2022年一级建造师机电实务表格总结

1、工业管道有关实验 (一)管道压力实验（涉及液压实验和气压实验）压力实验是以液体和气体为介质，对管道逐渐加压，达到规定压力，以检查管道强度和气密性的实验。1管道安装完毕，热解决和无损检测后，进行压力实验 压媳妇调教 压洗腐调交之前2压力实验应以液体为实验介质，当管道的设计压力0.6MPA时，可采用气体为实验介质，但应采用有效安全措施。 液气分界点3脆性材料严禁使用气体进行实验，压力实验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。4进行压力实验时，划定禁区。5实验过程中发现泄漏时，不得带压解决。消除缺陷后应重新进行实验。6压力实验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。（一）管道液压实验 设计压力1.5 0

2、.4 实验压力 10 设计压力 30 1液压实验应使用干净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。 2实验前，注入液体时应排尽气体。3实验时，环境温度不适宜低于54承受内压的地上钢制管道及有色金属管道实验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的实验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa；5当管道与设备作为一种系统进行实验，且管道实验压力设备实验压力时，应按管道的实验压力进行实验；当管道实验压力设备的实验压力，且设备的实验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位批准，可按设备的实验压力进行实验。6实验缓慢升压，待达到实验压力后，稳压10min，再将

3、实验压力降至设计压力，保持30min，以压力不降、无渗漏为合格。（二）管道气压实验。 设计压力1.15 0.2 1.1 0.2 50 10 每级3min 实验压力10min 气压实验是根据管道输送的介质的规定，选用空气或惰性气体作介质进行压力实验。实验选用的气体为干燥干净的空气、氮气或其她不易燃和无毒的气体。实行要点如下：1承受内压钢管及有色金属管的实验压力应为设计压力的1.15倍， 实验时，装有压力泄放装置，其设定压力不得高于实验压力1.1倍。 真空管道实验压力应为0.2Mpa。 2实验前，必须用空气进行预实验，实验压力宜为0.2MPa。3 实验时，应逐渐缓慢增长压力。当压力升至实验压力的5

4、0时，如未发现异常或泄漏现象，继续按实验压力的10逐级升压，每级稳压3min，直至实验压力。应在实验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检查不泄漏为合格。 (三)管道泄漏性实验 泄露性实验是以气体为实验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其她手段检查泄露点的实验：1输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄露性实验2泄漏实验在耐压实验合格后进行，实验介质宜采用空气3泄露性实验压力为设计压力4泄露性实验可结合试车一并进行。5泄露性实验应逐级缓慢升压，当达到实验压力，并且停压10min后，用涂刷中性发泡剂的措施，巡回检查，重点是法兰或者螺纹连接处、阀门

5、填料函、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄露。 法螺四阀（四）管道真空度实验1真空系统在气压实验合格后，还应按设计文献规定进行24h的真空度实验。2对管道抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应不小于5建筑管道工程系统实验建筑管道工程应进行的实验涉及：承压管道和设备系统压力实验、非承压管道灌水实验、排水干管通球、通水实验、消火栓系统试射实验等。(1)压力实验。 1.5 0.6 金属 1.5 10min 0.02 塑料1.5 1h 0.05 1.15 2h 0.03 （问答）管道压力实验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、热解决和无损检测合格、保证管

6、道不再进行开孔、焊接作业的基本上进行。1多种材质的给水管道实验压力均为工作压力的1.5倍，但不得不不小于0.6MPa，金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min，压力降不应不小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同步检查各连接处不得渗漏。2压力实验宜采用液压实验并应编制专项方案，当需要进行气压实验时应有设计人员的批准。实验压力应按设计规定进行，当设计未注明实验压力时，应按规范规定进行。3高层建筑管道应先按分区、分段进行实验，合格

7、后再按系统进行整体实验。(2)灌水实验。1室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。灌水到满水15min，水面下降后再灌满5min，液面不降，管道的接口无渗漏为合格。2室外排水管网按排水检查井分段实验，实验水头应以实验段上游管顶加1m，时间不少于30min，管接口无渗漏为合格3室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段方式或分段方式进行灌水实验。整段实验的灌水高度应达到立管上部的雨水斗，当灌水达到稳定水面后观测1h，管道无渗漏为合格。(3)通球实验。排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球实验，通球球径不不不小于排水管径的23，通球率

