大倾角皮带输送机说明书

1、大倾角皮带输送机1、振动给料机将型煤料斗中物料均匀传给大倾角胶带机，振动给料机技术性能指标如下输送量100 吨/小时输送物料粒度1150毫米、振动电机功率0.75 千瓦。一、大倾角胶带机构造概述1、 波状挡边带：在带式输送机起曳引和承载物料作用。2是动力传动部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行，电动滚筒具有胶面，胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。3用来转变输送带的运行方向。4送带，延长输送带使用寿命；凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处；挡辊组用于防止胶带跑偏。5、 螺旋拉紧装置：它的作用有：1使输送带具有足够的张力，保证输送和滚筒间不打滑2限制输送带在各支承的垂度，使输送机正常运转，6扫

2、器两种。7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽 ，中间架、尾架、支腿、螺栓联接或焊接。二、安装、试运转和调整：一、安装1部件。2求。3、安装挨次：中间架，安下托辊安装波状挡边带安装电动滚筒安装改向滚筒安装压带轮安装上托辊组安装拉紧装置安装漏斗、护罩、导料槽等。4、安装留意事项：1全部滚筒、托辊安装后均应转动机敏不应有卡滞现象。 22 的规定，并应保证在任意 25m 5mm。1/1000。滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/10003.0mm。5、清扫器安装后，其刮板与输送带在滚筒轴线上的接触长度不得85%。二、试运转：1、在正式投入使用前应进展2 小时空载及8 小时负载试运转，

3、试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外尚需检查：、电动滚筒内按规定加润滑油、逆止器的安装方向是否与逆止方向相符。、清扫器、电滚筒组、改向滚筒组等安装状况。、电气信号及把握装置的布置及接线正确性。点动传动滚筒，观看滚筒转动方向是否正确。2、试运转期间应进展以下工作：、检查输送机各运转部位应无明显噪音。、各轴承无特别温升。、检查各滚筒、托辊的转动及紧固状况。、清扫器的清扫效果。、输送带的松紧程度。、各电气设备按钮应灵敏牢靠。三、调整：、在头部输送带跑偏，调整头部电滚筒。、在尾部输送带跑偏：调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置。、在中部输送带跑偏：调整上托辊对上分支及下托辊(对下分支)。、滚

4、筒外表粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离，造成胶带跑偏，因此必需经常检查清扫器和人工清扫。、胶带一经加上负载就跑偏，这种状况一般是由于物料的下料、机架两侧凹凸不一使胶带不水平，运行时胶带向低的一边移动导致跑偏，此时必需将机架重焊或将托辊组加垫片垫平。(7)一般都是初张力太大造成的，进展适当调整即可。8、调整输送带的预拉力，使输送带在满载启动及运行时，输送带与电滚筒间不产生打滑。三、安全操作和维护保养：输送机能否长期正常运转，与能否正确安全地操作，能否认期维护保养有直接关系。一、安全操作：、须尽量降低落料高度和削减物料对输送带的的冲击，以免砸坏输送带。、须准时排解引起跑偏因素。、坚持修理制度，避开人机事故发生。空载启动或停车，严守操作规程挨次。作好设备使用维护记录，作好交接班工作。二、维护保养：1、班间维护内容：、检查胶带的接头部位是否有特别状况，如割伤、裂纹等及其他缘由造成的损坏。、胶带的上下层胶是否有磨损处，挡边带是否磨损。、检查清扫装置的橡胶刮板，是否有严峻磨损而与胶带不能严密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板。、保持每个托辊转动机敏，更换不转、损坏的托辊，、防止胶带跑偏，