水中承台钢吊箱法施工工艺

1、水中承台钢吊箱法施工低桩承台是指凡桩顶位于地面以下的桩承台，通常建筑物基础承 重的桩承台都属于这一类，低桩承台与浅基础一样，要求承台底面埋 置于当地冻结深度以下。低桩承台作用与桩承台作用一样，即把多根 桩联结成整体，共同承受上部荷载和把上部结构荷载，通过桩承台传 递到各根桩的顶部。施工工艺5.2. 1钢吊箱制作（1）钢围堰板面加工平台要求平整牢固，有足够大的空间。围 堰悬吊吊杆按施工设计要求在厂家定制。吊箱双壁间角钢及环板支撑 要求无变形、无焊接损伤，且与板面接触的端口抛平抛光。（2）钢围堰加工完毕后，在陆地进行试拼装，按制作精度和水 密试验进行验收，合格后在板面上标出编号，然后拆卸、移位存放

2、（整 体浮运到位下放的，可不必拆卸）。（3）钢吊箱加工精度详见铁路钢桥制造规范（TB10212-2009）。由玄拦初由玄拦初25X血诵肾图3钢吊桩围堰结构图5.2.2吊箱拼装将试拼合格的吊箱按编号运输至平台顶，每节之间及底板与底节 之间均采用焊接。吊箱的拼装按顺序在钻孔平台完成。首先利用原桩基钢护筒，焊 接牛腿，搭设围堰拼装平台，再逐块拼装底板，底板拼装时先全部就 位，调整好并临时固定后再按设计要求进行焊接，避免因焊接而产生 过大变形和拼缝。然后接高钢护筒、从下至上逐节拼装侧板。侧板安 装时先安装靠近接高护筒的两块，待焊接牢固后再沿一个方向顺次拼 装，最开始安装的两块就位后先与钢护筒进行临时固

3、定。侧板竖缝焊 接利用挂梯做操作平台。侧板安装一节检查一节（检查包括结构尺寸、 焊缝及水密试验等），待检查合格后再继续下一节安装。5.2.3吊箱下放（以千斤顶下放为例）对组拼好的吊箱进行全面检查、调整，安装下放系统。利用精轧 螺纹做下放吊杆。精轧螺纹采用6mm厚胶皮包裹，防止围堰拼装时， 电焊火花烧伤精轧螺纹筋，以致下放时发生脆断。精轧螺纹筋的接长 点不得在同一断面，防止多点同时接长时，造成个别点受力过大。吊箱下放系统共设32个下放点（具体数量根据计算可得），每个 点设一个千斤顶，两根精轧螺纹钢筋下沉时，由指挥人员统一下令指 挥，操作人员每次下落12cm，指挥人员随时观察吊箱顶部是否水平 及底

4、部有无障碍情况。若发现吊箱下沉不均匀或倾斜时，应及时找出 问题，调整水平后方可继续下沉。吊箱下沉速度为1.5m/h，全部下 沉到位后进行高程、平面位置精确调整。图3钢吊桩围堰结构图5.2.4吊箱定位、堵漏吊箱下沉至设计高程后，固定吊杆，并将吊箱侧板通过型钢与四 周钢护筒点焊，以增加围堰的稳定性。吊箱底板与钢护筒之间缝隙采 用小范围止水和大范围水下混凝土封底相结合的方法进行堵漏。小范围止水可采用环形堵漏钢板进行堵漏，详见图2。底板堵漏盖板啊E图4底板堵漏钢板5.2.5封底混凝土施工（1）混凝土的设计。为减少导管点的布设和增大混凝土的流动性，使封底混凝土表面 平整均匀，需进行自流平混凝土的设计。采

5、用双掺技术，增大砂率，增加胶凝材料用量，使配置的混凝土 具有很好的和易性和流动性，具有自流平、自密实的特点。具体性能 指标要求如下：强度不小于设计强度。坍落度1825cm。（可以根据需要选定）初凝时间不小于通过计算所得的混凝土最终浇筑完成需要的 时间。7d强度不小于28d强度的90%。导管的布设。封底混凝土的浇筑方式通常有全高度方向斜面推进和全平面整 体均匀抬高浇筑两种方式。导管的布置以上述其中一种方式为原则进 行布置。导管的布置原则：导管远离护筒50cm以上，避免混凝土直接冲 击封堵板，确保护筒周围混凝土厚度。导管布置半径35m，以此确 定导管的数量。导管的转移：每根导管口浇筑到设计高程后，

6、根据封底混凝土浇 筑顶高程情况，转移至较低位置，导管底口距离混凝土顶面1520cm， 按照首批混凝土浇筑要求进行导管二次封口。图5封底导管布置图混凝土浇筑。首盘封底混凝土的浇筑。首盘混凝土封口前，用测锤从导管内测出导管下口与套箱底板的 距离，调整为20cm左右。首盘混凝土采用8m3大料斗。首先通过导管 旁大料斗将导管上方2m3小料斗装满混凝土，关闭大料斗阀门，开始 在大料斗内注满混凝土。大料斗快装满混凝土时，打开大料斗阀门， 同时打开小料斗阀门，泵管不断放料，完成首盘封底混凝土浇筑。封 底混凝土下放完后，要求导管埋深0.40.6m。在导管口及附近布设 测点，及时测量其埋深与流动范围。正常浇筑混

7、凝土。首盘封底成功后，即进入正常浇筑阶段，此时可将大料斗提走， 直接采用小料斗或导管直接浇筑混凝土。为保证导管出口有一定的埋深，在混凝土浇筑顺利时尽量不提升 导管；需要提导管时，采用浮吊或缆吊慢慢提升，提升高度控制在导 管底口在混凝土面以下100cm，提升点处的混凝土高度要勤量勤测， 杜绝提漏导管的现象发生，严格以实际测量深度为提管依据。浇筑位置混凝土高度达到设计要求后，根据监测结果，将导管移 至需浇筑位置进行循环施工。封底混凝土高程的控制。为控制混凝土的浇筑高度，同时掌握混凝土的扩散情况，为导管 移位提供依据，浇注过程中必须加强监测。根据套箱的封底面积，确 定测点位置。测点布置要保证每根导管和护筒附近布设测点，同时对 套箱边角位置布置测点。测锤采用钢板焊接成三角锥形。测绳使用前要在水中浸泡48小 时，校核其长度。混凝土浇筑前，沿测点逐点量测初始长度，并在平 台固定位置做出标记，测出平台高程，作