8、达100%为合格。(4)消火栓试射实验。1室内消火栓系统在竣工后应作试射实验。试射实验一般取有代表性的三处：即屋顶取一处和首层取两处。2屋顶实验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力(充实水柱)；首层取两处消火栓试射，可检查两股充实水柱同步喷射达到最远点的能力。(5)通水实验。排水系统安装完毕，排水管道、雨水管道应分系统进行通水实验，以流水畅通、不渗不漏为合格。室外消火栓灭火系统水压实验P237系统安装完毕后必须进行水压实验，实验压力为工作压力的倍，但不得不不小于 Mpa。实验时在实验压力下内压力降不不小于0.05MPa，然后降至工作压力进行检査，压力保持不变，不渗不漏，水压实验合格。长输管

9、道气压实验分段气压实验管段长度不超过18Km，试压用压力表通过校验，并应在有效期内，压力表精度应不低于1.6级，试压时压力表应不少于2块，分别安装在试压管段的两端。工业设计 工业阀门 20时建筑工作 建筑阀门公称压力的倍；工业管道阀门检查P1051阀门壳体压力实验和密封实验应以干净水为介质，不锈钢阀门实验时，水中的氯离子含量不超过25ppm.2阀门壳体实验压力为阀门20时最大容许工作压力的1.5倍密封实验为阀门在20时最大容许工作压力的1.1倍，实验持续时间不得少于5 min无特殊规定期，实验温度为540，低于53安全阀的校验应按照国家现行原则安全阀安全技术监察规程和设计文献的规定进行整定压力

10、调节和密封实验，委托有资质的检查机构完毕，安全阀校验应做好记录、 铅封，并出具校验报告。工业管道阀门安装应符合规定1阀门安装前，应按设计文献核对其型号，并应按介质流向拟定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。2当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处在启动状态。3安全阀安装应满足垂直安装、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出管道上设立截止阀时应加铅封，且应锁定在全启动状态的规定。建筑管道阀门P180阀门应按规范规定进行强度和严密性实验，实验应在每

11、批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查，且不少于一种。阀门的强度和严密性实验，应符合如下规定： 阀门的强度实验压力为公称压力的倍；严密性实验压力为公称压力的倍；实验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度实验和严密性实验。塔器设备中产品焊接试板的检查和评估1试板的的焊接头经外观检查合格后应100%射线检测合格2试板的拉伸实验合格指标：拉伸试样的抗拉强度应不小于等于如下规定之一：产品图样的规定值；钢材原则抗拉强度下限值；对不同强度级别的钢材构成的焊接接头，则为两种钢材原则抗拉强度下限值中的较小者。3试板的弯曲实验合格指标：其受

12、拉面上沿任何方向不得有单条长度不小于3mm的裂纹或缺陷。4试板的常温冲击实验按图样或有关技术文献规定。 试板三实验塔器设备实验(一)耐压实验1水压实验(1)介质规定：采用干净淡水，奥氏体不锈钢制容器用水作介质时，水质的氯离子含量不超过25ppm。(2)在设备最高处和最低处且便于观测的位置设立两块压力表。上下两块压力表的量程应相似，且通过校验。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍实验压力。(3)实验充液前应先打开空阀门。充液后慢慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至实验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至实验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。 (4)合格原则：无渗漏，无可

13、见的变形，实验过程中无异常的响声（三无）。对抗拉强度下限值不小于或等于540MPa的材料的钢制容器，经表面无损检测抽查未发现裂纹。 2气压实验(1) 压力容器气压实验前对设备的对接焊缝进行100%射线或超声检测，以符合原设计文献规定的合格原则为合格。(2)有本单位安全技术部门确认、本单位技术总负责人批准的安全技术措施。(3)试压系统的安全泄放装置应进行压力整定。介质宜为干燥干净的空气、氮气或其她惰性气体，脱脂后的容器气压实验时，必须采用不含油气体。(3)合格原则：实验过程中无异常的响声。通过肥皂或者其她捡漏液无漏气，无可见变形。泄压后，对抗拉强度下限值不小于或等于540MPa的材料的钢制容器，

