.5-13352422,详细内容如下。表 334 钢模板荷载试验标准试验项目试验项目(mm)支点间距L(mm)q (kNm2)P(kNm2)允许挠度值(mm)强度试验要求刚度试验强度试验1800150012009007506001800150012009007506

5、009003101.5450100.29004515不损坏,残余挠度0.2mm4503不损坏注:试验用的模板宽度应为200,300,400,600mm的模板。表 3351 钢模板制作质量标准要求尺寸项目(mm)允许偏差(mm)长度L长度L外形-1.000尺寸宽度B-0.80肋高550.50沿板长度的孔中心距n1500.60沿板宽度的孔中心距O60U形孔中心与板面间距220.30卡孔沿板长度孔中心与板端间距750.30沿板宽度孔中心与边肋凸棱面的间距孔直径13.80.25+0.30高度O3凸棱-0.05+2.00尺寸宽度4.0-1.00边肋圆角900.5钢针通不过面板端与两凸棱面的垂直度900.

6、50板面平面度1.001凸棱直线度0.052横肋、中纵肋与边肋高度差横肋两端横肋组装位移0.30.60肋间焊缝长度30.05.00肋间焊脚高2.5(2.0)+1.00焊缝肋与面板焊缝长度10.0(15.0)+5OO肋与面板焊脚高度2.5(2.0)+1.00凸棱的高度1.0+0.30-0.20防锈漆外观角模的垂直度油漆涂刷均匀不得漏涂、皱皮、脱皮、流901.00注:采用二氧化碳气体保护焊的焊脚高度与焊缝长度为括号内数据。表 3352 钢模板产品组装质量标准mm项项目允许偏差两块模板之间的拼接缝隙相邻模板面的高低差组装模板板面平面度组装模板板面的长宽尺寸组装模板两关于角线长度差值1O2O2.02.

7、03.0注:组装模板面积为21002000。项目表 338 配件制作主项质量标准项目表 338 配件制作主项质量标准要求尺寸mm允许偏差卡口宽度6.00.5脖高441.0弹性孑L直径试验50次后的卡口残余变形2001.2扣件高度长度宽度卡口长度2.01.01.51O+2.0,0支柱钢管的直线度支柱最大长度时上端最大振幅 L/100060.0 1.0销孔关于管径的关于称度插管插入套管的最小长度2801.0桁架焊缝长度销孔直径两排孔之间平行度长方向相邻两孔中心距2.05.0+1.0,00.50.5梁卡具销孔直径 立管垂直度+1.0,01.01.5门式支架门架高度门架宽度立杆端面与立杆轴线垂直度锁销与立杆轴线位置度锁销间距离1.51.50.31.51.5立杆长度相邻下碗扣间距6001O0.5碗扣式支立杆直线度11511000架下碗扣与定位销下端间距120.5销孔直径销孔中心与管端间距30+1.0,O0.5注:1:U形卡试件试验后,不

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