14、经表面无损检测抽查未发现裂纹。(二)气密性实验(1) 条件：气密性实验前将安全附件装配齐全。经耐压实验合格后进行，对做气压实验的塔器，气密性实验可在气压实验检降到气密性实验压力后一并进行。(2)合格原则：无泄漏。(三)重新实验 耐压实验过程中，如发现渗漏、异常声响等不正常现象，应停止实验并卸压，经解决后方可恢复实验。金属储罐安装完毕的充水实验1充水实验的有关规定 (1)充水实验前，所有附件及其她与罐体焊接的构件所有竣工并检查合格。 (2)一般状况，充水实验采用干净淡水。对于不锈钢罐，实验用水中氯离子含量不得超过25ppm。实验水温均不低于5 (3)充水实验中应进行基本沉降观测。在罐壁下部圆周每

15、隔10m左右，设一种观测点，点数宜为4的倍数，且不得少于4点。(4)充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基本浸水。 2充水实验项目及合格原则 (1)罐底严密性实验：充水进行实验，观测基本周边，以无渗漏为合格。 (2)罐壁强度及严密性实验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。 (3)固定顶的强度及严密性实验：罐内水位到最高设计液位下1m进行缓慢充水升压，升到实验压力时，罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。 (4)固定顶的稳定性实验：充水到设计最高液位用放水措施进行，实验时应缓慢降压，达到实验负压时，罐顶无异常变形为合格。(5)浮顶及内浮顶升降实验：浮顶升降平稳、扶梯

16、转动灵活；密封装置、导向机构、及自动通气阀支柱无卡涩现象；浮顶与液面接触部分无渗漏；浮顶内浮顶与罐体上的其她部分无干扰。发电机转子安装技术规定发电机转子穿装迈进行单独气密性实验， 消除泄漏后应再经漏气量实验，实验压力和容许漏气量应符合制造厂规定。成套配电装置实验1高压实验应由本地供电部门许可的实验单位进行。实验原则符合国家规范、本地供电部门的规定及产品技术规定。2对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容的实验：绝缘实验，主回路电阻测量和温升实验，峰值耐受电流、短时耐受电流实验，关合、关断能力实验，机械实验，防护级别检査，操作振动实验，内部故障实验，S

17、F6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检査。 绝主二奶关机防操，泪流气水3过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调节，机械连锁调节。4用兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须不小于0.5。二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准使用兆欧表测试，应使用万用表测试回路与否接通。（问答题）5.分别模拟实验，控制、连锁、操作、信号和继电保护动作应对的无误，安全可靠。高压开关柜(手车式)实验联锁店动工1工频耐压实验：在进行一次回路工频耐压实验时，应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出，不参与实验。2动作实验；将断路器手车置于实验位置及工作位置进行电动分合闸操作，应能顺利分合。3联锁实验：手车在工作

18、位置及实验位置时，断路器能分合闸。手车在实验位置和工作位置之间移动时，由于联锁作用，保证断路器处在分闸状态。当断路器合闸后，联锁机构应被锁住，手车不能推拉。4其她实验是指装于柜内的电器元件以及辅助回路、母线、接地和继电保护等，其实验项目及规定可按电气装置的交接实验有关规定进行。变压器的实验极比直绝油交(一)极性和组别测量 检查变压器接线组别或极性与设计规定与否相符。可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。(二)变压器变比测量 把电力变压器的高压绕组接到实验电源上，低压绕组开路，用电压表测出高压和低压绕组的端电压，高压侧与低压侧电压之比即为变压器变比。(三)绕组连

19、同套管一起的直流电阻测量 一般采用电桥法。 1当电力变压器三相绕组作星形连接，并且中性点引出时，测出各绕组与中性点之间的电阻，即为各相绕组的直流电阻。 2当电力变压器三相绕组作三角形连接，测出各端线之间的电阻，再通过相应公式换算得到各绕组电阻。(四)绕组连同套管一起的绝缘电阻测量用2500V摇表测量高压各相绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值，测量完后将高、低压绕组进行放电解决。 (五)绝缘油的击穿电压实验 1. 绝缘油的击穿电压实验在专用的油杯中进行，实验用的油杯、电极和原则规等清洗注油后，静置10min，开始加电压实验。 2电压从零开始，以23kV/S的

20、速度逐渐升高。始终到绝缘油发生击穿或达到绝缘油耐压实验器最高电压为止。这样反复进行，至少5次，并取最后5次的平均值。 (六)交流耐压实验1电力变压器新装或大修注油后来，大容量变压器必须通过静置12h才干进行耐压实验。对10kV如下小容量变压器，一般静置5h以上才干进行耐压实验。 2交流耐压实验能有效地发现局部缺陷。实验过程中应严格遵守实验原则的规定。 3变压器交流耐压实验不仅对绕组，对其她高下压耐压元件都可进行。进行耐压实验前，必须将被实验元件用摇表检查绝缘状况。变压器送电试运营1.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常状况；

21、第一次受电后，持续时间不应少于10min；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。3.油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。4.变压器并列运营前，应核对好相位。5.变压器试运营要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运营记录。6.变压器空载运营24h，无异常状况，方可投入负荷运营。验收前提谁填写验收记录质量验收记录检查评估结论填写人验收结论填写人组织验收者登记表签字人或盖公章及签字人参与验收人验收结论提交文献名称建筑机电项目特有检查批施工单位自检、互检、交接检合格后，经项目专业质检员负责检查评估合格后施工单位项目专业质检员或建设单位项目技术负责人

22、（监理工程师）施工单位专业技术质量负责人、建设单位专业技术负责人、监理工程师建设（监理）、施工单位有关人员合格或不合格检查批质量验收记录工业机电和建筑机电项目分项工程施工单位自检的基本上施工单位质量检查员分项工程质量验收记录分部工程经项目经理和项目技术负责人组织内部验评合格后施工单位项目专职质量检查员、项目经理签字建设单位项目负责人（总监理工程师）施工单位项目负责人、建设单位技术负责人；总监理工程师；施工单位项目负责人、施工单位专业技术负责人；设计单位项目负责人总监理工程师（建设单位项目负责人）、施工单位项目负责人和项目技术质量负责人及有关人员分部（子分部）工程质量验收记录单位工程施工单位组织

23、有关部门进行内部验评，验评合格后项目经理建设单位负责人施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人单位（子单位）工程质量竣工验收报告和完整的质量资料机电工程多种程序总结建筑安装或工业安装的测量建立测量控制网纵横中心线标高基准点沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。机械设备安装程序：开箱检查基本测量放线基本检查验收垫铁设立设备吊装就位安装精度调节（找正、找平、找标高）设备固定与灌浆设备清洗零部件装配润滑与设备加油试运转竣工验收。 开放验垫 吊调灌输配电线路施工施工测量基本施工杆塔组立放线施工导线连接竣工验收检查。测击她放倒验工业管道安装工程施工（重点）敷连表 压洗腐调交建筑管道施工程序施工

24、准备配合土建预留、预埋管道测绘放线管道元件检查管道支架制作安装管道加工预制管道安装管道系统实验防腐绝热系统清洗试运营竣工验收。安试腐请准时付清长输管道施工线路交桩测量放线作业带清理施工通道修筑呻管道运送布管清理管口组装焊接焊接质量检查与返修补口检漏补伤管沟开挖吊管下沟管沟回填三桩埋设阴极保护通球试压测径管线吹扫、干燥连头(碰死口) 地貌恢复水工保护竣工验收。整体到货塔器安装塔器现场检查验收运放至吊装规定位置吊耳制作安装，设立吊装机具基本验收、设立垫铁整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固二次灌浆。分段到货塔器在基本由下至上逐段组对安装程序：基本验收、设立垫铁塔器的最下段(带裙座段)吊装就位、找

25、正吊装第二段(由下至上排序)、找正组焊段间环焊缝、无损检测逐段吊装直至吊装最上段(带顶封头段)、找正组焊段间环焊缝、无损检测整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆耐压实验、气密性实验分片到货塔器现场组焊壳体组焊一般程序：组焊上、下封头组焊筒节组焊筒节和封头组焊筒节之间组焊裙座与下封头组焊裙座与筒体组焊开孔接管组焊分段壳体组焊在分段壳体内划出基准圆固定件划线、固定及附件组焊壳体组焊。金属储罐的焊接中幅板焊缝罐底边沿板对接焊缝靠边沿的300mm部位罐底与罐壁板连接的角焊缝(在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)边沿板剩余对接焊缝边沿板与中幅板之间的收缩缝。球形罐分片法组焊工艺流程支柱和赤道板组对赤道带板

26、组装中心柱安装下温带板组装上温带板组装中心柱拆除下极板组装上极板组装内外脚手架搭设调节及组装质量总体检查点固焊赤道带纵缝焊接上温带纵缝焊接下温带纵缝焊接上极带纵缝焊接下极带纵缝焊接上温带与赤道带环缝焊接赤道带与下温带环缝焊接上极带与上温带环缝焊接下温带与下极带环缝焊接焊后总体检查。球形罐环带法组焊工艺流程平台上组装赤道带赤道带纵缝焊接平台上组装上、下温带上、下温带纵缝焊接平台上组装焊接上、下极板上、下极板与上、下温带组焊下温带(涉及极板)吊到基本中心安装支柱安装赤道带下温带与赤道带安装上温带与赤道带安装内外脚手架搭设整体检查赤道带与上、下温带环缝焊接及支柱与赤道带焊接焊后总体检查。发电机设备安

27、装定子就位定子及转子水压实验发电机穿转子氢冷器安装端盖、轴承、密封瓦调节安装励磁机安装对轮复找中心并连接整体气密性实验等。P134锅炉钢架安装基本划线柱底板安装、找正立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装整体找正高强度螺栓终紧平台、扶梯、栏杆安装等与钢构造对比记忆P136汽包安装施工汽包的画线汽包支座的安装汽包吊环的安装汽包的吊装汽包的找正等 画支吊装正P136锅炉受热面施工设备及其部件清点检查通球实验与清理联箱找正划线管子就位对口焊接组件地面验收组件吊装组件高空对口焊接组件整体找正等。点球联对地吊高正二建2次P137锅炉大件吊装顺序水冷壁上部组件及管排吊装水冷壁中部组件及管排吊装炉膛上部过热器

28、组件及管排吊装炉膛出口水平段过热器或再热器组件及管排吊装尾部包墙过热器组件及管排吊装尾部低温再热器、低温过热器、省煤器吊装等P137汽轮机安装程序基本和设备验收底座安装汽缸和轴承座安装轴承和轴封安装转子安装导叶持环或隔板安装汽封及通流间隙的检查与调节上下汽缸闭合联轴器安装二次灌浆汽缸保温盘车装置安装调节系统安装调节系统和保安系统整定与调试附属机械设备安装P132建筑智能化工程实行程序建筑设备自动监控需求调研监控方案设计与评审工程承包商的拟定设备供应商的拟定施工图深化工程施工及质量控制工程检测管理人员培训工程验收开通投入运营 成功深思钢构造安装钢柱安装支撑安装梁安装平台扳、钢梯、防护栏安装其她构

29、件安装。P129电气装置工程安装施工程序埋管与埋件设备安装电线与电缆敷设回路接通通电检查实验及调试试运营交接验收。通风与空调工程施工程序施工前的准备风管、部件、法兰的预制和组装风管、部件、法兰的预制和组装的中间质量验收支吊架制作安装风管系统安装通风空调设备安装空调水系统管道安装管道的检查与实验风管、水管、部件及空调设备绝热施工通风空调设备试运转、单机调试联合试运转调试通风与空调工程竣工验收通风与空调工程综合效能测定与调节。P198机电工程多种原则总结吊装措施选择原则安全可靠、经济可行。安全、经济焊接设备选用原则 安全性：必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。安经济先 经济性：价格服从于

30、技术特性和质量，另一方面考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。 先进性：提高生产率、改善焊接质量、减少生产成本。 合用性：充足发挥应有的效能。四性安静闲适安全、经济、先进、合用设备安装拟定偏差原则P78当设备技术文献中无规定期，可按下列原则进行： 运用重力磨香油 (1)有助于抵消设备附属件安装后重量的影响； (2)有助于抵消设备运转时产生的作用力的影响； (3)有助于抵消零部件磨损的影响； (4)有助于抵消摩擦面间油膜的影响。重量、作用力、磨损、油膜 分片到货塔器壳体组对分段的原则：根据现场施工条件，减少高空作业；减高避接同材厚接口宜设在同一材质、同一厚度的直筒段；接口应避开接管位置。锅炉受热

31、面组件吊装原则 锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间。先上后下，先两侧后中间建筑管道加工预制及安装管道预制应根据测绘放线的实际尺寸，本着先预制先安装的原则来进行，预制加工的管段应进行分组编号。非安装现场预制的管道应考虑运送的以便。预制阶段应同步进行管道的检查和底漆的涂刷工作。管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，

32、垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。排水管道应严格控制坡度和坡向，当设计未注明安装坡度时，应按相应施工规范执行室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设立排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。室外排水管道的坡度必须符合设计规定，严禁无坡或倒坡。埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束，隐蔽之前应进行隐蔽工程的验收，并作好记录。高层建筑管道建筑管道施工技术要点1.管道施工前应进行仔细审图，提前发现问题。管井内垂直管道配管前，应进行实地测量，避免合计误差导致各层标高超差。安装原则是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。管道应合理地分段并进行纵向固定，必要处应设立膨胀节。2管道系统的试压和冲

33、洗必须分层分系统进行，以免低层部分管道系统浮现压力过高而产生破坏的现象。3卫生间的管道在配管前，应先找出面层基准线、洁具定位坐标和给水排水管口的位置，再进行配管。4风机盘管的供回水管和凝结水管应注意坡度和坡向。凝结水管应低于集水盘，坡度不不不小于2，并坡向立管。5综合层的厨房、厕所、浴室给水排水管安装要核对建筑构造及有关设备的图纸，注意吊顶内管道与吊顶高度的关系，管道的保温及系统实验应在吊顶之前结束。6公用工程因波及的功能多，通风管道、给水排水管道、空调水管道、消火栓给水管道、消防喷淋管道、热水管道、采暖管道以及电气桥架等多为集中布置，容易导致互相交叉、“打架”现象，安装前应具体审图、进行实地

34、测绘，合理安排工序。7消防喷淋支管应分两次安装。第一次在吊顶施工前，将水平横管安装就位。并留出三通口；第二次在装饰吊顶龙骨时穿插安装支管。8机房、泵房管道安装前，具体检查设备本体进出口管径、标高、连接措施等状况，经验证无误后方可配管。9管道系统试压前，应按流程检查各系统的安装状况，系统压力实验时应有监理和建设单位代表在场并作好单体实验记录，实验成功后当场办理签证。计量检定施工单位的计量检定工作应当符合经济合理、就地就近的原则，计量器具可送交工程所在地具有相应资质的计量检定机构检定，不受行政区划和部门管辖的限制。经济合理、就地就近1电梯安装单位自检试运营结束后，整顿记录，并向制造单位提供，由制造

35、单位负责进行校验和调试。根据特种设备安全监察条例的规定，电梯制造单位对电梯的质量以及安全运营波及的质量问题负责，电梯安装结束后，电梯制造单位应当按照安全技术规范的规定对电梯进行校验和调试，并对校验和调试的成果负责。2校验和调试符合规定后，向经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检查检测机构报验规定监督检查。3监督检查合格，电梯可以交付使用。获得准用许可后，按规定办理交工验罢手续。P223自检、检查和调试、监督检查机电工程多种审核批准总结吊装方案和安全技术措施熟背 吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按一般的规定进行外，还应执行如下规定1施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；

36、专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及有关专业承包单位技术负责人签字。 三只鸡2采用非常规起重设备、措施，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程的吊装方案应由施工公司技术负责人审批，并报总监理工程师审核签字。施技审批，总监审签 鸡奸3采用非常规起重设备、措施，单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；起吊重量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案

37、进行论证，再经施工公司技术负责人审批并报总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。专家论证，施技审批，总监审签 专家轮鸡奸4专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。 施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实行。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、有关专业承包单位技术负责人签字。 四总签字 三只鸡项监 三只鸡相奸 焊接工艺评估报告整顿焊接记录、实验报告，编制焊接工艺评估报告；评估报告中应具体记录工艺程序、焊接参数、检查成果、实验数据和评估结论，经焊接责任

38、工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。焊接责任工程师、单位技术负责人P59机电工程多种环节总结流动式起重机的选用环节流动式起重机的选用必须根据本机阐明书规定的特性曲线表进行，选择环节是： 1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体状况等拟定起重机的站车位置(定位)。 2根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)，查起重机的特性曲线，拟定其臂长(定长)。 3根据已拟定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，拟定起重机额定起重质量 (定额)。前二定一 4如起重机额定起重质量不小于计算载荷，则选择合格，否则重选。5计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规

39、范规定，选择合格，否则重选。P42吊装措施基本选择环节P47 (1)技术可行性论证。对多种吊装措施进行比较，从先进可行、安全可靠、经济合用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。 (2)安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体状况，对每一种技术可行的措施从技术上进行安全分析，找出不安全因素和解决措施并分析其可靠性。 (3)进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。因此必须对不同的吊装措施进行工期分析，所采用的措施不能影响整个工程的进度。 (4)成本分析。对安全和进度均符合规定的措施进行最低成本核算，以较低成本获取合理利润。(5)根据具体状况作综合选择。 论证分析选择技术论证三分析综合选择焊接

40、工艺评估的环节 (1)编制焊接工艺评估委托书。P61 (2)拟定焊接方式。 (3)按照焊接工艺评估原则或设计文献规定，拟定焊接工艺指引书或评估方案、初步工艺。 (4)按照拟定的焊接工艺指引书进行试件制备、焊接、焊缝检查、取样加工、检查试样。 (5) 根据所规定的使用性能进行评估。若评估不合格，应重新修改拟定的焊接工艺指引书或初步工艺，重新评估。(6) 整顿焊接记录、实验报告，编制焊接工艺评估报告；评估报告中应具体记录工艺程序、焊接参数、检查成果、实验数据和评估结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。(7)以焊接工艺评估报告为根据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工

41、艺规程或焊工指引书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指引书或工艺卡的规定进行焊接。委托、拟定、实践、评估、编审、操作自动化仪表竣工验收阶段工作 工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收和竣工验收三个环节进行。 1隐蔽工程验收 自动化仪表工程施工中的线管预埋、直埋电缆、接地极等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表(或监理人员)进行隐蔽工程检查验收，并认真做好隐蔽工程验罢手续，纳入技术档案。 2分部工程验收 某阶段工程结束，或某一分部工程竣工后(含自动化仪表工程安装工程)，由施工单自行验收合格后告知建设单位(或工程监理)验收，可邀请设计单位参与验收。 3竣工验收工程竣工验收是对整

42、个工程建设项目的综合性检查验收。在工程正式验收前，由施工单位进行预验收，检查有关的技术资料、工程质量，发现问题及时解决，再由建设单位会同工程监理单位、设计单位、施工单位并由建设单位申报本地政府主管部门进行验收。P141隐蔽、分部、竣工机电工程试运营分类总结（一般项目与通风空调对比）单体试运营联动试运营负荷试运营试运营前必须具有的条件1机械设备及其附属装置、管线已按设计文献的内容和有关规范的质量原则所有安装完毕。2提供完整的有关资料和文献，重要涉及： (1)多种产品的合格证书或复验报告； (2)施工记录、隐蔽工程记录和多种检查、实验合格文献； (3)与单机试运营有关的电气和仪表调校合格资料。 3

43、 试运营方案已经批准。 4 试运营组织已建立，操作人员经培训合格，熟悉试运营方案，能对的操作。登记表格齐全。 5试运营所需动力、介质、材料、机具、检测仪器等符合试运营的规定并确有保证。6润滑、液压、冷却、水、气（汽）、和电气系统符合单独调试和主机联合调试的规定。7.对人身或机械设备也许导致损伤的部位，相应的安全设施和安全防护装置设立完善。8.试运营机械设备周边环境打扫干净，不应有粉尘和较大的噪声。1试运营范畴内的工程已按设计文献规定的内容所有建成并按施工验收规范的原则检查合格。 2试运营范畴内的设备，除必须留待投料试运营阶段进行试车的外，单机试运营已所有完毕并合格。 3试运营范畴内的设备和管道

44、系统的内部解决及耐压实验、严密性实验已经所有合格。 4试运营范畴内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警系统等符合规范规定。 5试运营方案和生产操作规程已经批准。 6工厂的生产管理机构已经建立，各级岗位责任制已经制定，有关生产记录报表已配备。 7试运营组织已经建立，参与试运营人员已通过生产安全考试。 8试运营所需燃料、水、电、汽、等可以保证稳定供应，多种物资和测试仪表、工具皆已齐备。 9试运营方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达。10试运营现场有碍安全的设备、场地、走道处的杂物，均已清理干净。11.工程中间交接已经完毕。1.联动试运营已完毕，且做到： (1)设备

45、处在完好备用状态，管道介质名称、流向标志齐全。 (2)机器、设备及重要的阀门、仪表、电气皆已标明了位号和名称。 (3)仪表、仪器经调试具有使用条件，联锁调校完毕，精确可靠。 (4)岗位工器具已配齐。 2各项生产管理制度已贯彻，岗位分工明确，各工种人员经培训合格上岗，已掌握要领，会排除故障。 4经批准的负荷试运营方案已向生产人员交底，事故解决应急方案已经制定并贯彻。 5保运工作已贯彻，备品备件齐全.、供电、仪表控制已平稳，正常运营，保证持续稳定供应。 6原材料、燃料、化学药物、润清油(脂)等，已按设计文献和试运营方案规定的规格数量准备齐全，并能保证持续稳定供应。 7环保、安全、消防、急救系统已完

46、善现场保卫、生活后勤服务巳贯彻。 8通信联系系统、储运系统、运销系统、生产调度系统运营正常可靠。试运营指引人员和专家已到现场。试运营应符合的规定 1划定试运营区域，无关人员不得进入。 2设立盲板，使试运营系统与其她系统隔离。 3单体试运营必须涉及保护性联锁和报警等自控装置。 4必须按照设备阐明书、试运营方案和操作措施进行指挥和操作，严禁违章操作，避免事故的发生。对大功率机组启动时间间隔，应符合有关规范或阐明书的规定。 5指定专人进行测试，作好记录。1必须按照试运营方案及操作规程精心指挥和操作。2试运营人员必须按建制上岗，服从统一指挥。3不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参与试运营，并应逐渐投用自动控制系统。4联动试运营前应划定试运营区域无关人员不得进入。5联动试运营应按试运营方案的规定认真作好记录。1. 除合同另有规定外，负荷试运营方案由建设单位组织生产部门和设计单位，总承包施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。 2负荷试运营必须统一指挥，严禁越级指挥，参与负荷试运营人员必须遵守各项纪律和有关制度，无证人员不得进人试运营区。 3安全联锁装置必须按设计文献的规定投用。因故停用时应经授权人批准，记录在案，限期恢复，停用期间应派专人进行监护。 4必须按负荷试运营方案规定进行操作，循序渐进，实行监护操作制度。 5岗位操作人员应和仪表、电气、机械人员保持密切联系。总